第一篇:3 安全设施设备管理和检查维修制度
安全设施、设备管理和检修、维修制度
一、管理
1、在生产、储存设备和工作场所,起保障人员和设备安全作用的所有设施、装置和附件总称安全防护设施。必须加强维护,保证灵敏好用。
2、各种安全防护设施要有专人负责管理,要经常检查维护保养,落实到人。
3、各种安全防护设施要在安全科建立档案。编入设备检修计划,定期检修。
4、各种安全防护设施要按有关规定定期进行有效检测,并将检测报告载入档案。
5、安全防护设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后需立即恢复。
二、人员职责
1、安全科负责企业所有安全防护设施检查、维修的监督管理和档案管理工作。
2、安全科负责企业消防供水系统、消防泡沫灭火系统、防雷、防静电装置、消防器材和各种报警系统的检查、维修、检测工作。做好职工劳动防护用品发放、佩戴情况的监督、检查和备案工作。
3、生产技术部门负责本区域内安全防护设施的日常检查、维护、检修、检测工作。检修、检测记录报安全科备案。
4、动力部门负责企业配电和消防供电系统等方面的安全防护设施的检查、维护、维修、检测工作。检修、检测记录报安全科备案。
第二篇:安全设施设备管理和检修维修制度
安全设施设备管理和检修维修制度
安全设施设备管理和检修维修制度
第一章
总则
第一条 为加强安全设施、设备的维护、维修和管理,确保有效保证生产安全,制定本管理制度。
第二条 本制度适用于公司各单位。
第三条 安全设施指配置在生产设备上,起保障人员和设备安全作用的所有附属装置如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等,也称安全保护装置。
第四条 安全设备指在生产过程中为使职工免除或减轻事故伤害和职业危害而配备的各种防护用品如煤气报警仪、氧气检测仪、空气呼吸器和各种安全检测设备等。
第二章
职责分工
第五条 配备在生产设备上的安全设施设备的管理应纳入正常设备管理由生产部设备处进行统一管理。
第六条 各单位机械、设备上的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表,各种机械上的负荷、行程限制器等装置)均由各单位设备部门负责管理。
第七条 公司所属高压电气方面的安全保护装置(如各种继电保护装置和避雷装置等)均由动力部统一管理。
第八条 工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置,均由自动化部负责管理。
第九条 生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装置,均由消防队统一管理,各单位具体负责。
第十条 在作业过程中佩带和使用的安全防护设备和检测装置,由各单位安全办公室负责管理、检查和维护,自动化部负责校验和标定。
安全设施设备管理和检修维修制度
第三章
安全设施的管理
第十一条 各种安全设施要纳入主要设备的正常管理,按照相关设备管理制度进行正常的点巡检和润滑、维护。
第十二条 各种安全设施要有专人负责管理,经常检查和维护保养并落实到人。
第十三条 各种安全设施要建立档案遍入设备检修计划,定期检修。检修完成后各种安全防护设施必须恢复以后方可试车。
第十四条 各类安全设施的主管部门要按有关规程,对主管的安全装置定期进行专业检查和校验,并将检查,校验情况载入档案。
第十五条 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,检修完毕后必须立即复原。
第十六条 特种设备的安全设施应按照特种设备管理制度进行管理,安全阀等必须定期校验,并登记到特种设备台帐。
第四章
安全设备的管理
第十七条 各单位安全办公室应建立安全设备(煤气、氧气检测仪器、空气呼吸器等)台帐,加强维护和管理。
第十八条 各单位应根据煤气危险区的特点,在生产区域配备足够的固定式煤气检测报警装置。对于流动作业人员,应按照实际情况配备足够的手持式煤气报警仪。
第十九条 各单位应根据本单位煤气作业特点和实际需要,配备足够的空气呼吸器,凡新购买呼吸器的,应优先购买空气呼吸器,不允许再购进氧气呼吸器。
第二十条 生产使用危险化学品的事业部,应按照国家标准和相关规程,在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防火防爆等安全设施、设备。
第二十一条 除以上安全防护设备以外,各单位应根据自己的生产工艺要求和危险作业特点,按照国家标准和相关规程要求,配备必须的保证生产安全的安全防护设备。
第二十二条 安全设备和仪器应定期校验和标定,确保准确有效,校验和标
安全设施设备管理和检修维修制度
定记录应及时登记入安全防护设备台帐。
第二十三条 安全防护设备应定期维护和保养,确保其正常投入使用。发现损坏或失效的,应及时进行维修。
第三篇:车辆及设施维修和检查制度
危险货物车辆及设施维修和检查制度
1、危险品运输车辆,必须按国家有关规定,执行车辆维修、检查制度,并加强管理。
2、危险品运输车辆,必须按国家或行业有关标准规定的行使里程或间隔时间对车辆进行维护作业,如有漏项或减少维护项目,造成后果,追究维修人员的责任。
3、危险品运输车辆必须到具备危险品运输车辆修理条件的维修企业进行维护作业。
4、危险品车辆维修人员必须配备与运输危险品性质相适用的安全设施和防护用品,熟悉各类劳动防护品的正确使用方法。
5、危险品运输车辆维修前必须进行清洗、消毒,完毕后,达到标准,方可维修,否则,造成一切后果由维修人员全部承担。
6出车前、后要对车辆和车辆配备的安全设施设备、防护用品进行检查,确保齐全有效。
7、维护保养车辆结束后,必须经检测合格后方可出厂。
8、危险品车辆维修过程中,非维修人员应远离维修区,否则后果自负。
9、公司每月要对危险货物车辆、办公场所、专用停车场地进行2次检查,发现隐患及时整改,确保安全,并做好相关记录和资料存档工作。
危险货物运输车辆维修车间的安全管理制度
1.严格按承运危险品车辆的修理操作规程作业,若被修槽(罐)内运载物品种类不明,严禁槽(罐)修理。
2.因特殊情况需使用明火作业的,应当按规定办理审批手续。作业人员应遵守消防安全规定,并采取相应消防安全措施。3.严禁将火种带进危险品车辆修理车间,并设立警示牌。4.装有危险品货物的车辆,严禁动火。
5.修理危险品车辆时,作业人员要有相应的自我保护措施。6.加强车间巡查,一旦发现不安全因素立即停止作业,及时处理。7.对职工开展经常性的安全生产教育和技术训练,提高职工安全意识和处理突发事件的能力。
8.车间消防设施应由专人负责,定期检查,确保完好有效。9.制订消防方案,责任到人,通力协作。10.作业完毕,认真检查,及时妥善处理现场。
危险货物车辆保养维护安全操作守则
1、作业前应将危险货物车辆停靠稳定,放置牢固。用千斤顶支车要平稳,在软地面或架高不方便用千斤顶时,应垫专用木块。车辆前后用专用三角木夹紧固定,禁止使用其它易碎物件代替。禁止准备不充分就开始作业。
2、在顶起或吊起的车辆下维护时,必须先垫好保险支撑。操作人员身下应有垫子,戴防护镜。不许在用千斤顶顶起而卸下轮胎的车辆上或躺在车下面工作。不准他人在车上任意搬动操纵装置,更不准许往地面丢工具零件。
3、不准在发动着的汽车下面工作。若确实需要时,必须指定有经验的人员在驾驶室内,以便必要时采取紧急措施。
4、清洗配件时应在专设的洗盒内进行。一般应用煤油,如必须用汽油清洗配件,工作完毕后应用热水和肥皂洗手。清洗零件油等要妥善保管,严禁一切低燃点油、气、醇与照明设施及带电的线路接触。
5、拆卸轮胎应使用专用工具,不准用活动扳手加套管来增加扭力。轮胎解体前要将胎内空气放尽。使用一切机工具,必须遵守其安全操作规程。
6、维护作业时必须按规定穿戴劳保护品,集中精神工作,不准说笑、打闹。两人以上操作要互相照顾,协调工作,7、作业场所禁止吸烟。现场要保持清洁,工作完毕后应将易燃品放在安全地方;将修理工具分类在合理的位置上,使之井然有序。
危险货物车辆技术状况检测安全操作规程
一、对危险货物车辆的技术状况进行检测包括:新车投入营运前的技术状况检测;车辆二级以上维护、总成件大修竣工出厂前的检测。
二、危险货物车辆检测前,应进行车厢或罐体排空,保证车辆清洁。
三、危险货物车辆检测的主要内容包括:汽车的安全性(制动、侧滑、转向、灯光等)、可靠性(异响、磨损、变形、裂纹等)、动力性(车速、加速能力、底盘输出功率;发动机功率、扭矩和供给系、点火系状况等)、经济性(燃油消耗)及噪声和废气排放等。
