综采队停产检修计划

第一篇：综采队停产检修计划

综采队停产检修计划

针对机电设备运行时间较长无大修和机械设备事故频发、事故率较高等等情况我们对12月26日—31日停产期间的工作做了详细的计划安排。希望领导予以批复。总负责人：屈海军

机械检修负责人：薛永刚

电气检修负责人：柴耀 1.焊接、补焊采煤机左右滚筒上的裂缝和掉下的刀座。2.给采煤机的两个截割电机尾部加注润滑油。

3.拆除采煤机的左牵引部，处理减速箱漏油和对齿轮传动压盘加固焊接。

4.拆除采煤机右摇臂，找出异响原因，检查齿轮磨损情况。5.更换采煤机上磨损较为严重的两个支撑小滑靴。6.检查维护转载机跑道，给转载机加润滑油、处理转载机减速机甩油。

7.工作面更换液压系统手动操作阀、推溜千斤顶，修理坏抬高千斤顶和操作阀串液。

8.对回风巷6个高压接线盒进行维护，同时也对四台移变的高压侧进行维护。

9.处理QJZ1600/1140-6组合开关门锁机械传动机构失灵的问题。

10.领取QJZ1600/3300-8组合开关的模块并且安装，保证有备用模块。11.按照质量标准化的要求去处理进回风巷接线盒和开关内的接线工艺不合格的问题。

12.敷设回风巷1#联络巷到800米处的低压电缆，电缆截面不低于25平方毫米，以备二部机头拆除，移变回撤后工作面拉列车和其它之用。

13.根据上次质量标准化检查组要求加工并且更换设备列车两端电缆车的软连接。

14.根据上次质量标准化检查组要求检查加固设备列车连杆各连接处、连接点。

15.更改进风排水系统。（进风排水从2#联络巷排到203巷道，2#联络巷马上就会被采过去）

16.敷设进风500米以外的电源，保证推采到1#联络巷后进风的低压电源正常供给。

17.视推采进度，结合公司安排做拆除二部机头的准备工作，如果假期内还达不到拆除二部机头的条件，就先拆除二部机头的皮带运输机从机。

18.在202回风巷100米处打调度绞车硐，安装调度绞车，抽皮带专用。

19.工作面更换液压支架立柱5根。

综采队 2010-12-13

第二篇：综采队年终检修计划

综采队年终检修计划

一、皮带检修

检修项目：检修皮带各部位设备运转情况。

二、采煤机检修

检修项目：摇臂、切割头齿座套框度大，需焊接、机组箱体需焊接。

三、机电检修

检修项目：各类组合开关、保护装置。

四、大溜检修：

检修项目：机头机尾盖板分链器、更换链条。

五、转载机检修：

检修项目：机头机尾链轮、盖板分链器、靠背轮、破碎机紧固大轮，破碎机更换三角带，更换电机梅花垫。

六、支架检修：

检修项目：高压关路，大立柱底部焊口开漏液，需焊接。

综采队

2012年12月23日

综采队材料申报计划

一、皮带所需配件：

液力耦合器 2个主滚筒1个320滚筒3个400滚筒1个55KW电机 1台减速器1台

二、采煤机所需配件：

摇臂轴套：6个截齿座套200套前后滚筒1套

三、机电所需配件：

400A接触器组合开关 2个；隔离开关2个 ；

稳压电源插件2套；1140V、660V电源变压器2个 ；机组遥控左右接收站；各1个；皮带保护1套皮带保护控制箱1个

四、大溜所需配件：

盖板分链器2套大小刮板各100个链条400米减速器（带对轮）1台

五、转载机所需配件：

转载机大小刮板各100个梅花垫2副

破碎机三角带6根转载机减速器1台盖板分链器2套

六、支架所需配件：

高压管（2米）500根 ； 压力表50个； 阀组套件100套

综采队

2012年12月23日

第三篇：综采队2014年检修计划

综采队2014年检修计划

随着我队综采设备的配备，设备的日常检修成为我队在生产管理方面的重点和难点，严重制约着我队正常生产，为了加强这一薄弱环节，特制定出相关检修计划：

严格执行“六检”制：

班检—日检—周检—月检—季检—年检

1、班检：正常生产过程中，例行随机检修，着重维护、保养，一般故障处理；

2、日检：每日四点班前半班检修，检修可能发生故障部位和重要部件，基本保证生产班不出大的故障；

3、周检：在班检、日检的基础上，进行全面的维修检修，对磨损变形较大或漏、堵、零部件进行强迫更换；

4、月检：与每月最后一个周检合并检修，在周检基础上，每月进行一次全面检修，统计出设备完好率，找出规律，采取预防措施；

5、季检：与每季最后一个月检合并检修；

6、年检：对工作面主要设备、采煤机、支架、煤溜进行全面检修，统计出设备完好率，对一年的检修做出总结，吸取相关经验教训。

综采队

2013年11月23日

15101回采工作面顶板管理制度

