学习维修体会

第一篇：学习维修体会

学习维修体会

这两天，一直在跟同事学习维修。两天下来，对于电器维修还是有一定的体会的。

因为同事早先对电子器件便很有研究，听他说，曾经半夜到很晚还在搞这方面的实验，因此可以说对于简单的电器维修不在话下。关键是现在对这方面不怎么感兴趣了，但在我的催促下才领着我一起维修的。正好学校原来两个电脑音箱坏了，他说我们就从这个开始学习吧。

经检查，原来那个音箱并没有太大的毛病，只是变压器烧坏了。因此，插上电以后根本没有反应。同事说这个比较容易修，只要更换一下变压器就可以了。看着同事熟练的拆解，用万用表，自己确实感觉自己要学的东西还很多。因为已经确定了变压器的毛病，但由于没有现成的变压器，只好从一个好的学生电源（实验室用的）上拆解一下，比音箱的变压器还要大。因为它里面涉及的东西比较多，因此接头也比较多，大概有八九根之多。经过简单的改造，将这个变压器装在了电路板上。但测试却发现音箱无法工作，怎么回事呢？由于刚才拆解的比较快，并没有注意到线是怎么接的。没办法只好再用万用表重新量再确定了。好在知道，最终经变压器输出的是9V交流电，在这个提示下，经过反复测量，最终找到了原因：必须把其中的两根线短接后才会输出9V交流电。于是，找了一个线短接后，再次测量，果然有9V电压输出了。这一来，自己就更是对同事的本事佩服不已了。

经过更换、调整，终于把这个音箱修好了。经过测试，效果相当不错。从这一维修例子来看维修还是相当有价值的。比如说买一个类似的9V变压器，大概在几元钱，但如果去买一个音箱（2.1），至少要百八十元钱，由此可见还是很有维修价值的。而且，通过这件事，我们也可以看到，多动手，积累了一定的经验，就达到了所谓的一通百通，什么事情都能想得上去，自然也就能很容易的解决遇到的各种问题了。如果是更换指定型号的变压器，则会更简单一些，根本不需要改造，只要接对输入和输出，将变压器固定住便可以解决问题。由于学校的电压不正常，经常是变压器先破坏，这也给自己提供了许多成功的经验供参考。在同事的指导下，自己也学会了一些简单的测量方法，并熟悉了电烙铁的使用事宜。自己也下定决心，在接下来的时间里，充分利用好这一有利机会，抓紧时间练习，争取掌握更多的实用技巧。

今天，同事又领着我改造了一个音箱。学校里有两台旧录音机，已经不能用了。于是同事准备把它改造成一台音箱，也就是利用录音机的放音功能，直接将音频输出到录音机中，然后通过它来放音。经过一番拆解，发现一台录音机的变压器等器件完全正常，但试了一下感觉输出的声音有些嘶哑。同事把录放部分的连线用电烙铁焊了下来，因为用不到它们了。结果，再次试验，发现不能正常工作了。后来发现有一根线空着呢，他以为是一个开关线了呢，于是便用它反复测试，结果一下子一个管子冒烟了。他说，这下可坏了，把三极管烧了，后来再怎么用万用表测量都不能正常工作了。后来才发现，原来是喇叭的一根线掉了。于是，便把另一台录音机拆卸下来，结果新拆下来的变压器坏了。于是，便采取了换变压器的方法进行了更换。最终更换后，再次测试，声音效果还不理想。他说，再串联几个喇叭看看吧，于是串联了两个，声音有改善，最后串联了四个，效果已经到了可以接受的地步。于是，便是最后的组装、焊接，这个音箱便算完成了。虽然样子难看一些，但效果还真得不错。但同事说，由于自己也是业余的，对于一些杂音的处理也并不擅长，只能将就着用了。我说，这已经很不错了。也许结果并不重要，但过程已经能够说明了问题。

通过这两次维修，自己确实看到了同事的丰富经验。但也知道了一件事：维修无小事，每一个环节都要处理好。像同事这次烧三极管，就是因为没有仔细检查，只是喇叭线断了一根，结果尝试时候烧了板子，很显然这样的错误是致命的。当然，自己在真正操作的时候，这样的错误肯定也会犯的，但希望次数要控制得少一些。

同时，自己也看到了，要进行这方面的研究与实验，没有足够的兴趣是很难继续下去的。正如同事所言，如果没有自己的鼓动，他现在实在没有什么兴趣了。但在研究的过程中，还是激发了他的极大兴趣，修理完一个音箱、改造了一个音箱，还是有一定成就感的。而这种成就感就是鼓舞人继续研究的强大动力，希望这种动力渐渐在自己身上找到。

第二篇：汽车维修体会

汽车维修实习总结 我在xx有限公司进行维修实习。在来这一个多月的工夫里，我对汽车维修效劳站的、零部件供给、售后效劳、维修以设备：举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房等，还拥有保守的出口检测仪器：x431电脑检测仪、点火测试仪等，及使用于维修业务的计算机网络。

一、实习手段 1.经过施行加深先生对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，激起进修热情。2.切身理解山东汽车效劳市场现状 3.熟悉汽车修缮环境、修缮工具。为将来任务打下根底。4.经过现场维修实习和企业员工的交换指导，理论联络实际，把所学的理论学问加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、处理工程实际成绩的能力，为后继专业学问的进修、课程设想和毕业设想打下坚实的根底。

5.维修实习是对先生的一次分析能力的培养和锻炼。在整个实习进程中充分调动先生的客观能动性，深化细致地认真观察、理论，使本人的动手能力得到进步。

二、实习内容： 这家公司不但拥有一批高素质、高技艺的汽车维修技术人员，而且从国际、外购进一批保守的汽车维修检测设备。例如：电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、atf主动循环清洗……等等。使得该厂软、硬件兼备且完美。拥有完美的维修效劳流程，流程如下：

