公司特种设备检查保养规定 目的为规范生产设备管理，保证各项设备正常运行，保障生产作业，提高工作效率，结合实际，特制订本规定。适用范围
本规定适用于公司所属生产设备的管理工作。术语和定义
3.1 生产设备：包括各类装卸机械、维修设备、各类辅助生产设备。
3.2 大机：岸桥、场桥（含轨道吊）等大型设备统称为大机。
3.3 流机：正面吊、叉车等流动设备统称为流机。职责
4.1 工程技术部是生产设备主管部门。负责本规定的制订和实施，按照本规定对设备实施综合、统一有效地管理。
4.2 操作部是生产设备主要使用部门。负责生产设备日常使用管理，按照本规定要求，科学、规范、合理地使用生产设备。
4.3 其它各部门负责其所用生产设备日常使用管理，按照本规定要求，科学、规范、合理地使用生产设备。特种设备检查表附后：
6.1《岸桥检查保养表》 | |||||
岸桥检查保养表 | |||||
保养日期： | 保养单位： | ||||
保养设备： | 验收人员： | ||||
机构 | 项目 | 周期 | 完成情况 | 备注 | |
综合项 | *检查各部位栏杆、走道、爬梯 | 月度 | |||
*检查整机钢丝绳抗磨托辊、抗磨块磨损情况 | 月度 | ||||
*检查起升、小车、俯仰驱动系统运行状况 | 月度 | ||||
大车机构 | *检查大车电机、减速箱底座紧固情况 | 月度 | |||
*检查大车联轴器紧固情况与润滑 | 月度 | ||||
*检查大车夹轮器制动衬垫磨损情况 | 月度 | ||||
*检查大车、高压卷筒、导缆架运行状况 | 月度 | ||||
起升机构 | *检查起升电机、减速箱、卷筒底座紧固情况 | 月度 | |||
*检查起升联轴器紧固情况与润滑 | 月度 | ||||
*检查起升高速制动器制动衬垫、制动盘磨损情况 | 月度 | ||||
*检查起升钢丝绳卷筒压码螺栓、钢丝绳夹板 | 月度 | ||||
*检查起升钢丝绳磨损情况与长度，按需调整 | 月度 | ||||
*检查起升、俯仰低速制动器是否漏油 | 月度 | ||||
小车机构 | *检查小车高速制动器制动衬垫、制动盘磨损情况 | 月度 | |||
*检查小车钢丝绳卷筒压码螺栓、小车压板 | 月度 | ||||
*检查小车钢丝绳磨损情况与长度，按需调整 | 月度 | ||||
*检查固紧小车轨道压码/轨道焊缝 | 月度 | ||||
*检查拖令小车轨道、车轮、侧导轮 | 月度 | ||||
*检查小车拖链 | 月度 | ||||
俯仰机构 | *检查俯仰高速制动器制动衬垫、制动盘磨损情况 | 月度 | |||
*检查俯仰钢丝绳卷筒压码螺栓、钢丝绳夹板 | 月度 | ||||
*检查俯仰钢丝绳磨损情况与长度，按需调整 | 月度 | ||||
*检查俯仰滑轮运转状况 | 月度 | ||||
吊具与上架 | *检查吊具与上架连接状态 | 月度 | |||
*检查吊具各部位销轴件、锁销 | 月度 | ||||
*检查吊具旋锁定位块 | 月度 | ||||
*检查吊具所有旋锁螺丝磨损和锈蚀程度 | 月度 | ||||
*检查吊具导板有无变形 | 月度 | ||||
季度保养内容 | *检查大车防台装置插销、销轴 | 季度 | |||
*检查大车防台楔块和防撞框 | 季度 | ||||
*检查俯仰缓冲胶损伤腐蚀程度 | 季度 | ||||
*检查小车行走轮踏面状况 | 季度 | ||||
*检查超高限位钢丝绳、夹码螺丝 | 季度 | ||||
每半年保养内容 | *检查关键金属焊缝 | 半年 | |||
*检查各连接件螺栓紧固情况 | 半年 | ||||
*走道/平台/阶梯有无变形，进行校正 | 半年 | ||||
