外墙涂料涂刷施工方案

第一篇：外墙涂料涂刷施工方案

外墙涂料涂刷施工组织设计

工程内容：班多水电站主厂房、中控楼、3个雨淋阀室及柴油发电机室外墙粉刷；班多水电站出线站外墙粉刷。

工程工期：29天

计划开工日期：2012年5月26日

计划竣工日期：2012年6月24日

具体开工日期按合同执行

一．施工流程

a)根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，积极配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方提供的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。

c)根据业主、监理和总包方提供的施工要求，并按照总体设计上的施工工艺要求施工。

d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的情况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。

二、基层处理

a)在施工前，将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，监理方，由三方共同提供书面意见说明并签字交接。

b)施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)对于墙面施工洞、脚手架拉结口必须由总包负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水率低于6%后，才能涂刷。

d)对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。e)基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。

三、施工工艺

a)基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过

二毫米，如超过二毫米的缺损，请及时修补）

c)刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底内容的要求分色。

e)成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的情况后，立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护

外墙面门窗框不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、脚手架

脚手架搭设

1、立杆搭设，立杆自平台槽钢上开始搭设，纵向间距1500mm，横向内立杆距外墙面500mm，外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件，相邻力杆接头不设在同一步内；同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上；各接头中心至主节点应在600mm范围之内。

2、在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。

3、搭设纵向水平杆，按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接，接头应交错布置：相邻接头不能设在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上；各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。

4、搭设横向水平杆，在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆，用十字扣件与立杆扣接；横向水平杆距外墙面150~200mm，露出外立杆外侧长度不小于100mm。

5、铺设脚手板及安全网，架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板，其四角用铁丝固定于纵向水平杆上；外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板；操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆，1000mm高处设扶手杆；架体外侧满挂6m×1.8m密目安全网。

六、安全措施

1、搭设操作人员必须具有架子工特种操作证，保证白分之百持证上岗；

2、操作人员在作业时须正确佩戴安全帽，超过2m高作业须佩带安全带，安全帽与安全带在使用前须经检查合格；

3、安全网应采用合格产品；

4、材料运至作业面应分散放置，不得集中堆放于架体上；

5、扳手等手头工具挂设牢靠，防止坠落伤人；

6、立体交叉作业时应有水平防护措施；

7、大风天气应将未铺竹笆进行固定，已铺部分应绑扎牢。

七、材料管理

a)现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。

b)在现场涂刷一定量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不同品种、不同颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时间内用完。每天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。

八、质量检查

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查；工长检查；项目管理人员复查。通过上下级检查，层层把关，达到工程质量的目标。

2)施工队必须执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊情况需书面通知，做技术交底。

3)对墙面涂料施工规范,必须按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准（新的验收规范）来进行验收，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直（按5m线检查，不足5m拉通线检查），偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品、半成品必须保护洁净、完好。

九、质量控制

1)涂料工程质量控制主要从三个方面考虑，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应符合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度必须加以控制；涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

