02气瓶检验报告、记录填写规则（推荐）

第一篇：02气瓶检验报告、记录填写规则（推荐）

编号

状态

AHTJ/OD-GZ02-2009

气瓶检验报告、记录填写规则

批准：

审定：

编写人员：

发布日期：二○○九年十一月一日

实施日期：二○○九年十二月十日

安徽省特种设备检测院

地址：合肥市包河工业区延安路13号邮政编码： 2300

51电话：0551-3356626、3356627电子邮件： ahtjlm@sina.com

传真：0551-3356628网址：http:// ahtj.ahqi.gov.cn

气瓶检验报告、记录填写规则

一、气瓶定期检验记录、报告填写规则

《气瓶定期检验与评定综合记录表》上内容必须按照《气瓶定期检验与评定》填写完整，没有相应问题的打“√”，有的应打“×”或文字陈述，需填数字的按保留小数点后一位有效数字填写，“评定结论”填“合格”或“报废”。

《气瓶定期检验判废通知书》中“处理情况”填写“已做破坏性处理”。

二、气瓶产品安全性能监督检验证书及记录填写规范

（一）气瓶产品安全性能监督检验证书填写规范

1编号：按《报告和证书的控制程序》要求填写

2制造单位：按压力容器制造许可证书上核准的制造单位名称填写 3许可证级别及编号：制造单位压力容器制造许可证级别及编号 4产品名称：填写“液化石油气钢瓶”

5产品型号：按GB5842标准要求和每批气瓶产品质保书注明的气瓶公称容积填写

6产品编号：按每批气瓶产品质保书注明的批号和编号填写 7制造完成日期：按质保书填写

（二）气瓶产品安全性能监督检验记录（监检项目表）填写规范 1制造单位：按压力容器制造许可证书上核准的制造单位名称填写 2产品名称：填写“液化石油气钢瓶”

3出厂日期：按质保书填写

4规格型号：按GB5842标准要求和每批气瓶产品质保书注明的气瓶公称容积填写

5产品批号、编号、本批只数：按质保书填写

6材料炉、罐号：按材质证明书填写

7监检编号：按《报告和证书的控制程序》要求填写

8产品标准、设计文件、型式试验：审查技术资料，工作见证为设计文件

9材料质量证明书：审查材质证明书，工作见证为材质证明书 10材料验证检查：审查材料的化学成分和力学性能验证或复验记录、报告，工作见证为验证或复验记录、报告

11材料标记和标记移植：检查是否有材料标记和标记移植,工作见证填现场抽查

12焊接（热处理）工艺评定：审查焊接工艺评定和热处理工艺评定及记录等，工作见证填焊接工艺评定检查记录和现场抽查（热处理）13水压试验：现场逐只监督钢瓶水压试验，工作见证填水压试验记录

14试样瓶抽选：监检员在现场从每批钢瓶中抽选试样瓶两只,分别用作力学性能试验用瓶和爆破试验用瓶，工作见证填试样瓶抽选记录表

15力学性能试验：审查力学性能试验报告，工作见证填试验报告 16爆破试验：现场对试样瓶的水压爆破试验进行监督，工作见证填试验报告

17外观、钢印标记，漆色和色环：监检人员按每批不低于5％的比例核查钢瓶的瓶体外观、钢印标记及漆色，工作见证填抽查记录。18批量检验报告和产品合格证：审查出厂文件，工作见证填气瓶产品出厂文件审查记录表

