5.质检人员岗位职责

第一篇：5.质检人员岗位职责

质检人员岗位职责

1、努力学习业务知识，全面熟悉招标文件，包括设计文件、技术规范、质量评定标准，全面掌握构造物的相对位置、几何尺寸、高程等，以便能正确地指导施工生产，保正工程质量。全面掌握路、桥专业知识，具有独立的计算能力和实际工作能力。

2、参与图纸会审、施工组织设计的编制、施工方案的拟定和技术交底。完成相关的培训、质量记录报表、竣工文件的编制、技术工作的总结等工作。保证质量体系在施工生产中的有效运行，使施工生产的全过程处于受控状态。

3、负责对施工过程中各道工序的质量控制及前后工序的交接检验工作。对内业人员提供的数据，要有复核、有签字，准确无误后再操作实施。对分项工程的质量控制严格把关，对任务单的质量签证要负行政和经济责任。对关键工序和特殊工序的施工旁站。

4、积极参与技术革新和技术改造，积极提出采用新技术、新工艺、新设备、新方法的合理化建议。

5、建立技术档案，质量记录档案，档案建立规范、合理，出据准确、检查到位，纠正及时。

6、正确指导测量人员、试验人员按“标准”完成施工测量、试验检测等全部工作。

7、数据及时准确，检查指导及时，记录及时，签证及时，归档及时。各种报表及时、准确。

8、总结和竣工文件编写要及时，按期交付。

9、对公司要求反馈的资料要全面、准确、规范、及时。

10各种记录填写及时、规范，归档合理，标识正确，便于查阅，图纸资料保存完好。

第二篇：质检人员的岗位职责

质检人员的岗位职责：

1.质检人员应该全面的了解质检相关的质量管理文件。2.过程检验中质检人员应该遵守的准则： 2.1 过程检验包括：首检、过程巡检、终检

2.2 首检中，每个工位更换工装模具后开始生产时，首件产品都应该有检验人员在场检验，检验合格后才能投产；如不合格，应该找寻原因，直到合格后才能正式投产。首检件应该做好首检标记。

2.3 过程巡检中，质检人员应该熟悉每个工艺流程和技术标准条件，做好每个项目流程的检查记录，并且填写相应的表格记录，防止错检漏检，在过程检验中出现不良品应该做标记，并且对本工位的半成品按照相关文件进行抽检，做好记录，配合相关人员进行不良品的修正，并上报，做好电子版的过程检验不良品记录。2.4 终检中，要对完成的半成品或者是成品按照相应的质量管理文件进行抽检，抽检合格后，做好相应的表格记录，检查合格后，才能交于仓库入库，如出现不合格产品，需要对相应的产品进行再次抽检，根据不合格产品率进行相应的全检或者是让步接收处理，并及时向技术部和生产部门反应，尽快解决质量问题，在解决问题之前工序应作出相应的应急措施，防止问题再次发生。

2.5 在检验过程中要正确态度，工作中不能夹杂个人感情，对即将包箱的产品进行要有对其标签和包装要求进行检验。

3.来料检验中质检人员应该遵守的准则：

3.1 质检员在接到仓库人员的入库质检申请单后，首先应该对产品的型号、材质、数量进行了解，并且根据质量管理文件来确定是抽检还是全检。

3.2 在来料检验过程中出现质量问题，应该做好不合格品的统计，确定不合格率，根据不合格率来确定全检或者退货，并且向上级和采购部门反映，及时作出判定，保证生产线正常供料。

