矿井停产检修安全技术措施

第一篇：矿井停产检修安全技术措施

矿井停产检修安全技术措施

一、工作安排：

1、各检修项目要提前做好检修前的准备工作，将所用的工具、材料、配件提前准备齐全，并认真检查校对好后，提前一天运到施工地点。

2、各项目部供电技术人员提前办理好停电工作票，准备好施工用的安全用具，停电时要提前通知用电单位做好相应停电准备。

二、安全技术措施：

1、检修需要写专项安全技术措施，检修项目及时间不得随意变更，如确需变更，必须经机电矿长和装备动力科科长同意。

2、主井检修项目检修平台及井下作业，施工前认真清扫天轮平台、施工地点上方，井上井口搭设平台铺设安全网封口，防止施工中坠物伤人，作业人员必须戴好安全帽，井口四周及井底拉好警戒绳，施工期间严禁闲杂人员进入，井上下派专职安监员盯靠现场。

3、各施工单位变电所检修项目施工期间，要严格执行停电工作票制度及倒闸操作票制度，停送电必须有专人联系，按规定停电、验电、放电、装设接地线、挂警戒牌。供电技术人员提前下达停电工作票，准备好施工用的安全用具。

4、检修时登高作业人员要挂牢保险带，做好防滑措施。

5、检修期间，凡起吊工作要提前检查、检修好起吊工具，起吊固定点要可靠，确无问题后方可使用。重物起吊前应先进行试吊，经试吊确无问题后方可继续起吊，重物起吊后，物体运动前方及下方不得有人。

6、检修中的安全检查人专职负责安全，不得从事具体施工，所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥、安全负责人的监督，否则不准参加施工。

7、所有施工人员必须认真学习施工措施并签字。在检修期间各检修地点必须有筹建处相关科室负责人及监理盯靠现场。

8、严格执行停送电制度，严禁带电作业及搬迁电气设备，任何项目不得借用其它项目停电时间。验电笔必须在施工操作之前试验好，检修机电设备时必须切断电源，井下停送电前要检查瓦斯浓度，瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》第四百四十五条规定时（检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验）方可送电。

9、凡因检修影响掘进工作面停风的设备，送电前要按照《煤矿安全规程》有关规定，在恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，确无问题后，方可开启局部通风机，人员方可进入施工地点。

10、主、副、风井井下掘进迎头所用低防、七小电器设备要认真进行检修，特别是接线腔内接线的检查，电气设备清扫紧固，要建立专项记录，检修完毕后要进行试运转。

11、调度室要做好检修项目的调度工作，各检修项目负责人要及时汇报开、竣工时间。调度室电话：

12、各检修项目负责人要严把检修质量关，检修后的设备要达到完好标准，并做好现场施工数据的记录工作，经试运行确无问题后，清扫现场开好收工会后，检修人员方可离开现场。

四股泉煤矿装备动力科

2013.10

第二篇：矿井停产期间安全技术措施

停产检修的安全技术措施

根据我矿工作安排，全矿井停产检修。为了确保停产期间及恢复生产时，各项工作安全顺利进行，特制定本措施如下。

一、停产前的安全技术措施

1、机电科负责组织相关单位对供电、提升、通风、排水设备及其供电系统进行全面检查，发现问题及时处理，确保供电、提升、通风、排水安全运行，各掘进迎头必须保持正常供风；

2、各工区组织对本区域的设备及供电系统进行检修，检修前必须制定检修措施并认真学习落实。

二、停产及复产的安全技术措施

1、矿井停产期间，主要通风机正常运行；机电硐室及其他地点均按正常通风管理；

2停产期间作业人员不得单独下井，确需作业时必须保证二人以上同时入井。

3、停产期间，矿组织安全隐患排查领导组相关成员对全矿上、下进行全面检查，对查出的问题和隐患立即进行处理。

4、要保证矿井通风、井下排水正常进行，搞好井下各地点的通风工作，防止瓦斯超限现象发生，一旦发生停电、停风，必须执行停电、停风安全措施，做好安全送电与安全复风工作。

