二期民工宿舍电气安装施工方案（5篇模版）

第一篇：二期民工宿舍电气安装施工方案

二期民工宿舍电气安装施工方案交底

一、工程概况

宿舍楼为彩钢结构，共三层，每层十间，每间布置五张上下铺床，上下住人共住十人。

二、配电

本工程采用TN-S系统供电，电源由生活区二级配电箱引来。宿舍楼分照明、普通插座及（壁扇）插座、暖风机三个回路（见系统图）。照明回路电源干线使用BLV-4塑料铝芯线，支路使用BLV-2.5塑料铝芯线,。普通插座及壁扇为同一回路，配线与照明回路相同。暖风机回路电源干线使用BLV-10塑料铝芯线，支路使用BLV-4塑料铝芯线。电源干线分色配线即：L1(黄)、L2（绿）、L3（红）、N（浅蓝）、PE（黄绿双色）。支路相线使用同一种颜色（红），N、PE线色不变。厕所灯具、壁灯是金属外壳的要穿PE线，照明回路不穿PE线。在首层吊顶内设一100×50总线槽，三个回路的电源线置于总线槽内，各支路配线采用25×15塑料线槽敷设。

三、设备安装

1、灯具安装：宿舍内采用17W节能光源，每间一盏平灯头吸顶安装在房间中央部位，每间设一控制开关。每层走道设三个壁灯均匀分布每灯设一控制开关，电源由室内照明回路引。厕所采用防水灯具吸顶安装在中央位置，灯具外壳接PE可靠。

2、普通插座安装：普通插座供手机及其他电子电池充电使用，壁扇插座安装于普通插座上方，是壁扇专用插座。

3、暖风机插座安装：插座为暖风机专用插座，因暖风机电流较大因此暖风机不得与其他插座混用。

4、壁扇安装：壁扇固定牢固可靠，壁扇的金属外壳接PE线可靠。

5、暖风机安装：暖风机不得使用普通插座回路，暖风机的金属外壳接PE线可靠。暖风机与床等其他易燃品保持足够的安全距离。

6、配电箱安装：配电箱壁装在首层东山墙上，箱体防水防雨可靠，箱内配线整齐美观相序正确，每个压接螺丝可靠不松动，箱体接PE线可靠。各回路标识清晰。

7、标高要求：开关距地1.3米，插座距地0.3米，配电箱距地1.6米配电箱下方做0.2米水泥台。

四、质量保证

配线（接线）、配电箱、灯具、开关、插座、壁扇、暖风机等器具安装，要严格执行有关工程验收规范的规定，满足安全和使用功能。

五、安全保证

班前要进行安全教育和安全交底，高处作业要有相应的安全防护措施，使用人字梯时要有防滑措施，通电试运行前对线路进行认真核对并进行绝缘摇测，设专人组织并有相应的安全技术措施，确保通电安全。

六、文明施工

做到工完场清，注意成品保护，不与其他配合单位发生矛盾，保质保量完成好施工任务。

第二篇：低压电气安装施工方案

低压电气安装

一、材料选择：

本电气安装工程线管采用热镀锌铁线管，丝扣连接。正负零一下电线管暗敷于结构内。正负零上的电线管敷设在装饰夹层内。（电线采用BVV 线，电缆采用VV）低压开关柜向各层电箱供电采用低压封闭式母线槽。灯具采用日光灯，安装方式吸顶安装或嵌入式安装。需要暗敷的电线管，施工时按施工图纸要求进行施工，配合土建施工进度进行施工，施工完毕，绘好竣工图及隐蔽签证。灯具安装配合土建扇灰后安装。

二、施工顺序: 安装准备→线管、线槽安装 → 线路各种电线、电缆与母线槽敷设 →电线电缆绝缘电阻测试→电箱、开关、插座安装→灯具安装→ 系统调试、开通。

三、安装准备

熟悉施工图纸，分析图纸中技术要点与难点，如图纸与现场不对称的地方 要提出与设计协商解决。根据图纸的要求定好各种安装管材等其它的安装材料。对工人进行技术与安全交底。

四、电线钢管、金属线槽安装：

1、电线钢管安装：

本工程线管采用镀锌钢管，敷设方式采用暗敷。Ⅰ暗配管的要求：

① 电线管应根据材质不同采用同管材相配套的配件。

② 暗配管施工应与土建工程各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或 装饰工程施工中，应对电线管路及箱盒加强维护，熟悉、掌握土建、暖通、通风 等工程设备和管道的分布情况。勿使电气工程管路和设备安装与其造成施工矛 盾，否则需要通过设计或有关技术部门协调解决。

③ 暗设管路宜采用最近的走向和距离，并应减少弯曲，当两个接线盒间只 有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4 倍；当线管暗敷时，弯曲半径不 宜小于管外径的4 倍；当埋入地下或混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的 10 倍。当电线管遇下列情况时，应增设接线盒或拉线盒：管长度每超过30 米，无弯曲；管长度每超过20 米，有一个弯曲；管长度每超过15 米，有二个弯曲；管长度每超过8 米，有三个弯曲。

④ 管路的连接、弯曲弧度、固定方式、金属管路跨接线的装接，箱、盒接 地（零）处理，接线盒设置等均应符合要求。

⑤ 做好电线管路焊接部位及相关的金属支架、附件的防腐处理。⑥ 在施工中对管材造成的破损如劈裂、焊接溶洞等应及时修补或撤换。⑦ 埋入主体内的电线管其保护层不得小于15mm，并具有相应的强度(M≥ 10)。

⑧进入配电箱和各种盒体的管口应垂直平整；连接应牢靠，锁不母要卡牢，盒焊松动；电线管与接的要牢固，并刷防锈漆。

⑨电线管应畅通，管内无异物，不堵塞，穿线方便，并保证后期维修具有导 线互换的功能。

⑩对敷设完成后的电线管路要进行全面检查。如有漏设的要补齐，做错的要 及时整改，以免隐蔽后不易更动。Ⅱ暗敷管的步骤：

①根据设计图纸确定配电箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、开关盒或 其他用电设备在建筑物中的位置。

②测量电线管路和长度，进行管材切割、套丝、威弯等加工程度。③按确定的布置路线位

④金属电线管路要根置，进行管路连接和固定，并与配电箱和各种盒体 牢固连接起来。据要求逐段装接跨接线，不得遗漏。

⑤将敷设好的电线管管口，箱、盒进行堵塞或其他临时性封闭处理。Ⅲ电线钢管在吊棚内配管：

在装饰工程中，吊棚内空间是包括电气管线在内的多种管路和设备的安装空 间。吊棚内的空间属人们同一活动场所的特殊空间，要求电线管及其设备的安全 应满足如下三方面：具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的维修条件。1）、注意问题：

① 干线及负荷线应采用刚性管材。

② 电线管路应设在水道管的上方，否则应做防潮处理。③电线管路应固定牢固。④金属管材及其管路附件均应采用镀锌材料或做防腐处理。⑤ 接线盒、灯位盒安装位置应合理。2）、电线管路的固定：

① 采用吊杆固定：吊杆应采和不小于Φ6 的圆钢或-25×4 的扁钢、<25×3 的角钢。

将吊杆用不小于M6 的胀管螺栓固定在混凝土楼板上，然后将电线管用管卡 安装在吊杆上。成排吊杆应按电线管路的走向设置。其间距不得小于1.5m。吊 杆垂直度应与电线管路水平线成900 角，左右位移距离应不大于管外径的长度。电线管路的接线盒（灯位盒）旁或管路弯曲部位的平直处必须装设吊杆，其他吊 杆按规定的距离加设。

