第一篇:各部门需要准备资料
TS16949审核各部门需要准备资料
财务部(含仓库):
《质量成本构成》WW/QR502-001 《质量成本统计表》WW/QR502-002 《质量成本汇总报告》WW/QR502-003 年 季度库存物资质量状况检查表WW/QR-FI-001 定期检查库存物资(帐、卡、物三一致,质量、防护)的记录 建立原材料仓库收、发、存台帐。
物料标识卡:分类堆放各类物质,进行标识
(材料名称、厂家、规格、数量、进货日期、批号)等
财务报表WW/QR-QA-026 月物料领用成本分析报表财务部(含仓库)质量体系运行报告
部门方针目标展开表质量目标分解表《资产负债表》
采购部:
《供方调查表》《供方质量能力考察表》《供方质量体系评审表》《潜在供方名单》《样件确认报告》《合格供方名单》《年度供方考核、评级报告 》《供货延误赔偿通知单》《供方业绩报表》《超额运费统计表》《采购计划书》《供方开票通知单》《供方付款计划表》《质量赔偿通知单》《办公类物资申购单》《生产类物资申购单》《交付监控表》采购合同/质量保证协议/供方服务协议 供应商管理体系证书 采购部质量体系运行报告
部门方针目标展开表质量目标分解表
制造部/设备科:
《生产设备/工装夹具一览表》《-----年新增设备计划清单》《设备预测性维护评审报告》《设备检修计划》《设备周期性维护报告》WW/QR-QA-023 WW/QR-QA-001WW/QR-QA-002WW/QR703-01WW/QR703-02WW/QR703-03WW/QR703-04WW/QR703-05WW/QR703-06WW/QR703-07WW/QR703-08WW/QR703-09WW/QR703-10WW/QR703-11WW/QR703-12WW/QR703-13WW/QR703-14WW/QR703-15-01WW/QR703-15-02WW/QR703-16 WW/QR-QA-001WW/QR-QA-002WW/QR602-001WW/QR602-002WW/QR602-003WW/QR602-004WW/QR602-00
5《设备维护申请/记录单》WW/QR602-006 《设备维护保养验收记录》WW/QR602-007 《设备维护点检表》WW/QR602-008 《设备报废申请单》WW/QR602-009 《生产过程有效性检查表》WW/QR602-010 《特殊工序、关键设备评审记录》WW/QR602-011 《设备能力CMK验证报告》WW/QR602-012 《设备/工装易损件清单》WW/QR602-013 《重要和关键设备台帐》WW/QR602-020 《关键设备备品备件清单》WW/QR602-019 工程部质量体系运行报告
部门方针目标展开表WW/QR-QA-001质量目标分解表WW/QR-QA-002
开发部/技术部:
《新产品开发申请单》《新产品开发任务书》《新产品开发制作联络单》《新产品开发采购申请单》《技术中心流程代码表》《技术中心本部开发立项申请单》《技术中心立项项目登记表》《工作任务计划进展表》《项目成果评审表》《顾客过程规范/更改评审记录》工程更改通知单更改实施日期记录《评审记录表》《可行性分析报告》《APQP小组成员名单》《初始产品设计方案》《初始/过程流程图》《产品过程特殊特性清单》《APQP进度计划表》《第一阶段产品策划小结》《项目费用分解及报价》《新产品启动通知书》《产品可靠性研究报告》《产品设计输入评审》《DFMEA潜在失效模式及后果分析》《设计FMEA检查表》《产品设计输出评审》《小组可行性承诺》技术任务书委托书《实验报告》WW/QR-RD-001 WW/QR-RD-002 WW/QR-RD-003 WW/QR-RD-004WW/QR-RD-005WW/QR-RD-006WW/QR-RD-007WW/QR-RD-008WW/QR-RD-009WW/QR401-007 WW/QR-RD-011 WW/QR-RD-012 WW/QR701-001 WW/QR701-002WW/QR701-003 WW/QR701-004 WW/QR701-005WW/QR701-006WW/QR701-007WWQR701-037WWQR701-022WWQR701-023WWQR701-024WW/QR701-008WW/QR701-009WW/QR701-010WW/QR701-011WW/QR701-012WW/QR701-014WW/QR701-015 WW/QR701-016