（一）汽车保养 汽车保养是很重要的，买的一辆新车，首先要懂得如何保养。汽车保养需求做的几项任务： 干净汽车表面，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄能否完全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度能否符合请求。检查喇叭、灯光能否完全、有效，安装能否结实。检查转向机构各连接部位能否松旷，安装能否结实。检查轮胎气压能否充足，并肃清胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙能否符合标准；轮毂轴承、转向节主销能否松动。检查离合器和制动踏板的自由路程能否符合规则。检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和u形螺栓能否结实可靠。起动发动机后，观察仪表任务能否正常，倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”景象。检查拖挂安装任务能否可靠。机油的作用次要是对发动机进行光滑、冷却、密封、干净、防锈、防腐……若没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。使用矿物油，普通5000公里换一次机油。正确的换油标准是以“引擎运转工夫”来计算的。（自估均匀时速：公里/小时）x（100小时/矿物油-200小时/分解油）=换油公里数。

汽车换机油的五个步骤：(1)．正确选用光滑油的质量级别和粘度级别。

(2)．选用正轨厂家消费的高质量机油滤芯，防止因滤芯质量成绩造成的油路堵塞、压力不足或过滤成效差而影响光滑成效。

(3)．换油时要在发动机出于正常任务温度时关闭发动机，拧开加油口盖，拆下放油螺丝放出旧油，用公用工具拧下旧滤清器。有条件时应对发动机进行清洗以便完全清洗掉发动机内的油泥和胶质。(4)．改换新滤芯时要检查滤芯密封圈能否完好，如发觉有

变形、破损等要及时改换。拆卸滤芯时应将滤芯内灌满干净光滑油，并将密封圈上涂抹光滑油，以防止在安装时造成保护。(5)、机油滤芯装好后，拧紧放油螺丝，按请求往发动机曲轴箱内加注一定量的新光滑油，油尺、油面应在高低刻线之间，装好油尺、拧紧加油口盖，发动发动机快速转动几分钟，检查油压能否正常、有无漏油景象，如有异常应及时停机检查排除。机油切不可加得过多或过少，过多会造成光滑油耗费过快，发动机运转阻力增加，燃油耗费增加。过少会造成油压太低、光滑不良等后果。

汽车保养除了换机油外，还要用电脑检测仪检查车各个电控部件能否正常。检查发动机机油液位，发动机冷冻液液位，主动变速器光滑油液位，（手动变速器光滑油，由于构造不同不需检查）刹车油油位，动力转向光滑油油位和轮胎气压。谈到轮胎气压，很多车主看到车轮很扁，以为气压不足，而给汽车车胎打气，直至不扁。实际上这是错的。太高的轮胎气压，造成轮胎过早磨损，在高速公路行驶时，简单发作爆胎，非常风险。轮胎气压太低也不好，最好按各车的标准，可查随车手册或驾驶员车门侧边的说明标签。

汽车制动液检查与改换：汽车行驶一定的工夫就要检查制动液，必要时需改换。制动液在使用一定工夫后，会出现沸点降低、净化及不同程度的氧化蜕变，所以应根据气候、环境条件、季节变化及工况等及时检查其质量功能，做到及时改换。普通工况下，制动液在使用2年或5万公里后就应改换。原则上，不同型号的制动液不能混用，免得相互间产生化学反响，影响制动成效。不同车型，使用的制动液也常常不同。制动液有矿物油型制动液、分解型制动液等类型。分解型制动液具有很多长处被普遍使用。

此外，在改换制动液时应使用专业改换设备，这样改换制动液更完全，不残留杂质，防止出现气阻，并能有效防止野生改换制动液常出现的成绩。如制动发软、放液（气）阀的保护。

1、2、发动机火花塞的改换虽说在工夫和行驶里程上没有改换机油请求得严格。但假如长工夫不改换火花

塞，也会影响发动机任务及寿命。火花塞普通分为两种，一种是普通型，这种火花塞使用寿命是两年或四万八千公里。另一种铂金火花塞，这种火花塞由于使用了铂金材料，因论文网http://www./而寿命可达十二万公里或五年。大多数汽车的火花塞能够本人改换，特别是四缸发动机更为简单。全世界的家用小汽车火花塞只有两种尺寸，你假如想本人改换火花塞，可到autozone或

autoparts等汽车零部件商店，报上你汽车的年代及型号，购置和你汽车婚配的火花塞，然后向效劳生借用改换火花塞的工具便可本人改换。

2、装惹事车车身变形严重的惹事车，机修师傅都要把其发动机、仪表盘、座椅、车桥等部件拆上去，经钣金师傅将车身改正后在装上去。在我实习时期正好我们组就装了一辆轿车。上面我简单叙说一下其拆卸的步骤：(1)、固定发动机（2）v6发动机是由四颗螺栓经减振块固联在车架上的。为了防止因车祸使车架变形，车架上的螺栓孔有多个，这样更能够把发动机合适地固定在车架上。（3）装变速器操纵杆等发动机部件：固定好发动机后就能够把变速器操纵杆连接到发动机变速箱上。离合器也能够固定在冲突片推杆上，把车架底部排气管与发动机气管相连接好。

安装龙门架、安全杠（4）在龙门架上装发动机和空调散热百叶窗以及冷却油管散热管总成。把龙门架固定在发动机后面，再装上安全杠。装空调鼓风机和转向助力泵 装半轴（5）将前轮驱动的左右半轴两端辨别固定在车轮和分动器两边（手动变速器的左右半轴可互换，主动变速器的发动机左右半轴不能互换）。（6）装转向系 将方向掌握器总成装在车厢四周，其经过万向节与转向拉杆连接。最初将方向盘调好地位固定在方向掌握器总成上。7）布线 如今越高档的车，其电控部分越繁杂，传感器越多，其线路非常单一。在安装时要特别留意其走向和每条线束的用处。否则就会出现线束太短或过长等成绩。这请求修车师傅对车的线路走向要非常熟悉。在接插线合时要特别留意观察对接两个插头孔的大小、孔位、色彩等特征。由于为了减小修车师傅的工为难度，不同用处的线束的特征都有区别。（8）安装雨刮器总成 在装雨刮器总成时要先把中控电脑板合拆上去，否则就会由于地位空间不够很难装出来。关于惹事车，要把车架上固定雨刮器的两个螺栓孔调好，否则雨刮器装上去后运转时会有异响。

