第一篇:喷砂厂房扬尘整改围护结构初步施工方案
喷砂厂房扬尘整改围护结构初步施工方案
建筑公司喷砂厂房自建成以来,喷砂施工项目较多,在喷砂件施工过程中会产生大量的石英砂粉末吹向空中,造成空气污染。原用钢管架搭设后利用彩条布进行围护,在使用过程中彩条布损坏十分厉害,平均每三月必须更换一次,且钢管脚手架腐蚀严重,必须重新进行搭设,成本消耗过大,于今年拆除后未进行再次搭设,现喷砂场地在继续使用过程中任然产生周边环境污染,环保安全部门多次提出整改,现就整改方案做如下阐述,希有关部门论证后给予明确指示,以便进行厂房围护施工。
现喷砂厂房围护结构如下图(围墙部分,不包括有门一方独立墙): 围墙形式为反“c”型,其总长度达到70米。现初步设想围护高度为9米,就围护方式建议以下两种:
一、门户型轻钢结构:
1、门户型轻钢结构分版区施工,每版轻钢结构之间间距30-50mm,间隙缝后部另设遮护瓦片。(如下图)
2、轻型钢结构初步选用材料(待论证):
柱 H型钢300*150*6.5*9
梁 H型钢200*100*5.5*8
檩 C型钢 120*50/40*23、遮盖瓦选用玻钢瓦850*1200*2.54、较长一方挑出屋檐3.5-4米,进行屋面瓦铺设,便于部分设备或钢构喷砂后进行临时保护。
5、地面增设钢轨两条、运输车一台,卷扬机2T一台(固定),便于材料运输和保护。
二、重新进行围墙拆除后新建
第二篇:喷砂除锈施工方案
喷砂除锈施工方案
工 程 名 称:建 设 单 位:施 工 单 位:项目技术负责人:编 制 人:
编 制 日 期:
1.1编制原则:
我公司在认真勘察了钢板仓防腐施工的现场情况,在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上,经过充分的研究和论证,本着对工程负责的原则,以科学、严谨的态度编写了本施工方案。
我公司将在本施工方案作为施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现。同时,我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进,努力完善保修服务,为业主提供满意的产品”的公司质量方针。
1.2编制依据:
1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91 1.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.2.4公司的质量体系文件
第二部分:工程概况
1、工程名称:钢板仓内外壁喷砂除锈防腐
2、工程地点:
第三部分:施工部署
3.1技术准备
组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理,按施工方案,规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划和各分部分项技术措施。
3.2.2工程材料准备
自购材料,组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告,合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商,对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检,做到不使用不合格的产品。
3.2.3生产准备 施工用电
施工用电为铝芯或铜芯橡皮线,动力线和照明线分开,并按规程设置漏电保护装置。
3.2.4机械设备准备
根据施工方案,对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。
3.2.5劳动力准备
根据本工程特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守纪。
3.3施工顺序及施工流向安排 3.3.1施工过程的基本划分
根据要求先进行除锈施工,经验收合格后再进行防腐施工。3.3.2施工工艺 3.3.2.1钢板仓外壁
喷砂除锈→检查合格后
涂S-Ⅱ弹性聚氨酯底漆第一遍→检查合格后 涂S-Ⅱ弹性聚氨酯底漆第二遍→检验合格后
涂S-Ⅱ弹性聚氨酯面漆第一遍
→检查合格后
涂S-Ⅱ弹性聚氨酯面漆第二遍→检查及最终验收
第四部分:主要施工方法
4.1脚手架
4.1.1钢板仓外部用满堂红和双排脚手架。4.1.2脚手架采用木杆搭设。
4.1.3结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m。
4.1.4脚手架必须按结构拉接牢固,挂结点垂直距离不得超过4m,水平距离不得在于6m,拉结所用材料强度不得低于双股8#铁丝强度。外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑,间距控制在15~20m一个 4.1.5脚手架操作面满铺架板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板,严禁用竹笆做脚手板。脚手架下层设水平网,操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板,立面挂安全网。
