蒸汽冷凝水回收工作总结

第一篇：蒸汽冷凝水回收工作总结

蒸汽冷凝水回收工作总结

为实现节能减排，降低生产能耗，节约生产用水，提高分公司蒸汽冷凝水回收利用率，技术质量部在分公司领导下于2011年上半年开始进行片区三个生产车间蒸汽冷凝水回收项目相关准备工作，并于2011年10月基本完成。

分公司三条生产线主要用汽点都集中在制药工房水油相配制工序，在项目实施工程中，分别将水相、油相蒸汽冷凝水集中收集引至室外，并在室外修建蒸汽冷凝水收集池，用自吸式热水泵提升至各用水点。主要用于：发泡剂配制、水相溶化以及热水循环系统补充水等，取得了良好的经济效益和社会效益。

1、蒸汽冷凝水用于发泡剂配制主要是在十四车间。在该车间试产初期，发泡剂配制一直采用自来水进行配制，由于自来水PH值偏高、水温低等因素影响，导致在生产过程中出现产品质量不稳定以及发泡剂配制溶化困难等现象。在采用蒸汽冷凝水进行发泡剂配制以后，由于蒸汽冷凝水PH值基本接近于中性，且水温基本保持在60℃以上，便于发泡剂的溶化配制，有效解决了生产工程中发泡剂配制遇到的难题，保证了产品质量。

2、蒸汽冷凝水直接用于生产主要体现在水相溶化工序，一方面加快硝铵融化速度，缩短生产时间；另一方面节约生产用水，降低生产成本，分公司年产按44000吨产品计算，每吨产品含水量按10吨计算，年节约水资源4400余吨。

第二篇：蒸汽冷凝水酸性原因

1蒸汽冷凝水受污染的原因

冷凝水受铁离子污染的主要原因是，蒸汽冷凝水系统和冷凝水回收金属管道发生了腐蚀，而腐蚀的主要原因是蒸汽中所含有的Ο2和СΟ2（1）

氧腐蚀

由于锅炉给水不除氧或出氧不合格(除氧未达到104℃)，给水中的溶解氧进入锅炉，在高温锅水中部分随着蒸汽一起蒸发出来（部分与锅炉金属发生了反映）进入蒸汽中，又伴随着蒸汽冷凝，溶解到蒸汽冷凝水中，如果蒸汽冷凝水回收系统不密闭（开式回收或被加热介质进入），空气中的溶解氧也会溶解到冷凝水中，因此，蒸汽冷凝水中含有一定量的溶解氧会对管道和回收系统的金属表面进行腐蚀。Ο2+Fе+Н2Ο→Fе（ΟН）2 Ο2+ Fе（ΟН）2+Н2Ο→Fе（ΟН）3 Fе（ΟН）2 +Fе（ΟН）3→Fе3Ο4+Н2Ο（2）

游离二氧化碳造成的腐蚀

冷凝水中的二氧化碳主要来源于锅炉的补给水或碳酸盐阻垢剂。这是由于天然水中含有大量碳酸氢盐，多数工业锅炉为了防止结垢常常加入过量的碳酸钠，在高温的锅水中碳酸氢盐和碳酸盐受热分解，释放出游离的二氧化碳，并随着蒸汽进入冷凝水中。НСΟ3-→СΟ2↑+Н2Ο+СΟ32-СΟ32-+Н2Ο→СΟ2↑+ΟН-СΟ2气体被蒸汽携带，会使蒸汽冷凝水或湿蒸汽显弱酸性，水中СΟ2虽然只显弱酸性，但由于蒸汽一般都比较纯净，冷凝成水后缓冲性很小，少量溶有1mgСΟ2时，水的ΡН值便可由7.0降至5.5左右。水中的СΟ2可使水产生Н+，而Н+与溶解氧同是腐蚀电池中阴极去极化剂，大大加速了阳极金属的腐蚀。