成排的电线管路应采用U 形吊加格丄形吊架或其他形式支架安装固定。②电线管路在轻钢龙骨上安装较小口径的管材，并且管路排列简单，也可在 轻钢龙骨上固定，轻钢龙骨属异型材，需用定型卡件固定管路，也可间鞍形管卡。③灯位盒、接线盒的设置：

灯位盒，接线盒是吊棚内电线管路管口集中的部位，管内穿线、换线，导线 接头都要在盒内进行。是配线和今后维修、检修的关键部位，所以设置的位置应 适应。

全封闭的吊棚，吊棚罩面板不能拆卸，并且棚面没有出入孔或其他较大的结 构孔洞（如荧光灯光盒、光带孔）等，仅安装一些小型筒灯、甚至吸顶灯。这样 的吊棚对吊棚内空间的电线管路维护、检修是困难的，因而凡属吊棚结构不具备 检修条件的，灯位盒置放应靠灯具（如筒灯），达到拆下灯具后就可摸灯位盒，或者将灯位盒靠近吸顶灯出线孔，以便于检修。也可根据棚面结构，在不影响美 观的前提下，将接线盒埋在吊棚棚面下的墙上，检修时不涉及棚面结构，操作方 便。

Ⅳ电线钢管装饰结构夹层内配管：

装饰结构罩面板与主体墙面、梁面、柱面的间隙，轻钢龙骨隔断内空间，装 饰性假梁、假柱内空间等，均属装饰结构夹层。电线管路在这些空间部位敷设，因电线管路是隐蔽的，所以对布管的的垂直、水平度没有特殊要求。电线管路应 尽可能缩短布管的长度、减少管路弯曲，以求管路顺直、畅通。电线管路在夹层内敷设，应固定牢靠，避免产生无约束的自由管路，否则容 易使管路位移，并从箱体和盒体中脱出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而 产生的重力。电线管路用管卡固定，固定点间距离不应大于1.5m，而且在距配 电箱或开关盒、插座盒等外边沿150～200mm 处必须设一管卡固定。电线管管路 不得采用中松脱，产生弊端。

电线管路弯曲不得小于900,其弯曲半径应符合要求。不得有硬弯，弧弯要缓慢圆滑，以使穿线不受阻碍。

金属管管路应做跨接线，其焊点、卡件应做良好防腐处理。Ⅴ电线钢管砌体内配管：

电线管路在砌体（如砖墙）内敷设，占配管工程很大一部分。也是用电设备 如配电箱、插座、开关集中设置的部位。

电线管路宜在240mm 厚以上砌休内暗敷设，在小于240mm 厚的砌体内暗敷设 电线管路，需采取中下措施：水平管路应视管材直径的大小沿砌体浇灌厚度不小 于6mm 的混凝土垫层，将管置于混凝土垫层内，然后再进行砌筑作业；垂直管路 应在垂直立上部位，将被打断的墙体按垂直方向每间隙500mm 按规定设置接结筋 一道。拉结筋直径不得小于Ф6mm 圆钢。压在砌体内拉结筋长度不得小于1m，然 后将置放管路的空洞部位浇灌混凝土。电线管路置于混凝土内，其保护层不得小 于15mm。

电线管路在砌体内敷设应根据配电箱、接线箱、插座盒、开关盒或其他用电 器具、设备的位置决定布管方位。管路的连接和弯曲半径均应符合要求，不允许 暗敷管路有中断、接口错位、管材损伤如裂纹、孔洞、变形、折扁等现象存在； 钢管应按规定做跨接线，焊接点要做好防腐处理。

电线管路与盒体的连接，必须威制S 形弯曲，以保持进入盒内管口的垂直度。盒体安装应将盒口突出清水墙面15mm，以便使盒口与墙面抹灰层保持平齐，盒 体应有砖挤死，空隙要填满灰浆，保证盒体安装牢固可靠，不松动、不脱落。Ⅵ电线钢管在混凝土内暗配管：

电线管路在混凝土中敷设大致是现浇楼板、梁、柱、剪力墙、棚、檐等部位。施工时应当首先在楼板上确定灯位盒、插线盒、插座盒、开关盒、配电箱等位置，将上述盒体在楼板上固定后，再根据电线管路的走向逐段配制管路。所有进入灯 位盒、接线盒、插座盒、开关盒的电线管均应威成S 形弯曲，弯曲高度宜在15～ 20mm 左右，这样可以使电线管有足够的保护层，又可不挤压混凝土的钢筋，使 钢筋按要求就位，保证建筑物结构工程质量。

电线管与盒体，箱体连接处应采用像皮垫做密封处理。钢管管箍连接处，管 材丝扣应涂漆并缠麻丝，然后拧入管箍内，所有箱内盒内管口和各种盒体内要用 废纸等堵塞严密，以防止水泥渗入。

灯位盒、接线盒等在楼板上固定，应将盒体紧扣在模板上，将圆钉在盒体周 边钉牢，用镀锌线绑成十字形绑扎牢固，然后用手锤将圆钉钉入绷紧绑线。也可 用手钻钻孔，用Ф6 丁字螺栓或金属绑线绑扎固定在模板上。

电线管均应在距盒50mm 处设一固定点，在木模板可用圆钉钉在管子两边，用镀锌绑线绑牢，然后用手锤将圆钉钉入将绑线绷紧。其余部分管路凡与模板间 距的均需垫上木块，圆钉等，用同样方法固定。固定点位置可以这样确定：除盒 边必须设的固定点外，管部弯曲部位，易移位部位，都应加以固定。其固定点距 离可以随意，但应以管在模板上固定牢靠、无大的抖动为准。

3、、镀锌金属线槽安装

本工程的配电支线采用镀锌金属线安装： 1）、槽体安装：

① 金属线槽与配件应整体的订做，配件不能现场剪制，缺乏美观点。②线槽安装之前，先放线线综合考虑线槽走向，整体要求整齐、美观，避免阻 碍其它施工的阻碍物或其它专业管道。当线槽遇到90º转弯时，宜采用两个45º弯 头转角。

③线槽安装之前先检察槽体是否有折扁和裂逢。槽内接口部分应平整，光滑。线槽接口部分应符合以下的要求：槽体与配件的连接承插口要承插到位，丝孔对齐，用铝合金专用铆钉固定。在振动的场所，固定的铆钉应有防松措施。③ 直线线槽与上槽盖安装时要按订做时规格对位入座，谨防上槽盖松动。2）、支架制安：

① 支架间距不小于1.5 米设置支架一个。② 本工程固定线槽的主要支架的如下三种：∏、∟、⊥。垂直线槽采用∏型，贴梁底安装水平主槽采用∟，吊装水平分槽采用⊥。∏、∟型支架采用∠40×40× 角钢，⊥水平部分采用∠40×40×4 角钢、垂直部分采用φ14 圆钢。支架制作关

