特种设备定期检验记录[最终定稿]

第一篇：特种设备定期检验记录

特种设备定期检验记录

设备名称：门式起重机 设备型号：MH

使用单位：新宇修配公司 报告编号：

注册单位：淮北市质量技术监督局维护单位：自维

检验单位：安徽省特种设备检测院安装地点：汽修厂维修大棚内有效期：至

FQD4270-1108-003742013年8月修配公司

第二篇：特种设备定期检验制度

特种设备定期检验申报制度

一.特种设备定期检验申报工作由设备科负责。

二.每年年初由特种设备安全管理部门会同设备部门和使用部门制定检验计划并报特种设备监察部门和有资质的检验单位。

三.特种设备的检验周期按特种设备有关法规、安全监察部门以及检验部门的要求进行，但至少应执行下列规定：

1.压力容器：每年至少进行一次外部检查；每三至六年进行一次内外部检验；每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验。

2.起重设备：每两年至少进行一次检验。3.电梯：每年至少进行一次检验。

4.厂内机动车辆：每年至少进行一次检验。根据工作环境、工作级别和存在隐患程度调整缩短检验周期，但是最短周期不低于6个月。

四.特种设备安全管理部门根据每年年初制定检验计划，提前一个月与有资质的检验单位预约检验时间。

五.特种设备检验前，由使用部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作，如：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。

六.特种设备检验时，设备科和使用部门应在场配合检验单位做好检验工作。七.特种设备检验后，由特种设备安全管理部门办理领取检验报告的各项手续。特种设备存在问题时，设备科应将检验报告内指出的存在问题告知使用部门。

八.特种设备检验时发现的问题，由设备科和使用部门组织整改，主管领导实施监督并向监察和检验单位汇报整改情况。

九.未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

十.特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案；启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续；启用已停用一年以上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。

审核: 批准: 2017/9/23

第三篇：特种设备定期检验申报制度

特种设备定期检验申报制度

1、目的

为贯彻国务院《特种设备安全监察条例》、《压力管道管理与监察规定》，做好特种设备的定期检验申报工作，特制定本制度。

2、适用范围

适用于公司所有压力容器、压力管道、起重机械及其附属的安全阀、压力表、安全保护装置等特种设备定期检验申报工作。

3、责任部门与准备工作

3.1特种设备定期检验申报工作由生产设备部负责。

3.2应提前一个月与特种设备检验检测机构预约检验时间，确保特种设备在下次检验日期到期之前检验完毕。

3.3特种设备检验前，由生产设备部和其它相关部门按规定做好 特种设备检验前的各项准备工作：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。

3.4特种设备检验时，生产设备部和其它相关部门应在场配合检 验单位做好检验工作。

3.5特种设备检验后，由生产设备部办理领取检验报告的各项手 续。

3.6对检验不合格的特种设备，应停止使用并按照检验不合格报告 的要求进行整改，整改完成后再报检验机构进行检验，经检验合格 后才能投入使用。

3.7未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。3.8特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案；启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续；启用已停用一年以

上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。3.9 检验报告应该及时交由特种设备安全技术档案管理人员归 纳存档，由生产设备部负责铲车、起重机械检验合格标签的更换。

4、检验周期

4.1压力容器：每年至少进行一次外部检查；每三至六年进行一 次内外部检验；每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验。4.2起重机械：定期检验周期最长不超过二年。4.3厂内机动车辆：每年至少进行一次检验。

4.4安全阀每年至少校验一次；压力表（强检）按规定进行校验，一般每6个月校验一次，其他的一般仪器仪表一年一次。

4.5压力管道：在运行条件下进行在线检验，每年一次。在停产条件下进行全面检验，安全状况等级为 1 级的，其检验周期一般不超过 6 年。安全状况等级为 3 级的，其检验周期一般不超过 3 年。经全面检验的管道一般应进行压力试验。经重大改造、使用条件变更、停用 2 年以上需重新投用的管道应进行压力试验。

第四篇：申请特种设备定期检验程序

申请特种设备定期检验程序

一、申请依据

《特种设备安全监察条例》规定：“特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。”

二、申请程序

（一）锅炉定期检验

1、使用单位应当在锅炉检验合格有效期届满前1个月向江苏省特检院泰州分院兴化所提出申请，商定检验日期。

2、根据特检所通知，使用单位做好以下准备工作：

（1）锅炉技术资料准备。主要有锅炉使用证、出厂资料（产品质量证明书、合格证、监检证书、图纸）、安装资料（安装质量证明书）、运行记录、介质（水质、油质）化验记录、修理和改造记录、事故记录、历次锅炉检验资料及司炉工操作证等相关技术资料。