СΟ2使金属发生酸腐蚀，又使其发生电化学腐蚀。因此，冷凝水中的СΟ2具有较强的腐蚀性，特别是在有氧的存在下。СΟ2+Н2Ο→НСΟ3-+ΟН-在冷凝水系统中，同时含有Ο2和СΟ2，将会明显地加速管道和泵的金属腐蚀，促使冷凝水中的含铁量迅速增高，直接将受污染的蒸汽冷凝水作为锅炉补水，（冷凝水中若不含有Ο2和СΟ2冷凝水不会污染），会造成锅炉给水系统及锅炉本体腐蚀，冷凝水中携带的Fе3+及腐蚀产物同样会引起锅炉腐蚀和在锅炉内积聚堆积，因此不经过处理的受污染的蒸汽冷凝水是不能直接作为锅炉补给水的。

2蒸汽冷凝水作为锅炉补给水的水质防范措施

为了防止冷凝水中铁含量增高而引起锅炉结垢和腐蚀，可以采用下列几种处理措施。

（1）

从提高锅炉补水品质入手，减少蒸汽中Ο2和СΟ2的含量，从而防止冷凝水对回收管道和回收系统的腐蚀来保证冷凝水中的铁含量，达到锅炉给水标准。

要减少锅炉给水中的溶解氧含量必须搞好锅炉给水的除氧处理。目前对≥6t/h的锅炉，一般有除氧器，应该尽可能投入运行，同时补充投加化学除氧剂处理。对小型直流式，贯流式燃油燃汽锅炉，可以直接投加化学除氧剂处理；对≤4t/h的锅炉可以不进行除氧处理。要减少蒸汽中的二氧化碳，必须降低锅炉给水中碳酸盐碱度。对于原水碱度较高的应采取降低碱度处理，对于原水碱度较低的，在采取软化处理时，不宜加碳酸钠而应加适量的磷酸三钠来消除给水残余硬度和提高锅水碱度，必要时还可以设脱碳器除二氧化碳。（要增加补水分析项目）

（2）、冷凝水采用闭式回收，彻底消除外界空气中的氧和二氧化碳进入回收系统。（3）、杜绝用热设备泄漏，防止被加热介质进入回收系统。3蒸汽冷凝水作为锅炉补给水的水质补救措施（1）铁离子的处理办法

含高铁离子类型蒸汽冷凝回水的水质处理，要考虑铁离子腐蚀和在锅内沉积问题。给水必须预先进行除铁处理。目前除铁处理常用的方法有曝气法，氯氧化法，接触催化法，铁细菌除铁法和离子交换法等。

对冷凝回水处理应该考虑设备简单，便于操作和处理效果和成本。采用曝气法和接触催化法相结合的处理方法比较合适：

曝气除铁的原理：冷凝水中的铁主要以Fе2+形式存在，Fе2+不稳定，与氧作用极易形成胶体的氢氧化铁Fе（ΟН）3，其反映如下： 4Fе（ΟН）2+Ο2 +2Н2Ο→4Fе（ΟН）3↓

在ΡН值=6.8―7.2时，Fе（ΟН）3呈胶体凝聚物，很容易过滤除去。推荐采用锰砂除铁过滤器既起催化除铁作用，又起机械过滤作用，防止回水系统腐蚀产物和物料进入锅炉给水里。锰砂除铁过率器可采用一床六室设备，连续运行周期长，自耗水量小，运行费用低，年补充锰砂≯3%。出水总铁≤0.01mg/L。（2）、ΡН值处理办法

采用冷凝回水作为补给水的锅炉，维持锅水的碱度、pH值在水质标准上限附近范围内运行是防止锅炉腐蚀的关键之一。锅炉在高碱度、高pH值下运行，一方面可以防止腐蚀和结垢，另一方面可以缓冲冷凝水pH值的波动影响。锅水碱度、pH值的调节可以通过加NaOH来处理。（3）、硬度的处理办法

对于冷凝回水若含有一定的硬度的处理，一般应根据硬度的大小，处理费用多少来确定处理方式。由于冷凝温度很高一般不采用离子交换处理，如果总硬度≥1.0mmol/L，可以通过投加复合阻垢剂进行锅内处理。采用锅内加药处理，也可采用磷酸三钠与聚羧酸类，有机磷酸盐类阻垢分散复合阻垢处理，磷酸三钠与聚羧酸类，有机磷酸盐阻垢剂的配方为：1：3——3：1（摩尔比）.4结束语

