工程质量检查验收管理制度

第一篇：工程质量检查验收管理制度

工程质量检查验收管理制度

GCGL-12-2007

1．目的和适用范围

1）工程质量检查验收的目的就是对工程质量活动的过程进行控制，是最终保证工程质量的重要手段。

2）本制度适用于火电工程，按照原电力部/国家电力公司颁布的各专业火电施工质量检验及评定标准（以下简称验标）进行检查验收。

2．相关规定

1）工程质量检验执行三级检查、四级核查验收、工程质量监督评定制度，监理工程师负责验评标准项目划分表中规定的第四级检查验收项目的验评、核查与核定。工程开工前监理单位负责审定施工单位呈报的质量检查验收项目划分表，确定W点、H点。

2）分项工程质量检查评定应在班组自检的基础上，由工地、公司专职质检员复查，评定其质量等级，提前24小时向监理单位报送质量报验单，然后由监理工程师进行检查、验收、核查与核定（指需要进行四级验评的项目）。

3）分项工程中检查项目未全部得出检验结果时，不得评定其质量等级。

4）分部工程质量验收应在所含分项工程全部评定合格的基础上，由施工单位技术负责人组织有关人员复查技术资料，评定质量等级，需要报监理单位核查与评定的分部工程应经监理工程师核查、核定。

5）单位工程质量等级核查、核定应在所含分部工程全部评定合格的基础上，由施工单位技术负责人组织有关人员复查，整理有关技术资料与记录，进行观感质量检查评分、评定质量等级，经监理工程师核查后，由施工单位向建设单位提交工程验收报告。

6）建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位负责人组织施工、设计、监理单位负责人进行单位工程验收，并核定质量等级。

7）隐蔽工程项目完成后，由班组自检，工地、公司三级检查合格后，填写隐蔽工程质量验证单，报监理工程师检查、验收，确认其质量合格后，才允许加以隐蔽。

8）隐蔽工程项目检查由各专业分别进行。

9）隐蔽工程记录内容，土建按验评表要求认真填写，安装工程由施工单位各专业设计隐蔽记录表式，报监理单位审查确认后执行。

10）隐蔽工程记录（签证）是国家档案管理规定长期保存的文件，应认真填写，真实、可靠、及时归档。

11）验标中二级、三级检查验收项目，施工单位要认真逐级进行，班组认真填写质量检查记录表，工地、公司专职质检员认真复查，监理工程师对此应进行监督并随时抽查。

12）监理单位协助工程质监站组织施工单位接受电力行业质监中心站对工程的阶段性监督检查。

13）工程质量过程控制

a监理工程师应加强对工序和过程的质量监督与检查，经常性的深入现场进行巡视和平行检验，及时发现问题并予以纠正。

b监理工程师应加强对重点、关键部位的监督检查，依据监理细则中明确的W、H、S点进行跟踪控制。c W点若监理单位因故不能派人参加，则视为同意施工单位质检部门验收意见，施工单位有权进行该项施工；H点监理人员未能在规定时间内到达待检点的现场，施工单位不得进行该项工作，事后监理人员应说明未能到现场原因，然后双方重新约定时间。若施工单位未通知监理人员，即进行下道工序，监理工程师有权要求重新进行检查验收，有权行使质量否决权，下达停工令，由此产生后果和费用由施工单位负责。

d各专业监理工程师对不按规程、规范、方案及设计图纸要求施工的行为应及时制止，对不符合质量标准要求的应责令施工单位返工（返修），对拒不执行者可下达暂停施工指令，并给予适当经济处罚。

e各专业监理工程师对施工单位在工程项目质量检查验收时出现的不合格项目，应通知施工单位及时处理，限期整改，监理工程师在加强监督管理和跟踪检查后，该项目仍不合格，应下达暂停施工令。f经处理后的不合格项目的质量验评，应按验评标准的规定确定质量等级。

g 不合格项目处理方案不能以设计变更方式出现；不合格项目属设计问题时，应按设计变更程序处理。

第二篇：工程质量检查验收

工程质量检查验收制度

工程质量检查是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，特制定本制度 工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、验收制度。

1、开工前检验制度

开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。

2、施工过程中检验制度

施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；试件组数及强度符合要求；施工队严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。凡验标中规定需要设计人员参加的工序检查，由监理工程师会同设计人员一并参加。未经监理工程师检查或经检查不合格的工序，不得进行下道工序施工。

