第一篇:机加工车间检验员的工作任务及责任
机加工车间检验员的工作任务及责任、权力
一、工作任务1、2、3、4、5、6、7、8、9、对加工全部完成的主要工件进行全面检验。对加工全部完成的所有附件进行抽样检验 对检验完成的各类产品作出明显的状态标识。对检出的不合格品进行跟踪复验。结合生产部对转出车间的合格品进行确认。及时记录、传递、报告检验结果及数据。检验过程中发现共性问题及时通报车间主任及技术部。下月5日前对本月的检验情况进行汇总统计报质检部长。巡检在用的各种钻模,检验不合格时及时通知车间主任。
10、对车间报检的首件产品及时进行检验
二、责任1、2、3、4、对检验过程中出现的错检、漏检、误判负责。对因标识不清造成的不合格品转出车间负责。对无正当理由因压检造成影响生产进度负责。对首件产品接报不检造成的批量产品不合格负责。
三、权力1、2、3、4、有权越级反映质量问题。有对不合格品提出处置建议的权利。有权阻止不合格品转出车间。在工作中表现出色,为消除重大质量事故隐患做出重大贡献的检 验员有获得鼓励、奖励的建议权。
编制:审核:批准
第二篇:组装车间检验员的工作任务及责任
组装车间检验员的工作任务及责任、权力
一、工作任务
1、跟踪检验组装过程,记录检验数据及数量。
2、每天至少巡视抽检一次喷漆、喷铝质量,测量并记录漆膜厚度,检查 喷铝的均匀程度。
3、对转出车间各类产品辅件,转出车间前进行抽查检验,并记录质量情 况,结合生产部管理人员确认数量。
4、每天巡视检查打砂及工件的补焊情况。
5、发现质量问题,及时通知操作者进行纠正,对不听劝阻者暂时叫停,通知车间主任或技术部进行处理。
6、对每天的检验结果向生产部及时报告,并在下月5日前汇总本月组装 车间的质量情况及存在的主要问题交质检部长
二、责任
1、对组装过程中出现错检、漏检、及误判造成的出厂产品不合格负责。
2、对因工作不负责造成的标识错误,出厂前未能纠正负责。
3、对无正当理由压检造成不能及时发货负责。
三、权力
1、有越级反映质量问题的权利。
2、有权拒绝组装不合格单件。
3、有权对经检不合格产品拒绝签发产品合格证。
4、在工作中表现出色,对消除重大质量事故作出重大贡献的检验员有 获得鼓励、奖励的建议权。
5、有对不合格品提出处置建议的权利。
编制:审核:批准
第三篇:橡胶车间检验员的工作任务
橡胶车间检验员的工作任务
一、工作任务
1、对首件产品进行全面检验,并向技术部报告检验结果。
2、每天对生产的各种橡胶制品外形尺寸、外观质量进行检验,承压
板逐件检验,其他制品抽查检验,记录检验结果及数据。
3、结合物理试验员对橡胶制品的力学性能按规定的频次进行检验,整理记录及检验报告。
4、及时向技术部反映质量情况。每天向生产部开具检验报告单。
5、每天汇总质量检验情况,下月5日前报质检部长。
二、责任
1、对因首件检验不及时或错检、漏检、误判造成的批量不合格负责。
2、对重要件的物理性能检验、报告不及时造成的样品不合格负责。
三、权力
1、有权越级反映质量问题。
2、有权阻止不合格品转出车间。
3、对不合格品有处置建议权。
4、在工作中表现出色,有获得鼓励、奖励的建议权。
编制审核批准
第四篇:热加工车间检验员的工作任务
热加工车间检验员的工作任务、责任及权利
一、工作任务
1、每天对热加工铸造毛坯外形尺寸及外观质量进行测量和检查。每个 品种至少抽查一件。
2、结合模样工对新制作的模样进行检验,并对用该模样生产的前三件 毛坯进行首件检验,全面测量各部尺寸,对原有模样至少每季进行一次全面检验。
3、结合车间对每热处理炉所装工件进行记录,并取样送物理室进行力 学性能试验,记录并报告检验结果。
4、对热处理后毛坯的清理情况进行巡检。
5、每月统计铸件化学成分、各元素含量及力学性能试验结果,并在下月5 日前汇总铸件质量情况报质检部长。
二、责任
1、对因首件检验不及时或错检、误判造成的批量铸件毛坯不合格负责。
2、对因化验记录检查、报告不及时造成大批量化学成份含量超标负责。
3、对模样检验不合格而不报告,致使投入使用造成的铸件不合格负责。
三、权力
1、有权越级反映质量问题。
2、有对不合格品提出处置建议的权利。
3、有权阻止不合格品转出车间。
4、在工作中表现出色,为消除重大质量事故隐患做出重大贡献的检验员 有获得鼓励、奖励的建议权。
编制:审核:批准:
第五篇:岗位说明书-机加工检验员
岗位说明书
职 务 直接上级 机加工检验员 质检组长 职务编号 直接下级 07-04 无 所属部门 晋升方向 质保部 质检组长 1.学历要求 机械或机电专业,中专以上学历。任 职 条 件 2.培训及资历 接受过机械、材料学、机电基础培训。3.工作经验 在机械行业从事检验工作两年以上。4.基本技能和素质要求 a.有较强的识图能力,熟悉机械加工工艺及质量要求。.b.对金属材料的基本知识有一定了解。c.会使用检验所涉及的各种通用量具(卡尺、千分尺、百分表等)。d.会实际检验操作,有良好的综合分析判断能力。e.熟知检验工作流程、检验方法和检验要求。f.爱岗敬业,处事公正、公平。5.个性特征 a.工作细致严谨,原则性强、责任心强。1.贯彻执行公司的质量方针、目标和部门质量目标。2.严格按相关技术文件和封样件实施机加工检验,对检验结果负责,要做到及时检验,工 作 内 容 认真填写检验记录并及时上报。3.负责不合格品的标识、隔离和记录,对返工/返修件重新检验并记录。4.负责检验状态的标识,做到正确、完整、清晰、不混乱。5.当检验确认为批不合格或有质量隐患时,应向直接上级报告并及时与生产车间进行沟通。职 务 直接上级 工 作 内 容 机加工检验员 质检组长 职务编号 直接下级 07-04 无 所属部门 晋升方向 质保部 质检组长 6.正确使用和保养检测设备。7.参与质量原因分析,配合部门做好纠正/预防措施的跟踪验证。8.负责相关文件、记录、量检具和封样件的保管。9.完成部门领导和直接上级交办的其他工作。1.权力 a.有权对机加工各工序质量合格与否做出判定,有权决定转序(放行)、要求返工。权 责 范 围 b.有权监控不合格品的处置。c.当出现批不合格、有质量隐患或违规操作时,有权要求操作工停止作业。2.责任 a.对检验责任放行的不合格品负有责任。b.对相关管理工作未按要求实施负有责任。报告对象:质检主管 监督:车间(不合格品处置和改进效果)合作者:各主任、各质检主管、质检组长、统计分析员 外部关系:无 工 作 关 系 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: