质量技术监督检测站职责

第一篇：质量技术监督检测站职责

质量技术监督检测站职责

1、负责制定全部计量器具的年及分月检定计划，督促各单位按计划、按时送检。

2、按月完成全部的计量器具的检定任务，保证全部生产任务和安全指标的实现。

3、负责对我部及局外的机车、车辆、通用设备、继电器及建筑工程的质量验收。

4、负责计量器具检定的资格复审，负责各标准器的按时检定。

5、负责与上级部门及相关单位进行业务沟通和联系。

6、负责制定计量检定、设备及工程质量验收的方面的长远规划，并对计划的实施情况进行督促和检查。

第二篇：质量监督检测站取样送检要求

珠海市质量监督检测站取样送检要求

编号 样品名称 依据标准 检验参数 取样频率 样品规格及数量 备注

001 混凝土外加剂 GB8076-1997 GB/T8077-2000 匀质性：固体含量、密度、细度、pH值、水泥净浆流动度、水泥砂浆工作性能 掺外加剂混凝土性能：减水率、凝结时间差、抗压强度比、含气量、泌水率比 每一编号为一取样单位，掺量大于1％（含1％）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1％的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的也按一个批量计。不少于0.2t水泥所需用的外加剂量

002 混凝土膨胀剂 JC476-2001 细度、凝结时间、抗压强度、抗折强度、含水率 日产量超过200t时，以不超过200t为一编号，不足200t时，应以不超过日产量为一编号。不少于10kg 样品应注意密封

003 混凝土泵送剂 JC473-2001 匀质性：含固量、密度、细度、含水量、水泥净浆流动度 受检混凝土的性能：坍落度增加值、含气量、坍落度保留值、抗压强度比 生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不少于500t，每一批号为50t；年产500t以下，每一批号30t，每批不足50t或30t的也按一个批量计。不少于0.2t水泥所需用的防水剂量

004 砂浆、混凝土防水剂 JC474-1999 匀质性：含固量、密度、细度、含水量、水泥净浆流动度受检混凝土的性能：凝结时间差、抗压强度比、泌水率比、净浆安定性 生产厂应根据产量将产品分批，年产500t以上的，第50t为一批；年产500t以下的，每30t为一批。不少于0.2t水泥所需用的外加剂

005 砂 JGJ52-2006 筛分析、表观密度、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、含水率、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性 用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批计。不少于10kg 006 石 JGJ52-2006 筛分析、表观密度、堆积密度、紧密密度、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、针片状含量、含泥量、泥块含量、压碎指标、岩石抗压强度、碱活性 应按同产地规格分批检验。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批计。不少于80kg 007 粉煤灰 GB/T1596-2005 细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性 以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号，不足200t者按一个编号计 每一编号为一取样单位。初检：总量至少3kg 复检：总量至少6kg 当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。

008 水泥 GB175-1999 GB12958-1999 GB/T2015-2005 GB1344-1999 GB200-2003 GB748-2005 GB/T3183-2003 细度、凝结时间、安定性、强度、烧失量、不溶物、氧化镁、三氧化硫、对同一水泥厂的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批，散装水泥；一批的总量不得超过500t。袋装水泥：一批的总量不超过100t 不少于12kg 样品应注意密封

009 混凝土配合比 JGJ55-2000 不少于： C10-C20：水泥20kg，砂40kg，石60kg C25：水泥25kg，砂50kg，石75kg C30：水泥30kg，砂60kg，石90kg C35以上：水泥35kg，砂70kg，石105kg 外加剂或掺合料数量按使用说明书并根据水泥用量确定

010 砂浆配合比 JGJ98-2000 取样数量不少于：水泥5kg，掺合料2.5kg，砂40kg 外加剂数量按使用说明书并根据水泥用量确定。

011 混凝土抗渗 GBJ81-85 抗渗性能 连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试块，留置组数应视结构的规模和要求而定。抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块，其中一组（6块）应在“标养”室中养护，另一组与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。

012 烧结普通砖 GB5101-2003 尺寸偏差外观质量抗压强度 3.5万块-15万块为一批不足3.5万块按一批计。随机抽取 50块 20块 10块

013 砼路面砖 JC/T446-2000 尺寸偏差外观质量抗压或抗折强度 2万块为一批不足2万块按一批计。随机抽取 50块 10块各5块

014 烧结多孔砖 GB13544-2000 外观质量抗压和抗折强度 5万块为一批不足5万块按一批计。200块各5块

015 烧结空心砖和砌块 GB13545-2003 外观和尺寸检测抗压强度密度 3万块为一批不足3万块按一批计。100块 10块 5块

016 蒸压灰砂砖 GB11945-1999 外观和尺寸检测抗压和抗折强度 10万块为一批不足10万块不少于2万块也按一批计。100块 10块

017 蒸压加气砼砌块 GB/T11968-2006 外观和尺寸检测抗压强度干体积密度 1万块为一批不足1万块按一批计。50块 3组（分上、中、下）

018 普通砼小型空心砌块 GB8239-1997 GB/T4111-1997 外观质量抗压强度 1万块为一批不足1万块按一批计。32块 5块

019 轻集料砼小型空心砌块 GB/T15229-2002 GB/T4111-1997 外观质量强度等级密度等级 1万块为一批不足1万块按一批计。32块 5块 3块

020 灰砂砖、粉煤灰砖 JC239-2001 外观质量抗压、抗折强度 10万块为一批不足10万块按一批计。20块 10块

编号 样品名称 依据标准 检验参数 取样频率 样品规格及数量 备注

021 PPR给水管材 GB/T18742.2-2002 外观平均壁厚平均外径纵向回缩率液压试验 同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50吨，如果生产7天仍不足50吨则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号为一个交付检验批 每种规格随机抽3条管中各切长1米的样品

022 PPR给水管件 GB/T18742.3-2002 外观平均壁厚液压试验 同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，公称外径≤32mm每批不超过1万件。公称外径＞32mm每批不超过5千件。生产7天尚不足上述数量，则以7天产量为一批，一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号为一个交付检验批 随机抽取每种规格6个样品

023 PVC排水管材 GB/T5836.1-2006 外观壁厚平均外径纵向回缩率拉伸屈服强度维卡软化温度落捶冲击试验二氯甲烷浸渍试验 同一原料配方同一工艺和同一规格连续生产的管材为一批，每批数量不超过50T。如生产数量少，生产7天尚不足50T，则以7天产量为一批 每种规格随机抽3条管中各切长1米的样品 024 PVC排水管件 GB/T5836.2-2006 外观壁厚维卡软化温度烘箱试验坠落试验 同一原料、配方和工艺生产的同一规格管件为一批，当公称外径＜75mm时，每批数量不超过1万件，当公称外径≥75mm时，每批数量不超过5千件。生产7天尚不足5千件，则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为交付检验批 每种规格随机抽取9个 025 PVC给水管材 GB/T10002.1-2006平均外观平均壁厚外径纵向回缩率二氯甲烷浸渍试验维卡软化温度落捶冲击试验液压试验 同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，当公称外径≤63mm时，每批数量不超过50T，当公称外径＞63mm时，每批数量不超过100T，生产7天尚不足批量，则以7天产量为一批 随机抽取管径≥50mm以上取3米管中各切1米（共3米）管径＜50mm以上取12条管中各切1米（共12米）

026 PVC给水管件 GB/T10002.2-2003 外观平均壁厚维卡软化温度烘箱试验坠落试验液压试验 同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，公称外径≤32mm每批不超过2万件。公称外径＞32mm每批不超过5千件。如果生产7天尚不足批量，则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号为一个交付检验批 随机抽取管径≥40mm以上取9个管径＜32mm以下取12个

027 PE给水管材 GB/T13663-2000 外观平均壁厚平均外径纵向回缩率断裂伸长率 同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过100T。生产7天尚不足100T，则以7天产量为一批 每种规格随机抽取3条管中各切一段长1m试样

028 PVC-U双壁波纹管材 GB/T18477-2001 外观、外径、内径环刚度冲击强度环柔性二氯甲烷浸试验烘箱试验 同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30T。生产数量少，生产期6天尚不足30T，则以6天产量为一批 每种规格从3条管中各切一段长200mm试样和2根1m试样 029 电工套管及配件 JG3050-1998 外观最大、最小外径最小内径最小壁厚抗压性能冲击性能弯曲、弯扁性能跌落性能耐热性能阻燃性能电气性能 每批每种规格管材取带标记的导管总长24m,可取12段，每段2m；配件取12件。

030 电线电缆 GB5023.1～

5023.7-1997 JB8734～8735-1998 GB/T2591.1～2951.10-1997 1 结构尺寸导体单丝根数绝缘厚度绝缘最薄点厚度护套厚度护套最薄点厚度外径椭圆度 2 导体电阻 3 绝缘电阻 4 电压试验 5标志耐擦试验 单位工程项目每个规格、每个批号的产品至少需抽取一个样品每500km，作为一个验收批，不足500km亦作为一个验收批 每种规格试样长度不得少于30m 提供样品生产日期或批号

031 剩余电流动作保护器 GB6829-1995 1 外观检查和手动操作检查 2 动作特性试验 3 试验装置性能试验 4 介电性能试验 单位工程项目每个规格、每个批号的产品至少需抽取一个样品 每种规格抽取一个样品 提供样品生产日期或批号

032 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB/T3091-2001 1 镀锌层重量 2 镀锌层均匀性 3 钢管外径、壁厚 镀锌钢管按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一规格的钢管组成。每批钢管的数量不得超过如下规定：公称口径≤25mm1000根、25 mm＜公称口径≤50mm750根、50mm＜公称口径≤150mm500根 每批镀锌钢管中，每种规格在2根钢管中各截取二段长15cm和3cm的管段作为试样 试样表面无油漆并不应有粗糙和锌瘤存在

033 钢材化学分析 GB/T222-2006 GB/T223 检验碳、硫、锰、磷、硅五元素 钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t每批应由同一牌同一炉罐号，同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每种规格的钢筋各截取一端长为30-50cm的试样

034 聚氨酯防水涂料 GB/T19250-2003 固体含量拉伸强度断裂伸长率不透水性低温柔性 以同一类型、同一规格15t为一批，不足15t也作一批计。（多组分产品按组分配套组批）总共取3kg样品。（多组分产品按配比取）应将甲乙组分分别放在干燥、清洁密封的容器内

035 聚合物防水涂料 JC/T894-2001 固体含量无处理拉伸强度无处理断裂伸长率不透水性低温柔性 10t产品为一批不足10t也作一批计 两组分共取5kg样品 应将液体放在干燥、清洁密封的容器内，配套固体放在密封的袋内。

036 改性沥青防水卷材（SBS、APP）GB18242-2000 GB18243-2000 拉力最大拉力延伸率不透水性低温柔性耐热度 以同一类型、同一规格10000㎡为一批不足10000㎡时也可作一批。将取样卷材切除距外层卷头，2500mm后，顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检测用另一块备用。037 聚氯乙稀防水卷材 GB12952-2003 拉伸强度断裂伸长率不透水性低温弯折热处理尺寸变化率 以同类型的10000㎡卷材为一批，不足10000㎡时也可作一批。在卷材外层端部500mm处截取长约3m样品。

038 氯化聚乙稀防水卷材 GB12953-2003 拉伸强度断裂伸长率不透水性低温弯折热处理尺寸变化率 以同类型的10000㎡卷材为一批，不足10000㎡时也可作一批。在卷材外层端部500mm处截取长约3m样品。

039 氯化聚乙稀-橡胶共混防水卷材 JC/T684-1997 拉伸强度断裂伸长率不透水性热处理尺寸变化率 以同类型同规格的卷材250卷为一批，不足250卷也按一批。在卷材端部300mm处截取长约3m样品。

040 自粘橡胶防水沥青卷材 JC840-1999 拉力断裂延伸率不透水性耐热度柔度剪切性能剥离性能 以同一类型、同一规格5000㎡为一批，不足5000㎡时也可作一批计。卷材在距端部500mm处沿纵向截取长度为1500mm的全幅卷材作物理性能试验

编号 样品名称 依据标准 检验参数 取样频率 样品规格及数量 备注

041 聚氯乙稀建筑防水接封材料 JC/T798-1997 下垂度低温柔度挥发率 以同一类别、同一型号20t产品为一批，不足20t也按一批计。取3个试样，每个试样1kg其中2个试样备用。

042 三元乙丙防水卷材 GB18173.1-2006 常温断裂拉伸强度常温扯断伸长率不透水性低温弯折 同品种同规格5000㎡片材为一批。在卷材端部300mm处截取长约3m样品。

043 铝合金建筑型材 GB5237.1～5237.6-2004 壁厚表面膜厚度硬度 同一牌号、状态、规格的型材为一批，批量不限。每种规格截取长度300mm的4段样品，其中一段加工成宽30mm的板状试件，试件的切割面应平整。

044 沥青材料 GB/T15180-2000 JTJ052-2000 针入度延度软化点 每次使用前或更换材料后都要送样检验。合格后才能使用。粘稠或固体沥青不少于1.5kg 应将样品放在干燥洁净、广口带盖的金属容器中。

045 热拌沥青混合料 GB50092-96 JTJ052-2000 矿料级配沥青用量（油石化）稳定度流值密度、空隙率 每台拌和机1次或2次/日 20kg 046 热拌沥青混合料的配合比设计 GB50092-96 JTJ052-2000 配合比设计 粗集料：每种40kg 细集料：每种30kg 填料：每种3kg 沥青：每种5kg 047-1 热拌沥青混合料路面芯样 GB50092-96 JTJ052-2000 压实度厚度 不少于每2000㎡1点 用于沥青面层施工过程中工程质量的控制检验

047-2 热拌沥青混合料路面芯样 GB50092-96 JTJ052-2000 压实度厚度矿料级配沥青用量（油石化）每4000㎡1点 用于公路沥青面层交工检查与验收的质量检验

047-3 热拌沥青混合料路面芯样 GB50092-96 JTJ052-2000 压实度厚度矿料级配沥青用量（油石化）每1km 5点每1km 5点每1km 1点每1km 1点 用于城市道路沥青面层交工检查与验收的质量检验

048 粗集料 JTJ058-2000 GB50092-96 筛分密度及吸水率压碎值含水率针片状颗粒含量泥块含量松方密度及空隙率 每次使用前或更换材料后 粒径＞40mm不少于80kg 粒径≤40mm不少于40kg 049 细集料 JTJ058-2000 GB50092-96 筛分密度及吸水率含水率含泥量泥块含量 每次使用前或更换材料后

050 矿粉 JTJ058-2000 GB50092-96 筛分密度 每次使用前或更换材料后 不少于3kg 051 建筑外窗 GB/T7106-2002 GB/T7107-2002 GB/T7108-2002 抗风压性能水密性能气密性能 单位工程中每种系列产品至少抽取一组3樘试件，其所选规格应按工程中数量最多、尺寸最大的一种选取 同一窗型、规格尺寸至少3樘 试件应安装在镶嵌框上

052 钢结构用高强度大六角头螺栓及紧固件螺栓 GB/T1231-2006 GB/T3098.1-2000 GB/T5782-2000 楔负载硬度 每种规格楔负载8套；硬度20套 053 碳素结构钢原材、焊接 GB/T700-2006 拉伸弯曲 按批检验，每批重量不大于60t；每批应同一等级、牌号、炉号、品种、交货状态组成。原材拉伸、弯曲各1根；焊接拉伸、弯曲各2根规格：长500mm 宽30mm 样品截取：钢板及钢带应取横向，型钢应取纵向；表面不得有肉眼可见的疤痕、缺陷、裂纹；焊接试样焊口应磨平。

054 低合金高强度结构钢原材、焊接 GB/T1591-1994 拉伸弯曲 按批检验，每批重量不大于60t；每批应同一等级、牌号、炉号、品种、交货状态组成。原材拉伸、弯曲各1根；焊接拉伸、弯曲各2根规格：长500mm 宽30mm 样品截取：钢板及钢带应取横向，型钢应取纵向；表面不得有肉眼可见的疤痕、缺陷、裂纹；焊接试样焊口应磨平。

055 热轧工字钢 GB/T706-1988 GB/T1591-1994 GB/T700-2006 拉伸弯曲 按批检验，每批重量不大于60t；每批应同一等级、牌号、炉号、品种、交货状态组成。原材拉伸、弯曲各1根；焊接拉伸、弯曲各2根规格：长500mm 宽30mm 样品截取：钢板及钢带应取横向，型钢应取纵向；表面不得有肉眼可见的疤痕、缺陷、裂纹；焊接试样焊口应磨平。

056 热轧槽钢 GB/T707-1988 GB/T1591-1994 GB/T700-2006 拉伸弯曲 按批检验，每批重量不大于60t；每批应同一等级、牌号、炉号、品种、交货状态组成。原材拉伸、弯曲各1根；焊接拉伸、弯曲各2根规格：长500mm 宽30mm 样品截取：钢板及钢带应取横向，型钢应取纵向；表面不得有肉眼可见的疤痕、缺陷、裂纹；焊接试样焊口应磨平。

057 热轧L型钢 GB/T9946-1988 GB/T1591-1994 GB/T700-2006 拉伸弯曲 按批检验，每批重量不大于60t；每批应同一等级、牌号、炉号、品种、交货状态组成。原材拉伸、弯曲各1根；焊接拉伸、弯曲各2根规格：长500mm 宽30mm 样品截取：钢板及钢带应取横向，型钢应取纵向；表面不得有肉眼可见的疤痕、缺陷、裂纹；焊接试样焊口应磨平。

058 热轧H型钢 GB/T11263-2005 GB/T1591-1994 GB/T700-2006 拉伸弯曲 按批检验，每批重量不大于60t；每批应同一等级、牌号、炉号、品种、交货状态组成。原材拉伸、弯曲各1根；焊接拉伸、弯曲各2根规格：长500mm 宽30mm 样品截取：钢板及钢带应取横向，型钢应取纵向；表面不得有肉眼可见的疤痕、缺陷、裂纹；焊接试样焊口应磨平。

编号 样品名称 依据标准 检验参数 取样频率 样品规格及数量 备注

059 热轧带肋钢筋 GB1499-1998 拉伸弯曲 按批检验每批重量不大于60t；不足60t按一批计。每种规格拉伸、弯曲各2根，复检则取双倍样。拉伸试样长度取500mm弯曲试样长度取300mm 每批应由同一批牌号、炉号、规格组成，样品上应有清晰的标志；样品表面不得有裂纹、结疤和折叠。

060 热轧光圆钢筋 GB13013-1991 拉伸弯曲 按批检验每批重量不大于60t；不足60t按一批计。每种规格拉伸、弯曲各2根，复检则取双倍样。拉伸试样长度取500mm弯曲试样长度取300mm 每批应由同一批牌号、炉号、规格组成，样品上应有清晰的标志；样品表面不得有裂纹、结疤和折叠，表面允许有少许锈迹，但不允许起锈皮。

061 低碳钢热轧圆盘条 GB/T701-1997 拉伸弯曲 按批检验每批重量不大于60t；不足60t按一批计。每种规格拉伸1根、弯曲各2根，复检则取双倍样。拉伸试样长度取500mm弯曲试样长度取300mm 样品应将头尾有害缺陷部分切除，截面不得有分层及夹层，表面应光滑不得有锈皮

062 冷轧扭钢筋 JG190-2006 拉伸弯曲 按批检验每批重量不大于20t；不足20t按一批计。每种规格拉伸2条、弯曲1根，复检则取双倍样。拉伸试样长度取500mm弯曲试样长度取300mm 样品表面不得有裂纹、结疤、折叠和机械损伤。063 冷轧带肋钢筋 GB/T13788-2000 拉伸弯曲 按批检验每批重量不大于60t；不足60t按一批计。每种规格拉伸1根、弯曲各2根，复检则取双倍样。拉伸试样长度取500mm弯曲试样长度取300mm 样品表面不得有裂纹、结疤、油污、锈皮及目视可见的麻坑。

064 焊接闪光对接 JGJ 18-2003 拉伸弯曲 同一台班内，同一焊工完成的300个同级别、直径作为一个验收批不足300个接头按一批计。每种规格拉伸、弯曲各3根，复检则取双倍样。拉伸试样长度取500mm弯曲试样长度取300mm 样品上应有清晰的标志。拉伸、弯曲试样焊口应磨平不能有目视可见的裂纹 065 钢筋电弧焊接头（搭焊）JGJ 18-2003 拉伸 以300个同接头、级别作为一个验收批不足300个接头按一批计。每种规格送3根，复检则取双倍样。拉伸试样长度取500mm 样品上应有清晰的标志。

066 钢筋电渣压力焊接头 JGJ 18-2003 拉伸 以300个同接头、级别作为一个验收批不足300个接头按一批计。每种规格送3根，复检则取双倍样。拉伸试样长度取500mm 样品上应有清晰的标志。

067 钢筋气压焊接头 JGJ 18-2003 拉伸弯曲 以300个接头作为一个验收批，不足300个接头按一批计。每种规格拉伸、弯曲各3根，复检则取双倍样。拉伸试样长度取500mm弯曲试样长度取300mm 样品上应有清晰的标志。068 预埋件钢筋T型接头 JGJ 18-2003 拉伸 以300个同类型预埋件、作为一个验收批不足300个接头按一批计。每种规格拉伸3根，复检则取双倍样。拉伸试样长度取500mm 069 钢筋机械连接接头 JGJ 107-2003 拉伸 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、型式、规格的接头以500个为一批不足500的按一个验收批计 每种规格不少于3根，复检则取双倍样。拉伸试样长度取500mm 样品上应有清晰的标志。

070 石材、瓷砖、砂、石子、砖、水泥、混凝土、预制构件、卫生陶瓷、石膏板等 GB6566-2001 放射性 石材、砂、石子按同一规格、同一产地，瓷砖、水泥、混凝土、预制构件、卫生陶瓷、石膏板按同一原料、配方和工艺为一批 需2公斤（破坏性检测）

071 人造木板 GB/T17657-1999 甲醛 同一规格、同一原料、配方和工艺为一批 400×350mm块（破坏性检测）072 涂料、胶粘剂、水性处理剂 GB50325-2006 总挥发性有机化合物 同一规格、同一原料、配方和工艺为一批 200克 容器需密封

073-1 室内空气 GB50325-2006 苯、甲醛、氨总挥发性有机化合物 房间总数的5％抽检（不少于3间），每间1～5个检测点 现场采样 采样前关闭门窗1小时 073-2 室内空气 GB50325-2006 氡 房间总数的5％抽检（不少于3间），每间1～5个检测点 现场采样 采样前关闭门窗24小时

074 土壤 GB50325-2006 氡 按10m×10m布点 现场采样 遇下雨，雨后24小时后采样

075 安全网 GB5725-1997 GB16909-1997 耐冲击性、耐贯穿性 产品以一次生产投料为一批，最大批量应小于5000张 批量≤500张，送检2张；批量＞500～2000张，送检4张；批量＞2000张，送检6张；

076 灌浆料 BQZ(JJ)0061-96 抗压强度、抗折强度、膨胀率、流动度 以同类型的灌浆料30t为一批 同一型号至少25kg 077 回弹法检测砼抗压强度 JGJ/T23-2001 GB/T50344-2004 抗压强度 单构件检测批量检测 根据需要商定 30%以上

编号 样品名称 依据标准 检验参数 取样频率 样品规格及数量 备注

078 回弹-超声法检测砼抗压强度 CECS02：2005 JGJ/T23-2001 GB/T50344-2004 抗压强度 单构件检测批量检测 根据需要商定 30%以上

079 钻芯法检测砼抗压强度 CECS03：88 GB/T50344-2004 抗压强度 单构件检测批量检测 3个/构件 30%以上

080 结构砼钢筋分布情况检测 GB50204-2002 保护层厚度钢筋间距 构件总数的2% 悬挑构件占抽检数的50% 081 砼裂缝分布情况检测 CECS21-2000 GB50204-2002 GB/T50344-2004 宽度、深度 / / 082 砼内部质量缺陷检测 CECS21-2000 GB/T50344-2004 密实程度、空洞、结合面等 / / 083 砼结构构件尺寸偏差检测 GB50204-2002 GB/T50344-2004 楼板厚度、构件尺寸等 / / 084 砼结构荷载试验 GB50152-1992 GB/T50344-2004 挠度、应变、裂缝、承载力等 / / 085 回弹法检测砌砖砂浆抗压强度 GB/T50315-2000 GB/T50344-2004 抗压强度 批量检测 不少于6幅砌体

086 砖砌体强度检测 GB/T50315-2000 GB/T50344-2004 抗压强度 批量检测 不少于8幅砌体

087 砼锚栓（植筋）DG/TJ08-003-2000 抗拔强度、变形 总数的0.1%，且每规格不少于3条

088 外墙饰面砖粘结强度检验 JGJ110-1997 抗拔强度 每300㎡一组 3件/组 089 砼粘贴复合材料正拉强度检测 CECS146：2003 抗拔强度 / 3件/组 090 钢筋接头无损张拉检测 GB1499-1998 抗拉强度 / 3件/组

091 PHC管桩外观质量检测 GB13476-1999 外观、尺寸偏差 总数的3%，且每规格不少于3条 型式检验每规格不少于10条

092 PHC管桩力学性能检测 GB13476-1999 抗裂、弯荷载及变形 / 型式检验每规格不少于2条

093 钢筋砼给水管外观质量检测 GB/T15345-2003 GB5696-2006 外观、尺寸偏差 / 型式检验每规格不少于10条

094 钢筋砼给水管力学性能检测 GB/T15345-2003 GB5696-2006 抗裂、弯荷载及变形 同批，每规格抽检2条 抽检不合格，加倍复检 型式检验每规格不少于2条

095 钢筋砼排水管外观质量检测 GB/T16752-2006 GB/T11836-1999 外观、尺寸偏差 / 型式检验每规格不少于10条

096 钢筋砼排水管力学性能检测 GB/T11836-1999 GB/T16752-2006 抗裂、弯荷载及变形 同批，每规格抽检1条 抽检不合格，加倍复检 型式检验每规格不少于2条

097 钢结构用型钢机械性能检验 GB/T228、232、669、700、3091等 抗拉强度弯曲性能 同批，每规格拉、弯各抽检2条 抽检不合格，加倍复检

编号 样品名称 依据标准 检验参数 取样频率 样品规格及数量 备注

098 型钢焊接接头机械性能检验 GB/T228、232、669、700、3091等 抗拉强度弯曲性能 同批，每规格拉伸抽检2条、弯曲抽检4条 抽检不合格，加倍复检 099 螺栓类紧固件硬度检验 GB3098.1-2000等 表面硬度 同规格、同批号抽检一组 8套/组 每套包含螺母、螺杆、垫片

钢材硬度检验 GB3098.1-2000等 表面硬度 / 3试件/组

螺栓类紧固件机械性能检验 GB3098.1-2000等 拉力载荷 同规格、同批号抽检一组 8套/组

螺栓预拉力及 GB50205-2001等 预拉力（扭煎型）扭矩系数（大六角头）同规格、同批号抽检一组 8套/组 大六角螺栓做扭矩系数检验扭剪形螺栓做预拉力检验

摩擦面抗滑移系数检验 GB50205-2001等 / 2000t（或不足2000t）相同工艺，为一个检验批 3组/批 仅限大六角螺栓、扭剪形螺栓连接方式

钢网架节点承载力检验 GB50205-2001等 拉力载荷 同规格抽检一组 3件/组

高强螺栓终拧扭矩检验 GB50205-2001等 / 按节点数的10%，且不少于10个节点 每节点按螺栓数10%，且不少于2个抽查

钢焊缝超声波探伤检测 GB50205-2001 GB11345-1989等 / 一级焊缝，100% 二级焊缝，20% 107 防腐涂层厚度检测 GB50205-2001 / 构件数的10%，且同类构件不应少于3件 5处/构件

防火涂层厚度检测 GB50205-2001 CECS24：1990 / 同类构件的10%，且均不应少于3件

土壤击实试验 GB/T50123-1999 JTJ051-1993 JTJ057-1994 最大干密度 取样地点应有代表性 1个样品/同类土

核子仪法检测压实度 JTJ051-1993 压实度 分层碾压，分层检测 路基：3点/1000m2 管顶：3点/30m 管侧：3点/30m 每层500mm 111 环刀法检测压实度 GB/T50123-1999 JTJ051-1993 压实度 分层碾压，分层检测 路基：3点/1000平方米管顶：3点/30m 管侧：3点/30m 每层500mm 112 灌砂法检测压实度 GB/T50123-1999 JTJ051-1993 压实度 分层碾压，分层检测 路基：3点/1000平方米管顶：3点/30m 管侧：3点/30m 每层500mm 113 路面砼芯样劈裂抗拉强度及厚度 GBJ97-1987 JTJ053-1994 劈裂抗拉强度 9个芯样/5000平方米 每超过1000㎡增加3个芯样 114 路面平整度检测 JTJ059-1995 / 1点/m 连续测平仪 115 路面弯沉值检测 JTJ059-1995 / 116 管道外防腐绝缘层质量检测 CJJ33-2005 GB50235-1997 涂层厚度、绝缘层质量、绝缘性 每20根抽检1根 不合格加倍复检

钢管焊缝渗透 CJJ33-2005 GB50235-1997 焊缝质量 /

编号 样品名称 依据标准 检验参数 取样频率 样品规格及数量 备注

阴极保护及接地装置电参数检测 SY/T0023-1997 GB50235-1997 安装前检测运行前检测 见有关规定

阀门壳体强度 ZB16006-1990 / 见有关规定 120 钢材定性化学分析（观谱镜）/ / 见有关规定 121 网架挠度 GB50205-2001等

建筑倾斜变形监测 JGJ/T8-1997 GB50026-93 / 见有关规定 123 建筑沉降变形检测 JGJ/T8-1997 GB50026-93 / 见有关规定 124 电气线路绝缘强度现场测试 GB50303-2002 / 见有关规定 125 电气接地电阻现场测试 GB50303-2002 / 见有关规定

漏电保护器模拟漏电现场测试 GB50303-2002 / 见有关规定

第三篇：县级农产品质量安全检测站工作职责

奈曼旗农产品质量安全检验检测站

工作职责

一、贯彻执行国家有关农产品质量安全方面的法律法规和标准，开展农产品质量安全监管工作。

二、负责农产品质量安全方面的技术咨询、宣传培训工作；组织开展农产品质量安全量化考核、达标验收等工作。

三、负责县域“三品一标”认证及农产品质量安全标准制定和修订及验证工作。

四、负责县域农产品质量安全日常监督检查工作，定期对辖区内的农产品进行质量安全抽样检测工作。

五、负责制定县域内农产品质量检测方案，编写农产品质量检测报告。

六、定期向上级及有关部门报送农产品质量安全检测信息，协助有关部门实施对全县农产品市场的管理工作。

七、承担或参与上级有关部门下达的行政技术执法，接受上级业务部门委托的农产品质量安全工作。

八、负责组织农产品质量安全突发事件应急处理工作。

一、建立检测室资料档案制度，所有检测数据、实验记录等纸质版资料必须归类存档，电子版资料必须备份保存，专人负责。

二、属不宜公开的资料档案一律保密，未经主管领导同意，任何人不得随意调阅、更改；有关部门需要查阅资料，问明用意，提出书面申请，经领导同意后方可提供，否则，一律不予接待。

三、检测数据要真实可靠，实验记录应规范整洁，并需要检测人员签字确认。

四、资料档案的存放保管，注意防虫、防霉、防蛀、防火、防盗，确保资料完好无损。

五、清理和处理资料档案时，要按《档案法》的要求处理相关资料。

资料档案管理制度

检测人员行为准则

尊重科学

执行标准

随机取样

客观公正

及时检测

及时上报

规范操作

检测结果

超标产品

方法公开

及时公示

严肃处理

检测人员岗位职责

一、坚持原则，实事求是，严格贯彻执行有关检测标准和规章制度。

二、刻苦钻研业务，努力学习和掌握农产品抽样检测技术。

三、提前做好相应的准备工作，以确保检测工作的顺利进行。

四、严格遵守操作规程，准确进行产品检测。实事求是记录和反馈检测结果，对有疑问的要及时进行复检。

五、检测结果及相关数据应及时备份和按时上传，做到文档记录及管理有效有序。

六、树立良好的服务意识，提供热情周到服务，遵守组织纪律，及时反映工作中遇到的情况与问题。

七、检测工作结束后，妥善处理善后工作，不得影响安全和卫生；

八、下班时，整理好所有检测设备，清洁检测室，关闭电源。

第四篇：检测站技术负责人岗位职责

技术负责人岗位职责

1、了解掌握本行业的管理制度和相关法律法规，熟悉相关的技术标准，负责本检测公司的技术管理工作。

2、组织《质量手册》的审核编写,修改工作，配合经理组织实施质量管理工作，并制定管理评审计划，对保持质量管理体系有效性负责。

3、负责检测公司的技术活动运作，包括对重大技术问题的决策、检验或校准技术的开发与应用。

4、负责技术文件的审查、指导及监督检查。

5、负责检测设备配置的策划、评审，组织重要仪器、设备的验收安装和调试，负责检测设备的管理和监督工作。

6、负责本检测公司人员的技术培训及考核工作。

第五篇：检测站技术负责人工作总结

技术负责人工作报告

回顾过去的2016年，在公司领导的关心、支持以及各位同事的支持配合下，为了使我们的检测活动及结果符合体系的要求，同时保证本检测公司的质量方针、目标、质量体系的适用性、有效性，并得到持续改进，现将一年的工作情况汇报如下：

一.日常工作

认真组织贯彻执行国家有关检测、检验的法令、法规、技术标准和规范，负责本检测公司的技术管理工作，通过上网跟踪查询和购买最新版本的相关标准等渠道，不断更新检测公司现有的标准资料，并通过外来文件确认表及文件定期审查表和文件清单的形式不断更新。随着我们检测安检项目实施，招收了一批新员工，不仅我们的原有人员需要进一步培训，还需要对新进入的员工进行技术等全方位的培训。同时随着今年《检验检测机构资质认定评审准则》做出了重大的修订，对于新版中提出的新的要求进行重新学习。与此同时国家对安检机构的放开，对本检测公司也面临着风险和挑战，经过上级领导严格评估以后，认为符合新版国家标准的检测要求，在上级主管领导的支持和本站领导的共同努力下，目前安检线已建设完毕，等待行业管理部门进行认证。

在日常的工作中独立完成各项检测工作，或指导他人完成检验检测工作，处理检测工作的技术问题。

在机动车安全检验扩项中，协助领导进行项目论证、检测设备申购、改造、更新技术方案的确认等。

二、作业指导书、技术管理制度、操作规程的制定

今年检测公司对安检进行了扩项申报及基础设施建设、设备安装工作，购入了大批的检测设备并安装。按GB21861-2014、GB7258-2012的要求，本人负责编制了安检的作业指导书、技术管理制度、操作规程并进行了宣贯学习，由于检测设施和设备的变动，本人已对原综检类作业指导书以及检测细则修改了局部内容。随着GB18565-2016、JT/T198-2016的实施，即将对综检作业指导书以及记录做出重大修订。

三、仪器设备管理工作

本站所有检测仪器均已由第三方计量机构进行检定和校准，并按规定程序完成了设备管理方面所需要所有记录，完成了制动台等重要设备的期间核查，确保设备在有效期内能正常使用。检测车间配备温湿度计，每天安排设备管理员填写温湿度值。经检查表明符合《设施环境条件控制程序》的要求，资源配制方面比较合理，完全符合汽车检验检测方面的要求。由于本公司的综检设备年代较为久远，虽然运行正常，但有故障隐患，为了保证检测工作不受检测设备可能的故障影响，于今年组织人员对全部设备进行了多次维护，并对10t滚筒制动台进行了多次维修，确保检测工作能顺利进行。

四、检测人员的培训情况

今年进行了作业指导书及GB21861-2014培训，进一步提高了质量检测公司工作人员对新国标的了解，重点是安检执行标准，涉及试验项目、试验方法、材料等大量内容，通过讲座和实地讲解培训，使我们的检测人员能够对国家新版标准贯彻落实，提高个人的工作技能。

五、设备的使用管理监督

完成检测仪器设备周期检定、校准计划、保证检测结果的质量计划、期间核查计划的实施和审核工作；加强对结果有重要影响的仪器设备管理，监督设备责任人定期进行保养、维护和检查，以保证检测设备符合规定的要求。设备操作人员每天填写设备使用记录，监控设备的正常运行，确保我们的检测结果准确，设备状态良好，能满足检测工作的需要。

六、存在的不足

因我站刚涉足机动车技术检验，本人在安全技术检验技术管理方面明显不足，未能全面掌握安全技术检验方针和政策，不能全面理解和掌握《检验检测机构资质认定评审准则》和补充要求中规定的技术管理要求，管理方面还是相差甚远，需要进一步加强。

以上是我在2016年的主要工作总结，由于水平有限，在工作中难免存在不足之处，但是我将正视困难，团结同志，改进不足，力争使质量检测公司的技术管理工作更上一层楼。

此呈

技术负责人： 2016年12月2日