石油化工厂实习报告

第一篇：石油化工厂实习报告

化工厂实习报告

发布时间:2013-10-16来源:实习报告网

一、实习简述

20xx年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，SO2、HCl、Cl2、NH3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是Cl2，多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。7月14、15是周末，休息两天。

7月16日参观了工厂的H2SO4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的H2SO4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。

7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中P2O5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量>=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?

20xx年5月23 日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，20xx年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近2000人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、PVC树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、PVC塑钢型材(1.5万吨/年)、PVC芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

第二篇：石油化工厂实习报告

有幸能在大一获得到化工厂参观学习的机会，虽然实习的时间不长，但在实习中体会了化工行业的工作、任务，学习到了一些原来不懂的知识，激发了对自己专业的热爱和求知欲，对自己将来的工作有了个详细明确的目标。

实验目的：通过了解实习老师的讲解，茂石化1999年原油加工能力由850万吨/年扩大到1350万吨/年，成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。2004年以来，新建了100万吨/年焦化装置、120万吨/年催化重整装置、260万吨/年柴油加氢装置，并将1套60万吨/年的焦化装置改造为100万吨/年，使炼油加工手段更为完备，装置结构进一步合理。2004年12月15日，公司对乙烯实施改扩建，仅用21个月就于2006年9月16日建成投产,创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。至此，乙烯生产能力由36万吨/年扩大到100万吨/年，茂名分公司成为我国首座100万吨/年乙烯生产基地。这样，茂名分公司就拥有了千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯，其炼化规模在国内名列前茅，每年可为市场提供260多万吨的化工产品和1000多万吨的炼油产品，年均销售收入将超过800亿元，年均利税将超过100亿元，同时还可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值

该在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些

实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识！但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！

第三篇：石油化工厂安全经验分享7

61、事件：2007年4月29日10时，催化设备操作工王刚到装置东管架改流程（装置由于循环泄漏而临时停工），由于对流程不熟悉而改错，导致瓦斯炉停瓦斯40多分钟。

原因分析：⑴操作人员对瓦斯流程不熟，违反操作规程操作。⑵操作人员责任心不够。

教训：⑴严格遵守操作规程；⑵加强员工安全知识培训和操作规程培训。

62、2004年1月12日22时30分，二催装置操作工李某到V-305汽油碱烧罐巡检液面时，发现液面计放空阀冻结，拿蒸汽管线进行解冻大约过了5分钟，在解冻中放空阀连接胶管破裂，使碱水溅到面部，造成面部化学性烧伤。

原因：⑴操作人员严重违章操作；⑵未按规定佩戴必要的劳保护具；⑶安全防范意识差。

教训：⑴加强岗位风险识别；⑵劳保护具上岗；⑶严格遵守操作规程；

63、催化装置2008年7月，夜班倒油浆泵P208/2至P208/1后,白班早上入口放空处高温油浆喷出,造成整个二号泵房烟气弥漫,随时都有火灾爆炸的危险。

这次事故发生的主要原因是，夜班操作工责任心不够，检查不到位，白班接班巡检不仔细巡检，违反操作规程。

教训：严格按操作规程操作；提高责任心；加强安全和操规培训。64、2007年4月，装车时张某为走捷径，在通往车间其它岗位

时走在管线上，造成本人从管线上滑下。

这次事件，是一次严重违章行为所造成的，规章制度上规定严禁踏走工艺管线。如工作需要要办理相关作业票，有专人监护并配戴安全带等相关措施。

他犯了经验思想，认为经常走没有发生事，但他没有想过，当他走管线已埋下了隐患。我们应吸取教训，严格执行规章制度。

65、1984年，班长杨某在农场进行春检作业，在502#变压器检修完后，在悬挂高压令可时，令可A相挂好后，B相无法悬挂，他攀上变压器进行悬挂，造成触电死亡事故。

原因：⑴违章作业，有章不依。⑵监护人没有起到监护的作用。教训：必须按照电业规定进行电工作业。

66、在2006年1月8日白土装置发生一起#5罐基础油跑损的溢罐事故。分析原因是当事人未及时对成品罐量油，在#4罐进满后，误将基础油改入已经是满罐的#5罐继续进油，而且在改罐后未做进一步的检查和确认，在等到再次量油标时已经发生大面积的溢罐事故。

教训：单位制定的规章制度都是有针对性、实践性的总结和要求，我们如果忽视了规章制度，早晚都要出事的。⑵在每项作业中，我们都要认真执行规章制度，首先要做好风险识别才能进行作业。⑶在作业中和作业后，都要认真进行检查和确认，发生异常后及时查清原因，迅速判断，才是避免多起事故的良方。

67、1991年本人在常减压车间上班时，有一天上头班快下班时，突然看到装置管带下轻烟冒的很大。我立即赶过去，看到250℃的轻柴油从流量阀的放空处喷出。原来是一名技术人员从放空取样时，由于放空不太畅通，就开大放，造成轻柴油突然喷出，造成安全事故。这件事说明装置的放空，有时因为经常不用，特别是高温的，容易造成堵塞。在启用时，一定要慢慢开，开小一点，如果还是不通，就找东西通一下，这样就不会发生开的太大无法关闭的现象。