3、定期质量检查制度

项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，安质部和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。

4、检查程序

自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师

施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业队长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。

5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。

6、施工队的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经队长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。

7、预检制度：预检项目由工长主持，质检员和有关班组长参加。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经预检或预检不合格的，不得进行下道工序施工。

8、关键工序监控制度：针对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，对于新材料、新技术也需要特别引起重视，在施工中必须做到：对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位，必须实行现场监控，进行硫磺锚固、钢轨焊接、应力放散、道岔铺设、道岔精调等作业时，技术人员人员跟班作业，实行24小时旁站监控，并做好施工记录。（各种原始施工记录）

9、建立样本制：各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做样板，以样板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到样板的质量，视为不合格产品，要进行返工处理

10、建立三检制度：自检，分操作人员自检和班组自检。工班长在每日收工前对班组完成工作量进行一次自检，做出记录，工作讲评。

互检，指同一工种或多工种之间，有工程队组织不定期相互检查，主要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到互相促进，共同提高的目的。交接检，指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检查。由队组织交接，各工班应做到不合格的活不出手、不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。

各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检，并认真填写检查记录。凡无“三检”记录、上交不及时或不上交的均按该项目未完成论（不予工程结算）专职质检员可行使令其停止下道工序施工的职权。

11、工序交接检制：各工序在进行自检的基础上，工序之间进行交接检查，并办理交接手续。上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续，下道工序有权拒绝接受，并不进行下道工序施工，耽误的工期和试件由上道工序承担。

12、全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。

13、使质量检查工作明确职责，严格制度，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用。

14、根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。

15、及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。

16、质量检查人员应由责任心强、坚持原则、具有一定技术水平和施工经验、身体健康、适合现场工作的人员担任。

17、预检施工中需作预检手续的项目必须办理预检，按要求组织检查并及时办理手续，不办理预检手续，下道工序不得施工。

18、单位工程的竣工检查分四步进行。首先是项目组织各专业工程师进行自查，第二步是公司质量部进行检查，第三步是业主、设计单位、监理单位、施工单位四方联合检查，第四步是质监站核验。单位工程的竣工检查由项目总工主持，对历次检查中发现的问题，认真进行整改。验收合格后业主、设计单位、监理单位、质检站在相关手续上签认。

19、在结构验收和单位工程竣工交验过程中不仅要检查建筑物实体的外观质量，还要检查相关内业资料。检查资料前项目总工将验收部位的内业资料检查一遍，保证内业资料的完整性和正确性。

第三篇：工程质量检查验收制度

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工程质量检查验收制度

工程质量检查是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检查验收，并和施工质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，特制定本制度

工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。

一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查制度。

1、开工前检验制度

开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。

2、施工过程中检验制度

施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。

3、定期质量检查制度

项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部

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门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。

4、检查程序

自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师

施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。

5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。

6、班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。

7、隐蔽工程验收制度：

7.1隐蔽工程验收的主要项目有：主体结构各部位钢筋、现场结构焊接和防水工程等。

7.2隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖；

7.3工程检验签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理单位协商，明确职责分工，由指定的质量检验人员办理；

7.4隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位自负；隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手

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续，列入工程档案。

7.5对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。隐检由专业工程师主持，质检员、业主代表和监理工程师参加隐检验收。

8、预检制度：预检项目由工长主持，质检员和有关班组长参加。预检的项目主要有：建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗动口位置线、楼层50厘米水平线等。预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经预检或预检不合格的，不得进行下道工序施工。

9、围护工程、主体工程检查验收制度：结构验收单经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位三方代表签证后，由质量监督站进行验收。

10、混凝土浇筑申请及拆模申请制度：浇筑混凝土前均须办理浇筑申请手续，若不办理此手续不得进行浇筑。混凝土拆模时间必须按照技术要求，不得随意拆模，拆模时必须现场技术员、质量检查员必须在场。

11、建立样本制：各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做样板，以样板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到样板的质量，视为不合格产品，要进行返工处理

12、建立三检制度：自检，施工作业人员和班组自检。主管施工员在每日收工前对班组完成工作量进行一次自检，做出记录，工作讲评。互检，指同一工种或多工种之间，有工程队组织不定期相互检查，主要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到互相促进，共同提高的目的。

