周工作总结及2013年生产计划

第一篇：周工作总结及2013年生产计划

周工作总结

1、因上周元旦假期，征地工作进展较以前缓慢。其中新甲227矿区上周丈量9亩，合计丈量160亩。禄峒207矿区上周丈量35亩，合计丈量185亩。龙临大莽矿区上周丈量9亩，合计丈量60亩。

2、上周签订Ⅱ-

13、Ⅱ-14矿区覆土合同，每天到现场监督施工队伍按要求施工，加快进度；并准备需复垦的5块矿区资料，为招标做准备。

3、日常维护对两分厂的运矿道路及成品矿运矿道路，保障车辆安全稳定行驶。

4、新甲洗矿设备防腐工程正在施工，春节前可完成。

5、禄峒厂区扫尾工程基本完工，剩余零活春节前完成。

6、加大排泥库的巡查力度，确保排泥库安全使用。

2012年元月4日

2013年生产计划

根据刘总、陈总在元月1日高中层例会中的指示精神，按照氧化铝年产220万吨来计算，每吨氧化铝需成品矿2.6吨，矿山部需年生产精矿572万吨才可满足氧化铝生产需要。

2013年矿山部新甲、禄峒的生产计划如下：

新甲洗矿厂2013年确保生产成品矿310万吨，力争320万吨。

禄峒洗矿厂2013年计划生产成品矿260万吨

2013年元月4日

第二篇：周生产计划作业流程

周生产计划作业流程《规则》

一． 市场需求及预测

1．营业销售部门根椐已知订单及需求预测汇总成《出货排程计划》,要求准确性90%以上。原则上不允许改单，且计划生成后必须打款发货，否则责任由相关人员承担；

2．《出货排程计划》需周四上午前提交资财部PMC部门，如有延迟或统计错误，公司将对销售部该担当者处以50元罚款，对销售部经理处以100元罚款；

3．原则上销售部门在《出货排程计划》上签字后转交PC计划员，目前也可以电子档形式发送给PC计划员。

二． PC计划员编写《周生产计划》

1．PC计划员在接受《出货排程计划》后确认合理性；

2．如有异议须请示PMC部门主管，原则上无异议后签字复印；

3．复印件转交销售部门，正本原件留存备作《周生产计划》用，如电子档传送信息则无需签回，只需保留原本档；

4．查看成品库存，确认成品能否发货；

5．结合成品库存，分析还需要生产的产量；

6．根据《出货排程计划》、需生产的量以及生产部提供的班组产能初步编制《周生产计划》；

7．将初制定的《周生产计划》交于MC物料计划员；

8．MC物料计划员根据《周生产计划》结合《BOM表》生成物料需求汇总；

9．MC物料计划员根据物料需求汇总结合原、辅、包仓库存确认各原、辅、包料需采购量；周期，回复PC；PC根据所有提供的信息，编制最终《周生产计划》；周生产计划单交销售部查看，确认后签字复印，各留一张周计划单；

10．MC物料计划员根据需采购量结合采购周期生成物料到达计划；

11．MC物料计划员将物料到达信息回复给PC计划员；

12．PC计划员根据MC物料计划员回馈的信息再次生成《周生产计划》；

13．PC计划员将《周生产计划》交由PMC主管审核；

14．PMC主管对该计划有疑义时，与PC计划员沟通后确定是否需要对计

划进行更改。如PMC主管对该计划无疑义，则由PC计划员将该计划以电子档的形式发给销售部。原则上该《周生产计划》在周五上午前完成，如有延迟，公司将对PC计划员处以50元的罚款，对PMC主管处以100元的罚款；

15．销售部门接收到《周生产计划》后进行确认，如有疑义与PC计划员、PMC主管进行沟通，直至达成一致后对《周生产计划》进行变更，形成正式的《周生产计划》；如销售部门无疑义，直接生成正式的周生产计划。原则上正式版的《周生产计划》在周五中午前完成，如有延迟，公司将对PC计划员处以50元的罚款，对PMC主管处以100元的罚款，对销售部门内勤处以50元的罚款，对销售部经理处以100元罚款；

16．正式版的《周生产计划》生成后，PC计划员将该计划发往MC物料计划员、生产部、销售部、PMC主管、资材部经理。原则上不允许改动已确定的周计划，特殊情况必须以书面形式申请获批准后执行；