回收蒸汽冷凝水作为锅炉给水,不仅节水,节能,经济效益也非常显著;还可以减少补给水软化处理时的排废和凝结水排废对环境的污染,降低水质处理费用;只要做好冷凝水回收水质处理准备。做到防范和补救相结合,才能充分发挥回收利用蒸汽冷凝水的效益。

这对于我们这样严重缺水,能源缺乏,生态环境脆弱的国家,从长远利益来考虑,其节水,节约能源和保护环境的社会效益，甚至可能要超过直接得到的经济效益.

第三篇：蒸汽凝结水闭式回收技术的应用

蒸汽凝结水闭式回收技术的应用

2.目前的现状及存在的问题

众所周知，蒸汽锅炉是我国耗能耗水的大户。目前国内拥有工业锅炉约100万台，其中蒸汽锅炉占有相当大的比例，但是蒸汽热力系统的能源利用效率还很低，仅为国际先进水平的一半左右，由此浪费掉的燃料资源相当于全年蒸汽供热系统总能耗的四分之一。此外，在蒸汽供热系统中有半数以上的凝结水没有经过完全回收和充分利用，每年浪费数以亿吨的水资源。

蒸汽的热能由显热和潜热两局部组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热，释放潜热后的蒸汽复原成同温度的饱和水，即拥有显热的凝结水。用汽设备使用的蒸汽压力越高，排放的凝结水热能价值也就越大，据统计，不同压力下蒸汽产生的凝结水所含有的余热可占到蒸汽总热量的15%～30%，是一种数量可观、品质优良的理想余热资源。目前我国很多企业凝结水回收率很低的原因主要有以下几个方面：

（1）由于蒸汽疏水阀选型、安装有误以及疏水阀本身质量等问题，致使间接用汽设备无法正常疏水，或影响加热，或漏汽严重；

（2）没有很好地解决高温凝结水的泵送汽蚀、水击、气堵等问题，即使勉强用开放式方法回收，闪蒸降温的损失也十分严重；

（3）不同用汽设备产生的凝结水压力不同而出现的上下压共网问题得不到妥善

解决，使得各蒸汽用户不得不选择单独排放，从而造成了凝结水资源不能进行大规模综合利用的局面。

为了解决上述问题，近年来凝结水的闭式回收技术得到了越来越多的重视，相关的产品和设备不断涌现，但从整体来看，这项技术仍处于初级的分散开展的阶段，尚未得到全面的系统性应用

3.根本原理及系统流程

3.1凝结水闭式回收系统的特性

凝结水闭式回收技术的关键在于凝结水回收的过程始终在闭式系统中进行，不与空气接触，因而要依据科学的理论进行回收系统的合理设计。同时，作为一项完整的系统工程，凝结水闭式回收系统不仅需要有能力解决水击、泵汽蚀、上下压共网、水质保证等问题的专有回收设备，还需要锅炉、热设备、疏水装置、收集装置、管网、水处理装置、控制系统等各环节的有效匹配，才能最大限度地发挥系统的效率和优势。

3.2

凝结水闭式回收系统的组成与流程

密闭式凝结水回收系统主要由回收管网和回收泵站两局部组成。管网局部主要包括蒸汽疏水阀和回收管道；泵站局部的主要设备是凝结水回收装置，该装置采用高度集成化设备，将容纳凝结水的集水器，输送凝结水的汽动泵以及相关的控制阀门和仪表集于一体，大大节约了占地面积，并且安装简单，便于运行管理。

笔者以某学院集中锅炉房设计为例详细介绍凝结水闭式回收系统的流程。该锅炉房为院区内办公教学楼、报告厅、综合楼、学生宿舍等处的采暖和卫生热水系统，以及游泳池、洗衣房等设施提供热源。锅炉房内分别设置2吨和4吨的蒸汽锅炉各一台，满足冬夏季不同的负荷需要，同时，对采暖和卫生热水用汽水换热器产生的凝结水进行回收。由于采暖和卫生热水换热器所需的蒸汽压力不同，在对凝结水进行回收时将不可防止地产生上下压共网问题，可采用分别接入集水器的方式加以解决。此外，由于采用汽动泵作为动力输送，有效解决了高温凝结水的泵送汽蚀问题。