（9）装仪表和任务台 仪表总成的电路是古代集成电路，只需求将相应的插头插在上面即可。任务台上要安装空调风量掌握口、负驾驶地位安全气囊和固定任务台的支架等部件。（10）装电瓶并发动发动机试车安装电瓶时要把总的搭铁线螺栓用砂纸砂光亮，使其导电优良。在装接线柱时该当先装正极后装负极，防止装好负极装正极时不当心搭铁产生火花伤人。发动发动机试车，在试车前要先加好机油、转向助力油、刹车油、冷却液、空气滤清器以及汽油，细心检查一下便能够发动。发动后用电脑检测仪检查有无其它毛病，然后调试。

第三篇：电焊机维修工作中的一些体会

一、了解焊机使用环境

焊机维修人员接到用户的故障报修，除了要了解焊机的型号、规格、出厂编号以及故障现象外，一定要对焊机使用环境进行了解。焊机的使用环境包括：地点、温度、湿度、粉尘、有害气体；是否经常移动、供电系统、有无大型用电设备或大型高频设备、是否有多台焊机一起在工作；操作者的技术水平、本地维修人员的技术水平、现场管理情况等等。

环境情况直接影响焊机的正常使用，也是造成焊机故障的重要因素。就拿使用地点来说吧，野外施工的条件要比在车间、厂房内恶劣，这就要考虑到焊机是否被雨淋过，是否在烈日下曝晒。这两种情况会引起焊机中的电子器件损坏，也会造成焊机过热和绝缘性能下降。这一点值得焊机维修人员注意，在分析焊机故障原因时一定要考虑到。

我们在维修焊机的过程中经常发现，一台作用时间不长的焊机，在打开外壳时，里面积了厚厚的一层灰，这就是使用场所有较大的粉尘。如果这些粉尘中含有金属成份，就极容易造成焊机内部的短路，局部打火，最后酿成大的故障。这些灰尘如为及时清理，环境湿度再大，情况就更严重。这就要求我们的维修人员不能只修好焊机就算完成了任务，一定要将这些事故隐患讲给用户，以免再次发生。有些焊机，特别是电子电路的焊机，经常发生无规律的电流失控，或是电流不稳现象，经检查也发现不了焊机存在什么问题，在这种情况下，如果附近有高频设备在运行，就要考虑这方面的原因了。有的大功率高频设备会对近距离的电网产生污染，使输电线路中会夹带有相当大能量的高频电流，这高频电流会破坏焊机同步电路的正常工作，就会产生上述故障现象。焊机的电路中虽然采取了抗干扰措施，但对过于强大的干扰也无能为力。

多台焊机在一起工作，共用一根地线的情况会产生相互干扰，尤其是不同极性接法的几台焊机共地线时，会生成断弧或飞溅。

供电情况包括网压的高低、容量。这两个概念常常被混淆。焊机觉得电流达不到额定值，熔深不够，断弧现象，问起来总是说：“电压够高，都390V了”！但焊机一工作，用万用表一测，却只有320V了，这就叫容量不够，电压高不等于容量大。造成容量不够的原因有：工作现场本来装机容量就低、输入或输出电缆截面过小，长度太长，用电设备太多等等。有的工地是用发电机供电的，这就更应该多加考虑。一般发电机的容量都是不很大的，最容易发生容量不足的现象。工地上小发电机的电压和频率都不稳定，还会对焊机机造成损害。

操作者（焊工）的素质也是我们维修人员要了解的。焊机不能光使用，还要维护。有的焊工用二氧化碳焊机，几十个小时也不换一个导电嘴，移动送丝机就直接拽着控制电缆，象拉小车一样。有的焊工烧1.2的焊丝却用1.6的导电嘴，说这样焊丝走得通快。每个焊工都有自己的工作习惯，有的焊工习惯长弧操作，有的习惯短弧焊接；有的习惯了手工电焊条焊，有的习惯MIG/MAG焊，他们对焊机的评价标准不一样，对故障现象叙述的情况也不一样，我们在服务当中要分别对待，分析参考。

还有工件的形状、厚度、焊缝的工艺、地线的位置、工件的材质、新旧情况等，都对焊机的正确使用提出要求。尤其一些“软故障”——偏弧、气孔、夹渣等，更要对焊机的使用环境认真分析，不可忽略。

二、了解焊机的电气原理

一个出色的焊机维修工，既要有在长期的工作中积累丰富的经验，又要具备电气电和焊机的理论知识。“实践出真知”是有道理的，但这不等于不要理论，特别是基础理论。经验再丰富的维修人员也不能穷尽所有的故障实例，所以，要打下扎实的技术功底必须要懂得电焊机的电气原理。

公司的每期培训为广大焊机维修人员提供了一个很好的学习理论的机会。不是在培训期间，也要加强学习，一个合格的电焊机维修工最起码要有初中以上的物理学知识，还要具备一些钳工的基础。

对焊机电气原理的了解，并不是要求对线路板上每个电子元器件都了如指掌，而是对说明书上的原理框图要能看懂。关键的地方要能记住。

首先，要认识原理图上的电器符号，常见的有：整流管、晶闸管、主变压器、控制变压器、继电器、交流接触器（驱动线圈和触点）、常开触点、常闭触点、风机、电磁阀、保险、指示灯等等。还要看得懂这些器件的连接走线和动作的逻辑关系。

