矿井停产检修组织管理办法

第一篇：矿井停产检修组织管理办法

矿井停产检修组织管理办法

签发人： 按照有关规定，每年矿井停产检修日12-15天。为规范矿井检修工作，确保矿井停产检修工作安全、有序进行，结合集团公司有关规定，特制定本办法。

一、检修日安排

原则上，每季度检修日不少于3天，也可根据生产接替情况适当调整，但每年检修日不得少于12天。

二、矿井停产检修组织与领导

必须成立停产检修领导小组，总经理任组长，所有副总经理任副组长。生产系统各科室、区队负责人以及后勤、供应、计划部门（区队）负责人任小组成员。检修指挥中心设在矿调度室。

领导小组具体分工：

1、总经理：负责矿井停产检修的全面领导工作。

2、常务副总经理：负责矿井停产检修的统筹安排和全面协调、调度指挥工作，由调度、计划、劳动等分管部门协助。

负责本分管系统的各项检修工作，由分管系统的部门区队协助工作。

3、总工程师：负责全矿检修各项安全技术措施的审批工作。负责本分管系统的各项检修工作。由分管系统的科队负责人协助工作。

4、安全副总经理：负责检修期间各项安全技术措施的监督监护工作。由安检科、救护队协助工作。

5、防突副总经理：负责防突系统检修项目技术措施编制及施工方案审查。由防突部门负责人协助工作。

6、机电副总经理：负责机电系统各项安全技术措施的编制及施工方案审查和检修工作。由本系统各科队负责人协助工作。

7、掘进副总经理：负责掘进系统检修项目技术措施编制及施工方案审查，由掘进系统科队负责人协助工作。

8、后勤副总经理：负责检修材料的供应和后勤服务工作，负责本系统检修项目确定和审查工作。由本系统负责人协助工作。

二、矿井停产检修工作程序：

1、机电部门负责检修工作组织，搜集、汇总各系统检修项目。

2、检修项目搜集完毕后，制作检修项目一览表，适时组织召开检修预备会，确定检修项目。同时，编制本次检修所需材料、配件计划，审批后上报供应部门。

3、检修项目确定后，确定检修日期。

4、提前10天写出停产检修申请，经机电副总经理、常务副总经理审批后，由调度室上报集团公司总调度室。组织编写本系统检修项目的安全技术措施并搜集其它系统检修措施，汇总审查。矿井停产检修组织及安全技术措施格式见附件1。

5、待集团公司批复检修申请后，进一步修订矿井停产检修安全技术措施和检修计划一览表。

6、组织矿井停产检修技术措施的会审审批，同时，将已确定的检修计划一览表交经营计划科，编制矿井检修计划，检修计划封面格式见附件2。

7、矿井停产检修安全技术措施审批完毕连同检修计划打印6—8份一并交调度室，由调度室负责交集团公司总调度室组织集团公司审查，一般要提前7天上报检修文件资料。

8、矿调度室积极与总调度室联系，确定汇报大修日期，并组织矿生产科、机电运输科、安检科、通风科等部门负责人以及常务副总经理、机电副总经理去集团公司汇报大修工作。

9、汇报结束后，根据集团公司会审意见再次修改检修计划和安全技术措施。一般在检修前1-3天组织召开大修协调会议。本次会议由机电运输科负责点名、分发已编制好的停产检修计划和安全技术措施，生产系统领导、生产系统各部门分发合订本，检修项目较少的单位分发停产检修计划表和单项安全技术措施。

10、大修会议参加范围：生产系统矿领导、生产系统各科队、后勤供应、劳动、计划以及各项目负责人参加。

11、检修会内容：

①由机电部门通报检修项目计划表，检修项目计划表格式见附表3。检修项目计划表一旦确定，不允许改动，确需改动的，各系统提前与机电部门沟通更正。

②检修项目按项目或按系统通报完毕后，由各项目负责人或系统部门负责人提出人员配备、材料、工具准备情况和需要平衡解决的问题。

③检修项目计划表以外的基础工作或零星工程需在大修时间完成的由调度室统一平衡，编排基础工作一览表，并监控落实。

④矿有关领导对本次检修工作进行安排。

12、检修工作开始，检修项目监护、跟班人员到位，未及时到位的按有关制度处理，负责人组织贯彻措施，开始前、结束后向调度室汇报，调度室监控项目进度，通报项目完成情况。安检科派人员深入各检修现场，监督措施执行情况。业务部门派人员跟班到现场进行技术指导，负责工作质量验收。项目负责人安排专人负责测绘、记录检修技术数据、参数并及时归档。