17.PC计划员在生产未满的前提下可以安排生产库存，但必须提交PMC主管审核、销售部门沟通，且获上级批准执行。

三.MC物料计划员编写请购订单

1.MC物料计划员接受《周生产计划》；

2.根据《周生产计划》知晓下周各品种生产量；

3.根据《周生产计划》、结合《BOM表》了解各生产原、辅物料以及包材的使用量；

4.特殊生产订单使用的物料与研发部沟通，确认代替使用数字；

5.查看所有物料的现有库存，确认库存数；

6.结合原、辅物料及包材现有库存，分析还需要请购的原、辅材料数及包材的数字上报PMC审核、上级领导批准后送达采购部采购。原则上此数据在周五下午3点前完成，如有延迟，公司将对MC物料计划员处以50元的罚款，部门负责人处以100元罚款；

7.MC物料计划员将所需数据的信息发给采购部。

四.采购部

1．采购部门接受MC物料计划员发送的数据；

2．采购部门根据数据信息向供应商下达请购订单，安排到货日期；

3．采购部门将原、辅物料及包材到货的日期及数量通知仓库管理部门；

4．原则上如有原辅物料及包材没按到货日期到达，公司将对采购担当处以

50元/次的罚款处理，采购部经理100元/次罚款。

五.原、辅物料及包材仓

1．原、辅物料及包材仓根据货物到达日期接受原、辅物料及包材；

2．根据《周生产计划》，准备好各班次的原、辅物料及包材；

3．车间发领料单通知仓管发料，注明发料时间；

4．提供准确原料库存数，原则上稽核到一次将对仓管员处以50元的罚款；

5．及时更新原、辅料及包材仓库存数字，原则上稽核到一次将对仓管员处以50元的罚款；

6．定期对原辅料及包材仓库存数字进行盘点（周盘点、月盘点），如盘点的准确率低于95%,将对仓管员处以50元的罚款，对仓库主管处以100元的罚款的处理。

六.生产部

1.提供班组产能表；

2.生产经理分析《周生产计划》，特殊需求要求注明生产明细；

3.根据《周生产计划》安排各班组的生产明细；

4.开具领料单，通知仓库发货数字及发货时间；

5.及时将生产信息反馈PMC部门； 6.生产产品及时入库，如没有按《周生产计划》及时完成，PMC部门将对生产部门利用生产计划达成率的指标进行考核。

七.生产成品库

1.提供准确成品库存数字，原则上稽核到一次误差将对仓管员处以50元的罚款；

2． 对每天车间入库数字核查，保证入库数字的准确性。如发现生产部数字与实物有误差，将对生产部入库担当处以50元/次的罚款；

3.及时更新库存数字，做到货出账消，如稽核到违反此规定，公司将对仓管员处以50元/次的罚款；

4.根据发货指令，将发货信息传送给运输队，要求准确无误发放货物。

如有延迟或地点错误，公司将根据情况对仓管员或司机处理；

5.定期对成品仓库存数字进行盘点（周盘点、月盘点），如盘点的准确率低于95%,将对仓管员处以50元的罚款，对仓库主管处以100元的罚款的处理。

八.附表

1．销售部---

《出货排程计划》

（电子档）；

2．资材部PC计划员------------------

《 周生产计划 》

（电子档）；

3．资材部MC物料计划员------------

《 BOM表 》

（电子档）；

九.以上相关人员凡出现统计错误导致损失产生的，当事人处以50元/次罚款，部门负责人100元/次罚款，情节严重的予以降级或辞退处理。

第三篇：生产计划工作总结

个人工作小结

今年6月，我荣幸成为了***的一员，在这四个多月的时间里，自己努力了不少，也进步了不少，学到了很多以前没有的东西，我想这不仅是工作，更重要的是给了我一个学习和锻炼的机会。在此段时间内，我得到了领导和同事们的悉心关怀和指导，通过自身的不懈努力，虽然也有一些不当之处,但是我都积极改正，已逐渐适应了周围的生活与工作环境，对工作也逐渐进入了状态。