键是弯制角度。支架角度有45º、90º、135º角。弯制任何一个角度，都必须在角钢

上画线，确定切除部分，然后用手锯或水焊雪割掉，才可弯曲成型。在角钢上画线，应事先在画线部位用粉笔涂抹均匀，再用钢制弯尺和画锥画线。画好线后，应用手

锯切割。如用水焊切割，应特别注意操作质量，切口应平齐、顺直、少毛刺。为了

角钢弯曲后便于调整其角度，最好依所画斜线多争割1～1.5 ㎜为宜。③角钢支架焊成后，应修整焊面校正支架形体，除锈、刷防锈漆和饰面油漆。④支架固定方法。在线槽敷设前，应首先将制作好支架固定在建筑上。固定方 法有埋设固螺栓固定和抱箍固定。本工程采用螺栓固定。支架用胀管螺栓固定：首

先，依据螺栓位置画十字线，找出孔径中心点，然后用冲击钻或手凿凿孔。所凿孔

径应胀管匹配，以刚好塞入为度，孔径最大不得大于胀管管径1 ㎜。孔径为胀管长

度加螺杆胀糊头长度。置入螺栓后，其胀管管口应与墙面平齐。

三、电线、电缆与母线槽安装

（一）电线敷设：

1、管内穿线： Ⅰ、施工条件：

①配管工程全部完成，管、箱、盒齐备，并连接完好，形成整体回路。金属管 路焊完跨接线，并做好管道及其附件的防腐处理； ②主体工程穿线必须在抹灰以后进行；

③ 确认管路畅通，管内无异物或其他损坏性障碍。

④ 操作场地平整、干净、干燥，拆除不必要的脚手架、木，清除一切影响施 的杂物。

Ⅱ、施工准备工作：

① 清除所有管路管口临时性封堵，清除箱内、盒内的杂物；

② 扫管。用钢线带钢丝刷、破布等对已安装的管路进行清扫，清除管内杂物 和积水；

③ 配电箱和各种盒体，因潮湿锈蚀、脱漆的部位事先做好防腐和美化处理； ④ 金属管路应在管口上戴好管子护口，以免损伤导线； ⑤ 阅读图纸，确认导线型号、截面、标专（色别）； ⑥ 确认穿线回路、顺序；

⑦ 准备穿线用工具、材料，如搭设脚手架、选用蹬梯、钢线、放线架和所用 导线等。

Ⅲ、管内穿线一般规定：

① 导线的额定电压不应低于交流500V。

② 导线截面应根据设计图或载流量确定，在照明、动力工程中，铜导线最小 截面不得小于1.5mm2；铝导线不得小于2.5mm2;③照明、动力工程电路中不得穿入多芯软导线（但灯具引入、动力控制线无严 格要求）；

④管内引入线的导线应根据规定，有明显的颜色标志或文字、符合标志； ⑤ 不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管内； ⑥ 同一交流回路的导线应穿在同一电线管内；

⑦ 电线管内导线总截面积（含导线绝缘护层不得超过管内径总截面的40%）； ⑧ 零线（含保护线）应采用同相线一样的截面导线，如果零线小于相线，其 截面积不低于相线截面的75%；

⑨导线在垂直电线管内敷设，为克服导线自重，使导线不受拉力，应按规定在 适当的距离内，在接线盒内将导线加以固定； ⑩电线管内不允许穿入一根导线； ○11 管内的导线应绝缘良好，不允许有绝缘层损坏的现象； ○12 管内导线不得有扭结；

○13 管内不得有导线接头，所有的导线接头应置放在箱、盒中。Ⅳ管内穿线的操作方法：

管内穿线没有固定的操作模式，但仍应有一定的工作程序，可以分单元、分楼 层、分房间、分回路穿线。这要根据现场条件、工程进度需要来决定。无论穿线程

序怎样安排，都要根据设计图纸标注相应的部位、回路的导线型号、截面来操作，不能弄错。

穿线前，应将金属管管口戴上护口（管帽）以防止划伤导线。穿线用的钢线穿 入管路的一端，要威成圆环，圆环应开口，端头要上翘，勿使圆环成一平面。当穿

入管内的钢线前进受阻时，可在另一端管口内穿入另一根钢线（也需威环）勾取。勾取时，应边穿入钢线边搅动，这样两根钢线就可绞缠在一起，于是就能将受阻的

钢线拉出来。钢线穿入管内之后，可以将数根需要穿的导线与钢线挂结牢靠。为了

减少穿线的阻力，导线应剥去绝缘皮，线芯留出足够的长度与钢线连接。如果导根

数较多，还可将导线错开位置与钢线连接。为求得圆滑，可以用包布稀疏地包扎上，在管内运行中，能减少阻力。向管内穿的导线应在未进入管口前整理顺直，导线要

排列整齐。不能相互纠缠、压线，这样穿线才能顺利，并可避免导线在管内磨损、划伤。

穿线时，至少需要两人配合操作。一人送线，一人在另一端拉线，两人动作要 协调，必要进可以喊号子，用以规范动作的一致性。如果管内摩擦力大，穿线困难，可适当向管内撒些云母粉、滑石粉来润滑，但不可向管内撒石墨粉或润滑油。向管内穿线时，成盘导线释放称作放线。放线可以采用能旋转的放线架，有几 盘导线，就设几个放线架，进入管内的导线端头从成盘导线的外圈抽取。随着导线

向管内穿入而抻拉放线架使其转动，达到自动放线的目的。在放线架释放导线过程

中，应有人看管，以防导线缠绕。

在穿线工程中，导线在配电箱及各种盒体中预留的导线长度叫做导线的余量。导线留有足够的长度不仅能提高盘、柜配线和导线接头质量，并能完善使用功能，消除后期维修障碍，所以导线余量也是配线工程的一项质量标准。

导线在配电箱（接线箱）中的导线余量：每根导线就是配电箱的1/2 周边的长 度，最短不得小于500mm；在接线盒、插座盒、灯位盒、开关盒的导线余量为：从

管口算起不得小于150mm，导线接完线头后，从导线接头根部到墙面之间应保持50mm 以上的长度。接线箱、盒内不打断的直通导线，应预留备用段，备用段长度为接线

箱、盒半周长，最短不得短于接线箱、盒的长边长度。导线应成Ω形弯曲置放在箱、盒内。

2、线槽放线：

线槽放线的方法与管内穿线基本相同，注意的事项的是放线先清理干净槽内的 杂物，放线时注意槽交接处的光滑度，不得损坏导线。线槽放线根据导线截面大小

与安装好放线人员间距。

（二）电缆敷设：

1、埋地敷设：

将电缆直接埋地设在地下的敷设的方法叫做埋地敷设。埋地敷设的电缆必须使 用铠装及防腐层保护的电缆，裸钢带铠装电缆不允许埋地敷设。埋地敷设沟槽深度 一般为800mm。

为了不使电缆的的绝缘层和保护层过分弯曲、扭伤、敷设电缆时其弯曲半径与 电缆外径之比不应小于下列规定：（1）纸绝缘多芯电力电缆（铅、铝包、铠装）为 倍；（2）橡皮绝缘、裸铅、护套多芯电缆为15 倍；（3）橡皮绝缘铅护套钢带铠

