特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度(精选五篇)

时间:2019-05-14 04:08:11下载本文作者:会员上传
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第一篇:特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度

一、特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度 1.目的

通过对特种设备进行有效的维护保养、定期检查、检验、管理与控制,保证设备持续、安全运行,制定本制度。2.范围

适用于充装站特种设备的日常维护保养、定期检查、定期检验管理。3.职责

3.1充装站站长监督检查特种设备的维护保养、定期检查和定期检验工作。3.2充装检查工负责特种设备的维护保养、定期检查工作。3.3安全员负责组织特种设备的定期检验工作。4.管理内容

4.1特种设备日常维护保养

4.1.1做好特种设备包机,建立特种设备包机台账。

4.1.2每天上午7:00~8:30对特种设备及周围环境进行打扫,要做到特种设备表面无灰尘、无杂物、无油污,漆见本色、轴见光。4.1.3严格交接班,设备维护保养不合格,及时整改。

4.1.4严格执行设备操作规程,按照安全作业标准使用设备,不准非本岗位人员随意操作设备。

4.2特种设备定期检查

4.2.1操作工每1小时一次认真进行设备点检,检查机体有无裂纹和振动情况、机体连接螺丝连接紧密性及该处有无裂纹。检查管道及阀门是否有泄漏或振动现象,适当的紧固各法兰的螺栓以消除存在的振动,并填写好点检记录。

4.2.2操作工根据运行参数判断设备运行状况,发现异常立即汇报并处理。4.2.3操作工每周一对特种设备进行全面检查、维护,并做好记录。

4.3特种设备定期检验 严格按照国家规定(组织)对特种设备(包括装卸软管)进行定期检验,填写相应档案并妥善保管检验报告。5.考核

5.1充装站站长每周一对各岗位的设备点检情况进行检查考核。发现少点检或提前点检一次(未按点检标准进行点检),扣罚当班责任人20元/1次。

5.2发现每班出现两次少点检或提前点检,扣罚当班责任人50元。(是否去掉该条款)

5.3点检人未按检查频次及分配的检查点进行检查,当月累计10次以上的责任人直接进入末位淘汰。

5.4不如实填写点检记录、弄虚作假、乱涂乱画者,考核责任人20元/1次。5.5特种设备存在隐患未检查出来,考核充装工20元/1次。

二、充装资料管理制度 1.目的

为保证充装资料的完整齐全,便于管理和控制,做好充装和服务工作,特制定本制度。2.范围

适用于充装资料的管理。3.职责

3.1资料管理员负责除介质成分检测报告单以外充装资料的收集和管理。3.2化验工负责介质成分检测报告单的收集和管理。4管理内容 4.1管理范围

4.1.1文件包括作业文件(各类规程、标准及支持性文件)和外来文件(主要指法律法规、国际、国家、行业和地方标准以及顾客提供的资料)。

4.1.2记录包括充装记录、台帐、用户档案、介质成分检测报告单。4.2文件的管理 4.2.1文件的编制、审核、批准、发布

作业文件由技术员(有该岗位吗?)组织编写,充装站站长审核,公司分管领导批准后发布。

4.2.1.1文件标识、发放及管理 4.2.1.2文件以现行修改状态、编号和加盖“受控”印章的方法标识,只有“受控”文件才及时予以更新。4.2.2 文件发放

文件发放由资料管理员填写《文件发放/控制记录》,经充装站站长批准,持有者在记录上签字后按号发放。

4.2.3 资料管理员及持有人应妥善保管文件有效版本。使文件内容完整、清晰,易于识别。

4.2.4文件如需查阅、外借或复印,需经充装站站长同意。资料管理员要做好记录,对查阅完毕的文件要及时收回并放回原位。

4.2.5文件破损或遗失,原管理号注销,复制后补发(破损文件收回后销毁)。4.2.6文件持有者工作调动,要及时收回,由资料管理员在《文件发放/控制记录》上予以记录。4.2.7文件评审

4.2.7.1充装站站长每年年初组织一次文件评审。评审在运行过程中,对较长时间内相对稳定执行的文件,其对充装管理的有效运行是否充分和适宜,同时填写《文件评审记录》,由主管部门保存。以下情况应及时进行修订: a)法规废止、新法规修订颁布 b)工艺技术、装置发生改变 4.2.7.2 经评审认为文件需要修改时,按本程序 4.2.8条款的规定实施修改。4.2.8 文件的修改

4.2.8.1文件的修改分为划改、换页、换版三种方式。

4.2.8.2文件使用者若发现文件不适用可提出修改要求,报资料管理员。若修改则文件修改人填写《文件修改通知单》,由充装站站长批准后实施修改(文件划改则在划改处加盖划改人员印章);资料管理员保存相关的修改手续。4.2.9 作废文件及处置