交接检，指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接

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检查。由队（跨队由项目部）组织交接，各工班应做到不合格的活不出手、不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。

各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检，并认真填写检查记录。凡无“三检”记录、上交不及时或不上交的均按该项目未完成论（不予工程结算）专职质检员可行使令其停止下道工序施工的职权。

13、工序交接检制：各工序在进行自检的基础上，工序之间进行交接检查，并办理交接手续。上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续，下道工序有权拒绝接受，并不进行下道工序施工，耽误的工期和试件由上道工序承担。

14、全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。

15、使质量检查工作明确职责，严格制度，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用。

16、根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。

17、及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。

18、质量检查人员应由责任心强、坚持原则、具有一定技术水平和施工经验、身体健康、适合现场工作的人员担任。

19、隐、预检施工中需作隐、预检手续的项目必须办理隐、预检，按要求组织检查并及时办理手续，不办理隐、预检手续，下道工序不得施工。

20、结构工程通过业主、监理、设计单位的验收和质检站的核验后，方可进行装修工程施工。结构验收工作在项目总工主持下进行。在验收前，项目先进行自检，将验收部位的清理工作和结构处理工作做好。

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工程质量检查验收制度

21、单位工程的竣工检查分四步进行。首先是项目组织各专业工程师进行自查，

第四篇：质量检查验收管理制度

质量检查验收管理制度

1.目的为规范新疆阿克苏纺织城热电厂2×350MW工程施工质量检查与验收，明确参加质量检查与验收工作的各方职责，确保工程项目的施工质量并提供充分的质量记录，特制定本标准。

2.适用范围

本规定明确了通过执行施工质量检查验收管理制度，加强工程全过程的质量管理，保证工程质量始终处于受控状态；本规定适用于新疆阿克苏纺织城热电厂2×350MW工程建筑、安装及隐蔽工程的质量监督检查工作等质量管理。

3.职责

3.1 项目经理部工程处、质安处全面负责工程技术、质量的管理。重点负责工程技术管理和工程质量的宏观管理，其他部门配合做好工程项目施工质量管理。

3.2施工部门必须建立健全自己完整的质监体系，所有工序包括分项、分部、单位工程验收前施工部门必须先进行自检。

3.3分部、分项工程、关键工序、阶段性工程和隐蔽工程的质量验收和验评由监理单位负责，主要隐蔽性工程验收必须请建设单位和施工部门参加。

3.4根据质量监督检查实施大纲要求由质监中心站、质量监督站进行检验项目的由检验单位组织验收，但施工部门必须先进行自检，自检合格后由工程处报监理单位填写质量监督检验申请报告。

3.5记录事故、一般质量事故的处理由施工部门纪录并处理，施工部门进行组织。较大及重大质量事故的处理由工程处组织，建管处和监理单位参加。所有质量事故均必须按规定填写质量事故报告。

3.6施工部门每月底向质安处报月度质量统计表，质安处审核后报监理单位审核。

3.7质量监督检查项目的检查工作由项目经理部组织，建管处和监理单位参加。

3.8月度质量工作例会由质安处组织召开，并负责编发会议纪要；其他质量会议根据具体情况可由施工部门自行组织召开，邀请工程处、质安处参加。

3.9动态工程质量验收（包括分部试用、整套试用）由试运行指挥部验收组或建管处负责。

4.内容

本工程按《电力建设质量验收及评定规程》实行四级验收，项目经理部和施工部门负责一、二、三级，监理单位和建管处负责第四级验收。

4.1开工前检验制度

开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。

4.2施工过程中检验制度

施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。

4.3定期质量检查制度

项目经理部每月组织一次检查，由项目总工主持，质安处和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。

4.4检查程序

自检→互检→班组长检查→施工部门技术人员、专检人员检查→项目部专工检查→项目部专职质检员→监理工程师

施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。

4.5原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。

4.6班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。

4.7预检制度：预检项目由工长主持，质检员和有关班组长参加。预检的项目主要有：建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗动口位置线、楼层50厘米水平线等。预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经预检或预检不合格的，不得进行下道工序施工。