3.3 在来料检验过程中出现的问题，应该保留好证据，做好质量检验报告单（外部），并且提交上级。

3.4 来料检验过程中，对于数量大种类多的来料，应该严格按照相关文件来进行抽样，保持高度自觉性，确保抽样的可靠性。4.发货前检验

4.1 发货前检验要对发货的纸箱和合格证进行检查，纸箱要干净不能有漏损，标签贴放位置要符合要求并且整齐。

第三篇：140218质检人员岗位职责要求（范文模版）

质检员岗位职责要求

文件编号：ZJ-140201 1.目的

为有效控制生产过程中的产品质量，强化质检人员的责任意识，加大考核力度，使不合格品得到有效控制，提高质量水平，特制定本岗位职责要求。2.适用范围

本岗位职责要求适用于公司现场质检人员和办公室检测员。3.职责与要求 3.1 劳动纪律

a）.质检员必须遵守工作时间，及时到达工作岗位，上班十分钟后未到工作岗位的，处罚5元/次。

b）.每天应提前10分钟上班，用于工作前的准备。c）.工作时间不得做与工作无关的事情。

d）.遵守公司各项规章制度，服从车间的工作安排，不脱岗，做到有事请假。3.2 过程检验

3.2.1 原材料进厂检验要求（检测员）

1）、一次性到厂500kg以上的CPP要求检测其宽厚、厚度、电晕处理

2）、BOPP、PET、VMPET、PA在生产时跟踪宽度、厚度（每个月有两次检测结果，针对不同的生产厂商）

3）、PE要求每批检测宽度、厚度、电晕处理，无溶剂PE增加摩擦系数的检测 4）、油墨、胶水进厂检验有无渗漏、合格有效期限等，每批胶水要求先进行试样，得出结论再批量投入生产 3.2.2 工序首检要求 A、彩印（彩印工序质检）

1）、版面文字、色相 2）、材料投入 3）、连续性质量缺陷

要求：白班在机台打样出来后（2000米内）及时首检，夜班产品在第二天复合上机前检验完成 B、复合（复合工序质检）

1）、材料投入 2）、初粘力情况

3）、质量缺陷（缺胶、漏胶等）

要求：白班在机台调机正常后（1000米内）及时首检，夜班产品在第二天在熟化间抽样检测

C、制袋（制袋工序质检）

1）、制袋工艺与工艺单要求一致性（热封宽度、封边要求、圆孔撕口部位、袋面尺寸等）2）、版面文字、色相 3）、热封牢度

4）、水煮性能，外观质量

①、熟化不够导致的起层或热封边发卷 ②、工艺引起的批量事故，起层或铝粉脱落等

要求：当班质检在机台调试正常后（制袋1小时产量内），首检完成 3.2.3 过程质量跟踪 A、彩印（彩印工序质检）

1）、按工艺单要求正确使用材料 2）、过程质量满足要求 3）、记录准确、完善 B、复合（复合工序质检）

1）、按工艺单要求正确使用材料

2）、过程质量满足要求 3）、记录准确、完善 C、制袋（制袋工序质检）

1）、热封牢度 2）、产品外观质量

3）、制袋工艺与工艺单要求一致性 4）、产品水煮性能

要求：保证每两小时每台机至少巡检一遍，有特殊要求的产品加大巡检力度 3.2.4 成品质量控制 1）、特殊产品（三和、乌江公司透明袋）全检，具体产品临时做要求（制袋工序质检）要求：当班产品当班质检处理完成，外观质量满足客户要求

2）、成品箱的抽检（制袋工序质检）

要求：合格证标识清晰、整批装箱数量一致，热封牢固，产品外观满足要求

3）、标准样袋的提取（检测员）

要求：生产的产品均要求提取样袋，要求与标准样袋一致，外观质量符合要求

4）、成品袋指标的检测(检测员)要求： ①、每天生产的透明袋、镀铝袋各抽一款对水煮前后复合强度的检测，出口袋每款要求检测，订单量100万只以上的产品有复合强度的检测

②、试样产品符合强度的检测，要求产品出来后两天内完成

③、每周对生产产品的残留溶剂检测

④、每款蒸煮袋耐蒸煮性能的检测，要求产品出来后两天内完成 ⑤、客户要求出厂检验报告的产品出厂前出据出厂检验报告 5）、生产过程异常质量的追踪（工序质检员）

要求：①、督促生产人员对相应膜卷及生产记录进行标记，异常质量现象在生产及质检记录中备注并传达至后工序质检人员。

②、对不合格品进行标记隔离，并及时通知到相关车间管理和质检部。

③、已发生的质量事故及时上报车间管理和质检部

④、让步接收的产品用黑色记号笔在纸箱的侧面用小圆点标记，并在质检记录中注明让行数量及箱外标识；检验不合格或需返工的产品，用标示牌注明并通知到车间管理；对返工合格的产品重新进行检验，合格后方能入库。