13、检修项目结束，组织试生产，试生产期间各区队长应现场跟班，及时处置状况，保证设备运行正常。

14、检修项目结束后1-3天内，各项目负责人编写检修总结，签字后以区队为单位上报机电运输科汇总。

15、机电运输科应将本次检修计划、措施、总结、批复单、审查意见等所有检修有关技术文件收档。

16、检修工作评判，由系统领导安排，组织本系统检修工作总结会，对检修流程进行分析，提出逐步完善改进意见。

三、矿井停产检修工作内容：

编制检修计划、制定安全技术措施、人员施工组织等。主要是安排日常生产期间无法进行停机检修，包括工艺复杂、拆解时间长、互相联系性强的项目。检修内容包括消除设备隐患、缺陷，检修设备隐蔽部件、对关键部件进行探伤、对安全设施，装置进行定期试验，对设备动力、性能进行测试，完成设备技术改造。

检修项目分类：

1、矿建重大项目： ①新面投产、旧面拆除

②主要巷道修复工程、三岔门加固

③斜井、主井轨道（罐道）修复，巷道放炮起底。④煤仓清理、修复。⑤构筑通风设施。

⑥通风系统调整及新口面矿井生产系统的检修项目。

2、机电特大项目或单项检修时间3天以上的： ①主副提升系统绞车更换主轴装置和电机等。②主井强力皮带更换胶带。③副井更换罐笼、摩擦轮绞车更换钢丝绳、尾绳。④全矿井停电、停风。⑤主扇风机更换叶轮、叶片。⑥安装、拆除翻车机、排矸系统。

3、机电重大项目或某个项目累计检修时间2-3天。①主提升系统检修。②斜井皮带硫化接头。③反风演习。

④主变、变电站、中央变电所检修。⑤采面机电设备拆除。⑥大型设备安装拆除。

⑦Ф273及以上管路安装拆除。⑧矿井局部停电检修。

四、检修项目管理

1、矿井安排月度生产计划时，有检修项目的要留有检修时间。

2、重特大检修项目，由生产副总经理或机电副总经理带队向集团主管部门汇报施工方案、技术措施、人员组织。特大、重大检修项目要细化到工序安排，两天以上的检修工作必须有施工网络图。

3、特大检修项目应有集团公司领导主持听取汇报，并在汇报之前由矿主动与业务部门联系，现场了解工作任务和作业环境，参与和指导制定安全技术措施。重大检修项目的安全措施必须由矿副总工程师组织矿主管部门和施工单位。仔细勘察施工现场，研究施工工艺并向业务部门汇报。

4、检修项目必须做到一项目一措施，严禁多个项目一份措施，严禁两个并列项目同时检修。安全技术措施必须传达到每个施工人员，并签字备案。检修过程中，现场情况变化，需增加工作量或改变施工工艺时，必须先停工，由项目负责人请示矿副总师或矿井机电负责人，并补充安全措施后施工。

5、本矿的检修项目由外单位承担时，必须签订施工合同，并实施量化责任。当发生分歧时，先停工，由集团公司主管部门仲裁解决。

6、重大、特大检修项目必须实行入场许可制度，由主管部门颁发入场施工许可证。

五、本办法自下发之日起由调度室、机电运输科、经营计划科监督执行。

白坪煤业公司 2014年10月12日

第二篇：矿井停产检修计划

矿井停产检修计划

为确保矿井停产检修工作的安全、有序进行，特对矿井停产检修作如下管理规定

一、加强组织领导，落实各级责任

１.生产矿长是矿井停产检修工作的第一责任者，负责检修工作的总体安排和组织制定实施方案，掌握总体进度和监督安全措施的落实。

２.总工程师负责组织制定检修安全技术措施，分管副总具体负责分管范围检修项目技术措施的编制和贯彻。

３.分管矿长是所辖范围内检修工作的直接责任者，负责各项安全措施的落实。

４.技术部门负责制定检修计划、编制和审查矿井检修措施。机电、运输部门对机电范围内的计划和措施负责。通风部门对一通三防范围内的计划和措施负责。

５.调度室是检修工作的指挥部门，负责检修工作的调度、协调、指挥。

６.安监负责监督、落实安全措施，特大、重大检修项目必须派人现场盯班。

７.承担具体检修项目的单位的区（队）•长，对本单位承担的具体检修项目的技术措施落实和安全施工负直接责任，技术员负责编制具体检修项目的技术措施并贯彻落实。检修项目负责人对具体检修项目的施工方案、施工过程的措施落实和检修质量、安全负具体责任。

