数控实训车间6S管理制度

第一篇：数控实训车间6S管理制度

数控加工实训车间6S管理制度

一、整理

1、通道畅通、整洁；

2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西；

3、资料柜、工具柜内物品资料归类并放置整齐；

4、待修设备要明确标识，且要注明症状；

5、设备编号要明确醒目；

6、料架的物品摆放整齐。

7、二、整顿

1、机器设备定期保养，并配有设备保养卡；

2、工具定位放置，定期保养；

3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然；

4、工、量、夹具明确定位，标识明确，取用方便；

5、车间各区域有6S责任区及责任人；

6、照明灯、开关、插座等电气设备完好，无灰尘；

7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净，并摆放于指定位置；

8、实训日志及时填写完整；

9、实训室管理制度完善，并严格执行。

三、清扫

1、保持通道干净、地面无任何杂物，每次下课前清扫一次；

2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁，每次下课前清扫一次；

3、窗、墙壁、天花板干净整洁，每月末清扫一次；

4、工具、机械、钳台、检测平台及时清理；

5、垃圾及时清理，并做好室内保洁；

四、清洁

1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

2、地面、墙面、桌面干净；

3、垃圾桶，纸篓框定位摆放并及时清理；

4、墙面，角落无蜘蛛网；

5、工具柜、桌椅摆放整齐，并保持整洁；

五、素养

1、遵守学校各项规章制度，上课期间禁止擅自离开实训室；

2、严格遵守作息时间，不迟到、早退、无故缺课；

3、穿好工作服，戴好工作帽，并保持整洁规范；

5、禁止做与上课无关的事；

6、人走机停，节约能源，及时关闭电源；

7、做好防火、防盗工作；

8、实训室内不玩游戏，不打电话；

9、实训室内不得打闹，嬉戏；

10、实训期间禁止闲谈，不得大声喧哗。

11、妥善保管机床附件和量具、刀具，保持完整与良好。

六、安全

1、建立健全安全管理体制；

2、重视安全教育，实行现场巡视；

3、实训结束后，切断所有电器设备电源，保持安全状态；

4、消防通道保持畅通，清洁、无堆积物；

5、定期检查电源线、开关、电风扇、照明灯、投影机等设备；

6、定期检查门窗、锁，课后及时锁门。

数控车床安全操作规程

1、严格按照数控车床操作步骤进行操作。

2、要求1人操作1台数控车床。

3、根据数控车床 “使用说明书”的要求，熟悉本机床的基本性能和一般结构，禁止超性能使用。

4、若数控车床出现异常，必须立即向指导教师报告。

5、手动回原点前，注意数控车床各轴位置要距离零点100mm以上。

6、使用手轮或快速移动时，先慢转手轮，确定机床移动方向后，方可加快移动

速度。

7、将程序输入机床后，指导教师必须检查程序中切削用量是否合理、主轴旋转方向是否正确，G代码是否正确。

8、进行机床试运行及自动加工前，必须进行程序的各种检验，确定程序无误后，方可在教师的监督下进行。

9、机床与计算机通讯接线时，两者必须处于关闭状态。

10、程序运行注意事项：

1）检查数控车床各功能按键的位置是否正确。

2）数控车床在试运行前，必须进行图形模拟加工。

3）程序启动前，刀具要距离工件150mm以上。

4）程序首次运行时，所有倍率开关应置于较低档位，必须执行“单步操作”。

5）调出主程序后，光标应放在主程序头。

6）启动程序后，一只手按在复位按钮位置，如有紧急情况，立即按下复位按钮。

11、数控车床在运行当中，要将防护门关闭，以免铁屑、润滑油飞出伤人。

12、在程序中需要暂停测量工件尺寸时，要待数控车床完全停止、主轴停转后方 可进行测量。此时千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。