4.1.6脚手架高度在20m以上的脚手板,纵向必须设剪力撑,其宽度不得超过7根立杆,与水平面头角为45~60度,高度在20m以下的必须设置正反斜支撑。
4.1.7脚手架派专人负责日常管理及检查,拆除时按规定程序进行。4.1.8钢板仓外壁无法搭设脚手架在进行高处作业时应采取吊板施工。4.2喷砂除锈
技术要求:基体表面要求清洁,而具有一定的粗糙度,即达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准、HGJ229-91《工业设备防腐蚀工程施工及验收规范》的Sa2.5级除锈标准,彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物,呈现金属均一本色,并有一定的粗糙度。
喷砂的主要参数应注意以下几点:
(1)喷砂距离:指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加,磨料对基材表面的冲刷作用减弱,同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度,又有较高的喷砂效率,同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100~300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。(2)喷砂角度:指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角,应保持在60~75度的范围内,要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。(3)空气压力:以压缩空气为动力,供给喷砂装置进口的压力。随压力升高,磨料喷射速度增加,对表面冲刷作用加剧,磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细,工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.3~0.5Mpa,射吸式喷砂为0.5~0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失,应适当提高压力。
(4)喷砂嘴孔径:在空气压力一定的情况下,喷嘴孔径加大,空气耗量和出砂量增加,喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约,一般为8~15mm。由于磨损,当喷砂嘴孔径增大25%时,应更换新喷嘴。
(5)喷砂枪的移动速度:通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求,主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间,过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。
喷砂质量要求与控制:
喷砂质量直接影响到涂层的结合强度,因而在表面处理的喷砂质量技术要求标准中提出了严格要求,确定为最高等级。喷砂质量主要指标有以下三个方面。(1)表面净化和活化程度:喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、无轧制铁鳞、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其他外来物。对于金属基材,应露出均质的金属本色。这种表面被称之为“活化”的表面。(2)表面粗糙度:30-80微米。
(3)喷砂表面的均匀性:基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面上是均匀的,不应出现所谓的“花斑”现象。
磨料硬度要达到要求,且含水率不得大于1%,压缩空气要干燥。(4)表面处理完毕后,验收合格后,才能进行下道工序。4.3油漆涂装
4.3.1涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘杂物,经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。
4.3.2防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。
4.3.3使用涂料时,应搅拌均匀,对双组份涂料要严格按说明配比,不能随意更改。
4.3.4使用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的标准规定,配制涂料时,必须用细铜丝网过滤,并用涂-4杯测定粘度后使用。
4.3.5施工温度、湿度要按说明书要求,如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。
4.3.6涂层的第一道漆膜表干后,方可进行下道涂层施工,涂刷时层间要纵横交错,均匀涂刷,每层应往复进行。