在**，我的工作职责是生产计划和跟单，主要负责灯具订单的生产排程与各部门之间的沟通协调工作：

1.订单交期确认：针对三思所有的灯具订单，根据物料采购、生产产能综合评估订单的出货时间。

2.物料采购确认：根据订单需求合理评估物料采购到货时间，及时与采购人员沟通确认交期的按时、按量到货。

3.生产周期排程：根据订单需求、物料到货情况，合理安排车间生产，制定生产排程，确保订单的顺利出货

4.部门协调：对于以上个环节可能出现的问题及时与相关部门沟通、协调，以解决最终问题

个人认为生产计划是生产部门的工具，是联系市场销售和生产制造的桥梁，公司要发展, 彼此的合作协调是很重要的，没有各个部门和各位同仁的相互配合,公司的工作进程要受到阻碍,工作效率会大打折扣,公司效益自然会受损.这样对公司和个人都无益处，而我们目前也在向这个目标方向努力着。

在目前的工作中，我还有很多的不足之处，例如在以后的工作中，还需增强服务意识；加强沟通协调的能力；努力提高自己对工作的执行力，把工作做的更好。

这四个多月以来我学到了很多，也感悟了很多，由于公司灯具部分还在发展，许多规范机制还在摸索实践中，在今后的工作中不断会有新的挑战摆在自己面前，我会端正心态、积极积累工作经验、克服不足、努力提升自己的技能，实现自己的奋斗目标，体现自己的人生价值，和公司一起成长，为我们这个集体作出自己应有的贡献。

第四篇：生产计划主管工作总结

尊敬的领导 您好：

光阴荏苒，2013年渐渐离我们远去，2014年迈着轻盈的步伐向我们走来。一年之计在于春，总结过去，展望未来，我们更增加了一份自信，一份目标。

在过去的一年中尽管我们计划部做了很多工作，但也发现了一系列问题，自身还存在很多问题，希望在以后的工作中，得到领导的指导，同事提携，能力得到进一步的提高。2013年中，在领导的统筹安排下，各兄弟部门协调配合下，我们计划部井然有序的完成了各项工作，以下是本部门的工作总结，内容如下：

一．加强部门管理，积极协调配合各部门工作。

计划部作为公司的一个协调部门，需要有大局观，在自身的不断努力和兄弟部门的积极配合下完成了以下工作。

1、全力协调公司各部门，按计划推进了各项工作的正常运行。

2、在工厂领导的指导下，计划部充分发挥牵头作用，按计划，生产任务，推动各个车间按 时，按质的完成各项工作，并及时汇总上报，做好相关的各项单据。

3、在工厂领导的指导下，我们计划部，针对客户类型（重要客户，一般客户），交货期先后 顺序等原则，做好分类送货，从而保证了在2013年当中订单全部交货。针对计划部工作中发现的问题

一，车间会出现停工待料现象：因为工艺不完善无法生产、物料采购计划或计划不合理，造成物料进度经常跟不上，以致出现的停工待料。因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。物料计划的不准或物料控制的不良半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

二、因为物料原因不及时，计划部接受销售订单，而无法给出确切的生产周期。

三、因为工艺（图纸错误），库房和计划（物料申请不及时）所提出的物流分析报表不够科学，合理，无法协调物料进度状况

四、产能问题 基础数据不准、标准产能分析，研发人员又无从可依，无法针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多（咱们工厂特殊，急单很多），生产计划的执行就成了泡影。（只能被动的接受，客观原因。）

五、因物料原因，生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。

六、技术资料不全或经常性变更生产工艺，而且只停留在口头上，和相关研发领导交涉无果。产品生产资料信息不全的状态下为不影响交期先生产生产，结果又因工艺临时变更，造成反复拆装，造成成本的损耗严重。浪费时间，影响交期。针对以上问题谈谈个人的改善想法：

一、计划部下设专职的物控计划人员。

a：主要职能是物料计划需求分析、请购、物料调度、物料的控制，及时催促采购，使物料及时到货。根据物料需求分析报表，销售订单安排，车间需求，安排来料检验的先后顺序，从而保证车间生产，有条不紊的进行。b：根据研发部给的相关单据（相关负责人签字），制定产品标准的bom表，以及做好相应的工艺，c：根据各个产品的相关特点，制订出相关产品的产能，各个工段，所需时间，产量等

二、研发部门，希望改进措施

a：生产工艺，图纸，以及相关数据，和生产实际，要衔接更加密切，而不是脱离生产。建议研发人员，应派遣相关人员在工厂。各项相关改善措施，不要停留在口头上，落实到书面上，并且相关负责人签字。以文件下发相关单位。三．产能原因。bom单的完善。