控制计划检查清单WWQR701-026 制造过程设计输出评审WWQR701-027 第三阶段试产及确认小结WWQR701-028 包装评价检查清单WWQR701-029 第四阶段小结WWQR701-030 试生产计划WWQR701-031 持续改进计划WWQR701-032 《APQP总结报告》WW/QR701-033 《PFMEA潜在失效模式及后果分析》WW/QR701-017 设备附件及工具明细表WW/QR602-014 设备满足工艺要求确认表WW/QR602-015 设备随机备件明细表WW/QR602-016 设备随机文件明细表WW/QR602-017 设备验收单产品规格书..试验申请单委托方抱怨处理单不合格工作记录单实验室设备校准计划实验室设备校准实施计划实验室设备校准记录表控制计划
物料清单特性矩阵图《生产节拍分析表》《产品过程检查表》 《线性数据表》 《XZW3GR&Rgate》《小样法系统分析》 《XZW工序能力分析》 外来文件评审表开发部质量体系运行报告 技术部质量体系运行报告
部门方针目标展开表质量目标分解表《可行性承诺》
市场部:
《市场调查报告》《顾客资料卡片》《订单/合同评审表》《合同/订单执行情况一览表》《顾客要求更改通知单》《订单及要求》《顾客需求调查表》《顾客满意调查对象抽样统计表》《顾客满意度调查计划表》WW/QR602-018 WW/QR-RD-013 WW/QR-RD-014 WW/QR-RD-015 WW/QR-RD-017 WW/QR-RD-018 WW/QR-RD-019 WW/QR701-020 WW/QR701-018WW/QR701-036 WW/QR701-035 WW/QR701-036WW/QR701-037 WW/QR701-038 WW/QR701-039WWQR401-013WW/QR-QA-001WW/QR-QA-002WW/QR702-001 WW/QR702-002 WW/QR702-003 WW/QR702-004 WW/QR702-005 WW/QR702-006 WW/QR702-007 WW/QR801-001 WW/QR801-00
2《销售计划》WW/QR-QA-032A 标杆企业对比分析表WW/QR-OF-005 社会经济环境分析WW/QR-OF-006 市场环境分析WW/QR-OF-007 竞争对手分析WW/QR-OF-008 直接顾客简介WW/QR-OF-009 制订年度的销售、资金回笼等计划 建立“顾客抱怨”信息台帐 退货处理维修单 销售出库单
服务信息反馈单WW/QR805-001 外来文件评审表WWQR401-013 市场部质量体系运行报告
部门方针目标展开表质量目标分解表
制造部: 生产计划
《生产日报表》/周月报生产原始记录数据类报表温湿度记录表随工单标识单入库单 领料单
生产现场不合格品隔离、标识 生产现场的“5S”工作
记录的清晰、点检卡、真实记录; 培训记录
看板:质量、信息、一岗多能等资料 制造部质量体系运行报告
部门方针目标展开表质量目标分解表《合同/订单执行情况一览表》产品月统计报表
质量部:
《管理评审计划》《管理评审报告》《管理评审表》《受控文件发放范围一览表》《受控文件发放/回收登记表》WW/QR-QA-001WW/QR-QA-002WW/QR704-001WW/QR704-002WW/QR704-003WW/QR604-001WW/QR-MA-002WW/QR-MA-003WW/QR-QA-001WW/QR-QA-002WW/QR702-004
WW/QR-QA-021WW/QR501-001WW/QR501-002WW/QR501-003WW/QR401-001WW/QR401-00
2《顾客工程规范/更改评审记录》WW/QR401-007 《标准最新版本核查清单》WW/QR401-008 《文件有效性检查》WW/QR401-009 《文件销毁单》WW/QR401-010 《文件/资料借阅登记表》WW/QR401-011 《文件评审表》WWQR401-012 《质量记录一览表》WW/QR402-001 《监视和测量设备台帐》WW/QR705-001 《计量器具发放记录》WW/QR705-002 《年度计量检定计划》WW/QR705-003 《监视和测量设备失准报告》WW/QR705-004 《测量系统分析计划》WW/QR705-005 《校准结果记录表》WW/QR705-006 《监视和测量设备检验合格证》WW/QR705-007 《测量系统分析报告》WW/QR705-008 《年度审核计划》WW/QR802-001 《内审检查表》WW/QR802-002 《内部审核计划》WW/QR802-003 《内审不合格项报告》WW/QR802-004 