第一篇:永乐煤矿水土保持设施竣工验收汇报材料
永乐煤矿水土保持设施竣工验收汇报材料 各位领导、各位专家:大家好!
首先我代表永乐煤矿全体员工向各位领导和专家莅临我矿进行水土保持设施竣工验收表示热烈的欢迎和衷心的感谢!下来我对永乐煤矿水土保持设施建设情况向大家作如下汇报。
一、矿井概况和建设项目审批情况
榆林市永乐煤矿位于榆林市东北方向14公里处,地处陕北侏罗纪煤田榆神矿区一期总体规划区的西南部,行政区划隶属榆阳区牛家梁镇管辖,运煤专线从矿区通过,交通便利。本矿于1997年开工建设,于1999年投产,原设计生产能力15万吨/年。2007年陕西省人民政府以陕政函(2007)167号文批复我矿为单井资源整合矿井。资源整合后矿井设计生产能力60万吨/年,服务年限28年。本项目从2010年6月开工,2013年6月完工,建设周期为36个月(含联合试运转6个月),主要完成包括井筒掘进、原煤提升系统、地面运输系统、地面生产系统、供水供电系统、办公生活建筑等基础设施的改造及建设。工程总投资1.39亿元,其中土建工程投资0.16亿元。工程建设过程中总占地约148.8亩,其中工业广场、进场公路、供电线路杆基等永久占地约139亩;场外排水管线、供电线路等施工临时占地约9.75亩。工程建设过程中开挖土方总量为
4.15万m,填方4.15万m,无借方及弃方。
2008年10月,我矿委托榆林市水利电力勘测设计院编制本项目的水土保持方案;2009年3月15日,榆林市水土保持监督总站33
在榆林主持召开了《榆林市永乐煤矿建设工程水土保持方案报告书》(送审稿)审查会,并形成了专家组评审意见; 2009年4月,编制单位修缮完成了本项目水土保持方案报告书(报批稿);2009年5月11日,榆林市水土保持监督总站以“榆市水监[2009]15号文”对项目水保方案予以批复。
二、水土保持工程有关单位
项目法人单位:榆林市永乐煤矿有限责任公司;
主体工程设计单位:榆林市煤炭建筑设计研究院、陕西省地矿局西安地质矿产勘查开发院、榆林市煤炭建筑设计有限公司、陕西华雁工程设计咨询有限责任公司;
水保方案设计单位:榆林市水利电力勘测设计院;
主体及水保措施施工单位:榆林市长泰矿山工程有限公司、陕西长城建设工程有限公司、徐州通域空间结构有限公司、山东四方安装工程有限公司、陕西千丰工程有限责任公司、西安西科测控设备有限责任公司;
主体工程监理单位:西安煤炭建设监理中心;
水土保持监理单位:榆林市绿巨人技术服务有限公司;
质量监督单位:煤炭工业陕西建设工程质量监督中心直属站 水土保持监测单位:榆林市绿巨人技术服务有限公司
三、工程投资完成情况
本项目实际完成水土保持工程总投资250.71万元,其中完成工程措施投资88.02万元,完成植物措施投资62.36万元,完成临时措施投资4.69万元,完成独立费用投资80.03万元,完成基本预备
费投资15.61万元,水土保持设施补偿费依据陕西省政府【2008】54号文征收。
四、完成主要工程
我矿根据批复的水土保持方案及主体初步设计结合施工过程中实际情况,在工业场地、场外道路区、场外管线区等防治责任范围内相继实施完成了排水管、排水沟、砖砌护坡等工程防护措施以及工业场地绿化美化、场外道路两侧行道树、场外管线区施工迹地植被恢复等植物防护措施以及建设过程中各个区域临时防护措施等。
五、自查初验
随着工程竣工验收工作的开展,我矿组织有关人员对水土保持设施进行了初验,对工程措施、植物措施进行了质量评定。经验收所有水土保持项目质量评定均达到合格。各项水土流失防治指标值均达到了批复方案的目标值,可以有效控制工程建设造成的水土流失,减少对水土资源的损坏,恢复植被,美化绿化环境,改善区域生态环境。整体上本工程水土保持设施达到了竣工验收的条件和要求。
汇报完毕,谢谢大家!
第二篇:煤矿竣工验收程序手册-5部分水土保持设施验收
五、水土保持设施验收
煤矿项目取水工程或者设施验收程序
一、主要依据
1、《中华人民共和国水法》
2、《取水许可和水资源费征收管理条例》;
3、《取水许可管理办法》。
二、申请人须提交的主要材料
(一)项目建设的批准或核准文件;
(二)取水许可批准文件;
(三)营业执照复印件
(四)取水工程或者设施验收报告,其主要内容包括:
1、建设项目概况及取退水基本情况;
2、取退水计量设施安装简介;
3、取水许可申请手续办理情况;
4、取退水设施建设及试运行情况;
5、试运行期间的取水、退水监测情况及矿井水处理设施的建设、运行情况报告及水质监测资料;
6、水资源保护措施的落实情况;
7、节水措施落实情况;
8、实际运行对第三方造成的影响及补偿落实情况。需要下放水量的取水工程或者设施,申请人还应当提交保障下放下游河道用水的工程措施和管理措施。
地下取水工程或者设施,还应提交包括成井抽水试验综合成果图、水质分析报告等内容的报告。
三、办理程序
1、水利厅窗口办理;
2、水资源处审查;
3、确定验收时间;
4、现场核实和审验,并出具书面验收意见;
5、发放取水许可证。
四、现场验收工作程序
1、现场检查取水工程或设施的建设及试运行情况、取水计量设施的装置和运行情况、对第三者取用水影响的补偿情况、退水处理设施试运行情况等;
2、查阅有关文件资料;
3、召开验收会议:(1)宣布验收会议议程;(2)宣布验收组成员名单;
(3)听取建设单位对取水工程或者设施建设、试运行等情况的介绍;
(4)会议质询;
(5)验收组讨论并形成“验收意见”;(6)宣布验收意见;
(7)验收组成员在“验收意见”上签字。煤矿建设项目水土保持设施
验 收 程 序
一、主要依据
1、《中华人民共和国水土保持法》;
2、《中华人民共和国水土保持法实施条例》;
3、《开发建设项目水土保持设施验收管理办法》;
4、《开发建设项目水土保持设施验收技术规程》。
二、申请人须提交的主要材料(报件份数:纸质1套):
1、申请验收报告(向省水利厅申请);
2、水土保持工程监理报告(有资质的中介机构出具);
3、水土保持工程监测报告(省水土保持监测站或监测分站出具);
4、水土保持设施技术评估报告(有资质的中介机构出具);
5、水土保持方案实施工作总结报告;
6、水土保持设施竣工验收技术报告。
三、办理程序(省级核准项目验收材料报至省水利厅)
1、省水利厅窗口受理;
2、处室(水保处)审查;
3、确定行政验收时间;
4、现场验收或提出验收意见;
5、省厅领导审定或签发;
6、下发批文。
四、现场验收工作程序
1、召开预备会议,听取建设单位有关验收准备情况汇报,确定验收组成员名单。
2、现场检查水土保持设施及其运行情况。
3、查阅有关资料。
4、召开验收会议: ⑴宣布验收会议议程; ⑵宣布验收组成员名单; ⑶观看工程的声像资料;
⑷听取建设单位的“工作总结报告”和“技术报告”; ⑸听取施工单位的“施工报告”; ⑹听取监理单位的“监理总结报告”; ⑺听取监测单位的“监测报告”; ⑻听取技术评估单位的“评估报告”; ⑼会议质询;
⑽验收组讨论并形成“验收意见”,落实遗留问题的处理责任及核查单位;
⑾宣布水土保持设施的“验收意见”; ⑿验收组成员在“验收意见”上签字。
煤矿建设项目水土保持设施验收
应提供的资料目录
1、工程大事记;
2、水土保持设施建设大事记;
3、拟验工程清单,未完工程清单,未完工程的建设安排及完成工期,存在问题及解决建议;
4、分部工程验收签证或单位工程验收鉴定书;
5、水土保持方案及有关批文;
6、水土保持工程设计和设计工作报告;
7、各级水政部门历次监督、检查及整改等的书面意见;
8、水土保持工程施工总结报告;
9、水土保持设施工程质量评定报告;
10、申请验收报告;
11、水土保持监理总结报告;
12、水土保持监测报告;
13、水土保持方案实施工作总结报告;
14、水土保持设施竣工验收技术报告;
15、水土保持设施验收技术评估报告。
煤矿建设项目水土保持设施验收
备查资料目录
1、土壤、地质、水文、气象等设计基础资料;
2、水土保持招投标文件;
3、工程承包合同及协议书(包括设计、施工、监理、监测等);
4、分部工程质量评定资料;
5、单位工程质量评定资料;
6、自查初验资料;
7、阶段验收资料;
8、项目水土保持工作管理制度、有关文件、会议记录及水土保持重大事件资料及文字说明;
9、工程运用和度汛方案以及建设过程水土流失危害和防汛记录;
10、水土保持专项设计、相关主体设计资料;
11、施工图纸、设计变更、施工说明等资料;
12、水土保持监理资料;
13、水土保持监测资料;
14、专项验收相关资料;
15、竣工图纸、竣工结算及有关资料;
16、电子文件资料;
17、其它资料(财务报表等)。
第三篇:安全设施竣工验收汇报
府谷县新阳矿业有限公司
煤炭资源整合项目安全设施与条件竣工
验收汇报材料
府谷县新阳矿业有限公司
2017年3月10日
府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目
安全设施与条件竣工验收汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家:大家好!