19对工厂质保体系运转情况的评价：工厂质保体系运转是否正常，是否持续改进，责任人员变更是否及时备案。工作见证为质量记录、报告。

20工作见证的名称可以不同,但检查项目和合格标准应满足相关规范的要求。

21监检结果填写“合格”或“不合格”。无此项的填写“-”,工作见证,监检员和日期栏目均填写“-”。

22监检日期相同的项目,监检员也相同的,可以在合并单元格后填写相应内容。

23监督签字确认文件上根据确认方式不同，分别填写“资料确认”、“现场监督”、“实物检查”,签字并注明监检确认日期。

第二篇：气瓶检验岗位责任制

岗位责任制

版本/修订：B/0

JGP-13-07

第1页

岗位责任制

1.钢瓶检测站站长

（1）全面主持气瓶本钢瓶检测站的工作，对本钢瓶检测站质量体系的有效运行及检验气瓶的安全质量负最终责任。

（2）组织制定并发布质量方针和质量目标，确保实现方针目标充足的资源，主持质量管理体系的管理评审，保证质量方针和质量目标的适宜性；（3）任免技术负责人、质量负责人和其他与气瓶检验活动有关的责任人员，并规定他们的职责、权力和相互关系，保证质量体委的建立、实施及持续改进；

2.技术负责人

（1）在站长领导下，全面负责气瓶钢瓶检测站的技术运作；（2）负责组织制订钢瓶检测站的技术发展和技术改造规划；（3）负责组织收集有关法律、法规、规章、安全技术规范、技术标准，并组织对有关人员的教育培训；

（4）负责组织编制气瓶检验各种技术文件；（5）完成站长安排的其他工作 3.质量负责人

（1）在站长领导下，具体负责本钢瓶检测站质量管理体系的建立、实施、保持和改进；

（2）负责组织编制和修订质量管理体系的各种文件；

（3）指导和监督质量体系有关责任人员按照质量管理体系要求开展质量活动；

（4）就质量管理体系有关事宜与政府技术监督部门和客户联络；（5）完成站长安排的其他工作。4.设备负责人

（1）负责对气瓶检验检测设备进行管理，并对检验检测设备控制贯彻质量管理体系要求及对检验检测设备控制程序负责；

岗位责任制

版本/修订：B/0

JGP-13-07

第2页

（2）负责建立检验检测设备台帐和档案，组织编制及实施检验检测设备验收、维护计划，确保检验检测设备保持完好状态；

（3）负责组织编制及实施检验检测设备安全操作规程，对违反设备管理或安全操作规程的行为有权制止；

（4）负责对计量器具的管理，包括采购、入库、校准、发放、使用、维护、保养、周期校准、报废及建帐等；

（5）完成技术负责人和质量负责人安排的其他工作 5.安全员

（1）负责检验本钢瓶检测站就安全及环保问题与有关部门的沟通，保证本钢瓶检测站的安全环保设施符合相关规定；

（2）负责对本钢瓶检测站设备运行及检验操作的安全进行检查监督，保证本钢瓶检测站作业安全。

6.检验员

（1）在质量负责人指导下，具体负责所授权的检验检测岗位工作；（2）严格按照检验检测规程要求开展检验检测活动，做好现场检验检测记录和标识，并对检验检测数据的正确性负责；（3）对有关检验检测记录应保持完整、清晰；（4）完成质量负责人安排的其他工作。7.资料员

(1)负责对检测站的有关标准规程、检验资料、设备档案等进行整理、登记、和保管。

(2)负责对入档的检验报告（记录表）进行校对、发现漏页、疑点即向检验员提出，以确保入档资料的完整、正确。

(3)负责档案资料的借还工作。有权拒绝不符合手续的外借资料、有权向站长反映情况。

编制:

审核: 批准:

第三篇：气瓶检验岗位责任制

深圳市宏洲工业气体有限公司

气瓶检验站岗位责任制

一 气瓶检验站站长： 在总经理全权委托和领导下，全面负责检验站日常工作，直接领导检验质管体系。2 负责组织与执行《瓶规》和有关条例、标准，组织与监督各项管理制度的执行。3 负责督促检查质保体系的各个环节、工序，负责不符合项整改，确保其正常运转。4 负责规划气瓶检验站重大技术改造，并组织实施。气瓶站长工作，直接对总经理负责，并直接向总经理汇报工作；负责不定期与省、市质监部门联系和汇报气瓶检验情况。

