毕业设计综合实践任务书样本-机电计辅专业

第一篇：毕业设计综合实践任务书样本-机电计辅专业

绍兴职业技术学院

毕业设计综合实践任务书

岗位名称技术员

岗位职责负责单片机的冲床自动控制系统设计

岗位能力要求熟练掌握灯具行业国家标准及试验方法，具有良好的机械设计基础，掌握UG三维造型软件及AutoCAD制图软件。

课题任务名称基于单片机的冲床自动控制系统设计

本课题完成的条件

1、按照自己所学的单片机基础进行设计和开发；

2、实习公司的工程师和学校辅导老师的帮助下完成此设计。

3、熟悉掌握单片机的冲床试验的原理和关键要素。

本课题任务要求

<一> 技术应用设计要求

1、熟悉单片机的冲床试验的原理和过程；

1、从设计实际需要出发，选择设计方案；

2、制作完成单片机的冲床自动控制系统设计；

2、撰写试验操作书一份。

<二> 工艺操作技能要求

1、单片机的冲床自动控制系统设计的设计实现，并实际操作通过；

2、企业现场设备安装、调试、维护、检测等操作实践训练，基本符合企业上岗要求。

3、设计与论文相关参考文献资料。

<三> 时间安排

1、毕业综合实践单位以及岗位的落实（2012年7月1日开始）

2、上传毕业综合实践任务书（2012年9月1日前）

3、毕业综合实践相关岗位顶岗实习过程并撰写实习周记（2012年7月1日-2013年4月20日期间，每月至少4篇）

<四>周记撰写与系统录入

1、每周登陆系统提交实习周记，内容要求与实习期间工作、生活相关，不少于200字；在实习单位工作满一月后要求提交一份企业所跟师傅或直属领导的评价（20字以上，包含评价人联系方式）。

2、参加或更换实习单位要求一周内登陆系统更新相关信息并主动联系指导教师备案。

第二篇：(11级)毕业设计综合实践任务书样本

绍兴职业技术学院机电工程学院

毕业设计综合实践任务书

岗位名称技术员

岗位职责负责扭矩试验机开发设计

岗位能力要求熟练掌握灯具行业国家标准及试验方法，具有良好的机械设计基础，掌握UG三维造型软件及AutoCAD制图软件。

课题任务名称螺栓与螺钉的扭矩试验机的设计

本课题完成的条件

1、按照自己所学的机械基础进行设计和开发；

2、实习公司的工程师和学校辅导老师的帮助下完成此设计。

3、熟悉掌握扭矩试验的原理和关键要素。

本课题任务要求

<一> 技术应用设计要求

1、熟悉扭矩试验的原理和过程；

2、从设计实际需要出发，选择设计方案；

3、制作完成整个试验机；

4、撰写试验操作书一份。

<二> 工艺操作技能要求

1、扭矩试验机的设计实现，并实际操作通过；

2、企业现场设备安装、调试、维护、检测等操作实践训练，基本符合企业上岗要求。

3、设计与论文相关参考文献资料。

<三> 时间安排

1、毕业综合实践单位以及岗位的落实（2013年7月1日开始）

2、上传毕业综合实践任务书（2013年10月4日前）

3、毕业综合实践相关岗位顶岗实习过程并撰写实习周记（2013年7月-2013年8月期间，每两周一篇；2013年9月-2014年4月期间，每周一篇，合计最少36篇）<四>周记撰写与系统录入

1、登陆系统提交实习周记，内容要求与实习期间工作、生活相关，不少于200字；在实习单位工作满一月后要求提交一份企业所跟师傅或直属领导的评价（20字以上，包含评价人联系方式）。

2、参加或更换实习单位要求一周内登陆系统更新相关信息并主动联系指导教师备案。

第三篇：机电一体化技术专业2013届毕业设计任务书

机电一体化技术专业

毕业设计任务书

毕业设计是培养学生综合运用本专业基础理论，基本知识和基本技能分析解决实际问题的一个重要环节；是本专业各个先前教学环节的深化和检验。通过毕业设计，使学生充分利用所学的专业知识，理论联系实际，独立分析、解决实际工艺问题的能力，为其今后走上工作岗位从事有关实际工作打下一个良好的基础。

一、毕业设计的目的毕业设计是培养学生综合运用本专业基础理论，基本知识和基本技能分析解决实际问题的一个重要环节；是本专业各个先前教学环节的深化和检验。通过毕业设计，使学生充分利用所学的专业知识，理论联系实际，独立分析、解决实际工艺问题的能力，为其今后走上工作岗位从事有关实际工作打下一个良好的基础。