四、新危险货物车辆投入营运前、危险货物车辆二级维护、总成件大修竣工后,必须有车辆技术管理人员负责带车,到交通主管部门认定的车辆技术状况检测单位进行危险货物车辆技术状况检测并评定技术等级。
五、车辆技术状况检测并评定技术等级后,由汽车综合性能检测单位出具检测、技术等级报告。经检测达到一级技术状况的危险货物车辆方可投入运营。达不到一级的应进行进一步的维护、维修,直到达到一级技术状况要求为止。
六、驾驶员随车携带《车辆二级维护审核备案卡》,一车一卡,卡随车走。每次做完维护(检测)后,须在卡上记录维护(检测)时间、技术等级评定等信息,并加盖维护管理专用章,未盖章的备案卡无效,涂改无效。
七、危险货物车辆技术状况检测、技术等级评定的安全操作,由车辆技术状况检测单位按其《安全操作规程》执行。
第四篇:学校安全设施设备管理和检修维修制度
学校安全设施设备管理和检修维修制度
一、管理人员经常维护保养设备,认真执行设备的“十字”作业法,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”,保证设备正常运行,同时必须及时详细填写维护保养记录。
二、学校安全设施、设备由专人保管。专用教室的设施、设备由专职教师保管使用,其他人员未经专职教师同意不得随意使用,设备发生影响安全的故障时,应采取相应的检修措施,并通知上级,严禁安全设施设备出现现问题。
三、安全设施设备检修计划,首先应由管理人员根据设备运行时间和情况提出,由主管领导和管理人员共同制定并明确检修保养的项目、方法、时间和责任者。
四、保修人员必须认真执行检修计划,并根据设备的停运时间采取有效的保养措施。
五、检修时间根据设备运行记录确定,不得随意缩短或延长时间,以保证设备正常运行。
六、学校设施、设备一旦发生故障,应及时报告学校总务部门并请专职人员检查维修。个人不得随意拆装维修,否则后果自负。设备检修在正常情况下每半年检修一次,一般在五月至九月进行检修。
第五篇:道路危险运输安全设施、设备管理和检查、维护制度
安全设施、设备管理和检修、维护制度
一、设备的正确使用和精心维护是保证设备完好率,长周期安全运行的重要环节。设备管理要坚持贯彻“预防为主,维护保养与计划检修
并重”的原则。
二、实行设备包机专责制,做到每台设备、设施都有专人负责,及时
做好设备、设施的防尘、防潮、防冻、防凝、防腐、防火等工作。
三、操作人员要用好、管好、维护好设备,对所用设备必须做到“四
懂”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会维护、会排除故障)。
四、严格执行设备润滑制度,做到“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)、“三过滤”。
五、由安全小组成员牵头,由相关技术人员参与,每月至少一次对安
全生产设施、设备等进行检查维护工作。
六、天气变化时,对车辆或安全设施、设备进行检查,并即时更换相
应的器件,保证安全作业。
七、对安全设施、设备的使用性和损坏性行进评估和维护,主要注意
防尘、防潮、防腐蚀、正常使用性等情况进评估和维护。传动设
备按要求定期盘车;按要求定期维护,使所有备用设备处于完好
状态。
八、消防栓、灭火器、车辆牵引链等设施能否正常使用,不能使用,即时修理、充装或更换。
九、操作人员应严格执行工艺操作规程和巡回检查制度,认真填写运
行记录;严禁超速、超载运行。并做好如下工作:
十、操作人员发现设备异常应立即查明原因及时汇报。紧急情况下应
采取果断措施或立即停车,原因未查清、故障不排除、不准盲目
开车。
十一、维修人员要做好下列工作:
1、定时检查,并主动向操作人员了解设备运行情况。
2、发现设备存在问题要及时消除,做详细记录,逐步掌握设备
运行规律,做到心中有数,努力提高技术水平,掌握设备特性。
3、不能消除的缺陷及存在的技术问题,要查明原因,进行分析,提出措施。在停车检修中及时处理。
4、步采用便携式仪器对主要设备进行点检,逐步开展状态监测工作,贯彻“预防为主”的方针,延长设备运行周期。
5、保质保量按时完成维修任务,不断提高设备维护水平。
十二、要经常检查停车区域的建筑物、构筑物、设备基础,发现腐蚀、下沉、裂纹、破损,应做好记录和标志,并报告公司安全小组。