８.公司生产部是矿井停产检修工作的主管部门，负责统一调度管理，同时具体负责矿建项目的审查管理。

９.公司机动部具体负责机电、运输检修项目和通风设备检修的审查管理。

二、矿井机电和综采综掘设备检修计划的分类 ㈠矿井机电设备检修计划分类

1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整紧固机件等技术手段，恢复设备的使用性能，使设备能正常运行到下次检修。确定每日检修时间，主运皮带和主提升绞车检修时间必须保证2至4小时，检修时间不得擅自更改，并做好检修记录。

2.检修计划。编制矿井设备检修全年的工作大纲，明确各季、各月的检修任务，包括设备检修类别、检修日期、停机检修或送厂时间、修理工作量、所需备件、主要材料、技术力量等。

3.季度检修计划。检修计划的执行计划，根据设备使用情况、技术状态和工作条件的变化、修理前技术与生产准备情况和临时性修理任务，调整检修计划的项目和进度。季度检修计划具体规定季度设备检修的内容和分月进度计划，使其与生产经营计划更好地衔接起来。

4.月度检修计划。季度检修计划的执行计划，是对季度计划分月进度安排结合实际状况的调整。

5.矿井停产检修。编制检修计划，制定安全技术措施，人员施工组织

等。主要是平常生产期间无法进行停机检修，包括工艺复杂，拆解时间长，互相联系性强等项目均列入矿井停产检修计划。检修内容包括消除设备隐患缺陷、检查设备隐蔽部件、对关键部位进行无损探伤，对安全设施、装置进行定期试验，对设备动力、性能进行全面测试，有些设备的技术改造工程结合停产检修一次或分几次完成。㈡综采综掘设备检修计划分类

1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整机件等技术手段，恢复设备的使用性能，使设备能正常运行到下次检修。确定每日检修时间，检修时间必须保证4至6小时，检修时间不得擅自更改，并做好检修记录。

2.小修。根据设备日常点检、定期检查、状态监测和诊断的信息，经过统计分析处理来判断设备的优劣程度，并在故障发生前有计划地进行适当的维修。

3.中修。根据设备在实际生产过程中的技术状态对做不到安全运行的零部件及项目，进行针对性的计划修理，使其恢复和达到规定的精度和技术要求。当设备的个别部件需要升井检修，并对一些关键部件在井下进行必要的调整时必须中修。符合下列条件之一时必须升井检修（1）当采煤量超过100万吨时。（2）当综采设备连续使用1年时。

（3）当综掘设备进尺达到3000米或连续使用1年时。

4.大修。当附合下列条件之一时必须升井大修

（1）当综采设备累计使用2年时或采煤量超过150万吨时（2）当综掘设备进尺达到6000米或连续使用2年时

5、特殊情况下不按上述条例进行升井检修的，单位必须拟书面申请，有关业务部门批准。

三、检修内容

为便于管理，根据检修项目的工作量大小和复杂程度对项目进行划分，矿建项目划

分为重大项目和一般项目两类，机电、运输项目划分为特大项目、重大项目和一般项目三类。

矿建重大项目：具有以下检修内容之一，或某个单项累计检修时间3天及以上的为重大检修项目。

⑴新面投产、旧面撤除；⑵主要巷道修复工程、三叉门、四叉门加固；⑶斜井、主井轨（罐）道修复、失修巷道复修，巷道放炮起底；⑷煤仓清理、修复；⑸构筑通风设施；⑹调整通风系统及其它影响矿井生产系统的检修项目。