其次，就是要对原理图有一个整体的概念，从电网电压输入到焊接电流输出、中间经过的各种控制环节有一个联贯的印象。这对分析故障发生的原因，迅速找到故障发生的位置是很有帮助的。例如，一台焊机没有空载电压，更没有输出电流。这时就要看一看指示灯、风机等是否工作正常，如果都没有工作，那就要找供电电源了（包括保险）；如果有工作，那就要查找一下控制电路和主电路，而不是一上来就无目标地拆开外壳。

再有，要对焊机内部相对独立的单元电路有所了解。这些电路包括：主电路、控制电路、同步电路、高频电路、触发电路、保护电路等等。例如，一提到主电路就要知道是由主变压器和整流器等组成的焊接回路；一提到高频电路就知道是由升压变压器、高压电容、火花放电器、高频耦合线圈和高频旁路电路。还要记住一些常用的重要的控制线的连接，如：NB系列二氧化碳焊机控制电缆1、6号线是接送丝电机的，2、6号线是接电磁气阀的，3号是启动焊机的，4号是调电压和电流的，5号是公共端等。再如：等离子切割机线路板上的八根线，1、2是18V的交流电源，3、4是开关，5是220V的公共端，6是气阀，7是交流接触器的线圈，8则是升压变压器的初级线圈。还有一些重要的控制线，但比较多那就应当做一个卡片随时带在身上以备用，比如埋弧焊的14芯控制电缆各个线号的定义，很难一下子记住，这个卡片就显得非常有用了。

总之，了解焊机的电气原理，不论是整体还是单元，对于分析故障的原因和排除故障都是有指导意义的。希望引起大家的重视。

三、充分利用现成条件

焊机本身就有提示故障的功能。比如，操作面板上的各种指示灯，电压表、电流表。保险座等。这些器件都是我们分析故障的线索。象前面提到的无电流输出的现象，就可以观察一下故障指示灯的情况，也可以观察一下电压表和电流表，或者是将保险取出测量一下好坏。还比如，象ZD5系列的埋弧焊电源，它的两

块线路板上有许多发光二极管，它会提示缺相、不平衡、控制电源异常等故障，这些都是我们在维修工作过程中可利用的现成的条件。

现场如果有多台焊机，也可为我们提供利用的条件。例如，二氧化碳焊机不送丝，问题到底是出在电源上，还是出在送丝机本身？这时就可以利用其它正常的焊机，把送丝机调换使用，或是把控制线调换，都能把问题的范围缩小，有利于我们解决问题。拆换内部零部件也是常用的判别故障点的办法。

四、注意焊材和附件的影响

焊条潮湿、焊剂潮湿或颗粒不均，焊丝生锈或直径不匀都会造成焊接过程中的软故障。气压过高或过低，气体成份不合适，也会给设备使用带来麻烦。导电嘴或割炬的电极喷嘴损耗过大从宏观上看也反映为焊机或切割机的故障。

以上所涉及的四个方面，在维修工作中时时都会碰得到，在此提醒大家，并互相交流。

第四篇：计算机组装与维修体会

计算机组装与维修》教学体会

（曲靖市师宗职校 张永才）

随着信息时代的发展,计算机应用正深入到社会各个方面,如文字处理、事务管理、娱乐学习、科学计算、工程设计等。职校生要成为社会所需的技术型人才,不应局限于仅懂得计算机理论知识,更要具有实际的动手能力,掌握计算机基本操作及维修方法。否则不能够适应现在社会。由于受条件的限制,特别是欠发达地区的农村职业学校《计,算机组装与维修》教学还停留在旧的教学模式上,教师讲学生听,必要时只是在黑板上画些简单的设备图形,或者借助多媒体在屏幕上展示硬件设备图片让学生认识计算机硬件,例如介绍CPU、主板、显卡,以及一些外设等。特别是硬件设备的品牌型号、技术参数等靠填鸭式教学模式、纸上谈兵的教学方法,让学生掌握确实有一定的难度。学生兴趣不浓,课后对学习的知识一知半解,虽然掌握了所学常识,但是缺乏实际动手操作训练,走上工作岗位后,面对千变万化的计算机硬件,眼花瞭乱、一片茫然,特别在计算机出现故障后更是不知所措。因此,要使我们培养的职教生能够适应工作需要,更好地服务社会,就必须改变旧的计算机教学模式、教学方法,培养出真正适应社会需要的实用技术型创新人才。《计算机组装与维修》是中等职业学校计算机及应用专业的一门主干专业课程。其主要任务是使学生了解计算机各种部件的分类、性能、选购方法，理解各主要部件工作原理、硬件结构、软件安装、相互联系和作用，并能掌握微型计算机的组装与简单故障的维修方法。我正从事这门课程的教学，现就心得体会浅谈这门课程 的教学与改革问题。

一、《计算机组装与维护》的课程特点

《计算机组装与维护》是一门侧重实践和应用的课程，它主要有以下几个特点：

1、课程内容多，知识面涉及广

这门课程主要包括计算机组成部件介绍、计算机硬件组装、硬件评测、系统设置、硬盘规划、软件安装、计算机日常维护等方面的内容。知识面涉及计算机文化基础、计算机组成原理、windows操作系统等课程，教学的内容量大，可扩充性强。

2、课程知识更新周期短，时代特征鲜明

众所周知，当今计算机软硬件发展日新月异，新技术、新产品层出不穷，因此只有定期更新教学内容才能满足学生了解新技术和产品的需要。

3、课程侧重实践，培养学生的独立动手能力

《计算机组装与维护》课程的教学目标是学生通过学习，能认识和了解计算机硬件结构，能完成计算机硬件组装、软件安装和掌握计算机日常维护的技能，提高解决实际问题的能力，要实现这一目标，我们必须通过大量的实践教学环节来完成。因此在夯实基本理论知识的基础上，教学要侧重实践环节