凝结水闭式回收系统的流程如图一所示，锅炉产生的蒸汽经过不同压力的用汽设备后由疏水阀疏水，并利用其背压将凝结水输送回锅炉房，进入凝结水回收装置。该装置中集水器的压力由压力调节阀控制，超压的少量闪蒸汽引入锅炉房内热水箱，由消声加热器将水加热后供值班人员淋浴使用。进入集水器中的高温凝结水由汽动泵直接送入：①容纳锅炉给水的软化除氧水箱，替代局部软化水，减小软化除氧设备的运行负荷，提高锅炉给水温度。②采暖换热机组携带的软水箱，充当全部采暖系统补水，从而节省补水所需软化水设备的投资。

图一凝结水闭式回收系统流程示意图

3.3

疏水阀的合理选择

密闭式凝结水回收系统中的管网局部是高温凝结水进入集水器的必经之路，因此，合理选择疏水阀是确保密闭式凝结水回收系统正常运行的关键环节。然而，相对于锅炉等大型设备来说，疏水阀在许多人眼中是不起眼的小设备，造成疏水阀的选型简单粗糙，出现了许多偏差。例如有的设计人员根据开式回收方法进行选型设计，导致采用密闭式回收技术时，管网压差减小，疏水排量下降，系统不能正常疏水；有的企业根据用汽设备疏水管径自己配置，没有按照压差和排量选取疏水阀排水孔直径，造成疏水阀排量过大或过小，出现漏汽或开旁通管的浪费现象。