二 质量技术负责人：

1协助站长进行检验站有关技术和检验质量控制工作，处理气瓶检验技术和质量控制有关事宜。负责监督执行《瓶规》和有关条例、标准，以及各项管理制度的执行；负责对质量失控环节采取补救和改进措施。负责组织本站人员的业务技术培训和考核工作，和按期办理检验人员取证、验证和换证工作。负责对用户反馈意见进行处理，并监督整改措施的执行。协助站长向质监部门反映和汇报本站气瓶检验质量情况，组织实施检验站技术改造。三 质检员：

1负责水压试验、气密性试验和内、外观检验等工序检查，负责气瓶检验项目的国家技术质量标准落实。

2负责对所属有关岗位进行现场指导。

3负责按《瓶规》与国家质监局各项规程规范、标准，处理各种不符合规定的气瓶。4 自觉遵守公司各项规章制度；严格执行《瓶规》与国家气瓶检验规程规范。

四 瓶阀装卸岗位：

1负责瓶阀装卸机日常维护保养。2负责瓶阀另配件更换。

3负责处理瓶内不明气体或有毒气体。4自觉遵守公司各项规章制度；严格执行《瓶规》与国家气瓶检验规程规范。五 水压试验岗位： 负责水压机与倒水机日常维护与保养。负责气瓶的水压试验，与新购气瓶抽检瓶的水压试验。3 负责水压机磅称、压力表、温度计等送检。5 负责水压试验的数据送资料员计算。

6自觉遵守公司各项规章制度；严格执行《瓶规》与国家气瓶检验规程规范。六 气密性试验岗位：

1负责气密性试验台日常维护与保养。负责瓶阀的气密性试验；与新购瓶阀的抽检试验。3 负责气瓶水浸试验；与新瓶抽检试验。4 负责压力表送检。

5自觉遵守公司各项规章制度；严格执行《瓶规》与国家气瓶检验规程规范。七 钢瓶检查岗位： 负责气瓶内、外表检查。2 负责气瓶瓶阀与瓶口螺纹的检查。3 负责瓶壁厚测定。4 负责测厚仪送检。

5自觉遵守公司各项规章制度；严格执行《瓶规》与国家气瓶检验规程规范。

八 其他岗位： 负责除锈机、烘干机的日常维护与保养。负责气瓶烘干、除锈、刷漆、打钢印；协助与配合其他岗位工作。3自觉遵守公司各项规章制度；严格执行《瓶规》与国家气瓶检验规程规范。

九 资料员：

负责气瓶检验站资料整理与归档工作。2 负责电脑计算与报表工作。

3自觉遵守公司各项规章制度；严格执行《瓶规》与国家气瓶检验规程规范。

附表：1 合作经营协议书

甲方： 乙方：

经甲乙双方友好协商，就中石油煤层气保德区块地面工程合作经营事宜，自愿达成如下协议，以资信守：

一、合伙宗旨：共同合作、合法经营、利益共享、风险共担。

二、合作经营项目：中石油煤层气保德区块地面建设工程。

三、合作经营地点：山西省保德县。

四、出资金额方式：期限垫付。

1、甲方以现金方式出资200万元；乙方以现金方式出资200万元（主要用于补足前任合伙人撤资款项）。

2、合同签订之日乙方向甲方交付100万元投资款，剩余100万元乙方须在2012年3月31日前全额到位。3、2012年3月31日前应付前任合伙人撤资的17万利息，双方各承担8.5万元。

4、乙方垫付2012年2月开工前期全部费用。（回款前）

五、股份划分：甲方 %、乙方 %。作为确定盈余分配和债务承担的基础。

六、合作期间甲乙双方的出资为双方共有资产，不得随意请求分割。

七、甲乙双方的任何一方原则上不得中途退撤，任何一方在不给合作事务造成不利影响的前提下可以退出，但须经双方协商认可。

八、甲乙双方的分工、权力与义务：

1、甲方为合作项目的负责人，全面负责合作业务的日常经营与管理，重点负责商务活动及工程的回款工作。费用不得超过工程总额的10%。

2、乙方负责合作项目的生产，施工、安全工作。

3、以甲方公司的名义，在保德县与当地银行开设账户，双方各留印鉴、共同管理。乙方负责施工过程中的财务工作，对于涉及财务、账目以及借款、还款、日常投资等资金使用事项在超过 元额度（元以下的应各自记账留存凭证定期对账），应许甲乙双方协商一致方可进行。同时，甲乙双方都有对财务账目的监督权利。