首先,我代表府谷县新阳矿业有限公司对各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎!也借此次工程质量认证的机会,对关心支持我们项目建设的各位领导、专家表示衷心的感谢!下面我就府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目工程建设情况,向各位领导做以简要的汇报:
一、矿井情况简述
新阳煤矿位于陕北侏罗纪煤田神府矿区新民普查区的中部,行政区划隶属陕西省府谷县新民镇管辖。地理坐标:
东经110°37′28″~110°40′39″ 北纬39°02′30″~39°03′78″。
府(谷)~店(塔)一级公路从井田北西部通过,煤矿东距府谷县城约70km,南距神木县城约20 km。
新阳煤矿由原前沙洼煤矿、新阳煤矿、芦草畔煤矿、中大煤矿、大高粱煤矿扩界整合而成,整合后井田面积8.0921km2,矿井设计可采储量1990.8万吨,设计能力90万吨/年,开采煤层为4-
3、5-
1、5-2,服务年限15.8年。矿井采用斜井单水平开拓方式,水平标高+1128m。
二、项目审批情况
2010年12月14日陕西省人民政府以“陕政函[2010]214号《陕西省人民政府关于矿产资源整合实施方案的批复》”对府谷县新阳矿业有限公司资源整合进行了批复。
2012年1月17日陕西省国土资源厅以“陕国土资矿采划[2012]4号”下发了《关于划定府谷县新阳矿业有限公司矿区范围的批复》,划定了府谷县新阳矿业有限公司的井田范围。
2012年5月8日陕西省国土资源厅以“陕国土资储备[2012]58号”下发了“《陕西省府谷县新阳矿业有限公司煤矿(整合区)勘探报告》矿产资源储量评审备案证明”。
2012年6月20日陕西省国土资源资产利用研究中心组织有关部门及专家对《陕西省府谷县新阳矿业有限公司煤矿(H3、H5)矿产资源开发利用方案》以陕国土资研报[2012]51号文进行了批复。
2013年1月24日陕西省煤炭生产安全监督管理局对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计》进行了审查并以“陕煤局复[2013]7号文件”进行了批复,并于2015年10月20日对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计(变更)及选煤厂设计》以“陕煤局复[2015]46号文件”进行了批复。
2013年10月8日陕西省煤矿安全监察局对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合安全设施设计》以“陕煤安局发[2013]151号文”进行了批复。并于2016年2月29日以“陕煤安监-函字[2016]12号文”对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合安全设施设计(变更)》进行了备案。
2014年5月6日陕西省水土保持局以“陕水保函[2014]260号文件”对《府谷县新阳矿业有限公司水土保持方案报告书》进行了批复。
2013年4月23日榆林市能源局以“榆政煤发[2013]75号”对府谷县府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目建设进行了批复。
2013年7月29日榆林市国土资源局以“榆政国土资预审字[2013]48号文件”对府谷县新阳矿业有限公司整合矿井建设项目用地预审进行了批复。
2015年1月29日陕西省环境保护厅以“陕环批复[2015]74号文”对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采项目环境影响报告书》进行了批复。
2014年4月15日府谷县能源局以“府能发[2014]20号文件”对府谷
县新阳矿业有限公司矿建工程开工备案进行了批复。
2016年4月9日,府谷县公安局以“府谷公消验字[2016]05号文”对府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目消防工程进行了验收批复,验收质量合格。
2016年8月15日府谷县能源局以“府能发[2016]107号”对府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目(0.9Mt/a)安全质量标准化考评及联合试运转检查结果进行了批复,同意自2016年8月15日至2017年2月15日进行联合试运转,试运转期限为6个月。
2016年8月29日,府谷县水土保持监督站以“府水监函[2016]20号”文件对府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目水土保持设施进行了验收批复,同意通过竣工验收。
府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目依法并取得:
采矿许可证 证 号:C61000020***907 企业营业执照 注册号:*** 2016年12月22日,新阳煤矿资源整合项目工程质量经煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站进行了工程质量认证,所有单位工程全部合格,单位工程合格品率100%。
2016年委托陕西博达伟业科技发展有限公司编制完成了《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合建设项全目安全验收评价报告》,评价结论为各系统全部合格。
三、项目建设完成情况
(一)设计的主要技术特征
1、煤层赋存特征及资源储量
府谷县新阳矿业有限公司由原前沙洼煤矿、芦草畔煤矿、新阳煤矿、中大煤矿、大高梁煤矿整合而成,整合后矿区面积为8.0921km2,开采深度由1175米至1095米,可采煤层4-
3、5-
1、5-2煤层(4-3煤层局部可采),各
煤层平均厚度为0.86m、1.97m和1.04m,地质资源/储量3558万t,工业资源/储量3362.4万t,设计资源/储量为2744.4万t,设计可采储量为1990.8万t。
2、矿井设计生产能力与服务年限
矿井设计生产能力为0.90Mt/a,考虑1.3的储量备用系数,经计算矿井服务年限为15.8a。
3、开拓方式及井筒特征
矿井采用斜井开拓方式。矿井移交达产时共布置三条井筒,即主斜井、副斜井和回风斜井。
主斜井:井筒倾角16°,斜长517m,井筒内装备胶带输送机,担负全矿井的提煤任务;副斜井:井筒倾角6°,斜长1200m,井筒内运行无轨胶轮车,担负全矿井的辅助运输任务;回风斜井:井筒倾角20°,斜长386m。用于矿井的回风兼安全出口。
4、水平划分
4-3煤层至5-1煤层间距平均为27.12m;5-1煤层至5-2煤层间距平均为14.6m。
依据煤层间距、厚度,并考虑到矿井开拓布置的合理性,全井田可采煤层(4-
3、5-
1、5-2)分煤组共划分为一个水平。即:
主水平设在5-1煤层中,水平标高+1128.0m,在4-3煤层设辅助水平,主辅水平之间通过斜巷和煤仓联系。5-1煤层和5-2煤层共用一组大巷联合开采。
5、大巷布置
三条大巷在井田中部均沿煤层掘进。大巷组由带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷组成,巷道中心距为40m。各巷道均采用矩形断面,锚喷支护。
6、盘区划分、采煤方法及工作面装备
本井田地质构造简单,煤层倾角小。本井田设一个开采水平,共划分5
个盘区,即431、511、512、521、522盘区。分述如下:
4-3煤层划分431一个盘区;5-1煤层划分511、512两个盘区;5-2煤层划分521、522两个盘区。
盘区接替顺序依次为:
511盘区→(512、431)配采盘区→(521、522)配采盘区。其中设计移交投产盘区511盘区,煤层平均厚度2.04m,采煤方法为长壁综采采煤法,全部跨落法管理顶板。矿井移交达产时,共布置一个综采工作面、两个掘工作面,保证矿井的设计生产能力。
井下51101长壁综采工作面长度为200m。设计选用MG2×200/930-WD型双滚筒电牵引采煤机;选用SGZ800/800型刮板输送机;选用ZY6800/13/26型液压支架。
7、井下运输
主运输采用胶带输送机连续运输方式;辅助运输采用防爆低污染柴油机无轨胶轮车直达运输方式。
8、矿井主要设备(1)主斜井提升设备
选用DTL120/80/2×355胶带输送机。
(2)通风设备:矿井初期采用中央并列式通风方式,抽出式通风方法。选用2台FBCDZ-NO27B-160×2型防爆抽出式轴流通风机,单台风机电机功率2×160kW。
(3)排水设备:MD216-9×25型矿用多级离心式水泵三台,配带电机功率200KW,敷设两趟Ø159×4.5排水管路。
(4)压缩空气设备:矿井地面建空气压缩机站一座,设计选用EWA185A/W型空气压缩机2台,其中1台工作,1台备用。
9、地面生产系统
地面生产系统主要由主斜井驱动机房、筛分车间、带式输送机栈桥、洗煤车间、产品棚库等生产环节组成。原煤经筛分加工后分为-30mm、30~80mm、+80mm三级。大块煤直接进入煤棚,中块、末煤入洗煤车间,水洗后分成中块和末煤,分别进入块煤棚和末煤棚。
10、地面运输
矿井地面运输方式为公路运输。府(谷)~店(塔)公路距矿井工业场地仅3公里,矿区东部紧靠神府公路,依托该2条公路(三级)为矿井建设、生产和生活服务。
11、供电电源、监测、监控及通信