通过毕业设计可以达到以下目的：

（一）培养学生运用所学知识对的运用能力，以及解决生产中实际问题的能力；

（二）培养学生调查研究与信息收集、整理的能力；

（三）培养和提高学生的自学能力和实际应用能力；

（四）培养和提高学生的文献检索、收集能力；

（五）培养和提高学生的设计、报告等编写能力；

（六）培养学生的创新意识、求实的科学作风以及刻苦钻研的精神。

二、毕业设计的基本要求

（一）学生必须充分认识毕业设计的重要性，严格按要求开展毕业设计工作；

（二）毕业设计任务应包括对实际问题的调查分析；

（三）毕业设计任务必须由学生本人在指导教师指导下独立进行；

（四）毕业设计必须有进度要求，有明确的阶段成果，并定期进行检查；

（五）毕业设计任务应有工作量要求。

三、毕业设计的选题

由于本次毕业设计非集中进行，所以选题原则上为指导教师下发设计题目。毕业设计是在校教育的最后一个环节，选题上具有较强的综合性和实践性。学生是高职层次，因此，毕业设计题目，可如下进行选择：

1.*****零件的机械加工工艺设计 2.*****零件的数控加工工艺设计 3.*****零件的装配工艺设计 4.*****机床的PLC控制设计 5.*****机床电气控制设计 说明

1.关于毕业设计的具体要求及时间安排请与指导教师及时联系。2.顶岗实习的学生可以根据实习的岗位及工作内容，在下述题目中选取：（1）******的机械调试；（2）******的电气调试；

四、毕业设计时间安排

1.学生毕业设计动员，指导教师确定，教师调研、资料准备阶段2012年10月15日—2012年10月28日

2.指导教师填写毕业设计书任务书、向学生发放毕业设计任务书 2012年10月29日---2012年11月2日 3.学生确定毕业设计题目阶段

2012年10月29日---2012年11月2日 4.学生撰写论文阶段

2012年11月3日---2012年11月30日 5.毕业设计（论文）审阅阶段

2012年12月1日——2012年12月15日 6.论文答辩阶段

2012年12月16日—2012年12月30日

五、对本毕业论文（设计）课题成果的要求〔包括图表、实物等硬件要求〕 零件加工工艺设计具体要求完成以下任务：

①被加工零件的零件图1张（可置于毕业设计论文中）②机械加工工艺过程卡片1张（可置于毕业设计论文中）③机械加工工序卡片1张（可置于毕业设计论文中）④毕业论文1份 电气设计具体要求完成以下任务：

①电气图1张（可置于毕业设计论文中）②毕业论文1份

以上材料上交电子文档一份和打印文件一份

六、主要参考文献

1.《切削用量简明实用手册》 黄如林主编化学工业出版社2.《机械设计综合课程设计》 王之标、王大康主编机械工业出版社3.《机床制造工艺设计手册》王绍俊主编4.《金属切削机床》 宋玉鸣主编5.《机械制造工艺学课程设计指导》赵家齐编6.《简明机械加工工艺手册》徐圣群主编7.《机械加工工艺师手册》杨叔子主编8.《机械设计基础课程设计指导书》 陈立德主编9.《工厂电气控制技术》方承远主编10.《工厂电气控制设备》许廖主编11.《机床电气控制技术》王炳实主编12.《可编程序控制器的应用技术》王兆义主编13.《可编程序控制器的原理及程序设计》 崔亚军主编

七、毕业设计、调查报告的版面标准： 1.标题：宋体，加粗，三号；

2.小标题：宋体，加粗，四号字，单倍行距； 3.正文：宋体，小四号，1.5倍行距；

4.插入页码：位置：页面底端，对齐方式：居中； 5.纸型：A4复印纸，页边距默认； 6.其他参数默认。

机械工业出版社机械工业出版社上海科学技术出版社机械工业出版社高等教育出版社机械工业出版社机械工业出版社机械工业出版社 机械工业出版社电子工业出版社 中国劳动社会保障出版社

第四篇：2009级机电一体化专业毕业设计任务书

2009级机电一体化专业毕业设计任务书

一、目的毕业设计是完成教学计划达到专科生培养目标的重要环节，是教学计划中综合性最强的实践教学环节，对培养学生的思想、工作作风及实际能力，提高毕业生全面素质具有很重要的意义。