13、不准在数控车床运转时离开岗位，要做到人走机停。

14、需要关机时，待主轴停转三分钟后，方可关机。

15、加工完毕后务必清扫机床。

数控车床操作步骤

1、打开机床电源、开启NC电源

2、手动润滑机床导轨，按压润滑手柄1～2次

3、手动返回机床零点

4、准备并安装所需刀具

5、装夹并找正工件

6、确定工件原点

7、对刀操作

8、对刀正确性检验

9、输入或编辑程序

10、核对程序中的刀具号及补偿号

11、输入刀具的磨损补偿、刀具半径、方向等参数

12、进行图形模拟加工

13、试运行，调试、修改程序

14、自动加工

15、清扫、整理数控车床

16、依次关NC电源、机床电源

数控铣削中心安全操作规程

1、严格按照数控铣削中心操作步骤进行操作。

2、要求1人操作1台数控铣削中心。

3、根据数控铣削中心 “使用说明书”的要求，熟悉本机床的基本性能和一般结 构，禁止超性能使用。

4、若数控铣削中心出现异常，必须立即向指导教师报告。

5、手动回零点时，注意数控铣削中心各轴位置要距离机床零点100mm以上。

6、使用手轮或快速移动时，先慢转手轮，确定机床移动方向后，方可加快移动速度。

7、盘铣刀禁止放入刀库，只能从主轴上手动装卸，否则会卡坏刀座。

8、刀库一号位禁止装刀。

9、将程序输入机床后，指导教师必须检查程序中切削用量是否合理、主轴旋转方向是否正确，G代码是否正确。

10、进行机床试运行及自动加工前，必须进行程序的各种检验，确定程序无误后，方可在教师的监督下进行。

11、机床与计算机通讯接线时，两者必须处于关闭状态。

12、程序运行注意事项：

1）检查机床各功能按键的位置是否正确，润滑油是否足够。

2）机床在试运行前，必须将G54或增量坐标系的Z坐标提高+100mm以上。

3）程序启动前，刀具要距离工件200mm以上。

4）程序首运行时，必须执行“单步操作”。

5）调出主程序，光标放在主程序头。

6）启动程序后，一只手按在复位按钮位置，如有紧急情况，立即按下复位按钮。

13、机床在运行当中，要将防护门关闭，以免铁屑、润滑油飞出伤人。

14、在程序中需要暂停测量工件尺寸时，要待数控铣削中心完全停止、主轴停转 后方可进行测量。此时千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。

15、不准在数控铣削中心运转时离开岗位，要做到人走机停。

16、需要关机时，待主轴停转三分钟后，方可关机。

17、加工完毕后务必清扫机床。

数控铣削中心操作步骤

1、开启空气压缩机、开启机床电源，NC电源

2、手动返回机床零点（Z、X、Y）

3、准备刀具

4、测量刀具长度、半径

5、安装刀具

6、装夹、找正工件

7、确定工件原点

8、对刀操作

9、检验对刀正确性

10、输入刀具长度、半径、有关磨损量等参数

11、输入程序

12、核对程序中的刀具号及补偿号

13、程序试运行

14、自动加工

15、清扫、整理机床

16、依次关闭NC电源、机床电源

17、关闭空气压缩机

第二篇：数控实训车间6s管理 学生篇

数控实训车间6s管理

学生篇

一、6s说明

所谓6s是指对生产现场各生产要素（包括人和物）所处的状态不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。其管理精髓是全员参与，人人保持——改善——保持——管理活动，只有起点没有终点。１.整理

将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都清除掉。这样便于腾出空间，活用空间，防止误用，塑造出清爽的工作场所。２．

整顿

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。已缩短寻找物品的时间，消除过多的积压物品，是工作现场一目了然，营造整整齐齐的工作现场 ３．

清扫

将工作场所看得见的和看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。以达到稳定品质，减少工业伤害。４．

清洁

将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。从而创造明朗的工作现场，维持上面３ｓ成果。５．

素养

每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神，借以培养好习惯、遵守规则的员工，营造良好的团队精神。６．

安全

重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防范于未然。以营造安全生产的环境，促使数控实训实践顺利进行。

二、学生职责

１、整理

——区分要和不要人和物

严禁学生带零食和与实训无关的物品进入车间。

进入实训区域严格按绿色通道行走，通道上不能堆放任何杂物，保持畅通。

实训课前，要求学生整理出实训现场所必须的刀具、工具、量具和纸笔。检查工具柜是否有非必要的物品留下来，如其他同学加工过的工件或废料、损坏的刀具、草稿纸团和饮料瓶等。并将它们处理掉，以营造一个清爽的场所。２、整顿——使物定位

