第一篇：11月上旬工作总结
上旬工作总结：
1、查看厂区管网图纸，确定生产水管、生活水管、雨水管、冷却回水管、暖气管道的布局定位、长度及阀门井、转流井的数目，为管道施工做好准备；
2、统计出了新选厂厂区内钢筋水泥管及钢管的节数及长度，做好了材料计
划，交给了供销处；
3、指导施工单位焊接好磨矿仓、尾矿过滤车间隐蔽工程的管道，已经埋设
完成；
4、检查指导中矿堆场、大块干选、耗子沟破碎站、W1、W2转运站的额土
建施工，发现为题及时解决，保证了土建的顺利进行；
5、督促施工单位抢进度
6、协助施工单位定位8号高压铁塔的位置；
7、按照机动处李工的要求，做好了新选厂各个车间变压器室的变更，交给
了施工方，让他们按变更后的施工；
8、在W1转运站的西侧新加上了一根支撑尾矿管道的柱子，并出图给施工
方，让其按图施工。
中旬重点工作：
1、找出所有厂房需要打孔的位置，到现场定好位，让岗位打孔；
2、继续查看图纸，指导中矿堆场、大块干选、耗子沟破碎站、W1、W2转
运站的额土建施工；
3、协调好球磨机安装与土建方面的工作；
4、让施工单位把筛分车间背面除尘器安装孔堵上；
5、设计出新建破碎站干选车间到大块干选废石堆场的钢结构通廊，出图给
施工方；
6、指导施工方安装底流泵站的管道。
第二篇：11月上旬工作总结
上旬工作总结：
1、查看厂区管网图纸，确定生产水管、生活水管、雨水管、冷却回水管、暖气管道的布局定位、长度及阀门井、转流井的数目，为管道施工做好准备；
2、统计出了新选厂厂区内钢筋水泥管及钢管的节数及长度，做好了材料计划，交给了供销处；
3、指导施工单位焊接好磨矿仓、尾矿过滤车间隐蔽工程的管道，已经埋设完成；
4、检查指导中矿堆场、大块干选、耗子沟破碎站、W1、W2转运站的额土建施工，发现为题及时解决，保证了土建的顺利进行；
5、督促施工单位抢进度
6、协助施工单位定位8号高压铁塔的位置；
7、按照机动处李工的要求，做好了新选厂各个车间变压器室的变更，交给了施工方，让他们按变更后的施工；
8、在W1转运站的西侧新加上了一根支撑尾矿管道的柱子，并出图给施工方，让其按图施工。
中旬重点工作：
1、找出所有厂房需要打孔的位置，到现场定好位，让岗位打孔；
2、继续查看图纸，指导中矿堆场、大块干选、耗子沟破碎站、W1、W2转运站的额土建施工；
3、协调好球磨机安装与土建方面的工作；
4、让施工单位把筛分车间背面除尘器安装孔堵上；
5、设计出新建破碎站干选车间到大块干选废石堆场的钢结构通廊，出图给施工方；
6、指导施工方安装底流泵站的管道。
第三篇：7月上旬工作总结
七月上旬总结及中旬计划
七月上旬安监处坚决落实公司高层有关安全生产的一系列指示精神，以坚决的态度、有力的措施、扎实的作风投入到安全管理工作中。安监处及时转发市安监局副局长在联合钢铁企业安全生产工作会议上的发言，并按照讲话要求开展安全标准化建设工作，拟制并下发了《安全标准化工作领导小组》、《开展安全标准化建设工作实施要点》。转发市安全生产监督管理局文件津安监管三【2010】54号文件，要求各单位对危险化学品生产工艺、储存环节、设备设施进行一次全面的隐患排查，严防各类群体性中毒事故的发生。
安监处认真检查动力厂3#TRT检修、炼铁3#高炉检修中安全工作方案落实情况，并协同生产单位对作业现场进行安全监护，保证了检修期间的安全稳定。要求检修大队每日将检修措施及时报到安监处，督查科落实日查抽查。通过上述工作的有效完成，公司继续保持了安全稳定态势，轻伤事故率为零。
7月上旬，安监处加大现场检查力度，4日，组织各生产单位管理人员对煤气、消防设施、防暑降温、现场隐患等进行检查，共查出各类隐患及问题36项，全部下达隐患整改通知单。组织督察小组开展专项检查5次，查出各类隐患及问题128项；日常检查隐患及违规共20项，均现场提出整改意见，督促各厂落实整改；加强对外施工单位的监督检查力度，共查出各类隐患及问题14项，现场纠违教育；组织防暑降温专项检查，各单位对防暑降温饮品药品发放及时。七月中旬重点工作：
1、继续做好各单位防暑降温工作的监督检查。
2、对检修现场安全防范措施落实情况进行监督检查并监护。
3、推动安全标准化建设工作。
4、组织安全联查。
安监处 2010.7.11
第四篇：上旬工作
上旬工作： 1、11月12日完成园区公共区域、搅拌站、机械设备灭火器定位。2、11月12、13、14日完成了78名员工安全消防理论知识培训。
3、未完成公司各部门安全责任书的签订工作，其原因律师还未回复。下旬工作计划：
1、对公司没有参加过安全培训的员工进行组织培训。
2、公司与各部门签订安全责任书。
3、组织管理层月底对公司各部门进行安全检查。
第五篇：10月上旬（范文模版）
鸿兴煤矿井下用风地点风量分配方案
（10月上旬）
一、采煤工作面需风量
大巷末端煤柱工作面
⑴、按瓦斯涌出量计算