毕业设计的教学目标应使学生在以下几方面的能力得到训练和提高：

1、综合运用所学专业知识分析、解决实际问题的能力：

2、掌握文献检索、资料查询的基本方法及获取新知识的能力

3、书面和口头表达的能力：

4、协作配合工作的能力：

二、选题原则

1、在充分满足教学要求和对学生技能训练的情况下尽可能结合实际选题、题目的难易程度适当，使学生经过努力在规定时间内能独立完成为宜

三、毕业设计要求

1、每个学生必须独立完成毕业设计；

2、设计图纸要清晰，尺寸标注要准确，数据要完整，书写要规范。

3、设计主题要完整。

4、设计图纸可手工作图，也可电脑制作。文字部分用A4纸打印。整个设

计材料要装订成册。

5、设计完成后应有相应的总结报告。

四、对毕业学生的要求

1、学生在此期间应定期与指导教师联系，汇报设计进展情况

2、及时将疑难问题请教指导教师

3、严禁抄袭，否则毕业设计无成绩。

4、按要求在2012年4月30日前上交毕业设计给指导教师，过期不予答辩。

5、未按要求完成毕业设计的学生不能评定成绩，不予毕业。

6、要求计算说明书计算准确、文字通顺、书写工整。

7、要求图纸、图面布置合理、正确清晰、符合制图标准及有关规定。

五、毕业设计的课题

（一）毕业设计课题如下：

（1）机电控制与可编程序控制器技术课题设计。

使用可编程序控制器技术的典型电气控制系统。

（2）液压气动控制技术课题设计。

典型加工装置的流体传动与控制系统。

（3）机械制造工艺学课题设计。

典型零件、典型机械传动机构的设计。

（4）根据学生顶岗实习、毕业实习岗位及实际工作，自选设计课题。

（二）毕业实习报告

1、实习内容

（1）机电一体化设备（数控机床、自动线、加工中心等）是实习的重点。

1）了解数控机床及机电设备的结构、组成及工作原理。

2）了解典型零件的加工过程与工艺要求。

3）了解微机控制系统原理和数控编程方法。

4)结合图纸、资料等熟悉设备的结构，找出其特点。

5)深入分析典型零件的工艺过程，做好记录，为撰写实习报告收集资料。

2．现场实习

学生带着问题到车间，生产一线。了解生产中的设备、工艺等。通过观察、记录、查阅资料、现场请教等使问题得到解决。

3、实习报告

（1）实习单位的基本情况：工厂概况、车间概况、主要产品、人员组成等。

（2）典型零件（可以由指导教师指定，也可由学生自定）的加工工艺过程，画出草图，标明主要尺寸、工序、工装、加工设备、检测方法等。

（3）对于数控设备，说明其编程方法。

（4）本人在实习中的收获、体会及对工厂（车间）的合理化建议。

六、成果要求

1．毕业设计应提交设计图纸和相应的说明书。图纸须规范、完整、清晰、正确，格式符合国家标准的要求；说明书须规范、详实，应包括：目录、任务书、开题报告、正文（摘要、正文内容，结语，参考文献）、附录等。须提交打印文件和电子版各1份，字数不少于8000字。

2．毕业论文应包括：目录、正文（前言、摘要、正文内容、结语、参考文献）、附录等。须提交打印文件和电子版各1份，字数不少于8000字。

七、成绩评定

1．毕业设计的成绩采取五级记分和评语相结合的办法。根据学生毕业设计的优缺点、数据和结论的精确程度、说明书与图纸的质量、答辩情况等写出评语。并由答辩负责人签字。

2．评分标准

优秀（90分以上）：毕业设计的内容正确、有独立见解或取得有价值的成果；有很强的独立工作能力；提交的文字材料及附件完整、清晰、答辩正确。

良好（80分—89分）：毕业设计内容正确、有较强的独立工作能力；提交的文字材料及附件完整；答辩时回答基本正确，无概念性错误。

中等（70分—79分）：毕业设计内容正确、独立工作能力一般；提交的文字材料及附件完整；答辩时回答问题基本正确，主要概念清楚。

及格（60分—69分）：毕业设计(内容无原则性错误；独立工作能力差；提交的文字材料及附件完整；答辩时回答问题不完全准确，有个别概念性错误。

不及格（60分以下）：毕业设计未完成规定的任务和要求或有原则性错误；提交的文字材料及附件不完整；答辩时概念性错误较多。无故不参加答辩者，以不及格论。

附件1：

参考选题:

（1）机电控制与可编程序控制器技术课题设计。使用可编程序控制器技术的典型电气控制系统。① 仓储系统MCGS监控

② 产品加工设备电气控制设计

③ 产品包装设备电气控制设计

④ 生产线上运输升降机的自动化设计(PLC)

（2）液压气动控制技术课题设计。

典型加工装置的流体传动与控制系统。

① 450KN油压机设计

② 半自动液压专用铣床液压系统的设计

（3）机械制造工艺学课题设计。

典型零件、典型机械传动机构的设计。

① 下置式蜗杆减速器设计

② 3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计 ③ 自动洗衣机行星齿轮减速器的设计

④ 活塞的机械加工工艺，典型夹具及其CAD设计

（4）根据学生顶岗实习、毕业实习岗位及实际工作，自选设计课题。

第五篇：机电本科班成教毕业设计任务书

成教学院毕业设计任务书

（峰峰本科）

二零一二年六月

一、设计题目：经济型数控火焰切割机设计

二、毕业设计（论文）的原始资料及数据

工作电源： 220V±10%，50Hz 控制精度： ±0.5mm 最高运行速度： 1200mm/min 最低运行速度： 30mm/min 纵向运行距离： 6m，可接长 横向运行距离： 3m

三、毕业设计（论文）应完成的工作

第1组：纵横向进给机构及其传动系统设计组

⑴数控火焰切割机总体设计、计算（总体方案比较、总体稳定性校核、计算切割机总体参数等）。

⑵纵横向进给机构及其传动系统设计、计算。内容如下：进给机构结构设计、计算、选型及强度校核；传动系统设计、计算、选型及强度校核。⑶数控火焰切割机经济效益和社会效益分析。

⑷图纸要求：总装图（Auto CAD 0#-1），纵横向进给机构部件装配图（Auto CAD 0#-2），纵横向传动系统部件装配图（Auto CAD 1#-2）以及全部零件图若干张。⑸零件明细表。

⑹选择不同题目撰写小论文(不少于三千字)，题目见后面附页。第2组：调高机构及其传动系统、床身及横梁支架结构设计组

⑴数控火焰切割机总体设计计算（总体方案比较、总体稳定性校核、计算切割机总体参数等）。⑵调高机构及其传动系统、床身及横梁支架。包括内容如下：调高机构结构设计；传动系统设计、计算、选型及强度校核；床身及横梁支架结构设计及强度校核。⑶数控火焰切割机经济效益和社会效益分析。

⑷图纸要求：总装图（Auto CAD 0#-1），调高机构部件装配图（Auto CAD 1#-1），传动系统部件装配图（Auto CAD 1#-1），床身、支架、横梁图（Auto CAD 1#-3）以及全部零件图若干张。

⑸零件明细表。

⑹选择不同题目撰写小论文(不少于三千字)，题目见后面附页。第3组：PLC控制系统设计组

⑴数控火焰切割机数控系统总体设计（总体方案比较、总体可靠性分析等）。⑵PLC控制系统硬件及软件设计：

①硬件组成及选型设计、控制电路设计及可靠性分析。

②开发控制软件一套（编写一份程序运行说明书，编写一个零件的切割程序示例。⑶数控火焰切割机经济效益和社会效益分析。

⑷图纸要求：总装图（0#-1手绘），电控总图（Auto CAD 0#-1），系统硬件配置图（Auto CAD），I/O接口图（Auto CAD），气体传输系统原理图及管路图（Auto CAD）。⑸零件明细表。

⑹选择不同题目撰写小论文(不少于三千字)，题目见后面附页。第4组：单片机控制系统设计组（2人）

⑴数控火焰切割机数控系统总体设计（总体方案比较、总体可靠性分析等）。⑵单片机控制系统硬件及软件设计：

①硬件组成及选型设计、控制电路设计及可靠性分析。

②开发控制软件一套（编写一份程序运行说明书，编写一个零件的切割程序示例。⑶数控火焰切割机经济效益和社会效益分析。

⑷图纸要求：总装图（0#-1手绘），电控总图（Auto CAD 0#-1），电路原理图（Auto CAD），I/O接口电路及译码电路图（Auto CAD）。⑸零件明细表。

