雅迪尔鉴定太空棉质量的重要指标

第一篇：雅迪尔鉴定太空棉质量的重要指标

鉴定太空棉质量的重要指标

时间：2013-07-27 09:1

4经过面料定制专家_雅迪尔面料公司的调查发现，市场上出现的很多太空棉的产品价格不一，质量良莠不齐消费者应该如何鉴别质量的好坏，及如何判断产品是否物有所值？下面，我们就告诉几个重要的指标供您参考：

一、紧贴度

优质的太空棉，由于其特殊结构和良好的温度感应的特性，当受到外力时，棉体细胞完全被压缩，并对施压物的温度做出感应，形成完全贴合施压物的接触面，减少受压点。例如，当你将手按在 SINOMAX 太空棉上，你会感到完全的贴合，不留一丝空隙。

二、价格

即使是在美国，太空记忆棉的产品也意味着高价格，昂贵的原料，高科技技术和精密的制造工艺都决定了其高昂的成本，过于廉价的产品很难保证真正的太空记忆棉的品质。SINOMAX 赛诺，拥有几十万平米的生产基地和上亿元的先进设备，早已形成规模化生产，其产品从几百元到几千元不等，充分满足各个阶层的消费需求。

三、回弹时间

太空棉，是一种具有黏弹性的温感记忆材料，它的独特之处主要缘于它的不平常的胞状结构。不像普通的泡沫棉在受到压力时只是部分压缩，太空棉的胞孔在受到外力时完全被压缩，然后缓慢地恢复到初始的形状，因此，一般来说，良好的太空棉，受到外力后，回弹的速度都较慢，比如 5cm 厚的 SINOMAX 普通太空棉受到外力挤压后，回弹时间在 5 秒左右。

四、产品重量

优质的太空棉产品都是由高密度的记忆棉原料制造，一般来说枕头的原料密度要达到 5ib-5.5ib(相当于每立方 90 公斤 左右)，单个枕头的重量一般要达到 1.1-1.2 公斤 ；然而，这并不等于说密度越高越好，由于个人对枕头或床垫/ 褥的软硬度要求不同，因此，还需根据个人喜好来选择合适的床品。手感优质的太空棉，有着其独特的手感，触感饱满柔和，不会像普通低密度的产品，摸起来软绵绵或很生硬，缺乏弹性。

太空棉作为每天跟人体直接接触的物品，其质量问题直接影响到人们的身体健康。在享受科技带来方便的同时也要关注自身的身体。

第二篇：电线电缆质量检测的几个重要指标

电线电缆质量检测的几个重要指标

电线电缆的检测一向是国标电线电缆里面重要的一个环节，一个电线电缆企业内部的质检部门越高级，那么，这个企业出产的电线电缆质量就越好，越值得信赖。而第三方的质检部门越严格，就越有利于这个行业的发展。

以下是几个电线电缆的重要指标，这都是衡量电线电缆最关键的指标点。

1、导线直流电阻的测量：

电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标，在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大，但在电眼频率为50Hz时两者相差很小，现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值，通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷：如导线断裂或其中部分单线断裂；导线截面不符合标准；产品的长度不正确等。对电力电缆，还可检查其是否会影响电线电缆产品的运行中允许载流量。对导体直流电阻的测量有单臂直流电阻法和双臂直流电桥法，后者的准确度较前者高一些。测试步骤也较前者复杂。

2、绝缘电阻的测试：

绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它与该产品的耐电强度，介质损耗，以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。对于通信电缆，线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等，因此都要求绝缘电阻应高于规定值。测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷，如绝缘干燥不透或护套损伤受潮；绝缘受到污染和有导电杂质混入；各种原因引起的绝缘层开裂等。在电线、电缆的运行中，经常要检测绝缘电阻和泄漏电流，以此作为是否能够继续安全运行的主要依据。目前电线电缆绝缘电阻的测量，除了用欧姆计（摇表）外，常用的有检流计比较法高阻计法（电压——电流法）。

3、电容及损耗因数的测量：

电缆加上交流电压，就有电流流过，当电压的幅值和频率一定时，电容电流的大小是正比于电缆的电容（Cx）。对于超高压电缆，这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值，成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。在交流电场中，电缆中的绝缘体由于泄露电流和各种极化存在，会形成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值（TANδ）来表示，它不但浪费电能，而且会使介质（绝缘体）发热，加速绝缘老化，因此TANδ也是电缆主要参数之一。通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮，绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和TANδ的测量。对高压电缆，Cx和TANδ的测量都在其工作条件下，即工频高压下进行的，通常使用的都是高压西林电桥，今年来也有开始使用电流比变压器电桥。

