第一篇:如何实现印刷招聘与印刷人才就业匹配
“郑州惠济印刷包装产业园开建,可带动3000人就业”、“重庆印刷企业积极向返乡农民提供就业机会”、“海南农业催生10亿元包装业,解决上万人就业”、“现代印刷基地动工提供
1.5万个岗位”„„从今年的几个新闻中不难发现,在国际金融危机的“寒冬”下,印刷包装业显然已成为满足社会就业需求的重要行业。
印刷行业属劳动密集型行业,这一特点决定了印刷企业对人才源源不断的需求。而统计数据也显示,2008年,全国印刷工业总产值达4600亿元,印刷行业的高速发展必然带来人才需求的迅猛增长。由于印刷人才需求强劲,印刷企业招聘难的问题也随之出现。本文作者通过和印刷企业的长期沟通了解到,现在有很多印刷企业招不到合适的人才,印刷行业急需实现职位与人才的匹配。
印刷招聘与就业难匹配
从企业方面来看,大部分印刷材料、设备及服务商反映招聘难。
上海市一家印刷企业反映,该企业业务多且相对稳定,经济效益相当不错。因急缺人手,该企业需要招聘20名~30名印刷、排版类的操作工,对于学历等并无太高要求,每月薪资3000元以上。然而,自去年年底至今,该公司先后多次发布招聘信息,均无人问津。
广东佛山南海一家墙纸制造企业,在广东省印刷行业的招聘会上也反映,该公司的业绩不用担心,只是用人方面令人犯愁。最近,该公司去了不少招聘会,甚至公司的董事长也亲临现场,希望能招到印刷工艺和设计方面的优秀人才。
有专家分析,随着国内经济的逐步回暖,企业进入用工旺季,许多加工贸易企业开始复工,这是企业用工需求增长的主要原因。在印刷行业,目前制版印刷人员等用工缺口会较大。而从印刷专业毕业生方面来看,大部分刚毕业的学生没有明确的职业规划,因而出现了应聘难。
周先生在杭州经营一家中等规模的厂。他说,他的厂子从很小的家庭作坊起步,最初的几个员工都只有中学学历。1998年,周先生招聘到第一名大学生,当时他很高兴。可很快他便感觉到招来的大学生对企业并不了解,也不愿意到生产线学习。最终那名大学生辞职去报考了公务员。此后周先生的厂子也陆续来过几个大学生,“时间最长的呆了7个月”.周先生有些无奈地说:“他们只是把企业作为一种过渡,因此心思也就没有花在工作上。现在我宁愿高薪去聘请经验丰富的印刷师傅,也不愿招刚毕业的大学生。”
人才就业要找准方向
一位在印刷行业工作了几十年的印刷厂厂长认为,要做好印刷企业职位与人才的匹配工作。首先,招聘者要摆脱对招聘的厌倦心理。其次,应聘者应全面了解企业对人才的要求及需要掌握的技能。再次,应聘者应保持好的心态。
从人才需求的角度看,随着近年来市场经济的发展,我国印刷业的产业格局已经呈现出新的特点,这首先就表现在区域性印刷产业带正在形成,泛珠三角、长三角和环渤海经济区已初步形成具有特色的区域印刷中心。这些区域集中了中国众多大中型印刷企业,因此人才
需求也多集中在这3个区域。
在具体职位方面,来自国内大型招聘网站的数据显示,工程师、质量管理、销售代表及技术和研发设计人才需求紧迫。印刷行业的印前、印刷、印后加工等各个环节,均有相关人才需求,如印刷机长、折页机长、拼版师傅、平面设计及普工等职位受关注程度非常高。而在行业整合技术革新的大背景下,复合型人才备受追捧,既懂技术又深谙企业管理的人才更是不可多得。
在印刷市场上,高级包装印刷人才的相对缺乏,已经成为印刷企业发展的一个瓶颈。因此,应聘者一定要确定自己的专业发展前景,找准自己的定位,不怕苦,不怕累,从基层做起,脚踏实地,在工作中不断地去积累生产经验、管理经验,努力完善自己的技术,提高自身的专业技术水平。
在就业困难的大背景下,求职的印刷专业毕业生应该认清自己可从事的职位,摆正自己对工作和职业的态度,同时为自己所学专业做一个良好的规划。求职者首先要评估自己的含金量,既要避免盲目求职,也忌讳频繁换工作。因为,专注的态度决定人生的成败。
网络招聘或为企业辟蹊径
目前网上招聘已经被大多数人认可和接受。而现今的印刷行业网站也开始推出招聘服务,这为专业印刷行业人才的就职开辟了更直接的求职通道。尤其是印刷行业中紧缺的印刷机长、平版师傅等需要有实际操作经验的职位,在行业性网站中进行招聘效果非常明显。从珠江印刷网的招聘信息中可以看出,今年仅珠三角地区通过网上投递简历的印刷专业毕业生就多达2万人。很多印刷相关企业如印刷设备商、印刷材料商、印刷厂、广告设计企业等通过珠江印刷网寻觅到了专业人才。
今年6月,广州某大型彩印厂预备招一名啤机(注塑机)机长,对学历要求不高,但对技术和经验有一定要求,曾在高校招聘会和人才招聘会中进行现场招聘,却由于应聘者实际操作经验的缺乏,最终一无所获。一位印刷厂的厂长曾谈及人才招聘的难处,笔者建议他在印刷行业网站上发布招聘信息。3个星期过后,该厂长脸上的愁云尽散,他高兴地对笔者说:“以后厂里再招聘,我们会首选专业印刷网站。