机电特大项目：具有以下检修内容之一，或某个单项累计检修时间3天以上的为特大检修项目。

⑴主、副提升系统绞车、钢缆机更换主轴装置和减速箱；⑵主井强力皮带机更换皮带；⑶立井更换罐笼、箕斗、摩擦轮绞车更换提升钢丝绳、尾绳；⑷全矿总停电、停风；⑸主扇风机更换叶轮、叶片；⑹安装、撤除、更换翻车机。

机电重大项目：具有下列检修内容之一，或某个单项累计检修时间2～3天的为重大检修项目。

⑴提升系统检修及技术鉴定；⑵绞车、钢缆机换绳；⑶斜巷强力皮带硫化接头；⑷立井更换井筒装备；⑸罐笼、人行车重载脱勾试验；⑹主扇风机技术测定、反风演习；⑺主变压器、降压站、中央变电所检修；⑻采面机电设备安装撤除；⑼大型设备安装撤除；⑽ф273及以上管路安装撤除；⑾矿井局部停电。

四、检修项目的管理

１.矿井安排月度生产计划时，必须编制矿井检修计划，并报集团公司技术处、机电处。

２.一般检修项目且检修时间不超过1天的，须提前2天向生产技术处、机电处、安监局报送经生产矿长批准的“矿井停产检修计划表”。

３.检修时间超过1天或具有特大、重大检修项目，由生产矿长（机电矿长）和安监处长带队提前3天汇报;春节检修提前15天汇报;其他特殊项目由集团公司确定汇报时间。

４.汇报内容：汇报时应带以下材料（一式四份）：矿井停产检修计划、重点项目施工方案、安全技术措施、人员组织、项目责任人。特大、重大检修项目要细化到工序安排。2天及以上的检修工作要有施工网络图。

５.特大检修项目必须有集团公司领导主持听取汇报，并在汇报之前由矿主动与集团公司业务主管部门联系，到现场了解工作任务和作业环境，参与和指导制定安全技术措施。重大项目的安全技术措施

必须由矿副总工程师组织矿主管部门和施工单位，了解勘察施工现场后，研究制定并在汇报检修计划前向业务主管部门汇报。其他项目汇报由生产技术处组织，机电、通风、安监管理参加。各部门对所辖范围内检修项目的安全技术措施进行审查，负有专业管理的责任，并建立审查登记簿，所有参加审查人员签字备查。

６.由于故障或其他原因需临时安排检修时，由矿向公司生产技术部调度室汇报，经主管部门现场了解后提出意见，经集团公司分管领导批准后方可检修。无论任何情况都必须先制定安全措施并传达后，方可检修。

五、检修项目的执行

１.矿井一般每月要进行一次预防性停产检修，检修时间为一天，全年停产检修天数不得少于12天。遇有较大检修工作量时，可将检修时间合并集中使用，但两次停产检修的间隔时间不得超过60天。

２.检修开始前，必须由生产矿长和分管矿长组织有关人员现场勘察、研究落实施工措施和材料、劳动组织、安全事项等。在做好技术、材料、人员等方面的充分准备后，方准检修。

３.检修项目必须做到一项目一措施，严禁多个项目一份措施，严禁两个关联项目同时检修。安全技术措施必须传达到每个施工人员，并签字备查。检修过程中，现场情况发生变化，需增加工作量或改变施工工艺时，必须先停止施工，由项目负责人请示矿分管副总工程师并补充或修改安全措施后方可施工。

４.较长时间的检修项目检修中断时，所有物件都必须恢复到稳

定静止位置，电气设备停电闭锁，熄灭火源，经项目负责人做全面检查后方可离开。重新开工时必须由项目负责人做全面检查后方可开工。倒班作业的必须在静止状态下进行交接，必须把现场的状况交接清楚。

５.多个单位共同完成一项检修任务时，由矿长统一指挥，或者由生产矿长指定现场负责人组织检修工作。

６.各级管理人员对检修工作的安全质量都具有监督权，但严禁越级指挥。

７.本矿的检修项目由外单位承担时，必须签订施工合同，并实施监理责任。当发生意见分歧时，必须先停止施工，由公司业务主管部门仲裁。

８.重大检修项目矿主管部门和安监必须派人现场盯班监督实施，公司主管部门巡回监督。特大检修项目公司主管部门必须派人现场监督实施。

９.对重大、特大检修项目实行入井许可证制度，进入施工场所人员必须持有矿调度室统一印发的入井许可证。许可证上应填写：单位、姓名、职务、到场目的、预计到场起止时间等。