68、2007年10月26日，动力装置瓦斯集输站火场发生火雨事故，造成火灾。事故原因是生产装置对高、低压管网突然大量排液，造成瓦斯残液增多，液体冲入火场，进入火炬塔，造成大面积火雨。

通过这次事故，我们可以清楚的看到工作中存在的问题。⑴安全事故应急预案不落实，人员反应慢，行动不迅速。⑵对待管网、容器残液多时，没有及时排液，将液体排放泄压。⑶火场对火炬调节失控。⑷本装置与其他装置联系不及时，配合不密切，缺乏责任心。⑸在制度管理上有疏忽的地方。如事故应急预案组织学习不够，大家都不明白或是对事故发生认识不足。⑹瓦斯站装置调节阀、安全阀还需进一步完善，应尽快安装排液自动调节阀，液体多时自动泄压，减少液体进入火塔，避免火灾发生。

69、酸性水装置多余酸性气放火炬管线，因冬季气温低易发生凝结水堵塞管线，所以长期每班都要吹扫火炬线。因为各流程相关阀门在龙门架上，因此需进行上梯子登高作业，但某一次因下面扶梯子的监护人员有其他任务监护临时离开，导致梯子倾倒，致使作业人员坠落。幸好作业人员未上至最高，离地面的高度为安全高度,并未发生

伤害事故。这次事故使我们认识到监护人员不能离开梯子，真正起到监护的作用。

70、1998年的7月18日，我上白班，当时的小减压在正常开厂生产，而这时又来了几辆槽车需发（罐车，汽车载）。我在没和同班同事进行沟通的情况下，直接改好流程进行发车作业，感觉很快很顺利。结果因生产用的流程又被开通，造成发车的油打入成品罐，造成成品油被污染的事故。这次事故的直接原因是本人缺乏安全意识，和同事沟通不足，没进行协作，流程掌握不精确。经过这次事，我加强了对工艺流程的学习，在以后工作过程中加强与同事的沟通，加强安全意识，从根源上杜绝那种图工作快，麻痹大意的思想。

第四篇：石油化工厂安全经验分享1

第一部分

1、三年前，本人因高处作业，当时应该是不到两米，由于思想麻痹大意，没有戴安全带，卸法兰时脚下不稳滑落，造成脚腕扭伤。

主要原因：判断力差，抱有侥幸心理，安全意识不强，没系安全带。

吸取教训：习惯性违章时有发生，自我保护意识差，没有佩戴防护用具。今后加强安全学习，严格执行规章制度，将安全牢记在心，时时安全，处处安全，安全工作，安全生活。

2、我们化验室取样时要走规定路线的。前年夏天我厂C3装置正在建厂期间，我们化验室取样要绕好长路程才能到三套常压取样，为了贪图方便走近路，我常常穿越施工现场去取样。有一天一大堆钢筋堵住了我的路，我就冒险走过去，不想由于太乱的场地使我摔了个大马爬，起来一看，手和脸都划伤了，想想我也真是的，如果我不是图方便，怎么能使自已那么狼狈，自己还要忍受伤痛，花钱不说，给车间请假还不敢说真实的原因。从这件事给我去了个病，我以后干什么都再也不会贪图一时的方便。俗话说得好，夜路走得多了，肯定会碰上鬼，等碰上鬼时再后悔也没有用了。

3、在2001年装置大检修时，由于急着用一张过期滤布，应该在两人操作才能清理滤机的情况下，我一人就将滤机打开，这时意外发生了，滤机机头脱落造成了滤机损坏，给车间造成了经济损失。事后我清晰的认识到违章作业就是对个人、对企业、对家庭一种不负责任的行为，只有认真学习安全知识，才能很好地辨别风险、控制风险，只有遵章守纪才能很好地保护自己。

4、2005年罐区泵房操作室发生原油泄漏。

由于机泵长年使用，管线埋在地下，管线泄漏后油气串入管沟，造成原油损失，通过这次事故，车间采取了在盖板上打孔，加强巡检，吸取事故教训，杜绝违章行为等，此后车间也未发生这类现象。

5、白土装置检修作业过程中，由于要在高处更换一根长5米、直径为4寸的管线。3位师傅在竹夹板上抬管线时，竹夹板突然软掉，导致一位师傅的手指被所抬的管子压到墙壁上流血受伤。

原因：对竹夹板是否能承载3位师傅和一根5米的4寸管线的重量识别不足，另外竹夹板内没有木条加强筋也是一种原因。

教训：在作业过程中加强对各种可能危害的识别，并且要全过程、全方位的进行识别。高处作业时一定要系好安全带。

6、在92年，一套常压配电室检修中，由于对现场设备运行状态不够了解，监护人进行停电后，本人未进行落实，对设备运行状态是否断电未进行验电就进行检修工作。在拆卸时，发生线路短路，造成本回路烧灼。虽未造成大的事故，但就此安全事件，使我深深的感到在日常工作中，首先要树立安全意识，加强安全落实，对重要安全措施落实要亲自进行，对不明确的且存在疑问的安全环节，首先要制止，且要加强安全护具，消防设施的使用知识的学习和操作，加强自我保护，不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