根据矿方与府谷县电力局签订的长期供电协议,矿井电源(两回10kV)分别引自距矿井0.5km处新窑开闭所不同母线段至矿井工业场地10/0.4kV变电所,架空线采用LGJ-240型钢芯铝绞线,采用混凝土杆架设。工业场地建10/0.4kV变电所一座,由该变电所向井上、下各用电地点供配电。
井上下生产安全监测、监控系统:主要由矿中心站(设备2台)、中心网络服务器、地面通讯中控站KJ740、传输接口、井下分站(10台)、传感器、传输电缆等组成。
其它安全生产监测、监控系统包括:矿压监测系统、井下人员跟踪定位系统、矿井工业电视监视系统及计算机管理网络系统。
井上下通信系统:根据矿井生产能力及固定/移动电话用户综合考虑,设计采用有线/无线一体化解决方案,建立矿井“行、调合一”的生产调度通信系统。主机选用SH-SD300型矿用数字程控交换机和采用KT352井下无线通信系统,实现井下固定/移动电话的调度通信。
12、地面建筑
工业场地主要建(构)筑物包括:驱动机房、筛分车间、皮带栈桥、煤棚、压风机房、地磅房、变电所、主、副井空气加热室、消防水池、井下及地面污水处理站、器材库、炸药库、机修车间及综采设备库、油脂库、洗煤车间等设施。
行政、生活福利建筑包括:办公楼、浴室灯房及任务交待室联合建筑,生活福利设施包括单身宿舍、活动中心及餐厅等。
13、供水水源及用水量
地面生产、生活用水实行分供式。井下排水经处理后回用于地面生产用水和井下消防洒水。生活用水由深水井提供。
经计算,本矿生产、生活用水总量为988.16m3/d。
工业场地地面生产、生活用水量为336.12m3/d,工业场地地面消防用水量为540.00m3/d,黄泥灌浆用水量为203m3/d。
14、采暖、洗浴及井筒保温
矿井工业场地新建蒸汽锅炉房一座,用于工业场地生产系统、辅助生产系统及行政生活区采暖、洗浴和井筒保温。
选SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉2台,单台热功率4.2MW,SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉1台,单台热功率2.8MW。冬季3台锅炉同时运行,为整个矿井工业场地供热,夏季1台2.8MW锅炉运行,为浴室及洗衣房供热,进出水水温70℃~110℃,工作压力1.25MPa。
(二)建设完成情况
1、开采技术条件 瓦斯1、5-2煤层自然瓦斯含量为:CO2为0.38~0.63mL/g,daf,CH4为0mL/g,daf;自然瓦斯成分CO2为5.20~8.40%,CH4为0,CH4含量很低,瓦斯成分分带属二氧化碳-氮气带(CO2-N2)。根据陕西省煤炭工业局《关于2015全省矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》,新阳煤矿属低瓦斯矿井。
煤的自燃
测试表明:煤的干燥无灰基挥发分(Vdaf)大于18%,煤的吸氧量Vd在0.65~0.78~%之间。根据GB/T20104-2006《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》中第9.1条煤自燃倾向性等级及分类指标确定:各煤层为Ⅰ~Ⅱ类易
自燃煤层。
煤尘
各煤层测试的火焰长度均大于>400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量在70~80%之间,均属有爆炸性危险的煤层。
煤层中的放射性
煤层中放射性在原报告中没有提出,在煤田内各煤矿开采中没发现放射性对人体的伤害。
地温
勘探报告对Z42-3钻孔进行了简易测温工作,经计算恒温点深度为68.18米,恒温点温度为14.80℃,平均地温梯度为2.71℃/100米。得出本区为地温正常区,无地温危害。
矿井水文地质类型
本区属以基岩裂隙含水层充水为主的裂隙充水矿床,含水层与煤层直接接触,采掘时将直接进入坑道。虽然矿井生产可采煤层位于当地侵蚀基准面以下,但矿床主要含水层和强风化带含水层富水性弱,地下水补给条件差,水文地质边界简单,总的看应属水文地质条件简单的矿床。根据《矿区水文地质工程地质勘探规范》(GB12719-9)及《煤炭资源地质勘探规范》中有关规定,整合区水文地质勘探类型应属二类一型。即以裂隙含水层充水为主的水文地质条件简单的矿床。经煤炭科学研究所确认矿井水文地质类型划分为:中等。
2、开拓与开采
府谷县新阳矿业有限公司严格按照《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计》和《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计(变更)》组织施工,采用斜井单水平开拓方式,共建成三条斜井:主斜井:井筒倾角16°,斜长517m,井筒内装备胶带输送机,担负全矿井的提煤任务兼做进风井及安全出口;副斜井:井筒倾角6°,斜长1200m,井筒内运
行无轨胶轮车,担负全矿井的辅助运输任务兼做进风井及安全出口;回风斜井:井筒倾角20°,斜长386m,用于矿井的回风兼安全出口。
主水平设在5-1煤层中,水平标高+1128.0m,在4-3煤层设辅助水平,主辅水平之间通过斜巷和煤仓联系。5-1煤层和5-2煤层共用一组大巷联合开采。三条大巷在井田中部均沿煤层掘进。大巷组由带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷组成,巷道中心距为40m。各巷道均采用矩形断面,锚喷支护。
首采工作面51101长壁综采工作面位于511盘区西部,工作面长度为200m,超前支护采用DZ2.5单体液压支柱配π型钢梁加强支护。工作面选用MG2×200/930-WD型双滚筒电牵引采煤机;选用SGZ800/630型工作面刮板输送机;选用SZZ800/200型转载机;选用PLM1500型破碎机选用ZY6800/13/26型液压支架。顺槽选用DSJ100/80/2×200型可伸缩带式输送机。组成工作面回采系统,采用斜切进刀,割三角煤方式进行回采。目前,首采工作面已回采完毕,搬至51102工作面回采。
掘进工作面正在掘进接续工作面51104的运输顺槽和东翼辅运大巷开拓延伸,装备2台EBZ-160型综掘机,FBD-№7-2×30KW局部通风机并采取“三专”供电,配备激光指向仪、阻燃风筒,采用锚网支护。
3、通风系统
矿井采用中央并列抽出式通风,两进一回,主、副斜井进风,回风斜井回风,井下中央变电所、水泵房采取独立通风系统;矿井反风采用主扇风机反转实现反风。地面装备2台FBCDZ-10-№27B型对旋轴流式主要通风机,额定风量5922~6804m3/min,风压655.9~1282Pa,配套电机型号YBF2 355 L1-10,额定功率2×160KW,转速580r/min。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了主要通风机性能检测检验和通风阻力测定,并出具了检测检验报告,检测检验结论:合格。
回采工作面采用Y型全负压通风,主运顺槽和辅运顺槽进风,回风顺
槽回风;
掘进工作面采用FBD-№7-2×30KW局部通风机压入式通风,局部通风机采取“三专”供电。
4、井下运输
主运输采用胶带输送机连续运输方式;辅助运输采用防爆低污染柴油机无轨胶轮车直达运输方式。
运煤系统:采煤机破煤后,煤炭经SGZ800/800型工作面刮板输送机运至顺槽SZZ800/200型转载机及PLM1500型破碎机→顺槽DSJ100/80/2×200型可伸缩带式输送机→主运输大巷DTL120/80/2×200胶带运输机→井底煤仓→主斜井DTL120/80/2×355胶带输送机→地面筛分车间。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了胶带输送机性能检测检验,并出具了检测检验报告,检测检验结论:合格。
5、防排水系统
井下建有中央水泵房和主副水仓,主水仓容积1100m3,副水仓容积800m3,中央水泵房内安装MD216-9×25型矿用多级离心式水泵三台,配带电机功率200KW,沿管子道、回风斜井敷设两趟Ø159×4.5排水管路,将矿井水排至地面矿井水处理站,处理后复用于矿井生产用水。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了排水泵性能检测检验和联合排水能力检测检验,并出具了检测检验报告,检测检验结论:合格。
坚持有掘必探的探放水原则,井下防治水工作有专门的队伍、专业人员、配备了专用ZLJ-150型钻机2台和ZLJ—3200S型探放水钻机1台、按照专门探放水设计进行施工。
6、“六大”系统
①监测监控系统选用KJ740安全监测监控系统,系统为信息、传输和设备三层机构。主要由矿中心站设备2台(双热备)、中心网络服务器、数据终端机、分站、传感器、传输电缆等组成。主要采用UPS备用电源。
矿中心站设置在联建楼内,对井下生产作业场所环境参数变化实施24小时不间断的监测监控,也是瓦斯防治的重要手段。同时安装了KJ740矿压监测系统,对综采工作面对顶板压力及矿压规律实施监测。监测监控系统共安设KJ740-F分站12台,共计18类141台传感器。其中:GJC4型瓦斯传感器20台,GPD5/200型负压传感器1台,GTH500型一氧化碳传感器17台,GRG5H型二氧化碳传感器6台,GFY15型风速传感器11台,GRL5L型开停传感器10台,GUY10型水位传感器3台,GQQ0.1型烟雾传感器6台,KDG3/36型断电仪5台,GYH25型氧气传感器3台,GWD100温度传感器15台,GWSD80/95型湿度传感器1台,GPD60型顶板压力传感器11台,GWL150型顶板位移传感器8台,GCG1000型粉尘传感器4台,风门传感器6套,风筒传感器3个,煤位传感器1个。