收集产品的标准生产工序工时，从而减少人员、机器负荷，减少生产瓶颈，少出现停工待料的现象。

任务单的跟进：

排程计划完成后，制定统一的进度跟踪表单。并监督各车间班组的计划执行状况，定 期进行分析解决异常。确保计划的执行。

bom单的制作，根据研发的相关单据，完善bom单的制作，针对，一种物料两种编码的现象，希望在库房的配合下，杜绝此类现象的发生。严格按照研发清单来完成相关的bom单的制作，进一步做到完善。杜绝，错料，多料，少料的现象发生。个人感想

在领导的指导下，我会在今后当中，努力工作，和兄弟部门，积极配合好，做好计划部工作，并祝领导及各位同仁工作顺利，身体健康！！

另希望咱们能按时发放工资，因为已经有人因此离职，希望领导加以重视，刘旭哲 2014.01.10。篇二：生产计划员工作总结 生产计划员工作总结

时光飞逝，岁月如梭，不知不觉我来红秋电控工作已经

有4年的时间了。作为红秋的一名老员工，我从事的主要是生产部生产计划员的工作，从事该工作的这段时间，我觉得生产计划员是一个重要的职位，它在协调生产过程、保证生产活动正常运行、保证合同执行等方面起了关键的作用。现将过去的一年我的工作总结如下：

首先，作为生产计划员，我的工作职责主要有： 1）根据营销部拟签订的合同，按生产车间的产能及材料采购状况，及时回复合适的产品可交货日期。这也是营销合同制定的依据，一般在二个小时之内回复营销部交货期。2）负责公司生产计划的编排、制定、跟进与实施安排，直至产品出货。项目生产计划表一式8 份（技术二份，采购一份，车间四份，质检一份）对于同一客户，同一立项号的产品使用相同的计划表。对于大单和分批交货的合同，以具体的交货时间做为跟踪对象。3）依据生产计划实际的完成情况、采购材料的供应情况，以及客户要货时间变更，合理调整生产计划达成发货要求； 若出现材料的到货时间，或生产车间产能有限，应适时地调整计划，并向相关领导汇报，确保合同的执行。4）协调公司内各部门（包括营销部，技术部，采购部，生产部，质检部等），解决生产障碍，保证生产的顺利进行。5）依据立项生产的要求，跟踪技术出图情况、材料到货情况、跟踪缺件的落实工作。每天适时跟踪立项的缺件情况，对缺件的材料及时与采购员进行跟催。6）每日对新立项工作计划的制定，以及针对每日的产品入库情况对生产计划的完成进行跟踪确认，和每个立项的总体完成情况确认。

同时，对工作中存在问题，我也有一些想法和建议。工作的这段时间来，生产的异常主要表现在两个方面。第一，由于营销部签订的每个合同中，购货商要求的材料品牌不同，每个立项的材料采购渠道也各不相同，导致生产计划受采购部的采购周期制约，出现合同交货期已到，而电气材料仍未到厂的想象，当材料到场后，只能缩短变动车间及质检部的生产周期，甚至缺件发货，造成不必要的二次费用。第二，生产及质检中发现的材料品质异常问题解决滞后，往往不能马上解决，经常出现由于某个材料不良导致产品不能及时入库。今后的工作中，我要虚心向其它部门学习更多的知识，借鉴好的工作方法，努力学习工作上的专业知识，不断提高自身的业务素质和管理水平。使自己的全面素质再有一个新的提高，为公司的发展贡献出自己的力量。篇三：生产主管工作总结 生产主管工作总结

2010-07-06 作者：佚名 工作总结

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回顾过去时，大家总觉得时间过得太快，而收获得却太少，今年收获了什么？如何把这一年的努力与付出及收获，请看看生产主管工作总结。生产流程上问题点与处理方法：

1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多，相同的作业流程分给多个小团队来完成，产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中，管理沟通容易遗漏。改善前工艺流程图?? 改善后工艺流程图?? 生产有装配、初始化（包括烤机初始化与出厂初始化）、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

总结缺点：因工位调整过于仓促，未提前考虑到作业员的适应能力，导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率，成品率下降。

2、取消物料在线库存，成立物料组

生产车间为了物料供应及时，都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多，所以几乎所有的物料都有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理就要加强，但我们并没有指定专人管理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大，（经常做着做着就没料了，库房也没料）也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。为杜绝以上问题的出现，做到有计划的生产。对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组，（因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序，而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。）隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽误生产，每次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了很多。生产计划的制订与修改: 因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单，为了出货，转线的次数频繁，每次转线的时候都很仓促，也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享，改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了，可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