九、盈余分配与债务承担：

合作双方共同经营，共同合作、共担风险、共负盈亏。

十、合作任一方违反本协议导致合作损失的，应当对另一方承担。本协议未尽事宜，双方协商解决。

本协议一式 2 份，甲乙方各执一份，经甲乙方签字画押后生效。

甲方： 乙方：

年 月 日 年 月 日

第四篇：2013年气瓶检验工作报告

xxxxxxxxxxxxxxxxxx 钢瓶检验站2013工作分析报告

今年以来，我公司钢瓶检验站在市、区质监部门的正确领导和帮助下，深入贯彻《特种设备安全监察条例》，努力克服人员少，任务重，要求高的实际困难。检验站全体人员认真学习业务知识，严格按照法律法规标准一丝不苟的进行操作，全年累计检验钢瓶数2100只。新上专用电脑一台，发现问题气瓶86只，判废气瓶13只，并将一瓶一码管理纳入正规化，气瓶管理工作逐步完善。

一、规范检验程序，保证检验质量。

1.为了确保钢瓶检验质量，我们一直是按照《特种设备安

全监督条例》和《质量管理手册》，检验站现有的技术

条件，熟悉掌握检验的规定和要求，保证检验数据的科

学、公正、正确。

2.教育和引导员工牢记树立检验质量意识，安全意识和责任

意识，杜绝麻痹松懈，侥幸心理。切实把握检验检测的每个环节，做好台账记录，出具好每份检验报告。3.对照标准规程，严格检验程序，按照钢瓶检验操作规程，岗位责任制的要求一丝不苟，认真操作，发现问题及时消

除钢瓶隐患。

二、增强服务意识，塑造窗口形象。

我公司检验站除做好自检业务外，还承担周边钢瓶的外检工作，钢瓶检验质量好与差，直接事关公司对外形象，所以在日常工作中，我们突出在优化服务上做好各项工作，不断增强员工的大局意识，服务意识和安全意识。对受理的外来钢瓶检验检测业务，都是不推不拖，及时的检验，保证保质保量的完成检验工作，切实让客户高兴而来，满意而归。

三、钻研业务知识，提升操作技能。

认真钻研业务知识，不断加强学习是提升检验站检验能力和检验质量的重要保障。是提升检验检测设备使用率和工作效益基础的保证。今年来，我们适时组织全站检验检测人员认真学习气瓶检验工艺，操作规程岗位职责制度。规章制度的学习，坚持理论联系实际，熟悉掌握钢瓶检验检测的规定和要求，保证检测检验工作有序进行。

四、下一步的工作计划。

2014年我公司检验站应及时消除了气瓶安全隐患，在完成气瓶检验任务的同时，还配合市、区质监机构、部门对气瓶充装、使用、检验进行检查，以书面形式向质监机构报告。进一步规范检验程序、检验标准、检验质量、检验报告的准确性

总之，2013年，我检验站虽然做了一些工作，但与上级部门和领导的要求还有一定的差距。再今后工作中我们将一定严格要求，近一步加强组织领导。强化员工责任意识、质量意识安全意识和服务意识。扎扎实实做好钢瓶检验工作，不断推进钢瓶检验检测工作，登上新的台阶