5、做好井下排水设备的维修和排水工作的安排。

6、每周由矿领导组织至少进行一次全矿井安全检查，对查处的隐患和问题，制定措施及时实施整改，保证矿井安全通风、安全排水和安全供电。

7、当井下出现因停电或设备故障造成的停风，井下人员必须立即汇报地点。机电故障立即安排人员下井处理，矿区跳闸停电应立即恢复送电，保证安全供风。

矿井恢复生产的安全技术措施

根据煤矿工作安排，全矿停产检修，为确保恢复生产时各项工作顺利安全进行，特制定本措施如下：

1、通风系统：由机电科组织相关单位对矿内和矿外通风机及其设施进行全面检查，保证通风设备设施完好、安全运行。

2、提升运输系统：由机电科组织相关单位对全矿井上下提升设备设施进行详细检查,保证提升运输设备、保护设施、钢丝绳、轨道完好、信号通畅、各种保护装置灵敏可靠。

3、排水系统：由机电科组织相关单位对全矿井上下排水设备设施进行验收检查,保证排水设备、管路完好、安全运行。

4、供电系统: 由机电科组织相关单位对全矿井上下供电设备设施、线路、三大保护使用情况进行详细检查验收,保证供电完好、安全运行。

5、对检查中查出的问题立即进行整改落实，否则，严禁恢复生产。

停产检修期间机电安全技术措施

编 制 人：

机 电 科：

安 全 科：

调 度 室：

机电副总：

机电矿长：

总工程师：

安全矿长：

生产矿长：

机 电 科

年11月3日 2012

第三篇：矿井停产检修计划

矿井停产检修计划

为确保矿井停产检修工作的安全、有序进行，特对矿井停产检修作如下管理规定

一、加强组织领导，落实各级责任

１.生产矿长是矿井停产检修工作的第一责任者，负责检修工作的总体安排和组织制定实施方案，掌握总体进度和监督安全措施的落实。

２.总工程师负责组织制定检修安全技术措施，分管副总具体负责分管范围检修项目技术措施的编制和贯彻。

３.分管矿长是所辖范围内检修工作的直接责任者，负责各项安全措施的落实。

４.技术部门负责制定检修计划、编制和审查矿井检修措施。机电、运输部门对机电范围内的计划和措施负责。通风部门对一通三防范围内的计划和措施负责。

５.调度室是检修工作的指挥部门，负责检修工作的调度、协调、指挥。

６.安监负责监督、落实安全措施，特大、重大检修项目必须派人现场盯班。

７.承担具体检修项目的单位的区（队）•长，对本单位承担的具体检修项目的技术措施落实和安全施工负直接责任，技术员负责编制具体检修项目的技术措施并贯彻落实。检修项目负责人对具体检修项目的施工方案、施工过程的措施落实和检修质量、安全负具体责任。

８.公司生产部是矿井停产检修工作的主管部门，负责统一调度管理，同时具体负责矿建项目的审查管理。

９.公司机动部具体负责机电、运输检修项目和通风设备检修的审查管理。

二、矿井机电和综采综掘设备检修计划的分类 ㈠矿井机电设备检修计划分类

1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整紧固机件等技术手段，恢复设备的使用性能，使设备能正常运行到下次检修。确定每日检修时间，主运皮带和主提升绞车检修时间必须保证2至4小时，检修时间不得擅自更改，并做好检修记录。

2.检修计划。编制矿井设备检修全年的工作大纲，明确各季、各月的检修任务，包括设备检修类别、检修日期、停机检修或送厂时间、修理工作量、所需备件、主要材料、技术力量等。

3.季度检修计划。检修计划的执行计划，根据设备使用情况、技术状态和工作条件的变化、修理前技术与生产准备情况和临时性修理任务，调整检修计划的项目和进度。季度检修计划具体规定季度设备检修的内容和分月进度计划，使其与生产经营计划更好地衔接起来。

4.月度检修计划。季度检修计划的执行计划，是对季度计划分月进度安排结合实际状况的调整。

5.矿井停产检修。编制检修计划，制定安全技术措施，人员施工组织

等。主要是平常生产期间无法进行停机检修，包括工艺复杂，拆解时间长，互相联系性强等项目均列入矿井停产检修计划。检修内容包括消除设备隐患缺陷、检查设备隐蔽部件、对关键部位进行无损探伤，对安全设施、装置进行定期试验，对设备动力、性能进行全面测试，有些设备的技术改造工程结合停产检修一次或分几次完成。㈡综采综掘设备检修计划分类