（2）提前停炉放水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气。冷却温度必须低于摄氏35度，以保证检验人员安全。

（3）采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还必须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换（燃料供给和点火装置必须上锁）。以确保检验人员的安全。

（4）清除锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物，以便检验人员能发现隐患。（5）拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件。（6）准备照明电源，检验用电源应该是安全电源，锅筒内是12V电压的电源，比较干燥的炉膛、烟道内并有安全措施时可以采用不超过36V的电源。

（7）需要登高检验作业的部位（离地面或固定平面2米以上），应搭设脚手架。

（8）锅炉安全阀、压力表等安全附件校验到期的应在停炉卸压后即送校验或检定，以便在锅炉检验结束后及时安装使用。

（9）确定现场负责安全监护工作的锅炉管理人员。

3、检验时，使用单位应做好配合工作，与检验人员保持联系，提供方便，按检验员的要求拆除保温或其它部件，并做好安全监护、防止意外。

4、检验后，使用单位主管人员应了解掌握锅炉检验情况，根据检验人员的要求整改隐患，确保锅炉安全运行。

5、按检验人员通知的时间领取定期检验报告，并存档。

（二）压力容器定期检验

1、使用单位应当在安全检验合格有效期届满前1个月向江苏省特检院泰州分院兴化所提出申请，商定检验日期；

2、根据特检所通知，使用单位应做好以下准备工作：

（1）技术资料准备。主要有设计资料、制造安装质量证明资料、制造安装监督检验证书、使用登记证、运行操作记录、修理和改造记录、历次检验资料及操作工操作证等相关技术资料。

（2）提前停机，高温或低温容器应缓慢降温或升温至常温。并切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V，引入容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠。固定能够转动或其中有可动部件的压力容器，防止移动。

（3）被检容器内部介质必须排放、清理干净，用盲板隔断所有液体、气体来源，设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断。

（4）对盛装易燃、助燃、毒性或窒息性介质的压力容器，必须进行置换、中和、消毒、清洗并取样分析，分析结果应达到有关安全标准的规定，以确保检验人员安全。人孔和检查孔打开后，必须清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体含氧量应当在18-23%（体积比）之间，必要时应当配备通风、安全救护等设施。

（5）拆除或清理影响全面检验的附件或其他物体。需要检验的表面必须彻底清理干净，母体表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面应当露出金属光泽。

（6）为检验搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面2m以上的脚手架应设置安全护栏）。

（7）安全阀、压力表等安全附件校验到期的应在停机卸压后即送校验或检定，以便在压力容器检验结束后及时安装使用。

3、检验时，指派专人负责现场监护和联络工作，以保证检验工作的顺利进行。

4、检验后，使用单位主管人员应了解掌握压力容器检验情况，根据检验人员的要求整改安全隐患，确保压力容器安全运行。

5、按检验人员通知的时间领取定期检验报告，并存档。

（三）压力管道定期检验

1、目前国家对压力管道定期检验的相应规程尚不健全，故工业管道已开展定期检验，公用管道暂时开展委托检验，公用管道使用单位可向江苏省特检院泰州分院兴化所申请委托检验，商定委托检验项目。

2、工业管道使用单位向江苏省特检院泰州分院兴化所提出申请，商定检验日期。

3、根据特检所通知，做好以下准备工作：（1）相关资料和证明文件 ①压力管道设计单位资格、设计图纸、安装施工图及有关计算书等； ②压力管道安装单位资格、竣工验收资料（含安装竣工资料、材料检验）等； ③管道组成件、管道支承件的质量证明文件； ④在线检验要求检查的各种记录； ⑤该检验周期内的历次在线检验报告； ⑥检验人员认为检验所需要的其他资料。（2）检验前，安全事项应达到以下要求：

①影响管道全面检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进行清理或拆除；

②为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作； ③高温或低温条件下运行的压力管道，应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温，防止造成损伤；

④检验前，必须切断与管道或相邻设备有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志；

⑤如需现场射线检验时，应隔离出透照区，设置安全标志； ⑥将管道内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志；