⑹选择不同题目撰写小论文(不少于三千字)，题目见后面附页。

四、推荐的设计资料及主要参考文献 1.《机械设计手册》

2.《电机工程手册》《机械工程手册》、《电机工程手册》编委会，机械工业出版社，1996.7 3.《数控机床及应用》李佳等主编 清华大学出版社，2001.7 4.《微机数控技术》焦振学主编 北京理工大学出版社2000.11 5.《PLC技术及应用》齐从谦主编 机械工业出版社2000.8.6.《可编程序控制器原理及应用系统设计技术》宋德玉等主编 冶金工业出版社1999.7 7.《单片机原理及应用》周志德主编高等教育出版社2001.6 8.《单片机与可编程控制器（第二版）》朱家建主编高等教育出版社2000.7 9.《先进制造技术》焦振学等编著 北京理工大学出版社 1997.7

一、设计题目:CKJ6163经济型数控车床设计

二、设计参数: 原始数据：CW6163普通车床采用微机组成经济型数控系统。

最小设定运动单位 脉冲当量δ纵＝0.01mm/step δ横＝0.005mm/step 最大进给速度 纵向Vmax＝3m/min； 横向Vmax=＝1.5m/min 滚珠丝杠导程 S横＝4mm ； S纵＝6mm 行程 L横＝490mm ； L纵＝1060mm 工作台重量 G横＝197kg G纵＝434kg

时间常数 T＝10ms T纵＝10ms 电机钮矩 P纵＝20Nm P横＝12 Nm 步距角＝0.6/1.2(0.75/1.5)工作速度V横＝1m/min V纵＝2m/min

三、设计要求

1、对滚珠丝杠的设计，是考虑在最大负荷作用下的使用寿命。丝杠的长度，丝杠的转速，滚道的硬度计运转情况满足工作要求。选出的丝杠型号，要计算其传动效率，并演算其刚度及稳定性。

2、所选电机要满足设计要求

3、数控系统的设计定位在开环控制的数控系统，相关的硬件元件的设计和选择要满足设计要求。

4、数控系统控制软件的设计采用脉冲增量插补法对各象限的直线和圆弧进行插补程序设计。

四、设计内容

1、确定总体方案

分析国内外数控机床发展的动向及普通机床的数控化改造的必要性，结合设计任务拟定CW6163车床数控化改造的总体方案，并对总体方案进行分析比较和论证，最后确定总体方案。

数控系统总体方案设计内容：系统运动方式的确定，伺服系统的选择、执行机构的结构及传动方式的确定，微型计算机数控系统的选择、设计等（数控系统硬件电路设计）应根据毕业设计任务及要求提出系统总体方案，对方案进行分析和论证，最后确定总体方案。

CKj6163经济型数控车床设计是在CW6163普通车床的基础上改造而形成的，床身、主轴传动箱都使用原机床的结构，横向机构保留原手动机构，拆除横向丝杠换上滚珠丝杠，为了便于安装滚珠丝杠副丝杠轴不是整体的而采用分段式，然后用联轴器联接（或用套筒刚性联接）；纵向进给机构拆除机床的溜板箱、光杠与丝杠及安装座，配上滚珠丝杠及相应的安装装置，纵向驱动的步进电机及减速箱安装在车床的床尾。数控系统采用开环控制系统，外加数控装置利用微机对纵横向进给及刀架系统进行控制，在机床的精度，性能等方面除保持原来状况外还有所提高。

2、机械改造部分设计

（1）、横向伺服进给系统的设计和计算，横向伺服进给机构设计与计算包括：滚珠丝杠副的设计计算及选择，中间齿轮设计计算轴承选择、校核、步进电机的选择、绘制改动部分机械结构装配图AO绘制机械结构装配图

（2）、纵向伺服进给系统的设计和计算，设计与计算的主要内容有：滚珠丝杠副的设计计算及选择，中间齿轮设计计算，轴承选择，步进电机的选择，绘制改造部分的机械结构装配图AO1张。

注意：选应滚珠丝杠副的直径时，首先要计算滚珠丝杠能承受的最大动负载，根据其值初选型号，根据工作要求出一较合适的型号，根据型号的参数值计算传动效率并验算刚度、稳定性。