装电力电缆为20 倍；（4）塑料绝缘铠装或无铠装多芯电力电缆、铠装或无铠装多

芯控制电力电缆、铠装或无铠装芯控制电缆为10 倍。

2、电缆沿沟支架敷设：

支架安装在电缆沟内两侧的叫双侧支架，单侧叫做单侧支架。电力电缆支架间 安装的水平距离为1000mm 一个支架，控制电缆为800mm 一个支架。根据以往实际

施工情况，电力电缆和控制电缆一般都是同沟敷设，所以设计支架的安装水平距离

一般为800mm 左右。电缆垂直敷设一般为卡设，电力电缆每隔1500mm 设一个，控

制电缆每隔1000mm 设一个，两者支架距离一般为1000～1200mm 设一个。电缆支架

不论是自制的或成品供货的装配式支架，安装好后，都必须焊接地线。

3、电缆沿支架敷设：

在厂房内电缆沿墙、柱敷设分三种形式。敷设方法和施工要求与前面所介绍的 电缆支架安装相同。

电缆沿墙支架卡，先将支架预制好，土建施工时将支架预埋在砖墙内，然后把 电缆用卡子固定在支架上，它适用于电缆沿墙面垂直敷设。

4、电缆穿管敷设：

它是先将保护管敷设（明设或暗好）好，再将电缆穿入管内。管内径要求不尖 于电缆外径的1.5 倍。铸铁管、混凝土管、陶土管、石棉水泥管其内径不应小于 100mm，敷设时并应0.1%的坡度。单芯电缆不允许穿钢管敷设。

（三）母线槽安装：

本工程低压电房至标准层的供电采用封闭式低压母线槽安装。

1、材料定做：

根据图纸的要求，按照母线槽的型号、规格，选择好厂家定做好。

2、母线槽安装： ①开箱检查：

安装之前，先开箱检查母线槽的型号、规格是否符合设计要求。②放线：

按明图线的要求放出母线放走的路线，安装好支架。③安装：

根据定做好的母线槽与配件，现场组装。注意分层插接分线箱的安装位置。④测试：

母线槽安装完毕后，进行相线之间的绝缘检测，并做好测试记录。⑤接地：

封闭线母槽的接地十分重要，安装完后，做好母线槽与建筑内的引下线的接系 统。

四、电线、电缆绝缘电阻测试

为了保证配电线路、配电装置和电气设备安全运行，必须在配线工程完竣工后、运行前测试其绝缘电阻。

绝缘电阻测量使用兆欧表（绝缘摇表）。兆欧表有1000V、500V 等数种。在测量绝缘电阻时，要拆除线路中熔断器，断开回路中的用电设备、电器 备和仪表，摘除灯泡、灯管，其它设备不动。

测量内容为：进户电源导线；连接各分电箱干线；各分箱负荷回路线。整个配 电网络按一定顺序测量全部回路，不能遗漏。测量时两根线为一组，所测理的导线

应无连接。主要是测量相线对零线、接地线绝缘情况。测量380V/220V 及以下电路用500V 的兆欧表。各线路间绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。

测量时，将兆欧表两接线端子与为被测导线相连，快速摇动摇把（120r/min），然后观看兆欧表表盘读数值，并做好记录。兆欧表使用规则：

①兆欧表的电压等级应与被测电气设备的电压等级相适应，不应用电压等级高 的

兆欧表测量额定电压等级低的电气设备的绝缘电阻，否则容易将绝缘击穿。③ 表的测量引线必须采用绝缘良好的单根导线。测量时，两根导线要分开，且不得与被测部分接触。

③测量前，兆欧表应做开路试验。此时，测量用引线应从兆欧表上取下，摇动 手柄达到规定转数，指针应指向∞(无限大)，然后将测量用引线连接在兆欧表端子

上，摇动手柄达至规定转数，并短接两根引经，此时指针应指向0(零点)。④测量时，兆欧表发电机手柄摇动转速宜逐渐提高，最终需达120r/min。在测 量过程中人手不得接触被测物和引线接线端子，以防触电。

⑤测量具有较大电容的电气设备（电力变压器、电力电缆等）的绝缘电阻之后，应防止被测设备向表倒充电。为此需在停止测量前先将其中一极“L”端引线断开，再降低手摇发电机的转速，直到停止。

⑥遇有降雨或潮湿天气，应使用保护环G 来消除表面漏电。⑦测量完以后，应将被测物充分放电。

⑧测量时，被测物不得带电，断电后的被测设备应可靠放电，然后再测量。

五、电箱、开关、插座安装

（一）、电箱安装： 本工程的配电箱采用暗装。

①暗设配电箱应在箱体在主体墙面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可采有金 属胀管螺栓，预埋螺栓等。螺栓的螺固部位是箱体的底面，固定螺栓不得少于4 枚，螺栓直径不得小于M8。同时应设弹簧垫、平光垫配置齐全。配电箱箱口应与装饰 面平齐。②配电箱外壁与墙有接触的部分均防腐漆。配电箱的金属构架、及电器的外壳 应有良好的接地。盘后的配线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘

后引出及引入的导线应留出适应余度，以便检修。配电箱的线应涂有黄、绿、红、黑等分相标志。

（二）开关、插座安装：

1、开关安装要求：

① 面板开关基本都装设在建筑物墙面上。照明用跷板开关、电铃开关等，应 设在门开启侧距门边上的水平距离150～200 ㎜，垂直高度1300～1400 的位置。其

它面板开关：如节能型钥匙开关、调光开关、电子式定时开关、延时开关、风扇调

速器开关也安在门边，也可安在设备旁容易操作的地方。安装在墙上其高度不得低

于1300 ㎜。

②成排面板开关应高度一致，以通过开关中心水平线为基准，高低高差不大 于±2 ㎜；并列安装开关应高度一致；垂直高度1300～1400 ㎜。

③照明用的跷板开关，应装设为嵌钮上端按入为开，下端按入为闭；表示符 号：“开”、“关”或“ON”、“OFF”，嵌钮端部有红点（或白点）表示开，空白

表示闭。开关应控制相线，导线在开关压接应紧密牢固。

2、插座安装要求：

①插座安装最低高度应踢脚板的上檐以上，插座面板底边与踢脚板的上檐间 距不得小于10 ㎜；插座不能安装在踢脚板上。一般场合插座安装最高高度为 1300～1400 ㎜；同室 内要求高度一至的插座高底差不应大于±5 ㎜。成排安装 的插座不应大于±2 ㎜，并列安装的插座高度一致。宾馆、公寓、娱乐场所的洗 手间、浴洗间的洗手池台面、置物台、化妆台面上的插座，应距台面150 ㎜以上，以免水浸受潮。潮湿场所应用防潮插座。

②两孔插座，如两孔垂直排列时，上孔宜接相线，下孔宜接零线，三孔插座，最上面的插孔接保护线，以最上孔为起点，按顺时针方向，右孔接相线，左孔接 零线；四孔插座，最上孔接保护线，以最上孔为起点，按逆时针方向，余下三孔 分别接A、B、C 相线。插座和照明开关等不应在同一面板上，但控制插座本身 电器的开关除外。

3、开关、插座安装技术：

①开关、插座安装之前，应将盒内异物、积尘除去，铁管管口应戴上护口，再进行导线接头与开关、插座的连接，开关、插座的接线应有明显的标识，相线 用黄、绿、红色表示，单相负荷开关的二次线也可专用红色表示，零线用淡蓝色，保护线用双色线表示。盒内导线应有足够的预留称长度。在开关、插座上压接的 导线预留的长度从墙面算起，不应少于100 ㎜。如插座与邻近的插座的导线需要 在盒内分支，应采用导线接头方法，不应将数根分支导线共同压接在压线螺母上，这样容易松动、脱落，造成导电不良、断路或短路。