临沂市xxxx有限公司钢瓶检验站

2014年1月8日

xxx有限公司

钢瓶检验站2013工作分析报告

编制日期： 二零一四年一月八日

第五篇：气瓶检验站检验作业指导书

寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站

液化石油气瓶检验作业指导书

二OO 七年一月

——1—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

检验周期与检验项目

1、对在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP—10型和YSP-15型钢瓶，自制造日期起至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对在用的YSP-50型钢瓶，每3年检验一次。

2、当钢瓶存在受到严重腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前进行检验。

3、库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验。

4、钢瓶定期检验项目包括：外观检验、壁厚测定、容积测定、水压试验或残余变形率测定、瓶阀检验、气密性试验。

——2—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

检 验 准 备

1、逐只检查登记钢瓶的制造标志和检验标志。登记的内容包括制造国别、制造厂名称或气瓶制造许可证编号、出厂编号、水压试验压力、公称工作压力、实际重量、实际容积、瓶体设计壁厚、出厂年月、钢瓶材料牌号、上次检验日期。

2、对未经许可制造的钢瓶、制造标志不符合GB5842、GB15380或《气瓶安全监察规程》、《气瓶安全监察规定》的钢瓶以及有关政府文件规定不准再用的钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。

3、对使用期限超过15年的任何类型钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。

——3—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

外观初检与评定

逐只目测检查易于发现和评定的外观缺陷，凡属下列情况之一的受检瓶，按报废处理。

1、无任何制造标志的钢瓶。

2、有纵向焊缝或螺旋焊缝的钢瓶。

3、耳片、护罩脱落或其焊缝断裂以及主焊缝出现裂纹的钢瓶。

4、因底座脱落、变形、腐蚀、破裂、磨损以及其他缺陷影响直立的钢瓶。

5、底座支撑面与瓶底中心的间距小于表1规定尺寸的钢瓶。

6、局部或全面遭受火焰或电弧(制造焊缝除外)烧伤的钢瓶。

7、磕伤、划伤或凹坑深度大于10%或腐蚀部位深度大于10%的钢瓶。

8、主焊缝上及其两边各50mm范围内凹陷深度在6mm以上规定的钢瓶。

9、瓶体倾斜、变形或封头直边存在纵向皱褶深度大于钢瓶外径0．25％的钢瓶。

——4—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

残液残气回收与蒸汽吹扫

1、在保证不泄漏、不污染环境、不影响操作人员健康的前提下，采取适当密闭方法逐只回收瓶内残液和残气。

2、外观初检报废的钢瓶亦必须逐只回收瓶内残液和残气，并按4和5要求进行蒸汽吹扫。

3、确认瓶内压力与大气压力一致时，将瓶阀卸掉并作上记号以备装回原钢瓶。在卸瓶阀时，一般不应卸掉可拆式护罩；如需要拆卸，则必须做上记号以备装回原瓶。

4、将钢瓶倒臵于蒸汽吹扫装臵上，利用蒸汽吹扫瓶内残气和残留物。蒸汽压力和吹扫时间按工艺参数确定，在一般情况下，蒸汽压力应大于等于0．2MPa，吹扫时间应大于等于3min。

5、用可燃气体检测器测定瓶内吹扫后的残气浓度，凡浓度高于0．4％(体积)的钢瓶必须重新进行蒸汽吹扫。

——5—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

外 观 复 检 与 评 定

1、准备

1．1 将钢瓶制造标志和阀座螺纹加以妥善保护免于受损。1．2 采用不损伤瓶体的除锈装臵，逐只清除钢瓶外表面的锈蚀物和涂敷物等。

2、检查 2．1 阀座

2．1．1 用目视或低倍放大镜逐只检查阀座状况，对阀座存在裂纹或陷入瓶体的受检瓶按报废处理。

2．1．2 螺纹不允许存在裂纹或裂纹性缺陷，但在有效螺纹中允许有不超过3牙的缺口，且缺口长度不超过圆周的1／6，缺口深度不超过牙高的1／3。

2．1．3 螺纹存在轻度腐蚀、磨损或其他损伤，可用符号GB10878规定的丝锥修复，修复后须用符合GB／T8336规定的量规检验。检验结果不合格的钢瓶按报废处理。2．2 外观