3111采煤面采用U型通风系统，根据工作面目前瓦斯涌出情况，绝对涌出量为1.4m3/min；瓦斯不均衡系数取1.8(最大绝对涌出量与平均涌出量比值,下同)，故采用公式：
Q采=100×q采×K＝100×1.4×1.8
＝252 m3/min
式中：Q采——回采工作面风量m3/min
q采——采煤工作面瓦斯绝对涌出量m3/min
K ——采煤工作面瓦斯涌出不均匀系数
⑵、按工作面温度选择适宜风速计算
Q采＝60×V采×S采
V采——采煤工作面适宜风速
S采——采煤工作面平均断面面积
（8.96+6.72-2.75-0.25）/2=6.34
Q采＝＝60×1.5×6.34
=570.6 m3/min
⑶、按工作面同时作业人数计算
Q采〉4×N
〉4×44=176 m3/min
⑷、风速验算：
工作面平均断面S=6.34 m2
6.34×0.25×60=95.1 m3/min＜600＜6.34×60×4.0=1521.6 m3/min
经上述计算，该工作面风量不得小于570.6 m3/min，目前该面配风量为997m3/min。经风速验算符合《煤矿安全规程》最低风速和最高风速要求。
二、备用工作面需风量 本月我矿无备用工作面
三、掘进面需风量
目前，鸿兴煤矿没有掘进工作面，复工后计划开始掘送13120工作面，两个头同时掘进，根据矿井以往各掘进工作面绝对瓦斯涌出量和二氧化碳涌出情况，预计该掘进工作面瓦斯涌出量(瓦斯绝对涌出量最大不超过0.15—0.2 m3/min，二氧化碳绝对涌出量最大不超过0.10 m3/min)，故按瓦斯或二氧化碳计算所需配风量最大不超过200 m3/min。经比较按局部通风机吸风量计算配风量比较合理。现分述如下：
1、13120副巷（炮掘）
（1）按瓦斯涌出量计算:
Q掘=100×q掘×K通=100×0.2×2=40 m3/min，式中：Q掘——掘进面所需风量；m3/min，q掘——掘进面瓦斯绝对涌出量，m3/min，K通——掘进面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数（2）按炸药计算
Q掘=25×A=25×5.4=135m3/min(3)按人数计算
Q掘=4×A=4×20=80m3/min(4)按人数计算
Q掘=4×A=4×20=80m3/min
根据《作业规程》计算，本工作面选用FBDNO5.0/2×7.5局扇，在供风距离为440m时，出口风量为175m3/min,能够满足该掘进工作面供风要求。
(5)配风计算
Q巷=Q吸+60×VI×SI=175+60×0.25×6.6=340 2、13120正巷(炮掘)
（1）按瓦斯涌出量计算:
Q掘=100×q掘×K通=100×0.2×2=40 m3/min，式中：Q掘——掘进面所需风量；m3/min，q掘——掘进面瓦斯绝对涌出量，m3/min，K通——掘进面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数（2）按炸药计算
Q掘=25×A=25×5.4=135m3/min(3)按人数计算
Q掘=4×A=4×20=80m3/min(4)按人数计算
Q掘=4×A=4×20=80m3/min
根据《作业规程》计算，本工作面选用FBDNO5.0/2×7.5局扇，在供风距离为440m时，出口风量为175m3/min,能够满足该掘进工作面供风要求。
(5)配风计算
Q巷=Q吸+60×VI×SI=175+60×0.25×6.6=340
3、新配电室(炮掘)（1）按瓦斯涌出量计算:
Q掘=100×q掘×K通=100×0.2×2=40 m3/min，式中：Q掘——掘进面所需风量；m3/min，q掘——掘进面瓦斯绝对涌出量，m3/min，K通——掘进面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数（2）按炸药计算
Q掘=25×A=25×5.4=135m3/min(3)按人数计算
Q掘=4×A=4×20=80m3/min(4)按人数计算
Q掘=4×A=4×20=80m3/min
根据《作业规程》计算，本工作面选用FBDNO5.0/2×7.5局扇，在供风距离为440m时，出口风量为175m3/min,能够满足该掘进工作面供风要求。
(5)配风计算
Q巷=Q吸+60×VI×SI=175+60×0.25×6.6=340
四、硐室需风量
鸿兴煤矿有2个变电硐室，各配120 m3/min风量。瓦斯抽放硐室配风180m3/min。
水泵房一个，配120 m3/min风量。共需风量 3×120+180=540 m3/min
六、全矿共需风量：
（600+1020+540+150）=2310 m2/min
目前矿井总风量为2837 m2/min，满足矿井用风要求
鸿兴煤矿
井下用风地点风量分配方案
审批：
通风科长：
编制：王金良
2011年9月 30 日
点击咨询 