②开关、插座的导线压接螺丝，每只宜压接一根导线，最多不得超过两根导 线。在压接一根导线时，如接线孔孔径过大，不易压牢，可以将导线线芯折回并 在一起，再插入接线孔内，以增加螺丝的压接面积。开关、插座安装在墙面上要平贴，端正周边不得缺灰，有洞或有壁纸，涂料的毛边、毛茬。

六、灯具安装

（一）、灯具安装要求：

1.灯具距地面高度不能低于2.5m； 2.灯个各种金属构件应进行防腐处理；

3.灯具应配件齐全。无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等缺陷。不带 电的金属部分要绝缘良好；

4.室内照明回路连接的灯头数（含插座）不应超过25 个（不含花灯回路），并应有15A 以下的熔丝保护；室外照明回路连接灯头不应超过10 个，但每个灯 都设有熔丝保护不受此限；

5.室内灯具内部配线：截面积不得小于0.4mm2，室外灯具内部配线不得小 于1.0mm2。并应使用多芯铜软线。导线端头芯应挂锡。灯线绝缘强度不低于500V； 6.低于2.4m 高度的灯具，电压36V 以上，其金属部分要做好接零保护； 7.白炽灯螺口应连接零线，中心柱（点）应连接相线； 8.荧光灯镇流器应连接在相线上；

9.吊链灯灯线不能承受压力，并应将灯线与吊链编插一起；

10.软线吊灯灯线两端应在吊线盒、灯座内打结，以防止线芯连接处承受拉力。纺织外皮应将毛茬收口；

11.重量在3kg 及以上的灯具在棚面上安装，应将其固定在预埋件（如吊钩、螺栓）上，预埋件承重能力应是灯具重量的10 倍以上。3kg 以下的灯具可采用 胀管螺栓、铁螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安装的灯具，不 应让吊棚罩面板承受重力，否则应采取加强措施，在倒T 形龙骨棚面上安装灯具，其龙骨、罩面板均不能承受重力，应采取加强措施；

12.灯具在纸面石膏板、轻质铝板或厚度不小于10mm 的木板材上安装，不得 用木螺钉等直接拧入固定。应预先在板材后面加装木方或采取其他加强措施。加 强件应和龙骨做牢固连接；

13.在木制吊棚上暗装的灯具及发热附件，应在灯具的周边或发热附件下衬以 石棉垫、石棉布等做防火隔热处理；

14.大型玻璃罩灯应设网罩、防止玻璃破碎溅落伤人；

15.灯具的圆形底台直径在100mm 以下可用一个螺栓紧固，直径在100mm 以 上或椭圆形、方形底台要用两个或两个以上螺栓紧固；

16.导线在灯具压接、要紧密牢固。导线线心如需威环压接、应按螺栓（螺钉）旋紧方向威环，不得反向。

（二）、吸顶灯在混凝土棚面上安装：

吸顶灯有多种型号或规格。吸顶灯共同的特点是具有圆形或方形、矩形底座（底盘），如直腹圆球灯、扁圆球灯等是圆形底座；底座直径也较小，约150～ 200mm；三头，四头玻璃罩吸顶灯具有较大直径的圆形或矩形底盘，其直径边长 的尺寸约300～500mm；而荧光灯吸顶灯、晶珠、晶穗吸顶灯有的最大边长则在 1m 以上，所以灯具安装要求和难易程度均不相同。

吸顶灯在混凝土棚面上安装可选用紧固螺栓的布置方法。大型或多头吸顶灯 允许采用金属胀管螺栓紧固。但螺栓规格不得小于M6；圆形底盘吸顶紧固螺栓 数量不得少于3 枚；方形或矩形底盘吸顶灯紧固螺栓不得少于4 枚。小型单头吸顶灯一般灯具配用的底台（即绝缘台，有木制和塑料制的）上安 装。而灯具底台是紧固在顶棚上的，所以灯具底台安装牢固程度、位置的准确性，也决定着灯具的安装质量。灯具底台可以用胀管螺栓紧固；也可以用木螺丝在预 埋木砖上紧固。如果灯具底台直径超过100mm 必须用2 枚螺钉。灯具底台如果 采用预埋螺栓，穿透螺栓其螺栓直径不得小于ф6。灯具在底台上固定可采用木 螺丝。木螺丝数量不得少于灯具给定的安装也数。如果不用底台而将灯具在吊棚 上直接安装，紧固螺栓（或螺丝）不得少于2 枚。

（三）、嵌入式日光灯在吊棚轻钢龙骨上安装：

光盒本体设4 只固定灯具的底脚，安装时，将光盒置放在吊棚孔洞内，4 只 底角刚好担在布置好的主龙骨上，找好位置后用螺栓将灯具底脚和主龙骨连接、紧固在一起，灯具便告安装完成。为了减少吊棚承受灯具的重量，可以在灯具两 侧的主龙骨上加设吊杆，每个光盒4 只，用以平衡灯具加在吊棚上的重力，以使 吊棚受力均匀不下沉、不变形。

在不能进人的吊棚上安装光盒，可以在光盒内侧壁上用自攻螺丝拧紧在光盒 外边两侧轻钢龙骨上，每个光盒紧固螺丝不少于4 枚。

（四）、壁灯安装：

壁灯型号和规格繁多，其安装部位为墙面和柱面。

壁灯根据底座的构造可采用底台或不用底台。带底台的壁灯，固定时先用固 定底台，然后再将台灯用木螺丝紧固在底台上。台灯底台除正圆形以外，其他形 状的底台，几乎没有成品出售，大部分需根据台灯底座的形状在现场制作，制作 底台的材料可用松木、椴木板材。板材厚度不小于15mm，木底台必须刷饰面油 漆，既增加美观，又防止吸潮变形。

在墙面、柱面安装壁灯，可以用灯位盒的安装螺旋入螺钉来固定，也可在墙 面上打孔置入金属或塑料胀管螺钉。壁灯底台固定螺栓一般不少于2 枚。体积小，重量轻，并且平衡性较好的小型壁灯可以用一枚螺栓，采取挂式安装。壁灯安装高度一般以灯具中心距地面2.2m 以内；宾馆、办公楼等公共场所 走廊，因棚面举架较低，可将至2m 左右，但应以人走动不能碰撞为准。

七、系统调试、开通

① 系统调试前应对导线的绝缘进行测试。用摇表用相线、零线、地线之间 进行测试，测量的电阻应大于1000Ω。

④ 对各回路先用临电进行分段试电，确定无误后，进行总回路试电。观察各回路开关，接口地方是否存在安全隐患，确定正常后。再用市电对整个系统进行送电运行。⑤ 做好各项验收资料记录，移交业主使用。

第七节 防雷安装工程

本工程防雷等级为二级，根据防雷工程由下住上的施工特点，本防雷工程分 为六个施工部分：1、基础防雷部分；

2、柱引下线焊接连通部分；

3、防侧击雷 施工部分；

4、天面防雷部分

5、等电位施工部分；

6、系统调式与补打地极部分。

一、基础防雷部分

本工程的基础为人工挖孔桩，施工重点是柱引线与桩身主筋、基础主梁面筋 焊接连通形成均压环、地下基础外围人工均压环焊接、地下室变配电房接地。

1、柱引下线与桩身主筋焊接。利用柱的两条对角主筋作引下线与桩身两条 主筋焊接，桩身两条主筋各附加一条Ф12 圆钢与柱两条引下下线焊接连通。附 加钢筋与桩身主筋、柱引下线钢筋的焊接采用双面搭接焊，焊接长度为附加钢筋 直径的6 倍。