3.3.1

疏水器排水量的计算

选择疏水器的规格，确定疏水器的排水能力，就是选择疏水器排水小孔的直径或面积。疏水器的排水量

可按下式计算：

疏水器的排水阀孔直径，mm

；⊿P

疏水器前后的压力差，kPa；

疏水器的排水系数。

当生产厂家在产品样本中已提供各种不同规格和不同情况下的排水量数据时，可参考这些数据来选择疏水器。

3.3.2

疏水器的选择倍率

选择疏水器的阀孔尺寸时，应使疏水器的排水能力大于用热设备的理论排水量，即：

疏水器的设计排水量，；用热设备的理论排水量，；

K疏水器的选择倍率。

疏水器的选择倍率应根据不同的热用户系统来确定。

3.3.3

疏水器前后压力确实定原那么

疏水器前后的设计压差值与疏水器的选择，以及疏水器后余压回水管网的资用压力大小密切相关。

3.3.3.1　疏水器前表压力P1确实定

疏水器前的表压力P1取决于疏水器在蒸汽供热系统中的位置。

当疏水器用于排除蒸汽管网的凝水时，P1=

P0，此处P0表示疏水点处的蒸汽表压力；

当疏水器安装在用热设备出口的凝水管上时，P1

=

0.95P0，此处P0表示用热设备前的蒸汽表压力；

当疏水器安装在凝水干管末端时，P1=

0.7P0，此处P0表示该供热系统入口的蒸汽表压力。

3.3.3.2　疏水器后背压值Pb确实定

为了保证疏水器能够正常工作，疏水器后的背压值Pb不应高于疏水器的最大允许背压P2.max值，即P2.max

n压力富裕系数，可取n=1.3~2

；⊿P由疏水器到排放终点之间的管道系统阻力；

排放终点，疏水接受容器内的压力；疏水器出口侧凝结水提升所需的静压水头。

4.经济效益和环保效益

实践证明，采用闭式凝结水回收技术能够产生显著的经济效益和环保效益，具体表现在：第一，大大减少了凝结水的闪蒸损失，从而使其本身的热量得到比拟充分的利用。据统计，将凝结水和闪蒸汽所含的热量完全回收，与将其完全排弃相比可节约锅炉燃料12-28％；与降温回收相比可节约锅炉燃料6%-22%。第二，水的循环利用率高达90%以上，有效地节约了水资源，同时凝结水与空气的隔离状态使得这局部锅炉给水能够保持优良的品质，相应地降低了对锅炉给水进行软化及除氧的处理费用。第三，从根本上防止了腐蚀性气体重新溶入锅炉给水，极大地缓解了对热设备及管网的腐蚀，延长了设备和管网的使用寿命。第四，大幅减少了锅炉的排污率〔一般与凝结水的回收率一致〕，在一定程度上增加了锅炉单位时间的产汽量，提高了锅炉出力。第五，减少了由于跑、冒、滴、漏而产生的热污染和噪声，改善了工人的工作环境。第六，烟尘飞灰、SO2、CO2、NO2等有害气体排放总量以及炉渣排放量可减少15-30%，可显著降低对周边环境造成的污染和破坏。

基于上述优势，如果该技术能得到大规模地推广应用，产生的经济以及社会效益将是不可估量的。有资料显示，北京某开发区工业节水示范园区热力中心拥有五台35吨蒸汽锅炉，总容量175吨/时，用蒸汽单位有近百家。该热力中心采用闭式凝结水回收技术，在全区内实现了凝结水的闭式回收，使凝结水平均回收温度提高到90℃，凝结水回收率提高到85%以上，年节约用水量5.55万吨,节约燃煤约2000吨,直接和间接经济效益达400余万元。同时，由于煤消耗量的减少，也相应降低了烟气的排放量，减少了锅炉的排污和炉渣的产生。据统计，仅此一项，每年可以减少炉渣排放

142.57吨，降低烟气排放1400万立方米，烟尘飞灰、SO2、NO2分别减少排放95.3吨、17.11吨、5.69吨。

5.结论

本文以节能与环保为理念，针对目前的现状和存在的问题，对闭式凝结水回收系统的流程与组成进行了详细介绍，并指出合理选择疏水阀的重要性，给出了选择疏水阀的原理及其计算方法，同时，特别说明了应用此技术所带来的经济效益和环保效益。我们有理由相信，随着国家“可持续开展〞战略的深入实施和人们环境保护意识的不断加强，该项技术将得到更加广泛的应用与开展，其经济价值和环保意义将越来越明显地表达出来。

第四篇：空调机组冷凝水滴漏问题

令人厌烦的空调机组冷凝水滴漏

上海四方空调净化工程公司 陈心良 王鲁平

上海美维电子有限公司 成丕亮

[摘要]文对空调机组的排放、U形弯设置的原理作了详细的说明、以及在工程实践中由于U形弯设置不当和凝结水管

管径过小和排水坡度不足而引起空调机组凝结水排水不畅的工程实例。

[主题词]空调机组、凝结水、U形弯、排放

1.概述

空气通过空调机组表冷器进行冷却降温去湿，会使表冷器表面产生大量冷凝水，此冷凝水必须有效地收集和排除。冷凝水是被收集在设置于表冷器下的集水盘，再由集水盘接管排向一个开式排水系统。通常卧式组装式空调机组，立式空调机组，变风量空调机组的表冷器均设于机组的吸入段(见图-1)，在机组运行中，表冷器冷凝水的排放点处于负压，为保证冷凝水的有效排放，要在排水管线上设置一定高度的U形弯，以使排出冷凝水在U形弯中能形成排放冷凝水所必须的高差原动力，且不致使室外空气被抽入机组，而严重影响冷凝水的正常排放。这是一个极其简单及明白的道理。但是在实际工程中往往由于部分设计人员和安装施工人员对于空调机组冷凝水的排放原理缺乏深入的了解，致使工程实践中出现大量冷凝水排水管线配置不合理，所设U形弯高差不够，而导致未能形成必须的水柱高差;再有排水管线坡度不够,有时还有反坡和抬高情况，均会使集水盘中的冷凝水溢至空调机组而导致冷凝水排水不畅，这样在空调机组运行时，冷凝水会从箱体四周滴出，而当机组停止运行后，大量贮存于空调机组箱体中的冷凝水便会倾刻从箱体缝隙排出，造成机房内地面大量积水。而对装于吊顶上的机组，冷凝水滴漏问题则更为严重，倾刻间会有大量冷凝水通过吊顶落入室内，会导致吊顶损坏，室内机器设备、办公用具受湿，引起财产损失，而业主则埋怨不已。