②人员定位系统选用KJ277井下人员跟踪定位系统,安装KJ277-F定位分站15台,配KJ277-K人员定位识别卡400个,每一入井人员必须佩带人员定位识别卡,随时定位井下人员。
③井上下通信系统:采用有线/无线一体化解决方案,建立矿井“行、调合一”的生产调度通信系统。主机选用SH-SD300型矿用数字程控交换机和采用KT352井下无线通信系统,配KT352-S矿用本安手机30部,实现井下固定/移动电话的调度通信。同时,还配备了KT211煤矿通信广播系统,在有人工作的固定岗位上均安装了KBX127型矿用本质安全型扩音电话15台,用以在矿井发生灾变时,调度向井下发布广播信息,井下也可以向调度报告情况,实现井上下的双向通话。
④压风自救系统:矿井地面建空气压缩机站一座,设计选用EWA185A—Z—S型空气压缩机2台,单台电机功率185KW,压力0.85MPa,额定流量30.8m3/min,其中1台工作,1台备用。沿主斜井铺设Ø133×4主供风管路,井下各大巷铺设Ø108×4主干管路供风,采煤工作面顺槽选用Ø89×4.5支管供风,掘进工作面选用Ø57×3.5支管供风,并在工作面50米
范围内安装有压风供水施救终端装置,共铺设各种管路11102米。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了空压机性能检测检验,并出具了检测检验报告,检测检验结论:合格。
⑤供水施救系统:沿主斜井、井下各大巷、工作面顺槽及硐室铺设Ø57×3.5饮用水专用管路,管路总长11102米;并在工作面50米范围内及各硐室内安装有ZYJ—6M压风供水施救终端装置,组成我矿供水施救系统。
⑥紧急避险系统:我矿在井下主、辅水平大巷之间建有永久避难硐室一座,可容纳60人紧急避险。避难硐室包括过渡室、生存室、卫生间,避难硐室压风和供水系统由地面空压机站和饮水管通过专用管路地埋式专供;在生存室内长期存放急救药品、食品和矿泉水,随时做好临战准备,常备不懈。
7、防灭火系统
由JSG—8束管监测系统,黄泥灌浆站(FDFM/20-0.6型搅拌设备,泥浆泵,馈电开关,电缆,起动器)、Ø133×4钢管2300米灌浆管路以及回采工作面在生产过程中采取WJ-24型阻化剂喷射泵喷洒阻化剂等组成我矿的防灭系统。
8、防尘洒水系统
矿井防尘洒水系统由地面高位水池、供水管路、喷淋设施组成。利用高位水池的静压水经喷淋设施达到雾化效果,实施喷雾降尘。井下洒水系统管路沿主斜井铺设,主供水管路为Ø159×4.5自主斜井延伸至井下巷道,井筒、大巷等主管路采用DN100无缝钢管,采煤工作面及顺槽和掘进工作面采用DN80无缝钢管;共铺设各种管路10385米。井下胶带运输巷每50米设有一处防尘用水闸阀,其他巷道每100米设有一处防尘用水闸阀。
为消除煤尘,改善工作环境,在采掘工作面、煤仓、胶带输送机的机头、转载点,均设置喷雾降尘装置。在工作面顺槽靠近出口20米及距工作面50m以内处,装煤点下风向20m处,大巷每500m,斜井上下10米以内均
已设置风流净化水幕。
9、供电系统
根据矿方与府谷县电力局签订的长期供电协议,矿井电源(两回10kV)分别引自距矿井0.5km处新窑开闭所不同母线段至矿井工业场地10/0.4kV变电所,架空线采用LGJ-240型钢芯铝绞线,采用混凝土杆架设。工业场地建10/0.4kV变电所一座,由该变电所向井上、下各用电地点供配电。
地面供电:矿井10KV变电所,母线采用单母线分段接线方式。选用KYN28A-12型高压开关柜,低压配电装置选用GGD3型低压柜。矿井主要通风机采取双回路专用供电,并建有独立的配电系统,严禁T接任何负荷。
井下供电:在副井底建有井下中央变电所,采用10KV电源下井,下井电缆共2回,均沿主斜井敷设至井下中央变电所。一条电缆规格均为MYJV22-10kv3×159m2,另一条规格为MYJV22-10kv3×185m2,两条电缆分别引自地面主变电所10KV侧不同母线段。井下中央变电所采用用GCKY—10型矿用一般型高压开关柜;变压器2台,型号KBSG-800/10/0.69。综采供电由隔爆型移动变电站提供,综采三机供电电压为1140V,其它设备供电660V,照明信号供电为127V。井下供电网络为中性点不接地系统,供配电电压为660V以上,功率在40KW以上的电动机采用隔爆真空磁力启动器。
各移动变电站高、低侧均装设有真空控制开关,开关控制装置具有短路、过流、故障接地等保护功能。井下移动变电站或配电点引出的馈电线上,具有短路、过负荷和漏电保护装置低压电动机的控制设备,具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制功能。由地面变电所至井下中央变电所的电缆线路上装设有零序电流互感器和单相接地保护装置;中央变电所及采区变电所内高压馈出线上都装设有单相接地保护装置。井下低压馈电线中上均装设有选择性的检漏保护装置。
所有入井设备,产品合格证、防爆合格证、安全标志等齐全。
10、地面生产系统
地面生产系统主要由主斜井驱动机房、筛分车间、带式输送机栈桥、洗煤车间、产品棚库等生产环节组成。原煤经筛分加工后分为-30mm、30~80mm、+80mm三级。大块煤直接进入煤棚,中块、末煤入洗煤车间,水洗后分成中块和末煤,分别进入块煤棚和末煤棚。
11、地面运输
矿井地面运输方式为公路运输。府(谷)~店(塔)公路距矿井工业场地仅3公里,矿区东部紧靠神府公路,依托该2条公路(三级)为矿井建设、生产和生活服务。
12、地面建筑
工业场地主要建(构)筑物包括:驱动机房、筛分车间、风机配室、皮带栈桥、煤棚、压风机房、地磅房、变电所、主、副井空气加热室、消防水池、井下及地面污水处理站、器材库、炸药库、机修车间及综采设备库、油脂库、洗煤车间等设施。
行政、生活福利建筑包括:办公楼、联合建筑,生活福利设施包括职工公寓、活动中心及餐厅等。
13、供水水源及用水量
地面生产、生活用水实行分供式。井下排水经处理后回排至工业场地东南700m3高位水池,经高位水池供给地面生产用水和井下消防洒水。生活用水由深水井排至地面200m3消防水池,由消防水池提供生活用水。
本矿生产、生活用水总量为988.16m3/d。
工业场地地面生产、生活用水量为336.12m3/d,工业场地地面消防用水量为540.00m3/d,黄泥灌浆用水量为203m3/d。
14、采暖、洗浴及井筒保温
矿井工业场地新建锅炉房一座,用于工业场地生产系统、辅助生产系统及行政生活区采暖、洗浴和井筒保温。
选SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉2台,单台热功率7.0MW,SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉1台,单台热功率1.4MW。冬季2台锅炉同时运行,为整个矿井工业场地供热,夏季1台1.4MW锅炉运行,为浴室及洗衣房供应热水,进出水水温70℃~110℃,工作压力1.25MPa。
四、矿井工程建设完成情况
按照《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计(变更)》的内容,府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目工程共划分单位工程104个(矿建工程24个,土建工程48个,安装工程32个),其中设计取消工程6个(土建工程5个,安装工程1个),实际完成工程98个,已全部通过竣工验收。
该项目由陕西省府谷县新阳矿业有限公司自筹资金建设,资源整合项目计划投资 37368.47万元,实际投资33890.42万元。其中矿建项目投资8812.5万元,土建项目投资11206.54万元,机电设备购置8093.81万元,安装工程投资672.35万元。预算中工程建设其他费用7327.83万元,实际投资5105.22万元。
府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目从2014年4月开工建设,2016年5月建成。资源整合安全预算投入总资金1686.72万元,实际安全投入资金1761.77万元,其中职业危害防治经费696.30万元。
五、矿井联合试运转情况
我矿自2016年8月15日开始联合试运转至今,在此期间我矿共生产煤炭50.37万吨,综采最高月产量9.8万吨,综掘单进525米,达到了矿井设计生产能力。从矿建到联合试运转结束未发生任何伤亡事故,最主要的原因是我矿在安全生产监督检查工作上力度大,实行全过程的监督检查,隐患排查不留死角,整改措施得力。其次是预防各种事故发生的安全措施详细实用,有针对性,安全管理制度贯彻执行好。通过5个多月的联合试运转,我矿的机械设备得到了磨合与检验,招聘并培训了各类专业人员,成长起来一大批生产技术骨干,他们有文化,懂技术,会安全,为我矿今
后的安全生产奠定了基础;同时,我们进一步完善了安全生产管理制度,在实践中提高管理水平,使各系统、各环节配合得更加流畅,为矿井早日投产、达产打下良好的基础。
最后,祝莅临我矿的各位领导身体健康,工作顺利,万事如意!谢谢!
府谷县新阳矿业有限公司
2017年3月10日
第四篇:环保设施竣工验收汇报材料
榆林市永乐煤矿有限责任公司环保设施
竣工验收汇报材料
各位领导、各位专家:大家好!