10.检修结束后，机电项目必须按规定进行试运转，矿身材部项目必须进行验收，恢复生产必须明确责任人按措施进行，并由负责人验收签字，特别是恢复通风的安全措施必须严格落实。

11.主要设备的检修技术报告和数据资料要记录齐全，及时归档。•检修工作完成后，5天内向公司业务主管部门报送检修总结。

第三篇：矿井停产检修工作总结

矿井停产检修工作总结

本次停产检修时间：2011年12月30日7点30分至2011年12月31日12点，合计28.5小时。总体工作包括两个方面：41108面供电系统改造、全矿设备检修。检修期间，围绕10个大项、70个体具体内容开展工作。经过提前周密准备和紧张施工，全部任务在规定时间安全顺利完成。

12月30日计划完成42个具体任务，39个按时完成。有3个任务推迟到31日完成。其中2个是施工单位有计划的推迟到31日，1个是因为工作量大，临时决定31日完成。1个是西山方大队临时拒绝承担检修工作，没有完成，后经开会研究，改为由综掘队承担，于31日上午完成。

12月31日完成31个具体任务，其中包括30日剩余的3个任务，检修工作全部按时结束。

为做好本次停产检修工作，先后召开会议研究确定检修项目、协调施工单位、指导配件材料准备，研究审批施工措施，制定总体实施意见，检修前期准备工作细致扎实。

一、本次检修有如下特点：

1、安全管理到位。在几次检修会议上矿领导、职能部门对安全工作进行重点强调，对具体安全管理工作进行了重点安排。做到各个任务均有具体安全负责人、有完善的安全措施、单位管理人员跟班、制定了定时汇报制度，调度及时掌握进展动态。停送电等关键环节，实行调度员统一指挥，加强了对重点安全管理细节管控。

2、检修准备工作完备，现场管理到位。根据责任范围、技术力量等情况，对检修任务做到合理安排；针对供电系统改造工作，首先完成了运输

系统的畅通工作、专用车辆调配，检修前组织专人进行现场确认，及时解决了遗留问题；施工单位针对检修工作，提前做到配件材料的及时准备和施工人员的合理安排。职能部门均逐项配备专人深入现场监督、指导检修工作规范开展。

3、重点检修任务进展顺利。本次检修工作中，41108面供电系统改造任务量大、战线长、参战队伍多，直接涉及电气设备拆除与安装，机电专业做到现场协调指挥，有效地保证停送电工作的安全开展。对井上下变电所电气电设备、缆试验、地面筛分设备检修、2号皮带更换减速机、41108面更换前溜尾减速机等涉及停送电、登高作业、大件搬运、质量标准高、安装起吊等管理难度大项目，做到加强现场落实安全措施，强化现场指挥管理，施工单位严密组织，保证了各项检修任务安全顺利完成。

4、综掘队顾大局。综掘队在积极组织完成本单位原定检修任务的前提下，临时承担西翼回风大巷外段电缆敷设任务，随后便积极组织电缆等材料的装车、调运准备工作，于31日上午按时完成了电缆敷设安装。

二、存在的问题

1、个别单位在检修任务实施过程，拒绝任务完成；不提前申请，擅自做主改变任务完成时间。

2、少数单位在检修任务实施中，落实检修会议规定不到位，没做到按时向调度汇报任务进展情况，给调度时时掌握施工进展情况，做到合理调度带来一定难度。

3、个别单位对施工问题考虑不周，临时应对，给施工进度带来影响 以上三方面问题，相关部门和单位要高度重视，认真总结经验，在今后的检修工作中，制定相应的保障措施，杜绝类似问题出现，保证总体工

作规范开展。

调度信息中心 2012年1月1日

第四篇：矿井停产检修管理规定

赵官能源矿井停产检修管理规定

为确保矿井检修计划科学合理，停产检修工作安全、有序进行，检修过程安全可靠，设备检修后性能完好，特制定矿井停产检修管理规定。

一、各级岗位责任制

1.生产经理是矿井停产检修工作的第一责任者，负责检修工作的总体安排和组织制定实施方案，掌握总体进度和监督安全措施的落实。

2.总工程师负责组织制定检修安全技术措施，分管副总具体负责分管范围内检修项目技术措施的编制和贯彻。

3.分管副经理是所辖范围内检修工作的直接责任者，负责各项安全措施的落实。4.安监处长是矿井停产检修工作监督监察的第一责任者，负责矿井停产检修项目施工安全技术措施的监督落实。