第二篇:数码印刷与传统印刷的色彩匹配
数码印刷技术的不断进步,使数码印刷越来越为大家所接受和认可,某些机型的数码印刷机的图像印刷质量已经很接近传统胶印了,数码印刷在很多细分印刷市场里,已经取代了传统胶印。然而,人们对数码印刷的要求也越来越高。
数码印刷技术的不断进步CTP在中国,使数码印刷越来越为大家所接受和认可,某些机型的数码印刷机的图像印刷质量已经很接近传统胶印了,数码印刷在很多细分印刷市场里,已经取代了传统胶印。然而,人们对数码印刷的要求也越来越高打样,比如,与传统印刷颜色的匹配、色彩的一致性等,很多印刷厂也在尝试借助数码印刷的优势来更好地完成原本比较复杂的印刷工作,比如,为了降低印刷成本标签,打样工作可以采用数码印刷来完成,小批量的印刷可以使用数码印刷来完成,但这些工作,都需要建立在数码印刷与传统印刷的色彩匹配上。下面就以我的实践工作经验来谈谈色彩管理问题,提供一点参考意见富士施乐,以期达到共同探讨的目的。
数码印刷色彩管理存在的问题
由于数码印刷机自带的色彩管理功能实际使用效果不理想,不能满足印刷企业对颜色的要求,所以,需要借助第三方色彩管理软件来完成传统印刷与数码印刷的色彩匹配工作。实现色彩匹配有两种方式,一种是把数码印刷与传统印刷色彩匹配好后包装安全,记录下当前数码印刷机的印刷状态,之后每次都把机器状态调整到第一次的机器状态,另一种是每次都把数码印刷机的色彩校准到可接受范围内。
现在,市面上数码印刷机的品牌有很多,但真正能够做到与传统印刷匹配的屈指可数。我在做传统胶印时饮料包装,就碰到过各种各样的数码打样稿,最头痛的打样稿就是富士施乐数码印刷机印刷的了,尽管富士施乐高端的数码印刷品的印刷品质不错,但与传统印刷相比还是有很大的差距;我也曾在一家快印店尝试做佳能的一款数码印刷机与传统印刷的颜色匹配,开始几张的匹配样张色彩差别不是很大包装安全,可是做到后面,色彩偏差依然比较大,甚至比刚开始时差别还大(该机器一边生产一边做色彩匹配试验),把第一次匹配的样张调出来再印刷一次后,发现机器的颜色已经产生了很大的变化投资采购,做了机器校色,差别依然很大,我想这是干粉式数码印刷机的通病吧,色彩稳定性很难保证;让我们再来看看HP
Indigo的数码印刷机打过交道的人都知道网屏,它的印刷质量已经与传统胶印很接近了,色彩也非常的接近了,色彩稳定性是所有数码印刷机里最好的了,但是,要做到与传统印刷的色彩匹配利通。
Indigo数码印刷机和传统胶印都有很多准备工作要做好,才可能实现。
认真做好前期准备工作 印刷工艺
先来说说HP Indigo操作数码印刷机在前期需要做好的工作。大家都知道,HP
Indigo数码印刷机都是以CMYK四色来完成印刷工作的,这里只考虑用四色来完成印刷的情况,非常适合使用PDF工作流程的企业使用上海光华,有些客户提供的是CMYK颜色模式的文件,直接使用就行,而另一些客户带来的则是RGB颜色模式的文件,这就碰到了一个颜色空间转换的问题了,不管你是在PS软件里转成CMYK颜色模式软包装,还是打PS文件来转换,都需要有一个固定的色彩空间的转换方式,这是保证机器色彩稳定性的一个基本前提;值得注意的是,在Photoshop软件里来完成颜色转换的,有相当一部分人甚至是印刷厂的前期工作人员的做法是非常错误的(他们的做法:任务菜单栏图像模式全印展,直接选择CMYK模式)。正确的做法可以在网上查找,有人说,应该先把颜色模式由RGB转换成Lab模式,再转换成CMYK模式才准确。实际上,Photoshop软件在转换颜色空间的时候程序设计本身就是先转换到Lab模式可变数据印刷,再转换的,而且我也试过这两种转换方式,所得到的结果是一样的(自定义一些RGB色块,由R:0、G:0、B:0,到R:230、G:230、B:230之间取一些来即可)纸箱纸盒,有兴趣的朋友可以自己试一下。
Indigo数码印刷机的操作者需要注意:1.做好机器的日常维护和保养,尤其是对印刷质量影响比较大的部位的清洁保养工作;2.最好使用机器自带的在线密度仪来自动校准机器颜色,不推荐用外置密度仪来手动校准机器的颜色;3.在一块PIP印刷周期内尽量少做印刷机的色彩校正工作,我觉得这一点是最重要的,尤其是少做Full colour
calibration,这对色彩要求比较严格的生产企业尤其注意数码印刷,因为它对色彩的破坏作用远大于它的校准效果,举个简单的例子,你在做Full colour