4、绝缘强度试验： 电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力，为了检查电线电缆产品质量，保证产品能安全运行，所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。耐电压实验是在一定条件下对试品施加一定的电压，在经历一定时间后，以是否发生击穿作为判断试品是否合格的标准。时间的电压一般高于该试品的额定工作电压，具体电压值和耐压时间，产品标准中均有规定，通过耐压试验可以考验产品在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘中的严重缺陷，也可发现生产工艺的一些缺点，如：绝缘有严重外部损伤，导体上有使电场急剧畸变的严重缺陷；绝缘在生产中有穿透性缺陷或大的导电杂质等。击穿试验是在一定的试验条件下，升高电压直到试品发生击穿为止，测量击穿场强或击穿电压。通过击穿试验可以考核电缆承受电压的能力与工作电压之间的安全裕度。击穿场强时电缆设计中的重要参数之一。电缆在运行中一般承受的是交流电压，但在直流输电系统中及某些特殊场合也有承受直流电压的，对于高电压电缆还可能要遭受大气电压（雷电）和操作过电压的袭击。因此，按实验电压波形的不同，可以分为1.交流（工频）电压、2.直流电压、3冲击电压三种绝缘强度试验。

5、局部放电测量：

对于充油电缆基本上没有局部发电；油纸电缆即使有局部放电，通常也是很微弱的如几个PC，因此这些电缆在出厂试验中可以不测局部放电。对于挤塑电缆，不但产生局部放电的可能性大，而且局部放电对塑料、橡皮的破坏也比较严重，随着电压等级的提高，工作场强的提高，这问题就显得更加严重，因此对高压挤塑电缆，在出厂试验中都要做局部放电测量。局部放电的测量方法很多，可以根据放电产生的瞬时电荷交换，测量放电脉冲（电测法）；也可根据放电时产生的超声波，测量其电压（声测法）；还可根据放电产生的光，测量光的强度（光测法）。对于电缆基本上都是采用电测法。

6、老化及稳定性试验：

老化试验即是在应力（机械、电、热）作用下，能否保持性能稳定的稳定性试验。热老化试验：简单的热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性，把试品放在高于额定工作温度温度一定值的环境中，经历规定时间后，测量某些敏感性能在老化前后的变化来评定老化特性。也可以用提高温度加速试品老化，再加上受潮、振动、电场等热、机、电等应力组成一个老化周期，每个老化周期之后，测定某些选定的敏感性能参数。直到该性能下降到表认寿命之值。这样在较高的温度T下，得到较短的寿命L(试样加热的时间)。热稳定试验：热稳定性试验是电缆通过电流加热的同时还承受一定的电压，在经历一定周期加热之后，测定某些敏感的性能参数来评定绝缘的稳定性。绝缘稳定性试验分为长期的稳定性试验或短期的加速老化试验两种。有责任心的企业思考的都是如何提高本企业的产品质量，以提高自己企业产品的市场竞争力，产品质量乃企业生产发展之本，尤其在电线电缆行业。