《内部审核报告》WW/QR802-005 《内审不合格项分布表》WW/QR802-006 《内审首末次会议签到表》WW/QR802-007 《物资计划申购单》WW/QR803-001 《送验单》WW/QR803-002 《进货检验报告》WW/QR803-003 《生产过程记录》WW/QR803-004 《标识单》WW/QR-MA-003 《报废(拒收)通知单》WW/QR803-005 《质量体系过程监控结果统计表》WW/QR803-006 目标差异及改善对策表WW/QR-QA-007 《过程巡检记录表》WW/QR803-008 《成品检验报告》WW/QR803-009 《紧急放行单》WW/QR803-010 《不合格评审表》WW/QR804-001 《服务信息反馈单》WW∕QR805-001 《客户退货通知单及评审意见》WW∕QR805-002 《纠正和预防措施报告》WW∕QR805-003 《退货单》WW∕QR805-004 《8D报告》WW∕QR805-005 《联络函》WW∕QR805-006 过程(产品)审核年度审核计划
产品审核检验计划和检验记录WW/QR-QA-006 产品审核报告WW/QR-QA-007 产品审核措施计划表WW/QR-QA-008 过程审核流程计划WW/QR-QA-009 过程审核报告WW/QR-QA-010 过程审核提问表WW/QR-QA-011 过程审核措施计划表WW/QR-QA-012
生产件批准--标准样品一览表WW/QR-QA-014 材料代用申请单WW/QR-QA-015 检具检查表WW/QR-QA-016 供方清单WW/QR-QA-017 生产件批准通知单WW/QR-QA-019 PPAP临时通知WW/QR-QA-020 质量月报表WW/QR-QA-022 供应商的整改报告
项目审批表WW/QR-QA-027 持续改进计划/实施记录表WW/QR-QA-028 年度持续改进项目一览表WW/QR-QA-029 统计技术应用一览表WW/QR-QA-030 失效件分析表WW/QR-QA-031 质量部质量体系运行报告
部门方针目标展开表质量目标分解表生产过程有效性检查表
综合管理部:
《培训需求申请表》《年度培训计划》《培训计划调整说明》《培训实施计划》《签到表》《培训效果评价记录》《上岗资格证岗位明细》《多岗位技能对照记录》《特殊岗位人员名单》《年度人力资源配备计划》《教学评价表》《技能维护评价表》《业务计划清单》中长期经营计划年度经营计划、员工满意度调查表员工满意度分析报告应急处理表基准数据确定表综合管理部质量体系运行报告
部门方针目标展开表质量目标分解表《电子文件有效性检查记录》
WW/QR-QA-001WW/QR-QA-002WW/QR602-010WW/QR601-001WW/QR601-002WW/QR601-003 WW/QR601-004 WW/QR601-005 WW/QR601-006 WW/QR601-007 WW/QR601-008 WW/QR601-009 WW/QR601-010 WW/QR601-011 WW/QR601-012WW/QR-OF-002 WW/QR-OF-003 WW/QR-OF-004WW/QR601-013WW/QR601-015WW/QR704-003WW/QR-QA-024WW/QR-QA-001WW/QR-QA-002
第二篇:ISO年审各部门需要准备资料
ISO年审内容
一、人事/行政
1、培训计划
2、员工一览表
3、培训记录
4、培训档案
二、内审资料
1、内审计划
2、内审通知
3、内审员授权
4、内审首/末次会议签到表
5、内审报告
6、检查表
7、不合格报告
8、不合格分布表
三、管理评审
1、管理评审通知
2、管理评审计划
3、管理评审签到表
4、管理评审报告
5、部门工作报告
6、质量体系运行报告
四、文控
1、文件清单、记录清单
2、文件发放、收回登记表
5、纠正、预防措施处理单
五、采购部
1、本部门的文件清单和记录清单
2、供方评定记录和供方业绩评价表
3、合格供方名录
4、采购计划
六、业务部
1、本部门的文件清单和记录清单
2、合同台账
3、合同及合同评审记录
4、顾客档案/顾客财产
5、顾客满意度调查表
6、顾客满意度统计及分析报告
7、生产制造单/订单评审
七、生产部
1、本部门的文件清单和记录清单
2、生产现场使用的图纸应是受控的
3、设备台账
4、设备检修计划
5、设备检修记录
6、设备日常维护保养记录
7、监视测量装备台账
8、监视测量装置检定计划
9、监视测量装置证书
八、质检部
1、本部门的文件清单和记录清单
