脱销施工方案（5篇）

第一篇：脱销施工方案

脱销施工方案

一．施工顺序

场地布置－烟道制作－反应器外壳制作－整流器制作－钢架安装－出口烟道安装－反应器外壳安装－进口烟道安装－整流器安装－氨区设备安装－管道安装－催化剂安装 －脱销区域设备及管道安装－反应器内部密封－烟道拆除－烟道联通。

二．施工计划

施工项目施工日期完工日期所需人员

1.1号炉出口烟道制作1月10日1月31日15人

2.1号炉反应器外壳制作1月15日2月28日15人

3.1号炉进口烟道制作2月15日2月28日10人

4.1号炉整体吊装2月15日5月10日45人基础找平－钢架吊装－出口烟道抛锚－反应器活动支架安装－反应器外壳安装－反应器内部钢架安装－进口烟道安装－整流器安装－催化剂安装－内部密封－外部设备及管道安装－原烟道拆除及联通。

5.2号炉出口烟道制作2月15日3月15日

6.2号炉反应器外壳制作2月20日3月20日

7.2号炉进口烟道制作3月1日4月15日

8.1.2号整流器制作3月15日4月10日

9.氨区设备及管道安装4月1日5月10日 10.2号炉钢架吊装3月10日6月15日 顺序和1号炉相同

11.原烟道拆除及烟道联通时间由业主定

第二篇：2018年上半脱销CEMS运维工作总结

2018脱销CEMS运维工作总结

地点：华能德州电厂

项目名称： 脱销CEMS运营维护

维护单位：乌鲁木齐新欣沃特电力设备有限公司 日期：2018年6月29日

2018 脱销CEMS 仪表维护工作总结

2018上半年德州电厂脱销、塔间CEMS 烟气分析仪运行基本平稳，在日常维护过程中，我方工作人员与运行、检修人员密切配合，积极的开展维护工作，做到了随传随到，保障了设备的正常运转。在日常维护的过程中，我们发现了工作中存在的一些问题，针对设备出现的这些状况，及时的改进了仪表维护的工作方式。在开展工作阶段，依据维护规程，严格遵守安规，积极地履行了合同规定的义务，严格遵守了电厂的各项规定，保证了运行工段的顺利进行。

经过较好的日常维护，今年仪表出现的问题较去年有了很大的改善，可以总结得出以下几条，我们对其进行了分类概括：

一、运维人员岗位职责及工作内容

运维人员热爱本职工作，并具有强烈的事业心和责任感，掌握全面的专业技术知识和熟练的操作技能。严格按照国家环保部和省、市环保部门制定的污染源在线监测系统维护技术规范开展运行维护工作。运行维护人员熟悉基站内各设备仪器的性能，严格按照设备操作规程操作，认真执行系统运行维护的各项规定。每周对运行维护的监测点进行一次例行巡检维护，严格按照运行记录表所要求检查的内容，做好定期维护检查工作，做好预防性检修工作。每月至少2次用标气或校准装置校准一次仪器零点和量程。每3个月对仪器进行一次标定校验和对比监测，根据测定结果对仪器测试准确度进行常规校准。及时更换仪器易耗品，定期更换各类易损部件，保证系统长期、连续、稳定运行。确保数据有效并完整上传至各级环保部门的监控平台。认真填写好维护记录，运行记录采用统一的格式，各运行维护记录填报好后，置留在基站站房指定文件柜中。服从环保部门的管理和调配，接到排除故障任务或发现故障时应及时排除，不能解决的应及时报告环保部门，并采取应急措施和人工补测。所有运行维护的自动监测仪器均按规定的时间要求进行校正和校验，确保监测数据的准确率达到环保部门规定的要求。建立建全周报、月报和季报汇报制度。建立仪器设备档案，并有专人保管。

二、CEMS设备的维护及技术管理

1.校准程序

正常情况下气体分析仪应处于测量状态下，通过非分散红外吸收法检测烟气中SO2和NOX的浓度。但气体分析仪也需要定期的校准。系统校准分成两部分即零点校准和量程校准：

零点校准（零标）：零点理论上不需要外部干预，当分析仪进入零点气（即空气）校准时，采样泵抽取的是环境空气，但是现实环境空气并不纯净所以我们用完全不含某种组分的气体氮气来进行零标。