第三篇：雅迪尔关于“职业装”的基本功用与分类

关于“职业装”的基本功用与分类

职业装的作用 树立企业形象企业如人一样，有一个形象问题，这些形象可能是高楼大厦，也可能是铺天盖地的广告，但企业形象最能生动和随时随地体现的，首先是员工的形象，可以想象，一帮素质低下、穿着打扮邋遢的人即便住在豪华的高楼大厦里，也会与硬件环境格格不入，这就是为什么一些高档宾馆要写上这一句话的原因：“衣冠不整，谢绝入内”。可见，企业形象，首先是人的形象！  提高企业凝聚力人是最活跃的企业资源，也是唯一一种会自我调控生产效率的资源。一个企业只有万众一心，同仇敌忾，才能将企业的人力资源效用发挥得淋漓尽致。因此，要想提高企业效益，优先要提高员工凝聚力。当企业的员工为自己的企业而骄傲，感到企业在关心自己的利益的时候，自然而然就会加强对企业的向心力。好的职业装能够从一个侧面加强企业自豪感和体现企业对员工利益的关心。  创造独特的企业文化职业装在企业形象识别系统（CIS）中虽然属于视觉识别（VI）的范畴，但是服装是穿在人身上，也能反映员工的精神风貌，体现出一种企业的文化内涵，这是其一；其二，设计独特的职业装，同时，还能体现企业的价值观，比如深色调和保守的职业装能够体现企业的稳健作风，而颜色和款式设计大胆的职业装则能体现企业的创新精神等等。见到企业员工的着装、言行举止，就能够看到一家企业领导的影子，就能窥探到企业的文化。  规范员工行为无论下班时员工在干什么，上班一穿上职业装，就能使员工马上意识到自己已经进入工作状态，如果企业能够恰如其分地将职业装与员工的行为联系起来，穿职业装的过程就相当于一次“岗前会”。要提升一个人，首先是改变其信念，而后是改变其行为，这是企业员工行为管理中很重要的方法。  ◎多少人在关心职业装 一项调查结果表明，65%的人对职业装持“会积极参与”的态度，28%的人对职业装表示“怎么都行”，只有7%的人认为职业装“没有必要考虑”。 可见，有93%的人对自己的职业着装比较重视。  ◎职业装的品种 从行业的角度分，职业装可以分为办公室人员的服装、服务人员的服装和车间作业人员的服装。从产品的角度分，职业装可以分为西装、时装、夹克、中（西）式服装、制服和特种服装等。西装、时装一般适宜于办公室人员使用，有的时候，服务人员也可以使用。夹克一般可以用于车间作业或室外服务人员。中（西）式服装一般宜于有文化氛围的室内服务场所使用。制服一般为保安等人员穿着。但是，现在国务院对制服的款式和使用有严格的规定，需要引起注意。特种服装是工作时有特殊要求的场合使用，比如防静电、防火，防油污等。  

第四篇：雅迪尔国际上几种纺织品服装认证检验介绍

国际上几种纺织品服装认证检验介绍

1. 检针标志认证检验  由于生产过程中管理不善，服装等绗缝制品中往往会有残断针（包括缝针、大头针等）存在。20世纪80年代，因服装中残断针所造成的消费者伤害事件频频发生，这促使日本**以立法形式颁布消费者权益保护法规，以加强对残断针的控制。根据日本法规，生产、经销的产品如有残断针存在，其生产者、销售者都将受到重罚，如给消费者造成伤害还要进行赔偿。日本服装进口商为避免因残断针造成经济损失，不仅要求生产商在产品出厂前进行检针，还专门设立检品工厂从事检针工作。对经检针合格的产品，悬挂或加贴检针标志。       2. "Q"标记认证检验  "Q"（Quality）标记是日本的优质产品标志。由对纤维制品检查具有丰富经验的、公正的第三者代替消费者对制品进行综合检查，对品质达到一定标准以上的产品加施"Q"标记。该标记的管理按"Q"标记管理委员会的有关规则进行，对产品的检查由有关纤维制品的检验机构进行。其检查内容主要有：

一、布料有无疵点、裁剪、缝制、辅料及整理是否良好；

二、尺寸检查，按JIS规格检查，JIS规格没有的产品按标记检查；

三、性能检查，检查布料的色牢度和水洗尺寸变化；

四、加工处理剂检查，检查有无有害化学物质；

五、标记检查，根据家庭用品品质标记法检查有无标记及其内容是否合适。      3. "麻标记"认证检验  "麻标记"是按日本麻纺织协会规定的协会标准，其目的是为推荐使消费者放心的麻制品而施加的品质保证标记，用"麻100％"或"麻混纺"等字样标记。麻的品种很多，目前在服装上施加标记的仅有"苎麻"和"亚麻"两种，该标记的认证检验也规定了混用比例的标准。      4. 羊毛标记认证检验     纯羊毛标记的拥有者--国际羊毛局成立于1937年，目前已发展成为一个国际性组织。国际羊毛局目前拥有的羊毛产品标记有"纯羊毛标记"、"高比例混纺标记"、"羊毛混纺标记"三种。上述三种标志的产品除了羊毛含量，其产品标准是一样的，只有质量完全达到国际羊毛局品质要求的产品才能使用国际羊毛局羊毛产品标记。各种羊毛标记的毛纤维含量是：使用纯羊毛标记要求纯新羊毛不少于93％；使用高比例混纺标记，羊毛含量不得少于50％；使用羊毛混纺标记要求羊毛含量介于30％--50％之间。      5. SIF标记认证检验  SIF标记是由经日本通商产业省认可的负责服装测试和检查的综合性检查机构--缝制品检查协会对符合协会标准的产品予以认可的标记。SIF标记是"财团法人缝制品检查协会"的英文缩写。SIF派遣拥有专业知识的检验人员定期赴工厂综合检查成品的裁剪、缝制、整理、质量及按家庭用品品质标记法检查标记，并根据检查结果对缝制各工序等有关品质管理的各项进行各种巡回指导后，仅对优秀制品予以认可和推荐的标记。SIF有自己的品质标准和检验标准，认证检验的主要内容有：外观检验，包括标记、外观；耐洗涤性，包括实用洗涤性能、洗涤后的外观、起皱、洗涤缩水率；耐干洗性；染色牢度试验；物理性能试验，包括断裂强力、撕裂强度、涨破强度、缩水率、起球性、脱绒；甲醛残留量、缝纫强力、缝纫抗滑脱试验等；附属品的性能。       6. Oko--Tex Standardl00标签认证检验随着科学技术的进步和生活水平的提高，人类对自己的存在环境有了新的认识，对生存质量提出更高要求。由于服装产品中可能存在着对人体有害的物质，如甲醛、杀虫剂、有害染料等，许多发达国家已颁布了一系列法规和管理条例，对进口的商品制定了各种环境安全标准，目前使用最广的是" Oko－Tex Standard100"。新版"Oko－Tex Standard100"认证检验涉及的检测项目有PH值、甲醛、杀虫剂、含氯酚、有害染料、含氯有机载体、染色牢度、挥发性物质、可感觉气味等。