7、去年我装置一名同事在生产过程中因粗心大意，工作责任心

不够，造成一起跑油事故。具体过程如下：因装置容-2二格液面较低，塔4回收时收到油，因此操作工准备将容8转入容2，转容时发现容8里面没东西，因此他将容14打开，想将容14的醛水混合液压入容8，结果他打开容14的出口开关，改好流程后就去和同事聊天，结果造成容8满了溢出来。

这件事故暴露出该员工责任心不强，在一件工作没有干完就去聊天，对工作态度不认真，不要因为是一件简单的工作就轻视，要认识到生产无小事，每一件工作都要重视。

8、2001年我油品调合车间装车使用民工，当时有一民工用汽油在洗衣盆内揉衣服时盆内汽油着火，导致民工两臂烧伤。

原因：洗衣过程中该民工穿羊毛衫，在搓洗时产生静电，导致静电放电着火。

教训：严禁用汽油等有机溶剂擦洗衣物。

9、本人在一次日常对消防水管网的巡检中，下开关井检查是否有泄漏时没有检测，也没有办理相应的作业票，只是觉得下去看就上来，在下去的一瞬间，觉得井中浓度特别大，脑子一下子就晕了，没来的及看赶快就上来了。这次教训对自己触动很大，在以后的工作中，再也不能粗心大意，必须严格遵守六大禁令，对自己、对他人负责。

10、在设备维修中，有一次在修完蜡油泵后，用封油试密封是否泄漏，在测试过程中，没有发现泵的密封泄漏，但是封油管线滴漏，关闭封油阀门，对封油阀门、管线整改，但是没有泄压，导致封油喷出。

严重违反操作规程，危害识别不够。带压修泵，属严重违章。

第五篇：石油化工厂着火爆炸事件应急预案讲解

胜利油田分公司石油化工厂 着火爆炸事件应急预案

（修订）

牵头部门：

修订人员：

审 核 人：

目录 总则..............................................................................................................................1

1.1 术语定义............................................................................................................1 1.2 适用范围............................................................................................................1 2 事故风险分析..............................................................................................................1

2.1风险分析............................................................................................................1 2.2 事件分级............................................................................................................2 3 应急指挥机构与职责..................................................................................................3

3.1 应急指挥机构....................................................................................................3 3.2 职责....................................................................................................................3 4 应急处置程序..............................................................................................................8

4.1 信息报告............................................................................................................8 4.2 应急响应............................................................................................................9 5 应急处置措施............................................................................................................13

5.1 处置原则和要求..............................................................................................13 5.2 通用处置措施..................................................................................................13 5.3 分类处置措施..................................................................................................13 6 附件............................................................................................错误！未定义书签。

附件01-01 《山东省消防安全重点单位界定标准》......错误！未定义书签。附件01-02 基层单位着火爆炸事件信息报告表..............错误！未定义书签。附件01-03 石油化工总厂着火爆炸事件信息报告表......错误！未定义书签。附件01-04 石油化工总厂着火爆炸事件信息续报表......错误！未定义书签。总则

1.1 术语定义

1.1.1 着火爆炸事件：本专项预案的着火爆炸事件系指石油化工厂关键装置要害（重点）部位、油气储存设施、压力容器、装卸危险化学品的车辆、物资仓库、电力设施等工作场所内易燃易爆化工产品以及石油化工厂公共场所发生的着火爆炸事件。

1.1.2 要害（重点）部位、关键装置：本专项预案中要害（重点）部位、关键装置系指《）》中规定的石化一级要害（重点）部位、关键装置。1.2 适用范围

本预案适用于石油化工厂所属的涉及原油、成品油、半成品油、液化石油气等危险化学品引起的或设备管道疲劳、破损、超限运行引起的着火爆炸等事件以及石油化工总厂公共场所发生的着火爆炸事件。事故风险分析

2.1风险分析 2.1.1 概况

石油化工作为以石油炼制为主的炼化企业，在生产过程中涉及的汽油、液化石油气、丙烯等危险化学品具有易燃易爆危险特性。一旦发生着火爆炸事故，将造成极大的破坏和广泛的不良社会影响。2.1.2 危险源与风险分析

a）汽油

主要分布在石油化工厂的重油催化车间的OCTM装置、双脱装置和重油催化装置的吸收稳定单元，加氢重整车间的加氢装置、重整装置，延迟焦化车间的吸收稳定单元，油品储运车间的成品油和汽柴油罐区等单元，是一种无色液体，具有特殊臭味，易挥发、易燃。主要成分为C5-C12脂肪烃和环烷烃类，并含少量芳香烃和硫化物。挥发气体与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，低毒，其毒性随烯烃含量、硫含量和芳烃含量增加而增加，主要侵入途径是蒸气吸入、食入、皮肤及眼睛接触；闪点在0℃以下，自燃点在415-530℃范围内，在正常环境温度下，遇明火可能引发燃烧或爆炸，其蒸气与空