6）、试样产品的跟踪

要求：生产安排时及时到现场进行跟踪（检测员）

7）、箱外标记

要求：①、生产班长对生产的产品在合格证上注明生产班组以及产品信息，制袋工序质检人员核实填写情况。

②、制袋工序质检员对当班所做产品在合格证上加盖相应的检验章。

8）、核算

要求：①、彩印、复合、分切工序的废料由前工序质检核实，复卷、制袋工序的废料由制袋工序质检核实，要求记录真实，分类准确（工序质检）

②、各工序废料的考核，节约奖的核算准确无误，每周一公布上墙，报废较大的填写质量事故报告单，交由车间管理考核（检测员）

③、成本的核算，核算准确无误，每周一电子档交至总经理（检测员）

9）、QS资料的整理，及时完成。3.4 职责

质检员作为产品质量检查的执法人员，要具备良好的思想道德素质和过硬的专业技术水平，确保执法的公平性。

制袋工序的质检员负责最终产品的合格判定，对不合格的产品坚决不予发货。所有质检员对发现的质量问题要及时反馈，不得隐瞒或私自放行。3.5 质检员的考核

质检员要认真履行岗位职责，学习业务，不断提高自身素质，减少错判、漏检的发生频率。

质检部将对质检员的公正性进行考核，对不能一视同仁的行为予以处罚，同时将根据下工序信息反馈、过程检验以及抽检记录为依据，对质检人员的漏检、错检等失误进行统计分析，并按相应条款进行处罚。

对于多次出现检验失误的责任人，除罚款、通报批评以外，实在不能胜任本职工作的，将停止其工作，交公司待岗。

所有质检员要本着质量第一的原则，认真控制本工序的产品质量，履行岗位职责。

起草人：张东梅

2014年2月18日 审核人： 批准人：

第四篇：质检科检验人员岗位职责

质检科检验人员岗位职责

通用职责

1.应严格按照产品图纸、工艺文件、检验文件进行检验，严格执法，不徇私情，正确判决，对检验结果的正确性负责；

2.按时完成检验任务，防止漏检、少检和错检，确保生产顺利进行；

3.认真填写质量检验记录，做到数字准确、字迹清晰、结论明确；

4.在工作中发现产品质量出现异常现象时，应立即上报部门主管或公司分管的领导，以便异常情况得到即时纠正、处理；

5.零件或产品检测不合格应及时开具不合格品通知单，并及时送相关责任人审批，不得擅自处理；

6.监督工艺纪律执行情况，督促工人执行工艺；

7.不合格品需立即隔离摆放，并做好标识，同时填写不合格品通知单；不合格品通知单审批后，应跟踪至处理完毕；

8.贯彻执行检验状态标识的规定，防止不同状态的物资、产品混淆。检查、监督生产过程中的状态标识执行情况，对不符合要求的予以纠正；

9.发现重大质量问题立即向质检科长反映，以便及时采取措施，减少损失；

10.及时制止不合格品的交付和使用；

11.负责检查各工序操作者的钢号，并在检验后按规定及时打印检验者钢印；

12.当日检验记录须于次日送交质检科长；

13.正确使用、保管量、检具，并负责所检区域量、检具周期检定的送检工作；

14.认真参加培训学习，努力提高自身的综合素质。

专用职责

一、原材料、外购、外协件检验员

1.负责原材料、外购、外协件进厂检验；

2.负责填写原材料、外购、外协件检验记录和入库通知单；

3.检查原材料时，应先查核材料质量证明书，再按原材料检测要求检测材料外表、尺寸等。材料质量证明书和材料外表、尺寸等均合格则开具入库通知单；材料外表、尺寸不合格则开具不合格单；材料外表、尺寸合格，但无材料质量证明书或材料质量证明书不合格的则暂不开具入库单，待拿到合格的材料质量证明书后，开具入库通知单；