2、基础主梁面筋焊接。根据电施D-48/修改图，基础主梁所有面筋都要焊接 连通。选用地梁面筋两条主筋焊接，采用双面搭接焊，焊接长度为钢筋直径6 位。面筋在转弯外采用Ф12 附加圆钢焊接连通，使整个地梁形成一个等电位均压环。

3、柱引下线与基础面筋焊接连接。利用柱的两条对角主筋引下线与地梁两 条面筋焊接，地梁面筋两条主筋各附加一条Ф12 圆钢与柱引下线焊接连通。附 加钢筋与柱引下线、地梁面筋连接采用双面搭接焊，焊接长度为附加钢筋直径6 倍。

4、人工均压环焊接。为了加强基础防雷的可靠性，于基础外侧设一圈人工 均压环。人工均压环采有-40×4mm 热镀锌扁钢，埋深1 米。人行道出入口局部 埋深1.2 米，并在连接体上敷设50 厚沥清层，其长度超过接地体2m.。人工均压 环引出线-40×4mm 在基础外侧负1 米与柱引下线主筋焊接连接，焊接采用三面 搭接焊，焊接长度为扁钢宽度的2 倍。

5、变配电房接地。低压配电房接地利用设备安装的基础槽钢通过-40×4mm 镀锌扁钢与柱引下线焊接连通。镀锌扁钢与基础槽钢、柱引下线线采用三面搭接 焊，焊接长度为扁钢宽度的2 倍。

6、测试端子焊接。根据D-48/修改，本防雷工程共设4 处测试点。测试点引 出线采用-40×4mm 镀锌扁钢，距地面0.2 米，预留测试线长度为0.2 米。引出 线与柱主筋引下线焊接连通。

二、柱引下线焊接连接部分

1、本工程防雷引下线儿利用柱内两条对角主筋上下焊接连通。其上部采用 ≥Ф12 引出层面35 ㎝，以便与避雷带焊接。下部与地台内的钢筋网焊接连通，形式完整的接地系统。

2、柱引下线上下焊接通时，必须做好标志，防止连接错误。柱内主筋搭接 采用双面焊接，焊接长度为最大钢筋直径的6 倍。

三、防侧击雷施工部分

1、周边圈梁均压环焊接。从九层开始，每三层将其周边圈梁的外侧主筋焊 接连通，并与其附近的柱内作引下线的主钢筋焊接连通。周边圈梁的外侧主筋与 柱引下线采用附加Ф12 圆钢焊接连通，焊接长度为附加圆钢的6 倍。

2、铝合金、金属构架接地。从九层开始的外墙的铝合金、金属构架均要求 与附近的柱（梁）内钢筋焊接边通，以防侧击雷。铝合金、金属构架与柱（梁）内主筋连接采用附加Ф12 圆钢焊接连通。

四、屋面防雷部分

1、裙楼天面、层项天面防雷工程。本工程分为裙楼与塔楼。因分为两二期 工程，所以在二期工程五层有天面防雷部分。裙楼六楼天面是花园，所以也有天 面防雷部分。天面防雷工程主要是短避雷针制作、明装避雷带安装、突出层面金 属体接地。避雷短针、明装避雷带采用Ф12 镀锌圆钢制作安装，天面暗装避雷 带利用结构圈梁的面筋焊接连通。明装避雷带安装在女儿上，采用支架安装。支 架距离每1 米1 个，转弯处的距离每0.5 米1 个。女儿墙明装避雷带与避雷针、暗装避雷带可靠焊接连通。突出屋面的金属结构必须与天面防雷带连接一起，形 成一个环形回路。

五、等电位施工部分

1、各种金属管道、金属铠装电缆等电位连接。金属管道、金属铠装电缆穿 越建筑物时必须与附的的柱（梁）内钢筋接通。连接方法是从柱（梁）内钢筋引 出线-25×4mm 镀锌扁钢与金属管道、金属铠装电缆的抱箍接通，抱箍采用-40 ×4mm 镀锌扁钢根据金属管道、金属铠装电线直径现场制作。

2、PE 线等电位连接。PE 总干线必须与地下室低压配电房的基础槽钢接通。确保整个用电系统的接地安全。

3、金属立管等电位连接。从九层开始，每隔三层金属立管采用-25×4mm 扁 钢与当层防雷引下线焊接连通。

六、系统调试与补打地极、当基础接地完工后，须在各地极引出线处做接地电阻测试，做好电阻测 试的1施工记录，要求接地电阻为R≤1Ω。未能达到要求时，须增设人工地极，直到符合要求为止。防雷工程中的隐蔽部分，应在竣工前绘制竣工图。

第三篇：电气安装施工方案(香山)（本站推荐）

建筑电气安装工程施工方案

一、工程概况

香山凤凰城12#楼工程位于夷陵区三峡路与锦江东路交汇处，由宜昌弘洋集团有限公司开发，武汉中天世纪建筑设计有限公司设计,宜昌市磐石注册岩土工程师事务有限公司勘察，湖北远大建设工程公司进行施工，湖北建盛项目工程管理有限公司实施监理；该工程建筑面积34649m2、占地面积1845.9 m

2、其中住宅面积为27265.4m 2；商业面积为5537.7m 2；地下室一层面积为1845.9m

2、层高5.4m；基础为嵌岩基础；结构形式为框架-剪力墙结构，建筑层数折算为三十三层，建筑总高度98.100米。

二、预埋与预留工程主要的施工方法

预留预埋是安装各专业在主体施工中的工作重点，主要包括防水套管、预留孔洞及各种预埋件等。预埋准确与否，对整个安装工程至关重要，将直接影响后装工程的顺利进行。

1、施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸预埋预留点，并统一编号，同时与结构专业沟通后安装冲突，减少不必要的返工。

2、严格按标准图集(S235)加工制作防水套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。

3、套管安装：

⑴、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排工图的标高及几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋焊接在钢筋网中，套管与钢筋交叉处不得切断钢筋，须将钢筋从套管两边绕过，并增加补强钢筋，同时做好套管的防堵工作。

⑵、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

⑶、穿梁钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸，放置钢套管找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，并做好防堵工作。⑷、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。

1、电气配管

所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。

暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。

暗配管要求采取防堵措施，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。

2、配管接线

施工程序：选择导线→穿带→扫管→放线→导线与带线绑扎→带护→导线连接→导线包扎→线路检查绝缘摇测

施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。

三、电缆敷设

1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格，型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。

2、施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。

3、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。

4、电缆过路必须穿保护管，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。

5、电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，依排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根。电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管于出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5M，要绑扎牢固，托盘上安装要排列

2顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅的屏蔽接地要焊接可靠。

6、标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固有标志应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。

四、电缆头制作、接线和线路绝缘测试

电缆终端头制作、安装：

1、固定钢带：利用电缆本身钢带宽的1/2做卡子，采用咬口的方法打两道卡子，卡子间距为15mm，卡子要打牢，防止钢带松开；去除多余钢带时，环形锯痕的深度为钢带厚度的2/3，而不要将钢带锯透，防止伤及电缆。