早晨或下午上课之前提前５分钟在车间门口集中，检查学生仪容仪表，统一穿着工作服，戴工作帽，不许穿凉鞋、拖鞋进入工作现场。实训中心主任或上课老师定期开例会，重点强调规范的重要性。强调规范和安全的重要性。

将全班学生分成三组，由三名教师带。教师不仅要指导现场操作，还要监督在学习区的学生行为。

实训区域和学习区之间利用通道和活动看板隔开，每台数控机床的摆放合理，并标注醒目的规范的编号。学习区的同学应该按号入座，起身离开前要将椅子归置到课桌下方。

工具柜（桌）上扳手和手锤、游标卡尺和千分尺、指导书按要求规范放置，横竖呈直线，一目了然，便于随时取用，用完之后应该及时放回原处，避免因随意叠放造成量具精度丢失或损坏，也有助于打造整齐的实训环境。

储存区采用的是分层货架，并用标示牌做上记号，如毛坯、成品、可循环利用的工件，消除交叉混放。３．３清扫

每组同学上午放学和下午放学都要清扫所属机床（包括下料锯床）、工具柜（桌）、托盘切屑和相应的实训区域，养成习惯，营造干净，卫生的实训环境。

实训区域的门窗、墙壁、天花板无蜘蛛网、灰尘，地面（包括通道）无积水、污渍、脚印、切屑及杂物。

每个组配置２把扫帚和波并摆放在垃圾桶旁边，拖把用完洗净后统一挂在洗手间的规定区域。

当清扫地面发现有油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

完成车间安排的其余责任卫生区打扫。３．４清洁

量具的清洁与保养。数控加工用的高精度的量具如游标卡尺、千分尺等，测量前后应把两句的测量面和零件的被侧量面用布擦拭干净，一面印有赃物存在而影响测量精度，而且使用后需在金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒子里，保存在干净的地方，以免生锈，还应实行定期检定精度和保养，绝不可以用精密的量具去测量量锻、铸件毛培，更不能作为其他工具的代用品，否则将导致量具很快磨损而失去精度。

机床本身的清洁与保养。必须做到每天检查导轨润滑油箱油量，如果油量不够则应及时添加润滑油，加工后清扫数控机床时，尽量用油枪，避免用气枪，以防切屑进入机床导轨或丝杠，否则会引起导轨的磨损加剧、擦伤，影响机床精度；数控机床的主轴锥孔必须用干净的棉布擦拭，不可用气枪吹。

机床电气柜的清洁与保养。由于数控机床中含有大量的电子原件，常常会由于潮湿和灰尘．振动等导致电子原件受到腐蚀或造成元件间的短路，引起机床故障；机床若长时间闲置，机床主要部件应上好油用报纸封存。特别是暑，寒假，也要定期通电，每次空运行１小时左右，利用机床运行时的发热来去除或降低机内的温度。３．５素养——养成规范做事、安全操作的好习惯

强调学生遵守实训车间的规章制度和数车或铣的安全操作规程，不迟到．不早退．不旷课，进入车间遵守地面的通道和实训区域标示，严禁串岗。定制６ｓ考核量化表，对违反规定者及时纠正并登记扣实训表现分，计入学生的数控实训成绩。同时要不断向学生贯彻并使之理解６ｓ的内涵和作用，通过持之以恒的行为控制，让学生逐步改善行为习惯，坚决抵制勿以善小而不为，勿以恶小而为之的思想约束自己的行为，规范做事，培养积极进取的精神以及良好的个人修养和职业道德，确保数控实训的安全进行。３．６安全——安全无小事

要求学生消除安全隐患，消除人得不安全行为，物的不安全状态，保障现场人员的人身安全和实训的正常进行，防止各种事故的发生在现场必须把安全当做头等大事来处理，常抓不懈，消除麻痹思想，从而消除发生事故安全的根源。

实训开始前，全班每个同学必须接受数控车间的安全教育，牢记车间规章制度及安全操作规程并附上学生和指导老师的签名。旷课或请假的同学必须补上安全教育课，考核后可方可进行设备操作。