4.原材料进厂时，负责将该原材料质量证明书送仓库责任人审核；

5.原材料检验结束后，负责将检验记录、入库通知单送交材料责任人；

6.负责将一份检验记录交仓库保管员；

7.负责将一份不合格单送交供销科。

二、机加工检验员

1.负责机加工半成品、成品零件检验；

2.负责检查拔口、降口工序的检验；

3.负责波纹管下料、纵缝焊接、套装、缝焊、定长、压波、组装等工序的检验；

4.搞好首检，加强巡检，特别要加强质量控制点的巡检，发现问题

及时纠正；

5.负责填写机加工半成品、成品零件检验记录；

6.对于将不合格品混入下道工序的行为及时制止。

三、组装检验员

1.负责组装工序的检验；

2.负责检查卷筒筒体的圆度；

3.组装工划筒体开孔线前，负责检查开孔模具，确保模具选择的正确性；

4.负责检查工件划线的正确性；

5.负责对组装后的工件进行复测；

6.负责填写组装检验记录。

四、焊接检验员

1.负责焊接工序的检验；

2.负责督促焊工按规定进行焊接前工件清理；

3.负责检查焊缝质量；

4.负责填写焊接检验记录。

五、打磨检验员

1.负责打磨工序的检验；

2.督促打磨工正确进行打磨；

3.负责检查焊缝、内表面、外表面的打磨质量；

4.负责填写打磨检验记录。

六、修磨检验员

1.负责修磨工序的检验；

2.督促修磨工正确进行修磨；

3.负责检查焊缝、内表面、外表面的修磨质量，检查加工面（重点是密封面和密封槽）的平面度、粗糙度；

4.负责检查筒内是否有尖角、毛刺，是否平滑过度；

5.负责填写修磨检验记录。

七、试压检验员

1.负责产品（铝壳体、波纹管）水压、气压及气密性检测；

2.严格按产品（铝壳体、波纹管）水压、气压及气密性检测规范进行检测；

3.明确标注漏点；

4.负责对补焊后的产品重新进行水压、气压及气密性检测；

5.负责填写水压、气压、气密性检测报告。

八、产品总成检验员

1.负责检查产品（铝壳体、波纹管）焊缝、内表面、外表面的质量，检查加工面（重点是密封面和密封槽）的平面度、粗糙度；

2.负责产品（铝壳体、波纹管）总成尺寸、形位误差等的检验；

3.负责检查筒内是否有尖角、毛刺，是否平滑过度；

3.负责检查包装前表面处理情况；

4.负责打印产品出厂编号；

5.负责产品质量的复检；

6.负责当月成品数量的统计和上报；

7.负责填写产品总成检验记录。

第五篇：质检人员岗位职责—医疗器械申报材料用

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四、质检人员岗位职责

1、树立“质量第一”的观念，坚持质量原则，把好医疗器械产品入库

质量第一关。

2、负责按法定标准和合同规定的质量条款对购进医疗器械产品逐批

进行验收，有效行使否决权，质量不合格的医疗器械产品不得入库。

3、验收医疗器械产品应在符合规定的待验区进行，并及时验收完毕。

4、应按照医疗器械产品验收抽样原则的规定，保证验收抽取的样品

具有质量代表性，验收完毕，应将抽样产品包装复原，并标明抽样标记。

5、验收时应对产品的包装、标签、说明书以及有关要求的证明文件

进行逐一检查，产品包装中应有产品合格证。

6、验收医疗器械产品时，其包装的标签应以中文注明产品的名称、以及注册证号，并有中文说明书，以及合法的相关证明文件。

7、验收首营品种，应有首批到货医疗器械同批号的出厂检验报告书。6

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8、规范填写验收记录，做到字迹清楚、内容真实、项目齐全、批号及数量准确、结论明确、签章规范，验收记录保存至少超过医疗器械产品有效期一年。