1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测，开展安全隐患整改情况的班评估工作。

2、所有支护材料的规格质量，供货渠道，合格证必须符合设计要求。

3、工作面最大控顶距四排，最小控顶距三排，采用见四放一的正规循环作业方式，初次放顶前的控顶范围，必须在作业规程中规定。

4、工作面顶板不出现台阶下沉，控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100㎜/m。

5、新下井和修好后的单体柱，必须经过试压合格后，方可下井使用，损坏和不能使用的单体及时升井检修，所有入井的单体使用8个月后，都要升井试压，合格后，方可继续使用。

6、单体初撑力必须≥90KN，达不到要求的要进行二次加压，泵站压力必须≥24mpa，乳化液浓度不低于3~5%，系统完好，不漏液。

7、支柱全部编号管理，不缺梁少柱，工作面单体必须全支撑，严禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自动卸载，无外观缺损。

8、根据工作面顶板不同，矿、工区组织必要的矿压观测、地质预报，认真掌握顶板初次来压和周期来压规律，在来压前，加强工作面的支护。

9、工作面初次放顶和放收尾顶及过地质构造带时，必须编制专门措施，报总工程师批准。必要时做到有工区干部、安监员现场跟班指挥。

10、切实搞好工程质量，工作面支柱要打成直线，柱距排距偏差不超过设计值的±100㎜。

11、不随意留煤顶开采，必须留煤顶，托伪顶开采时，必须有专门措施。顶板和煤邦必须插严、背实。

12、炮后及时挂梁，悬壁梁到位，端面距≤340㎜，煤壁平直垂直顶底板，伞檐最大不超过250㎜，严禁敞棚作业。

13、工作面上、下安全出口两道超前支护，距煤壁10m范围内打双排柱，10~20m范围打单排柱，其初撑力≥50KN。

14、工作面放顶前要做好修理，打好切断线，压力大时要用双排密集切顶，退路必须畅通。

15、放顶要放齐、放透，严禁提前摘柱，无空载和失效支柱，挡矸有效，放顶时出现压力增大时，应停止作业，进行修理，待压力稳定后，再进行作业。

16、工作面内顶梁水平楔数量齐全，并用小链与梁联接，支柱钻底≤100㎜。

17、工作面必须备用一定数量的单体和不少于1m3的扁木，以备急用。

18、矿组织不定期的安全质量动态检查，每月进行一次安全质量验收，局每季组织一次安全质量验收，对检查验收情况进行对等奖罚。

回 采 工 作 面 顶 板 管 理 制 度

第四篇：矿井停产检修计划

矿井停产检修计划

为确保矿井停产检修工作的安全、有序进行，特对矿井停产检修作如下管理规定

一、加强组织领导，落实各级责任

１.生产矿长是矿井停产检修工作的第一责任者，负责检修工作的总体安排和组织制定实施方案，掌握总体进度和监督安全措施的落实。

２.总工程师负责组织制定检修安全技术措施，分管副总具体负责分管范围检修项目技术措施的编制和贯彻。

３.分管矿长是所辖范围内检修工作的直接责任者，负责各项安全措施的落实。

４.技术部门负责制定检修计划、编制和审查矿井检修措施。机电、运输部门对机电范围内的计划和措施负责。通风部门对一通三防范围内的计划和措施负责。

５.调度室是检修工作的指挥部门，负责检修工作的调度、协调、指挥。

６.安监负责监督、落实安全措施，特大、重大检修项目必须派人现场盯班。

７.承担具体检修项目的单位的区（队）•长，对本单位承担的具体检修项目的技术措施落实和安全施工负直接责任，技术员负责编制具体检修项目的技术措施并贯彻落实。检修项目负责人对具体检修项目的施工方案、施工过程的措施落实和检修质量、安全负具体责任。

８.公司生产部是矿井停产检修工作的主管部门，负责统一调度管理，同时具体负责矿建项目的审查管理。

９.公司机动部具体负责机电、运输检修项目和通风设备检修的审查管理。

二、矿井机电和综采综掘设备检修计划的分类 ㈠矿井机电设备检修计划分类

1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整紧固机件等技术手段，恢复设备的使用性能，使设备能正常运行到下次检修。确定每日检修时间，主运皮带和主提升绞车检修时间必须保证2至4小时，检修时间不得擅自更改，并做好检修记录。

2.检修计划。编制矿井设备检修全年的工作大纲，明确各季、各月的检修任务，包括设备检修类别、检修日期、停机检修或送厂时间、修理工作量、所需备件、主要材料、技术力量等。