因为经验的问题，在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确，还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度，都忽略了临督，导致生产计划无法执行，订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单，因此也跟销售人员带来的极大的困惑。具体总结为以下几点

1、《生产日计划》无法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期，在制作《生产日计划》时候，没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

2、《生产日计划》执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严重。

3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误（尤其包材物料），也是导致交期无法正常完成的一大因素。针对交期的改善措施：

1、为配合生产计划的达成率，首先做了内部调整，将原先两条一样配置的包装生产线，分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单，“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班.2、把《生产日计划》电子文档设共享状态，使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看，对生产计划更快一步的了解。

3、为配合以上环节，生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时，更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间，降低了供料不及时现象的出现频率。工作不足之处： 在过去的一年里，几乎每天都忙于生产计划，却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习，建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效.1、各类数据无法统计

环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据，如：一次直通率，作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵，使下属无法意识到错误的严重性，不能及时纠正。

2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。

3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出，经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物，也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。近期工作计划

1、加强培训，培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力.建立作业标准并对员工进行作业训练，完成多能工培训；

2、重新进行作业优化，合理分配工作量

建立员工作业规范，统一生产，使现场的品质管理具有严肃性，加强品质的过程控制，消除浪费操作，提高生产能力。

3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则，发现现场的无效与浪费，尤其是通过物料的三定（定位、定品、定量）管理显现物流痕迹，更有效地暴露物流浪费，逐步培养员工的5s意识

4、实施看板系统

在生产系统中建立看板管理系统，利用看板拉动，以实现高效率、准时化生产，达到减少中间在制，缩短制造周期之目的。

5、建立设备预防维护体系

使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护，提高设备的加工精度与加工能力，逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

6、进一步完善绩效考核制度，调动员工的积极性。

对公司的见意据实际产品现象统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅有70%-80%,几乎很少突破过80%.相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下.而这些数据只统计了装配环节,烤机包装未统计在内.造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题,而这些问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,所以改善些问题时,是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外,还应该着力加强完善我们的测试工具.只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题,在第一环节彻底解决焊接作业不良.针对这种大批量作业不良，公司是否可以采用ict测试仪来测试。

第五篇：生产计划工作总结

篇一：生产计划述职报告 述职报告

各位领导、大家好！

借此机会首先向支持、栽培我的领导们表示忠心的感谢，现就任职生产计 划以来的工作作以下述职，请评议！

我于2010年8月16号入职点面光电，担任裁切班长一职，经过3个月以来 的努力学习，对公司生产触摸屏有一定的了解。11月份由于公司人力调动，我担任生产计划一职,9个月以来，在殷主管和吴总的正确领导下、非常清晰地认识了生产计划一职。在各部门的相互配合下，较好的完成了各项任务。首先给大家描述下生产计划的含义：

生产计划简单的说：就是“什么时间、哪个工段，由谁做什么，做多少”一

个作业计划的安排。其实质：一方面是满足客户需求的出货交期。另一方面是使公司获得适当的利益，在合理、有效的条件下安排生产。

生产计划是一个公司运营的核心，它与每个部门都是息息相关的，采购物料

没有，生产计划无法进行、质量来料检验不合格、生产计划无法实施、设备出现故障，生产计划无法落实，这一切都很顺利的情况下，才能保证业务对应客户的每天出货需求，要做好一个优秀的生产计划，这些所有的信息都必须掌握的很清楚，才能在有效的时间做有效的工作。

其次介绍下我的工作职责：主要分为以下6点： 1.负责日常订单的接收、评审、受理跟进和答复 2.负责各环节生产进度物料供应跟进 3.负责生产任务编制、跟进与实施

4.协调公司内各部门解决生产障碍，保证生产任务的顺利进行 5.合理安排工程实验并确认落实情况

6.负责成品退货补货处理，并按时完成上级临时交办的事项

入职点面光电以前，我在其他单位是做制造部基层管理人员，我从未接触

过生产计划这方面的知识，那时候只知道公司的生物管每月月初会通知公司所有部门相关人员召开《订单产销会》，然后把整个月的出货排程打印好发下来，现场班组长就根据排程自行安排每天出货及加班情况。