1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整机件等技术手段，恢复设备的使用性能，使设备能正常运行到下次检修。确定每日检修时间，检修时间必须保证4至6小时，检修时间不得擅自更改，并做好检修记录。

2.小修。根据设备日常点检、定期检查、状态监测和诊断的信息，经过统计分析处理来判断设备的优劣程度，并在故障发生前有计划地进行适当的维修。

3.中修。根据设备在实际生产过程中的技术状态对做不到安全运行的零部件及项目，进行针对性的计划修理，使其恢复和达到规定的精度和技术要求。当设备的个别部件需要升井检修，并对一些关键部件在井下进行必要的调整时必须中修。符合下列条件之一时必须升井检修（1）当采煤量超过100万吨时。（2）当综采设备连续使用1年时。

（3）当综掘设备进尺达到3000米或连续使用1年时。

4.大修。当附合下列条件之一时必须升井大修

（1）当综采设备累计使用2年时或采煤量超过150万吨时（2）当综掘设备进尺达到6000米或连续使用2年时

5、特殊情况下不按上述条例进行升井检修的，单位必须拟书面申请，有关业务部门批准。

三、检修内容

为便于管理，根据检修项目的工作量大小和复杂程度对项目进行划分，矿建项目划

分为重大项目和一般项目两类，机电、运输项目划分为特大项目、重大项目和一般项目三类。

矿建重大项目：具有以下检修内容之一，或某个单项累计检修时间3天及以上的为重大检修项目。

⑴新面投产、旧面撤除；⑵主要巷道修复工程、三叉门、四叉门加固；⑶斜井、主井轨（罐）道修复、失修巷道复修，巷道放炮起底；⑷煤仓清理、修复；⑸构筑通风设施；⑹调整通风系统及其它影响矿井生产系统的检修项目。

机电特大项目：具有以下检修内容之一，或某个单项累计检修时间3天以上的为特大检修项目。

⑴主、副提升系统绞车、钢缆机更换主轴装置和减速箱；⑵主井强力皮带机更换皮带；⑶立井更换罐笼、箕斗、摩擦轮绞车更换提升钢丝绳、尾绳；⑷全矿总停电、停风；⑸主扇风机更换叶轮、叶片；⑹安装、撤除、更换翻车机。

机电重大项目：具有下列检修内容之一，或某个单项累计检修时间2～3天的为重大检修项目。

⑴提升系统检修及技术鉴定；⑵绞车、钢缆机换绳；⑶斜巷强力皮带硫化接头；⑷立井更换井筒装备；⑸罐笼、人行车重载脱勾试验；⑹主扇风机技术测定、反风演习；⑺主变压器、降压站、中央变电所检修；⑻采面机电设备安装撤除；⑼大型设备安装撤除；⑽ф273及以上管路安装撤除；⑾矿井局部停电。

四、检修项目的管理

１.矿井安排月度生产计划时，必须编制矿井检修计划，并报集团公司技术处、机电处。

２.一般检修项目且检修时间不超过1天的，须提前2天向生产技术处、机电处、安监局报送经生产矿长批准的“矿井停产检修计划表”。

３.检修时间超过1天或具有特大、重大检修项目，由生产矿长（机电矿长）和安监处长带队提前3天汇报;春节检修提前15天汇报;其他特殊项目由集团公司确定汇报时间。

４.汇报内容：汇报时应带以下材料（一式四份）：矿井停产检修计划、重点项目施工方案、安全技术措施、人员组织、项目责任人。特大、重大检修项目要细化到工序安排。2天及以上的检修工作要有施工网络图。

５.特大检修项目必须有集团公司领导主持听取汇报，并在汇报之前由矿主动与集团公司业务主管部门联系，到现场了解工作任务和作业环境，参与和指导制定安全技术措施。重大项目的安全技术措施

必须由矿副总工程师组织矿主管部门和施工单位，了解勘察施工现场后，研究制定并在汇报检修计划前向业务主管部门汇报。其他项目汇报由生产技术处组织，机电、通风、安监管理参加。各部门对所辖范围内检修项目的安全技术措施进行审查，负有专业管理的责任，并建立审查登记簿，所有参加审查人员签字备查。