4)操作质量控制：涂料施工应严格按施工方案执行。

第二篇：楼外立面在瓷砖上涂刷外墙涂料施工方案

××楼外立面在瓷砖上涂刷外墙涂料施工方案

（一）基层情况：瓷砖基面不同程度受污染、有龟裂纹等。

（二）施工流程：

平底腻子填缝→批涂瓷砖面腻子→刮涂平底腻子→批涂光面腻子→滚涂外墙底漆→面漆施工

（三）施工工艺

1、基层处理

（1）检查墙面是否干燥

（2）清除表面松软的部分，去除附着物，并把表面的灰尘和油污清除干净。

（3）用平底腻子填平孔洞和缝沟。

（4）将缺陷补平批刮的墙面必须干燥24小时以上方可进行下到工序施工。

（5）工序验收标准：缝隙填平、无松动。

2、批涂瓷砖腻子

（1）薄批瓷砖面腻子一遍，要求露底（参考用量≤0.4Kg/m²）（2）待每一遍瓷砖面腻子干透后在满批一遍瓷砖腻子（参考用量0.4～0.6k g/m²）

（3）工序验收标准：无脱落和露底，瓷砖面腻子干透。

3、刮涂平底腻子

（1）根据甲方要求分格，并按分格尺寸大小准备两把铝合金刮尺，长度分别与分格的长度和宽度相同。（2）铁抹子满批平底腻子，一次批涂厚度不超过10mm。

（3）刮尺沿水平方向用力刮涂，凹陷的地方用平底腻子填充后再刮平，待其表干后，在满批平底腻子，然后用另一把刮尺沿垂直方向刮涂。

（4）若平整度仍达不到要求，则再重复前三个步骤，直到平整度满足要求为止，参考用量：2kg/m²（注意在刮平底腻子期间和刮涂完毕后4小时内避免被水冲洗）。

（5）工序验收标准：平整度用2m靠尺检查，误差在3mm以内（根据面漆层的要求而调整平整度标准）

4、批涂光面腻子

（1）根据情况满批光面腻子1～2遍，要求边批边按压刮痕，两遍的间隔在6小时以上参考用量：0.6～1 kg/m²（注意在刮平底腻子期间和刮涂完毕后4小时内避免被水冲洗）；

（2）趁表面未全干时，用砂纸打磨，至表面光滑为止。

（3）工序验收标准：表面光滑细腻，无刮痕和砂痕；表面无灰尘。

5、滚涂外墙底漆

（1）底漆滚涂一遍（注：腻子干透后方可滚涂底漆；滚涂底漆6小时后才能进入下一道工序）。（2）工序验收标准：均匀无漏涂。

6、面漆施工

（1）面漆滚涂两遍（注：底漆干后方可滚涂面漆；两遍面漆间隔6小时以上施工）。（2）工序验收标准：漆膜饱满，均匀，无流挂。无色差。

第三篇：围墙涂刷施工方案

西气东输二线平顶山-泰安支干线 薛店分输联络站围墙涂刷施工方案

第一章 编制说明

第一节编制依据

1.1《工程招标文件》

1.2 设计图纸

1.3现场踏勘所掌握的情况和资料；

1.4适用于本工程的各种施工规范；

第二节 编制原则

2.1在充分了解现场工作量的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

2.2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。

2.3施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符，并力求达到完善。

2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。

2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。

2.6 针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。

第三节 工程技术规范本工程中将严格按照现行施工验收规范进行施工。

《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）

《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）

《砼结构工程施工质量验收条文说明》（GB50204-2002）

《市政排水工程质量检验评定标准》（CJJ3－90）； 《建筑装饰工程施工及验收范》（JGJ73-91）《建筑工程质量检验评 定标准》（GBJ301-88）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-8）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）

第二章 工程概况

第一节 工程概况

本项目包括的内容为：

根据EPC项目经理部当天下发的《西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程EPC项目部会议纪要-运营单位现场检查碰头会会议纪要》（第024号）中豫皖管理处提出要求：薛店分输联络站放空区围墙改为实体围墙，放空区围墙、新建厂区围墙及原厂区围墙增加1m高防盗钢丝网栅栏和0.6m高铁刺丝网。变更前增加围墙重新涂料面积715㎡,老站的围墙增加围栏总长度为125m。

第二节 施工条件

目前，施工现场的三通一平工作已经完。场内道路已接通，目前整个施工场地的水、电、交通及通讯条件均需要施工单位自行接通，才能满足施工需求。

第三章 主要施工方法

本次围墙的涂刷项目地点主要位于薛店站内，对围墙进行粉刷，经过现场的实际考察，决定集中力量同步施工，保证按业主的要求完成。下面为具体施工方法：

一、墙面基层处理

1.1.新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。1.2． 现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长的养护期，并彻底清除表面脱膜剂。

1.3． 对混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。

1.4． 严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。

1.5.对于、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。

1.6.污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。

1.7.局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

1.8.墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

1.9.腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。

1.10.被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

二、施工方法

2.1.施工环境：施工温度不低于5度，最好10度以上，尤其背阴面；相对湿度不高于85%。雨天或大于四级以上大风天应停止施工。

2.2.涂料在使用前加10-15%水（体积比）稀释并彻底搅拌均匀，稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。喷涂加15%水稀释。

2.3.施工期间应盖紧桶盖，以防涂料结皮。涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗净所有器具。