与本工作无关的工作人员不得进入数控实训区域，严禁离岗，串岗禁止同一机床同一时间超过一人操作，现场禁止学生大声吵闹、追逐打闹。

未经指导老师的同意私自开启机床电源，严禁戴手套操作机床，严禁在加工过程中打开防护门，严禁主轴未停稳测量工件，严禁用手直接去除缠绕工件上的铁屑按消防要求，每天至少巡查消防设备两次以上，如果查到干粉灭火器过期、高压水带或安全出口指示牌损坏等、应立即通知相关部门更换，同时保证消防通道无阻塞。

规范程序编写格式，提高编程效率，减少出错率和撞刀事故。

另外，数控实训教研组必须制定有一系列的清单，如学生出勤记录表、学生违纪情况记录表、学生成绩表（其中表现分占％３０）、数控设备使用情况登记表、数控设备日保养表、清扫登记表等，做好过程记录，确保６ｓ的顺利实施。

第三篇：数控实训车间工作计划

数控实训车间工作计划

时间匆匆而过，转瞬间又走过了一个流年的学期；眼下也迎来了一个崭新、充满挑战的新学期。首先要感谢校领导对我的信任和关心，让我继续担任车间管理工作。在过去的一学期中虽然车间总体情况还可以，但我觉得还是有很多的不足之处，为了让车间在本学期更上一层楼，我特对本学期车间的工作做出如下计划；

一、关于安全

安全重于泰山，一切安全应防患于未然。关于安全我觉得我应做到：每天走前检查门窗、电源是否关闭；每天来后检查车间财产是否丢失或损坏；定期检查机器以及电路等存在的安全隐患；严格督促上实训课的学生以及实训老师，严禁穿拖鞋、高跟鞋以及宽松的衣服进入实训场地，对于头发较长的男女生应带帽子，操作机器时应佩戴防护眼镜，严禁带手套操作机器，保证每一位师生安全的上好每一节实训课。

二、关于资产

车间的一切资产应做到入账，认真对照账本与实物，严禁账物不符；借用车间工量具时必须持有实训科盖章或签字的借条，并完整、按时归还；保管好车间的所有资产，认真防止车间任何资产的损坏和丢失。

三、关于实训

认真帮助实训老师组织好实训学生，提前为他们提供实训所需的工量具，对每班实训的学生进行分机、分组实训，辅助实训老师上好每一堂课，争取使每一节实训课都安全、高效的完成。

四、关于卫生

一个好的实训环境不但可以使实训师生得到一个干净的实训场地，还可以给实训师生带来愉悦的心情。每天监督实训学生认真对实训后的机床进行擦拭、打油，仔细打扫地面卫生。每周五下午组织人员对车间进行大扫除，擦拭门窗、拖扫地面，做到周周“大扫”，为每一位实训的师生提供一个干净、舒适的实训场地。

五、其它方面

认真协助监考老师完成职业资格证书考试；认真辅助每一位教师的期中、期末实操考试；如若有比赛应积极协助负责人做好赛前准备工作；认真做好校领导以及兄弟学校来车间视察和参观的准备工作，努力让每一位领导满意，争取得到更多兄弟学校的认可；积极完成校领导交待的其它工作。

我知道我只是说是没有用的，我会努力用行动来落实我的以上计划，努力完成每个细微的工作，努力让数控车间成为学校的亮点。

计划人：闫祥2013.08.25

第四篇：实训车间管理制度

实训车间管理制度

一、进入实训车间所有人员严格遵守《实训车间管理制度》

二、实训车间是操作考核场所，除相关管理员、指导教师外，任何人进入实训车间需有相关管理员、指导教师陪同并仔细阅读《实训车间管理制度》、《实训车间安全管理制度》、《机械加工车间多媒体教室管理制度》，否则一切后果自负

