第一篇:车工生产实习安全责任书
车工实训安全责任书
遵循“安全第一、预防为主”,及“实训必须安全,安全为了实训” 的安全意识教育要求。为确保学生安全顺利完成本专业实训的教学任务,特制定如下实训制度,并作为责任状鉴约。
⑴必须遵循实训现场的“5S”管理,实训期间必须严格遵守生产车间的安全操作规程和学校的规章制度,严格遵守劳动纪律,坚守岗位,不得窜岗、离岗。
⑵严格执行单人单机操作规程,开车前应检查变速手柄位置是否正确,工作中变速必须停车。
⑶上机操作期间,必须全神贯注,不允许擅自离开机床或做与切削无关的工作,其他学生不得围观、喧闹,不得穿拖鞋,应带防护眼镜,注意手和身体不能靠近正在旋转的工件或车床部件。
⑷卡盘上工件必须夹紧后,再启动转换开关,严禁一手拨动三爪卡盘,一手操作转换开关,严禁用手去刹住转动着的卡盘。
⑸操作期间,测量工件时,学生必须用游标卡尺和其它量具独立完成。严禁无关人员在操作者的工作位置正对面测量工件和站立。
⑹开机前,工件必须夹紧牢靠,工件校正后,和工件加工完成卸下卡盘后,扳手必须立即拨出卡盘,严禁携带扳手的卡盘运转。
⑺严格执行车刀刃磨安全操作规程,车刀刃磨时,不能用力过大,以防打滑伤手,如发现砂轮机声音异常,应立即停机、报告,学生刃磨刀具时,严禁无关人员在砂轮机旁边围观,喧哗。
⑻实训课期间,不得迟到、早退,外出须请假,实训到课率不得少于90%,并执行课间点名制度。不达标者,在学期总评分中扣除20分。
⑼应按规定服装着装,要扣好袖扣,扎好衣裤,男学生要理短发,女学生要戴好工作帽。
⑽进入实训室,手机一律关机,未经许可不得随意接触设备,更换电源保险丝时应切断电源。
⑾遇到别人触电时,切不可用赤手拉触电者,应迅速将电源切断。
以上制度必须严格遵守,凡违反本制度而酿成人身、财产等安全事故的,以及在实训期间不服从管理的,一切后果由学生自己承担。
专业:学生签名:
广东实验技工学校
年月日
第二篇:叉车工安全生产告知承诺书安全生产责任书
叉车工安全生产告知承诺书
为了加强叉车安全管理工作、预防安全生产事故,保障生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等法律法规,本着以人为本的原则,叉车驾驶员自愿向单位作如下承诺: 1. 2. 自愿接受单位组织的安全生产教育和培训。
严格遵守本单位的安全生产规章制度,做到不违章指挥、不违反叉车操作规程。3. 4. 严禁酒后驾驶、疲劳驾驶、超速或超载驾驶。
做好日常的饿维护保养工作,使用前必须检查叉车是否完好,特别是:方向控制、喇叭、刹车、轮胎、灯光等,发现异常情况及时处理和报告。5. 离开叉车或不用时应拔下钥匙,妥善保管不得借给他人使用,否则后果自负,发生重大事故,追究其法律责任。6. 如发现违章作业,车辆钥匙未取下或钥匙借给他人将处50-200元/次的罚款。
单位主要负责人:
承诺人签名:
日期:
日期:
第三篇:车工生产实习教学改革初探
车工生产实习教学改革初探
摘要: 合理安排教学内容,抓好学生的基础训练;采用分层次教学管理模式,利用现代化的教学设备,实现因材施教;承认个别差异,让学生明确学习目标,并对学生的成绩通过师生互动、学生互动给予做出及时的评价,激发其积极性,调动学习意愿,引导学生开拓思维,独立思考,独立作业,勇于创新的学习热情,这样才能更好地提高学生车工实习操作水平。关键词: 车工;生产实习;分层次教学;教学内容;教学管理模式;教学方法;现代化0引言
在科学技术突飞猛进的今天,社会对技工类人才提出了更高的要求.我校开设车工专业三十多年来,重视教学质量,学生的动手能力强,使该专业毕业生就业形势一直很好。随着市场经济的发展,技术学校的毕业生就业竞争也日趋激烈,如何使学校在竞争中得以长足的发展,那就是:教学质量。依本人的经验,以我校为例,把抓好车工生产实习的一些教学方法及经验,在此与大家分享、探讨。
1合理安排教学内容,抓好学生的基础训练