*检查结构焊缝有无裂纹、锈蚀 | 半年 | ||||
*检查大梁拉杆销轴紧固情况，并润滑 | 半年 | ||||
1、表格中正常＝√、不正常＝×、不正常的在备注中注明内容； | |||||
2、机械保养周期按月度、季度、半年执行。 |
6.2《场桥检查保养表》 | |||||
南通通远港口有限公司 | |||||
场桥检查保养表 | |||||
保养日期 | 保养单位 | ||||
保养设备 | 验收人员 | ||||
运行时间 | 开闭锁次数 | ||||
部位 | 内容 | 周期 | 完成情况 | 备注 | |
大车机构 | 检查大车1级2级高速制动器各铰点有无锈蚀卡死，制动片有无吃单边现象 | 月度 | |||
检查调整大车制动器、确保制动效果良好 | 月度 | ||||
检查减速箱完好无异响、无漏油，补充减速箱油 | 月度 | ||||
检查调整大车高压电缆卷盘及导缆架运行状况 | 月度 | ||||
检查大车夹轮器制动衬片磨损情况 | 月度 | ||||
检查防风锚定、防风拉杆完整无磨损，并润滑 | 月度 | ||||
起升机构 | 调整起升上停止与下停止位置 | 月度 | |||
检查调整起升制动器液压推杆补偿、制动片余量不少于6mm，确保制动效果良好，补充变压器油 | 月度 | ||||
检查减速箱完好无异响、无漏油，按需补充齿轮油 | 月度 | ||||
检查起升卷筒无开裂、无异响，运行正常；检查钢丝绳压码、螺栓、防松垫片及钢丝绳夹板完好 | 月度 | ||||
检查润滑钢丝绳，并按需调整长度 | 月度 | ||||
检查各钢丝绳绳头紧固装置情况，固定装置磨损未超标 | 月度 | ||||
检查重量传感器固定、润滑情况，空载重量显示正常 | 月度 | ||||
吊具 | 检查吊具锁头及衬套无异常磨损、无明显裂纹，并调整锁头与衬套间隙，各部位销轴件、锁销完好 | 月度 | |||
小车 | 检查小车电机及联轴节完好，无异常振动及响声 | 月度 | |||
检查调整小车制动器液压推杆、制动片余量不少于4mm，按需更换；确保制动效果良好，调整制动推杆补偿，补充变压器油 | 月度 | ||||
检查减速箱完好无异响、无漏油，按需补充齿轮油 | 月度 | ||||
检查小车轨道压码/轨道焊缝 | 月度 | ||||
检查小车拖链运行顺畅，无异响 | 月度 | ||||
检查调整小车锚定销，保证顺利插入锚定坑，无异常刮擦 | 月度 | ||||
综合项 | 检查各部位栏杆、走道、爬梯及格栅板无变形，无松动，无锈蚀 | 季度 | |||
检查各机构摄像头位置准确，保证镜头清晰 | 月度 | ||||
检查全机金属结构正常 | 年度 | ||||
检查大梁与柔腿销轴磨损与紧固情况 | 年度 | ||||
1、表格中正常＝√、不正常＝×、不正常的在备注中注明内容； | |||||
2、机械保养周期按月度、季度、半年执行。 |
6.11：正面吊月检表 | ||||
正面吊月检表 | ||||
机号： 时间表读数： 司机： 检查人： 年 月 日 | ||||
项 目 内 容 | 检查结果 | 整改 | 备注 | |
发动机 | 检查机油油量和油质量 | |||
检查发动机冷却水水量和水质 | ||||
检查发动机支架及紧固情况是否良好 | ||||
检查发动机启动/运转是否良好，排烟是否正常 | ||||
传动系统 | 检查变速箱油量、油质 | |||
检查挡位功能是否正常。 | ||||
检查前桥骑马螺栓紧固情况是否良好 | ||||
检查转向控制阀、助力油缸、油管是否漏油 | ||||
检查转向桥行驶时是否工作正常 | ||||
检查转向轴销、轴承磨损情况 | ||||