4.2.10 换版/换页或废止执行的文件,资料管理员要及时回收作废文件/页,并填写《回收文件销毁/作废保留记录》后进行处置。作废文件如保留,加盖“作废保留”印章。4.2.11短期文件,(什么是短期文件?未注明,本条可以删掉)执行期满,资料管理员加盖“作废保留”印章后保留,下年度销毁。4.2.12外来文件,由资料管理员识别、收集和保存。4.3记录的管理 4.3.1 填写要求

a)记录的填写要做到真实、准确、清晰、规范;

b)记录填写有误时,在错误处划双横线“=”并更改正确,更改人要签字或盖章; c)记录要用圆珠笔或钢笔填写,需复写的要用圆珠笔填写。4.3.2 记录的收集和标识

资料管理员/化验工分别将充装记录(台帐)、用户档案和介质成分检测报告单每月进行一次整理分类装订成册,加上封皮标识清楚,标识内容包括:记录名称、编号、记录的截止日期、保存期限。4.3.3 记录的查阅

记录如需查阅、外借或复印,按4.2.4条款执行。4.3.4 记录的贮存和保管

按各项记录期限进行贮存和保管,贮存场所要达到:通风、防潮、防霉、防虫蛀、防火等基本要求。4.3.5记录的处置

对超过保管期限的记录,由资料管理员确认后,每年经充装站站长批准后进行处置。5考核

5.1因工作失职造成资料遗失或不完整,考核责任人20元/次。

5.2对相关作业文件的发放和更换、回收、处置不及时者,考核责任人20元/次。5.3对资料查阅时,因拒绝查找或不协助查找而影响工作的,考核责任人50元/次;因资料回收不及时而导致资料丢失的,考核责任人50元/次。

第二篇:特种设备维护保养和定期自行检查制度

特种设备

维护保养和定期自行检查制度

一、目的

为规范特种设备维护保养,维修工作,保障特种设备的安全运行,特制定本

制度。

二、适用范围

忻州华茂高线厂特种设备所属各部门

三、内容

1.特种设备操作人员要发挥主人翁的态度和高度的责任感,做到正确使用、精

心维护、认真保养好特种设备的工作。

2.各岗位要实行以操作工人为主,做到每一台设备、每一条管线、每一个阀门、每一只仪表有专人负责,消灭无人负责的现象。

3.操作人员对本岗位范围内的设备要做到“三好”(管好、用好、修好)、四会

(会使用、会保养、会检查、会排除故障),严格执行岗位安全操作规程。

4.严格按操作程序和规定步骤,设备启动前认真准备,启动中要反复检查,停

车后妥善处理,运行中不超温、不超压、不超负荷,不准在设备运行时离开岗位。

5.对本岗位内设备严格巡回检查制度,切实做到“四勤”(勤检查、勤观察、勤联系、勤调节)。操作人员发现设备隐患时能处理时应主动的处理,不能处理 的应及时报告检修。

6.对在用特种设备进行定期安全检查,是保证特种设备安全使用的有效手段。

各特种设备使用部门应认真进行检查,公司每季度检查一次,高线厂安全生产科

每月检查一次,岗位人员每天应进行检查一次。7.公司检查内容:

(1)、特种设备安全操作规程的制定和执行情况;

(2)、特种设备负责人和操作人员持证上岗落实情况;

(3)、特种设备建账情况;

(4)、特种设备技术档案建立情况。

8.特种设备使用部门和操作人员检查内容:

(1)、设备及其部件的性状完好情况

(2)、保护装置的完整可用和校准情况

(3)、噪声、磨损、异常振动等运行情况

9.本制度自下发之日起执行。

高 线 厂

二零一五年一月一日

第三篇:特种设备维护保养制度

特种设备维护保养制度

加强设备的维护保养,是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段,各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。

(一)根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况,编制设备的、月、周、日维护保养计划,明确维护保养工作的开始时间及完成日期,按期完成计划项目。

(二)根据设备运行周期,定期对设备进行检修。按设备使用情况,进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位,编制维护保养项目明细,对易磨损、老化部位实施重点维护保养,及时更换破损、变形部件,保证设备的安全等级和质量标准。

(三)在维护保养工作中,摸索设备使用及磨损规律,确定维护保养周期。依据维护保养周期,储备维护保养工作所需的设备零部件,保障及时有效地实施维修保养计划。

(四)在不影响维修保养质量的前提下,大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识,减少或降低维修保养的物料消耗。

(五)维修保养工作切忌走过场,敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录,将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化,为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况,并负责监督检查,使设备维修保养制度化、规范化。设备维修质量高低,取决于维修人员的专业技术水准。各部门应