2.4.可采用滚涂、喷涂和刷涂三种方法。（施工方法同内墙）。

2.5.平涂工序：

清理表面→局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至满足要求

2.6.必须等待上一遍乳胶漆膜干透后，方能进行下一道施工，刷涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。涂料的干燥硬化是通过水分蒸发的物理过程，因此，较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的时间。在25。C，相对湿度50%情况下，覆涂时间为2-3小时以上。

2.8.保养期：5天以上（25。C），低温应相对延长。

三、关于本工程围墙涂刷遇见的问题所采取的措施 3.1.防止漆膜表面粗糙

有很多油漆成膜后，表面不平，有砂粒状凸起或小气泡状。产生

这种现象的原因主要有以下几种：

（1）漆料内颜料过多或颗粒太粗。

（2）漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用。

（3）调配油漆时的环境气温低，漆内的气泡没有完全散开排出。

（4）物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内。

（5）使用的盛具（刷子、漆桶、喷枪等）不洁净，有残留杂物带入油漆中。

（6）施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。

要防止漆膜表面粗糙，可采取以下几项措施：

（1）选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。

（2）物体表面清理干净，保持其平整、光洁、干燥。

（3）合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘。

（4）不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的器具，需要时应将其残留物清除干净后再用。3.2.防止涂层颜色不均匀

涂层颜色不均匀常见于涂刷106，改性106，803，838，CJ-2，8406等属于聚乙烯醇类涂料的内墙或外墙上，表现为颜色不一致，遮盖力差。其原因是：

（1）混凝土或砂浆基层养护的时间短，强度低，太潮湿。

（2）基层表面光滑度不一致，吸附力不同。

（3）基层施工接槎留的位置不统一，有明显接搓，表面颜色深浅不一致。

（4）使用的不是同一批涂料，颜色掺入量有差异。

（5）涂料没搅拌均匀或任意加水，使涂料颜色深浅不同。应采取以下预防措施：

（1）混凝土基层养护时间直在28天以上，砂浆宜在7天以上，砂浆补洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以内，混凝土或砂浆的配合比应相同。

（2）混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。

（3）基层施工应平整，抹纹应通顺一致，涂刷前将表面油污等清理干净。

（4）每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一致

第四章 确保工程施工质量的措施

4.1质量保证措施

4.1.1管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障。为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位分工明确，责任到人。4.1.2 认真执行自检、互检、交叉检，坚持“三检”制度的落实，未按规定进行自、互检、交叉检“三检”的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。4.1.3所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，钢材、水泥必须有质检试验报告，不允许不合格品投入使 用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。

4.1.4每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报业主签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过业主人员验收签证之后方可进行下道工序。

4.1.5施工测量前对仪器进行认真校核，及时消除测量中产生的误差，采用经纬仪控制道路、管涵和构筑物的轴线，浇筑砼前对搅拌设备和计量器具进行一次检查，消除故障，减少误差。

4.1.6施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方签证认可后方为有效。

4.1.7建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先

标识，隔离再组织评审事故程度，然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。

4.1.8施工中计量管理制度：计量仪器必须经技术监督局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管。

第五章 确保工程安全生产文明施工的措施

在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾），减少一般事故。

5.1施工现场安全保证措施

项目部在项目经理的领导下，安全员具体全负责安全技术措施的制定和监督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全员任安全生产技术负责人。

5.1.1在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插上红旗，施工中随时监测，并加以保护。

5.1.2 根据土质情况做好沟槽放坡、降水或支护工作，沟槽旁边不得堆放建筑材料，并防止车辆振动引起土壁坍塌，施工人员不得擅自更改施工设计。

5.1.3机械挖运土方，应有专人指挥运行，沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。

5.1.4施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。

5.2 文明施工的具体组织措施

5.2.1施工现场在明显位置没置“五牌一图”标牌，并按施工总平面布置图设置各项临时设施。

5.2.2施工现场道路保持清洁，临时道路进行路面硬化处理，强度满足施工和行车要求，现场排水系统完整、通畅。

5.2.3施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。

5.2.4所有基坑上口设置统一的防护装置。

5.2.5现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘。水泥、砂等易扬尘的材料，安排在库房内存放或严密遮盖，运输时采取防扬尘措施。

