第一篇:设备定期检修制度(范文)
设备定期检修制度
1.机电设备实行预防性计划检修,各生产部门按期上报预防性检修计划,矿机电管理部门按照提报的计划,编制全矿机电设备的检修计划并下达相关单位实施。
2.编制设备检修计划应根据设备现状及检修周期,结合生产情况进行合理安排,设备中、小型检修计划由矿审批,大修及矿井停产设备检修计划应报公司动力处审批。
3.设备大、中修及矿井停产设备检修应事先编制施工组织设计和安全技术措施,编制检修质量标准和设备检修图表,报请有关部门及领导审批。
4.矿井停产检修天数(包括节假日)全年不应少于12-15天。
5.矿井运输系统的日常维修每天要保证2-4小时的检查检修时间。
6.矿井的输、配电系统,应在雨季前进行预防性试验和检修。
7.矿井停产检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备的缺陷和各种保护装置的试验整定。
8.每次检修任务都应指定负责人并明确分工,重大检修项目应成立检修指挥组织,在检修内要加强调度工作,随时检查检修质量和检修进度。
9.大、中修及矿井停产检修后的设备要试运转,并严格检查验收,检查情况应详细记录,大型设备的检修记录应载入设备技术档案。
10.设备的大修应执行大修的开、竣工报告制度。
11.大型固定设备的技术测定应编制在设备检修计划内,由公司相关部门按计划进行,技术测定的资料应齐全完整,并有分析报告。
12.矿机电管理部门,负责检修计划的落实。
第二篇:设备定期检修制度
设备定期检修制度
一、每台机电设备均按要求进行日常维护保养和预防性计划检修。本单位根据设备状况和技术要求编制设备日常维护保养和预防性检修计划。
二、设备的日常维护保养按计划进行,维护保养的方法和质量必须符合操作工艺和质量标准要求。
三、设备的日常维护保养,应及时填写记录,由于维护人员责任心不强造成漏检的要追究责任。
四、机电设备除进行日常维护保养,必须根据设备的技术要求编制预防性检修计划。预防性检修计划包括设备的大、中、小修和月修,以及设备的技术测定和电气试验。
五、月度检修计划根据全年检修计划分别安排,根据需要增加设备运转中需要临时检修的内容。
六、制定检修计划时,技术人员要广泛听取岗位操作工、日常维护检修人员的意见,分析研究使之结合实际。
七、关于停产检修的规定
(1)停产检修时间为每月最后一天,停产检修计划由本单位提前编制并上报机电动力科,计划要反映出检修内容和使用工时等。
(2)停产检修中需要的各种材料和配件等,要认真落实,以保证检修顺利进行。
(3)停产检修前三天,队内要制定具体的检修计划,落实内容和人员,编制审批安全技术措施。
第三篇:煤矿设备定期检修制度
设备定期检修制度
1.矿用所有设备大型改造更新一般在节假日放假期间,如平时急需检修更换,有机电科写出计划报矿主观部门批准方可进行。
2.除正常检修外其它时间每月均为一天。
(1)检修设备所需要的配件以修旧为主,确有困难者,方可交旧换新,检修过程中如有零件丢件,损失(部分设备扣除损耗率外)由检修工负责。
(2)需停电、停产检修的设备,机电应在月底前后,检修项目及检修时间由矿主管矿长审批,由生产调度室安排检修时间。
(3)停电检修前,矿上要通知有关单位,作好停电、停水、停风等方面的准备工作,各单位领导要详细检查准备情况,发现问题及时汇报,否则一切后果由单位负责人承担。
3.每台机电设备均按要求进行日常维护保养和预防性计划检修。本单位根据设备状况和技术要求编制设备的日常维修保养和预防性检修计划。
4.设备的日常维修保修按计划在检修班或生产间隙进行,维护保养的方法和质量必须符合操作工艺和质量标准的要求。
5.设备的日常维护保养,应及时填写记录,由于维护人员责任心不强造成漏检者,要追究责任。
6.机电设备除进行日常维护保养,必须根据设备的技术要求编制预防性检修计划。预防性检修计划包括设备的大、中、小修和月修,以及设备的技术测定和电气试验。
7.月度检修计划根据全年检修计划分别安排,另增加设备运转中需要临时检修的内容。
8.制定检修计划时,技术人员要广泛听取司机、电钳工的意见,分析研究使之结合实际。
9.关于停产检修的规定
(1)停产检修计划,由本单位提前十天提出申请,申请书要反映出检修内容,工作量和使用工时,并经矿机电矿长或机电总工程师批准。
(2)停产检修中需要的各种材料和配件等,要认真落实,以保证检修的顺利进行。
(3)停产检修前三天,矿和机电科、队要召开检修会,具体布置检修计划,落实内容和人员,安全措施等。
8.计划检修项目确立后,编制作业规程内容,设备状况、检修的任务和目的、时间、准备工作(包括配件、材料和技术准备)、施工方法(工艺过程)、质量要求、安全措施、劳动组织计划。
小团山二矿二号井
2011年5月