calibration前后,各印一次样张,两个样张之间的差别还是挺大的全印展,对于有第三方色彩管理软件的企业来说还好一点,如果是纯靠操机员的个人能力,要想保证校色前后颜色一致是很难的,这一点,我深有体会裁员,当然,墨泵里的油墨密度还是要定时校准的;4.控制好机房内的温湿度,对于使用印刷厂自己的纸张的用户尤为重要,可以防止机器卡纸等问题。做好了以上几点,HP Indigo数码印刷机的颜色稳定性就不会有什么大问题了。再来说说印刷厂的印前和胶印机需要做好的工作。印刷厂需要做的工作其实很多科雷,其中最重要的就是,要走标准化道路,印刷机的状态要稳定;在国内,走标准化道路并且比较成功的印刷企业还是非常少的,大部分印刷企业的标准化工作还是处于空白或半空白状态。举个有点可悲的例子色序,有一家在当地小有名气的印刷企业,他们的印前部门的人员竟然还用深圳某家印刷厂印制的所谓印刷四色标准色卡,来比对本厂印刷的产品颜色是否准确、艺卓显示器显示的颜色是否准确等,问其印前调色人员关于印刷机特性文件(ICC文件)的问题,她却是一脸的茫然。在保证了印刷机有稳定的印刷状态之后其他包装,才能进行下一步,制作一个准确的ICC文件,ICC文件也没什么神秘的,它实际上记录的是油墨印刷在纸张上所能呈现的颜色数值,即是特定油墨在特定纸张上所能呈现的色彩范围(色域)唐山玉印,所以,一台印刷机至少要制作两条ICC文件,一条是铜版纸类的,另一条是胶版纸类的。当然,理想化的稳定的印刷状态是不存在的折页,所以要不定期地重新制作ICC特性文件,来达到正确反映印刷机当前的状态。如果你想要精益求精,你需要做每种纸张类型的ICC文件,但一般没有这种必要,估计目前国内还没有哪家企业在这么做折页,把这个准确的ICC文件拿去给数码印刷机做颜色匹配,即使是随便找一个品牌的数码印刷机,借助于第三方色彩管理软件,数码印刷的样张颜色与传统印刷的标准样张的颜色也不会差太多。可是,如何制作准确的ICC文件呢?我也只是一个初学者软件,给不出标准的答案,只能分享下我的想法和认识了。制作ICC文件,大家一般都是利用Profile
Maker软件来完成的,其中最重要的一点,就是总墨量要设定好《中国印刷业报告》,这将会对印刷厂的印刷工作产生比较大的影响。举个例子,很多情况下,印刷厂拿到的原稿是RGB模式的,在把文件由RGB模式转换为CMYK模式时,就会用到你制作好的ICC文件覆膜,如果原稿的整个色彩范围偏暗的时候(甚至有大面积的R:0、G:0、B:0,或者都是RGB十几左右的数据),而你的ICC文件在制作时设置的总墨量如果比较高,则转出来的文件的暗调区域的总墨量就会比较大,印刷时就很容易导致印品背面蹭脏和油墨搭界等质量问题。当然行业法规,印厂更多的是从客户手里拿到CMYK模式的文件,而这些文件里,有相当一部分文件是由那些对印刷似懂非懂的人员使用上面提到的错误的颜色空间转换方式获得的,暗调区域墨色比较重,印刷厂所能做的修改就更有限了标签,如果再碰到比较诡异的数码打样稿,这印刷工作就更难做了。在制作好ICC文件后,专业的还要在软件里进行修正,我目前还没有做过这方面的修改,不过平装无线胶订联动线装机量调查,我有检验这个ICC文件好坏的偏方(近段时间想到的,不过还没机会检验),大家把这个刚制作好的ICC文件置入到Photoshop软件里,然后找一幅颜色比较中性的RGB模式的图片或者自己做一些灰阶色块,正确转换成四色文件后唐山玉印,根据四色颜色信息来判断各阶调转换是否到位。
借助色彩管理软件完成色彩匹配
以上各种前期准备工作都完成后,我们就可以借助第三方色彩管理软件来完成色彩匹配的工作了,市场上有很多色彩管理软件,限于我的接触面,我选两个比较知名又好用的GMG和CGS的色彩管理软件来谈谈。
GMG在我国的市场占有率是最高的纸箱纸盒,实际使用效果也非常不错,使用其对HPIndigo数码印刷机进行色彩校准后,打印出来的样张与传统胶印样张的色差ΔE,铜版纸为0.80~1.10,胶版纸为0.65~0.90柔印,如果用在爱普生的高端喷墨打印机的色彩校正上其色差ΔE也可以做到1.6以下,相似度非常高。
CGS色彩管理软件对于大多数国内用户来说是比较陌生的,其实际使用效果也非常不错,用其对HP Indigo数码印刷机进行色彩校正后,与传统胶印的色差ΔE饮料包装,铜版纸为0.90~1.35,胶版纸为0.70~1.00,在喷墨打印机上的色彩校正能力也不输于GMG。
当然,两款软件有优点自然也有缺点,下面报纸印刷,我就来比较下这两款软件的优缺点。
1.从成本上看,GMG软件与印刷设备是一一对应的关系,一套软件只能用于一台印刷设备,如果你有多台数码印刷设备,你就需要购买多套软件(软件以后跨版本升级电子监管码,费用也很高),对于对色彩比较有追求的印刷企业,成本还是比较高的;而CGS软件可以实现一套软件校准控制多台数码印刷设备,对于有多种打样方式的印刷厂来说,是非常不错的选择。