入职点面光电以后，发现这个企业与我之前工作单位有很多不一样的地

方，计划还要每天编制，同时也对这个工作充满好奇，觉得排计划应该很轻松吧，每天分分任务就可以了。没想到，过了没多久，领导就安排我来做这个工作，带着我的好奇心与自信，我欣然接受领导安排的这个岗位的工作。

刚开始，分不清工作内容的主次，每天很忙、很乱，天天加班，身边还总

是做不完的事情等着我，这样的工作我坚持了20天感觉好累，后来，我选择放弃，于是就找领导谈话，申请调岗，感觉这个岗位的很多事情我都没有能力处理好、同时也感觉这个岗位不适合我，这样的工作效率总给我身边的同事及领导带来很多麻烦。然而她们并没有放弃我，或者觉得这个岗位我做不好就不让我做，她们很耐心的劝导，并把她们在工作中的宝贵经验告诉我，教我如何去做，如何做好，这样的劝导又让我重新点燃对这份工作的热情。我重新梳理了工作的顺序 充满自信、分清主次, 明确什么该做 什么不 该做，重新规划了自己的工作 然而发现这样的工作方式很轻松 ： 以下是自我每天工作时间分配：

8:00-10: 00 收集各工段报表 核对任务完成情况 发现异常并及时提出 10:00-10:30 整理当天工作特殊事项 参加10:30制造部例会 10:30-12:00 关注良率 确认当天出货情况

13:00-15:00确认各工段当日任务进度 并编制第二天生产任务 15:30-16:00准备生产状况资料 参加第二天出货会议 16:00-17:00给各工段发放第二天出货计划

感谢领导给我提供了一个难得的机会做生产计划一职，这样我体验到公司发展的艰辛，看着点面一步一步向前，订单一天一天的增加，组织架构不断的扩展，让我感觉这一切真的很不容易，我应该珍惜这份工作 任职生产计划以来，我最大的收获就是改掉了自己之前粗心大意的毛病，记得有一次排计划，我把tp和pet的配料数量等级到电脑里登记错了，结果就按照错的数量排到任务里面, 做到最后排贴片任务，tp线班长发现数量少了到处找东西，经过我仔细核对，发现不是物控配料少了，而是我排计划时太马虎了，后来紧急之下，与业务沟通说交期延迟一天，后来，业务与客户沟通，好在客户同意了，但是还是给客户造成很不好的印象。通过这件事情，我深刻意识到自己的粗心大意给这份工作及公司带来的麻烦，也把这件事当做人生的警钟，时刻提醒着自己，从那以后，做完每一件事，我都会认真检查，给自己养成一个良好的习惯，做点面光电的一个优秀职员！

在这近一年以来的工作期间，我改掉了以前的很多不好的习惯，到现在，我认为自己仍有一个能力不足的地方就是—沟通！人与人之前，沟通是最重要的，有良好的沟通技巧，就能获得更多的合作伙伴，能减少误会，做起事来能获得意想不到的收获。在这方面我有些欠缺，每次和同事开会、讲话、还是讨论问题的时候，当我与对方意见达不成一致的时候，就会出现争吵，到最后不是请领导帮忙解决就不欢而散，对于这一点，在今后的工作中，我一定多阅读相关书籍，学习如何更好的与周围的同事沟通。在我工作的期间，最大的成绩就是未一次性清单比例降低了，4-5月份未一次性清单 约占70%，后来由我提出的《配料比例改进建议》，经过领导审批，也按此执行，6月份的未一次性清单的比例降低到50%，6月份由内污小组提出的pet内污返工改善建议，7月份截止目前，未一次清单已经降低到约10%，这一切，与每个人的努力都是密不可分的，我的目标是大家的支持与配合下后续未一次性清单控制在5%以内！出货及时率提升到95%以上！

我觉得我有能力同时也有信心在点面这个大舞台上发挥自己更大的潜能，因此，希望此次述职能够得到各领导的支持和认可，同时也给我在点面这个企业平台上施展才华，不断地提升自己，为公司创造效益。篇二：生产计划员个人工作总结报告 七月份个人工作总结报告 一.个人工作汇报