2、焊接地线：地线一定要焊接牢固，不应有虚焊现象，但也要注意不能将电缆烫伤。焊接时要将钢带的的焊接部位用金刚锉锉出新茬，并使用不小于500W的电烙铁焊接；

3、套电缆头套：在用塑料带包缠电缆前，先套入电缆头套的下部。整个包缠部分呈枣核状，在第一个卡子处，受力最大，包缠的最多，形成应力推。

4、压接线鼻子，接线鼻子与电缆芯线规格一致与压接模具配套，压痕不小于两道；

5、电缆头固定、与设备连接

制作电缆终端头和接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况；所使用的绝缘材料应符合要求，制作过程需一次完成，不得受潮；电缆芯线的长短以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；与设备连接的相序、极性标志应明显、正确，如与设备连接的相色不符肘，应用相色带全线包扎来改变相色。电缆头固定应牢靠，卡子尺寸应与固定的电缆相适应，单芯电缆、交流电缆不应使用磁性卡子来固定，塑料护套电缆卡子固定时要加垫片；卡子本身应做防腐处理。

五、配电箱的安装

1、工艺流程

配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→盘面组装→(实物排列、加工、固定电具、电盘配线)→箱(盘)固定→绝缘检测

2、配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

3、配电箱安装的应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。

4、暗装配电箱安装时，必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺丝固定。

5、电线管(PVC管)进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。

6、配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，进线电源线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，PE线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的型三角塑料套管，标准回路编号。

7、配电箱本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的P2线接地，不允许利用盒，箱体串接。

8、导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子(有压线孔者除外)．如必须穿孔用顶丝压接时，多股线线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧螺栓，防止线头松动。

9、配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物堕落。安装固定后，应进行防护采用硬纸板，塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。

10、配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关，下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载、名称、位置，便用户使用检修方便。

六、照明器具安装

1、开关插座的安装

安装前应先清理盒内的央渣、夹块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深(大于2.5MM)的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。

同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于5MM，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20M。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正，严密并与墙面平。

电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。

先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入线孔内，再用顶丝将其压紧，注意：线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐。

2、灯具安装

安装程序：检查灯具→组装→灯具安装→通电试运行

灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。

照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合设计要求。

灯具的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。

3、通电试运行

配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。

七、屋面避雷网安装

1、避雷网安装应满足下列要求

A、焊接要求：避雷网焊接应采用搭接焊接，圆钢搭接长度为其直径的6倍，双面施焊。当直径不同时,搭接长度以直径大的为准。不能出现夹渣、咬肉、裂纹及药

皮处理不干净等现象，施焊处做好防腐。

B、避雷网应做好补偿处理，留有余度。

C、避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。

D、避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

2、避雷网安装

A、避雷线安装前进行调直，如为圆钢时进行冷拉调直，将避雷线用大绳提升到顶部顺直，敷设卡固、焊接。

B、按照设计要求的引下线位置明或暗引下与避雷网焊接。引下线与避雷线焊接时不能拐死弯，焊接长度应满足要求，做好防腐处理。

接地装置施工：利用基础地梁钢筋做接地体，按设计位置，找好组数位置，把每组四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋按设计要求焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检核验，同时做好记录。

各类接地电阻值：在接地装置安装完毕后应对接地电阻值进行测试，电阻值必须满足设计要求。

湖北远大建设工程有限公司宜昌分公司

香山凤凰城12#楼项目部

2009年12月08日

第四篇：电气照明安装施工方案

地下室照明安装施工方案

工程简介：吉林省现代农业综合服务中心4#楼照明安装

一、灯具安装

1、材料质量要求

（1）灯具的标称型号等参数必须符合设计要求，各种灯具应有产品合格证。（2）灯具所使用荧光灯的功率符合设计要求。

（3）灯具、材料在搬运存放过程中应注意防震、防潮，不得随意抛扔、超高码放。应存放在干燥通风、不受撞击的场所。（4）灯链，灯扣等附件应做防锈处理。

2、施工方法

（1）灯具安装的施工工艺：灯具检查→组装灯具→灯具安装及接线→通电试动行。（2）吊链荧光灯安装

因地下室管道，桥架等设施施工密集，如按原图施工，会影响光照效果，现根据甲方意见及实际情况对荧光灯进行吊链式安装。

A、根据图纸确定安装位置，线盒用86式pvc盒盖封堵，用自攻钉固定，将灯线从盒盖中间圆孔引出，并用黑色塑料软管防护，黑色塑料软管用蛇皮管锁母固定于盒盖中心圆孔，黑色朔料软管预留合适长度，外留导线接线头。B、确定灯链合适的安装位置，用铅笔画好安装孔的位置，打出安装孔洞，装入塑料膨胀管。

C、将荧光灯专用挂钩装入塑料膨胀管拧紧，将灯链上端挂于挂钩，下端用灯扣与荧光灯灯盖链接。

D、用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。E、盖上底座盖板，装上日光灯管。

灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。

3、质量标准

（1）灯具固定可靠，不得使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于两个。（2）吊装用灯链，直径不应小于1.6mm。

（3）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

二、开关安装

1、材料质量要求

各种开关的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格。

2、施工方法

（1）开关安装的施工工艺：准备工作→接线盒检查清理→接线→安装→通电试验。（2）开关安装及接线应符合以下规定：

A、先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。

B、接线要求将盒内导线与开关面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用螺丝固定牢固，面板要端正，与墙面平齐。

（3）开关安装完毕后，各回路绝缘电阻摇测合格后，才能通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

3、质量标准

（1）同一建筑物内的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。

（2）开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为0.15~0.2m，开关距地面高度为1.3m，同一场所安装高差不大于5mm。

（3）暗装的开关面板，应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰齐全。

三、各项施工管理措施：

1、施工安全措施：

（1）进入施工现场必须戴好安全帽，2米以上作业必须系好安全带，非电工人 员不许动任何电气设备。（2）首先教育施工人员树立高度的安全意识，安保组根据篱特点及时办理安全交底，签字要齐全，关键要落实到实际施工中，达到参施人员对交底内容明确，不违章作业，真正的作到安全施工。

（3）手锤打洞时手锤把要牢固，不能随意向洞下扔东西，并且注意防护，防止伤眼，梯子、高凳子、高凳应临时架子要搭牢，防止探头板，严禁酒后作业，不准穿拖鞋上班，禁止二人同时在一高梯、高凳上作业，不能在高梯的顶端上操作。

（4）严禁非电工接线和私自动用一切电气设备，使用电气应有保护措施，需要检 查、维修时必须拉闸停电，闸上挂禁止合闸标志牌并有专人监护。下班要拉闸上销。

2、文明施工措施：

加强文明管理，不野蛮施工，不在现场随地大小便，不赤背，不穿拖鞋上班，不打架斗殴，举止文明，作到“三不伤害”，自觉遵守安全规程，有施工中不破坏别人的劳动。

荧光灯吊链

86式PVC盒盖（正面）

86式PVC盒盖（反面）

荧光灯吊链灯扣

黑色塑料软管（蛇皮管）

第五篇：电气安装的冬季施工方案

电气安装的冬季施工方案

冬季气温低，风、雪天气增多，是各类施工事故的高发期。

为确保冬季施工安全生产，坚决遏制安全事故发生，现将有关事宜通知如下：

1、各施工单位要认真制定针对性强的冬季施工安全措施，开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。

