第一篇:机修车间管理
隆尧尚实达汽车维修服务中心
机修车间管理职责
SD/JL-5.6-2013编号:
一、目的:
使机修员工树立严谨的工作作风,认真细致的工作态度,完善的现场、设备、安全文明管理要求。
二、范围:
机修车间的人、机、料、法、环的管理与落实。
三、职责:
1.根据公司日常管理要求,全面实施汽车维修服务活动的展开。
2.克服困难,努力钻研专业技术知识,全心打造一支为客户解难题、排困扰,能战斗的工作团队。
3.抓现场、抓设备、抓机修车间员工工作质量,并进行验收合格交付过程。
4.接待客户时,使用文明礼貌用语“您好,车哪有问题?”“请开到指定位置”并进行接待记录车号、问题点及车主姓名、电话等。
5.维修过程中或确定车辆存在外购件时及时通知采购,将采购用时转告用户,确定是否进行采购。零部件到场后立即组织安装、调试工作。
6.机修人员工作必须做好以下要求:
A:在车内工作时必须将脚垫、座套放好再工作,避免将用户的车座椅等弄脏。
B:车辆维修完毕,必须对工作现场进行清理。
C:车辆故障排除,经检验合格,必须到结算室通报,车已修完并上交车钥匙或带领用户结算。
7.划分机修人员卫生区,必须每天把室内外打扫干净,垃圾倒指定地点。
8.各机修车间,所有设备使用和保养,必须严格执行设备操作规程要求使用和保养。
9.完成公司交办的临时任务。
四、要求
1.机修车间生产现场,修完车后操作者不及时清理工作现场(可回收物与垃圾分开倒放,不可回收物当垃圾扔掉),即扣当人5元,直接管理者10元。
2.机修人员不按设备管理要求,违规操作者,罚当事人10元,直接管理者20元。
3.保持工作场地无油无水,干净整齐,每周检查考核中发现一处不合理,罚管理者5元
4.机修人员自觉维护工具设备,用完工具设备后请擦拭干净并按工具箱工具定置管理要求摆放有序,若不按管理要求摆放,经发现罚当事人5元。
5.个人卫生区要每天清扫,一次不清扫罚款5元。
6.机修人员修车服务过程中与客户发生争吵或技不如人被用户投诉,罚当事人50元。
编制:审核批准
年月日
第二篇:机修车间5S管理
机修车间5S管理
为了营造目视化的良好检修环境,确保检修车间的整洁有序,推进工作更加安全高效的进行,决定对机修车间实施5S管理模式,其中包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面。
一、术语 整理(1S):将工作场所内的所有物品都区分为“必要”与“不必要”两种,并且把不必要的物品立刻清除掉;
整顿(2S):把工作场所内必要的物品按照“定品”、“定位”、“定量”的原则摆放好; 清扫(3S):把工作场所内看得见和看不见的地方都擦扫干净;
清洁(4S):通过持续的“整理、整顿、清扫”,维持工作场所的整齐和洁净; 素养(5S):正确地遵守实现事先定好的规则,养成良好的工作习惯;
二、要求及实施标准 整理:
1、维修车间工作区域内的不合格产品应标识或放在指定区域,每天定期处理;
2、绘制定置图,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,各班组、各工序都要按照定置图的标示,整齐地摆放物件,包括工具、产成品、原材物料和办公用品等,不能随意摆放。
3、在维修工作中,因特殊原因需要在定置点外摆放物件的,如原料、成品等,应及时向车间汇报,再按实际情况解决。
4、工作区上的物品、工具等一个月以上不使用的,应放在仓库或指定的区域;
5、车间内不能再使用的物料、产品应及时清理; 整顿:
1、生产车间各区域划分清晰,如工作区、物品存放区、通道要明确划分清楚;
2、各类物品要分类整齐摆放并进行标识,不占用通道;
3、各种工具摆放整洁,并进行相应的标识;
4、车间内不同的材料、产品应放在指定的区域并且要求做到整齐、有序并标识; 清扫:
1、车间通道、地面、墙面、天花板、门窗要清扫干净,无污渍;
2、2、维修作业区、各种设备、工作台面、工具要清扫干净,无污渍或锈迹;
3、车间办公地点的桌面、地面、门窗要清扫干净。
清洁:
1、维修车间操作人员下班花5分钟做5S工作,并经常检查各自负责的区域是否符合规定的要求;
2、办公地点工作人员每天上、下班花3分钟做5S工作,并经常检查各自负责的区域是否符合规定的要求; 素养:
1、上班时穿衣整齐大方,男员工不能留过长头发/胡须,对人热情,同事间应互助/互爱;
2、日常积极主动参加5S活动,并相互监督,共同提高;
3、言谈举止文明,不说脏话,有公德心,有团队精神;
4、上班不迟到、早退,要有较强的时间观念。
第三篇:机修车间工具管理规定
工具管理规定
为正确使用工具、量具,保障人身安全及正常生产,延长工具、量具的使用寿命,使其在生产中发挥更大的作用,特制定本管理办法,本管理办法需车间员工共同遵守:
1、正确使用工具、量具,不得乱用代用。
2、各班组工具、量具外借时必须通知当班班长,班长不同意不得外借,公用工具外借时必须通知部门主任,主任不同意不得外借,外借人员负责工具的收回,当天外借工具应当天收回(特殊情况除外),各班建立外借工具记录,外借工具必须有当事人签字。
3、三棱刮刀等管制刀具必须有工具保管员保管,管制刀具不得外借,如需外借时向部门请示,经部门主任同意后方可外借。
4、使用工具前要做安全检查。
5、工具应保持清洁,每天进行交接。
6、各大锤、手锤应保持完整,使用前应检查手柄是否完好、牢固,打锤时应注意周围是否有人或障碍物,不得面对面打锤。
7、使用扳子前要检查扳子有无裂纹,扳子开口和口径要与螺丝大小相符,不得沾有油污,使用扳子扳动方向不得对准面部或头部,严禁用扳子代替手锤使用,直接敲击设备和零件。
8、管钳在使用前要检查齿口有无缺陷和裂纹,开口要与管径大小相符,不得用管钳代替扳子拆卸或紧固螺栓;不得用管钳代替阀门扳手开关阀门;禁止用管钳代替手锤敲击物件,使用管钳时扳动方向不得对准头部或面部。
9、用錾子錾坚硬或脆性物件(生铁、水泥等)时,须戴防护镜,必要时设遮拦,使用中用力要得当,避免伤手或錾子打飞伤人。
10、使用钢锯时,锯条要上紧,锯齿方向朝向前方,用力要均匀,防止锯条崩断,锯粗大工件时应加油或水冷却。
11、正确使用工具、量具如因个人使用不当而造成损坏者,照价赔赏或补齐,正常损坏向车间说明,以旧换新,不得因工具损坏而影响正常工作。
12、对各量具进行定期保养、维护,并建立档案。
13、各量具使用后应擦拭干净,表面涂润滑油防锈,不得因表面生锈而影响精确度。
14、各工具、量具应分类放置不得乱放、混放。
15、正确使用防爆工具,易燃、易爆区域内必须按规定使用,不得用普通工具代替。
16、使用倒链、吊带、钢丝绳前必须做安全检查,检查表面是否有裂纹,各连接螺栓是否齐全、牢固,不得超限使用。
17、按规定正确使用钻头、丝锥,防止在使用中出现断裂现象,造成伤人。
18、使用圆盘、三爪拉力器时检查各螺栓紧固程度及表面是否有裂纹,必要时加安全防护设施。
19、本管理办法自下发之日起实施。其中如违反4、5、7、8、9、10、11、16、17、18条扣当事人绩效分2分,上级主管连带1分,违反其他项扣当事人1分,上级主管连带扣0.5分。
第四篇:机修车间安全管理网络
机修车间安全管理网络图
安全管理职责:
1、书记:李 宁
准备党风廉政建设的各项资料;传达党的各种文件精神;加强职工思想教育。电话:***
2、安全管理总负责人:胡勋会
落实公司领导安排的各项工作;安排车间内的各项日常工作;监督管理人员各项工作的完成情况。电话:***
3、副主任:崔文峰
(1)向上级汇报各项工作的完成情况。
(2)安排和监督电工班的日常工作:各类开关、变压器、局部通风机等电气设备的检修;电动机检修和绕制;电缆修补;六矿I回供电线路巡查和维护;一采区、三采区、五采区电气设备完好检查和处理;一采区变电所、三采区井下变电所、三采区10KV变电所、五采区变电所质量标准化建设等。电话:***
4、副主任:李文明
(1)向上级汇报各项工作的完成情况。
(2)安排和监督车工班、回收班的日常工作:机床润滑;加工各类配件;回收废旧杂物;回收场地物料码放;叉车使用管理等。