二、教材和教学内容的选择

在教材的选择上，由于《计算机组装与维护》课程的知识更新非常快，教材的编写出版再到征订的周期又很长，很多这方面的教材内容

滞后严重，因此我们应尽量选择最新出版、内容比较前沿和实用的教材，另外就是自行编写。《计算机组装与维护》教材的编写在深入社会，了解市场的前提下，以计算机软硬件发展技术为依据，保证教材内容与时代同步，注重教材的知识性与新颖性，注重实践环节的科学性。个人的想法是可以才用模块化的方法，把整个计算机组装与维护的核心内容分解成若干个模块，比如硬件组装模块，系统安装模块，故障排除模块等，每次教学的理论和实践都围绕其中某个模块来进行，从而提高教学的针对性和有效性。

三、教学方法和教学手段的运用 教学组织形式上，基本理论知识教学可以采用集中式课堂教学，其他在实验室现场教学，提供学生更多的实践机会。教学媒介上，要从“粉笔式“教学向多媒体教学上过渡，充分利用现代教育技术，教师可以通过制作课件，播放一些视频提高学生的学习兴趣。

3、教学方式上，可以采用“讲授、观摩、实践、讨论”一体化的方法，实践环节也可以采用“任务驱动式”的教学方法进行。

4、组织学生进行市场调研，让学生了解市场、认识市场，为他们今后选购和维护计算机打下良好的基础。

四、实践环节的设计

在本课程中还有很重要的组成部分那就是实训部分。《计算机组装与维修》实训的目的是锻炼和培养学生实际操作技能和解决问题的动手综合能力。学生可在基本掌握各部分内容的基础上集中进行相关实

验，以加深对知识的理解和掌握。在实验的基础上进行实训，提高学生的软硬件安装水平和排除故障的能力。结合自编的模块化的教材具体可以安排几个单项实践环节：硬件组装连接；硬件评测；BIOS系统设置;硬盘规划；系统软件和应用软件安装；常见故障判断；日常维护等，教师可以根据学生的基础情况适当的调整实践环节的难易程度。为了合理而安全地使用学校的实验室设备，教师可以采用先通过视频课件进行基础讲解，然后在现场为学生进行操作演示，最后带领学生实践操作的流程进行实践教学，在保护实验室设备的同时更有效的帮助学生理解课程内容，从而达到良好的教学效果。

五、考核评价的改革

考核是《计算机组装与维护》教学内容的一个组成部分,考核改革应能客观、真实地反应出该课程的教学效果和学生掌握知识的程度,以及学生运用这些知识来分析问题和解决实际问题的综合能力，这是检验考核改革成功与否的标准。由于这门课程是以培养动手能力为主要目标的,所以其考核应以实践考核为主,理论考核为辅;以动手操作为主,笔试答卷为辅，实践操作的分值比重要高于笔试，从考试评价上引导学生重视本课程的实践环节。

六、结语

在当今信息时代,计算机已广泛用于各行各业,因此懂得计算机的组装、操作及日常维护显得越来越重要，《计算机组装与维护》这门课程势必会得到学生的喜欢和重视。为了完善这门课程，使这门课程取得更好的教学效果，我们需要在开设课程的过程中不断总结经验，并

合理调整教学方案。并在学校现有条件下尽量提供必要的实验设备，创造好的实习条件，激发学生的学习兴趣，使学生真正提高动手的能力。

第五篇：维修学习计划

用户通信终端维修员培训计划

一、培训目标

1、理论知识

根据《中华人民共和国国家职业标准》《、中华人民共和国职业技能鉴定规范》，通过培训，使学员掌握主要内容包括用户通信终端维修员的基础知识、专业基础知识、专业知识与技能，包括电子技术基础知识、计算机基础知识、数字移动通信基础知识、常用维修仪器简介、gsm手机原理与维修、gsm手机常见故障的检修方法、常用仪器与维修卡的使用、gsm手机故障的维修等。

2、操作技能

根据《中华人民共和国国家职业标准》《、中华人民共和国职业技能鉴定规范》，通过培训，使学员使用用户通信终端维修员的基础知识、专业基础知识、专业知识与技能，掌握一般gsm手机原理与维修、gsm手机常见故障的检修方法，具有基本的维修能力，能独立完成一般的gsm手机故障的维修工作。

二、培训时间

总课时：360课时 理论授课：180课时 技能操作：180课时

三、课程设置与教学要求

根据培训内容的类别及相互的关联程度，按照理论知识与操作技能相结的原则，设置8个培训单元。

单元1 电子技术基础知识

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解放大电路基础。（2）了解功率放大器。（3）辨别反馈放大电路。

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1计算机的基本知识。1.2 功率放大器的基本操作。1.3 反馈放大电路基础知识。（2）技能实训内容 2.1滤波、振荡电路、锁相环路、集成电路的基本了解。2.2触发器的操作。

2.3数／模转换器与模／数转换器原理。

单元2 计算机基础知识

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解计算机软件与硬件常识。（2）了解计算机维护和保养常识。（3）掌握计算机防病毒基础知识。

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1计算机软件与硬件常识。1.2 计算机维护和保养常识。1.3掌握计算机防病毒基础知识。（2）技能实训内容

2.1计算机维护和保养操作。2.2计算机防病毒操作。

单元3 数字移动通信基础知识

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解数字移动通信基本技术。（2）了解gsm系统的结构组成。

（3）掌握gsm系统的频率配置及主要参数。

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1数字移动通信基本技术。1.2 gsm系统的结构组成。1.3 gsm系统的频率配置及主要参数。1.4 gsm系统的区域划分和编号（2）技能实训内容

