数控机床安全操作规程

第一篇：数控机床安全操作规程

数控机床安全操作规程

1、遵守机床工安全操作规程。

2、未经有关领导批准，不准随意动用机床。实习学员必须在师傅现场指导下进行操作。

3、操作人员应了解掌握机床和数控系统的性能与操作方法。使用数控和编程的操作要领。

4、开车前检查机床各润滑部位，按规定做好润滑工作。

5、设备正式使用前，操作人员应对机床上所有按键和各手柄位置进行检查，并检查刀具补偿数字是否正确。一切正常方可开机，按机床操作顺序实施作业。

6、工具或其它物品不许放在电钳盘、阅读器附近。

7、检查工件夹紧装置，工件夹紧是否牢固可靠。

8、机床运转时，操作人员精神必须集中，不准离开机床或与他人闲谈，随时防止机床程序紊乱及设备失常情况的发生，避免发生人身设备事故。

9、机床所有防护装置不得自行拆落。因维修拆下的防护装置在机床修复后要及时装好。

10、工作时发生异常现象，应立即停机通知有关人员进行检查处理。

11、工作后应按机床使用要求复位至原始位置，依次关闭驱动数控箱、稳压电源，最后关闭驱动箱和 电源，并做好清洁卫生。

第二篇：数控机床安全操作规程

数控机床安全操作规程.1工作时，请穿好工作服、及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。

2.开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。

3.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4.上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。

5.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。

6.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。

7.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。

8.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。

9.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。

10.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。

11机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；

二、工作过程中的安全注意事项 l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；

3、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；

4、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；

5、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经有关责任人同意；

6、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。

三、工作完成后的注意事项l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；

2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

3、机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。

4、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下步工作。

5、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。

6、机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。

7、机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符，待确认无误后，方可关好安全防护罩，开动机床进行零件加工。

8、机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完整与良好，丢失或损坏照价赔偿。

9、实训完毕后应清扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源。

10、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机，保护现场，同时立即报告现场负责。

11、操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员，请设备管理员修改。

12、正确地选用数控车削刀具，安装零件和刀具要保证准确牢固。

13、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查、试切，做好加工前的各项准备工作。

14、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教师，以免出现危险。

第三篇：安全操作规程 - 数控机床

数控机床安全操作规程

一、安全操作基本注意事项

1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。

2、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改或删除。

3、工作空间应足够大。

4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

6、未经指导老师同意不得私自开机。

7、请勿更改CNC系统参 数或进行任何参数设定。

二、工作前的准备工作

1、认真检查润滑系统工作是否 正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。

3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。

4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。

5、加工前要认真检查机床是 否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。

6、机床开动前，必须关好机床防护门。

三、工作过程中的安全注意事项

1、不能接触旋转中 的主轴或刀具；测量工件、清理机器或设备时，请先将机器停止运转。

2、机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。

3、加工中发生问题时，请按重置键“RESET”使系统复位。紧急时可按紧急停止按钮来停止机床，但在恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点。

4、手动换刀时应注意刀具不要撞到工件、夹具。加工中心刀塔装设刀具时应注意刀具是否互相干涉。

四、工作完成后的注意事项

1、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。

2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

第四篇：数控机床安全操作规程033

禁戴手套。数控机床安全操作规程 2010第033号

一、进入工作场地必须穿戴工作服，头发长者戴工作帽，操作时严

二、上机操作前，应熟悉数控机床的操作说明书，按规定润滑机床。

三、开车前，应检查数控机床各部位是否完好、个按钮是否能自动复位。

四、在切削铸铁、气割下料的工件时，导轨上润滑油要抹去，工件上的型砂杂质应清除干净。

五、使用润滑油时，要在导轨上涂上润滑油。

六、严禁用手迫使卡盘或刀架停止转动和清除切屑，严禁机床转动时变速及测量工件，严禁擅自移动机床各行程挡块，严禁私自打开机床电气控制箱。

七、操作时精力应高度集中，出现问题应立即切断电源，并向领导报告。

八、工作结束后，将各手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。

潍坊嘉泰内燃机零部件有限公司

二0一0年五月二十二日

第五篇：数控机床安全文明生产教育

安全文明生产

一、格遵守上课纪律,不迟到,不早退,上课过程中不打闹,坚守岗位

二、进入岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品

三、真执行岗位责任制,严格遵守操作规程,不作与本职无关的事

四、本岗操作者,未经批准不得触动机床设备

五、格听从实训指导教师的上课安排,不得善始擅自调换岗位

六、课前必须清理现场,搞好机床卫生,对设备进行必要的维护保养,切断电源,关闭门窗等

七、行定期维护和保养制度,保证机床安全运行

设备的维护与保养

1、每天做到各导轨面的清洁、卫生。

2、每天检查主轴自动系统工作是否正常。

3、注意检查冷却系统，检查液面高度及时添加冷却液，确保冷却液输出流畅，流量满足加工要求。

4、注意检查车床液压系统油箱油泵有无异常声音，工作油面是负合适。5每天下班前作好机床清洁卫生，清扫铁屑，擦净导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。

6、车床启动后，在车床自动连续运转前，必须低速运转3-5分钟。

7、车床运转时，不能调整刀具或测量工件尺寸，手不得靠近运动的刀具或工件。

8、停机后除去工件或刀具上的铁屑。

9、加工完毕后关闭电源，清扫机床并涂防锈油。