首先我代表永乐煤矿全体员工向各位领导和专家莅临我矿进行环保设施竣工验收表示热烈的欢迎和衷心的感谢!下面我对永乐煤矿环保设施建设情况向大家作如下汇报。
一、矿井基本情况
榆林市永乐煤矿位于榆林市东北方向14公里处,地处陕北侏罗纪煤田榆神矿区一期总体规划区的西南部,行政区划隶属榆阳区牛家梁镇管辖,运煤专线从矿区通过,交通便利。本矿于1997年开工建设,于1999年投产,原设计生产能力15万吨/年。2007年陕西省人民政府以陕政函(2007)167号文批复我矿为单井资源整合矿井。资源整合后矿井设计生产能力60万吨/年,井田面积为4.8589km,批准开采3号、7号、8号煤层,主采3号煤层,井田保有储量为4396万吨,可采储量为2268万吨,服务年限28年。
二、项目审批情况
(1)、2007年陕西省人民政府以陕政函(2007)167号文,批准榆林市永乐煤矿为煤炭资源整合矿井。
(2)、2008年3月陕西省国土资源厅以陕国土矿采划(2008)36号文批复,划定榆林市永乐煤矿资源整合矿区范围,矿区由8个拐点坐标圈定。1
(3)、2008年9月,陕西省国土资源规划和评审中心以陕国土资储备[2008]186号文,对《陕西省陕北侏罗纪煤田榆神矿区榆林市永乐煤矿(整合区)勘探报告》进行了评审备案。
(4)、2010年5月陕西省国土资源厅以陕国土资采审(2010)65号文,对永乐煤矿整合区资源开发利用方案进行了批复。
(5)、2009年5月陕西省煤炭工业局以陕煤局发(2009)115号文对永乐煤矿矿井资源整合开采设计进行了批复。
(6)、2010年4月陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发(2010)55号文,对永乐煤矿资源整合安全设施设计进行了批复。
(7)、2010年5月榆阳区煤炭局以榆区煤发(2010)55号文,批准永乐煤矿资源整合项目建设开工。
(8)、2010年10月榆林市环境保护局以榆政环发(2010)222号文,批准资源整合环境影响报告书。
(9)、2009年5月榆林市水保监督总站以榆市水监(2009)15号文,批准了永乐煤矿资源整合项目水土保持方案。
(10)、2013年1月陕西省煤炭生产安全监督管理局以陕煤局复(2013)2号文,批准我矿进行联合试运转生产,期限为2013年1月20日至2013年7月20日。
(11)、2012年10月榆林市榆阳区公安消防大队以榆公消验字(2012)第57号文批准了我矿资源整合项目消防验收。
(12)、2013年2月25日陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发(2013)62号文,批准了我矿安全避险“六大系统”补充设计。
(13)、2013年5月榆林市榆阳区档案局以榆区档发(2013)26号文,批准了永乐煤矿资源整合项目档案验收。
(14)、2013年5月1煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站以陕煤质监中心站发(2013)9号文,批准了永乐煤矿资源整合项目单项工程质量备案验收。
(15)2013年9月23日陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发(2013)331号文,批复了永乐煤矿资源整合项目安全设施及条件竣工验收。
(16)2013年10月8日榆林市水土保持监督总站以榆市水监涵(2013)71号文批准了永乐煤矿资源整合建设工程水土保持设施验收。
(17)2013年10月9日陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发(2013)340号文,批复了永乐煤矿资源整合项目职业病防护设施竣工验收。
三、项目建设情况
该项目设计单位为陕西华雁工程设计咨询有限责任公司;地勘单位为榆林市岩土建筑工程有限责任公司;监理单 3
位为西安煤炭建设监理中心;矿建施工单位为榆林市长泰矿山工程有限公司;土建施工单位为陕西长城建设工程有限公司、徐州通域空间结构有限公司;安装施工单位为山东四方安装工程有限公司、西安西科测控设备有限责任公司。以上参建责任主体单位资质等级满足建设规模资质等级的要求。
永乐煤矿资源整合项目设计总投资12324.53万元,其中井巷工程为1922.46万元、土建工程为1502.37万元,设备购置2783.20万元、设备安装工程854.83万元,工程建设其它费用5261.68万元。
矿井实际完成投资13890万元,其中井巷工程2038万元,土建工程1593万元,机电设备购置2950万元,设备安装工程906万元,工程建设其它费用6349万元,完成计划总投资的112.7%。
环保工程设计总投资431.8元,实际环保投资455万元,占总投资的3.3%。
四、环境治理和环境设施建设情况
1、贮煤场治理情况
为防止贮煤场风蚀扬尘对周围环境空气造成污染,我矿建有一座直径60m,能储存3万吨原煤的末煤储煤棚;建有一个面积6200m,储煤量60000t原煤的贮煤场,在储煤场周围布设安装防风抑尘网,洒水车定期进行洒水,以抑制煤尘飞扬。2 4
2、污水治理工程
工业场地生活污水采用膜分离式活性污泥法处理消毒;井下生产废水采取“絮凝、沉淀、过滤、消毒”等物化处理,废、污水分别经上述工艺处理后,可作为中水全部回用于井下防尘洒水。项目整合后废水经处理可100%回用。
3、锅炉排气治理
我矿安装有两台DZL6—1.25—AⅡ型蒸汽锅炉,一台使用,一台备用。蒸汽锅炉采用漩流式踏板湿式脱硫除尘器,除尘效率大于95,单台6t/h锅炉烟气,经除尘器除尘后,烟尘和SO2的排放浓度分别为80mg/Nm、564.2mg/Nm,均能达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2001)中规定的三类区Ⅱ时段(烟尘排放浓度<200mg/Nm/SO2的排放浓度<900mg/Nm)的标准要求。可以做到长期、稳定达标排放。
4、噪声治理情况
工程噪声源主要有矿井空压机、通风机、机修车间、锅炉房等,噪声的防治主要是从声源上进行控制。
1)工业场地按功能区进行布置,噪声源尽量远离办公区、生活区等噪声敏感点。
2)对声源进行控制,在设备选型是选择噪声较低的设备,对过热器排气、再热气排气等均设消声器。
3)在锅炉排气口安装了高效排气消声器,将排气噪声控制在85dB以下。合理选择各支架形式,布置合理,降低
3335
气流和振动噪声。
4)在各种送风机吸风口处安装消声器,以减少空气动力性噪声。
5)对强噪声机械设备操作人员采取轮流工作制,减少工人接触高噪声的时间,并要求配戴防护耳塞。
采取上述噪声治理措施后,根据本次验收实际监测数据,永乐煤矿的主副井场地各场界噪声昼夜排放噪声级均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。
5、工业广场绿化情况
工业场地、场区道路、办公区通过植树种草来美化环境,减少水土流失,减少地面扬尘,保护土壤质量,总投资100万元,绿化率为百分之十五,达到环评要求。
6、水土流失治理情况
永乐煤矿位于陕西省榆林市榆阳区,为毛乌素沙漠向陕北黄土高原丘陵沟壑过渡地带。井田内全部被第四系松散堆积物覆盖。水土流失较为严重,采取措施保护水土流失。
1)在矿区内外种植了樟子松、紫穗槐等多种林种混交模式防沙治沙,扩大了植被覆盖面积。
2)矿井开采实行保护性开采,采用条带式保水采煤法。在矿井建设和生产中严格按照设计要求留设保护煤柱,确保工业场地及开采区边界外建筑的安全。
3)在雨季前对裂缝及因裂缝引起的垮塌等及时采取回填平整措施,在雨后及时观测裂缝的变化,采取有效措施进行防治。
4)对开采引起的土地沉陷、裂缝等组织人员平整、充填,恢复耕地的使用能力,对沉陷区实施复垦、整治措施。
7、环境保护情况
根据《建设项目环境保护设计规范》、《煤炭工业环境保护设计规范》的要求,我矿设置环保专职管理机构,由办公室主任主管,由2名环保专业人员从事专职环境管理工作。配合地方环保部门、监测部门进行日常环境监测,记录并及时上报污染源及环保措施运转状态。
在项目实施全过程中,以《中华人民共和国环境保护法》及相关环保法律、法规为依据,通过对项目前后的环境审核,达到“清洁生产”的良好效果。
综上所述:我矿环境保护建设工程投资到位,认真执行了环境保护“三同时”制度,设备运行正常,大大降低了工程对环境的影响程度,各项污染因子均实现达标排放,主要污染因子COD和SO2亦满足总量控制指标要求,请各位领导、专家核查,并提出宝贵意见。
榆林市永乐煤矿有限责任公司 二零一三年十一月
第五篇:煤矿安全设施竣工验收汇报材料
×××煤业安全设施及条件验收汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家:
大家好!首先,我代表×××煤业全体干部职工对各位领导、专家亲临我矿进行矿井验收表示衷心的感谢!下面我就矿井建设情况简要汇报如下:
一、基本情况
×××煤业井田位于山西省××市境内,行政区划隶属××市郊区北部西白兔乡管辖。该井田地处沁水煤田潞安矿区的东北部,矿井工业场地位于井田内西南部,南距××市公路里程约40km。我公司是经山西省煤矿兼并重组整合领导组办公室以《晋煤重组办[2010]13号》文批准的兼并重组整合项目,山西三元煤业股份有限公司受山西煤炭运销集团委托作为兼并重组的整合主体,将已关停的耀南、耀北、耀东和中丰4处煤矿进行兼并重组整合,整合后的井田面积为1.9707km,整合后矿井的生产能力为60万吨/年,批准开采3号、8-2号、15-3号煤(15-1煤层为高硫煤,暂不可采),服务年限为13.34年。
2010年12月30日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2010]603号文批准于2011年1月10日开工建设,建设工期12个月;2012年2月21日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2012]100号文批准我公司建设项目工期从2012年2月20日开始延长12个月;2013年1月11日由××市煤炭工业局以长煤局[2013]26号文批准我公司建设项目延长12个月至2014年2月20日;2014年2月25日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2014]77号文批准我公司建设项目延长建设工期8个月,从201