６.由于故障或其他原因需临时安排检修时，由矿向公司生产技术部调度室汇报，经主管部门现场了解后提出意见，经集团公司分管领导批准后方可检修。无论任何情况都必须先制定安全措施并传达后，方可检修。

五、检修项目的执行

１.矿井一般每月要进行一次预防性停产检修，检修时间为一天，全年停产检修天数不得少于12天。遇有较大检修工作量时，可将检修时间合并集中使用，但两次停产检修的间隔时间不得超过60天。

２.检修开始前，必须由生产矿长和分管矿长组织有关人员现场勘察、研究落实施工措施和材料、劳动组织、安全事项等。在做好技术、材料、人员等方面的充分准备后，方准检修。

３.检修项目必须做到一项目一措施，严禁多个项目一份措施，严禁两个关联项目同时检修。安全技术措施必须传达到每个施工人员，并签字备查。检修过程中，现场情况发生变化，需增加工作量或改变施工工艺时，必须先停止施工，由项目负责人请示矿分管副总工程师并补充或修改安全措施后方可施工。

４.较长时间的检修项目检修中断时，所有物件都必须恢复到稳

定静止位置，电气设备停电闭锁，熄灭火源，经项目负责人做全面检查后方可离开。重新开工时必须由项目负责人做全面检查后方可开工。倒班作业的必须在静止状态下进行交接，必须把现场的状况交接清楚。

５.多个单位共同完成一项检修任务时，由矿长统一指挥，或者由生产矿长指定现场负责人组织检修工作。

６.各级管理人员对检修工作的安全质量都具有监督权，但严禁越级指挥。

７.本矿的检修项目由外单位承担时，必须签订施工合同，并实施监理责任。当发生意见分歧时，必须先停止施工，由公司业务主管部门仲裁。

８.重大检修项目矿主管部门和安监必须派人现场盯班监督实施，公司主管部门巡回监督。特大检修项目公司主管部门必须派人现场监督实施。

９.对重大、特大检修项目实行入井许可证制度，进入施工场所人员必须持有矿调度室统一印发的入井许可证。许可证上应填写：单位、姓名、职务、到场目的、预计到场起止时间等。

10.检修结束后，机电项目必须按规定进行试运转，矿身材部项目必须进行验收，恢复生产必须明确责任人按措施进行，并由负责人验收签字，特别是恢复通风的安全措施必须严格落实。

11.主要设备的检修技术报告和数据资料要记录齐全，及时归档。•检修工作完成后，5天内向公司业务主管部门报送检修总结。

第四篇：矿井停产检修工作总结

矿井停产检修工作总结

本次停产检修时间：2011年12月30日7点30分至2011年12月31日12点，合计28.5小时。总体工作包括两个方面：41108面供电系统改造、全矿设备检修。检修期间，围绕10个大项、70个体具体内容开展工作。经过提前周密准备和紧张施工，全部任务在规定时间安全顺利完成。

12月30日计划完成42个具体任务，39个按时完成。有3个任务推迟到31日完成。其中2个是施工单位有计划的推迟到31日，1个是因为工作量大，临时决定31日完成。1个是西山方大队临时拒绝承担检修工作，没有完成，后经开会研究，改为由综掘队承担，于31日上午完成。

12月31日完成31个具体任务，其中包括30日剩余的3个任务，检修工作全部按时结束。

为做好本次停产检修工作，先后召开会议研究确定检修项目、协调施工单位、指导配件材料准备，研究审批施工措施，制定总体实施意见，检修前期准备工作细致扎实。

一、本次检修有如下特点：

1、安全管理到位。在几次检修会议上矿领导、职能部门对安全工作进行重点强调，对具体安全管理工作进行了重点安排。做到各个任务均有具体安全负责人、有完善的安全措施、单位管理人员跟班、制定了定时汇报制度，调度及时掌握进展动态。停送电等关键环节，实行调度员统一指挥，加强了对重点安全管理细节管控。