色彩管理
2.从实际使用效果上看套印,两款软件都是采用循环校色的方式来完成色彩匹配的,所不同的是,GMG通过4~6次的循环校色,来完成数码印刷与传统印刷的色彩匹配,之后每次的色彩校准工作只需1~2次即可完成上海宏景,CGS软件做色彩校准,每次的色彩校准工作都需要3次的循环校色,才能完成色彩匹配;把两款软件对数码印刷机进行校准后,印刷同一样张,进行对比乳品包装,GMG的高光区域更接近于传统印刷,CGS则在暗调区域的色彩更准确些,对于色彩校准后,需要对局部进行修改时,CGS的修改更细致。
3.从软件操作性上看数字印刷机,GMG软件操作界面简单,中间过渡文件格式少,易于上手,CGS操作界面复杂,中间过渡文件格式多包装总论,不易上手。另外,CGS软件实现了真正意义上的远程数码打样,对于有这方面需要的企业来说,是个不错的选择。做好数码印刷和传统印刷的色彩匹配工作之后,印刷企业需要做的就是保证各个印刷设备的印刷状态的稳定UV印刷,印刷耗材最好是固定下来的品牌,以免对印刷机的输出色彩产生影响。
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第三篇:期刊印刷如何实现营销
期刊印刷无处不在,只要有需求都可以印刷期刊,常见的期刊印刷如房产、家具、投资、服饰、美妆等行业都会印刷自己独特的杂志,这种杂志一方面可以满足客户的需求,另一方面也体现了企业的营销模式。
人们之所以对各类期刊感兴趣,因为期刊上面展现的一种消费者需求,只把消费者需求彻底了解清楚了,才能针对于客户的需求制定期刊。房地产行业的期刊非常多,有很多企业在选择期刊印刷的时候都是根据市场调查之后发现真正的市场需求,这也与企业的实力有关系的。一本期刊的印刷并不是很容易,期刊里面的内容展示的是一种广告营销模式。
期刊印刷如何实现营销呢?那常见的服饰期刊来说,有很多女性消费者对这种服饰期刊是非常感兴趣,这种期刊代表着很多人追求的一种时尚,有很多服装行业将自己的产品展示在这些服饰期刊上面,能够让更多的消费者专注那个服装品牌,对品牌营销来说这是一种很好的机会获得客户的关注度。家装期刊也是很多消费者非常关注的一方面,衣、食、住、用、行是消费者常关注的几个方面,而医院、艺术、文学类的期刊同样也能够起到营销的作用,有很多企业在选择期刊印刷一方面是推广品牌,另一方面就是期刊印刷能够成为一种很好的营销工具,提高客户的关注度同时也能够保证客户群体的质量。
第四篇:平面设计与印刷知识
平面设计与印刷知识
印前作业是指印刷工艺的前期工作,包括排版拼版、分色扫描等工作。其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等。
目前在国内对于印前作业,存在着一个很严重的问题:印前作业操作人员基本上不是印刷专业人员;印刷院校出来的学生基本上对印前工作不甚了解。这就造成了一个矛盾:如何处理好桌面系统的操作和印刷专业技术的结合。
对于想由计算机平面设计行业转入到印前作业的设计人员来说,首要的任务就是在接触印前工作之后,要不惜一切地掌控住印刷专业知识,否则便极有可能无法开展工作。为了帮助一些初入印前制作行业的设计人员,本人根据以前个人的工作经验和体会,将一些初学者经常碰到的问题进行一些简单的归纳,希望能起到一点作用。
一、字符的知识
文字是用来记录和传达语言的书写符号。
印刷上用的字符可以分为字种、字体、字号等内容。
1、字体
在国内的印刷行业,字种主要有汉字、外文字、民族字等几种。汉字包括如宋体、楷体、黑体等等。外文字又可以依字的粗细分为白体和黑体,或依外形分为正体、斜体、花体等等。民族字是指一些少数民族所使用的文字,如蒙古文、藏文、维吾尔文、朝鲜文等。
宋体:宋体字是印刷行业应用得最为广泛的一种字体,根据字的外形的不同,又分为书宋和报宋。宋体是起源于宋代雕版印刷时通行的一种印刷字体。宋体字的字形方正,笔画横平竖直,横细竖粗,棱角分明,结构严谨,整齐均匀,有极强的笔画规律性,从而使人在阅读时有一种舒适醒目的感觉。在现代印刷中主要用于书刊或报纸的正文部分。
楷体:楷体又称活体,是一种模仿手写习惯的一种字体,笔画挺秀均匀,字形端正,广泛地用于学生课本、通俗读物、批注等。
黑体:黑体字又称方体或等线体,是一种字面呈正方形的粗壮字体,字形端庄,笔画横平竖直,笔迹全部一样粗细,结构醒目严密。黑体适用于标题或需要引起注意的醒目按语或批注,因为字体过于粗壮,所以不适用于排印正文部分。