2．2．1 瓶体上不允许有裂纹、明火烧伤、电弧损伤和肉眼可见的容积变形等缺陷。

2．2．2 同一截面最大最小直径差不大于0．01Di(钢瓶内直径)。2．2．3 瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚90％的钢瓶应报废[测量方法见附录B(标准的附录))。

对未达到报废条件的缺陷，特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨，使其边缘圆滑过渡，但修磨后的壁厚应大于设计壁厚的90％。

2．2．4 瓶体凹陷深度超过10mm或大于凹陷短径的1／10的气瓶应报废(测量方法见附录B)。

——6—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

2．2．5 深度小于6mm的凹陷内，其磕伤或划伤深度大于0．4mm以及深度大于或等于6mm的凹陷内存在磕伤或划伤缺陷的钢瓶应报废。

2．2．6 瓶体上孤立的点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2／3的气瓶应报废。

2．2．7 瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的90％的气瓶应判废。2．3 焊缝

2．3．1 焊缝外观检查必须逐只进行，凡存在下列缺陷之一者按报废处理：

a)焊缝及其热影响区存在裂纹、气孔、弧坑、夹渣或未熔合等缺陷；

b)主体焊缝或零部件焊缝在瓶体一侧存在咬边缺陷；

c)焊缝表面存在凹陷或不规则的突变；

d)主焊缝及其两边各50mm范围内，存在深度大于0．5mm的划痕或深度大于6mm的凹陷。

2．3．2 对于118L钢瓶的纵焊缝和它与环焊缝交接处的外观质量，应作重点检验。

2．3．3 焊缝超高、焊缝两侧飞溅物或其他超高缺陷，可进行修磨并圆滑过渡至母材。

2．3．4 对焊缝缺陷的类型和严重性有疑问时，应采用其他无损探伤方法逐只复验，其探伤率应不小于20％。按JB4730评定，Ⅲ级为合格。

——7—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

壁 厚 测 定

1、钢瓶必须逐只进行壁厚测定。

2、测厚仪的误差应不大于土0．1mm。

3、测厚点应在上下封头圆弧过渡区内各选择一点，筒体部分应选择在距环焊缝两侧50mm处各一点；对腐蚀严重的钢瓶，应在上下封头圆弧过渡区内应各选择两点。简体部分应选择三点；对118L钢瓶简体下部和下封头圆弧过渡区内应增测二点。经测定确认剩余壁厚小于壁厚90％的钢瓶应报废。