5.生产技术部负责矿井矿建检修计划的汇总和审查矿井矿建检修措施，机运部对机电范围内的计划和措施负责，通防科对“一通三防”范围内的计划和措施负责，地测科对检修期间的水文监测以及停电影响范围内的疏排水系统安全可靠性措施负责。

6.调度室是检修工作的指挥部门，负责检修工作的调度、协调、指挥。

7.安监处负责监督安全措施在现场的落实，特大、重大检修项目必须派人现场盯班。8.承担具体检修项目的单位区（队）长，对本单位承担的具体检修项目的技术措施落实和安全施工负直接责任，技术员负责编制具体检修项目的技术措施并贯彻落实。检修项目负责人对具体检修项目的施工方案、施工过程的措施落实和检修质量、安全负具体责任。

二、矿井检修计划的分类

（一）矿井机电设备检修计划分类

1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整紧固机件等技术手段，恢复设备的使用性能，使设备能正常运行到下次检修。确定每日检修时间，主运皮带和主提升绞车检修时间必须保证2至4小时，检修时间不得擅自更改，并做好检修记录。

2.检修计划。编制矿井设备检修全年的工作大纲，明确各季、各月的检修任务，包括设备检修类别、检修日期、停机检修或送厂时间、修理工作量、所需备件、主要材料、技术力量等。

3.季度检修计划。检修计划的执行计划，根据设备使用情况、技术状态和工作条件的变化、修理前技术与生产准备情况和临时性修理任务，调整检修计划的项目和进

大检修项目。

⑴主、付提升系统绞车、钢缆机更换主轴装置和减速箱； ⑵主井强力皮带机更换皮带；

⑶立井更换罐笼、箕斗、摩擦轮绞车更换提升钢丝绳、尾绳； ⑷全矿总停电；

⑸主扇风机更换叶轮、叶片； ⑹安装、撤除、更换翻车机。

4.机电重大项目：具有下列检修内容之一，或某个单项累计检修时间2～3天的为重大检修项目。

⑴提升系统检修及技术鉴定； ⑵绞车、钢缆机换绳； ⑶斜巷强力皮带硫化接头； ⑷立井更换井筒装备； ⑸罐笼、人行车重载脱勾试验； ⑹主扇风机技术测定、反风演习； ⑺主变压器、降压站、中央变电所检修； ⑻采面机电设备安装撤除； ⑼大型设备安装撤除； ⑽φ273及以上管路安装撤除； ⑾矿井局部停电。

四、检修管理程序 1.检修计划的编制

矿井安排月度生产计划时，必须同时编制矿井检修计划，严格执行矿井检修计划审批制度，每月月底前必须提前规划出下月停产检修的具体实施日期、检修天数、重大及以上检修项目，由机运部负责汇总上报集团公司机电部审查，检修天数超过1天的，必须同时说明原因。

⑴检修计划的汇总：依据确定的检修时间,各单位编制矿井检修工作计划并在规定时间内上报专业及分管部门,检修计划分为矿建检修和机电检修项目两大类，矿建项目报生产技术部汇总，机电检修项目报机运部汇总。

⑵检修计划的平衡及项目确定：汇总完成后，由生产经理负责召集各分管副经理、总工程师、副总工程师、各业务部室有关人员，对检修项目进行平衡协调，确定检修项目、料、劳动组织、安全事项、专业盯班及验收人员等，在做好技术、材料、人员等方面的充分准备后，方准检修。5.检修项目的执行

根据排定的检修计划和施工措施，各单位组织进行检修。

6.验收及试运转

检修结束后，机电项目必须按规定进行试运转，矿建项目完成后必须进行验收，恢复生产必须明确落实责任人并按已审批的规程措施进行，特别是恢复通风的安全措施必须严格落实。

7.检修总结

矿井检修工作完成后2天内，由各单位负责编制检修项目工作总结，报技术部、机运部、调度室汇总。重大以上检修项目，由机运部负责编制检修总结，向集团公司业务主管部门报送。