仿宋体:仿宋体是一种采用宋体结构、楷书笔画的一种较为清秀挺拔的字体,笔画横竖粗细均匀,常用于排印副标题、诗词短文、批注、引文等,在一些读物中也用来排印正文部分。
美术体:美术体是指一些非正常的特殊的印刷用字体,一般是为了美化版面而采用。美术体的笔画和结构一般都进行了一些形象化,常用于书刊封面或版面上的标题部分,应用适当,可以有效地增强印刷品的艺术品味。这类字体的种类非常广泛,如汉鼎、文鼎等字库中的字体。
2、字号
字号是区分文字的大小的一种衡量标准,国际上通用的是点制,在国内则是以号制为主,点制为辅。号制是采用互不成倍数的几种活字为标准的,根据加倍或减半的换算关系而自成系统,可以分为四号字系统、五号字系统、六号字系统等。字号的标称数越小,字形越大,如四号字比五号字要大,五号字又要比六号字大等。
点制又称为磅制(P),是通过计算字的外形的“点”值为衡量标准。根据印刷行业标准的规定,字号的每一个点值的大小等于0.35mm,误差不得超过0.005mm,如五号字换成点制就是等于10.5点,也就是3.675mm。外文字全部都以点来计算,每点的大小约等于1/72英寸,即等于0.35146mm。
字号的大小除了号制和点制外,在传统照排文字时的大小。则以mm为计算单位,称为“级(J或K)”。每一级等于0.25mm,1mm等于4级。照排文字能排出的大小一般由7级到62级,也有从7级到100级的。在计算机照排系统中,有点制也有号制存在。在印刷排版时,如遇到以号数为标注的字符时,必须将号数的数值换算成级数,才能够掌握字符的正确大小。号数与级数的换算关系是:
1J = 1K =0.25mm = 0.714点(P)
1点(P)=0.35mm=1.4级(J或K)
3、版面设计与排版规格
排版时应该根据印刷版面要求进行版面设计。比如一例书册的印制,制作时需要注意开本的大小,排版的形式(横排或竖排),正文的字体字号,每页的行数及每行的字数,字与字及行与行之间的空隙,页面的栏数及每栏的字数,栏与栏之间的间距,页码及页码的摆放位置,页眉页脚的位置及大小等。
在进行文字排版时,还要注意一些禁排规定,如在每段的开头要空上两个字位,在行首不能排句号、逗号、顿号、分号、冒号、问号、感叹号以及下引号、下括号、下书名号等标点符号,在行末不能排上上引号、上括号、上书名号以及中文中的序号如①②③等,数字中的分数、年份、化学分子式、数字前的正负号、温度标识符以及单音节的外文单词等,都不应该分开排在上下两行。
二、纸张
纸张是印前工作人员需要注意的一个重要内容之一,决定着印刷成品的极大范围。
1、纸张的构成纸张是由植物纤维加入填料、胶料、色料等成分成加工提成的一种物质材料。
构成纸张的原材料,主要有稻草、竹木、棉麻及可利用的废料等。根据原料的不同,所构成的纸张的性质也会不同。
填料是为了增加纸张的柔韧性、减少纸的透明度和伸缩性,并使纸张的表面平整均匀而采用的物料,如一般印刷用纸用滑石粉,高级纸用高岭土和硫酸钡等。填料的使用应该适量,一般是占纸张的20%左右,过多则会降低线张的抵抗力和柔韧性,并会阻碍油墨的吸收,从而造成印刷时的掉粉弊病。
胶料是为了将纸张中的小孔隙进行填塞,以提高纸张的抗水性,也能改善纸张的光泽度、强度并起到防止纸面起毛的作用。常用的胶料有松香、明矾、淀粉等。
色料是为了增强纸张的色泽纯度,大都使用无机颜料或有机染料。
2、纸张的规格
纸张根据印刷用途的不同可以分为平板纸和卷筒纸,平板纸适用于一般印刷机,卷筒纸一般用于高速轮转印刷机。
纸张的大小一般都要按照国家制定的标准生产。印刷、书写及绘图类用纸原纸尺寸是:卷筒纸宽度分1575mm、1092mm、880mm、787mm四种;平板纸的原纸尺寸按大小分为:880mmx 1230mm、850mm x 1168mm、880mm x 1092mm、787mm x 1092mm、787mm x960mm、690mm x 960mm等六种。
图书杂志开本及纸张幅面尺寸的标准,国家规定是采用880mm x 1230mm、900mm x 1280mm、1000mm x
1400mm未裁切的单纸张尺寸印刷。由于设备、生产、供应等原因,原787mm x 1092mm、850mm x
1168mm大小的纸张,目前仍可继续使用,但需要注意的是这种尺寸是要逐步淘汰的老标准开本,以后的纸张尺寸将向新的国家标准过渡。
在沿海地区,因为众多的外资印刷企业,很多印刷机构还在广泛地采用一些老版纸张,纸张的重量是以定量和令重表示的。一般是以定量来表示,即我们日常俗称的“克重”。定量是指纸张单位面积的质量关系,用g/m2表示。如150g的纸是指该种纸每平方米的单张重量为150g。凡纸张的重量在200g/m2以下(含200g/m2)的纸张称为“纸”,超过200g/m2重量的纸则称为“纸板”。令重是指每令(500张纸为1令)纸量的总质量,单位是以kg(公斤)计算。根据纸张的定量和幅面尺寸,令重可以采用令重(kg)=