量程校准（跨标）：在进行量程校准时，操作人员要进行如下操作：（1）先在仪器屏幕上选择量程校准菜单，（2）再缓慢打开标准气瓶上的减压阀，并观察流量计的指示，调整减压阀，使通入量程气流量在1升/分钟；（3）如果分析仪读数稳定后的数值与气瓶标定读数误差超过10%，应启动分析仪的校准功能，消除量程漂移；（4）关闭气瓶减压阀。

注意：操作气瓶减压阀时应使输出压力小于0.02Mpa，应避免输出压力过大，防止对预处理装置和分析仪造成损害。

标准气体应定期更换，确保标气在生产有效期内，同时标气在采购过程中一定要张贴生产厂家的合格证，注明日期、标气组份含量等参数。

三、日常维护数据失真判断：

1.看数据：主要看氧是否正常，如果高过10%就说明可能有漏气的地方，漏气主要检查采样泵负压侧的气路部分。如果感觉数值不准确就联系运行人员验证，需要标定分析仪。如果标定后仍然是开始的数值，就说明该数值是准确的。

2.检查所有气路：观察排水是否流畅，管路中是否有积水，过滤器中是否有水汽，采样泵工作是否正常。玻璃冷凝罐内的水应每天清空。浮子流量计的指示应在1.2-1.5左右，过大或过小都应及时调整。浮子流量计中是否有水，如果有水，说明蠕动泵排水不畅，需要维护，并把管路中的水用反吹气吹干。每天要用压缩空气对取样管路进行吹扫，以防堵塞。（将压缩空气来气门打开，按住柜门上的反吹按钮。）

3.检查伴热管线是否加温正常，用手摸采样管线是否有温感。控制伴热管线温度的温控器是否工作正常。

四、设备事故预防处理执行情况

建立日常运营维护工作汇报制度，如发现异常情况，及时填报在运行记录或维护保养记录上，并做出相应检查分析及处理，将故障消除在萌芽状态。对现场分析不明的异常情况及时通知运营公司技术负责人，召开异常情况分析会，拿出解决办法。

当地运营单位不能解决的异常情况，及时上报公司总部，由公司总部派技术人员现场解决。因不可抗力和突发性原因致使自动监控设备停止运行或导致不能正常运行时，在24小时内报告环境保护行政主管部门，并以书面报告停运原因和设备情况。

对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、膜裂损、气路堵塞、数据仪死机等，可携带工具或者备件到现场进行针对性维修，此类故障维修时间未超过8小时，对不易诊断和维修的仪器故障，若72小时内无法排除，及时安装了备用仪器。重大异常处理完毕后，三日内写出书面专题报告，将故障的现象、原因、处理过程、经验、教训等逐级报告。分析仪、测试仪维修后，要进行校准，方可投入运行。每月底对发生的故障进行全面分析，完成故障统计分析报表，提出整改意见。

五、未来工作安排

接下来的维护工作，我们将会继续保持以前的工作态度，根据以往的工作经验，指定新的工作计划，对今后的维护工作更加的积极主动，做出更具体的工作安排，争取做到烟气在线自动监测设备正常运行率不低于 98%，运营的监控设施巡检率不低于 100%，有效数据传输率不低于 95％，异常情况响应率不低于 100%。