42年3月10日至2014年11月10日;2014年10月24日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2014]470号文批准我公司建设项目顺延工期5个月,从2014年11月11日至2015年4月11日。2015年4月29日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]147号文批准我公司进入联合试运转,试运转期限为6个月,于2015年10月31日到期;2015年10月26日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]314号文批准我公司联合试运转延期3个月,于2016年1月31日到期。
二、矿井相关证照
我公司为兼并重组整合矿井,现证照有采矿许可证、营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证。
三、项目立项、设计及批复
1.山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司,于2010年2月8日,经山西省煤矿兼并重组整合领导组办公室以晋煤重组办发[2010]13号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司煤矿企业兼并重组整合方案的批复》批准,是一座设计能力60万吨/年的资源整合改造矿井,主体企业为山西煤炭运销集团三元煤业股份有限公司。
2.2010年9月26日××市煤炭工业局以长煤局行发[2010]396号文《关于对山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复》批准矿井地质报告。
3.2010年12月5日××市煤炭工业局以长煤局规发[2010]528号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合初步设计的批复》批准矿井初步设计。2015年1月12日××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]10号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复》批准矿井初步设计变更。
4.2010年12月29日山西煤矿安全监察局长治监察分局以长煤监字[2010]174号文《关于对山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计安全专篇的批复》批准矿井安全专篇。
2015年5月25日由山西煤矿安全监察局长治监察分局以长煤监[2015]43号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇变更的批复》批准矿井安全专篇变更。
5.2015年11月26日由××市煤矿工程质量监督站核发煤炭建设工程质量监督书,证书编号:CZR2016002。
6.2010年12月30日××市煤炭工业局发长煤开102016号 《山西省煤炭建设项目开工审批卡》。
2010年12月30日××市煤炭工业局以长煤局规发[2010]603号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合改造项目开工的批复》批准开工建设。
7.2011年6月14日××市环境保护局以长环函[2011]324号文批准《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目污染物排放总量指标的批复》。
8.2011年8月16日山西省环境保护厅发晋环函[2011]1750号文批准《关于核定山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目污染物排放总量的函》。9.2011年8月3日山西省国土资源厅以晋国土资储备字[2011]597号文《<山西省沁水煤田××市山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司煤炭资源储量核实报告>矿产资源储量备案证明》。
10.2011年6月29日山西省水利厅以晋水保函[2011]421号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目水土保持方案的批复》批准水土保持方案。
11.2011年11月7日太原市明仕达煤炭设计有限公司发并明仕达资审字[2011]第021号《<山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司煤炭资源开发利用方案>评审意见书》。
12.2012年3月16日××市煤炭工业局以长煤局防治水发[2012]135号文《关于山西长治联盛长虹煤业等6座煤矿矿井水文地质类型划分报告备案的通知》。
13.2012年4月13日山西省环境保护厅以晋环函[2012]711号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目环境影响报告书的批复》批准环境影响评价报告。
14.2012年7月5日山西省环境保护厅以晋环函[2012]1376号文批准《关于对25家煤炭企业<矿山生态环境恢复治理方案>批复的函》。
15.2012年7月25日山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2012]854号文批准《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病危害预评价的批复》。16.2013年1月25日山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2013]154号批准《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计审查的批复》。
17.2015年1月7日××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]5号《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目初步设计环保专篇的批复》批准矿井环保专篇。
18.2015年4月29日××市煤炭工业局发长煤局规发[2015]147号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目联合试运转的批复》批准矿井进入联合试运转。
四、项目建设情况
矿井初步设计由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计,地质勘探由××市高原综合勘探工程有限公司进行,山西省煤炭建设监理有限公司承担监理工作,××市煤矿工程质量监督站进行监督。由中十冶集团有限责任公司、温州兴安矿山建设有限公司、重庆川九建设有限责任公司、河南豫兴建筑安装有限公司、山西省宏图建设工程有限公司、河南煤炭建设集团机电安装有限公司等单位对矿、土、安三类工程进行施工。
1.矿建方面
矿建单位工程共计29项,已竣工认证29项,全部合格。矿建工程包括:3号煤回风大巷、3号煤轨道大巷、避险峒室、消防材料库、3102工作面回风顺槽、3102工作面切眼、+756水平等候硐室及通道、+756水平井底车场、煤仓下口检修斜巷、主排水泵房、主变电所、管子道、主井装载硐室、皮带巷井底煤仓及给煤机硐室、井底水仓、3号煤带式输送机大巷、3号煤带式输送机大巷皮带机头硐室、+756水平副井马头门、+696水平副井马头门、副立井井筒、行人通风斜巷、3102工作面运输顺槽、3号煤轨道大巷延伸段、8#煤井底车场二水平等候硐室、井下铺轨、主立井井筒、主井井底马头门、主井装载硐室。
2.土建方面
土建单位工程共计32项,已竣工认证32项,全部合格。土建单位工程包括:锅炉房(含烟囱)、联合建筑、食堂、单身宿舍楼、联合建筑至副井井口房人行走廊、副井井口房、副井井架基础、副井提升机房、工业广场热力管网、工业广场动照网、工业广场给排水系统、筒仓、块煤仓及矸石仓、1号转载点、主井提升机房、联合建筑东侧护坡、通风机房、通风机房配电室、风井井颈及安全出口、压缩空气站、500m³生活水池、生活给水加压泵房、主井井口房及空气加热室、空气加热室、主井井口房至1#转载点带式输送机栈桥、1#转载点至动筛车间带式输送机栈桥、动筛车间至块矸仓带式输送机栈桥、动筛车间至筒仓带式输送机栈桥、10kv变电站、10kv架空线路(1)、10kv架空线路(2)、风井变电所架空线路(1)、风井变电所架空线路(2)、地面消防材料库、矿井修理车间、消防水池、炸药库。
3.安装方面
安装单位工程共计31项,已竣工认证31项,全部合格。安装单位工程包括:副井井筒装备、副井井架安装、副井提升设施安装、副井提升机安装、副井井口设备安装、副井井底设备安装、首采工作面设备安装、副井井筒管路安装、风井梯子间、通风机设备及配电安装、井下中央主排水设备及配电安装、井下中央变电所、主井井筒装备、主井提升机设备安装、主井提升设施安装、主井空气加热室、主井井架、主井井底装载硐室、空压机设备安装、副井空气加热室、3#煤带式输送机、井下动照网线(井下综合管路安装)【包含供水自救、压风自救】、主井至1#转载点带式输送机(块煤仓、矸石仓运输系统安装)、上仓带式输送机(原煤仓运输系统安装)、动筛车间设备安装、锅炉房设备安装、井下水处理站、生活污水处理站、监测监控系统、人员定位、避险系统、通讯系统。
我公司随着矿建、土建、安装工程的完成,矿井采掘、运输、供电、排水、安全避险六大系统等生产安全设施、设备达到60万吨/年的生产能力。
各项工程于2015年11月26日通过山西省煤炭工程质量监督中心站单项工程质量认证验收,认证等级为合格。
五、其它开采技术条件 1.煤层及储量
矿井井田呈一不规则多边形,井田东西宽1.215km,南北长2.5km,批准开采3号、8-2号、15-1(15-1煤层为高硫煤,暂不可采)、15-3号煤。经查明矿井保有储量为2237万吨,设计可采储量为1121万吨。
3号煤层:位于山西组下部,上距K8砂岩28.37~39.60m,平均33.47m。下距K7砂岩3.83~20.03m,平均13.05m,下距8-2号煤层31.23~75.56m,平均54.39m。煤层厚5.80~7.27m,平均厚6.64m,煤层结构简单,局部含一层夹矸,层位、厚度均稳定,全井田可采(分布有采空区)。3号煤层顶板多为泥岩、砂质泥岩;底板多为泥岩,局部为细粒砂岩。