加大维修人员专业技术培训的力度,使其不断学习新知识,掌握新技术,才能满足本单位硬件设施设备不断更新的技术要求。

(六)当设备发生故障时,维修人员应迅速赶赴设备现场,根据故障现象,分析判断故障原因,并针对故障原因实施有效地维修处理。同时,对设备故障点相关部位进行附带检查,防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后,交由运行人员启动设备,待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。

如果达到了应急预案的预警要求,应迅速启动应急预案,确保紧急情况得到有效处理,防止故障扩大。

第四篇:压力容器维护保养和定期自行检查制度

压力容器维护保养和定期自行检查制度

1.压力容器操作人员要发挥主人翁的态度和高度的责任感,做到正确使用、精心维护、认真保养好压力容器的工作。2.各岗位要实行以操作工人为主,做到每一台设备、每一条管线、每一个阀门、每一只仪表有专人负责,消灭无人负责的现象。

3.操作人员对本岗位范围内的设备要做到“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),严格执行岗位安全操作规程。

4.严格按操作程序和规定步骤,设备启动前认真准备,启动中要反复检查,停机后妥善处理,运行中不超温、不超压、不超负荷,不准在设备运行时离开岗位。对本岗位内设备严格巡回检查制度,切实做到“四勤”(勤检查、勤观察、勤联系、勤调节)。操作人员发现设备隐患时能处理时应主动的处理,不能处理的应及时报告检修。

5.对在用压力容器进行定期安全检查,是保证压力容器安全使用的有效手段。

6.各压力容器使用部门应认真进行检查,设备科每月检查一次,岗位人员每天应进行检查一次。医院检查内容:(1)压力容器安全操作规程的制定和执行情况;(2)压力容器负责人和操作人员持证上岗落实情况;(3)压力容器建账情况;

(4)压力容器技术档案建立情况。压力容器使用部门和操作人员检查内容:(1)设备及其部件的性状完好情况;(2)保护装置的完整可用和校准情况;(3)噪声、磨损、异常振动等运行情况。

第五篇:设备定期维护保养制度

设备定期维护、保养制度

一、本制度的目的在于保证设备的正确维护保养,从而延长设备使用寿命。

二、维护保养要按设备使用规程和设备安全操作规程的规定进行。

三、维护保养一般完成下述工作,即:“整理、整顿、清洁、清扫、润滑、检查、紧固、调整、安全”具体内容是:

1.整理:整理设备现场,把不用的东西,旧配件等清理到规定的地方,需用的东西放在规定安放的地方。

2.整顿:把操作需要的东西准备好,如维护工具、清扫用具、润滑工具、润滑油、需备的小配件、运转记录等备齐全。

3.清洁:保证现场和设备的清洁,做到堵漏、不跑灰、不冒气、不漏油等。

4.清扫:擦洗机器和清扫工作现场。

5.润滑:按润滑管理的有关规定进行设备的润滑,包括保持备用润滑油的足量储备、清洁,保证润滑和冷却系统的正常运转,按时、按质、按量加油等。

6.检查:按巡回检查制度的规定进行检查,包括用听、摸、嗅等办法监察设备,还包括开机前、停机后的检查等。7.紧固:对设备固定联接部位的松动进行拧紧等工作。

8.调整:调整皮带、链条、输送带、钢丝绳等的拉紧程度等工作。9.安全:检查安全保护设施是否动作灵敏、齐全完好,保证人身和设备的安全。

四、维护保养功能工作主要由操作工人来完成,值班维修工人协助,维修工人的主要维护工作是检查,需要时可帮助进行紧固和调整。

五、维护保养工作主要在设备运转时进行,也可在临时停机时进行(停机时间在30分钟内);在定检和检修时要结合进行。

六、执行二级保养、三级保养、四级保养、强制保养制度的设备,按有关规定进行保养维护。

七、维护保养有关事项需填入设备运转记录,巡回检查记录,岗位工作日志的,要按规定填写齐全、清楚。

八、维护保养制执行情况要分级进行检查。班长检查不得少于每班二次;维修工检查每班不得少于一次;车间值班抽查不得少于一次;调度要进行抽查,所有检查结果要记录、评价。

九、要努力做到“四无”(无积灰、无杂物、无松动、无油污);“六不漏”(不漏油、不漏水、不积灰、不漏电、不漏气、不漏风),并对具体岗位要结合实际情况制定标准,按标准检查。

十、结合“红旗设备竞赛”进行维护保养工检查评比,并进行奖惩。

十一、生产指挥的各级领导,包括生产设备主任、设备使用单位的主要负责人,要把贯彻执行设备维护保养制度作为一项重要工作来抓,并对执行情况负责。

十二、设置主管部门要检查制度的贯彻执行情况,并负责考核。

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