2013年7月份，也是我来计划部的第一个月，在公司领导和各部门同事的配合与协助下，我基本完成了自己岗位上的各项职责，下面我将就自己的工作做一个简要的总结。以下为本月的常规产品生产状况（见附表）。从以上数据来看，二车间完成率还是相当的不错，但泗阳相对二车间来说要稍占劣势。不过可以达到约90%，也不会影响其正常库存数据。下个月我会加强跟泗阳那边的沟通，力求将完成率提高到新的标准。二.工作中遇到的问题

在这个月的工作中，我发现以下几个问题：

1.包装车间，包装产品不及时。有的产品电镀回来几天了都还不 见入库。这个问题我跟沈镍沟通过好几次了，但效果还是不明显。

2.重镀产品安排的不及时，列如jgb-25-8，7月25号从外贸仓库 调出去重镀，等到29号才拿出去。还有重镀产品jgy-240-16也等 了两三天才安排重镀。像这种问题严重的影响了订单的交期。3.泗阳到货产品型号混乱严重，其原因为袋子破裂，（袋子质量太差，在运输过程中受到的磨损及卸货时的“乱丢”现象）造成产品混乱，从而又要人为的进行挑选。此过程严重的影响了整体的生产周期及公司的人力物力。这一问题我跟夏主任及泗阳王总那边也沟通过，夏主任那边的回应是，尽量监督卸车时“乱丢”现象，合理的进行码垛；泗阳的回应则是这个问题解决不了！原因是袋子质量跟成本挂钩。三.今后的工作展望

在这一个月的工作中，我也深深的认识到我自身很多的不足。三 人行则必有我师。在今后的工作中，我会虚心学习，跟各部门合理的沟通，不断的积累工作中的方法和经验，掌握更多的业务技能，为将来的工作打好坚实的基础。

刘 文 辉

2013-7-31篇三：生产中心2014年中工作总结与计划 生产中心2014年中工作总结与计划 报告人：王德飞 2014年07月04日

2014年上半年，生产中心在公司领导的带领下，结合公司的经营策略，与公司各部门密切配合，通过管理系统的重组、优化与建立，组织构架与团队优化的实施，内部培训体系的执行，内外部沟通渠道与机制的建立，以及持续改进机制的初步推行，已基本实现年初制定的服务保障中心与信息中心的中心工作定位。在此基础上，进一步推进精细管理思想与执行力行为准则，实现管理系统的良性运行。虽然2014年上半年工作取得了一定的成绩，但也存在些许不足之处。在此对生产中心上半年的工作进行总结，并对下半年的工作进行规划。

一、2014年上半年工作总结 1.生产中心业务工作 1.1 项目管理部工程量

截止2014年6月30日，项目管理部售前支持组完成销售技术支持72次，其中省外支持18次，促成14个销售合同的签订，同时完成26个工程项目的地基指导工作；工程施工组完成约90个销售合同，涉及27个场地和道路施工以及521台车辆改装工作；项目管理组完成30家驾校70余次的支、总队验收配合工作，21家驾校的公安联网、产品试运行配合工作。另外，完成中电巨鹰的网络、车辆安装工艺整改及新软件的测试作业，配合技术部完成格网与爱我本克的选型测试及新品档位传感器研发测试工作。1.2 生产产能与品质

截止2014年 6月30日生产部共生产成品机箱 374台，其中a1/a2/a3/b1：11台；b2：19台；模拟考试：35台；c1考试：309台。成品合格率每月均达到100%，直通率因物料品质问题存在一定波动。1.3 仓储收发

2.生产中心总费用3.中心管理系统 3.1 组织架构与团队

根据工作流与业务模块，以项目管理为核心，以物控、质控、生产为基础保障，整合、调动公司现有内部资源，形成以项目管理为核心的运营管理模式与团队架构。

（2）从项目管理的角度出发，对项目管理部进行重组。将售前技术支持划入项目管理部，在项目源头进行风险预控与计划管理。同时建立3个工作小组：售前支持组、项目管理组与工程施工组，并从项目范围、项目管理体系模式、作业流程、职责权限、薪酬方面进行部门管理系统的建立与推行导入。

（3）结合中心组织结构优化，编制部门及岗位说明书，进一步明确部门与各岗位职责，细化分工，分立管理，结合绩效考核制度与薪酬制度，实现责、权、利结合与相承。

（4）工程施工组确定工程组长项目负责制，将工程项目小组工作分配权限下放各工程组长，由工程组长主导整体在建工程项目的施工与异常处理。

（5）识别员工的岗位胜任能力，结合工时统计分析结果，进行团队组织优化，截止目前精简人员8名。生产中心现有总人力：41人，项目管理部：33人（售前支持组5人，项目管理组5人，工程施工组23人），生产部：4人，物控仓储部：3人。3.2管理体系