2、进货检验记录
4、成品出厂检验记录
5、质量状况统计分析报告
6、不合格平评审表
7、纠正预防措施处理单
九、技术部
1、本部门的文件清单和记录清单
2、产品开发资料
3、图纸清单
4、发放记录
5、图纸的编、审、批手续齐全
第三篇:IATF16949-2016各部门准备资料清单
IATF16949认证各部门工作内容
研发部门
产品先期质量策划APQP-8.1/8.3/8.5.6/8.5.6.1/8.5.6.1.1/4.4.1.2 1阶段 项目计划和确定阶段
2阶段 产品设计和开发过程
3阶段 过程设计开发和确认阶段
4阶段 产品和过程确认
订单意向报价成立多方论证小组项目计划计划表产品质量目标质量保证计划产品特殊特性清单工艺过程流程图车间平面布置图编制PFMEA编制控制计划CP测量系统分析MSA及初始制程能力指数PPK研究作业指导书(工艺卡片)、检验指导书、包装指导书提交生产件批准程序PPAP(包含PFMEA/控制计划/MSA/全尺寸及性能检验报告等)
防错清单—10.2.4 8.3.5.2 替代方法清单—8.3.3.1d 8.3.3.2c 工程标准及变更管理 评审周期不能超过10个工作日--7.5.3.2.2 产品安全清单
4.4.1.2 汽车产品PFMEA、控制计划、过程流程图—8.3.5.2 作业指导书SOP(包含 安全操作要求)与CP过程编号、过程名、特殊特性对应-8.5.1.2 异常处理记录
产品批次、SN管理规定-8.5.2 4M变更管理-8.3.6/8.5.6/8.5.6.1/8.5.6.1.1(临时变更)
生产管理部门
生产现场区域划分(场地平面布置图):不合格品区、成品区、模具区、检具区、产品周转区、原材料区等—7.1.3.1 首件记录确认(作业准备验证记录、停机验证记录)---8.5.1.3/4 防错点检记录—10.2.4 6S管理(整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养等)—7.1.4.1 每日首巡检检验执行、首件保存,末件保存,现场要有作业指导书、检验指导书-8.5.1 生产现场标识—8.5.2(标识卡、流转卡)
原材料、半成品要有流转卡及产品标识卡、现场要有不合格品区,对不合格品进行状态标识
生产计划(满足12个月以上)-8.5.1.7 生产现场标识—8.5.2 原材料、半成品、成品 要有流转卡及产品标识卡、现场要有不合格品区,对不合格品进行状态标识
仓库管理台账(含原材料及成品):体现先进先出,原材料安全库存,保质期-8.5.4 仓库定期盘点-8.5.4.1 顾客财产管理-8.5.3
设备管理部门
生产设备台账设备日常点检记录、设备保养计划、关键设备备品备件台账设备履历表、设备维修保养记录-8.5.1.4 设备OEE/MTBF/MTTR统计分析-8.5.1.4
工装(模具、治具)台账工装模具保养计划及记录;易损件备品备件台账,易损工
Page 1 of 3 装更换计划,模具履历表(维修保养记录及加工记录)-8.5.1..5 叉车、空压机、储气罐等特种设备
要有技术监督检验研究所 检定合格证明;-7.1.3
购买部门
合格供方名单(区分重要供应商或活跃供方)供应商调查、评审表;合格供方体系调查(每年至少一次)合格供方营业执照、质量体系证书复印件或者扫描件收集—8.4.1 供方业绩考核表(包含产品质量、交付及时率、质量问题次数、超额运费次数、市场退货等)-8.4.2.4
合格供方体系开发计划(如通过ISO9001、TS16949)--8.4.2.3 与合同、分供方质量协议签订—8.4.3 与分供方廉政协议签订—5.1.1.1 制定采购计划(采购计划必须包含采购产品、原材料信息及要求,订购数量、交期)、对供方准时交付的统计-8.4.3
生管部门
仓库管理台账(含原材料、半成品、成品):体现先进先出,原材料安全库存,保质期-8.5.4 仓库定期盘点-8.5.4.1 供应商财产-8.5.3 交付及时率统计(如送货单、快递单及客户收货证明)-8.5.1
人事部门
员工培训培训需求表培训计划、临时培训计划培训记录表、培训考试试卷等员工培训档案、员工技能矩阵图—7.2/7.3 新人岗前培训、转岗培训记录;-7.2 公司各岗位说明书(任职要求)、内审员任职要求、计量员任职要求、第二方审核员任职要求、外观检验员任职要求等;-5.3 内部员工满意度调查(每年一次,至少调查60%以上员工)对员工满意度进行分析-7.2 提案改善案例-7.2 特殊工种 上岗证书清单汇总(电工、叉车司机驾照等)
内部关键岗位员工 廉政协议; 员工廉政文件培训记录。-5.1.1.1
品质管理部门