⑦对输送易燃、助燃、毒性或窒息介质的管道，应进行置换、中和、消毒、清洗。对于输送易燃介质的管道，严禁用空气置换；

⑧进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB3805的规定。

（3）无绝热层的非埋地管道一般应对整条管线进行外部宏观检查；有绝热层的非埋地管道应按一定的比例进行抽查；埋地敷设的管道应选择易发生损坏部位开挖抽查（如有证据表明防腐情况良好，可免于开挖抽查）。抽查的比例由检验人员和使用单位结合管道运行经验协商确定。

（4）压力管道安全阀、压力表等安全附件校验到期的应提前送检。

4、检验时，使用单位应做好配合工作，与检验人员保持联系，提供方便，并做好安全监护、防止意外。

5、检验后，使用单位主管人员应了解掌握压力管道检验情况，根据检验人员的要求整改隐患，确保压力管道安全运行。

6、按检验人员通知的时间领取定期检验报告，并存档。

（四）电梯定期检验

1、使用单位应当在电梯安全检验合格有效期届满前1个月向江苏省特检院泰州分院兴化所提出检验申请。

2、特检所受理报检后，检验部门将及时安排检验任务，与使用单位联系，确认实施检验的时间、地点、要求等事项。

3、实施检验之前，使用单位应准备好提供检验人员查验的受检电梯的相关资料：设备档案（内容包括制造和安装单位验收时提供的资料，维修、保养记录、故障记录等），电梯运行管理规章制度（如故障状态救援操作规程，电梯钥匙使用保管制度等）。

4、检验时，使用单位或者维护保养单位的专业人员应做好配合工作，详细介绍受检电梯的运行状况，提供实施现场检验时应具备的检验条件，并做好安全监护，以保证检验人员安全。

5、检验后，使用单位主管人员应了解掌握电梯检验情况，对受检电梯检验不合格的项目，应根据检验人员在检验现场出具的“特种设备检验意见通知书”的要求进行整改，并将整改情况按规定时间报告特检所，由检验人员确认或安排复检，未经检验合格的电梯不得继续使用。

6、按检验人员通知的时间领取检验报告，检验合格或复检合格的电梯领取安全检验合格标志。

（五）起重机械定期检验

1、使用单位应当在起重机械安全检验合格有效期届满前1个月向江苏省特检院泰州分院兴化所提出检验申请。

2、特检所受理报检后，检验部门将及时安排检验任务，与使用单位联系，确认实施检验的时间、地点、要求等事项。

3、实施检验之前，使用单位应准备好提供检验人员查验的受检起重机械的相关资料：注册登记和运行管理制度，设备技术档案（内容包括制造和安装单位验收时提供的资料，维护保养、常规检查和故障与事故的记录等）。

4、检验时，使用单位或者维护保养单位的专业人员应做好配合工作，详细介绍受检起重机械的运行状况，提供实施现场检验时应具备的检验条件，并做好安全监护，以保证检验人员安全。

5、检验后，使用单位主管人员应了解掌握起重机械检验情况，对受检起重机械检验不合格的项目，应根据检验人员在检验现场出具的“特种设备检验意见通知书”的要求进行整改，并将整改情况按规定时间报告特检所，由检验人员确认或安排复检，未经检验合格的起重机械不得继续使用。

6、按检验人员通知的时间领取检验报告，检验合格或复检合格的起重机械领取安全检验合格标志。

（六）（场）厂内机动车辆定期检验

1、使用单位应当在（场）厂内机动车辆安全检验合格有效期届满1个月向江苏省特检院泰州分院兴化所提出检验申请。

2、特检所受理报检后，检验部门将及时安排检验任务，与使用单位联系，确认实施检验的时间、地点、要求等事项。

3、实施检验之前，使用单位应准备好提供检验人员查验的受检（场）厂内机动车辆的相关技术资料及设备档案。

4、检验时，使用单位或者维护保养单位的专业人员应做好配合工作，详细介绍受检（场）厂内机动车辆的运行状况，提供实施现场检验时应具备的检验条件，并做好安全监护，以保证检验人员安全。

5、检验后，使用单位主管人员应了解掌握（场）厂内机动车辆检验情况，对受检（场）厂内机动车辆检验不合格的项目，应根据检验人员在检验现场出具的“特种设备检验意见通知书”的要求进行整改，并将整改情况按规定时间报告特检所，由检验人员确认或安排复检，未经检验合格的（场）厂内机动车辆不得继续使用。