纸张的幅面(m2)x 500 x 定量(g/m2)的公式计算而出。
第五篇:ERP与印刷企业
ERP与印刷企业(正确实施印刷业的ERP)
据有关机构在2006年统计,中国共有各类印刷企业近9.7万家,其中有外商投资背景的印刷企业约2300家;全行业从业人员约340万人,总产值为3300亿元人民币。市场机制在我国印刷产业资源配置中的基础作用逐步显现,国际资本进入我国印刷业的步伐明显加快。
一、分析:印刷业ERP现状
据有关机构在2006年统计,中国共有各类印刷企业近9.7万家,其中有外商投资背景的印刷企业约2300家;全行业从业人员约340万人,总产值为3300亿元人民币。市场机制在我国印刷产业资源配置中的基础作用逐步显现,国际资本进入我国印刷业的步伐明显加快。
然而,中国印刷业自身还存在一些差距和不足:
一是人均印刷总产值,纸及纸板占有量分别为30美元和50千克,远低于发达国家的平均水平;
二是地区发展状况不平衡,缺乏具有国际竞争力和品牌影响力的本土骨干企业,印刷生产能力相对过剩,高档产品生产能力不足,增长方式不尽合理,产业的结构性矛盾尚未从根本上解决;
三是本土企业自主创新能力不足,科研开发基础薄弱,在质量管理、工艺技术、产品标准等方面与国外先进企业差距较大;
四是从业人员中高素质、高技能、外向型经营管理人才相对匮乏,亟须建立完善的职业培训、测评及认证体系,改善行业人力资源配置状况;
五是缺乏科学的管理手段和畅通的供销链渠道;
六是没有合理正确的用运企业信息化的竞争工具-ERP。
作为信息产业中的印刷及图像传播业正在全面贯彻、执行“激光照排、电子分色、胶印印刷、装订联动”16字方针和“印前数字――网络化,印刷多色――高效化,印后多样--自动化,器材优质――系列化”28字方针。
同时,印刷业向高精度、高效率、高色别的“三高”,和无水胶印、无轴传动、无缝橡皮布的“三无”新技术发展,印后加工及装订流程将向高速度、多功能、高精度的表面整饰自动化方向发展。
在进入数字化印刷时代,落实这些重大方针及推动印刷业的发展必须以实施ERP为突破口。
印刷业属于传统产业,从毕升发明的印刷术,到今天的电了出版,印刷业经历了一个漫长的发展过程。在这个发展过程中,真正有革命性变革的机会是很少的,当计算机在印刷业获得生产应用的时候,印刷业也没有改变真止意义上的印刷原理。印刷业一直成为远离ERP的行业,印刷业老板一直在冷眼旁观。
然而,近年印刷业技术自动化、照排技术的电子化,印刷厂老板开始乞求信息化来将先进设备转化为真正的效益,ERP在印刷业开始悄然升温,究其原因,最根本的就是——残酷的竞争。印刷品质要求越来越高,而利润却越来越薄。印刷业正经历着激烈竞争的时代。货源不足、价格持续走低、品种大幅增加、印数普遍下降、周期越来越短、贷款回收困难,所有这些都使企业的经营管理人员感受到前所未有的巨大压力。
这个时候,印刷这个传统产业,似乎在一夜之间突然想起来,必须从信息化寻求节约成本的空间、追求更大利润化。在印刷业近两年从传统印刷改造为现代电子印刷,从手工排版到电脑排版,走过了从传统手工到现代的过程,必然在管理上有一个飞跃的要求,这就是ERP在印刷业普及的必然进程。
过往几年,不泛有多个印刷管理软件,但大多数处于帮助企业报价管理、适应于传统印刷管理的小软件,对于小型印刷厂的应用有过很大的帮助,但始终只能进行粗旷的管理,未提升到ERP管理的高级阶段。真正意义的适合现代印刷管理的ERP软件却还不多见。
印刷业ERP必须要真正的从现代企业、现代管理着手,完整解决印刷企业报价、物料、计划、成本、计件等难题。
二、确保:印刷业现存的基本问题
1、确保准确配套、准时交货
客户服务的一个最重要方面是准时且准确交付。对于印刷行业尤其具有挑战性,一个印品往往因为延迟一天甚至拖延半天交货,将导致整批印品的拒收,印刷时效性特别突出,不能准确交付可能产生极其严重的后果。因此,在正确的时间交付正确数量的正确产品对于印刷行业至关重要。印刷行业中的一些变化使得准确且准时交付更难以实现。
在对印刷ERP选型时必须考虑到物料需求、物料分配管理、工艺流程精细管理、智能生产排程等,确保订单印件的物料准确配套、及时配给、准时交货。
动态掌握订单的进展和完成情况。实现对订单进行预排期、自动推算出可行的交货期。更好地管理好客户信息,与客户建立良好关系,保持与客户的经常沟通,动态掌握客户的需要。