技术学校应社会需要而开设的车工生产实习课程教学的任务是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能;会做本工种中级技术等级工件的工作;学会一定的先进工艺操作;能熟练地使用、调整本工种的主要设备;独立进行一级保养;正确使用工、夹、量具、具有安全生产知识和文明生产的习惯;养成良好的职业道德。从技校车工生产实习课程教学的特点分析,我校结合自己学校实际情况,依教学大纲要求,开展车工生产实习教学。第一学期,重点抓好学生基础训练,由车工入门知识开始,从车床操作到车外圆、切槽和切断,车削圆柱孔、车圆锥、成形面和表面修饰,并且能够熟练操作校实习工厂的车床,初步掌握90°和45°外圆刀、切断刀、镗孔车刀和钻头的刃磨,较合理地选择切削用量,第二学期要求学生独立完成普通三角螺纹、梯形内、外螺纹的车削及套类零件的加工。第三学期,要求学生熟练掌握车蜗杆、多线螺纹和偏心工件的车削方法,加工形面较复杂精度较高产品,提高学生加工零件的质量、速度及车刀的刃磨水平。第四学期至第六学期,让学生掌握中、高级技术等级的综合工件的工艺步骤和加工方法等。抓好学生产品意识,提高学生综合加工作业,能够独立完成零件综合加工工艺分析,制定合理的工艺步骤;并让学生下企业参观,参预生产。实现产教结合,把学到的知识应用于生产实践中。
只有合理安排好教学内容才能提高学生操作水平。基于如上教学安排的前提下,本人就技工学校的学生文化基础普遍薄弱、参差不齐,学习积极性不高,如果教师采用单一的课堂讲授型教学方法,学生被动地接受系统的理论知识,这样学生的学习兴趣将受到极大的挫伤,学习积极性被束缚,那么学生普遍会觉得枯燥乏味,操作深奥,自然就产生厌学情绪等。鉴于教学过程中客观存在的这些实际情况,通过对自身教学得失的分析、总结,并借鉴高校的一些教学经验,本人在校领导支持下,在我校试行分层次教学管理模式,利用现代化的教学设备进行施教。
2采用分层次教学管理模式,利用现代化的教学设备, 因材施教
2.1 实习教学目标分层俗话说,手指伸出有长有短;技校生在车工生产实习操作能力方面必然会出现三种进度情况。也就是我们通常所说的学优生、中等生、后进生。根据学生的个别差异及其他具体特点,因势利导地采用不同的教育方法、措施;而车工生产实习教学中采用的分层次教学就是依据这一思想,从不同层次学生的实际情况出发,针对学生各方面的具体差异,本人根据学生学习的接受能力和技能水平,按教学大纲和教材对不同层次的学生提出相应的教学要求。避免常规教学时采用“一刀切”的方法进行教学。从而避免使得优生吃不饱,差生吃不了,中等生吃不好的现象发生,在教学中赋予学生不同程度的目的要求,通过分层次教学达到因材、因人掌握不同层次的知识水平,在“基础培训+强化练习”的教学
模式下,引导、提高学员车工操作技能。
对基础薄弱的学生采取低起点,先慢后快、由浅入深、循序渐进、加强指导与辅导等办法,把车工实习教材的训练目标,充分按照课时进度,分解实训目标,做到心中有数。从车单一内容练习到综合练习,从精度较低到精度较高的单一和综合练习。允许差生根据自己的实际情况,分步并逐步达到大纲要求,对动手能力强,接受能力快的学生允许他们加工高精度、难度的练习。针对各层次教学要求既不能过高,使学生消化不良,失去信心,也不能太低,降低大纲要求,减少练习量,放慢教学进度,完不成学习任务。力求准确地把握各类学生的接受和操作能力,较好地解决“吃不饱”与“吃不了”的矛盾。只有对各层次的学生提出不同的目标要求,才能充分调动学生的学习积极性,通过个别指导,因材施教,使处在不同起点的学生都能在原有基础上获得较好的发展,有效提高实习教学质量。
2.2 通过实习学生分层,作好授课分层与辅导分层在车工生产实习实施目标教学中,我校提倡在不改变教学班的前提下,承认学生在发展过程中客观存在的差异,促使每个学生在原有的基础上都得到应有的发展。从而对学生进行混合编组施教、辅导合作达标。首先,经过与学生在实习期间的接触、交流,观察(三周)。本人就初期的学员机床编组进行重新调整,并从学生中选定代班、机台长、量保。代班参预车工生产实习现场管理与人员调配,组织学员互动、交流,并带动全班学员学习热情。机台长,负责本机台人员互动、交流,并作好本机台量具与工具的领用与交接,督促本机台学员进度,由该机台学优生担任。