——8—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

容积测定

1、钢瓶必须逐只进行容积测定。

2、容积测定用的衡器应保持准确，其最大称量值应为常用称量的1．5～3．0倍。称量衡器的校验期限不得超过三个月。

3、容积测定采用水容积测定法。

4、现容积小于标准规定值的钢瓶应报废。

——9—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

水压试验或容积残余变形率测定

1、钢瓶必须逐只进行水压试验或进行容积残余变形率测定。水压试验和容积残余变形率测定方法、设施和安全措施应符合GB／T9251的要求。

2、水压试验压力为3．2MPa，保压时间不得少于1min。

3、在水压试验过程中，瓶体出现渗漏、明显变形或保压期间压力下降现象(非因试验装臵、瓶阀或瓶口泄漏)的钢瓶报废。

4、采用内测法或外测法测定容积残余变形率时，其容积残余变形率超过10％的钢瓶报废。

5、对水压试验合格的钢瓶，应将其瓶口朝下倒立一段时间，使瓶内残留水流净。

——10—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

瓶阀检验与装配

1、瓶阀必须逐只解体检验、清洗和更换损坏的部件，保证开闭自如不泄漏。

2、阀体和其他部件不得有严重变形，螺纹不得有严重损伤，其要求按照7．2．1．2的规定。

3、更换瓶阀或密封材料时必须符合GB7512的规定。

4、瓶阀应装配牢固并保证其与阀座连接的有效螺纹牙数和密封性能，装配后其外露螺纹数应不少于1～2牙。

5、经检验、清洗和更换部件的瓶阀组装后逐只进行关闭状态、启闭过程和全开启状态的气密性试验，试验压力为2．1MPa，保压时间不少于1min。不允许有泄漏。

——11—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

气 密 性 试 验

1、待试瓶必须是经过外观复检和水压试验或残余变形率测定合格的钢瓶，否则严禁进行气密性试验。

2、气密性试验所用压缩空气不得含油水；所用的氮气纯度不低于GB／T3864—1996中规定的Ⅱ类二级指标。

3、凡以空气为介质进行气密性试验的钢瓶，试验前必须逐只测定瓶内残留物释放的燃气浓度。对于浓度大于0．4％(体积)的钢瓶，必须进行二次蒸汽吹扫，浓度符合要求后，方可用空气进行试验，否则必须用氮气进行试验。

4、确认钢瓶内燃气浓度符合规定后，将检验合格的瓶阀严密地装到待试瓶上。

5、钢瓶气密性试验采用浸水试验，其充气装臵、试验水槽、试验条件和方法等必须符合GB／T12137的规定。

6、气密性试验压力为2．1MPa，保压时间不得少于1min。在保压过程中压力表不允许有回降现象；对瓶体泄漏或变形的钢瓶，按报废处理。因瓶阀装配不当产生泄漏的钢瓶，允许重新装配后再进行试验。

——12—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

检 验 后 的 工 作

1、检验标志 1．1 凡经检验合格的钢瓶，必须在钢瓶上留下不易损坏、不易失落、字迹清晰的检验标志，其内容包括检验单位代号、本次和下次检验日期(年、月、日)。1．2 检验标志的打印部位和方式视不同情况而定：具有滚压装臵的检验单位，可将检验标志滚压在钢瓶上封头肩部适当部位上，对上封头瓶肩焊有软金属标志牌的钢瓶，应将其检验标志用专用机械或人工方法打印在标志牌规定的部位上；对原设计无护罩或护罩属于可拆式的旧式钢瓶，应将其检验标志用专用机械或人工方法打印在套于瓶阀锥形尾部上的检验标志环上；对护罩焊在瓶肩上的新式钢瓶，应将其检验标志用专用机械打印在护罩上。1．3 除按1．2规定打印检验标志外，还必须在下列规定部位上钻一个直径为5mm的检验标记圆孔。对于无护罩或可拆卸护罩钢瓶，其检验标记圆孔应钻在底座上，并在圆孔左侧打上本次检验的年份钢印。对于护罩焊在瓶肩上的钢瓶，其检验标记圆孔应钻在本次检验年月的末端。1．4 钢印字体高度应为5～10mm，深度为0．3～0．5mm。

2、重新涂敷 2．1 经检验合格的检后瓶，清除其表面上的灰尘、油污、锈蚀物以及制造时留下的氧化皮和焊接飞溅物等杂质并在干燥的状态下进行涂敷。2．2 除执行GB7144和CJ／T34的规定外，还必须按下列规定进行涂敷： 2．2．1 “液化石油气”红色字样的高度为60～80mm的仿宋体。2．2．2 涂层应均匀喷涂两层，不得出现气泡、流痕、龟裂或剥落等缺陷。2．2．3 在涂敷钢瓶漆色的同时，必须在滚压或打印检验标志的部位喷涂检验色标。使用检验环时，应喷涂在护罩上。

3、钢瓶检验记录与报废处理 3．1 钢瓶检验员必须将钢瓶检验结果逐项填人《液化石油气钢瓶定期检验记录》并填写检验报告交产权单位存档。3．2 报废气瓶由检验单位负责销毁，销毁方式为压扁或锯切，并按《气瓶安全监察规程》附录4的规定填写《气瓶判废通知书》通知气瓶产权单位。3．3 严禁检验单位对钢瓶进行焊接和补焊。

——13——