4.8围护工程、主体工程检查验收制度：结构验收单经建设单位、监理单位、设计单位、施工部门三方代表签证后，由质量监督站进行核验。

4.9混凝土开盘申请及拆模申请制度：浇筑混凝土前均须办理浇筑申请手续，若不办理此手续不得进行浇筑。混凝土拆模时间必须按照技术要求，不得随意拆模，拆模时必须现场技术员、质量检查员必须在场。

4.10建立样本制：各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做样板，以样板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到样板的质量，视为不合格产品，要进行返工处理

4.11建立三检制度：自检，分操作人员自检和班组自检。工班长在每日收工前对班组完成工作量进行一次自检，做出记录，工作讲评。

互检，指同一工种或多工种之间，有工程队组织不定期相互检查，主要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到互相促进，共同提高的目的。

交接检，指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检查，按项目经理部编制的《中间验收交接制度》

各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检，并认真填写检查记录。凡无“三检”记录、上交不及时或不上交的均按该项目未完成论（不予工程结算）专职质检员可行使令其停止下道工序施工的职权。

4.12工序交接检制：各工序在进行自检的基础上，工序之间进行交接检查，并办理交接手续。上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续，下道工序有权拒绝接受，并不进行下道工序施工，耽误的工期和试件由上道工序承担。

4.13全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。

4.14使质量检查工作明确职责，严格制度，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用。

4.15根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。

4.16及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。

4.17质量检查人员应由责任心强、坚持原则、具有一定技术水平和施工经验、身体健康、适合现场工作的人员担任。

4.18隐、预检施工中需作隐、预检手续的项目必须办理隐、预检，按要求组织检查并及时办理手续，不办理隐、预检手续，下道工序不得施工。

4.19结构工程通过建管处、监理、设计单位的验收和质检站的核验后，方可进行装修工程施工。

4.20单位工程的竣工检查分四步进行。首先是施工部门进行自查，第二步是项目质安处进行检查，第三步是建管处、设计单位、监理单位、项目质安处四方联合检查，第四步是质监站核验。单位工程的竣工检查由项目总工主持，对历次检查中发现的问题，认真进行整改。验收合格后建管处、设计单位、监理单位、质检站在相关手续上签认。

4.21在结构验收和单位工程竣工交验过程中不仅要检查建筑物实体的外观质量，还要检查相关内业资料。检查资料前项目总工将验收部位的内业资料检查一遍，保证内业资料的完整性和正确性。

5.工程质量验收程序

5.1分项工程质量验收

5.1.1分项工程质量验收是最基层的工序验收，必须在工序过程中进行，一般在工序结束后按项目质量划分中的检验点（H.W点）进行，施工部门内部实行三级检验制度。检验记录必须当时填写，不得事后补填。

5.1.2分项工程验收以现场实物检查为主，同时检查出厂合格证、试验报告、施工记录。

5.1.3有些分项工程划分范围较大，一个分项工程分几次施工，要求每施工完一次验收一次，并作好记录。

5.1.4凡须经监理单位验收的分项工程，先由施工部门验收合格后提前48小时书面报项目质安处检查，检查合格后向监理提出报验申请。

5.2 分部工程质量验收

5.2.1 分部工程质量验收在所含全部分项工程完工验收并签证了《分项工程质量检验评定表》后进行。

5.2.2 项目质安处验收合格后提前三天书面向监理提出报验申请。

5.2.3分部工程质量验收以文件记录验收为主，现场实物抽查为辅。

5.2.4确因客观原因某分项工程未完工，属重要项目的则不能进行分部工程质量验收，属次要项目的，要列明未完项目，说明原因，明确责任部门，限定完成日期，方可进行分部工程质量验收。

5.3 单位工程质量验收

5.3.1 单位工程质量验收的前提条件是其所包含的所有分部、分项工程均已完工验收并已签证了《分部工程质量检验评定表》，原则上不存在验收后仍继续施工调试的情况，确因客观原因某分部分项工程未完工，属重要项目的则不能进行单位工程质量验收，属次要项目的，要列明未完项目，说明原因，明确责任部门，限定完成日期，方可进行单位工程质量验收。