4.3.7所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔气泡、流挂,剥落、粉漆、破损等缺陷,结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。
4.3.8每道涂层间隔不宜超过24小时,最好在第一道漆未干透时作第二道漆,时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。
4.3.9每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后,做到表面洁净,无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。
4.3.10施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。
4.3.11外部构件上死角、难刷部位,应用小刷子先涂,先刷以免出现漏涂、漏刷现象。4.3.12小型构件的除锈要彻底,防腐时可采用喷漆,来保证漆膜的完整性。4.4质量检查
4.3.1外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致,无针孔、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大镜检查,无微孔者合格。
4.4.2涂层厚度检查:采用磁性(或超声波)测厚仪检测,要求涂层厚度均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。具体要求如下:
A:采用磁性测厚仪测厚,相临之三点读数的平均值得出一点读数。B:检查点为设备上、中、下部位均匀取5个点,并作好记录。
C:涂层干膜厚度不得低于规定值,也不得高于规定值,允许偏差为±5%。5.4.3涂层附着力检查:用打叉划格法检查涂层附着力。
第五部分:确保工程质量的技术组织措施
我们的质量目标是:创优质工程。
为了达到这一目标,在整个施工过程中,我们将以质量管理为中心,视工程质量为生命,坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进;努力完善保修服务,为业主提供满意的产品;编制项目《质量计划》、《质量保证制度》、《过程精品实施计划》,并把质量职能分解,严格按照计划实施,确保每一道工序都是优质,都是精品,以过程精品铸造精品工程。
5.1建立以项目经理为首的质量保证体系
我公司是通过国家质量认证的可信可靠单位,对本工程我公司将严格按照GB/T19001-2000标准要求建立质量管理体系。在履行过程中,我公司将全面贯彻ISO9001:2000《质量管理体系》内容,建立建全质量体系组织结构,优化资源配置,建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系,以确保各质量体系要素和最终质量结果实施全过程、多方位、多层次的监控,确保各项质量目标的实现。
5.1.1质量保证组织制度:(1)材料进场检验制度:
本工程的各类防腐材料必须具有出厂合格证,并根据国家夫范要求分批量进行抽检,抽验不合格的一律不准使用,因使用不合格材料造成的质量事故要追究验收人员的责任。
(2)质量一票否决制度:
对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工,有关责任人员对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
(3)质量文件记录制度:
质量记录是质量责任追溯的依据,以求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。
(4)工程质量等级评定、核定制度:
竣工工程按国家有关标准,规范进行质量等级评定,未经质量检验不合格的工程不得交工。
(5)竣工服务承诺制度:
工程竣工后,公司将主动做好用户回访工作,按有关规定实行工程保修服务。(6)质量保证措施制度:
原材料的材质证明、合格证、复检报告、各种试验的分析报告。5.1.2组织措施(1)检查督促
项目部严格按照公司的规定进行各项管理工作,每日进行两次项目质量目标大检查,按优质标准进行全面分析检查,查出问题及时研究整改措施,并指定负责人及完成标准进行全面分析检查,查出问题及时研究整改措施,并指定负责人及完成日期,在施工中严格控制关键工序,确保质量。
建立高效的质量管理组织机构,由项目经理负责对工程质量、方针、目标的制订和实施,在确定了项目方针目标后,组织成员对质量目标实行分解,明确其基本要求和控制优良标准的实施,抓预防进行超前质量意识教育,组织施工人员了解工程概况、施工规范、操作规程和质量验收标准,进行技术交底和质量通病的防治教育,掌握施工要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个干中求质量。
(2)工作质量
质量保证的核心是人的工作质量,凡参加施工的全体干部和职工都要认真学习掌握质量保证措施,学习施工方案,施工方案和有关的规程、规范。