检查轮胎的气压、磨损情况及是否有异常破损 | ||||
检查轮胎螺栓、螺母是否残缺、松动 | ||||
巴杆、吊具、液压、刹车系统 | 检查巴杆、吊具各滑块紧固情况及磨损情 | |||
检查巴杆、吊具的工作是否正常 | ||||
检查旋转马达运转、紧固及漏油情况与润滑油油量 | ||||
检查控制阀、吊具锁销及组件工作是否正常 | ||||
检查巴杆、吊具有没有裂纹、爆焊 | ||||
检查冷却风扇是否正常工作 | ||||
检查刹车系统压力，刹车功能是否正常 | ||||
检查手刹性能是否良好 | ||||
检查储能器的压力 | ||||
电器系统 | 检查各种灯光、仪表是否正常。 | |||
检查喇叭、雨刮、空调是否工作正常。 | ||||
检查各电器控制开关、转换开关是否工作正常。 | ||||
检查各部位线路是否破损、松动、老化。 | ||||
检查电池液及接线是否正常，发电机对其充电是否正常 | ||||
测试过载保护系统工作是否正常；故障检测系统是否工作正常 | ||||
其它 | 检查驾驶室各玻璃是否完好；后视镜是否完好 | |||
检查驾驶室移动是否平顺正常 | ||||
1、表格中正常＝√、不正常＝×、不正常的在备注中注明内容； | ||||
2、机械保养周期按月度、季度、半年执行。 |
7：叉车月检表 | |||||
叉车月检表 | |||||
机号： 时间 ： 当班司机： 检查人： 年 月 日 | |||||
项 目 内 容 | 检查结果 | 整改 | 备注 | ||
发动机 | 检查机油油量和机油质量 | ||||
检查发动机支架及紧固情况是否良好 | |||||
检查发动机启动/运转是否良好，排烟是否正常 | |||||
转向、传动系统 | 检查变速箱油量、油质 | ||||
检查挡位功能是否正常。 | |||||
检查前桥骑马螺栓紧固情况是否良好 | |||||
检查前桥差速器、轮边减速器行驶时是否正常 | |||||
检查转向控制阀、助力油缸、油管是否漏油 | |||||
检查转向轴销、轴承磨损及润滑情况 | |||||
检查轮胎的气压、磨损情况及是否有异常破损 | |||||
检查轮胎螺栓、螺母是否残缺、松动 | |||||
工作、液压、刹车系统 | 检查门架有无裂纹、变形，各轴承、滚轮是否正常 | ||||
检查起升链条有无裂纹、左右链条张紧度是否一致、润滑及紧固是否良好。 | |||||
检查货叉是否变形、损坏，固定是否可靠。 | |||||
检查液压油泵、油缸、控制阀有无漏油、功能是否正常，液压系统各油管老化情况、接头是否漏油。 | |||||
检查制动系统的拉索、联接销是否良好，踏板行程是否在规定范围内。 | |||||
检查制动液量是否符合要求，离合、制动功能是否正常。 | |||||
检查手刹性能是否良好 | |||||
检查离合、刹车控制泵有无漏油。 | |||||
检查离合、制动电控开关性能是否良好。 | |||||
检查动力锂电池接线是否松动，温度是否正常。 | |||||
电器系统 | 检查各种灯光、仪表、喇叭是否正常。 | ||||
检查各电器控制开关、转换开关是否工作正常。 | |||||
检查各部位线路是否破损、松动、老化。 | |||||
检查电池液及接线是否正常，发电机对其充电是否正常 | |||||
其它 | 检查后视镜是否完好 | ||||
检查全车金构件有无裂纹、裂焊、变形， | |||||
1、表格中正常＝√不正常＝×，不正常的在备注中注明内容； | |||||
2、机械保养周期按月度、季度、半年执行。 |
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