量保,负责全班学员刀、夹、工具、量具的领用。其次,根据我校现有设备、设施等教学条件下,本人按学生情况进行分组,每台机床确保都有操作技能较好的学生、中等水平的学生、基础及动手能力较差的学生的组合。并独立安排出两台机床分别针对操作技能较好的学生及基础及动手能力较差的学生给予单独制定不同教学要求、目标,做好授课分层与辅导分层教学。针对基础差的学生,进一步的分解实习课题,详化操作卡片上各课题的操作步骤与演示,做到注释详尽,分析讲解透彻、演示到位,对此类学生实施一对一的辅导教学。对于操作技能较好的学生,引导并培养其开拓思维,独立思考,独立作业,勇于创新的意识,允许他们加工高精度、难度的练习的同时,通过让其依据本阶段实习课题,制定作业图纸,独立分析加工工艺及工步,通过学生间的相互讨论,分析,最终选定一种加工方案,并在实习指导教师的监督下,由其中一位学优生进行作业加工。并就加工完成后,由学生间互动点评,最后再由实习指导教师给予指导与评价。借此激发其积极性,引导学习意愿,与独立作业能力。通过实习学生分层,作好授课分层与辅导分层,就是以学生的发展为根本宗旨对学生进行施教。
2.3 利用现代化的教学设备,实现因材施教利用多媒体课件中的动画和电影片段,可以将教师从传统的费时费力又不出效果的教学方法中解脱出来。合理利用多媒体教学技术,使之与生动的教学艺术相结合,给课程注入了新的活力。车工生产实习教学中,应尽量采用先进的教学手段和直观的教学方法以及现代化的教学设施。通过传统的教学模式与采用现代化教学设备教学模式相结合对学生进行施教。车工生产实习传统教学模式是以指导教师讲授完后直接去车床上进行训练,操作起来很难让学生有感性上的认识。而采用现代化教学设备进行施教,依本人在“中央广播电视大学远程教育”进修时的体会、经验,通过借鉴电大远程教育教学模式,如利用投影仪、录像机、网络等视听设备,从而联系车工生产实习教学特点出发,就传统教学模式的来看,着重培养学生的动手能力及独立工作能力,实质是技能操作指导课,而在讲授过程中往往都要借助实物来进行,但并不是所有的实物都可以搬到课堂里,并且一些专业工艺的操作过程如果要做示范的话也是在课堂教学中很难实现的(例如操作卡片上详尽的加工步骤与注释及视频分段演示等),而利用录像等现代传播媒体,则可以弥补这些不足,可以将机械产品的生产过程真实、直观地反映在电视屏幕上,为学生提供模拟操作环境。为此,本校将投影仪、录像机等设备放置于车工生产实习车间教学黑板侧面的学生休
息场(半敞开式)内。从而有利于教师授课,也方便学生选择自己需要的课题内容进行观看、分析、思考及学习,同时也利于指导教师给予其及时做出解说、总结。而本人通过flash与3dmark及AutoCAD等软件结合影视制作软件(Adobe Premiere Pro)制作教学VCD视频光盘及Microsoft Office PowerPoint制作电子课件,将车工生产实习教学大纲所要求的培训课题分解。从而制作出满足不同教学要求课题所需要的视频片段(例如:车工实习导言、车工实习操作基础、铰圆锥孔……梯形螺纹车刀的刃磨、车削齿轮轴等),也能更有针对性的对实习过程中接受能力差异的学生进行个别辅导,实现学生分层、授课分层、辅导分层达到因材施教的目的。
3激发学生积极性,引导学生学习意愿
为营造我校采用分层次教学管理模式,充分利用现代化的教学设备,实现因材施教的环境。我校在充分借助多媒体工具向学生展示图、文、声像相结合的课件的同时,充分利用学生的心理特点及学生自我展示的需要,借助现代化的教学设备开展技术交流,构建一个师生互动、学生互动,鼓励学生上讲台解说、分析工件加工工艺步骤,并与不同学龄段的学生交流自己在车工实习过程中的心得,总结自己实习得失、经验的平台。以此平台对学生的成绩通过师生互动、学生互动给予做出及时的评价。如此教师不必像以前那样唱“独角戏”,还能在教学过程中点燃学生思维的火花,激发学生感情上的参预与主动学习的意识,从而构建学生认知主体的地位,把学生的感知过程、理解过程、运用过程融为一体,培养学生的创新能力,有效地提高学生的学习效率,一定程度上也弥补了学生的实践经验的不足。使学生通过操作进一步加深对机械生产的理解。因此,我校校园内,学生学习气氛非常浓厚。新老生间三五成群的聚在一起讨论车工实习操作卡片上的零件加工工艺、加工步骤及加工方法等(例如:在车双梯形螺纹时,如何利用平行四边行法则或量块实现分线;在转动小滑板车圆锥体时,如何采用相似三角形及全等三角形方法进行调整小滑板角度等),已经成为校园内的一道风景线。