2.1 gsm系统的频率配置及主要参数。2.2 gsm系统的区域划分和编号。2.3 gsm系统无线接口和系统运行。

单元4 常用维修仪器简介

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解频谱分析仪。（2）了解射频信号源。

（3）掌握拆机软件维修仪和免拆机软件维修仪、全功能免拆机软件维修仪操作。

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1频谱分析仪。1.2 射频信号源。1.3 拆机软件维修仪和免拆机软件维修仪、全功能免拆机软件维修仪操作。（2）技能实训内容

2.1 拆机软件维修仪操作。2.2 免拆机软件维修仪操作。2.3全功能免拆机软件维修仪（box王）的操作。

单元5 gsm手机原理与维修

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解sim卡及相关知识。（2）掌握手机电路识图方法。（3）识别gsm手机单元电路简析。（4）了解gsm手机工作流程。

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1 sim卡及相关知识 1.2手机电路识图方法 1.3 gsm手机单元电路简析 1.4 gsm手机工作流程 1.5 手机电路常用英文缩写（2）技能实训内容 2.1手机电路识图。

2.2 gsm手机工作流程操作。2.3 gsm手机单元电路的操作。

单元6 gsm手机常见故障的检修方法

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）掌握gsm手机常见故障。（2）掌握gsm手机常见故障检修方法。（3）识别gsm手机单元电路简析。（4）了解gsm手机工作流程。

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1 gsm手机常见故障的处理方法。1.2 gsm手机常见故障检修方法和原理。（2）技能实训内容 2.1 gsm手机常见故障。2.2 gsm手机常见故障检修方法。

单元7 常用仪器与维修卡的使用

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解超高频毫伏表的使用。（2）掌握频谱分析仪的使用。（3）掌握编程器的使用。

（4）掌握gsm手机测试仪的使用。

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1 超高频毫伏表的工作原理和使用 1.2 频谱分析仪的使用 1.3 编程器的使用 1.4 gsm手机测试仪的使用方法（2）技能实训内容 2.1超高频毫伏表的操作。2.2 频谱分析仪的操作。2.3 编程器的的操作。

单元8 gsm手机的故障维修

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）掌握bga封装芯片的焊接。（2）掌握gsm手机不开机故障的维修。（3）掌握手机不入网故障的维修。（4）掌握手机外部接口部件故障维修。（5）品牌手机维修实例

2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1 bga封装芯片的焊接 1.2 gsm手机不开机故障的维修 1.3 手机不入网故障的维修 1.4 手机外部接口部件故障维修（2）技能实训内容 2.1bga封装芯片的焊接的操作。2.2手机外部接口部件故障维修的操作。2.3品牌手机维修实例操作。

四、教学计划表 篇三：家用电子产品维修工教学计划

教学计划 1篇四：设备维修人员培训实施计划

设备维修人员培训实施计划

随着一系列战略规划调整的顺利实施，尤其是**电动车发展项目的顺利交付使用，****产业结构调整已经迈入突破性发展的快车道，摩托车和电动车双轨突进，产能急剧提升，这对于设备管理人员和设备维修人员提出了更高的要求。大量新设备、新技术的引进，旧有设备的老化磨损，维修团队人员缺乏，流动性大，技术水平参差不齐，新进操作人员对于设备的不熟悉等因素构成了目前设备管理工作的瓶颈。结合目前设备维修人员难招聘的现状，为降低人力资源成本，提升维修团队技能水平，打破设 备管理瓶颈，加强对现有设备维修人员的技能培训就显得至关重要。结合我公司目前实际情况，我们制定了针对设备维修人员的培训计划，即“五马并驾”战略：实践、内训、外培、互访和民主生活会。

一、实践：实践是技能提升最好的老师，抓住每一次处理故障的机会，认真分析总结，做好记录，事后针对该故障研究更好的解决方案，并在今后的工作中应用于实践。设备故障记录是设备维修团队最大的财富，是同事间交流经验、互相学习的平台，是新人快速了解设备，掌握维修技能的课堂，通过对各生产车间设备故障记录的总结整理，我们能清楚掌握设备每一个时期的运行状况，设备故障的频发点和维修人员的技能水平，因为实践是检验水平的唯一标准，只有掌握了这些真实的信息，才能有针对性的安排内训课题，有效的弥补维修人员技术上的薄弱环节。在各生产车间维修班组实行设备故障记录制度，并定期收集整理，分析总结，编订成册，存档备案。根据各车间设备故障频发点不定期集中召开技术研讨会，找出故障根源和妥善的解决方法，既有效的解决了问题，又是一次集中学习的机会。班组内部对于设备高发性故障进行分析总结，提出解决和改进方案，是班组能力提升的捷径，也是学习型班组的要求，设备管理人员对于设备故障记录手册的分析研究，可以有效的掌握设备信息，制定相对应的内训计划和设备管理计划，用实践来指导每一步的工作。

具体的实施方法：为各生产车间维修班组下发设备故障记录本，详细记录每一次故障发生的时间，故障表现，处理过程，采取措施，原因分析，如有更好的解决方案应做好备注，班组每周在记录本上做一次总结分析，并于周六下午

一起交到设备工程部，周一上午下发到各维修班组。

设备工程部专人誊录故障记录本，做成文档，总结分析，形成周故障分析报告，月底形成月故障分析报告，年底做总结性分析报告，根据故障分析报告安排集中的技术讨论会和内部培训。

二、内训：

通过月设备故障分析报告和备品备件损耗情况，我们会对各维修班组有一个清晰的认识，获取各维修班组在工作态度，责任心，班组凝聚力，技术水平，技术薄弱点，学习积极性等各方面的信息，针对以上现状和他们自身的能力提升需求，结合设备部工作开展的需要，设备部将安排更为广泛的内部培训：

设备维修人员培训 计划.docx 具体的实施方法：根据月设备故障分析报告，由设备工程部技术人员制定下个月的内部培训计划，包括时间安排，地点，培训人员，参与培训人员，培训考核标准。