8-2号煤层:位于太原组三段下部,上距K5灰岩10.45~17.78m,平均14.44m,下距K4灰岩10.13~19.91m,平均14.53m,上距3号煤层31.23~75.56m,平均54.39m,下距15-1号煤层46.59~64.19m,平均61.76m。煤层厚0.50~2.42m,平均1.66m,局部含一层夹矸,层位较稳定。对比可靠,全井田可采。8-2号煤层顶板主要为泥岩、砂质泥岩;底板为泥岩,局部为细粒砂岩。
15-3号煤层:位于太原组一段下部,上距15-1号煤层2.45~5.37m,平均4.13m,下距K1砂岩1.73~4.59m,平均3.19m,煤层厚0.56~1.91m,平均1.46m。结构较复杂,局部夹2~3层夹矸,层位稳定、厚度较稳定,全井田可采。15-3号煤顶板多为泥岩,底板多为泥岩、铝质泥岩和细粒砂岩。15号煤层为低灰-中灰、中高硫、中热值-特高热值贫煤。可作为动力用煤及民用煤。
2.地质构造
井田内地质构造总体属简单类型,受区域构造的影响,井田内构造总体为两组近北东向的宽缓褶曲,产状一般2~3º,局部可达10º。截止目前井田内采掘活动揭露断层1条,为2m的正断层,未见陷落柱,无岩浆岩侵入。
3.水文地质条件
根据《山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井水文地质勘探报告》,矿井水文地质类型应为中等型。矿井主要充水因素为煤层顶板砂岩裂隙水(3号煤)、顶板岩溶裂隙水(15号煤)和采空区积水。井田内3号煤层存在15个老空积水区。
当矿井设计年产量达到60万t/a时,开采3#煤层预计矿井正常涌水量3000m/d,最大涌水量为3600m/d;8-2#煤层预计矿井正常涌水量取3600m/d,最大涌水量为4300 m/d,15#煤层预计矿井涌水量4500m/d,最大涌水量5400m/d。
4.瓦斯
2014年由山西省煤炭工业厅综合测试中心对矿井进行了瓦斯等级鉴定,鉴定结果为矿井绝对瓦斯涌出量为0.26m/min,绝对二氧化碳涌出量为0.35m/min,掘进面绝对瓦斯涌出量最大为0.13 m/min,鉴定结果为瓦斯矿井。
5.煤尘爆炸性和煤的自燃发火倾向性
根据2014年山西省煤炭工业厅综合测试中心出具《×××煤业3#煤煤尘爆炸性鉴定报告》和《×××煤业8#煤煤尘爆炸性鉴定报告》,3#煤层和8#煤层均有煤尘爆炸性。
根据2014年山西省煤炭工业厅综合测试中心出具的《×××煤业3#煤自燃倾向性鉴定报告》和《×××煤业8#煤自燃倾向性鉴定报告》,3#煤层吸氧量为0.78cm/g,自燃倾向等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层。8#煤层吸氧量为0.98cm/g,自燃倾向等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层。
六、矿井主要生产系统及安全设施建设情况 1.矿井开拓
矿井采用立井开拓方式,利用原耀南煤矿工业场地和耀北煤
33矿的工业场地分别作为整合后煤矿的工业场地和风井场地。
(1)主立井(新掘):在原耀南煤矿主井以北80m处新开凿主井,井筒净直径5.0m,井筒深度251m,井底落于8-2号煤底板,井筒内布置一对4t多绳箕斗,方形钢罐道。担负矿井煤炭提升任务,兼进风井。
(2)副立井:利用原耀南煤矿主井井筒扩径而成,扩径后井筒净直径6.0m,井筒深度279m,装备一套宽罐带平衡锤提升设备和玻璃钢梯子间,方形钢罐道,担负全矿井的材料、矸石、设备、人员等升降任务,并兼作进风井和矿井安全出口。
(3)回风立井:利用原耀北煤矿主井改造而成,井筒净直径4.2m,井底落于3号煤底板,垂深160m,其中装备玻璃钢梯子间,担负矿井回风任务,同时作为矿井的安全出口。
(4)3102首采工作面位于+756水平,隶属于一采区,所采煤层为3号煤,工作面底板标高为+754m~780m,位于一采区中部,北侧为3103回采工作面(设计);南侧为3101回采工作面(设计);东侧为原耀东煤业采空区;西侧为一采区三条大巷。工作面煤层整体构造简单,无较大褶曲及断层等构造影响,仅在3102回采工作面运输顺槽P12点前4米存在陷落柱。根据地质报告及勘探成果,煤层产状稳定,最小倾角为0°最大倾角为10°。
(5)根据矿井建设规模和开拓布置,移交生产及达到设计能力时,首采区布置1个综采工作面和2个掘进工作面,矿井采掘比为1:2。
2.矿井通风系统(1)通风系统
我矿属瓦斯矿井,根据矿井通风系统设计,我矿已按照设计建设、构筑通风设施、安装主要通风机;所有通风设施均满足矿井通风需要。
根据矿井开拓部署及煤层赋存条件,矿井通风方式为中央分列式。由主、副井进风,回风立井回风。
(2)通风方法
矿井采用机械抽出式通风方法。回风立井井口安装了2台FBCDZNo24/2×160kW矿用防爆抽出式对旋轴流式通风机,一台运转,一台备用。同时装备有在线监控系统,能随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控。担负矿井负压通风任务。
3.粉尘防治及防灭火系统
防尘方面:井下消防、防尘用水引自地面消防水池,井下各采掘工作面,进、回风大巷均按规定安设自动净化水幕。综采工作面采煤机内外喷雾、移架喷雾、各转载点喷雾、架间自动喷雾齐全、完好,按要求对煤体进行注水,更好降低产尘量。综掘机内外喷雾完好,喷雾水压符合规定,并在掘进工作面安设除尘风机,改善作业环境。井下巷道按规程要求均设置了隔爆设施,同时配有专职防尘人员及防尘监测设备。
防灭火方面:井上下建立了消防材料库,地面建有两个容量分别为500m和200m的静压水池连接到井下静压管路,大巷及采区巷道每隔50m设置三通阀门。井下各硐室、机电设备附近均配备有砂箱、灭火器等消防器材,并按规定安装了消防设备。中央变电所、水泵房完善了消防设施,并设施了防火门,保证了要
33害场所的消防要求。
4.防治水及井下排水系统
主、副水仓位于井底车场东绕道南侧,水仓有效容积为1950m,主排水泵房安装有3台型号MD280-43×5排水能力280m/h矿用耐磨多级离心式排水泵,1用1备1检修。沿副立井敷设2趟DN245排水管路,1用1备。
根据矿井建设期间实际情况预计,当本矿原煤产量达到60万吨/年时,预计矿井正常涌水量125m/h,并确定出矿井最大涌水量为144m/h。经水泵性能测试,两台水泵两趟管路联合运转,两台泵排水能力达到560m³/h,满足矿井最大涌水量120m³/h的要求。
掘进工作面配备有ZYJ160/460型架柱式液压回转钻机2台、ZYJ500/160型架柱式液压回转钻机1台、ZDY1300S型煤矿用全液压坑道钻机1台、ZQJC-560/10.0型气动架柱式钻机1台,在掘进过程中必须打钻探水,经证实无突水危险时,方可继续掘进;遇到钻孔出水时,要注意观察,以防突然涌水。
5.供电系统
矿井采用10kV双回路供电,两回路电源一回路引自西白兔110kV变电站10kV母线段,线路型号LGJ-300/4km;另一回路引自石窟煤业35kv母线段,线路型号LGJ-300/6.5km。按照初步设计的要求,矿井在地面工业广场设置10KV开闭所为矿井实现双回路供电,下井电压等级为10kV。根据计算,单回线路可带矿井全部负荷,满足要求。
根据本矿井地面供电的要求以及负荷性质与分布,主副井绞
3333车房、压风机房、主通风机均采用10kV供电,高压配电系统采用放射式。
矿井采用两路10kV下井向中央变电所供电。电源分别取自地面变电所Ⅰ段812柜、Ⅱ段826柜,采用KYN28A-12铠装移开式金属封闭开关设备,内配VS-12型真空断路器,井下中央变电所10KV双回路供电互为备用,采用机械、电气闭锁,使用PJG1-10Y型隔爆高压配电装置。下井电缆均采用MYJV42 3×95mm交联聚乙烯绝缘电力电缆。当任一回电源因故停止供电时,另一回电源仍能保证所供全部设备正常运行。
回采工作面供电由中央变电所综采Ⅰ回高爆(G5)直接用MYPTJ-3×70+3×35/3+3×2.5mm²高压电缆接入皮带巷移变(型号为KBSGZY-500/10/0.69kV),其向回风顺槽(无极绳绞车、11.4kW小绞车、综保等)、运输顺槽(皮带机等)低压供电。从皮带巷移变进线侧直接用MYPTJ-3×50+3×25/3+3×2.5mm²高压电缆接入电气列车处采面移变(型号KBSGZY-1000/10/1.14kV),其下接QBZ-1600/1140-6组合开关,向采煤机、乳化泵、破碎机、转载机供电。从1000KVA移变进线侧直接用MYPTJ-3×50+3×25/3+3×2.5mm²高压电缆接入另一采面移变(型号KBSGZY-800/10/1.14kV),其下接QJR-1600/1140-4软启动开关、两台QBZ-80启动器和一台ZBZ-10.0M照明综保,软启动器向前、后刮板机机头、机尾电机供电。两台80启动器向两台喷雾泵供电,综保向采面照明供电。
掘进工作面局扇供电电源由井下中央变电所1台KBSG-200/10/0.69KV型变660V,向局部风机供电,同时各配电2点动力电作为风机馈电备用电源。
6.提升运输系统
主立井运输系统:主井井筒直径5m,装备一对4t多绳提煤箕斗和一套JKMD-2.25×4(Ⅰ)E型落地式多绳摩擦轮提升机,配交流变频调速电动机,450kW、660V、593r/min,提升速度4.5m/s。
副立井提升系统:副井井筒直径6m,装备一套单罐笼带平衡锤提升设备和一套JKMD-2.8×4(Ⅰ)E型落地式多绳摩擦轮提升机,配交流变频调速电动机,560kW、660V、494r/min,提升速度6.9m/s。
7.安全监测监控系统
矿井安装使用了重庆煤科院生产的KJ90N型煤矿综合监控系统,本系统采用标准数据库存储数据,以文字、图形、报表、语音等多种形式显示井下各种环境参数,在采、掘工作面设有断电仪,实现了各工作面瓦斯故障闭锁和风电闭锁。系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能;具有对风机开停、风门开关等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。可实现矿井上、下各类环境参数、生产参数的监测与显示、报警与控制。并实现了数据上传山西媒销长治公司,并与××市郊区煤炭工业局、××市煤炭工业局、省煤炭厅三级联网。