第四篇:机电设备定期检修制度
机电设备定期检修制度
机电设备定期检修制度1
一、负责制定月、季度工作计划,每月写出工作总结,总结重点,完成工作情况,突出解决的实际问题,不安全因素如何排除的.。
二、保证水、电、暖的供给和各处室提报的维修项目,自来水主供餐饮用水,备用井水保证水质,污染水禁用,保证消防用水。电工持证上岗,保证用电安全,配电室、高压区配醒目的标志,维修时做到安全操作,及时排除隐患,严禁裸露现象存在。对热交换站的操作严格按照规定的压力和温度参数,不得随意调整,保养和维护好设备,保证安全正常运转。
三、负责做好正确使用设备的管理工作,达到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
四、搞好定期检查,及早排除不安全隐患,一旦发生或发现,立即排除并追查发生事故的原因,责任明确后对责任人给予一定的处罚。
五、既要做到安全管理又要搞好节约降耗,对跑、冒、滴、漏及时排除。
机电设备定期检修制度2
1、干部上岗是实行领导、技术人员和工人共同管好机电设备的重要措施,有关人员应严格遵守。
2、机电设备运转期间,各队机电班长应每周上岗不少于两次,机电队长每周应不少于一次,项目机电经理每周不少于一次。
3、干部上岗后,应仔细查看机电设备运行日记等各种记录,并听取当班人员和检修人员有关设备运行和检修情况的汇报。
4、上岗干部应重点查看和询问整个机电设备运行和安全部件的使用情况,发现问题及时处理。
5、当离开现场时,干部应将发生的.问题和处理意见布置给有关人员并尖干部上岗登记薄上,且汇报有关领导。
机电设备定期检修制度3
为了加强我项目部机电设备的管理,保证安全生产和设备正常运行,特制定本管理制度。
1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则,推广先进故障诊断和状态监测技术,按设备状态合理确定检修时间和检修制度,提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。
2、按不同检修内容和工作量,设备检修分为日常、一般和大修理三种。
3、日常检修:按定期维修内容或针对日常检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件,基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查调整,紧固机件等技术手段,恢复设备使用性能。
4、一般检修(中修):根据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目,按需要进行针对性检修。一般要求部分解决、修复或更换磨损机件,必要时进行局部刮研,更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。
5、大修理:对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定出力;必要时设备全面解体,对所有零部件进行清洗检查,更换或加固重要的零部件,恢复设备原有的精度和性能,调整机械和电器附件,重新喷漆,并按设备出厂或部颁大修标准进行验收。
6、设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行,其费用在项目部生产成本中列支。设备大修理向处租赁站申请,由本项目部机电队修理,其费用由设备大修理资金中支出。
7、设备检修计划,根据修理性质的不同,日常和一般检修,按照要求的内容每月由机电队进行编制检修计划,并报处租赁站审批,由各施工连队进行检修;大修理按照大修理的要求时间,根据租赁站提列批准后的计划,由机电队按期进行检修。主要设备要编写检修作业计划,包括检修前的生产技术准备;对修理复杂的工作量大的.重点设备应采用网络技术编制大修理计划,按计划施工。
8、根据生产工艺特点和生产过程的要求,采用不同的检修方式。
①采掘、运输和其他移动设备,实行按计划轮换检修。采掘、运输设备的维修,每天应不少于4—6h,交接班时要有15min的互检时间。
②有备用的大型固定设备,应按计划周期轮换开动,停下来的设备应及时检修,矿井主要矛盾线的水泵及管路、供电设施设备,应在每年雨季前全部检修完毕。
③主提升系统等平时不能检修的设备,应在节假日停产期间抓紧时间进行检修,例检日全年应有12—15d,施工期间主要提升运输系统的日常维护,每天应保证2—4h的检修时间;实行四、六作业制的,要确保6h的检修时间。
9、节假日例检应按下列规定进行:
①例假停产检修,应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和多种安全保护装置的试验和整定,停产检修确定后,应编制“检修工程任务书”,检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表等。检修计划、检修质量标准和检修工程任务书,应组织参加检修的全体人员学习讨论,制定保证措施。在停产前要检查落实各项准备,并做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。
②每项检修任务都应指定负责人,明确分工,重大检修项目应成立检修指挥小组,在检修期内加强调度工作,检查检修质量和进度情况。
③每项检修工程检修完毕后,要保证有足够的试运行时间。
10、应严格执行设备大修理开、竣工报告制度。工程竣工后,设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定,按检修质量标准严格验收,隐蔽工程应有中间验收记录。
验收合格后要将检修内容详细记入设备履历内。
大修理后的设备实行保修制。在保修期内,发生的修理质量问题,应由承修单位免费修理,保修期不得少于三个月。
11、设备大修后的质量验收,以质量管理的专职检验员为主,会同质检设备及使用部门,组织维修工人和操作工人共同参加。
机电设备定期检修制度4
1.根据设备的情况,制定设备的检修周期和检修内容,制定设备的维护保养,润滑周期和润滑部位。
2.各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修,否则发现一次罚款200―500元。
3.维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查,及时发现设备存在的缺陷并消除。
4.对查出的'问题,不影响设备安全运行,暂时无法解决,可继续使用,但必须定期定时解决。
5.需要更换润滑油的设备部位,更换前必须清理干净原来的润滑油和杂质。
6.更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。
机电设备定期检修制度5
一、凡发生机械设备或供电事故,造成损失在1万元以下者,由机电科组织有关单位分析处理;造成损失在1万元以上者,由安监科组织分析,查明原因,划分责任,拿出处理意见,机电科积极配合。
二、事故发生后,事故现场有关人员应当立即报告调度室及当班领导,当班领导应当立即赶往现场,调查分析取证,初步查明事故原因,报机电部审核。
三、机电部组织现场有关人员召开事故分析会,查明事故发生的原因,过程及经济损失情况,确定事故责任者。提出处理意见及防范措施,并检查有关责任人及单位写出事故调查报告。
四、被通知到的单位或人员应按要求的时间准时参加事故分析会,否则不再分析,直接按规定加倍罚款。
五、事故调查人员有权向发生事故的'有关单位、有关人员了解有关情况,索取相关资料。任何单位和个人不得拒绝。
六、对于违反本规定单位或个人,视情节轻重,对责任单位,给予100—500元的罚款;对责任人给予50—100远罚款。
第五篇:设备检修制度
设备、工装计划检修管理制度
1.实行科学检修、认真认真执行设备检修规程,提高检修水平,逐步延
长检修间隔期。
2.根据检修间隔期及检查评比中发现和存在问题编制设备检修计划。
3.设备检修计划由车间编制,设备技术处平衡、汇总、报总工批准后下
达,应同时提出备品、配件工器具计划。
4.系统装置停车大修由生产付总负责搞好项目的落实,物资准备、施工
准备、劳动力准备和开停、置换方案的拟订等工作。
5.系统检修要切实做好停车、置换、检修、试压开车四个环节的工作。
6.系统检修中必须严格质量和竣工验收工作。
7.严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。
8.结合设备大中修实现技术革新的(改造结构,使用新材料配件)应由
车间向设备技术处提出报告并附说明批准后方可执行。
9.检修前由施工单位办理检修手续和动火证,并派专人帮助施工人员处
理有关安全事宜,施工现场应设安全防护栏或标志,确保安全检修。
10.设备检修要严格执行检修计划和检修规程,若检修项目进度、内容、质量要求遇到问题,必须向车间或有关领导报告及时组织有关人员研究解决。
11.设备检修要把好质量关,主要承压部件要有鉴定合格证,施工单位
必须执行压力容器管理有关规定。
12.压力容器的检修,除按检修规程验收外还必须执行压力容器管理有
关规定。
13.施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件、必须按项目退库,不得转移使用,尽量节约检修费用。
14.检修人员必须做到科学检修、文明施工,检修现场要清洁,对工程
质量一丝不苟。