(3)三采区供水管路检查和维护。电话:***
5、副主任:冯秀臣
(1)向上级汇报各项工作的完成情况。
(2)安排和监督钳工班、检修班和铆工班的日常工作:各类绞车、减速机、胶带机、刮板运输机、耙矸机、液力偶合器等机械设备的检修;液压单体检修和码放;轨道整形;工业广场卫生清理和设备码放;综采设备装封车和卸车;起重机的使用等。
(3)一采区水泵完好检查和维护、排水管路完好检查和维护;一采区水泵房质量标准化建设。电话:***
6、副主任:张廷磊
(1)向上级汇报各项工作的完成情况。
(2)安排和监督三采区的日常工作:胶带机润滑和维护;胶带巷防尘;胶带机司机管理;地面岗点管理;三采区质量标准化建设等。电话:***
7、副主任:吕云东、王开亮
(1)向上级汇报各项工作的完成情况。
(2)安排和监督液压检修班的日常工作:各类清水泵、乳化泵、油缸、支架等液压设备的检修。电话:***、***
8、技术主管:宋朝君(1)向上级汇报各项工作的完成情况。
(2)日常工作:管理胶带机六大保护;培训职工应知应会;设计和制作各岗位牌板;监督各岗位记录;考核安全确认手指口述;质量标准化自检;编写各类措施等。电话:***
9、技术员:段海峰、万首成、刘进辉(1)向上级汇报各项工作的完成情况。
(2)日常工作:编写和上报材料计划;办理各工种上岗证;制定每日一题培训内容;组织每日一题考试;编写各类措施等。电话:***、***、*** 车间安全管理办公室公用邮箱:fejxcj@163.com 车间安全管理办公室电话:8899
第五篇:机修车间节能降耗管理方案00
机修车间节能降耗管理方案
根据公司要求,做好节能减排、清洁生产。结合本车间实际情况,为了加强机修车间各项维修节能降耗管理,保障设备运转,减少浪费,做好修旧利废,树立节电、节水及节省维修成本的目标。为公司节约成本,节能降耗要从节约一滴水、油、电、等……做起,我们要以“节能降耗、降本增效”为原则,努力降低各项维修消耗。
我机修车间车间水电、各种油品设施包括水龙头、阀门、管道,消防栓,灯泡、日光灯、等消耗物品,是公司资产的一部分,由生产部和使用部门共同管理,由车间值班人员负责日常水电等管理,并遵循“谁使用,谁保管,谁损坏,谁赔偿”的管理原则。
一、基本要求
1、所有人员必须按水、电设施的设计功能正确使用,禁止私拉乱接电线、私自更改用电设备功率、私自加装用电设备、违章使用水电设施等。
2、节约用电,节约用水,水电设施损坏,及时申报维修,杜绝长明灯,长流水现象,做到人走灯灭,人走水停,杜绝“滴、漏、跑、冒”和长流水现象。
3、所有用电设备(如:电焊机)在不使用的情况下均应关掉电源,不得处于待机状态。
4、在生产期间,严格要求自己,提高技能,达到低成本、高效益的生产。
5、加强人员培训,将各项指标控制在标准范围,二、实施办法
1、焊条在用用到药皮1cm时,才能取下。
2、车间员工在维修设备时,要做到活完、料尽、场地清。
3、禁止班组在白天开灯,在晚上值班人员要做到人走灯灭。
4、电焊机在不用的情况下,及时关闭。
5、卫生间内水龙头及便池冲水,用完之后必须关闭。
6、在维修时要尽量做到三不落地原则(1、工具和量具不落地
2、零件不落地
3、油污和脏污不落地)。
7、下班后,均应及时关闭相关办公设备电源(如电脑、等)及照明灯。
8、车间在维修时把螺丝分类,把部分锈蚀的螺丝泡在油里,去锈后还可以二次使用。把能拆下的螺丝,杜绝用气焊割。
9、更换修理减速机液压系统时,应用干净的油桶接油,做好二次使用。禁止对油品的乱排、乱倒,发现一次考核。
10、班组每班对设备进行日常点检,车间每周一进行无泄漏专项检查,发现泄漏必须及时处理。
11、设备维修时使用的工器具及材料节省使用,如换下的阀门能修复使用的就修复使用。
12、对能修复的设备备件,尽量修复使用,杜绝领用新备件做到备件库存工作,做好备件以旧换新的领用制度。
13、凡有设备出现泄漏,必须在具备检修条件时进行处理,消除设备内、外漏,避免气、水及润滑油原材物料的损失。对能够修复使用的阀门、再次修复使用。
机修车间 2015年4月21日