项目经理为质量直接责任人,项目质量负责人为质量主要负责人。项目质检员为质量负责人,各专业班组长分头把关的质量保证体系、使各道工序、各个环节都能按程序运转,各部门明确职责,形成良性循环。
(3)在施工中做好下列七项工作:
(3.1)组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸,领会设计意图,确定主要分项分部工程,功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位,现行规范及质量验收标准精心组织施工。
(3.2)编制好分部分项工程施工措施和雨季施工措施。(3.3)配备专职质量检查人员,作好施工工序的质检工作,并积极配合甲方、监理部门及质监部门的检查。
(3.4)配备专职实验人员,加强原材料的实验工作。(3.5)配备专职技术人员收集整理技术资料。
(3.6)施工时由专业施工人员现场操作,确保施工质量。5.2质量保证措施
(1)加强原材料的验收工作,不合格的产品不得用于本工程。(2)对特殊工序对施施工人员进行技术交底。
(3)每道工序实行三检制,经甲方和监理部门验收签字后再进行下道工序的施工。
(4)施工材料严格按照配比进行调配。
(5)挂牌施工,把质量负责分摊到各个施工人员。
第六部分:确保安全施工的技术组织措施
6.1安全生产责任制
为认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保障生产者在施工作业的安全和健康,建立自项目经理起各级有关管理人员及各职能部门安全生产的责任制,形成职责分明的安全网。
6.2安全教育制度
做好新进场职工三级安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育及各种机动性安全教育,如班前会、事故现场会、民工返岗教育等。坚持先培训后上岗的原则,以不断提高职工的自我保护能力。6.3安全技术措施交底制度
分部分项工程施工前,由施工员对班组进行安全技术措施进行交底,施工员还要按工程进度定期或不定期向班组进行交叉作业的安全交底。要做到口头交底与书面交底相结合。
6.4安全生产巡检制度
加强安全检查贯彻执行安全标准的重要环节,坚持公司每季度一次,分公司每月一次,项目部每周一次,工地安全员、施工员、各班组日巡检一次,每级巡检均要记录,各级巡检人员在现场发现较大部题,下达《整改通知》,认真整改做到三落实(措施、时间、执行人),各项整改情况要及时复查,逐级书面反馈,对重大隐患立即处理,直至采取停机停产查封措施。
6.3技术措施 6.3.1脚手架工程
(1)脚手架采用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,杆件连接必须使用合格的扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。
(2)结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m,装修脚手架立杆间距不大于1.5m,大横杆间距不大于1.8m,小横杆间距不大于1.5m。
(3)脚手架必须按楼层结构拉接牢固,挂结点垂直距离不得超过4m,水平距离不得在于6m,拉结所用材料强度不得低于双股8#铅丝强度。外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑,间距控制在15~20m一个。风雨、雪后要检查架子变形情况,发现问题及时加固处理。(4)脚手架操作面满铺架板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板,严禁用竹笆做脚手板。脚手架下层设水平网,操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板,立面挂安全网。
(5)脚手架高度在20m以上的脚手板,纵向必须设剪力撑,其宽度不得超过7根立杆,与水平面头角为45~60度,高度在20m以下的必须设置正反斜支撑。
(6)脚手架设置避雷及接地装置,并派专人负责日常管理及检查,拆除时按规定程序进行。
第三篇:厂房施工方案
1. 工程概况:
1.1本工程为水调歌城(杨柳岸)A-
9、A-
10、A-
11、A-12#楼工程,拟建±0.00以上十一层框架。工程平面呈“一”字形,建筑布局为:采用肋形楼盖,四跨64个开间,底层层高3.7m,二至四层层高2.8m,总高度到屋面为39.1m,建筑面积为15000m2。
2.模板设计思想:
2.1根据工程特点及合同计划要求,工期非常紧张,主要影响工程进度因数集中地主体施工上,其中模板安装进度直接影响工程进程,因此如何抓好工程进度确保质量,特别是模板工程的安装质量,成为项目经理部质量工作的重中之重。
2.2工程中的拟采用清水模板,根据施工图施工组织设计及我司实际情况,参照有关施工规范进行模板设计,确定木模板制作几何形状、尺寸要求,龙骨的规格,间距、选用支架系统,支撑间距,绘制各部砼模板设计图,编制工艺要求及说明。3.施工准备: 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂),松方木(50×105mm统一压刨50×100mm),木档(50×50mm)