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气混合形成爆炸性气体，爆炸极限为1.4-7.6%（V/V）。引发汽油泄漏的主要原因是选用材质不当或管道、法兰等的缺陷、腐蚀破裂、系统超压严重等原因，一旦泄漏，极易发生火灾爆炸。

b）液化石油气

主要分布在石油化工厂的气体分馏车间的气体分馏装置，重油催化车间的双脱装置和重油催化装置的吸收稳定单元，加氢重整车间的重整装置，延迟焦化车间的吸收稳定脱硫单元，轻烃储运车间的液化气罐区等单元，主要成分是丁烯、丙烯、丁烷和丙烷等，在常温、常压下呈气体状态，在加压和降温的条件下，可凝成液体状态，挥发气体与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起爆炸。液化气具有麻醉作用；可致急性中毒；吸入后会有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止；可致皮肤冻伤；长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。引发液化气泄漏的主要原因是选用材质不当或管道、法兰等的缺陷、腐蚀破裂、系统超压严重等原因，一旦泄漏，极易发生火灾爆炸。

c）丙烯

主要分布在石油化工厂的气体分馏车间的气体分馏装置，轻烃储运车间的丙烯罐区等单元，在常温、常压下呈气体状态，在加压和降温的条件下，可凝成液体状态，挥发气体与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起爆炸。丙烯无色，有烃类气体气味，为单纯窒息剂及轻度麻醉剂。人吸入丙烯可引起意识丧失，导致急性中毒，当浓度为15%时，需30分钟；24%时，需3分钟；35%～40%时，需20秒钟；40%以上时，仅需6秒钟，并引起呕吐。长期接触可引起头昏、乏力、全身不适、思维不集中等。引发丙烯泄漏的主要原因是选用材质不当或管道、法兰等的缺陷、腐蚀破裂、系统超压严重等原因，一旦泄漏，极易发生火灾爆炸。2.2 事件分级

按照事件的性质、严重程度、可控性、影响范围等因素将着火爆炸事件分为胜利油田级、石油化工厂级和基层单位级。

2.2.1 符合下列条件之一的为胜利油田级着火爆炸事件：

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a）一次造成3人（含）以上死亡或10人（含）以上重伤的着火爆炸事件； b）对社会安全、环境造成重大影响，需周边群众紧急撤离、安置5000人以上的着火爆炸事件；

c）关键装置、要害（重点）部位、大型油气储存设施发生的着火爆炸事件； d）其他着火爆炸事件发生后，长时间（≥2h）未能有效控制，并可能造成较大人员伤亡、财产损失、社会影响，或周边生产设施大面积停产，或导致其他较大次生灾害的火灾爆炸事件；

e）应急指挥中心经危害分析、风险评估确认是油田级火灾爆炸事件的。2.2.2符合下列条件之一的为石油化工总厂级着火爆炸事件：

a）一次造成1-2人死亡；3人（含3人）以上10人以下重伤；

b）厂区内着火爆炸经现场风险评估可能造成的危险化学品泄漏影响会波及周边地区，需要紧急转移安置500人以上；

c）火势长时间（＜2小时）不能及时得到有效控制，造成周边生产设施停产； d）经总厂应急指挥中心危害分析、风险评估确认是石油化工总厂级着火爆炸事件的。

2.2.3 基层单位应按照事件的性质、严重程度、可控性、影响范围及自身应急能力等因素，并依据机构设置，确定事件分级条件，并做到上下衔接。应急指挥机构与职责

3.1 应急指挥机构

3.1.1 着火爆炸事件应急指挥机构由石油化工厂应急指挥中心、工业生产事件应急处置办公室、现场应急指挥部、现场应急小组、专家组组成。现场应急小组包括生产控制及供排水调度组、环境保护组、消防警戒疏散组、封堵抢险组、伤员救护组、物资供应组、后勤保障组和对外联络组等八个专业组。

3.1.2 现场应急指挥部由总指挥、副总指挥（可不设），及生产管理中心、安全环保科、机动设备科、总厂办公室、党委宣传科、治安保卫中心等相关部门、单位负责人和专家组组成。3.2 职责

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3.2.1 现场应急指挥部

现场应急指挥部在总厂应急指挥中心领导下开展应急工作，是突发事件现场应急处置的最高决策机构，实行总指挥负责制。厂成立现场应急指挥部并到达现场时，基层单位现场指挥小组要立即移交指挥权利，并继续按指令做好应急处置工作。

现场总指挥：由厂分管生产安全的副厂级领导担任，或由厂应急指挥中心指派。

现场副总指挥：必要时由总厂应急指挥中心指派，在现场总指挥不能行使职权时执行总指挥职权。

a）开展火情侦察，进行风险识别，划定警戒区。确定指挥部地点，设置明显标志，确定各小组负责人和组成人员；

b）收集现场信息，核实现场情况，组织制定和实施现场灭火应急处置方案； c）迅速隔离现场，疏散人员，抢救受伤人员，实施其他医疗救助； d）整合、调配现场应急资源，统一指挥灭火抢险救援工作； e）根据现场情况和事态发展，及时评估，调整现场应急处置方案； f）处置中遇有沸溢、喷溅、爆炸、坍塌等征兆时，及时发出撤离指令； g）保持与总厂应急指挥中心的联系，根据需要，调集相关应急资源； h）做好事发基层单位应急处置的指导工作；