3.季度检修计划。检修计划的执行计划，根据设备使用情况、技术状态和工作条件的变化、修理前技术与生产准备情况和临时性修理任务，调整检修计划的项目和进度。季度检修计划具体规定季度设备检修的内容和分月进度计划，使其与生产经营计划更好地衔接起来。

4.月度检修计划。季度检修计划的执行计划，是对季度计划分月进度安排结合实际状况的调整。

5.矿井停产检修。编制检修计划，制定安全技术措施，人员施工组织

等。主要是平常生产期间无法进行停机检修，包括工艺复杂，拆解时间长，互相联系性强等项目均列入矿井停产检修计划。检修内容包括消除设备隐患缺陷、检查设备隐蔽部件、对关键部位进行无损探伤，对安全设施、装置进行定期试验，对设备动力、性能进行全面测试，有些设备的技术改造工程结合停产检修一次或分几次完成。㈡综采综掘设备检修计划分类

1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整机件等技术手段，恢复设备的使用性能，使设备能正常运行到下次检修。确定每日检修时间，检修时间必须保证4至6小时，检修时间不得擅自更改，并做好检修记录。

2.小修。根据设备日常点检、定期检查、状态监测和诊断的信息，经过统计分析处理来判断设备的优劣程度，并在故障发生前有计划地进行适当的维修。

3.中修。根据设备在实际生产过程中的技术状态对做不到安全运行的零部件及项目，进行针对性的计划修理，使其恢复和达到规定的精度和技术要求。当设备的个别部件需要升井检修，并对一些关键部件在井下进行必要的调整时必须中修。符合下列条件之一时必须升井检修（1）当采煤量超过100万吨时。（2）当综采设备连续使用1年时。

（3）当综掘设备进尺达到3000米或连续使用1年时。

4.大修。当附合下列条件之一时必须升井大修

（1）当综采设备累计使用2年时或采煤量超过150万吨时（2）当综掘设备进尺达到6000米或连续使用2年时

5、特殊情况下不按上述条例进行升井检修的，单位必须拟书面申请，有关业务部门批准。

三、检修内容

为便于管理，根据检修项目的工作量大小和复杂程度对项目进行划分，矿建项目划

分为重大项目和一般项目两类，机电、运输项目划分为特大项目、重大项目和一般项目三类。

矿建重大项目：具有以下检修内容之一，或某个单项累计检修时间3天及以上的为重大检修项目。

⑴新面投产、旧面撤除；⑵主要巷道修复工程、三叉门、四叉门加固；⑶斜井、主井轨（罐）道修复、失修巷道复修，巷道放炮起底；⑷煤仓清理、修复；⑸构筑通风设施；⑹调整通风系统及其它影响矿井生产系统的检修项目。

机电特大项目：具有以下检修内容之一，或某个单项累计检修时间3天以上的为特大检修项目。

⑴主、副提升系统绞车、钢缆机更换主轴装置和减速箱；⑵主井强力皮带机更换皮带；⑶立井更换罐笼、箕斗、摩擦轮绞车更换提升钢丝绳、尾绳；⑷全矿总停电、停风；⑸主扇风机更换叶轮、叶片；⑹安装、撤除、更换翻车机。

机电重大项目：具有下列检修内容之一，或某个单项累计检修时间2～3天的为重大检修项目。

⑴提升系统检修及技术鉴定；⑵绞车、钢缆机换绳；⑶斜巷强力皮带硫化接头；⑷立井更换井筒装备；⑸罐笼、人行车重载脱勾试验；⑹主扇风机技术测定、反风演习；⑺主变压器、降压站、中央变电所检修；⑻采面机电设备安装撤除；⑼大型设备安装撤除；⑽ф273及以上管路安装撤除；⑾矿井局部停电。

四、检修项目的管理

１.矿井安排月度生产计划时，必须编制矿井检修计划，并报集团公司技术处、机电处。

２.一般检修项目且检修时间不超过1天的，须提前2天向生产技术处、机电处、安监局报送经生产矿长批准的“矿井停产检修计划表”。

３.检修时间超过1天或具有特大、重大检修项目，由生产矿长（机电矿长）和安监处长带队提前3天汇报;春节检修提前15天汇报;其他特殊项目由集团公司确定汇报时间。

４.汇报内容：汇报时应带以下材料（一式四份）：矿井停产检修计划、重点项目施工方案、安全技术措施、人员组织、项目责任人。特大、重大检修项目要细化到工序安排。2天及以上的检修工作要有施工网络图。

５.特大检修项目必须有集团公司领导主持听取汇报，并在汇报之前由矿主动与集团公司业务主管部门联系，到现场了解工作任务和作业环境，参与和指导制定安全技术措施。重大项目的安全技术措施