3.1.2木方支架,对拉螺柱、托具、卡具,压刨机、木工电锯等 3.2作业条件
3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求,确定模板套数。
3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
3.2.3柱钢筋绑扎完后,水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。
3.2.4根据模板方案,图纸要求和工艺标准,以书面形式向班组进行安全,技术交底。4.模板设计: 4.1柱模板 4.1.1构造
柱柜由四面侧板,柱箍、支撑组成,其中柱侧采用大模裁割,纵向拼接,则模板接缝较少(如图①)
柱顶与梁交接处,留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度,衬口档为50×50mm木档,与梁柱接面刨平,拼接密实。
柱侧模外设竖向方木楞,方木楞与柱接面刨平,木楞以刨平面顶边压缝,如图②
柱截面大于500mm的柱模,在其中部设M12穿墙螺栓@800,柱模外设置Φ48@500钢管箍,以防止砼浇筑模板产生膨胀变形,安装。
柱模板安装时、先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线,按照边线先把底部方盘固定好,再对准边线安装底部侧模,用临时支撑支牢,吊线调整垂直度,上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口,再支设上部侧模,将中部接口档钉紧,调整柱口尺寸,钉紧侧模后,用线坠校正垂直度,用支撑加以固定,为保证柱模稳定,柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固,柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。
柱拉结筋拟采用预埋后焊,在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM,定出预埋件位置,如图将预埋件钉干柱内侧模。同一柱列模,采取先校正两端的柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分。4.2梁模板 4.2.1构造要求:
梁模板由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等构成,采用侧板、底板、大模裁切拼接,接口木档压缝,以木枋。为夹、托木,钢管支撑为梁模支撑系统。
梁底板下每隔1200mm设可调顶撑支承,夹木设在梁模两侧板,将梁侧板与底板夹紧,其中与板模交角及梁侧模与底板交接处,应存主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口挡上。
梁底托木采用50×105mm木枋,间距350mm,支撑于梁底钢管横杆,与板模立杆连系成整体。
梁侧板外另加斜撑,斜撑由50×50木档制作,斜撑上端钉在夹木,下端钉于托木。4.2.2安装要求:
梁模板安装时,在梁模立杆下方地面上铺垫板架设立杆,在柱模缺口处钉衬口档,然后把底板两头搁置,在柱模衬口档上,再立柱模顶撑,先立中间部分顶撑,在沿梁长向等分顶撑间距设置梁底托木,顶撑底应垫垫板。安装侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板外安装夹木,用夹木将侧板夹紧钉牢,随即将斜撑钉牢于托木上。
次梁模板应待主梁模板安装并校正后才能进行。其安装方式同主梁:梁截面≥500mm时,在梁侧板中部沿梁通长设穿墙螺栓M12@500,以加强模板刚度。
考虑梁跨度在7m以上梁模的跨中应起拱,起拱高度约为梁跨度的0.2%。4.3平板模板: 4.3.1构造要求:
平板模板用915×1830模板拼接而成,铺设在枋木搁栅上,搁栅两头搁置于梁侧夹木上,搁栅采用50mm×105mm木枋,中间按1根/M2加设支撑,支撑与梁顶撑相同,均需铺垫板及打楔,平板模板就垂直于搁栅方向铺钉。4.3.2安装要求:
平板模板安装时,先在次梁模板的两侧板外侧弹托木就位水平线,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐,再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距摆中间部分的搁栅,最后在搁栅上铺钉平板模板。
平板模板铺好后,应进行模板面尺寸、标高的检查调整,模板调整后对板进行接缝处理,拟在板接缝处胶贴防水塑带,以防止板漏浆。4.4板式楼梯模板: 4.4.1构造要求
双跑板式楼梯段(梯板和踏步)梯基梁、平台板等(图7)。
平台梁和平台板模板的构造与肋形楼盖模板基本相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成(图7)。