i）指派专人记录现场总指挥发出的指令和处置过程，处置结束后进行总结。3.2.2 现场应急小组

3.2.2.1 生产控制及供排水调度组

该组由生产管理中心负责，由生产管理中心、生产技术科、机动设备科和净化水车间、供排水车间的领导共同组成。

a）制定并落实生产计划调整方案，根据突发事件的事态及时调整生产作业，包括组织对事故现场的物料切断、转移，生产设施、污染防治设施的运行调整。

b）组织并保证事件现场消防水、蒸汽、氮气等动力供应。c）参与现场情况收集和事件调查工作。

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d）参与制定应急处置指导方案；

e）参与基层单位应急处置方案的审核工作； f）负责组织突发事件处置后的生产恢复。

g）调度消防水稳高压系统稳高压水泵运行，保障事故现场消防水系统压力、水量的供给；

h）调度其它生产装置、辅助装置和涉及排水系统的排放流程、排放系统、排水量的调整；

i）调度下游排水系统封、堵、调、贮措施的实施； j）调度事故污水的初期、后期及轻度污染水的去向。k）负责现场应急指挥部交办的其它任务。3.2.2.2 环境保护组

该组由安全环保科负责，由安全环保科、安全环保监督站等有关环保管理、监测分析人员组成。

a）负责对环境污染事件进行现场调查、分析认定，明确事件性质和危害程度； b）参与制定与审核基层单位环境事件应急处置方案； c）负责防治环境污染的日常技术储备；

d）对外环境可能或已经造成的污染提出处置意见或建议；

e）协调事故区域内大气和水质的监测，负责对大气、水体、土壤等进行环境实时监测，确定水体污染区域范围，参与对事故造成的环境影响进行评估、参与制定环境修复方案并组织实施；

f）负责现场应急指挥部交办的其它任务。3.2.2.3 消防警戒疏散组

该组由武装保卫科负责，由护卫大队、安全环保科等相关单位人员组成。a）负责现场灭火救灾工作；

b）负责设立现场危险区、隔离区、安全区的警戒；

c）负责组织调动总厂治安救援力量，协调公安、消防等外部救援力量，协助人员疏散撤离；

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d）参与制定应急处置指导方案； e）负责现场应急指挥部交办的其它任务。3.2.2.4 封堵抢险组

该组由机动设备科和基建管理中心负责，由机动设备科、基建管理中心、生产管理中心、保运队伍等相关单位人员组成。

a）参与制订封堵应急处置指导方案；

b）负责现场抢险队伍、抢险车辆、抢险物资的调配和堵漏、抢险作业的组织指导；

c）组织应急救援队伍对泄漏的污染物进行封堵、截流、分流，负责架设现场应急电源、临时设备；

d）根据污染物的性质组织专用防护用品及专用工具等； e）负责事故状态下工程抢修、抢险方案的制定； f）负责现场应急指挥部交办的其它任务。3.2.2.5 伤员救护组

该组由武装保卫科负责，由护卫大队、消防中队人员组成。a）负责根据伤害和中毒的特点抢救伤员；

b）负责在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点； c）对受伤人员进行紧急救治并护送重伤人员到医院进一步治疗； d）负责及时向应急指挥中心汇报人员伤亡情况及处置方案； e）负责现场应急指挥部交办的其它任务。3.2.2.6 物资供应组

该组由生产管理中心负责，由计划规划科、财务资产管理中心、综合服务中心、物资配送队等相关单位人员组成。

a）参与制订应急处置指导方案；

b）负责组织应急处置所需物资的供应，组织车辆运送污染防治物资。c）负责管理范围内应急物资计划编制； d）负责现场应急指挥部交办的其它任务。

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3.2.2.7 后勤保障组

该组由综合服务中心负责，由综合服务中心、财务资产管理中心、工会等相关单位人员组成。

a）制定与现场应急工作有关的临时资金计划； b）核销应急救援费用；

c）参与应急处置有关责任方赔偿方案的制定； d）负责应急现场的生活后勤保障。

e）负责做好思想稳定和心理疏导工作，保持员工和周边涉及居民情绪稳定，做好善后安抚工作。

F）负责现场应急指挥部交办的其它任务。3.2.2.8 对外联络组

该组由总厂办公室负责，由总厂办公室、信息中心、党委宣传科等相关单位人员组成。

a）参与制订应急处置指导方案； b）参与现场应急处置联络工作；

c）负责事件现场录像、拍照工作，搜集整理事件现场图片、图像等信息资料； d）负责通过媒体手段发布经应急指挥中心批准的应急处置现场相关信息和通告；

e）负责现场应急指挥部交办的其它任务。3.2.2.9 专家组

该组由安全环保科负责，在应急状态下，根据应急工作的实际需要，从石油化工总厂突发事件应急处置专家库挑选相关专业的应急专家组成专家组。

a）参与制订应急处置方案，为现场应急处置工作提供技术支持； b）作为现场指挥部的组成人员，参与现场应急处置工作；

c）负责事件现场突发事故技术处置方案的制定；负责利用指挥部各方面的信息，对现场重大应急决策提供技术保障；

d）负责组织事件处理后生产恢复方案的编制，提供科学的可行建议；

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共 25 页 应急处置程序

4.1 信息报告 4.1.1 事件接报 4.1.1.1 报告程序

a）相关基层单位发生胜利油田级或石油化工总厂级着火爆炸事件时，基层单位首先报告消防中队，然后在启动本单位应急处置方案的同时，迅速向石油化工厂应急指挥中心值班室（生产管理中心值班室）报告。

b）基层单位主要负责人向总厂分管领导、主管部门汇报。

c）发生总厂及以上级着火爆炸事件，基层单位的个人可直接向总厂应急指挥中心值班室（生产管理中心值班室）报告。

d）发生胜利油田级着火爆炸事件时，石油化工总厂应急指挥中心在上报胜利油田应急指挥中心值班室的同时，视事态发展按应急指挥中心指令上报当地政府。4.1.1.2 报告方式及内容