（3）、自动转位刀架设计和计算、了解自动转位刀架的工作原理，画出原理图。，画出自动转位刀架结构图AO1张；计算刀架某一部分结构，并进行强校核。

3、数控系统设计

（1）、微机数控系统框图的设计

（2）、微机数控系统电路原理图的设计与绘制，包括微机、扩展芯片、显示、键盘、I/O接口、伺服控制电路等组成的控制系统。

4、部分系统控制软件的设计

进行直线插补，圆弧插补程序的设计。

五、使用参考资料

1、机床设计手册联合编写组，机床设计手册，北京机械工业版

2、机床数控改造设计与实例，余莫良，机械工业版

3、现代数控机床结构与设计，王爱玲，兵器工业版

4、实用机床设计手册，李洪主编，辽宁科学技术出版社

5、机电一体化设计手册，万德钧等编，江苏科学技术出版社

6、机电一体化系统设计，张健民等编，北京理工大学版

7、机电一体化系统设计，张健民等编，高等教育出版社

8、数字控制机床 廖效果编成 华中科大出版

9、全国高等教育自学考试机电一体化专业总合作业指导书，郝忠军等编

10、CKJ6163/HK63简式数控卧式车床使用说明书（机械部分），宝鸡机床厂。

11、高等学校毕业设计指导手册（机械卷），国家教委高等教育司编，12、CW6163普通车床使用说明书，邯郸机床厂

13、CKJ6163数控车床使用说明书，邯郸机床厂

任务书中所列参考书作为设计计算和设计要求的依据，要求大家先熟悉这些参考资料，结合设计原始数据进行设计。

一、设计题目:二级减速器设计

二、设计参数

1、原始数据 ：

（1）传递功率 p=6kw 输入转速n1 =1000r/min 输出转速 n2 =100r/min

（2）式运输机滚筒直径D=320mm,转矩T=1550Nm运输带速度V=1.50m/s 减速器为二级圆柱齿轮传动

（3）带式运输机滚筒直径D=380mm,转矩T=1600Nm运输带速度V=1.00m/s 减速器为二级圆柱齿轮传动

(4)已知卷筒直径D=380mm,卷筒上的拉力F=15KN,钢丝绳速度V=2m/s 要求紧凑,采用二级斜齿圆柱齿轮传动

（5）已知带式运输机滚筒直径D＝300mm，转矩T＝980Nm，运输机速度V＝1.0m/s要求紧凑,采用二级斜齿圆柱齿轮传动

三、设计要求：

严格按减速器的设计规范设计，对各主要部件要进行强度、刚度校核。指导书中所列参考书作为设计计算和设计要求的依据，要求大家先熟悉这些参考资料，结合设计原始数据进行设计。

四、设计内容

1、在输入给定条件参数后，进行各自相应类型的减速器设计

2、自动确定传动比，计算各轴、齿轮尺寸进行传动件的强度、刚度计算和校核

3、确定减速器箱体尺寸及对应的结构要素

3、画出减速器装配图A01张

五、参考资料的使用方法

1、机械设计课程设计 任嘉卉等 北航出版

2、实用机械设计手册 吴相宪等 中国矿大出版

3、机械设计 濮良贵等 高等教育出版

一、设计题目：型钢堆垛机设计

二、毕业设计（论文）的原始资料及数据

本次设计的型钢堆垛机应满足以下要求：可以完成槽钢和角钢的打捆；型钢长度为8～10m；单传辊道辊边速度1.88m/s；平移堆垛机构动作周期33 s；翻转堆垛机构动作周期11s。钢坯经过轧钢机轧制为槽钢或角钢，成品槽钢或角钢经棍子运输机（俗称棍道）输送给型钢堆垛机的拨钢装置，经型钢堆垛机的移钢装置到达堆垛机的分组机构，后经翻钢装置和平移机构将型钢输送到型钢堆垛机的压紧机构，再经成捆升降机构将型钢送至打捆场地。

三、设计内容

本题目分两个方向---型钢堆垛机及控制系统设计和型钢堆垛机液压控制系统及液压泵站设计。工作量安排为：

1、型钢堆垛机及控制系统设计

1）、堆垛机总体设计、堆垛机液压控制系统设计、堆垛机翻转机构设计计算。堆垛机总装图、液压控制系统相关部分图、堆垛机翻转机构装配图及其机构零件图。

2）堆垛机总体设计、堆垛机液压控制系统设计、堆垛机成捆升降机构设计计算。堆垛机总装图、液压控制系统图、堆垛机成捆升降机构装配图、成捆升降机构零件图、堆垛机钢垛压紧机构装配图、钢垛压紧机构零件图。