踏步侧板两端钉在梯段侧板(外帮板)的木档上,梯段侧板的宽度至少要等于梯段厚及踏步高,板的厚度及踏步高,板的厚度为30mm,长度按梯段长度确定。在梯段侧板内侧划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档,用于钉踏步侧板。反三角木是由若干三角木块钉在方木上,三角木块两直角边长分别各等干踏步的高和宽,板的厚度为50mm,方木断面为50mm×100mm。每一梯段反三角木至配一块。反三角木用横楞及立木支吊。4.4.2.安装要求: 3.楼梯模板的安装
先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和柱基侧板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅的间距为400~500mm,断面50mm×100mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑,牵杠断面为50mm×100mm,牵杠撑间距为1~1.2m,其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直。牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板,底板厚为18mm。底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板可用夹木或斜撑固定。再在梯段中间设立反三角木,反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板,踏步侧板一头钉在外帮板的木档上,另一头在反三角的侧面上。
5.质量标准: 5.1保证项目:
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。5.2基本项目: 模板接缝宽度水大于1.5mm。
模板应刷隔离剂,并将板面砂浆清除干净。5.3允许偏差项目:
轴线位移:5mm 标高偏差:±5mm 截面尺寸:+4~-5mm 每层垂直度:3mm 相邻板面高低差:2mm 表面平整度:5mm 预埋件位移:3mm 5.3:检查方法: 垂直度采用铅垂直线的方法。
标高、平整度采用水准仪。
在模板面上用经纬仪和钢尺打边框线,检查截面尺寸等。
5.4安全要求:
支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序。
拆模应经施工技术人员同意,根据同条件养护试块定强度确定。操作时应顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
第四篇:施工扬尘治理整改报告
关于原点西路(北段)扬尘污染防治的整改报告
西安高新建设监理有限责任公司:
为进一步加强建设工程文明施工管理,有效防治扬尘污染,监理单位根据“陕西省建筑施工扬尘治理措施16条”的要求,对我部进行全面检查,发现部分项目不符合施工要求,根据不符合施工要求项目对我部提出整改意见,我部将针对监理单位提出的问题积极配合整改,期望整改到位:
1、施工工地工程概况标识牌未明确公布扬尘投诉举报电话;
原因:由于工程概况牌破损,没有及时更换; 整改方案:立即更换工程概况牌;
整改措施:已更换工程概况牌,公布有投诉电话;
2、在建工程施工现场围挡不严;
原因:本工程为道路拓宽工程,道路两侧为厂房、耕地车辆无法通行,预留施工车辆出入路口。
整改方案:规划施工车辆出入口;
整改措施:根据规划出入口方案,对多余路口进行围挡;
3、施工现场集中堆放土方有部分没有进行覆盖;
原因:没有及时的覆盖集中土方; 整改方案:立即对裸露土方进行覆盖; 整改措施:已组织人员对其进行覆盖;
4、施工现场洒水不及时;
原因:洒水车辆少,洒水车坏了,没有轮换车辆;
整改方案:增加洒水车;
整改措施:增加2辆洒水车,现施工场地已配备3辆洒水车,保证每天有2辆车正常工作;
本次检查不合格事件我部领导非常重视,经过深入细致调查分析找出原因,制定整改方案,立即整改。同时也万分感谢监理单位为我部保证文明施工提出宝贵意见,也希望在今后的日子中,给予我们更多的支持与指导,谢谢!
榆林市树天路桥建筑工程有限公司
西咸新区泾河新城项目部
2013年10月31日
第五篇:扬尘治理施工方案范文
嘉峪关峪泉古街项目
扬 尘 治 理 施 工 方 案
编制人:
审批人:
陕西古建园林建设有限公司 嘉峪关峪泉古街项目部
目 录 一、二、三、四、五、六、七、八、九、工程概况 工程管理
工程地理位置、周边环境 环境保护与文明施工 采取措施 扬尘工作要求 扬尘组织管理
扬尘管理制度
六个100%落实措施
施工现场防止扬尘专项方案
一、工程概况
本工程为嘉峪关市峪泉古街项目,位于嘉峪关关城以东,遗产公园以北,双拥路南侧,本工程建筑面积约为6400㎡。本工程建筑结构类型:钢筋混凝土框架结构和木结构,工程设计等级:三级,设计使用年限:50年,建筑耐火等级:三级,抗震设防烈度:八度0.2g,建筑结构安全等级:二级,建筑层数:一层、局部两层,地下水位埋深大于100m,可不考虑地下水对拟建建(构)物的影响。
二、工程管理
1、建设单位:嘉峪关市白鹿仓文化旅游发展有限责任公司
2、设计单位:北京中厦建筑设计研究院有限公司