五、外委单位施工管理

1、负责检修项目的专业提前15天与专业检修公司签订技术协议和商务合同，技术协议要求包括安全责任、质量标准、施工工期等内容。

2、检修期间负责检修项目的专业必须安排专人盯班和协调工作，保证按时安全完成检修项目。

3、检修期间负责检修项目的工区每班必须安排1名管理人员和两名工人现场协调工作。

4、检修期间安监处要安排专人盯班。

5、检修完成后负责检修项目的专业必须组织专人对检修项目验收并出据验收报告。

六、检修期间的安全注意事项

1.检修项目必须做到一项目一措施，严禁多个项目一份措施，严禁两个关联项目同时检修。检修过程中，现场情况发生变化，需增加工作量或改变施工工艺时，必须先停止施工，由项目负责人请示矿分管副总工程师并补充或修改安全措施后方可施工。

2.较长时间的检修项目检修中断时，所有物件都必须恢复到稳定静止位置，电气设备停电闭锁，熄灭火源，经项目负责人做全面检查后方可离开。重新开工时必须由项目负责人做全面检查后方可开工。倒班作业的必须在静止状态下进行交接，必须把现场的状况交接清楚。

3.多个单位共同完成一项检修任务时，由调度室统一指挥，或者由生产经理指定现场负责人组织检修工作。

第五篇：矿井停产检修安全技术措施

矿井停产检修安全技术措施

一、工作安排：

1、各检修项目要提前做好检修前的准备工作，将所用的工具、材料、配件提前准备齐全，并认真检查校对好后，提前一天运到施工地点。

2、各项目部供电技术人员提前办理好停电工作票，准备好施工用的安全用具，停电时要提前通知用电单位做好相应停电准备。

二、安全技术措施：

1、检修需要写专项安全技术措施，检修项目及时间不得随意变更，如确需变更，必须经机电矿长和装备动力科科长同意。

2、主井检修项目检修平台及井下作业，施工前认真清扫天轮平台、施工地点上方，井上井口搭设平台铺设安全网封口，防止施工中坠物伤人，作业人员必须戴好安全帽，井口四周及井底拉好警戒绳，施工期间严禁闲杂人员进入，井上下派专职安监员盯靠现场。

3、各施工单位变电所检修项目施工期间，要严格执行停电工作票制度及倒闸操作票制度，停送电必须有专人联系，按规定停电、验电、放电、装设接地线、挂警戒牌。供电技术人员提前下达停电工作票，准备好施工用的安全用具。

4、检修时登高作业人员要挂牢保险带，做好防滑措施。

5、检修期间，凡起吊工作要提前检查、检修好起吊工具，起吊固定点要可靠，确无问题后方可使用。重物起吊前应先进行试吊，经试吊确无问题后方可继续起吊，重物起吊后，物体运动前方及下方不得有人。

6、检修中的安全检查人专职负责安全，不得从事具体施工，所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥、安全负责人的监督，否则不准参加施工。

7、所有施工人员必须认真学习施工措施并签字。在检修期间各检修地点必须有筹建处相关科室负责人及监理盯靠现场。

8、严格执行停送电制度，严禁带电作业及搬迁电气设备，任何项目不得借用其它项目停电时间。验电笔必须在施工操作之前试验好，检修机电设备时必须切断电源，井下停送电前要检查瓦斯浓度，瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》第四百四十五条规定时（检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验）方可送电。

9、凡因检修影响掘进工作面停风的设备，送电前要按照《煤矿安全规程》有关规定，在恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，确无问题后，方可开启局部通风机，人员方可进入施工地点。

10、主、副、风井井下掘进迎头所用低防、七小电器设备要认真进行检修，特别是接线腔内接线的检查，电气设备清扫紧固，要建立专项记录，检修完毕后要进行试运转。

11、调度室要做好检修项目的调度工作，各检修项目负责人要及时汇报开、竣工时间。调度室电话：

12、各检修项目负责人要严把检修质量关，检修后的设备要达到完好标准，并做好现场施工数据的记录工作，经试运行确无问题后，清扫现场开好收工会后，检修人员方可离开现场。

四股泉煤矿装备动力科

2013.10