5.2.6工程完工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场清。

第四篇：围墙涂刷施工方案

XX物流公司围墙涂刷

施

工

方

案

环保工程有限公司

网址：

第一章

编制说明

第一节编制依据

1.1《工程招标文件》

1.2

设计图纸

1.3现场踏勘所掌握的情况和资料；

1.4适用于本工程的各种施工规；

第二节

编制原则

2.1在充分了解现场工作量的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

2.2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。

2.3施工工艺与施工规、设计要求及招标文件要求相符，并力求达到完善。

2.4

施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。

2.5

采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。

2.6

针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。

第三节

工程技术规本工程中将严格按照现行施工验收规进行施工。

《砌体工程施工及验收规》（GB50203—2002）

《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）

《砼结构工程施工质量验收条文说明》（GB50204-2002）

《市政排水工程质量检验评定标准》（CJJ3－90）；

《建筑装饰工程施工及验收》（JGJ73-91）

《建筑工程质量检验评

定标准》（GBJ301-88）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）

《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-8）

《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）

第二章

工程概况

第一节

工程概况

本项目包括的容为：

围墙刷漆，厂区围墙重新涂料面积约3200㎡。

第二节

施工条件

目前，施工现场的三通一平工作已经完工。场道路已接通，目前整个施工场地的水、电、交通及通讯条件均需要施工单位自行接通，才能满足施工需求。

第三章

主要施工方法

本次围墙的涂刷项目地点主要位于甲方厂区，对围墙进行粉刷，经过现场的实际考察，决定集中力量同步施工，保证按业主的要求完成。下面为具体施工方法：

一、墙面基层处理

1.1.新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。1.2．

现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长的养护期，并彻底清除表面脱膜剂。

1.3．

对混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。

1.4．

严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。

1.5.对于、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。

1.6.污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。

1.7.局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

1.8.墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

1.9.腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。

1.10.被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

二、施工方法

2.1.施工环境：施工温度不低于5度，最好10度以上，尤其背阴面；相对湿度不高于85%。雨天或大于四级以上大风天应停止施工。

2.2.涂料在使用前加10-15%水（体积比）稀释并彻底搅拌均匀，稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。喷涂加15%水稀释。

2.3.施工期间应盖紧桶盖，以防涂料结皮。涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗净所有器具。

2.4.可采用滚涂、喷涂和刷涂三种方法。（施工方法同墙）。

2.5.平涂工序：

清理表面→局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至满足要求

2.6.必须等待上一遍乳胶漆膜干透后，方能进行下一道施工，刷涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。涂料的干燥硬化是通过水分蒸发的物理过程，因此，较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的时间。在25

。C，相对湿度50%情况下，覆涂时间为2-3小时以上。

2.8.保养期：5天以上（25。C），低温应相对延长。

三、关于本工程围墙涂刷遇见的问题所采取的措施

3.1.防止漆膜表面粗糙

有很多油漆成膜后，表面不平，有砂粒状凸起或小气泡状。产生这种现象的原因主要有以下几种：

（1）漆料颜料过多或颗粒太粗。

（2）漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用。

（3）调配油漆时的环境气温低，漆的气泡没有完全散开排出。

（4）物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜。

（5）使用的盛具（刷子、漆桶、喷枪等）不洁净，有残留杂物带入油漆中。

（6）施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。

要防止漆膜表面粗糙，可采取以下几项措施：

（1）选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。

（2）物体表面清理干净，保持其平整、光洁、干燥。

（3）合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘。

（4）不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的器具，需要时应将其残留物清除干净后再用。

3.2.防止涂层颜色不均匀

涂层颜色不均匀常见于涂刷106，改性106，803，838，CJ-2，8406等属于聚乙烯醇类涂料的墙或外墙上，表现为颜色不一致，遮盖力差。

其原因是：

（1）混凝土或砂浆基层养护的时间短，强度低，太潮湿。

（2）基层表面光滑度不一致，吸附力不同。

（3）基层施工接槎留的位置不统一，有明显接搓，表面颜色深浅不一致。

（4）使用的不是同一批涂料，颜色掺入量有差异。

（5）涂料没搅拌均匀或任意加水，使涂料颜色深浅不同。

应采取以下预防措施：

（1）混凝土基层养护时间直在28天以上，砂浆宜在7天以上，砂浆补洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以，混凝土或砂浆的配合比应相同。