3、监理单位:嘉峪关市工程建设监理有限公司
4、施工单位:陕西古建园林建设有限公司
三、工程地理位置、周边环境
嘉峪关市峪泉古街建设项目位于嘉峪关关城以东,遗产公园以北,沿双拥路南侧布置。
四、环境保护与文明施工
1、文明施工目标本工程实行施工现场标准化管理,每月由项目部组织各管理人员、班组负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定,以有力地促进项目工作达到文明工地的要求,争创市文明工地。
2、文明施工承诺(1)、贯彻执行建设部《建设工程施工现场管理规定》,认真做好建设施工区域内的文明施工。
(2)、在工程管理和工程建设中必须坚持社会效益第一,经济效益和社会效益相一致“方便人民生活,有利于发展生产、保护生态环境”的原则,坚持便民、利民、为民服务的宗旨,搞好工程建设中的文明施工。
(3)、认真贯彻文明施工原则,由施工单位建立文明施工管理小组,负责日常管理协调工作,创建文明工地。
(4)、施工前,制订出各项文明施工措施。
五、采取的措施
(一)、主要防尘措施
1、由于本工程位于嘉峪关市双拥街南侧,整个地块已用圈定作为施工用地,在工地范围内,设置临时施工道路。
2、工地现场做到道路畅通、平坦整洁,不乱堆乱放,无散落物。
3、在施工大门进出口,设置检查区,运输车辆进出须覆盖蓬布,防止洒落、防止起尘。
(二)、施工现场防扬尘措施
1、施工现场严禁随意凌空抛撒垃圾或开挖出的砂砾石,防止造成扬尘。施工垃圾要及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。
2、施工现场的临时施工道路安排专人清扫,及时洒水,减少道路扬尘。
3、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体应尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密遮盖,运输和卸运时防止遗洒飞扬,以减少扬尘。
4、开挖或回填施工时要适当配合洒水,杜绝扬尘。
5、对开挖产生的土方要及时用防尘网进行覆盖。
6、对施工场地裸露的地面进行防尘网覆盖。
7、施工现场要配备专用洒水设备及指定专人负责,进行洒水降尘。
(三)、施工现场防噪声污染的措施
施工现场提倡文明施工,我单位施工范围内及周边无居民楼,强噪音的作业(如钢筋切割等),放在钢筋棚内完成,减少因施工现场加工制作产生的噪音。
尽量选用低噪音的施工机械,以减少强噪音的扩散。
六、扬尘工作要求
项目部加强组织领导,各班组要高度重视施工扬尘治理工作,切实加强组织领导,严格落实各项工作措施。要按照通知要求,组织人员对本项目部承建项目范围内施工扬尘治理情况进行检查,对施工现场脏乱差或者扬尘严重的,要立即进行整改,确保建筑施工扬尘治理取得实效。
七、扬尘组织管理
在项目经理部建立以项目经理为组长的环境保护组织机构,明确机构中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。根据现场情况,项目部场容清洁人员,每天负责清扫施工现场区域的清洁保洁,并洒水降尘。
八、扬尘管理制度
每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场扬尘环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场扬尘环境保护管理工作。建立执行施工现场扬尘环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各班组长、施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各班组在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,安全员监督落实问题的解决情况。
九、5个100%落实措施
1、施工工地周边100%围挡:施工现场应设置稳固、整齐、美观并符合安全标准要求的连续封闭式围挡。
2、物料堆放100%覆盖:施工现场材料、构配件、施工设备等应按施工现场合理的规划确定位置放置,对渣土、水泥等易产生扬尘的材料,应严密遮盖或存放库房内;专门设置集中堆放施工垃圾、渣土的场地;不能按时完成清运的,应及时覆盖。
3、出入运输砂土车辆100%覆盖:施工现场配备检查人员及保洁员,负责检查车辆进出是否覆盖,及进出道路的洒水、清扫和保洁措施。
4、施工现场加工场100%硬化:施工现场钢筋加工场地、材料堆放场地硬化,并辅以洒水防尘,保证不扬尘、不泥泞。
5、渣土车辆100%密闭运输:进出工地车辆应采取密闭车斗,并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗,物料、垃圾、渣土的装载与车厢持平,不得超高;车斗应用苫布盖严、捆实,车厢左右侧各三竖道,车后十字交叉并收紧,保证物料、垃圾、渣土等不露出、不遗撒。车辆运输不得超过车辆荷载,不得私自加装、改装车辆槽帮。渣土运输车辆必须安装GPS装置,时速不得超过40公里。
6、外脚手架密目室安全网100%张挂。
陕西古建园林建设有限公司