1、坚持每天巡检及维护，及时发现问题及时消除，确保各仪表运转正常。

2、对运行人员发现的问题、缺陷及时进行消除，确保系统设备正常运转。

3、继续做好工作日志，加强设备巡检工作。

4、坚持定期清理采样探头，及时更换探头滤芯。

5、每天至少去现场巡检一次； 每周进行重复性、零点漂移和量程漂移试验，发现问题及时整改，确保正常运行。

6、努力做到 7x24 小时运维服务和支持，一旦发生故障，迅速做出反应，及时到达现场处理问题。

7、定期检查仪器分析存储系统，主要检查设施各部件是否正常工作； 通讯系统主要检查通讯模块是否正常工作、通讯传输是否正常。

8、每天针对采样头、伴热管、反吹系统、气体预处理等设施至少检查一次，定期清理排水罐内的积水；

9、定期检查、定期更换系统所必须的易损设备，如供气软管、排水管、探头滤芯等，保证系统正常运行；每天对所发现的问题及时进行记录。

10、定期对整个系统（包括采样系统、分析仪器系统、数据存储/控制系统）进行一次全面的保养和维护，包括：采样探头及采样管路、反吹系统、仪器分析系统进行清洗和维护；对数据存储／控制系统工作状态进行一次检查并进行备份；

11、每个月对仪器进行一次零点和量程的手动校准，现场校验按 H J/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）执行；

12、定期进行重复性、零点漂移和量程漂移试验，发现问题及时整改，确保正常运行。

13、利用机组检修的机会进行全系统检查，争取确保全部设备的正常运行率在 98%以上。

14、保持 CEMS 设备小间的清洁、温湿度，每天打扫小间内卫生，并检查室内空调是否正常工作。保持就地设备清洁，按照甲方设备“四保持” 标准维护 CEMS 系统设备。

15、加强学习，提升自身的专业素养，提高自身的技术水平。

策划部：

维护单位：乌鲁木齐新欣沃特电力设备有限公司日

期： 2018年6月29 日

检修部： 班组

第三篇：电厂脱硫脱销学期教案

学期教案

科目：电厂脱硫脱销

总体要求：

“电厂脱硫脱销”是近些年响应“节能减排、低污染”政策下的一门新型学科。通过本学期34课时对此课程的学习，要求学生能够掌握电站脱硫的工艺流程和机理；熟悉脱硫过程中主要系统和设备：浆液制备系统、吸收系统、烟气系统、废水处理系统、公用系统、事故浆液处理系统和DCS 系统的工艺流程、主要设备型式结构、特点还有工作原理；了解脱销技术。

为将来走上一线工作人员储备足够的专业知识；同时穿插进去大量的生产实例，引导学生一步步靠近实战大舞台。

大概任务：重点掌握1——6章里的内容，也即电厂脱硫的工艺流程到重要系统及设备。第11、12章是脱销技术相关的一些基础知识，只需要学生了解即可。

脱硫脱销装置的投入和运行的一些知识，由于时间关系不做讲述 教材分析：

使用的教材是由周菊华等编写的《火电厂燃煤机组脱硫脱销技术》第一版，本教材一共16章，分为两篇，第一篇“脱硫技术”第二篇“脱销技术”。我们的重点在第一篇，第二篇只做了解。学情分析：

经过几次教学和向其他老师了解，本班学生整体基础相对不错，尤其上课比较积极，在几位特别优秀的学生带领下课堂气氛比较活跃！但我们也有好多学生的起点不是很高，加上现在很年轻太贪玩的他们认识不到学习的重要性以至一些学生不是很自觉。在今后的教学过程中应想方设法调动学生的积极性和学习兴趣。

“电厂脱硫脱销”这么门课是和实际生产联系很紧密的学科，多找资料、多举电厂案例，为他们一年后走上工作岗位奠定基础！

第四篇：施工方案

环山·国际一期3#楼及裙楼

模板施工方案

1、适用范围

适用于环山·国际一期3#楼模版分项工程施工

2、编制依据

编制本施工方案主要根据以下资料编制

2.1 环山·国际3#楼现有施工图，已发生的设计变更及图纸会审纪要；

2.2 结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造说明（03G101）；

2.3 《建筑安装工程施工及验收规范大全》；

2.4 《建筑安装工程质量控制与检验评定手册》；

2.5 《建筑分项工程施工工艺标准》；

3、工程概况

本工程为重庆市地平线置业有限公司在重庆市渝北区空港工业园东区内修建的工程，工程名称为环山·国际3#楼及裙楼，商业层带标准层，为全现浇剪力墙结构。总建筑面积约23000m2，建筑基底面积2500 m2，基础采用人工挖孔桩基础，结构采用钢筋混凝土剪力墙结构。建筑工程耐火等级为一级，上部结构安全等级为二级，基础安全等级为乙级，结构设计合理使用年限为五十年，剪力墙结构抗震等级为三级。主楼±0.000标高为绝对高程275.35米，裙楼±0.000标高为274.80米。3#楼地上32层，其中30层标准层。建筑高度99.95米。涉及到工序的协调与各工种的配合单位相当多。