（2）混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。

（3）基层施工应平整，抹纹应通顺一致，涂刷前将表面油污等清理干净。

（4）每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一致

第四章

确保工程施工质量的措施

4.1质量保证措施

4.1.1管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障。为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位分工明确，责任到人。

4.1.2

认真执行自检、互检、交叉检，坚持“三检”制度的落实，未按规定进行自、互检、交叉检“三检”的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。

4.1.3所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，钢材、水泥必须有质检试验报告，不允许不合格品投入使

用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。

4.1.4每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报业主签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过业主人员验收签证之后方可进行下道工序。

4.1.5施工测量前对仪器进行认真校核，及时消除测量中产生的误差，采用经纬仪控制道路、管涵和构筑物的轴线，浇筑砼前对搅拌设备和计量器具进行一次检查，消除故障，减少误差。

4.1.6施工中发现的问题坚持按规办理变更或签证手续，经甲方签证认可后方为有效。

4.1.7建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先标识，隔离再组织评审事故程度，然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。

4.1.8施工中计量管理制度：计量仪器必须经技术监督局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管。

第五章

确保工程安全生产文明施工的措施

在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行和当地政府、行业的有关法令和规章制度，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾），减少一般事故。

5.1施工现场安全保证措施

项目部在项目经理的领导下，安全员具体全负责安全技术措施的制定和监督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全员任安全生产技术负责人。

5.1.1在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插上红旗，施工中随时监测，并加以保护。

5.1.2

根据土质情况做好沟槽放坡、降水或支护工作，沟槽旁边不得堆放建筑材料，并防止车辆振动引起土壁坍塌，施工人员不得擅自更改施工设计。

5.1.3机械挖运土方，应有专人指挥运行，沟槽修坡清底人员与铲斗保持一定距离。

5.1.4施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。

5.2

文明施工的具体组织措施

5.2.1施工现场在明显位置没置“五牌一图”标牌，并按施工总平面布置图设置各项临时设施。

5.2.2施工现场道路保持清洁，临时道路进行路面硬化处理，强度满足施工和行车要求，现场排水系统完整、通畅。

5.2.3施工现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。

5.2.4所有基坑上口设置统一的防护装置。

5.2.5现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘。水泥、砂等易扬尘的材料，安排在库房存放或严密遮盖，运输时采取防扬尘措施。

5.2.6工程完工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场清。

第六章.费用报价：

费用预算表

序号

工程名称

工程量

价值（元）

单位

数量

单价

人工费

税

总金额

备

注

一．

围墙刷漆

1．宏漆涂料

平方

8.5

2.柔性外墙粉

平方

4.5

清除外墙旧层

平方

2.5

2.5

刷漆

平方

2.5

2.5

6.合计

以上报价含人工费、材料费、搬运费、安全措施费等。

环保工程有限公司

2015

文档内容仅供参考

第五篇：外墙涂料施工方案

外墙涂料施工方案

第一章 编制说明

本施工方案是为了满足外墙涂料装饰工程需要，根据我厂外墙涂料施工规范及施工经验，结合本工程要求而编制的，其施工方案、工期、质量目标是结合我厂的施工能力、技术装备而编制的切实可行的方案。

工程名称：***************************外墙涂料装饰工程 质量要求：装饰工程质量目标等级——高光 主要施工规范、标准：

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

2、《建筑装饰装修工程质量验收规程》

GB50210-2001

3、《外墙涂料工程应用技术规程》

DG/TJ08-504-2000

4、《建筑涂饰工程施工验收规程》

JGJ/T29-2003

5、《建筑施工高空作业安全技术规范》

JGJ80-91

6、《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

7、《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-99

8、《建筑机械使用安全技术规范》

JGJ33-2001 第二章 施工部署

本工程采用项目经理负责制，由项目经理直接负责现场的一切工作、任务。责任从项目经理到技术员、施工组长等实行分级管理，确保工程安全、优质、顺利完成。

工期目标：在合作方合理的要求内保质保量早日完工 质量目标：装饰工程质量目标等级——高光 质量事故为“零” 安全事故为“零”