3）、堆垛机总体设计、堆垛机定位机构设计计算。堆垛机总装图、定位机构装配图、定位机构零件图。

4）堆垛机总体设计、堆垛机分组机构设计计算。堆垛机总装图、分组机构装配图、分组机构零件图。

5）、堆垛机总体设计、堆垛机平移机构设计计算。堆垛机总装图、平移机构装配图、平移机构零件图。

6）、堆垛机总体设计、堆垛机移钢机构计算。堆垛机总装图、堆垛机移钢机构装配图及零件图。

7）、堆垛机总体设计、堆垛机电气控制系统设计（PLC）、堆垛机测试系统设计、堆垛机拨钢机构设计计算。电气控制系统图、拨钢机构装配图及零件图。8）堆垛机总体设计、堆垛机电气控制系统设计、堆垛机单传辊道设计计算。堆垛机总装图、电气控制系统图、堆垛机单传辊道装配图及零件图

2、型钢堆垛机液压控制系统及液压泵站设计

堆垛机液压控制系统设计、液压泵站设计计算。堆垛机总装图、泵站液压控制系统图、泵站装配图、油箱、阀块

1、阀块2和3安装图、泵站底座和清洗口和吸油口法兰零件图。

四、主要参考文献

1、何存兴,张铁华.液压传动与气压传动.华中科技大学出版社, 2000.8

2、邓星钟 机电传动控制 华中科技大学出版社 2001.3

3、李昌熙 乔 石 矿山机械液压传动 煤炭工业出版社 1995.3

一、设计题目：QZG80高风压潜孔钻机设计

二、毕业设计的原始资料及数据

本次设计的QZG80高风压潜孔钻机应满足以下要求：适用各种硬度的岩石；钻孔直径为76～80mm；钻孔深度35m；钻具推进一次行程1.5 m；钻孔角度为垂直向上及左右方向各最大45度；推进力为1.5t；回转速度为75r/min；使用风压为1.0～2.46Mpa；装机容量为11kW；适用巷道（宽×高）为3.8×3.4～4.2×3.8。QZG80高风压潜孔钻机整机主要包括：底盘、仰角油缸、立柱、角度盘、推进器、回转机构、钻具、补偿机构、摆角油缸和液压系统等。

三、毕业设计应完成的工作

QZG80高风压潜孔钻机设计

1）、QZG80高风压潜孔钻机总体设计、QZG80高风压潜孔钻机底盘设计（含支撑千斤顶）

计算；进行整机稳定性和主要零部件强度计算；对行走机构进行方案比较；液压控制系统设计及液压泵站设计。QZG80高风压潜孔钻机总图、底盘部件图及其机构主要零件图、液压系统图。

2）、QZG80高风压潜孔钻机立柱及仰角油缸设计计算。立柱部件图、仰角油缸部件图及立柱的主要零件图。

3）、QZG80高风压潜孔钻机角度盘、补偿机构、摆角油缸设计计算。角度盘、补偿机构、摆角油缸部件图及主要零件图。

4）、QZG80高风压潜孔钻机推进器设计计算；QZG80高风压潜孔钻机回转机构设计计算，设计接钎工艺过程，并分析用高压风供给冲击哭进行钻孔的过程。推进器部件图及主要零件图。

四、主要参考文献

1、何存兴,张铁华.液压传动与气压传动.华中科技大学出版社, 2000.8

2、邓星钟 机电传动控制 华中科技大学出版社 2001.3

3、陈玉凡 矿山机械（钻孔机械部分）冶金工业出版社 1981.9

4、周志鸿 马 飞 地下凿岩设备 冶金工业出版社 2004.1

5、王荣祥 李 捷 矿山工程设备技术 冶金工业出版社 2005.4

6、李昌熙 乔 石 矿山机械液压传动 煤炭工业出版社 1995.3

一、设计题目：双动力装载机设计

二、设计参数

机重: ≤1.5 T 车速: 0～2.2 Km/h 最大举升高度: 1.2 m 最小离地间隙: ≥180 mm 铲斗额定载重量: 0～500 Kg 总体尺寸(参考): 长(≤2.2m),宽(≤1m),高(最大举升时)(≤2m)

三、设计内容

1、双动力装载机总体设计、计算。包括内容如下：牵引性能计算；动力性能计算；稳定性能计算；转向性能计算；双动力装载机经济效益和社会效益分析；图纸要求：总体图、电动总图、柴油机驱动总图。