4、参加人员的资格及要求。

第五篇：施工方案

模板工程安装及拆除方案

一、工程概况

工程名称：碧波春城一期三标段 工程地点：兴隆大道

设计单位：宜昌三峡广博建筑设计有限公司 勘察单位:湖北省地质勘查基础工程公司 建设单位：荆门宝佳利房地产开发有限公司 监理单位：湖北建盛工程项目管理有限公司

结构型式：框剪结构。本工程建筑主体为三栋地下一层，地上十八层的住宅楼，建筑面积57411.27平方米；建筑高度56.00m，钢筋混凝土框架剪力墙结构，筏板基础。本工程建筑耐火等级为二级，地下室防水等级为二级；建筑耐久年限为50年，建筑抗震设防烈度六度。

二、编制依据

1、参与模板支架荷载效应组合的各项荷载及其荷载标准值应符合现行国家标准《混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。

2、板支模架的搭设施工规范应符合脚手架的搭设及验收规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

3、检查与检验标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。

三、本工程特点

本工程工期紧，任务重。工程质量为一次性验收合格，具体施工方案均由专业技术人员进行详细交底，分部分项的每道施工必须进行安全技术交底。

本工程模板全部采用优质九夹板做模板、50×90mm方木做支撑，尺寸根据设计图纸要求与房形尺寸制作，分类别堆放，材料质量必须经过验收，强度与刚度符合施工规范要求。

1、钢管支模架采用脚手架钢管48×3.5钢管，扣件均采用标准十字及活动扣件，钢管材质符合要求，无生锈现象。

2、支模架搭设符合钢管架搭设规范；跨度及高度必须保证能够承受钢筋、混凝土、模板自身负荷及人员与其它活动荷载。钢管排架、立杆纵横间距为0.8m，上设二道拉杆及一道扫地杆作保护。每搭设一层钢管支模架必须由项目部专管人员进行验收，验收合格后并挂牌方可进行上部工程的施工。

3、每道工序施工必须符合施工规范及设计要求，前后工序不能随意更改，柱梁的牢固程度必须符合要求。

4、梁、板模板施工必须符合施工工艺流程要求施工。

5、浇捣混凝土时必须由专人值班，值班人员必须坚守岗位，不得随意离开，有突发情况应立即向项目部汇报，进行校准及修复工作。

6、浇捣完成后必须派专人进行细致检查，以防有后患。

7、模板拆除一定要有拆模申请报告，并且上部结构必须达到设 计强度要求时，上部结构的负荷必须分散堆放，不允许集中堆放，方可开具拆模申请报告，并由专人签字认可。拆模施工时必须有监护人员在场，不可随意离开。

8、拆除模板时应设警戒区域，并挂警示牌，由专人看护。拆除的模板应分类归堆。拆除时必须遵守模板拆除操作规范施工，不得违章施工及野蛮施工。

10、吊装、安装施工必须符合吊装安全操作规范，模板安装施工操作规范。

四、胶合板模板的安装与拆除

（一）模板安装技术措施(1)构造柱模板安装：

搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装 →安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定

1.先将构造柱第一层二面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。

2.使模板二面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。

3.用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。

4.以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U型卡进行竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉接，以防止倾倒。5.对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉(支)杆，与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。

6.将柱根模板内清理干净，封闭清理口。

7.为防止混凝土浇筑时漏浆，应在模板与墙面搭接处的地方粘贴双面海绵胶带。

8.构造柱模板支撑节点详图。底部第一根螺杆离地200mm,其余间距500mm。

50*100夹木@50050*100方木锁角转角柱模板支撑法 50*100夹木@50050*50通长方木中柱模板支撑图凡阳台及单桩柱均需用钢管拉分上中下三道150050*100夹木@500阳台柱及单柱模板支撑法