第五篇：雅迪尔制衣基础纺织服装网印烂花工艺探讨

制衣基础纺织服装网印烂花工艺探讨

近年来，随着市场的变化发展，宾馆、饭店、旅店、会议室中常用的沙发靠背与扶手、被罩、床单、窗帘、台布、茶几布、服装等烂花工艺产品的需求量很大。这些工艺品具有强度高、耐磨性好、色牢度优良、免熨、防皱、好洗、快干等优点，深受人们的欢迎。烂花工艺是利用两种耐酸性不同的纤维混纺的纺织品。经过酸性烂花浆印花与化学加工处理后，将不耐酸性的天然纤维部分烂去。露出耐酸性的化学纤维部分，形成晶莹剔透的花型，使其外观华美，具有高档绚丽之感。烂花工艺除了使用专用设备外，主要是采取手工台板印刷。烂花的质量要求表现在烂花部位的透明度，花型的轮廓线要求清晰、不渗化、不多花、不少花、不断线，花型美观、套版准确。设计花型时，避免过细过小的点、线、面。对于设计烂印结合的花型、在烂花与印花部位接线时，应注意留有适当间隙，以防止烂印时烂花浆与印花浆的互渗。破坏花型的效果。套色不宜过多，避免全版时对版困难。烂花坯布的选择，目前市场上供应的烂花坯布主要有以下几种，涤／棉包芯白布，烂花部分透明度好，适用于高档烂花产品。涤／棉混纺布，烂花部位透明度较差，可适用一般烂花产品。丙／棉色芯布，烂花部位透明度好。其中的涤纶染色性较差。烂花丝网的选择。—般选用涤纶丝网，其使用寿命较长。在没有涤纶丝网的情况下，也可选用尼屯丝网，选用160～200目为好。在设计描绘底稿时，应注意如下问题：烂花描稿时在花型接线处需留有适当的空隙，线条要精细、匀称、准确。底片要保持洁净，烂花制版要选用耐酸的感光胶。烂花浆的配制采用浓度为98%的硫酸。经试验，每升烂花浆中硫酸的用量约20～60mL。用马铃薯粉浆，但不宜过稀，过稀达不到固定烂花浆于花位的目的。浆料过稠，渗透效果差，刮印困难，影响花型的完整。亦可用白糊精，占烂花浆的比例为12%～20%。还可以用合成龙胶，占的比例为2%～4%。刮印完毕后，可采用汽蒸或焙烘使印完的坯布碳化，碳化过程是随着焙烘的温度高低来决定碳化时间长短的，培烘开始时，坯布上印有烂花的部位出现黄色，随着时间的延长，颜色逐渐加深为浅棕色、深棕色直至达到黑棕色。出现黑棕色时已难以洗净烂花浆的残渣。为保证质量、一般温度掌握在烂花部位出现浅棕色为宜，此时容易洗掉烂花浆的残渣。要注意的是烂花的配制、浆料与酸的比例、焙烘时间的掌握都要经过几次的试验，到最宜为止。烂花版在刮印过程中要经常冲洗，以延长使用寿命。