2.抽吸式空调机组中表冷器冷凝水排放原理

抽吸式空调机组是指表冷器设于负压段的机组。表冷器冷凝水的排放是在负压状态下向大气排放。U形弯设计和安置是否正确合理是保证冷凝水正常排放的关键。工程中常见的U形弯设置叙述有如下几种形式：

2.1.冷凝水排水不设U形弯(见图-2)

在抽吸式空调机组中，当风机启动后，表冷器冷凝水排放处处于负压，负压值的大小和表冷器前所设置的初效、中效过滤器以及和表冷器的空气阻力有关，当凝水排水管上不设U形弯时，则由于空调机组内负压的存在，冷凝水不能正常排出，随着冷凝水的增多，集水盘中液面会一直增至高H，等于机组该处的负压值，当超过了集水盘的高度时。冷凝水便从集水盘溢出至空调箱。在机组运行时，由于空调机组保持负压，此时会有水滴从空调箱中滴出。但到机组停止运行时，则机组内负压消失，贮存于机组内的冷凝水在重力的作用下，会瞬间从空调箱箱体四周缝隙处泄出，泄出的水量依空调机组的大小，及机组内的负压值大小而定，该冷凝水量有时达到惊人的程度。

冷凝水排水管不设U形弯，在机组启动时，室外空气还会通过排水管反抽入机组，通过集水盘液面还会产生鼓泡现象。

2.2.不正确的U形弯配置

在工程实际中还常会看到如图-3所示的不正确的U形弯设置。

图3a和图3b中，示出了常见的不正确的U形弯设置，U形弯进出水口两端高度相同，当风机投入运行以后，空调机组内处于负压，集水盘中的冷凝水位会逐渐增高，同样会形成和机组内负压值相同的液位高度H，在形成H高水位过程中，水会从集水盘中溢出至空调机组内，当风机停止运行以后，贮存于空调箱内的冷凝水就会倾刻从空调箱四周缝隙排出，造成和不设U形弯相同的后果。

2.3.正确的U形弯配置

图4a、4b、4c，示出了在抽吸式空调机组中正确的U形弯设置，图中示出了在风机停止、启动和运行过程中U形弯中水柱高度的演变情况

2.3.1.风机停止工况

当风机停止运行时，U形弯中两边水柱高度相同为A，其中B=2A。之所以B要等于2A，是为了避免风机启动时，机组内产生负压，而抽空U形管中的液柱，破坏U形管中的水封.2.3.2.风机启动工况

风机启动运行以后，U形弯中的两边水柱会立即形成高差，高差大小随空调机组内负压值而定。随着冷凝水的增多，U形管开始排水，U形弯中水封高度就演变成图4C所示形式，两边水柱高差为C，C值的大小为空调机组中冷凝水排放点的负压值

2.3.3.风机正常运行工况

图4C示出了抽吸式机组正确配置U形管的冷凝水排放工况，图中所示的从集水盘排水表面到U形管排水表面的距离D大于U形弯中水柱高度C（C水柱高度等于机组内之负压值）所以集水盘中的冷凝水不会聚积，冷凝下来的冷凝水将不断排除，杜绝了冷凝水从集水盘溢出至空调箱的可能性，保证了冷凝水排放顺利通畅。

U形管中水柱高差C值应为空调机组内的设计负压值，D值应为机组可能达到的最不利的负压值，通常取D=2C，这是考虑空调机组内初效、中效过滤器会随着使用时间增长而阻力增加，也考虑当空调系统实际阻力小于设计阻力时，会使通过空调机的风量大于设计风量，则冷凝水排水点的负压值会超过设计负压值，故U形弯正确设计应为A=D，B=2A=4C。

对于适舒性大型卧式空调机组，机内负压值建议C取600Pa，推荐水封高度B≥240mm。对于净化新风空调机组，由于表冷器前设置初、中效过滤器，表冷器排数较多，阻 力较大，机内负压值建议C取1000Pa，推荐B≥400mm。