2、各施工单位要根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。

3、各施工单位要加强作业人员生活区的管理，严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。

4、要加强对明火作业的管理，对各类易燃、易爆物品要严格管理，合理有效配置消防器材，严防发生火灾、爆炸事故。

各施工单位应切实加强安全生产工作，进一步认识和把握安全生产工作的规律性，力争掌握安全生产工作的主动权，努力做到在建设过程中，通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势，从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬 季 施 工 要 求 ：

1、冬季施工必须做到安全生产，确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理，并尽量减少能源消耗。

2、已确定进入冬季施工的项目，在冬季施工材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必要的浪费。

3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置冬季施工原则及实施方针，编制冬季施工方案。

4、技术培训。进入冬季施工前，各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训，考核合格后方可上岗。

5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

6、冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。

7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中，要组织专人进行测温工作，负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作。

一、编制目的为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行，保障施工机械、设备不受意外损坏，保障人身健康与财产安全，做到防患于未然，结合项目部实际情况和冬季气温特点，特制定本措施。

二、编制依据

1、国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002

3、公司《职业安全健康管理体系文件》C版

4、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版）

三、措施汇编

（四）热工专业1.主要施工项目

1.1 电缆竖井、桥架安装。

1.2 电缆保护管安装。

1.3 仪表管路敷设。

1.4 取源部件及敏感元件安装。

2.一般安全施工措施

2.1施工前必须进行安全及技术交底，并有签字记录。

2.2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠，捆绑铁丝及脚手架板是否完好。

2.3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

2.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

2.5在高处作业要保持清醒，精心操作，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件，严禁躺在走道板上休息。

2.6高处作业配带工具包，较大的工具应系保险绳。

2.7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固，缓慢提升，传递物品时，严禁抛掷。施工用料随用随吊，不得堆放在脚手板上。

2.8高处作业点焊的物件不得移动，切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

2.9在高处所用材料要摆放整齐，必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。

2.10在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。

2.11动用电动工具应由合格电工接线，电动工具外壳可靠接地，移动工作地点时应可靠断电。

2.12焊工持证上岗，并使用操作电焊机，电焊机一次侧绝缘处理良好，接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品，高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。

2.13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

3.冬季设备管理措施

3.1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。

3.2设备到货开箱后要集中放置设备库房，并做好防冻、防潮工作。

3.2露天放置的设备、仪表开箱验收后，必须用塑料布防护，再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。

3.3现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施，防止设备和仪表的损坏。

3.4尤其是精密设备要做好防护工作，对防潮设备要有防潮措施，设备门、盖等要及时关严盖好，防止雨水、潮气侵入，要定期检查现场设备的防护情况。

4.防冻措施

4.1冬季施工前，施工人员应在安全员的组织下，准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工时发生人员冻伤事故。

4.2对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

4.3拖拉机等机动车辆停用后，水箱必须放水。循环水打压用的塑料管必须将水放尽，以防水箱及管子冻裂。

4.4油箱及容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。

4.5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时，需佩带防寒用品，以防手脚冻僵发生危险。

5.防滑措施

5.1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

5.2遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时，不得进行项目工作。

5.3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时，应装防滑链。

6.防火措施

6.1进入冬季施工前，应对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。

6.2对取暧设施应进行全面检查，并加强用火管理，施工现场严禁明火取暧。

6.3由于冬季用电负荷增大，电工应对有关线路进行全面检查，并清除周围的易燃物，以防发生电起火现象。

6.4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。

6.5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物，并采取可靠的措施，下班前必须检查火种是否全部熄灭，确认无误后可离开。

6.6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离，气瓶和明火的距离不得小于10m，以防发生爆炸事故。

7.防风措施

7.1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接，如确实需要时，应采取遮蔽，防止静电及火花飞溅的措施。

（五）电气专业

1．冬季施工技术准备

1.1确定冬季施工项目，计算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化，按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

2．冬季施工资源准备

2.1按计划准备好下列物资：保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格

2.2照明充足、电气设备完好。

2.3施工道路畅通，冰雪及时清除、作业面为冻结现象。

2.4现场设置适量取暖点。

2.5配备必要的防寒劳保用品。

2.6消防器材完好。

3．冬季施工措施

3.1气温低于-5℃进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定，施工采暖供热设施必须悬挂明显标志，防止人员烫伤。

3.2对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。

3.3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。

3.4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。

3.5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度。

3.6露天的贵重设备（有保护要求），需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时，防护棚或小间内均应有取暖设备……

3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施，防冻、防潮，防止设备和仪器的损坏。

3.8试验室要保持恒温和干燥，确保校验设备的正常使用。

3.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

3.10冬季施工前，认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。

3.11在冬季对消防器材进行全面检查，对消防设施采取保温措施，以备待用。

3.12施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

3.14大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。

3.15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

3.16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。

3.17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。

3.18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。

3.19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

3.20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源，临时照明电源绝缘检测应合格。

3.21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。

3.22各电气工作间、配电室应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施

3.23已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。

3.24已安装的蓄电池，在气温低于5℃时，采取保温措施，但不得有明火。

3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净，防止泵体和管路冻裂。

3.26 雨雪天气不得运输仪表及控制装置

3.27 起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。

3.28对取暖设施进行全面检查。

3.29冬季风干物燥，容易起火，以及时清理仓库周围杂草，禁止用电加热器和明火。

3.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时，应用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤。

3.4 电气设备安装施工措施

3.4.1变压器安装冬季施工措施：

（1）变压器安装施工由于在户外，冬季施工难度较大，也容易发生人员滑落危险，所以施工过程中应格外注意防滑。

（2）施工前检查脚手架是否牢固，清除脚手架上的杂物及积雪，配备好安全防护用品。

（3）附件安装前需进行清理，需预热部件必须采取相应的预热措施，重点部位要采取相应的保暖措施。

（4）滤油过程中要注意防冻，搭设防护棚，24小时派人监护，可用电热器取暖严禁炉火。

（5）吊装主、辅设备时一定要注意防滑，即时清理吊勾，物件上的积雪、杂物严防伤人。

3.4.2盘柜安装冬季施工措施：

（1）室外安装设备必须注意防滑、防冻。

（2）高空作业配备好相应的安全防护设施，并在施工前检查施工现场，清理杂物和积雪。

（3）对控制设备做好保温措施，并覆盖防护用品。

（4）个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。

（5）动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。

3.4.3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施：

（1）蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上，室内最好采用正式采暖；若是由于条件限制正式采暖无法投入，采用电暖器采暖，严禁采用火炉采暖。避免发生火灾，烧毁设备。

（2）直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布，防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盘柜进水。

（3）蓄电池和直流室安装正式门，若安装临时门，加绵门帘，相关施工人员进出随手关门。

（4）蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录，环境温度降到－20℃以下，必须每天早晚各巡检一次做好记录。

（5）动用火焊要办理动火票并做好防火措施。

3.4.4电缆敷设冬季施工措施：

（1）现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

（2）冬季电缆轴放在厂房温暖的地方，防止电缆冻裂，电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。

（3）电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时，不要放电缆，等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。

（4）长时间户外作业人员要注意保暖，以防冻伤。

（5）室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

3.5地线和托架冬季施工措施：

（1）施工过程中动用火焊要注意防风，保证焊接质量，并注意对周围设备的防护。

（2）施工要防止人员砸伤、碰伤，室外施工注意人员防冻。