2、检修准备工作完备，现场管理到位。根据责任范围、技术力量等情况，对检修任务做到合理安排；针对供电系统改造工作，首先完成了运输

系统的畅通工作、专用车辆调配，检修前组织专人进行现场确认，及时解决了遗留问题；施工单位针对检修工作，提前做到配件材料的及时准备和施工人员的合理安排。职能部门均逐项配备专人深入现场监督、指导检修工作规范开展。

3、重点检修任务进展顺利。本次检修工作中，41108面供电系统改造任务量大、战线长、参战队伍多，直接涉及电气设备拆除与安装，机电专业做到现场协调指挥，有效地保证停送电工作的安全开展。对井上下变电所电气电设备、缆试验、地面筛分设备检修、2号皮带更换减速机、41108面更换前溜尾减速机等涉及停送电、登高作业、大件搬运、质量标准高、安装起吊等管理难度大项目，做到加强现场落实安全措施，强化现场指挥管理，施工单位严密组织，保证了各项检修任务安全顺利完成。

4、综掘队顾大局。综掘队在积极组织完成本单位原定检修任务的前提下，临时承担西翼回风大巷外段电缆敷设任务，随后便积极组织电缆等材料的装车、调运准备工作，于31日上午按时完成了电缆敷设安装。

二、存在的问题

1、个别单位在检修任务实施过程，拒绝任务完成；不提前申请，擅自做主改变任务完成时间。

2、少数单位在检修任务实施中，落实检修会议规定不到位，没做到按时向调度汇报任务进展情况，给调度时时掌握施工进展情况，做到合理调度带来一定难度。

3、个别单位对施工问题考虑不周，临时应对，给施工进度带来影响 以上三方面问题，相关部门和单位要高度重视，认真总结经验，在今后的检修工作中，制定相应的保障措施，杜绝类似问题出现，保证总体工

作规范开展。

调度信息中心 2012年1月1日

第五篇：矿井停产放假期间及恢复生产安全技术措施

矿井停产放假期间及恢复生产安全技术措施

为使我矿职工度过一个欢乐祥和的春节，并为2010年各项生产指标的完成打下良好的基础，矿定于2010年2月12日～2010年2月15日期间各采掘面停产，进行矿井设备检修、放假，2月16日各采掘面早班恢复生产。为保证矿井在停产放假期间的安全以及顺利恢复生产，特制定以下安全技术措施。

一、采掘面停产安全技术措施(一)综放工作面

1、东113综放面按矿压预报预计周期来压时间在2月11日(每天按三刀推进度1.5米预计)、中203综放面周期来压时间在2月22日(按每天两刀煤推进度1.4米计)、东211综放面周期来压时间在2月21日(按两天5刀煤推进度计)，但三个采煤工作面周期来压显现并不十分强烈，甚至不太明显。因此，综放一队东113工作面顶板管理仍须进行重点防范。2月11日夜班下班之前，三个综放工作面支架端面距超过或达到340mm时，必须超前移架，做到每一付支架护帮板紧贴煤壁，不能留有伞檐，综放面支架压力表数据达到35Mpa或安全阀开启泄液的支架须加强支护，在前梁下必须增打单体柱(系好双保险绳)，预防发生支架自降过多，造成片帮、抽冒。

2、生产过程中要控制好采高，确保在停产前支架采高达到2.6米，且顶梁接顶严实支架伸缩梁之间棚顶堵漏到位。

3、停产前支架全部拉移到位，前梁护帮板紧贴煤壁。如果支架拉移到位后，仍有空顶或煤壁不完好，除超前移架外，要采用沿工作面倾向架设倾向抬棚、打贴帮柱等方法支护空顶部位，保护好煤壁，并在支架前梁下方增打单体支柱，系好双保险绳，防止在停产期间发生煤壁大面积片冒。

4、综放面上、下两道的超前支护要架设完好齐全，单体柱必须按规定系好双保险绳，发现有卸载单体柱时及时汇报队值班队干和调度室，必要时送电后开启乳化液泵站进行替换作业。