6、按检验人员通知的时间领取检验报告，检验合格或复检合格的（场）厂内机动车辆领取安全检验合格标志。

三、受理部门

江苏省特检院泰州分院兴化所，联系电话：83231624

第五篇：特种设备演练记录

锅炉缺水事件专项演练记录

锅炉是一类危险性较大的特种设备，一旦发生事故可能造成较大的人员伤亡和经济损失。为认真预防锅炉安全事故，减少锅炉安全事故发生时的人员伤亡和财产损失，做到临危不乱。

一、应急救援演练机构和职责 ㈠领导小组 组长：张战涛

副组长：李伟山、康国幸

成员：张保中、何俊伟、杨根成、魏战胜 ㈡职责

确定假设锅炉应急事件、演练时间、参加演练人员、演练类型、演练计划、演练过程中的情景设计，演练结束后评价总结演练情况。

二、演练时间：2016年 6月 5日。

三、演练地点：锅炉装置区。

四、参加人员：公司保卫、设备维修部人员、锅炉房当班司炉人员、义务消防人员。

四、演练假设事故原因：锅炉假水位造成锅炉缺水。

五、演练程序 1、2016年 6月 5日下午14时，当班司炉人员关闭锅炉左侧水位表汽、水联管旋塞，锅炉继续运行至锅炉轻微缺水（通过锅炉右侧水位表观察）。

2、另一当班司炉人员发现锅炉左侧水位表水面没有波动，即进行锅炉水位叫水操作，发现锅炉缺水，立即报告司炉班长。

3、司炉班长立即下令紧急停炉，实施相应措施：①关闭锅炉主汽阀，②停止送风、引风，③用煤渣实施压火降温，④严禁向锅炉注水。

4、司炉班长立即将现场情况报告公司设备维修部、安全保卫人员，部门负责人立即将情况报告公司生产主管领导。

5、公司领导接到报告后立即启动相应应急救援预案，分别通知应急救援机构成员，各应急救援机构成员立即到达现场进行应急救援处理： 5.1、应急救援机构成员到达事故现场后，为减少事故可能造成的人员伤亡，立即划出隔离带，通知现场人员撤到安全区域。

5.2、义务消防人员作好消防准备。

5.3、分析锅炉缺水程度（轻微），下令启动锅炉给水泵，向锅炉限流注水。5.4、当锅炉水位正常后，及时启动锅炉运行。

6、应急救援演练领导小组在确认参演人员全部达到演练目的后，宣布演练结束。

六、经过演练，使职工对特种设备（锅炉）事故应急救援又更加生动、直观的了解和认识，对持续保证应急救援体系的有效性进行了一次检验，从而促进了我公司特种设备的安全工作。

兰考汇通化工有限公司 2016年6月5日

压力容器突发事故演练记录

一、演练目的

通过开展设备抢修应急演习，使员工熟悉并掌握各类设备事故发生后所采取的正确方法及应急程序，制定应急预案的目的是快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，以便将事故造成的损失降至最低。确保装置的安全，为以后生产事故突发做好应急准备。

二、应急抢修人员及职责确定

1)成立应急指挥中心，总指挥由张战涛担任。

2）成立应急小组。应急小组组长由李伟山负责担任，成员名单如下： 组 长：李伟山、康国幸

组 员：魏战胜、何俊伟、杨根成、郭振江

3)应急小组接到电话必须及时赶到现场，了解情况并及时汇 报组长。4)应急小组组长职责：演练前做好设备的安全交底工作，针对突发事故要有应急方案。

5)应急小组组员职责：应急工作严格按照检修作业规程执行。

三、抢修前的准备工作及危害识别抢修前的准备工作及危害识别 1.检修作业规程的制定 2.检修前配件的准备

3.检修前专用工具及常用工具的准备

四、演练内容及过程描述

2016年 8月 26 日15 点 20 分，空压机出现异常。

应急小组组员巡查发现空压机1#运行出现问题，立即汇报给组长冯占涛，接到告警电话，根据生产需要，立即要设备隐患排除；

1）15点22分： 接到通知，空压机运转不良，霍志勇第一时间赶到现场了解情况，并将现场情况及时汇报主管及王颖。

2）15点23分：了解现场情况后，针对现场设备进行排查，调试问题设备后，试运行空压机，看是否正常。

3）15点29分： 组长和应急人员及技术人员进行安全交底后，确认了设备存在的问题及安全隐患，排除现场设备是否出现问题，4）15点35分： 检修人员对问题设备进行检修后试运转，试运转设备正常运行。7）15点 36 分： 检修人员配合技术人员将调节阀切换回主路控制。至此检修任务全部完成，设备全部恢复正常运行。

8）15点37分：演习工作讲评。