5.3.2 质安处验收合格后提前三天书面向监理提出报验申请。

5.3.3 单位工程质量验收时施工部门应准备好下列文件：

――单位工程竣工图（或施工图及设计变更）

――设备图纸和说明书

――分部分项工程验收文件

――隐蔽工程验收记录

――设备开箱及缺陷处理记录

――试验、化验报告及记录

――单位工程分部、系统试运记录

――主要建筑及设备基础沉降观察记录

――未完工程项目表及处理计划

――原材料及半成品出厂合格证

5.3.4 单位工程质量验收的程序：

① 审查质量验收文件及记录② 观感评分

③ 抽查部分分部分项工程质量④ 审查未完工程项目

⑤ 填写验收总评意见，决定质量等级⑥ 参加验评单位签证

5.3.5 由一个或数个单位工程组成的独立工程项目经过分部及系统试运合格且各单位工程均经验收合格后即可移交建管处、运行单位或由运行单位“代管”，并由建管处、监理单位、项目经理部、施工部门、运行单位签署“单位工程移交（代管）签证书”，此后施工部门仍负有保修的责任。

5.4 工程竣工验收

5.4.1 工程竣工验收的组织、程序、标准原则上按国家规定执行。

5.4.2 可靠性试验是指每台机组整套启动至168小时满负荷运行结束期间所进行的各项试验，对机组的质量进行了全面的动态的考核和检验。

5.4.3 性能测试、环保测试是指在168小时满负荷运行结束后移交试生产阶段进行的合同要求的各种性能指标、环保指标考核检测，对机组的整体质量进行定量检验。

5.5 重点项目质量验收

5.5.1 重点项目质量验收执行《电力建设工程监督检查典型大纲——火电、送变电部分》。

5.5.2 重点项目质量验收应提前一周通知质量监督中心站及有关单位。

6.原材料质量控制

6.1 施工部门自购的原材料必须填报主要材料及构（配）件供货商资质报审表由建设单位和施工部门批准，并报工程质量监督站备案。

6.2 原材料进厂报验由监理单位负责，施工部门配合进行，较大数量的要通知建设单位和施工部门参加，并填报工程材料/构配件/设备报审表至施工部门审核、建设单位审批，并报工程质量监督站备案。

7.设备质量控制

7.1 设备（原材料、半成品）的入厂验收由施工部门负责组织进行，建设单位、监理单位、施工部门参加。

7.2 设备缺陷由施工部门负责协调处理，建设单位参与，监理单位提出处理意见并协助处理,施工部门配合执行，并按规定填报设备缺陷通知单、设备缺陷处理报验表。

8.技术检验

8.1 取样见证，由监理单位负责。

8.2平行取样化验由施工部门负责进行。

9.工程技术管理

9.1 施工组织设计（包括施工组织总设计、专业施工组织设计）及重要的作业指导书等由监理单位审查，施工部门审核、建设单位审批后共同监督实施。

9.2 施工图交底与会审由施工部门负责组织，建设单位、监理单位、设计单位、施工部门参加并提出意见，由监理单位整理会议记录，编发会审会议纪要。

9.3 监理单位负责设计变更的初步审核，建设单位负责最终审核，施工部门负责设计变更执行。

9.4 新工艺、新技术的审查由施工部门负责组织，建设单位参加、监理单位参加。

9.5 监理单位负责审查施工部门的施工质量保证体系，质保手册并监督实施。

10.竣工资料

10.1 竣工资料由监理单位负责审查。

10.2 竣工图由监理单位负责初审，建设单位负责审定。

第五篇：掘进工作面工程质量检查验收管理制度

掘进工作面工程质量检查验收管理制度

1、掘进工作面工程质量每班进行检查验收，由当班验收员负责，每月验收一次，由队长和技术员陪同生产科验收人员进行验收。

2、掘进工作面各类检测器具必须齐全、完好，做到“一备一用”，检测仪器仪表使用双刻度压力表（显示“Mpa和KN”）。

3、验收人员在现场必须使用验收工器具进行检查，取得现场准确的数据资料。

4、升井后，根据原始记录，认真填写工程质量验收评定表并下总分；认真填写锚网支护巷道工序质量卡；同时对查出的问题和安全隐患进行“三定”。

5、升井后，各班验收员填写记录要清晰，齐全、真实，如发现作假者，从严从重处罚。

6、职工必须熟悉工程质量标准与管理办法、严格按照标准进行施工，不得出现不合格产品，若有不合格，必须及早予以返工。