5、始终加强工程质量管理。三个采煤工作面2月11日夜班停产前，工作面工程质量必须符合“三直、两平、两畅通”的基本要求外，质量标准化达一级标准。

6、工作面及两道中杂物、浮煤要清理干净，每天对工作面及两道彻底降尘一次。

7、综放队要指派专人负责在停产期间每班检查工作面及两道的积水情况，并及时排干积水。

8、综放面各种机械电器设备在停产期间要检修完好，各润滑部位加足所需油脂。各种电器设备由专职电工进行全面检查。

9、停产期间，综放面各种电器、机械设备都必须处于闭锁状态(特殊情况除外)。

10、停产期间，每班必须至少有两人对工作面煤壁、顶板、设备及瓦斯等情况进行仔细检查，并向调度室汇报检查结果。11、2月11日夜班停产前将本队的电停到本队的移变。(二)掘进工作面

1、井下各掘进工作面停产前，要对巷道全部进行喷浆封闭，永久支护紧跟工作面，各煤巷掘进头亦要喷浆封闭。

2、仔细检查掘进头及后巷支护情况，对顶帮压力较大、出现严重裂缝的地段，要补打锚杆、锚索加强支护。

3、停产前，必须将工作面剩余的爆破材料全部退库，有关人员认真填写台帐，做到帐卡物相符。

4、清理干净后巷及工作面浮煤、杂物，并对工作面及后巷彻底降尘。

5、综掘面电源从综掘移变低压侧停掉。各队电工要负责将所有低压开关手把打到零位(特殊情况除外)。

6、各掘进队要指派专人负责在停产期间每天检查工作面及后巷的积水情况，并及时排干积水。

二、“一通三防”方面安全技术措施

1、由通防队负责检查各采煤工作面(东113、中203、东211工作面)采空区预埋灌浆管和注氮管连接情况，并在停产前由通防队负责对全矿井范围的灌浆和注氮管路做一次灌浆、注氮试验，全面检查系统和管路，对存在的问题于2月11日早班整改完毕。2、11日夜班由通防队在东113、中203、东211工作面前溜机头处开始，向工作面悬挂不少于15m的风障，要求风障将架后封堵严实，减少向采空区漏风。

3、停产前由生产部、安检室牵头检查，各采掘队、机运队对各自负责范围的消防供水管路、消防器材(灭火器)等进行全面检查整改，通防队负责检查各采煤工作面防火门及封闭材料等防灭火设施和排放巷的降尘管路等,确保管路完好,材料、设备齐全。

4、各采煤队加强工作面顶板管理，保证煤帮完整，预防发生片帮抽冒，同时各采煤队要保证上隅角和端头支架后冒落严实，不能自然冒落时必须卸锚杆托板、剪金属网，采取人工放顶措施。(人工放顶作业必须在该处瓦斯浓度稳定在0.8%以下，并由跟班队长现场指挥，瓦检员、安检员现场监督方可进行。)

5、采煤工作面及两巷中杂物、浮煤要清理干净，停产前对工作面及两巷进行一次彻底降尘。

6、停产期间，各掘进工作面要保持正常通风。降尘工作正常进行，每两天一次。

7、停产前各项准备工作完成后，由生产部、通防部、安检室组织有关人员全面检查，确认无任何隐患后方可停产。

8、停产检修期间各采煤工作面的供风量保持不变，各掘进工作面局扇正常运转，保持原供风量不变。

9、由各采煤队负责在工作面停产前必须使上、下隅角冒落严实并进行封堵，减少采空区漏风，由安检员和瓦检员监督落实该项工作。

10、停产期间停止各采煤工作面采空区的瓦斯抽放工作，包括高位孔抽放。

11、机运队要保证2台制氮机每天同时正常开启运转，通过牵引注氮管和预埋管向东113、中203和东211采空区24小时连续注氮，保证各地点注氮浓度符合要求(浓度≥97%);保证东113工作面每天不少于2.5小时的灌浆时间。

12、中203、东113顶板瓦斯抽放巷正前喷雾保持常开，对正前冒落点处适量洒水，防止正前冒落点氧化自燃。

13、停产期间瓦斯检查、防灭火观测工作正常开展，火区观测员每天对各工作面进行详细观测并上报观测数据。

三、其他方面安全技术措施

1、春节放假前，机运队必须对东、北风井主扇进行详细检修，确保机械、供电安全可靠;对井下各变电所高开柜、主排泵进行逐台检查和试运转，确保排水设备正常;对制氮机和压风机进行保养检修，保证放假期间对工作面进行不间断注氮;对主、副绞车和人车进行详细检查、调整，保证放假和恢复生产运转正常，搞好井下电机车充电工作，保证人车随时运行。