三、实训指导教师应有安全第一的意识，做好学前安全教育。学员及其他进入实训车间人员应配合实训指导教师做好安全教育学习工作

四、操作实训设备，必须服从安排，定人定机严格执行设备、设施安全操作规程，爱护设施设备

五、实训车间教学结束后，应在实训指导教师的组织下，做好设备的维护及卫生清理。其他人员使用机床后，应做好设备的维护及卫生清理

六、爱护实训车间设备、工具、量具，使用后做好设备的维护，工具、量具用完归位，如有损耗及时上报实训车间管理员，配合管理员做好设备设施的管理

七、实训车间内任何人员做好防火、防电工作，严格执行实训车间操作管理制度，以免机床伤人

八、未经管理员允许，任何人不得在实训车间内私拉乱接其他用电设备，不准拆卸机械设备，不准将实训车间内工具、量具、材料等其他设备带离实训车间，违者产生的经济损失按原价赔偿

九、进入实训车间的人员应服从管理员及实训指导教师的安排

十、违反《实训车间管理制度》产生的一切后果由当事人自负

第五篇：车间6S管理制度

车间6S管理制度

一、整理

1、车间通道畅通、整洁。

2、车间的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

4、车间库房原料、成品摆放整齐。

二、整顿

1、机器设备定期保养，处于最佳状态。

2、工具放置整齐，定期检查。

3、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

三、清扫

1、保持通道通畅、干净。

2、窗、墙壁、天花板干净整洁。

3、工具、设备随时清理。

四、清洁

1、每天上、下班前3分钟做“6S”工作。

2、对不符合的情况及时纠正。

3、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

五、素养

1、罪犯必须着囚服。

2、服装整洁得估，仪容整齐大方。

3、罪犯举止文明有礼，精神饱满。

4、有集体观念，积极参加“6S”活动。

六、安全

1、配电室道行区域不得靠近。

2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行。

3、不损坏公物。

七监区习艺车间工具领用制度

一、平缝机、专业机等设备一次配给罪犯，谁使用，谁签字，谁保管、谁保养。

二、设备修理工具，实行统一管理，使用时，签字领取，用完及时交回。

三、对设备上的易损耗配件，实现交旧、坏领新制度，并签字确认。

四、对可固定的劳动工具，每天至少检查一次。

五、剪刀等劳动工具、出工时领取，收工时交回。

六、交接班时做好登记，明确责任。

七监区习艺车间民警质量安全管理细则

1、根据订单合理制定生产计划，按计划有序安排生产，确保生产的顺利进行，按期交货。

2、抓好流水车间生产效率工时考核，确保流水车间成品质量合格率98%以上。

3、生产前做好样版、样卡、产前样以及甲方技术人员确认意见的校对工作，确保产前样技术工艺正确，质量合格，生产无误。

4、正确编排生产流水、合理调整并做好产品质量的控制监督。

5、责任民警做到分段负责、分片管理。做到“三亲自”“三必查”。

6、帮好新上岗罪犯的岗前培训工作，对新上岗罪犯生产的产品做全检，对其他罪犯的产品做不定期抽检，确保产品质量。

7、定期召开生产会议，总结生产经验，改进生产技术，提高生产效率并及时解决客户反馈质量问题。

8、每周组织一次关于生产质量、安全的教育活动。

9、在生产中严格要求罪犯遵守劳动纪律，执行各项规章制度，杜绝各类事故的发生。

10、做好车间的其它日常管理工作。

七监区习艺车间罪犯生产质量管理奖罚细则

为了提高我监区服装加工产品的质量和经济效益，树立监区品牌形象，谋求长远发展，根据监狱服装加要生产的质量要求，特制定成本细则。第一条、监区成立质量管理考核领导小

组，监区长任组长，主管车间副监区长任副组长，监区其他领导、车间分监区长、指导员、车间民警任组员，负责产品质量的检查考核和奖罚兑现工作。第二条、质量管理费考核领导小组以平