2、确保资源优化、成本有效控制
印刷ERP必须通过高级物料需求分析,完善的库存管理包括库龄管理,以及工单物料预算、工单定额领料等进行资源优化,有效控制成本。使得印件所需纸张、油墨、辅料等能及时、准确、定额供应。
3、确保资金有效应用、资金快速回笼
印刷ERP还必须要制定快速、集成的应收应付查询,快速查询、分析各用户、各订单的任务完成、送货数量、退货数量、收款金额等记录,快速汇总客户应收账款、帐龄及信用情况。确保资金有效应用,资金快速回笼。对预收款过程有查询功能,对应收款列出清单、应收款汇总、收
款结清后核销管理,过期未交清货款发出催账。对预付款过程有查询功能,对应付款有列出清单、应付款汇总、付款结清后核销管理、供应商对账单功能。
三、具备:印刷业ERP必须具备的功能模块
1.印刷报价估价功能
2.产品管理
3.销售订单管理
4、生产计划管理
5、采购管理
6、物控、计料及库存管理
7、生产过程管理
8、质量管理
9、计件工资管理
10、成本核算
四、克服:实施印刷业ERP的难题
在当前环境下,印刷行业由于其行业特点,实施ERP必须进一步克服其存在的难题:
1、企业管理基础相对较薄弱
国内印刷企业管理基础薄弱,普遍存在制度缺失,缺乏战略观、系统观;
对业务流程、财务核算等简单流程都不能理顺;
客户数据在销售部和财务部都不能统一,更不要说销售和分销的业务流程。
由于管理基础薄弱,有些企业一时还不具备实施ERP的前提条件。如果你的企业管理本身是一团乱麻,ERP是不能帮你改善的。就像锻炼身体,要有一定的基础。ERP能够帮助你变得强壮,但如果你已经过于肥胖虚弱,就要先通过一些别的方法减肥瘦身,然后再进行锻炼。
印刷行业实施ERP已成为行业发展的需要和趋势。如何在这个具有特殊性的行业实施好ERP对于整个印刷业的信息化管理具有举足轻重的意义,发现问题并针对这些问题提出有效的解决方案才是个印刷企业应该关注的。
2、印刷业ERP存在复杂的报价系统
印刷业ERP的困难之一就是需要极其复杂的报价系统。由于印刷行业的特殊性,印刷企业需要根据客户的要求进行报价,这一报价不同于标准产品的报价。由于印刷材料、印刷方式及印后加工工序的多样性,客户常常会有多种选择,业务员大多还需要为客户提供出一种较为理想的报价方案,因此印刷行业的报价是极其复杂的一项工作。
能够对客户的询价进行快速、准确报价是所有印刷企业希望实现的。目前市面上众多的印刷报价软件多属估价软件,准确性差、报价结果很难说是市场价或是成本价,对企业成本控制缺乏指导意义,因此实用性不强。
ERP报价子系统是用于印刷品估价、报价、核价、竞价的子系统。通过报价子系统,用户可以同时方便、快速、准确地一次性得出多个产品数量的成本价、行情价、利润价,准确把握盈亏线;同时还可进行明细核价,对价格构成进行分析;可以设定不同地区、不同类别的工价标准,进行多地区工价对比,做到知己知彼,使企业在印刷竞标中始终处于有利地位。印刷报价过程中生成的产品信息为其后的订单子系统、生产子系统提供了第一手基础数据;同时印刷报价过程中生成的成本及价格构成信息也为成本核算子系统所需的“计划成本”提供了第一手基础数据,因此起到了提纲挈领的作用。
一个印刷企业如何针对自己企业业务特点,做好自己ERP系统中的报价子系统是每个准备上ERP项目的企业的当务之急。
3、ERP培训问题是ERP实施中的最大的难题
培训是一个老话题,可它却是目前ERP实施中最大的难题。ERP系统集成、融合了当代最先进的管理思想、理念、方法,而国内企业的标准化、规范化、管理水平都与ERP标准的管理模式存在一定的差距。
所以无论是从实际操作上还是从ERP基本原理、思想上都应该对员工进行培训,使员工真正从思想观念上转变对ERP的抵触情绪,真切感受到ERP给他们带来的实实在在的效益和好处,从而接受ERP,并积极主动地参与ERP系统的实施。
成功实施ERP必须重视培训,而培训绝不仅仅是单纯系统操作的培训,从项目的实施开始到后期,相应的培训都是贯穿始终的,分阶段、分内容、分人员、分管理层次进行培训。培训还必须有完整的培训知识库,注重科学性、实用性和针对性。要借助培训,统一员工认识,提升管理理念和业务技能。对于印刷企业来说,员工普遍素质不高是印刷行业进行ERP培训工作的一大难题。
1)培训必须落实到中基层管理者和全体员工身上
ERP的实施是一个系统工程,它需要中基层管理者和全体员工的支持与协助。他们不仅要协助系统分析人员理解现行的业务流程,同时也要配合分析人员一起探讨对现有流程的改造。更为重要的是,中基层管理者和全体员工是ERP系统的最终用户,是保证ERP系统正常运转的最直
接操作者。