现场管理目标：安全生产，文明施工

施工顺序：与总包单位、监理单位协商，整栋楼采用立体交叉流水作业，自上而下，分步实施。

第三章 施工管理措施

一、质量管理

质量方针：精心施工，质量第一；信守合同，服务完善。为使工程质量时时处于受控状态，贯彻落实工程质量目标，按管理责任制进行严格的管理。在总包与监理的检查监督下，按国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。施工前认真检查所需机具设备的完好率，保证使用时可正常运行，各工序施工人员必须具备相应的操作技能。

二、安全管理

严格遵守建设单位及承建单位对该项目施工的一切规章制度及国家的相关安全法规，牢固树立安全生产、施工人人有责的意识，提高自我防护能力。

1、所有工人应严格执行并遵守相应的安全操作规程，加强职业健康安全意识。施工现场必须佩戴安全帽，上架施工时佩戴个人防护用品，尤其注意要系好安全带。

2、外架使用前应对整个架体进行安全检查，检查合格后方可投入继续使用。

3、在施工中严格控制爬架上的荷载，减少不必要的设施、工具堆放在爬架上，各工种根据安排时间及时进场，施工完成后合理、有序、及时退场。

4、在脚手架上施工，涂料及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。

三、环保与文明施工管理

文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、整洁、科学的建设施工活动，是改善人的劳动条件，适应新的环境，提高施工效益，消除城市环境污染，提高自身的文明程度和自身素质，确保安全生产和工程质量的有效途径。

1、做好文明施工的宣传工作，提高职工的思想意识，促进现场的施工管理。

2、实施持之有效的管理、监督措施，使工程项目的文明施工、安全管理和质量管理三者相互结合，全员参与、全面开展。

3、保护环境措施

3.1 现场施工中的污水应排放于指定的排水管道或地点，不得任意倾倒，影响现场环境。

3.2 现场原材料不得堆放于围蔽以外，材料及半成品严格按要求堆放，并用标识牌标识清楚。

3.3 工程完成后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。

第四章 施工准备

一、及时了解整个项目施工的进度情况，确定调整我方施工方案。

二、施工人员安排：

根据工地工程进度需要确定进厂施工作业人员，分别担任：清扫、填补空隙、刮腻子、刮涂抗碱底漆、涂刷面漆、打杂工作、技术总监、施工技术员等。对技术和质量进行全方位管理和现场指导。

三、工具及材料准备：

铲刀、刮刀、刷子、辊刷、美纹纸、砂纸、电线、插座、保护用遮盖纸等。每个施工人员都配有专用施工用具，彻实施行工具分管制。

四、根据施工进度情况调配货源。

第五章 施工工艺及施工技术质量要求

一、基材

1、墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此范围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。

2、面层达到高级抹灰水平，平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角，灰线平直方正，清晰美观。

3、基层的碱性：基层墙面PH值低于10。

4、基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。

5、表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工。

6、按照我公司对外墙涂料装饰工艺的要求采用施工工艺。○1满刮腻子(粗刮)将较大的缺陷基本修复补平。○2细刮腻子将基层精细刮平修复,检查腻子层是否平整牢固,线条是否平直。

二、封闭底漆

辊涂封闭底漆，封闭混凝土表面毛细孔，增强面漆的附着力和抗碱性。

三、面漆

在涂刷第一道面漆前，先检查封闭底漆是否辊涂均匀或是否有漏刷的地方,合格后方可进行下一步：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。一般在第一道面漆施工完成4小时后才能涂刷第二道面漆，具体视当时的天气情况而定。

四、施工技术质量要求

施工时要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。

1、使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水；

2、接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎；

3、阴雨天应停止施工。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。第六章 外墙质量验收及成品保护

一、质量验收 主控项目：

1、所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能；

2、外墙涂层做法应符合相应的技术规范和设计要求；

3、外墙涂料与墙体以之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。一般项目：

表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致。

二、成品保护

1、施工每完成一步，在未达到下步施工标准前严禁任何人员触摸、踩踏等；

2、各涂层硬化前禁止水冲、撞击。