时检查、抽查、观摩评比、劳动竞赛、向甲方询问、向技术员了解等方法进行考核。

第三条、有下列情形之一的，视其情况奖

改造分1到6分，并经质量管理考核领导小组研究，给予一定物质奖励：

1、产品多次抽检合格率达到98%以下的；

2、所下制作任务长期保持保量超额完成的；

3、辅料消耗未超标准的；

4、能看懂制作单，并能严格执行制作要求的。第四条、有下列情形之一的，视其情况，并结合《白银监狱罪犯计分考核加扣分细则》扣改造分1到10分；

1、生产过程中，对制作单不能进行详细分析、研究学习，不得严格按照甲方制作单的工艺要求制作的；

2、库管员不能及时清点原料、辅料、影响生产的；

3、库管员将原料、辅料及成品放置不整齐，未按库房管理规定的；

4、在生产前序时，定位员未将裁片严格（款式、型号、颜色）分类、清点、准确定位，造成制作废品的；

5、在缝制过程中，未将设备调试到最佳缝制状态，如跳针、脱线、漏线、浮线、针距过大等问题的；

6、缝制中，未严格按照制作单的标准执行，出现缝制不平整、止口反吐、反翘、起皱、双轨、双线不平行、线路不顺平、不方正、不圆顺、不对称、零部件配件不准确的、套结位置不准确、花式不符合制单标准、麦牌错位的；

7、流水线生产时，成品、半成品未放置整齐，造成油渍、笔迹、粉迹、脏迹等污迹的；

8、熨烫过程中，烫件不平整，出现死烫、极光、烫染变色的；

9、清剪时，未将线头剪干净，抖落利索或将成品剪破的；

10、打包时，未严格按照甲方要求，导致弄脏、弄破，规格、序号错乱、错包现象的。第五条、本细则由白银监狱七监区负责

解释。

第六条、本细则自2011年5月1日起执

行。

七监区习艺车间罪犯安全生产操作规程

1、开机前，检查设备是否完好，线路有无异常，检查完毕后方要开机。

2、开机后，首先检查设备是否正常，确认正常后方可开始生产。若设备故障立即向值班民警汇报。

3、在生产过程中，如设备出现故障，应立即停止生产，关闭电源并向值班民警汇报，待维修完毕，确认正常后方可继续生产。

4、生产完毕或操作人员离开设备前应立即关闭电源开头。

5、操作人员应当在生产完毕后清理设备，做好设备的日常保养。

6、成品一律入库，禁止成品在车间过夜。

7、生产工具随用随领，并保管好，收工后必须交回。

8、机油使用必须经值班民警同意，加完机油后应立即将残油入库。

9、生产车间严禁烟火，禁止在车间和库房内吸烟以及使用明火。

10、严禁在消防设施附近摆设易燃品及有碍消防设备使用的物品。

七监区习艺车间罪犯管理暂行规定

一、必须遵守《服刑人员行为规范》和监狱的各项规章制度。

二、车间实行“三定”：定岗、定位、定机，服刑人员不得随意走动、私自串机。

三、要保持车间安静，不得在车间内大声喧哗，聊天，吵闹。

四、每天出收工站队报数要迅速，要做到整出整收，严格遵守作息时间，统一休息，进出车间要打报告。

五、严禁烟火，不得携带打火机、火柴等易燃易爆物品进入车间。

六、要养成良好的卫生习惯，要搞个人卫生及宿舍内务卫生，要保持车间整洁，出进车间要在门口脱戴干净的鞋套，每周一次卫生大扫除。

七、爱护公物。要保管好下发到每个人手中的生产工具，保养好机器，要经常清理。机器发生故障时，立即关机后报告带工民警，不得擅自维修。人离关机，个人机器损坏、维修次数将与当月考核分挂钩。

八、不得将非车间人员带入车间，不得将车间的物品（工具、原料、成品）带出车间，不得加工私活。

九、生产任务以整组下达，完成或超额完成后可提前整组收工，组员必须听从组长的调度和安排，保持保量完成生产任务。

十、每天下达的生产任务要按时完成，对每日任务完成情况要详细记载，并将一月内累计完成任务的数量和质量作为考核分奖励的重要依据。

十一、要养成良好的行为习惯，对人要有礼貌，遇有来宾参观询问时，要起立回答。罪犯的行为养成和日常表现作为月底考核分加分的依据之一。

十二、车间工具严格执行领取还回时领用人和管理员签字制度。

十三、尊重合作方技术人员，在生产中如有疑问要起立向技术人员询问，对技术人员所要求的技术问题必须不折不扣的执行。

十四、不得向外来人员索打电话、索要现金、香烟、酒类等违禁物品，不得与技术人员交谈与生产无关的话题。

十五、保证用电安全，开工、维修均由专人负责，其他人员不得随意开关电源，维修电路。

十六、本办法自2010年12月15日开始执行。