三、外培：出于提升产能的需要，公司近两年来引进了大批设备，对于这些新技术，我们各维修班组需要从头去掌握，既是对未来设备自主维修的准备，也是快速排除故障，保障生产的需要，更是对维修人员能力提升一个极好的机会。设备的引进，不单单是设备本身，更是技术的引进，技术掌握不了，我们的设备维修将始终处于被动的局面。我们要利用好每一次技术改造的机会，在设备调试阶段安排专人跟随学习，并要求设备厂家技术人员对我公司维修人员进行相关培训，在具体的操作和调试过程中提高设备维修人员的综合能力。抓住每一次厂家来人提供售后服务的机会，提出培训需要，争取每一次或长或短的培训机会，根据设备故障记录本所反应的频繁发生的故障，对厂家技术人员提出咨询。此外，建议公司培训部门聘请设备方面的专家对我们的设备维修人员进行技术性的相关培训，和行政部门加强沟通，希望在今后组织培训的时候能考虑到这方面，也希望能定期组织维修人员委外培训：如plc编程控制系统培训、数控机床操作编程维修培训、电工培训、电焊等相关钳工培训。

具体的实施方法：对所有处于设备调试阶段的项目，提出我们的培训要 求，并要求提供完善的技术资料；对处于设备保修期内的设备，和厂家协商沟通，提出培训意愿，利用技术人员到厂的机会进行技术培训和操作培训，并尽可能要求对方提供相关的技术资料；对于设备供货方，提出设备存在的问题，积极协商寻求解决方案，并提出培训意愿或要求；和公司培训部门沟通，争取外聘的培训和委外学习机会。

四、互访：跟同行业或业内人士搭建良好的沟通交流平台，探讨和学习工作思路与方法，就共同存在的问题进行交流和分析，取长补短，在紧急情况下，获取技术支持。鼓励支持我们的设备维修人员加入各种技术性论坛，q群，既可以从中学习，也可以在平时的故障处理中发起咨询，获取外部技术人员的指导和建议，这一方式目前在设备维修领域获得广泛应用，是维修人员自学习和获取帮助的主流方式，应该引起我们的重视。

具体实施方法：尽力和所有能接触到的厂家技术人员，同行业设备维修人员，建立良好的沟通和关系，可以建立互访、互学习、互咨询机制，当然只是建立在设备维修和设备管理领域，以严格做好公司技术保密工作为前提。要求所有维修人员加入技术性交流论坛，起码加入维修技术交流q群，并定期发起技术咨询讨论活动，由设备工程部监督实行。

五、民主生活会：提升故障检测和排除能力，绝不是多读几本书就能够解决的问题，必须学会不断去实践，不断去总结，不断去创新，慢慢的积累经验。很多时候一个故障的产生涉及到很多方面，操作方法，机械因素和电气故障等，这就要求我们的设备维修人员具备全面的素质，对于本车间的设备深入了解，淡化机修钳工和电工的概念，互相学习，互相完善，这就要求我们在班组内部建立互相学习、民主讨论的机制，在工作中养成民主讨论的风气，讨论内容可以涉及班组管理，设备故障等等，通过民主讨论，活跃班组气氛，增进班组团结，互相学习，培养独立见解和分析问题的能力，说出自己的意见和建议，达到消除差异，共同进步的目的。大家敞开心扉，提出自己的问题，可以调节班组气氛，增进彼此交流，打开心结，减少人员损失。

具体实施方法：每周要求各班组召开一次民主生活会，由各车间设备班组长主持，全体维修人员参与，会议议题可以涵盖典型故障，班组管理，设备隐 患等多个方面，并形成记录（会议议题，时间、地点、参加人员，讨论结果或分歧）由设备工程部定期检查会议组织情况。

总之，设备工程部维修团队要尽力打造成一支团结的队伍，一支积极进取，努力学习的队伍，一支不断创新勇于挑战的队伍，一支严格标准，敢于奉献的队伍。我们要通过对工作的不断优化调整，建立健全一个可以不断自主学习，循环推进，不断提高维修人员技能水平的培训机制，能够留住老员工，培育新员工，减少人员流失带来的技术性问题，形成人人能挑大梁，个个不甘落后的积极局面，为设备管理工作打下坚实的基础。

设备维修人员培训实施计划

随着一系列战略规划调整的顺利实施，尤其是**电动车发展项目的顺利交付 使用，****产业结构调整已经迈入突破性发展的快车道，摩托车和电动车双轨突进，产能急剧提升，这对于设备管理人员和设备维修人员提出了更高的要求。大量新设备、新技术的引进，旧有设备的老化磨损，维修团队人员缺乏，流动性大，技术水平参差不齐，新进操作人员对于设备的不熟悉等因素构成了目前设备管理工作的瓶颈。结合目前设备维修人员难招聘的现状，为降低人力资源成本，提升维修团队技能水平，打破设 备管理瓶颈，加强对现有设备维修人员的技能培训就显得至关重要。结合我公司目前实际情况，我们制定了针对设备维修人员的培训计划，即“五马并驾”战略：实践、内训、外培、互访和民主生活会。

一、实践：实践是技能提升最好的老师，抓住每一次处理故障的机会，认

真分析总结，做好记录，事后针对该故障研究更好的解决方案，并在今后的工作中应用于实践。设备故障记录是设备维修团队最大的财富，是同事间交流经验、互相学习的平台，是新人快速了解设备，掌握维修技能的课堂，通过对各生产车间设备故障记录的总结整理，我们能清楚掌握设备每一个时期的运行状况，设备故障的频发点和维修人员的技能水平，因为实践是检验水平的唯一标准，只有掌握了这些真实的信息，才能有针对性的安排内训课题，有效的弥补维修人员技术上的薄弱环节。在各生产车间维修班组实行设备故障记录制度，并定期收集整理，分析总结，编订成册，存档备案。根据各车间设备故障频发点不定期集中召开技术研讨会，找出故障根源和妥善的解决方法，既有效的解决了问题，又是一次集中学习的机会。班组内部对于设备高发性故障进行分析总结，提出解决和改进方案，是班组能力提升的捷径，也是学习型班组的要求，设备管理人员对于设备故障记录手册的分析研究，可以有效的掌握设备信息，制定相对应的内训计划和设备管理计划，用实践来指导每一步的工作。