依据公司的业务执行实况，横向联系各个相关部门，以项目管理为工作展开核心，对销售订单的内外部执行整体流程体系、相关管理制度、业务沟通机制、问题处理机制及作业监管与考核机制进行了重新梳理与优化，整体实现从销售订单生成到内部生产交付直至工程施工验收的规范化、系统化管理，同时推行执行力行为准则，保证流程的运行效果，提升整体业务管理水平。

（1）依据公司业务执行实况，结合项目管理部的业务工作重组与规划，重新梳理优化项目管理部作业流程，包括售前技术支持流程、工程项目管理流程、不良问题处理流程、现场施工控制程序、图纸及发货配置制作规范、现场指导规范等流程制度，通过培训、宣导与监控与考核手段，保证流程与制度的良好运行。

（2）策划工程项目包干管理制度。通过包干范围、模式、作业流程、人员、费用模块及考核的专项策划，定义包干管理制度，工程施工费用整体降低7%-19%，促进员工作业效率的提升以及与企业的双赢。

（3）建立作业人员工时分析改善制度。定义工作日志填写模式，结合工程日志，准确把握施工现场作业计划、进度、异常问题处理，每月统计分析工时数据，识别浪费工时主导因素，实施针对性作业与流程改善及员工团队调整与优化。

（4）建立规范化、系统化生产计划与现场管理体系。通过生产计划管理流程与生产作业管理流程的制定与导入，实现生产现场有序、可控、均衡生产，在此基础上与技术部相互配合编制作业指导书，保证产品一致性与产品质量。

生产与出货过程均导入产品流程卡，保证产品及贵重物料的唯一追溯性。

生产现场导入5s定置管理、可视化管理，保证生产现场的作业环境，提升现场管 理水平。

通过生产早会与看板管理的导入使员工对工作目标、工作流程，缺料状况，改善信 息，实际订单信息，当天工作内容等一目了然，做到工作日清与日检讨。

（5）建立物料控制管理流程，结合产品bom单、物料采购周期、库存与销售订单状况，有计划的进行预见性、批量性物料申请与定时跟催，杜绝零星采购的管理缺陷与严重缺料状况，降低物料采购价格与难度，消除长期呆滞料的产生，确保销售订单的按时发货。（6）对仓库进行整体库容、库位规划，结合abc重点物料管控，依物料功能划分区域存放与标识，规范物料进出库管制程序，初步解决帐物不符、随意存放的混乱管理，降低物料损失率，提升库存盘点准确率。

（7）制定场地退回物料的收发、跟踪处理制度，通过唯一编号、场地与时间控制物料的退领，结合有效的考核制度，降低关重物料的损失率。同时建立售后备件库以及管理制度，最大化缩短物料导致的售后延迟。

（8）建立中心内外部沟通机制与渠道，实现中心内部各部门之间、中心各部门与其他业务部门之间的无缝沟通。（9）建立中心各部门新员工入职试用、培训及评价体系流程，规范员工入职试用评价方法，实现素质与薪酬相匹配。结合人资kpi考核制度对转正员工进行业绩评价，最大化发掘员工潜力，提高工作积极性。3.3培训

建立各岗位员工素质模型，根据各部门人员业务达成能力与性向，结合员工培训需求与业务需要的识别，制定员工培训计划，编制培训教材，实施培训。基于信息资源共享，成立管理培训课堂，由人资部协调组织，利用内部资源跨部门聘请讲师，提升管理人员水平，使员工在企业发展中成长，企业在员工成长中发展。

2014年上半年，项目管理部完成20批次内部人员培训，3次销售人员集体培训，12次销售员个人培训；生产部完成14次专业技能培训；物控部完成4次针对性培训。4.工作不足与缺陷

4.1 工程施工工艺不成熟，安装指导文件缺失，安装质量与一致性得不到保证。4.2 生产与物控人员对现场安装工艺了解不足。

4.3 重大异常问题解决措施的制定与实施进度跟进与后期沟通不及时。4.4 仓库账物卡一致性与盘点准确率存在差异，账务处理存在延迟与作业失误。4.5 产品与作业方面质量意识不强。