中小服装厂车间制度

第一篇：中小服装厂车间制度

中小服装厂车间制度

成衣车间规章制度

为规范本公司成衣车间生产管理，提高整体工作效率和员工的品质意识，特制定以下制度：

一、司员工必须遵守公司的一切规章制度及作息时间。

二、所有员工必须服从管理人员的工作安排，努力认真完成管理人员安排的工作任务。

三、车间内严禁烟火，所有员工不得在车间内吸烟或将易燃易爆物品带入生产区内。

四、工作时间内，所有员工必须统一穿着工作服；车间实行一人一机，员工必须保持本机台的清洁；如工作中机器出现故障，应及时报告管理人员处理，员工未经主管同意不得擅自拆卸其它机器上的零件或更改机台。

五、新款生产前，所有员工必须认真查看工艺单及样衣的生产制作工艺要求，并认真按产品所规定的工艺要求生产。

六、生产工艺单及挂样黑板由车间管理人员负责管理，其他人员不得擅自涂改、撕毁或损坏工艺黑板和样衣，样衣看完后应及时挂回原处，违者主管人员可视情况给予相应处罚。

七、成衣生产时，员工必须在工艺指定处夹订自属工号标，任何员工不得手写工号或不订工号标。

八、成衣交货以后，后道检验需返工的产品，车间人员必须认真及时的返工处理，不得以任何理由拒绝或逃避返工。

九、生产过程中，所有片料、成衣严禁扔置或堆放在地面，必须用产品筐装好以保持产品的清洁。

十、生产专机、拷边机出现断针、断线时，操作员工必须先换针或接线后方可离机。

十一、生产换款时，车间员工应将前一款产品所用线头、标饰等相关材料退回裁剪房。

十二、勤俭节约、车间所有员工用餐或下班时间必须关机熄灯，做到人走灯熄。以上之规定希成衣车间全体员工共同遵守，如有违反者，管理人员将视情况给予相应处罚。本规章最终解释权属公司。

第二篇：服装厂各车间检验制度

各车间检验制度

编号：Q/HL－8.2.3－03 1裁剪车间检验制度

1.1 裁剪检验员，投产前要熟悉和掌握生产品种的裁剪工艺要求和质量标准。1.2 必须对裁剪过程中的拖布、划样、开裁工序进行控制，保证操作的正确性。1.3 对裁好的裁片要认真检验，不合格的裁片不得流入缝纫车间。

2缝纫车间检验制度

2.1缝纫工序质量管理点的专职检验员，必须对每批产品投产前熟悉、掌握产品的检验标准和尺度，严格按技术要求验收，实行全数检验。

2.2要以影响质量的关键工道进行重点控制，防止发生缝纫毛、脱、漏、污渍等质量问题。

2.3 严格把好质量关，不合格的产品不得流入后道车间。

3后道车间检验制度

3.1每件产品操作前，后道检验员必须了解技术部统一的操作规程和质量检验标准。3.2生产过程中必须起好上下道工序的监督作用，发现质量问题应立即查处。3.3生产过程中必须按标准进行验收。

3.4对于产品的线头、油污，必须除净，才能流入下道工序。

3.5后道检验员在检验产品时，不能随意降低检验标准，发现问题，退给个人返工，并做好详细记录。

3.6检查每批产品的规格、花样搭配是否正确。3.7检查胶袋是否印刷清晰、牢固、正确，大小适宜。3.8检查吊牌装订是否正确，位置是否正确。

3.9检查唛头是否与合同规定或用户要求一致，位置是否正确，字迹是否清晰。

编制:

审核:

批准:

日期:

第三篇：服装厂车间管理制度

服装厂车间管理制度

一、员工应该按时上班，衣着整洁月，精神抖擞。

二、严禁在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

三、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担；领导负连带责任。

四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

五、不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。

六、车间主任严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

七、生产厂长根据生产需要及时排出计划，如遇特殊情况不能按计划执行应及时向车间主任说明情况，相互沟通，达成共识。

八、遇到人员紧张，应及时报告相关厂长，服从厂长安排，被借用部门要服从大局，配合调度。

九、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

十、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

十一、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，速离作业现场。

十二、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。

十三、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好；

十四、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

十五、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全 检查，落实隐患整改。

十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。

十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。

十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。

二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司办公室处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第四篇：服装厂车间管理制度 文档