应急信息报送以书面报告为主，情况特别紧急时，可用电话口头初报，随后再书面报告，应急报告主要内容见附件01-02：表01-01基层单位着火爆炸事件信息报告表。4.1.2 事件上报 4.1.2.1 上报程序

发生石油化工总厂级着火爆炸事件后，按总厂应急指挥中心指令上报： a）发生着火爆炸的基层单位或个人立即向消防中队报警（电话：****），同时在向本单位值班干部或单位领导报告后，立即向*应急指挥中心值班室报告（电话：****）；

b）厂应急指挥中心值班室在向厂工业生产事件应急处置办公室主任和厂分管领导报告的同时，立即向胜利油田应急指挥中心值班室报告（电话：****），同时视事态发展按上级应急指挥中心指令向事发地人民政府报告；

c）机关职能部门根据总厂应急指挥中心授权向对口的胜利油田主管部门和事发地人民政府相关主管部门报告。

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4.1.2.2 上报内容

主要包括报告单位、报告人，事件要素（发生的时间、地点、事件情况、已采取的措施等），人员伤亡情况，对周边造成的影响，下步工作安排，请求胜利油田或政府部门协调、支持的事项等，应急报告主要内容见附件01-03：表01-02石油化工总厂着火爆炸事件信息报告表。4.1.2.3 上报形式

a）事件信息以书面报告为主，必要时可采用影音、影像的形式。特别紧急的，可电话口头初报，2h内再提供经总厂应急指挥中心审核的书面报告；

b）现场处置时间较长的突发事件，现场应急指挥部应明确专人负责向胜利油田、事发地地方政府报送信息，明确联系人和联系方式，形成现场信息直报。4.1.3 持续上报

每0.5h向胜利油田应急指挥中心、政府主管部门持续上报事件情况，应急续报主要内容见附件01-04：表01-03石油化工厂着火爆炸事件信息续报表。4.1.4 信息报告具体程序见图01-01。

图01-01 着火爆炸事件应急报告程序框图

4.2 应急响应

4.2.1 应急指挥机构启动程序

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4.2.1.1 初期研判

总厂工业生产事件应急处置办公室接到报告后，根据基层单位的事件报告，立即开展初期研判，确定事件等级：

a）了解、落实人员伤亡及救助情况，事件波及范围，是否进行警戒、疏散、交通管制，周边水源情况，措施进行评估，对石油化工总厂级事件考虑增派救援力量的类型和规模；

b）协调应急队伍，筹备泡沫、干粉、供水设施、工程设备等应急资源。4.2.1.2 总厂工业生产事件应急处置办公室向总厂应急指挥中心汇报，应急指挥中心根据事件的性质、严重程度、影响范围和可控性，对事件进行研判，作出应急准备或应急启动的决策：

a）当未达到石油化工厂级着火爆炸事件条件时，不启动应急预案，下达应急准备指令，开展应急准备工作；

b）当达到石油化工厂级着火爆炸事件条件时，启动应急预案，下达应急启动指令，开展应急处置工作； 4.2.1.3 汇报

总厂工业生产事件应急处置办公室主任根据初期研判情况分别向总厂分管消防、安全、事发单位和当日值班的领导报告，分管领导视情向总厂主要领导报告，请求启动着火爆炸事件应急预案及相关专项应急预案。

4.2.1.4 通报

总厂工业生产事件应急处置办公室根据事件发展态势、研判情况及处置所需的应急资源，通报总厂机关相关部门。4.2.1.5 续报

事发单位随时了解事件进展情况，通过电话、传真、电子邮件等形式，按照要求，每0.5h向总厂工业生产事件应急处置办公室持续报告，并电话确认是否收到。

4.2.1.6 指令下达与接收

符合启动条件时，总厂应急指挥中心按综合应急预案规定的程序下达应急指令。事发单位、有关单位及部门接到指令后，应立即与应急处置办公室确认。

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4.2.2 应急指挥程序：见图01-02。

图01-02 着火爆炸事件应急指挥流程图

4.2.3 应急资源调配程序 4.2.3.1 选调应急专家

a）工业生产事件应急处置办公室根据启动专项预案种类，从总厂应急专家组中选择参加应急处置的专家，并根据事件发展态势选择其他有关专项预案的专家，报现场应急总指挥批准后，通知相关人员参加现场应急处置。

b）必要时，总厂应急指挥中心从总厂外部邀请专家，或请胜利油田选派专家，为着火爆炸事件应急处置提供技术支持。4.2.3.2 协调应急物资

a）由现场应急指挥部组织各专业处置组、专家组，根据着火爆炸事件现场处置需要，评估和编制装备、物资清单（种类、数量、性能要求等），报总厂应急指挥中心；

b）总厂应急指挥中心审核后，工业生产事件应急处置办公室通知相关部门组织调配、协调应急物资装备和施工机具；

c）按照以上程序，做好应急物资的后续调整、补充等工作。4.2.3.3 协调应急救援队伍和应急物资装备渠道：

a）从总厂内部调配； b）请求胜利油田协调调配；

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c）请求地方政府调配；

d）从国内、国际紧急采购物资装备。4.2.4 应急救援程序

着火爆炸事件应急救援基本流程和主要步骤见图01-03。

图01-03 着火爆炸事件应急救援程序图

4.2.5 扩大应急程序 4.2.5.1 扩大应急的条件：

a）总厂现有的救援力量、装备物资、技术手段等已经不能满足现场灭火救援需要，对灾害现场控制效果不明显或处置无效时；

b）当着火爆炸现场火势、危险源无法得到有效控制，有可能产生重大次生灾害和社会影响时；

c）现场应急指挥部根据情况，请求胜利油田救援力量和地方政府支援，或启动相关预案应对时。4.2.5.2 基本程序：

a）现场应急指挥部根据事态发展、现场处置等情况，研判并向总厂应急指挥中心提出扩大应急请求；

b）总厂应急指挥中心组织专家研判确定后，向胜利油田、地方政府及其他外部力量请求支援；

c）当上级应急指挥机构到达现场后，总厂现场应急指挥部移交指挥权，按照上级指挥机构指令开展应急救援。4.2.6 应急终止程序

应急处置后，现场应急指挥部确认满足综合预案应急终止要求并同时满足下列条件时，向总厂应急指挥中心报告，总厂应急指挥中心下达应急终止指令：

a）明火被彻底扑灭，爆炸危险源已消除或转移至安全地带，生产装置或设施温度降至常温，没有复燃复爆可能；

b）经现场清点，已无受火势威胁人员； c）可燃气体浓度降低到爆炸下限以外。

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共 25 页 应急处置措施

5.1 处置原则和要求

5.1.1 指导思想：救人第一，科学施救。5.1.2 指挥原则：统一指挥、逐级指挥。

5.1.3 作战原则：先控制、后消灭，集中兵力、准确迅速，攻防并举、固移结合。5.1.4 战术方法：堵截、突破、夹攻、合击、分割、围歼、排烟、破拆、封堵、监护、撤离等。

5.1.5 处置要求：第一时间调集足够力量和有效装备，第一时间到场展开，第一时间实施救人，第一时间进行排烟降毒，第一时间控制灾情发展，最大限度地减少损失和危害。5.2 通用处置措施

发生着火爆炸事件时通用处置措施：划定警戒范围→疏散隔离→冷却抑爆→排烟降毒→灭火救援→后期处置→恢复生产。5.3 分类处置措施

5.3.1 要害（重点）部位、关键装置发生着火爆炸时：

a）采取隔离、警戒和疏散措施，避免无关人员进入事发区域，并合理布置消防和救援力量；

b）当要害（重点）部位存在有毒有害气体泄漏时，应进行有毒有害气体监测； c）迅速将受伤、中毒人员送医院抢救，并根据需要配备医疗救护人员、治疗药物和器材；

d）当要害（重点）部位、关键装置可燃物料存量较多时，尽量采取工艺处理措施，转移可燃物料，切断危险区与外界装置、设施的连通，组织专家组和相关技术人员制定方案；

e）着火扑救过程中，专家组应根据危险区的危害因素和着火发展趋势进行动态评估，及时提出灭火指导意见；

f）灭火完毕后，立即清理着火现场，组织力量对泄露点封堵抢险。5.3.2 大型油气储存设施发生着火爆炸时：

a）采取隔离、警戒和疏散措施，避免无关人员进入事发危险区域，并合理布

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置消防和救援力量；

b）迅速将受伤、中毒人员送医院抢救；组织医疗专家，保障治疗药物和器材供应；

c）根据油气储存设施特点及风向，合理组织扑救工作； d）采取防泄漏、防扩散控制措施，防止火势蔓延；

e）对附近受威胁的油气储存设施，及时采取冷却、倒罐、置换、泄压等措施，防止升温、升压而引起次生或衍生着火爆炸；

f）在扑救着火过程中，应有足够数量的灭火用水、泡沫液、消防车辆装备，以应对沸溢和喷溅等突发情况；

g）当疏散现场周边大面积人群时，现场指挥部应协助当地政府机构或驻军做好相关工作；

h）灭火完毕后，继续冷却至常温状态，清理着火现场，组织力量利用消防水掩护对泄漏点的封堵抢修作业。5.3.3 压力容器发生着火爆炸时：

a）采取隔离、警戒和疏散措施，全力救助伤员； b）重点做好现场救援人员的防中毒和防窒息工作；

c）采取工艺隔断和堵漏措施，减少可燃物料、有毒气体扩散。5.3.4 油气管道泄漏发生着火爆炸时：

a）立即停输，关闭管道泄漏点两侧截断阀，对泄漏管道附近其它管线或电缆采取必要保护措施；

b）全力救助伤员，采取隔离、警戒和疏散措施，必要时采取交通管制，避免无关人员进入危险区域；当气体输送管道发生着火爆炸，应及时疏散下风向附近人员，并通知停用一切明火；