综上所述,我认为车工实习教学要培养学生掌握扎实的车床操作技能的同时,促进学生能力的发展。生产实习指导教师必须开拓思路,采取新的教学方法,开辟新的教学途径,调动学生的学习意愿,让学生感受到学习本课程的必要性,使学生能自然地掌握知识,并且养成探索的习惯。从车工实习教学特点出发,从各校的实际情况出发,把握好教学活动过程中的操作环节,充分利用现代化教学设备,提高教学质量,实现因材施教的教育目的。
第四篇:安全目标责任书(叉车工)
烟台东蓬新材料有限公司 安全目标责任书
为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年安全生产无事故目标,公司设备科与叉车工签订如下安全目标责任书。
一、安全职责
1、负责叉车的维护保养和安全运行工作。
1、执行持证上岗制度,定期接受相关部门的培训,执行叉车工安全操作规程。
2、负责对车间原料的运输工作,确保准确、及时到位。
3、负责对车间的成品、半成品的入库运输工作,在保管员的指导下定点、分类、存放并确保安全间距。
4、每日工作前必须对铲车间重要部位(刹车系统、起重系统、油压系统等)进行检查,确保运转正常。
5、班前、班上不得喝酒,进入工作岗位必须穿戴好劳动保护用品。严禁随车搭乘其他人员。
6、工作完毕,车辆应停放在规定的地方,将叉脚落地以防工伤事故的发生。
7、严格执行公司的其他各项安全规定。
二、安全生产控制目标
a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零;
c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零;
e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率100%; f)事故隐患整改及时率达100%;
g)确保相关方对公司在安全管理方面不发生投诉事件,同时与相关方安全协议签定率达100%。
三、考核奖励
考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。
四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。设备科长: 叉车工:
年 月 日
第五篇:车工实习安全操作规程
车工实习安全操作规程
1. 实习时必须穿工作服,扣好衣扣、领扣,袖口要扎紧,衬衫要系入裤内,女生必须戴工作帽,并将发辨塞入帽内,不许穿裙子、背心、凉鞋、拖鞋、高跟鞋进入车间,不准戴围巾和手套操作机床。
2. 实习中应在指定的车床上进行实习操作,其他车床上的工具或电器开关等均不得乱动。实习中注意力必须高度集中,不得聊天或打瞌睡。3. 开动机床前,要检查机床周围有无障碍物,各操作手柄位置是否正确,工件是否已卡持牢靠等,卡盘扳手用后要及时取下,做到“扳手不离手”。4. 不准用手触摸正在运动的工件及卡盘,刚加工完的工件及使用的刀具不能用手触摸,停车时不得用手去摸车床卡盘进行刹车。
5. 开车加工前刀具、工件要压紧夹牢,开车后不准离开车床,如要离开必须停车。
6. 操作中如需要变速、换刀、换工件或测量工件时,都必须停车。7. 要爱惜量具,不得把工具、量具、刀具等放在机床导轨和床鞍上。8. 两人操作一台车床时,要分工明确,相互配合,开动车床时必须注意另一人的安全。
9. 切削时,头不要离工件和刀具太近,不要站在铁屑飞出的方向,以免伤人。切削时,不准用棉纱擦拭工件和刀具。
10. 工作时如车床发出不正常的声音或发生事故时,应立即停车、保持现场,并报告指导师傅。
11. 工作完后应切断电源、清扫铁屑、擦净机床,并在导轨面上加油,各手柄应调整到正常位置。