ERP系统要求工作人员在数据产生地就直接将数据输入到系统中,所以他们能否理解自己所做的每一次简单而略显枯燥的操作和输入的每一个简单数字在整个系统中的基础性作用,决定了系统的成败。
某些E R P 厂商在大谈自己的“价格低”的优势的同时,也很容易给用户造成一种认识上的误区:实施ERP就像买个办公或财务软件安装一遍,职工学会用鼠标点击哪个按键就可以了。即便有咨询培训公司的介入,也缺乏管理与技术的结合。最终企业的E R P 不是扔掉不用,就是实施以后企业又回到低水平管理的现实。因为本质的管理思想并没有改变,那些以为“自己更懂得自己”的企业,即便引入了某些“E R P ”,也只是在过去的圈子里重复着落后的管理方法,不同的只是电脑格式的报表代替了原来的手工报表而已。所以没有真正意义上的ERP培训是无法将ERP内化到企业的管理中去的。
2)企业高层管理者的培训更为重要
多数企业错误地认为,ERP是一项简单的企业信息化建设工程或企业管理信息系统工程,将目标设得过高或过低,就很容易模糊不清。目标一模糊,就很难落实到具体的实施工作中,不顾重点,导致投资过大、收效甚微、实施乏力的状况。而在ERP实施过程中,企业领导是具有举足轻重的地位的。
企业领导们对“ERP是什么”并不完全了解,以为企业信息化就等于实施ERP。有的领导说一句“我们要上 ERP”,然后就把这些事交给下属去做,自己去关心什么“战略”、“宏观”的问题去了。ERP表面上看起来是一些业务流程的优化,但长期不断做下去就会是对企业文化的一种改变,这就需要最高领导从头到尾的支持,而且这种支持不能只是嘴上说,还需要关注很多具体的事情。
中国有些企业的领导实际上并没有做好长期推行ERP的心理准备,尽管他觉得这个东西很好。要参加培训,要改善周围的某些东西和流程,要对项目进行评审和指导,所以最高层领导在推进ERP时要花很多时间。如果最高领导对ERP没有兴趣,或只是嘴巴说说而已,ERP是不可能坚持推行下去的。
其实ERP的核心是MRPⅡ,即制造资源计划。对一些非生产制造企业而言,企业信息化并不需要实施ERP。再说ERP的实施也是有风险的,一些企业领导往往忽视了实施ERP的困难与风险,或者他们根本还没有认识到这一点。有些人甚至认为,企业上了ERP系统之后,便什么问题都能解决,从此万事无忧了。结果是企业对实施ERP的困难估计不足,也没有为此而做充分的准备工作。
这样的企业实施ERP系统往往不会成功,或者ERP系统实施后没有达到他们的目标,即没有为企业解决“所有的问题”。这种结果自然会使企业对ERP大失所望,从而影响ERP在企业中的进一步推广和应用。
4、选择实施ERP的厂商至关重要
企业一旦成功实施ERP项目,则企业资源的方方面面都将在ERP系统的管理之下。因此,ERP系统的优劣对企业的经营至关重要。所以,在选择ERP系统时,企业必定慎之又慎,要充分考虑所选ERP的产品策略、发展方向及服务质量等问题。国际上企业与ERP厂商之间往往都是一种战略性合作伙伴关系,而非简单的买卖关系。
企业在选择ERP厂商产品时主要考虑以下三个重要因素:
1)ERP软件厂商的整体实力
ERP软件系统对企业的重要性决定了企业在选择ERP软件厂商时必定要充分考虑厂商的实力。大多数中小企业都希望与自己选择的ERP软件厂商(及其本地合作伙伴)建立长期合作关系。如果中小企业用户对厂商实力、规模、长期生存发展的能力等没有信心,用户将难以与厂商建立商业合作。显然,品牌知名度高、实力强的厂商获得成功的机会比小厂商要高很多。
2)软件厂商与当地渠道商的实力
绝大多数的中小企业用户都希望与ERP厂商的本地合作伙伴建立长期合作关系,以备将来的系统维护及升级等后续服务。所以,除了本地化项目实施能力以外,中小企业用户还非常关心当地代理商的综合实力及其长期生存和经营的能力。如果中小企业用户对厂商在本地的代理商的实力、规模等没有信心,很难想象企业会选择该ERP产品。
3)关键在于ERP产品功能方面要多考虑
ERP系统是一个企业组织的应用系统,企业关心ERP系统能否满足其需求,功能、流程是否适用,软件是否稳定可靠等因素。因此, 实用性与集成性是首要选择标准。此外,ERP系统的先进性、易实施性和易维护性也非常重要。
总结
到目前,我们注意到,印刷企业为他的客户提供的产品(无论是包装、样本、一般商业印刷、书刊、纸箱、报纸等),在结构、材质、工艺上都具有不确定性和随机性。而随着商业节奏的加快,客户要求的交货期都比较短,同时这些产品一般都具有很强的针对性和时效性。印刷业的这些特点,为印刷业实施提出了挑战。纵观国内外的制造业产品市场,适用于国内印刷业的成熟的管理软件尚难寻踪迹。