c）根据地形地貌、风向、天气等因素采取有效围堵措施，控制着火区域； d）充分考虑着火区域地形地貌、风向、天气等因素，制定灭火方案，合理布置消防和救援力量；

e）灭火完毕，立即清理着火现场，组织力量利用消防水掩护对泄漏点的封堵

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抢修作业。

5.3.5 火车、汽车等交通工具运输油气、危险化学品途中发生着火爆炸时：

a）应立即向当地政府应急机构报告；

b）必要时派出专家和救援力量，配合地方政府做好抢险工作。5.3.6 物资仓库发生着火爆炸时：

a）在灭火抢险前查明起火部位、燃烧物质的种类、理化性质、库存量、库房的建筑结构及相邻库房情况；

b）调足力量，攻防并举，控制火势向毗邻的库房蔓延；

c）对不同物资仓库着火，正确选用灭火剂，必要时准备足够沙土扑救遇水燃烧物质和轻金属着火；

d）对易燃易爆仓库着火，在发生爆炸前快速展开灭火抢险，制止可能发生的爆炸，对已爆炸的仓库，采取措施防止再次爆炸；

e）根据不同火情，灭火与疏散物资要同步进行；

f）仓库情况不明时，注意可能发生的爆炸或建筑物塌落，防止盲目行动； g）扑救有爆炸危险、有毒物品仓库着火时，须注意灭火人员人身安全； h）严密组织货物疏散，增设必要的警戒人员。5.3.7 电力设施发生着火爆炸时：

a）首先切断电源，查明有无人员被困、有无爆炸危险；

b）在工程技术人员配合下，迅速关闭油道阀门，堵塞泄漏油部位；

c）扑救发电机组着火时，及时切断油源，采用相应的灭火剂灭火，防止主油箱和变压器爆炸。扑救电缆着火时，采用二氧化碳、干粉、黄沙覆盖灭火；

d）扑救煤粉着火时，采取雾状水或蒸汽灭火，不宜使用直流水枪，以防止冲击煤粉发生爆炸；

e）电力设施着火应注意防止中毒、触电等伤亡事故。对电力系统电缆沟着火应采用远距离堵截方案。

5.3.8 工作场所内易燃易爆物品（含火工器材）发生着火爆炸时：

a）组织救生抢险小组，携带个人防护和救生器材，全力救助伤员，并对现场

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采取隔离、警戒和疏散措施；

b）加强现场有毒有害气体监测，必要时与****危险化学品应急咨询电话（****）保持热线联系，寻求相关技术支持，掌握化学品主要危险性及相应灭火措施；

c）根据易燃易爆化工产品特性，以及风向、天气等因素，制定灭火方案，选用合适的灭火器材和灭火方式，结合工艺技术措施，开展抢险救灾工作；

d）灭火完毕，立即组织着火现场清理和洗消，做好移交工作。5.3.9 居民小区发生着火爆炸时：

a）消防力量到达后，查明是否有人员被困和建筑结构及着火部位； b）在深入内部灭火的同时，通过着火房间外窗阳台架起消防梯部署灭火抢险力量；

c）有人员被困情况下，要在灭火的同时深人楼层救人，或根据地形情况，利用云梯车、救生气垫等装备救人；

d）要及时切断电源和气源，防止触电和易燃可燃气体爆炸；

e）要做好灭火抢险人员防护工作，避免高温烟气灼伤，当发现倒塌迹象时，须及早撤出，以免发生倒塌伤人事故；

f）深人楼层灭火抢险人员要保证与外界的通信联系，指定专人对进出人员予以登记，保证安全撤出和替换；

g）要保障畅通的消防道路和充足的消防用水，以有效扑救着火和疏散救人； h）着火现场要设置警戒线。5.3.10 高层民用建筑发生着火爆炸时：

a）利用灭火抢险力量和各种救生器具及时抢救、疏散被困人员； b）保障火场供水，搞好火场破拆，消除爆炸及触电危险；

c）选择正确进攻路线，充分利用固定和移动消防设施扑灭着火或阻止火势蔓延；必要时使用高喷车、云梯车、多功能抢险救援车等特种装备，实施灭火救援；

d）及时切断非消防电源、气源，时刻掌握火场情况变化，减少人员伤亡。对救出的人员要有专人负责，防止造成二次伤亡；

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e）每战斗小组不少于3人，进人室内灭火抢险，须佩戴空气呼吸器、防火隔热服、导向绳、对讲机、方位灯、呼救器及强光手电等个人防护装备；

f）向被困人员通报火情，稳定情绪，防止被困人员盲目跳楼造成伤亡； g）注意可能发生的建筑物坍塌，以免发生坍塌伤人事故； h）灭火后留有足够力量，搞好火场清理，防止火势复燃。5.3.11 公共场所发生着火爆炸时：

a）利用灭火抢险力量和各种救生器具及时抢救、疏散被困人员； b）充分利用室内固定和移动消防设施扑灭着火或阻止火势蔓延；

c）及时采取火场破拆及送风排烟措施，消除中毒、爆炸和触电的险，保障火场供水；

d）及时切断电源，防止触电伤亡；

e）做好被困人员情绪稳定工作，防止造成混乱，对特殊人员（危重病人、儿童、老人等）疏散应由专人负责；

f）每战斗小组不少于3人，进人室内灭火抢险，须佩戴空气呼吸器、防火隔热服、导向绳、对讲机、方位灯、呼救器及强光手电等个人防护装备；

g）注意可能发生的建筑物坍塌，以免发生坍塌伤人事故。

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