(2)梁模板安装：

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞→斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固

1.在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用)，并复核。

2.安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排(设计定)，间距以60~100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞(或定型钢楞)或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜撑，立杆加可调底座。

3.在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。

4.在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般不宜大于75cm。当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。

5.复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模 板时，在梁上连接阴角模，与模板连接固定。

6.单梁模板支撑图。底部第一根螺杆离地200mm,其余间距500mm。

50*50方木梁底厚50枇耙撑@<800拉脚木条梁模板支撑法

(3)楼板模板安装：

搭设支架→安装横纵钢(木)楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度

1.支架的支柱(可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢(木)楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80~120cm，钢(木)楞间距为60~120cm。需要装双层钢(木)楞时，上层钢(木)楞间距一般为40~60cm。

2.支架搭设完毕后，要认真检查板下钢(木)楞与柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢(木)楞找平。

3.铺设组合钢框竹(木)模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相同，并用一定楼数的钩头螺栓(或按设计)与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面在板面下作业。最后对于不够整模楼数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。

4.平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。

（二）、模板拆除技术措施(1)模板拆除的一般要点：

l.侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除；

2.底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请技术部门批准后方可拆除；

3.预应力混凝土结构构件模板的拆除，侧模应在预应力张拉前拆除：底模应在结构构件建立预应力后拆除； 4.已拆除没模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑；

5.拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

6.模板工程作业组织，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循支模与拆模统由一个作业班组拆除作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

(2)楼板、梁模板拆除：

1.工艺流程：

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除梁连接件及侧楔板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm，使模下降→分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱→拆除梁底模及支撑系统

2.拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼层模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。

3.下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆 除。切不可用钢棍域铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托放于地上，或将支柱项翼托螺杆再下调相符高度，在原钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。

4.拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱项翼托螺杆，然后向两端逐根下调。拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。(3)构造柱模板拆除：

1.分散拆除工艺流程：

拆除拉杆斜撑→自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除竖楞、自上而下拆钢框竹编模板→模板及配件运输维护

2.分片拆模或斜撑→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离→吊运片模板

3.分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫锤向外轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍硬撬。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。

4.分片拆除柱模板时要从上口向外侧轻击和轻撬 连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。

五、安全措施

（一）木工安全操作技术措施

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑腰垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横拉杆和剪刀撑拉牢。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4 米的可使用马凳操作。

4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

5、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中对方，防止钉子扎脚。

6、操作木工机械、操作前应进行检查，螺丝应上紧，各类防护装置应齐全有效。操作木工机械禁止带手套进行作业。

7、进料速度要均匀，不得猛推，短木料不得直接用手扶料，1.5米以上长料必须使用托架，调头时双手扶料注意周围人和物。

（二）圆锯使用安全技术措施

1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔断丝是否符合规格，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩运转正常后方可投入使用。

2、操作时操作人员应站在锯片左面的位置，不应站在锯片同意 直线上，以防木料弹出上伤人。

3、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。

4、应严格规定一机一闸一漏一箱。

5、木工间应设置专用灭火器，任何人不得随意挪用。

6、每工日应清理掉木屑，严禁烟火以防火灾。

7、工完应及时切断电源，关闭总闸。

（三）模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：

1、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板。结构复杂的模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

2、支设高度3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作台。低于3米的可使用马凳操作。

3、支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范临边洞口的围护进行防护。

4、拆模高处作业应配备登高用具或搭设支架。

模板支撑体系强度和安全性验算

一、工程概况

二、楼板计算

1、底层楼板（框架）

取立管密度

0.9m×0.9m，净高3.15 m

（1）顶管计算

P=P砼+P施工=0.92×0.1×2.5+0.92×0.2=0.365t P＜A[σ]φ=4.456t（2）横管计算

取横管计算高度0.9m，均布荷载q=5.175kg/m ql2M=4191.75kg.m 10M2825.15kg/cm＜[σW]=1700kg/cm

2满足

2、标准层计算

取立管密度

0.9m×0.9m，净高2.69m 条件相对底层要好，符合要求，安全。