3.冷凝水管排水坡度

冷凝水的正常排放除U形弯设置要正确外，凝结水管的排放坡度是至关重要的。凝结水管的坡度应大于0.5%,且决不允许在凝结水管中形成反坡和下塌，防止产生第2个U形弯，凝结水排放总管应大于DN32.4.工程实例

实例1：上海某大型电子厂房，二楼办公室，食堂部分，空调系统采用新风加风机盘管系统，新风机组为法国CIAT产品，风量6000m3/h,机组吊于吊顶内，冷冻水供水温度为7℃，回水温度为12℃，空调机组表冷器冷凝水排放处设U形弯。

新风机组正式投入运行为7月上旬，恰好为上海出霉，高温潮湿天气，室外气温为36℃，已超过设计参数。新风机组从上午9时开机运行，4小时以后，中午停机，此时突然从空调机组下的吊顶处倾泻出30～40Kg的冷凝水，其当时景象，如突然倾盆暴雨，致使吊顶损坏，室内物品受损。笔者恰好亲临现场，当即查看冷凝水U形弯做法，发现是U形弯安装不正确而出了问题（见图-5）。

U形弯高度B是400mm，但是两端高差仅为35mm，如此U形弯安装必然导致集水盘冷凝水外溢至空调机组，引起停机后的凝水排泄事故，后立即将U形弯改装，改装后使B=2A.再开机运行，冷凝水排放通畅正常。

按此事故教训，对该工程30台装于吊顶内的新风机组和变风量机组的排水U形弯进行检查，发现有将近1/3的U形弯做法不符合要求。存在不同程度的冷凝水外溢情况。

实例2：某大型电厂，送风空调机组为全新风直流式机组，风量80000m3/h，风机压力1800Pa，表冷器为10排，表冷器前设有初、中效过滤器，冷冻水供水温度7℃，回水温度12℃，空调机组基础为200mm砖基础，设计已在冷凝水排放处设U形弯(见图-6)。

系统在夏季7月份投入运行后，发现整个空调箱内积水高度达到80～100mm，在机组运行时，空调箱四周冷凝水外滴，而当机组停止以后，箱体内冷凝水瞬间从四周缝隙排出，造成机房内大面积积水，经检查发现初、中效过滤器在试运转期间也已变脏，实际阻力已大大超过设计阻力，在表冷器前所测机内负压达1000Pa，说明U形弯水封高度不足以将冷凝水正常排出，而从集水盘溢至空调机内。后将楼板打洞，U形管改放于楼板之下，U形弯高差改装为》400mm，排水立即畅通。实例3：东北某药厂净化车间，空调机组采用立式双风机空调机组，空调机采用上海某空调机厂产品，表冷器为六排，冷凝水排放由该厂自带所谓冷凝水排水器，如图-7，外形为一方盒，此排水器实为U形弯的做法变形，冷凝水排水器进出口高差仅为35mm。

立式空调器投产运行以后，冷凝水不能正常排水，空调机内出现积水现象，停机后冷凝水外溢，后将所谓排水器拆除，改装成高度H=150mmU形弯，冷凝水排放立即通畅。实例4: 上海某工程，吊顶内设有三台变风量机组，每台风量为4000m3/h,机组凝结水出水管径DN20,U形弯设置正确(见图-8).机组运行后产生凝结水滴漏，经检查发现三台机组的凝结水总管仅为DN20,且排水总管无坡度。后将总管改为DN32,坡度加大到大于1%，凝结水排放立即正常。

5.结论

从笔者从事空调设计和施工几十年的实践中，发现空调机组冷凝水排放已成为空调行业的常见病，多发病。究其原由，主要是设计人员对冷凝水排放重视不够，对此而造成的后果认识不足。设计人员在设计图中对U形弯高差做法不给予明确规定，施工安装人员则对U形存水弯排水的机理更为模糊，对保证排水管坡度的重要性认识不足，致使 工程实际中，冷凝水排水不畅，问题层出不穷。实有引起空调界同仁重视的必要。