2、在春节放假前，机运队负责编制春节放假期间各机房值班司机名单和班次，编制春节放假期间队值班队长、值班电钳工人员名单及其值班地点，上报生产部、调度室、安检室，做到责任到人。

3、各队必须在放假期间留专人负责对所管机电、运输设备进行不间断巡查和看管，明确分工，谁的区域谁负责，如出现设备、材料丢失，按原价加倍处罚。

4、各队对停用的大型电器，如采煤机电机，移变及高、低压馈电开关，其内部要逐台放置防潮干燥剂，以防设备受潮，绝缘阻值下降。

5、各综放工作面设备列车电源在移动变电站低压馈电开关上停电;各掘进工作面、采煤工作面两道电源在各配电点总馈电开关上停电，以保证排水设备运转时及时送电。

6、各队需停电的设备，必须挂牌、闭锁，变电所必须做好记录。

7、在节日期间，地面6KV变电所、井下中央变电所、东风井、北风井要害部位机运队要组织专人每天对设备和线路进行巡查，确保安全供电和风机正常运转。各岗位人员必须注意观察电网电压变化，超过规定时及时向值班队长和调度室汇报，联系调整，防止过电压损坏供电设备和造成风机停电。

8、通防队确保各掘进面、顶板瓦斯抽放巷风机运转、瓦斯抽放泵正常运行，跟值班电工必须落实到位。

9、放假期间的升入井人员只乘坐人车。

10、井下各队的小绞车，必须将钢丝绳整齐地缠绕在滚筒上，并加油防锈;副井钩头提到井口车场，关闭井口挡车栏。

11、凡是井下抽水、运转设备人员必须两人作业，并一班三次向队值班汇报，由队值班向调度室汇报。

12、为防止个采掘面综采、综掘设备电机停产期间受潮、阻值下降，设备空运转具体时间由调度室统一安排进行。机电人员下井必须随身携带便携仪。

四、恢复生产安全技术措施(一)综放工作面

1、恢复生产前，由生产部、通防部、安检室组织有关人员对工作面及通风系统进行全面检查，检查内容包括：工作面支架、煤壁、上下出口、两道超前支护以及工作面管路等，确认具备安全生产条件时，方可进行生产。

2、对工作面所有的设备进行一次全面大检查，并派专职电工对所有设备进行一次绝缘电阻测试，杜绝失爆;同时，由瓦检员负责检查瓦斯情况，当瓦斯浓度稳定在0.6%以下时，方可恢复送电;在恢复生产时，送电必须请示调度室同意，并由主管队长和电工按《操作规程》检查后方可送电。

3、以上工作结束后，对顺槽皮带、转载机、前后溜、采煤机、泵站及液压系统试运转10~20分钟，并认真观察运行情况，确认运行情况良好后，方可恢复正常生产。

4、对支架、采煤机、各转载点洒水、降尘系统进行全面检查，确保喷雾降尘系统齐全完好。

5、东

211、中203和东113工作面恢复生产后，保持正常推进，防止采空区氧化带聚热自燃。

(二)掘进工作面

1、恢复掘进前，由生产部、通防部、安检室组织有关人员对工作面及通风系统进行全面检查。首先，由外向里检查支护及变形情况，发现问题，及时处理。

2、对工作面所有的设备进行一次全面大检查，并派专职电工对所有设备进行一次绝缘电阻测试，杜绝失爆;同时，由瓦检员负责检查瓦斯情况，当瓦斯浓度稳定在0.6%以下时，方可恢复送电;在恢复生产时，送电必须请示调度室同意，并由主管队长和电工按《 操作规程》检查后方可送电。

3、以上工作结束后，对掘进工作面的综掘机、转载机、皮带等试运转10~15分钟，并认真观察运行情况，确认运行情况良好后，方可恢复正常生产。

4、恢复掘进前，对综掘机、各转载点洒水、降尘系统进行全面检查，确保喷雾降尘系统齐全完好。