必须由矿副总工程师组织矿主管部门和施工单位，了解勘察施工现场后，研究制定并在汇报检修计划前向业务主管部门汇报。其他项目汇报由生产技术处组织，机电、通风、安监管理参加。各部门对所辖范围内检修项目的安全技术措施进行审查，负有专业管理的责任，并建立审查登记簿，所有参加审查人员签字备查。

６.由于故障或其他原因需临时安排检修时，由矿向公司生产技术部调度室汇报，经主管部门现场了解后提出意见，经集团公司分管领导批准后方可检修。无论任何情况都必须先制定安全措施并传达后，方可检修。

五、检修项目的执行

１.矿井一般每月要进行一次预防性停产检修，检修时间为一天，全年停产检修天数不得少于12天。遇有较大检修工作量时，可将检修时间合并集中使用，但两次停产检修的间隔时间不得超过60天。

２.检修开始前，必须由生产矿长和分管矿长组织有关人员现场勘察、研究落实施工措施和材料、劳动组织、安全事项等。在做好技术、材料、人员等方面的充分准备后，方准检修。

３.检修项目必须做到一项目一措施，严禁多个项目一份措施，严禁两个关联项目同时检修。安全技术措施必须传达到每个施工人员，并签字备查。检修过程中，现场情况发生变化，需增加工作量或改变施工工艺时，必须先停止施工，由项目负责人请示矿分管副总工程师并补充或修改安全措施后方可施工。

４.较长时间的检修项目检修中断时，所有物件都必须恢复到稳

定静止位置，电气设备停电闭锁，熄灭火源，经项目负责人做全面检查后方可离开。重新开工时必须由项目负责人做全面检查后方可开工。倒班作业的必须在静止状态下进行交接，必须把现场的状况交接清楚。

５.多个单位共同完成一项检修任务时，由矿长统一指挥，或者由生产矿长指定现场负责人组织检修工作。

６.各级管理人员对检修工作的安全质量都具有监督权，但严禁越级指挥。

７.本矿的检修项目由外单位承担时，必须签订施工合同，并实施监理责任。当发生意见分歧时，必须先停止施工，由公司业务主管部门仲裁。

８.重大检修项目矿主管部门和安监必须派人现场盯班监督实施，公司主管部门巡回监督。特大检修项目公司主管部门必须派人现场监督实施。

９.对重大、特大检修项目实行入井许可证制度，进入施工场所人员必须持有矿调度室统一印发的入井许可证。许可证上应填写：单位、姓名、职务、到场目的、预计到场起止时间等。

10.检修结束后，机电项目必须按规定进行试运转，矿身材部项目必须进行验收，恢复生产必须明确责任人按措施进行，并由负责人验收签字，特别是恢复通风的安全措施必须严格落实。

11.主要设备的检修技术报告和数据资料要记录齐全，及时归档。•检修工作完成后，5天内向公司业务主管部门报送检修总结。

第五篇：综采队优秀班组--检修班

优 秀 班 组

———记综采队检修班

综采队小班的安全生产和精神文明的双丰收，一方面得益于清水矿一直在不断的探索一套符合实际、有个性、有特色、有实效、员工接受、领导支持的工作方式、方法和标准，另一方面也离不开检修班的默默奉献。

班组建设是煤矿安全生产的核心，综采队检修班现有职工23人，都是经过精挑细选的有一技之长的人才，他们主要担负着全队设备的检修维护与质量标准化达标任务。检修班自成立四年多来，现在他们在班长孙国波的带领下，紧紧围绕安全生产、争创“五型班组”这个中心，注重自身建设，落实安全责任，开展技术革新、严格精细化管理，不断增强队伍的凝聚力和战斗力，出色地完成了井下检修任务。

现任检修班班长孙国波，由于他工作出色，踏实肯干，大伙推荐他当上该班班长。他上任之后，带头钻研各种设备的维修技术，充分发挥个人和集体的聪明才智，大力推行“五小改革”，对班组成员实行人性化管理，很快他们班便成了全矿培养维修技术人才的“基地”，“机大拿”“电专家”随之应运而生。

综采检修班为什么有如此大的凝聚力呢？一名工人说：“主要得益于我们班从班长到工人，对安全生产的认识上目标一致，对员工之间的团结上心一致，对工作任务的落实上行动一致，不

仅有一个好的工作氛围，还有一个不甘落后的群体精神”。

综采队检修班不仅维修工作搞的扎实，带出了一支好的队伍，特别在技术创新上也走在了全矿的前例。由于出现工作面冷却水回水，造成下尾巷积水，影响质量标准化，人工清理淤泥和积水劳动强度大，他们又自行组织拉底清水工作，为公司标准化做出了巨大的贡献。