第五篇：《蒸汽男孩》影评

《蒸汽男孩》影评

《蒸汽男孩》是一部典型的大友克洋式的作品，聪明而真诚的少年、因为掌握了一件不可思议足以改变世界的神秘物品，因此被一个神秘的组织不断追截，而卷入了一场奇妙的冒险旅程……

时间，设定在19世纪中叶，一个开始由蒸汽动力来运转工业产品的时代。舞台，则是正在世界上首次举办万国博览会的英国。出生于发明世家的主人公雷，是一名喜欢发明种种匪夷所思的蒸汽机械装置的天才少年。雷的祖父以及父亲也都是极度热衷于研究的发明家，常常为了科学研究和发明探索游走于世 界各国。这一年英国召开万国博览会在即，在美国研究发明的祖父罗伊德寄给雷一颗神秘的密封金属球，雷因此而突遭一伙身份不明的人的袭击，他们的目的就是想要抢走那颗金属球。雷只好带着金属球，乘上自己发明的单轮自走车踏上逃亡之路。为寻求真相雷来到美国，从父亲艾迪口中雷得知，金属球原来是密封了一种神奇的超高压力蒸汽的金属容器。这是一项足以改变人类历史的伟大发明，它既能带动人类工业文明的飞速发展，也能制造出足以毁灭全世界的武器！而派人抢夺蒸汽球的，是美国财阀塞蒙，他妄图独占这项发明并用于军事，借此...(展开全部)时间，设定在19世纪中叶，一个开始由蒸汽动力来运转工业产品的时代。舞台，则是正在世界上首次举办万国博览会的英国。出生于发明世家的主人公雷，是一名喜欢发明种种匪夷所思的蒸汽机械装置的天才少年。雷的祖父以及父亲也都是极度热衷于研究的发明家，常常为了科学研究和发明探索游走于世 界各国。这一年英国召开万国博览会在即，在美国研究发明的祖父罗伊德寄给雷一颗神秘的密封金属球，雷因此而突遭一伙身份不明的人的袭击，他们的目的就是想要抢走那颗金属球。雷只好带着金属球，乘上自己发明的单轮自走车踏上逃亡之路。

为寻求真相雷来到美国，从父亲艾迪口中雷得知，金属球原来是密封了一种神奇的超高压力蒸汽的金属容器。这是一项足以改变人类历史的伟大发明，它既能带动人类工业文明的飞速发展，也能制造出足以毁灭全世界的武器！而派人抢夺蒸汽球的，是美国财阀塞蒙，他妄图独占这项发明并用于军事，借此牟取暴利。

在祖父和父亲最终因为对科学的理想不同而反目的时候，坚信“爷爷并不是为了战争发明这个金属球的！”的雷，只好独自一人带着蒸汽球再度开始了逃亡。在漫长的孤独中，雷邂逅了美丽的富家千金斯嘉丽。斯嘉丽是被塞蒙抚养长大的小公主，从小娇生惯养，却偏偏爱上了雷，自愿跟随孤独的雷一起冒险。

所谓的科学，究竟是人们的希望？还是将会毁灭一切，应该全面禁止的知识？而这项伟大的发明，究竟是可以带给世界幸福的奇迹？还是带来灾难的恶魔的发明？坚信着科学的力量是带给人类幸福的动力，雷最终利用这个蒸汽球升入了太空，摆脱了贪婪的塞蒙的追截，成为名副其实的“蒸汽男孩”，并由此开始了太空历险„„

这样的情节，实际上在日本的少年动漫里比比皆是，并不新鲜。但《蒸汽男孩》却凭借它本身的两大优势让人赞叹不愧为一部上乘之作。片中所出现的各种天马行空的道具装置，从喷气式独轮车到超巨型飞船及潜水艇，再从各种精致巧妙绝伦的小设计到用蒸汽防护的铠甲等等，剧中主人公雷逃走时所乘坐的蒸汽自走车，不仅速度可以赶超汽车，甚至可以升降自如。而这些，大部分都是在现实中闻所未闻见所未见，匪夷所思的虚幻之作，令人赞叹大师那丰富绝伦的想象力和构思。

天马行空的设计和构想，是本片的一大看点。而另一大特色，就是极为精致的一丝不苟的画面。

08w教英吴瑾