服装厂管理制度

现代化企业与传统经营模式企业真所谓是差之毫厘、失之千里。对于现代化或现代理念化的企业他们的相关机制还是十分明确的。而传统经营模式的企业有作不可创新的思想理念而导致它们在保持平稳或3年以后就开始走向事业的衰退直路。为什么有这样的结局?总是有人抱怨老天不公平(注：他们不知道社会是公平的;社会是和谐的;更没什么老天在那里;在这世上靠的是自己的思想。也正因如此他们才会以传统的思想想这个世界，到最后也不明白什么才是真正的原因而让自己失败的。

当今的社会有太多的事实可以证明传统的经营管理模式以慢慢的成为过去。记得2005年杭州某家服装加工厂以传统经营(随心经营)加家族经营模式无创新而导致企业惨淡经营致使人员流失而破产(除硬件外流动资金有数万);杭州另一家服装企业，厂部以带组优先(管理带随员)的原则招聘数名管理者(有技术没管理经验的管理)从而导致了亲属团、联邦结盟的方式作以内战(注：有严格规章制度的企业是不准带亲属团的，有特殊情况的应到厂办申请并以办理个人保证)相隔不久就有位有相关管理资质的高层管理上岗，但受到了无理管理的张冠李戴帽，同时受到了恶意挑拨离间。在一个没有完善机制的企业老板只因看到员工而忘了发展的短逐目光。导致高层管理伤心的辞职离去(在企业他有对企业的实际利润做了核定，全年大致在100万的纯利，用长远眼关分析后做了两年的发展计划，希望在两年后能把工人制定在当前的2-3倍，而现在此企业只有保持在原有的事业基础上)

虽然你对企业运用了现代化的经理人企业模式作以发展，但传统的管理人员以自己的随性管理才导致发展的混乱。在你的企业如果没有更好的管理人员，他们将借助其他管理人员的生产方案。而当今社会在发展，企业在发展，企业随时更改企业的弊端才是最好的发展方案。

在制定企业的规章草案时;本人先建议人员的调动方案：

1)车工50名;2)后道7—8名;3)大烫1—2名;4)裁剪3名、即管理1名、主刀及排版各一名;5)组长2名;)车间组任1名;7)杂物(保洁)1名;8)机修包月制1名;)9)有相关管理资质的生产厂长1名。

企业管理制度

1)、为了企业的文明与和谐，现制定以下规章制度。

2)、考勤制度、早上：8：00-11：30;下午：12：00-17：00;加班：18：00-22：00。

3)、用餐及作息、11：30-12：00、用餐;17：00-18：00、用餐;22：00-08：00作息。

4)休假制度：4.1、月份休假2天，既15号及30号。

4.2、礼拜休假拟定为礼拜晚上休息。

4.3节日休假;即春节;元旦;中秋;国庆等国家指定假日休假2—5天。

5)、在职人员无缺勤;无早退;无迟到奖全勤奖30元。

6)、在职人员全年无缺勤;无早退;无迟到奖年终奖奖工资的2%或1%-1.5%。

7)、在职人员全年保持在前3名的人员将以晋级作以奖励(或物资奖励);对企业有较强帮助的记大功一次;举报不量情况的将记小功一次;三次小功记大功一次;满三次大功可自荐相关管理;通过任职。

服装厂车间管理制度

一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。

二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

三、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。

六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。

十、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。

十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好；

十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。

十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。

十五、必须如实做好车间生产记录；业和违章指挥，应当予以拒绝。

十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。

十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。

十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。

二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第五篇：服装厂车间管理制度

一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。

二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

三、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。

六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。

十、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。

十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好；

十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。

十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。

十五、必须如实做好车间生产记录；业和违章指挥，应当予以拒绝。

十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。

十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。

十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。

二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。