矿井在监控室安装监测主、备机各1台、传输接口1台,本系统目前使用正常,井下所有的监测点均按现行《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的相关要求进行配备;现有21个瓦斯传感器,7个一氧化碳传感器,3个二氧化碳传感器、3个温度传感器,2个负压传感器、2个设备开停传感器,1个风速传感器,1个湿度传感器,所有瓦斯传感器报警浓度均在规程的基础上下调20%,提高了瓦斯管理的标准,传感器的设置数量和功能均符合设计要求,满足安全生产需要。
8.压风自救系统
矿井安装2台SAH250-8型固定式螺杆式空气压缩机,压风管路已延伸至井下所用作业点,在每个场所的压风管路上安装压风自救装置,该装置设置有供气阀门为所作业人员提供新鲜空气。井下大巷及各采掘工作面全部采用ZYJ型箱式压风自救装置,井下大巷每200米配置1组;在距采掘工作面25~40m地方行人侧设置二组压风自救装置,然后每200米设置一组。设备运行正常,满足矿井灾变期间压风自救要求。
9.供水施救系统
在矿井水处理车间安装两台CDL16-2恒压供水泵,将经深度处理的纯净水通过Φ159mm的钢管沿副立井敷设至井下主运输巷,由Φ133mm的钢管接至各顺槽、迎头各用水设备,每50m设一个三通,200m设一个截门和供水施救装置。
10.通讯系统(1)调度通信
矿井安装有杭州华络KTJ102系统一套,选用有自动交换和调度功能的程控调度台,负责井上下生产协调、行政管理,各重要场所的生产调度。各办公室、工业场地等生产要害部门安装电话分机,地面中央变电所、主扇风机房为直通电话。井下采掘工作面、机电硐室、水泵房、皮带转载点安装防爆电话,井下中央变电所、主排水泵房、紧急避难硐室设置有直通电话。(2)矿用广播系统
矿井安装有南京北路自动化系统有限责任公司KTK113矿用广播通讯系统一套,安装广播分站10台,本系统具有紧急广播、调度对讲、话筒广播、录音广播、音乐广播等功能。
11.人员定位系统
矿井安装重庆煤科院的KJ251井下作业人员管理系统,能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统,使监控中心能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个职工的运动轨迹。
12.紧急避险系统
在井下设置有永久避难硐室,位于井下轨道大巷西侧,额定防护人数为80人。避难硐室防护密闭采用密闭门,密封性能强,可有效防止有毒有害气体的侵入。过渡室内具有喷淋、气幕系统、可有效清除人员进入时携带的有毒有害的气体,防止有毒有害气体进入生存室。避难硐室配用外接压风系统及内部压缩空气、压缩氧气及压缩自救器多种供氧系统、安全可靠。避难硐室采用制冷一体化机制冷,在保证避难硐室内温度始终小于或等于35℃的同时,还可有效清除硐室内的有毒有害气体,配备高效干燥剂,达到降温除湿的目的。
13.矿山救护
我矿于2015年5月31日与××市矿山救护大队签订了救护协议,到矿时间不超过30min;所有下井人员均佩带自救器。矿井制定了应急救援预案、灾害预防处理计划。
14.安全管理 矿井建立、健全和完善了一系列安全生产组织机构,配备了“八长”:矿长、安全矿长、生产矿长、基建矿长、机电矿长、总工程师、通风助理、安全指挥中心主任各一名。成立了安全科、调度室、通风科、生产技术科、防治水科、机电科、地测科、培训科、探放水队、综采队、机电机运队等安全生产职能科室(队),配足配齐安全管理人员,有效促进了企业安全生产隐患的排查治理工作,提升了煤矿安全管理水平。严格落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,认真贯彻落实有关要求及上级指示精神,强化安全生产监管,进一步规范安全生产行为。且均按有关要求配齐了相关人员,能够满足矿井安全生产需要。
我公司安全管理机构设置齐全,人员配备充足,共有员工317人。从业人员全部进行了培训,取得了上岗资格证,所有人员全部持证上岗。A类安管人员9人,B类安管人员及安全技术管理人员共计62人,特殊工种人员92人,其中安全检查员12人,瓦斯检查员8人,监测监控工6人,井下电钳工22人,采掘机司机16人,探放水工7人、井下爆破工6人、提升机操作工15人。矿井机构和人员配置能够满足安全生产管理的需要。
七、联合试运转情况 1.联合试运转基本情况
矿井于2015年5月1日开始联合试运转,试运转期间矿井采掘、提升运输、通风、排水、供电、压风、监测监控等各大系统运转正常,达到了预期目标,取得了较好的效果。
(1)联合试运转期间,矿井提升运输系统运转正常,能够满足安全生产需要。主皮带输送机安装一套KTC101-Z 控制系统。实现运输系统胶带输送机的闭锁、急停和通讯,可实现运输系统设备单停和急停,对胶带输送可实现烟雾、防滑、跑偏、堆煤、温度、防撕裂保护。为了保证试生产正常进行,每天对各种保护进行检查,发现问题及时处理。
(2)联合试运转期间,矿井采掘系统运转正常,能够满足安全生产需要。为了保证试生产正常进行,每两天规定8点班为检修班,重点对采煤机、主皮带输送机、刮板输送机、支架等设备进行检修。
(3)联合试运转期间,主扇风机运行稳定,矿井通风系统合理、可靠,能够满足安全生产需要。目前矿井总进风量为3216m/min, 总回风量为3266m/min。
(4)联合试运转期间,矿井排水系统运转正常,能够满足矿井排水能力的要求。主水泵房内安装有3台型号MD280-43×5的排水泵,单台水泵实际排水能力为280m/h。
(5)矿井安装2台SAH250-8型固定式螺杆式空气压缩机,该空气压缩机排气量43.5m/min,额定排气压力0.8MPa。压风管路已延伸至井下所用作业点,保证各地点的的用气。
(6)矿井为瓦斯矿井,采用KJ90N型煤矿综合监控系统对全矿井的瓦斯、一氧化碳、风速、温度、风机开停、风门开关等环境安全参数进行实时采集、显示、报警、断电控制。系统运行稳定,效果良好。
(7)矿井采用10KV电压向井下供电,井下安设7台变压器,经过试运行,矿井供电系统运行稳定,能够满足井上下生产生活需要。
33(8)矿井3号和8号煤层煤尘均具有爆炸性。地面建有两个容量分别为500m和200m的静压水池连接到井下静压管路,井下采掘工作面和各转载点均设置有喷雾装置进行洒水降尘,有效降低矿井粉尘,防止煤尘爆炸。
(9)矿井采用KTJ102调度通讯系统,选用有自动交换和调度功能的程控调度台,负责井上下生产协调、行政管理,各重要场所的生产调度,本系统具有扩音和多方会议等功能。有专人对通信系统进行维护和检修,运行以来通讯效果良好,系统稳定可靠。
2.联合试运转结论
我矿按照安全专篇及相关规定建设,通过联合试运转,矿井安全、生产、监测监控等系统均设计合理,运转可靠。符合矿井投产标准,能够满足安全生产需要。
八、安全验收评价情况
我公司委托山西正诚矿山安全技术研究所(有限公司)进行矿井安全验收评价,提出了宝贵的意见和问题,现将存在的主要问题和整改情况汇报如下:
1.专篇设计回采工作面上隅角安设温度和CO传感器,需按专篇
要求进行增设。该项已按专篇要求进行增设。
2.按3102回采工作面、3101运输顺槽和3101回风顺槽的采掘部署,提供测风报表。该项已按要求提供测风报表。3.安全专篇设计风量为4800 m/min,矿井实际配风2500m/min,风量偏低,建议根据实际进行调整。该项已按根据
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3实际情况进行调整。
4.按专篇设计的“一采两掘”采掘部署及要求的传感器数量、类型进行增设。该项已按专篇要求进行增设。
5.验收时两个掘进工作面分别为3101运输顺槽普掘工作面和3101回风顺槽综掘工作面,目前未开口,缺作业规程,验收时必须形成独立的运输、回风系统。该项已于2015年8月15日形成独立的运输、回风系统。
6.8号煤井底车场验收时应完工,8号煤层不应有设计外的作业地点;该项于2015年8月20日施工完成,8号煤层无其他设计外作业地点。
7.缺煤安标志汇总表(盖矿章)。该项已经按要求提供煤安标志汇总表。
8.缺空压机检测报告。该项已按照规定对空压机进行检测并提供 报告。
9.缺主立井、副立井钢丝绳检测报告。该项已按照规定对主立井、副立井钢丝绳进行检测并提供报告。
10.应急广播系统未建成。该项已于2015年8月25日建成应急广播系统并投入使用。
11.缺劳动合同备案表,工伤保险、井下意外伤害险缴费证明。该项已完成劳动合同备案并提供工伤保险、井下意外伤害险缴费证明。
12.缺单项工程质量认证书。该项于2015年11月28日完成单项工程质量认证。13.缺通风系统图、采掘工程平面图(大图及A3小图,盖矿章)。该项已提供通风系统图和采掘工程平面图。
14.缺光学甲烷检测仪、便携式甲烷检测仪等瓦斯检查仪器检定汇总表。该项已完成检定并提供汇总表。
九、安全验收评价结论
山西正诚矿山安全技术研究所(有限公司)主要根据根据《安全验收评价导则》(AQ8003-2007)、《煤矿建设项目安全设施监察规定》(国家安监总局6号令)和《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ1055-2008)等有关规定,结合煤矿安全验收评价的工作程序和要求进行。检查内容严格按照上述文件要求,采用安全检查表法和事故树法等分析方法,对矿井生产系统、辅助生产系统进行定性、定量的评价,对照建设项目初步设计、安全设施设计等设计要求,检验各项安全设施“三同时”落实情况及设计变更情况,并分析、评价各项安全设施的符合性、有效性和合法性。针对评价过程中查出的问题和隐患,提出了相应的整改及防范措施。通过整改和最后复查验收,得出以下结论:
一、×××煤业矿井为存在着重大危险源的矿井,重大危险源为:煤尘爆炸和矿井水害。
二、×××煤业矿井的开拓方式、开采方法、生产工艺与生产系统、辅助生产系统及安全设施的设计、施工和使用情况符合现行国家有关的法律法规要求。
三、×××煤业矿井的安全管理机构健全,责任制明确,规章制度齐全,有可行的重大危险有害因素监控措施和事故应急救援预案;该矿能够严抓安全基础管理工作,注重安全教育、安全培训和安全投入,能够有效地促进和保障矿井安全生产;矿井的生产系统和辅助系统及其安全设施、设备、装置达到了设计要求,能够满足安全生产的需要,具备了安全生产的条件。
综上所述,山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合项目已经具备了安全设施竣工验收的条件,符合煤矿安全生产条件规定。
以上就是×××煤业项目建设的总体情况,敬请各位领导、专家提出宝贵意见,我们将认真对待,积极组织整改。
谢谢大家!
山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司
2016年3月