具体的实施方法：为各生产车间维修班组下发设备故障记录本，详细记

录每一次故障发生的时间，故障表现，处理过程，采取措施，原因分析，如有更好的解决方案应做好备注，班组每周在记录本上做一次总结分析，并于周六下午

一起交到设备工程部，周一上午下发到各维修班组。

设备工程部专人誊录故障记录本，做成文档，总结分析，形成周故障分析报

告，月底形成月故障分析报告，年底做总结性分析报告，根据故障分析报告安排

集中的技术讨论会和内部培训。

二、内训：

通过月设备故障分析报告和备品备件损耗情况，我们会对各维修班组有一个

清晰的认识，获取各维修班组在工作态度，责任心，班组凝聚力，技术水平，技

术薄弱点，学习积极性等各方面的信息，针对以上现状和他们自身的能力提升需

求，结合设备部工作开展的需要，设备部将安排更为广泛的内部培训：

设备维修人员培训

计划.docx 具体的实施方法：根据月设备故障分析报告，由设备工程部技术人员制

定下个月的内部培训计划，包括时间安排，地点，培训人员，参与培训人员，培

训考核标准。

三、外培：出于提升产能的需要，公司近两年来引进了大批设备，对于这

些新技术，我们各维修班组需要从头去掌握，既是对未来设备自主维修的准备，也是快速排除故障，保障生产的需要，更是对维修人员能力提升一个极好的机会。

设备的引进，不单单是设备本身，更是技术的引进，技术掌握不了，我们的设备

维修将始终处于被动的局面。我们要利用好每一次技术改造的机会，在设备调试

阶段安排专人跟随学习，并要求设备厂家技术人员对我公司维修人员进行相关培

训，在具体的操作和调试过程中提高设备维修人员的综合能力。抓住每一次厂家

来人提供售后服务的机会，提出培训需要，争取每一次或长或短的培训机会，根

据设备故障记录本所反应的频繁发生的故障，对厂家技术人员提出咨询。此外，建议公司培训部门聘请设备方面的专家对我们的设备维修人员进行技术性的相

关培训，和行政部门加强沟通，希望在今后组织培训的时候能考虑到这方面，也

希望能定期组织维修人员委外培训：如plc编程控制系统培训、数控机床操作

编程维修培训、电工培训、电焊等相关钳工培训。

具体的实施方法：对所有处于设备调试阶段的项目，提出我们的培训要

求，并要求提供完善的技术资料；对处于设备保修期内的设备，和厂家协商沟通，提出培训意愿，利用技术人员到厂的机会进行技术培训和操作培训，并尽可能要

求对方提供相关的技术资料；对于设备供货方，提出设备存在的问题，积极协商

寻求解决方案，并提出培训意愿或要求；和公司培训部门沟通，争取外聘的培训

和委外学习机会。

四、互访：跟同行业或业内人士搭建良好的沟通交流平台，探讨和学习工

作思路与方法，就共同存在的问题进行交流和分析，取长补短，在紧急情况下，获取技术支持。鼓励支持我们的设备维修人员加入各种技术性论坛，q群，既可

以从中学习，也可以在平时的故障处理中发起咨询，获取外部技术人员的指导和

建议，这一方式目前在设备维修领域获得广泛应用，是维修人员自学习和获取帮

助的主流方式，应该引起我们的重视。

具体实施方法：尽力和所有能接触到的厂家技术人员，同行业设备维修人

员，建立良好的沟通和关系，可以建立互访、互学习、互咨询机制，当然只是建

立在设备维修和设备管理领域，以严格做好公司技术保密工作为前提。要求所有

维修人员加入技术性交流论坛，起码加入维修技术交流q群，并定期发起技术

咨询讨论活动，由设备工程部监督实行。

五、民主生活会：提升故障检测和排除能力，绝不是多读几本书就能够

解决的问题，必须学会不断去实践，不断去总结，不断去创新，慢慢的积累经验。

很多时候一个故障的产生涉及到很多方面，操作方法，机械因素和电气故障等，这就要求我们的设备维修人员具备全面的素质，对于本车间的设备深入了解，淡

化机修钳工和电工的概念，互相学习，互相完善，这就要求我们在班组内部建立 互相学习、民主讨论的机制，在工作中养成民主讨论的风气，讨论内容可以涉及

班组管理，设备故障等等，通过民主讨论，活跃班组气氛，增进班组团结，互相

学习，培养独立见解和分析问题的能力，说出自己的意见和建议，达到消除差异，共同进步的目的。大家敞开心扉，提出自己的问题，可以调节班组气氛，增进彼

此交流，打开心结，减少人员损失。

具体实施方法：每周要求各班组召开一次民主生活会，由各车间设备班

组长主持，全体维修人员参与，会议议题可以涵盖典型故障，班组管理，设备隐

患等多个方面，并形成记录（会议议题，时间、地点、参加人员，讨论结果或分

歧）由设备工程部定期检查会议组织情况。

总之，设备工程部维修团队要尽力打造成一支团结的队伍，一支积极进取，努力学习的队伍，一支不断创新勇于挑战的队伍，一支严格标准，敢于奉献的队

伍。我们要通过对工作的不断优化调整，建立健全一个可以不断自主学习，循环

推进，不断提高维修人员技能水平的培训机制，能够留住老员工，培育新员工，减少人员流失带来的技术性问题，形成人人能挑大梁，个个不甘落后的积极局面，为设备管理工作打下坚实的基础。