2、传动设计组。

(1)总体设计及计算(包括总体方案比较、总体稳定性校核、计算装载机总体参数等)。①电动装载机总体设计计算 ；②柴油机驱动装载机总体设计计算 ；(2)传动方式设计（进行动力匹配计算，牵引特性分析；(3)双动力装载机经济效益和社会效益分析；(4)图纸要求：总体图、传动总图及相应所有零件图（计算机绘图），转动平台装配图及相应零件图（手绘）

3、液压系统设计

(1)总体设计及计算(包括总体方案比较、总体稳定性校核、计算装载机总体参数等)；(2)液压系统设计计算(按装载机液压系统进行详细计算及验算，编程计算)；(3)双动力装载机经济效益和社会效益分析；(4)图纸要求：液压系统原理图(1#-1),管路布置图 ,管路中有关零件图。

4、底盘设计

(1)总体设计及计算(总体方案比较、总体稳定性校核、防滑验算、计算装载机总体参数等)，(2)履带底盘设计（参考有关底盘设计的书籍进行），(3)双动力装载机经济效益和社会效益分析，(4)图纸要求：总体图，底盘总图，车架总图及以下图纸。

5、工作装置设计组

(1)总体设计及计算(包括总体方案比较、总体稳定性校核、计算装载机总体参数等)，(2)工作装置设计，①反转六连杆机构可靠性优化设计，③开发工作装置受力和干涉分析软件一套，(3)双动力装载机经济效益和社会效益分析，(4)图纸要求：工作装置总图（AutoCAD）、主要零件图（手绘）

6、操纵机构

(1)总体设计及计算(包括总体方案比较、总体稳定性校核、计算装载机总体参数等)，(2)操纵台及回转机构设计，(3)双动力装载机经济效益和社会效益分析，(4)图纸要求：总体图、操纵台总图及相应所有零件图、回转驱动装置装配图及零件图若干

四、参考资料

1． 《机械设计手册》

2． 《铲土运输机械设计》 杨晋生主编 机械工业出版社 3． 《装载机》 何正忠著 冶金工业出版社 4． 《内燃机学》 周龙保主编 机械工业出版社

5． 《装载机工作装置优化设计》王国彪 机械工业出版社 6． 《工程机械液压系统设计计算》（本院图书馆）

一、设计题目：Z29-Ⅲ组合钻床

二、毕业设计（论文）的原始资料及数据1、2、3、最大钻孔直径：Ф29mm ； 钻头数量：3 ；主轴孔锥度：莫氏3号 工作台行程：400mm ；工作台快进速度5.6m/min 工作台工进速度60mm/min（可根据用户要求选定）4、5、6、7、丝杠直径Ф=50mm，螺距S=10mm 工作台重量G1=350kg ；电机G电=119kg； 动力箱G2=350kg；分配箱G3=350kg 主电机功率7.5KW；快进电机功率2.2KW；工进电机功率1.5KW； 工作台长度1000mm 工作台宽度500mm；外形尺寸1400mm630mm 860mm

三、毕业设计（论文）应完成的工作

1、该钻床是由机械滑台以及安装在其上的动力箱、钻削头等组成。机械滑台是用以完成进给运动的通用部件，由滑台部分及其传动装置制动器等辅助部分组成。机械滑台的工作循环是靠安装在滑座后端的运动装置驱动的。滑台的工作进给是由工作进给电机经蜗杆、蜗轮和行星机构传递给丝杠来实现的。滑台的快进快退是由快速电机经齿轮直接驱动。因此滑台部分的设计要进行这些传动件的设计和校核以及电机功率的验算。

2、动力装置是主运动的动力源，主轴的运动是由动力箱内输出轴上的齿轮将运动传给主轴分配箱中的两齿轮，带动两中间轴旋转，再由中间轴上的三个齿轮将运动传递给三个主轴，以实现主轴的旋转，达到切削的目的。因此动力箱、分配箱中传动件的设计和校核计算，轴承的选择和校核计算，电机功率验算。

3、动力箱、分配箱的工艺设计，编写机械加工工艺卡。

4、画出滑台体的组装图和动力箱以及分配箱的装配图

四、推荐的设计资料及主要参考文献

1、钻床设计手册，机械工业出版社

2、刀具设计手册，机械工业出版社

3、HJ系列机械滑台使用说明书，保定机床厂

4、Z29-Ⅲ组合钻床使用说明书，邯郸机床厂

5、械制造工艺学，郑修本编，机械工业出版社