质量体系审核(每年至少一次,覆盖所有过程和部门):8.2.2 由内审组长编制内部体系审核计划首次会议依照审核计划按过程检查表进行审核开不符合项末次会议内部审核报告不符合整改 过程审核(每年覆盖所有工序、班次及交接班):
审核组长编制过程审核计划首次会议按照过程审核检查表按工序进行审核过程审核评分表不符合项末次会议审核报告不符合整改 产品审核(每个产品每年至少一次或新产品):从最终成品库随机抽取5件待发货的进行产品标识、外观、全尺寸、性能等测试。
审核组长编制产品审核计划依照产品审核指导书审核产品审核记录产品审核得分表
Page 2 of 3 文件控制建立文件发放回收台账、受控文件台账、外来文件管理发放台账等确保公司相关文件处于受控状态(如质量手册、程序文件、作业指导书等)7.5.3 记录表单汇总台账、记录保存期限规定7.5.3 公司的每年业务计划KPI、3-5的业务计划KPI、KPI定期汇总—6.2 内外部环境清单—4.1 相关方期望及需求清单-4.2 过程风险清单-6.1 组织的知识清单(技术标准、内外部纠正预防措施改善报告)-7.1.6 各客户要求PPM统计或者客户投诉次数统计
挑战件(防错验证OK件 NG件)清单、校准验证记录,校准计划--10.2.4 限度样(原材料、成品)管控台账,校准或验证有效期--?10.2.4 不合格品控制—8.7/10.2/6.1.2.2 不合格品评审记录、纠正预防措施报告、8D 报告、不合格品返工指导书及重新检验记录; 特采记录
监视和测量设备管理-7.1.5 计量器具台账制定量具/校准计划校准记录、计量器具本体标识 检验记录及过程监控记录—8.6/8.5.1.3/8.5.1.4 进料检验记录(原材料)首件、巡检、末件检验记录成品检验记录;全尺寸报告; 实验室手册、实验室温湿度记录、实验室试验记录单、实验室设备保养计划及记录-7.1.5 品质月报、不合格品统计等—8.7 外观件 限度样板、外观检验员岗位任职要求、外观件检验区域照明(SOP规定) MSA分析报告(计数型+计量型)-7.1.5.1.1 控制计划规定特殊特性 CPK分析报告,X-R控制图(现场用)-9.1.1.1 顾客财产登记(顾客财产包含模具、检具、工艺卡片、图纸等)-8.5.3 顾客市场退货分析-10.2 财务部
质量成本统计:-9.3.2.1 a 不良质量成本包含:内部故障成本(报废损失费+返工/返修费+停工损失费+产品质量事故处理费)+外部故障成本(索赔费+退货损失费+折价损失费+保修费)
营业部
顾客名单、顾客产品及占总销售比(汽车客户); 客户每月订单(至少跨度12个月)-8.2.2 顾客满意度调查、与顾客有关绩效监控(顾客打分卡);顾客满意度分析—9.1.2/9.1.2.1 顾客合同、质量协议等客户特殊要求收集顾客特殊要求识别及评审,特殊要求与IATF标准及过程矩阵—8.2.2 订单评审(常规订单/新产品)--8.2.3 顾客投诉/顾客沟通—8.2.1
总经理/管理者代表-9.3 经营检讨:经营检讨计划,各部门报告,经营检讨报告,改进项—9.3 经营检讨(每年至少一次,一般在内审结束10天左右,或公司组织架构有重大变更时)
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第四篇:策划需要准备的资料
招商策略执行明细
板块一.打造可复制、可持续、高盈利的渠道模式:
本阶段的作业主要解决在哪里卖、谁来卖、卖给谁的问题,是企业实现渠道倍增业绩翻番的顶层设计。一.行业标杆渠道模式调研:
1、市场及行业的现状、变革和发展方向的调研;
2、行业标杆或其它标杆的渠道模式销售效率调研;
3、行业标杆或其它标杆的渠道模式盈利性调研;
4、行业标杆或其它标杆的渠道模式复制性调研;
5、行业渠道模式可突破的方向调研;
6、企业自身营销资源的盘整调研; 二.突破性的渠道营销模式分析与规划:
1、企业现有的产品或服务通过什么样多渠道载体可以规模化销售;
2、适合企业的不同的渠道模式,其渠道运营成本以及渠道销售效率的选择分析;
3、适合企业的不同渠道模式,其盈利能力和资源要求分析;
4、企业关键突破要素与突破策略描述;
5、确定适合企业发展及满足经销商盈利的渠道模式; 市场层级细分及区域选择; 分销渠道组合设计 终端业态组合规划 渠道与终端的盈利测算;
6、与渠道模式相适应的产品组合策略(满足于渠道分销和终端购买频次的产品组合策略);
企业现有的产品适销力分析; 企业现有产品的组合合理性分析;
与渠道相适应的产品组合规划;(集客型产品、热销产品、利润型产品、关联销售产品)
/ 9 根据产品组合策略,提出产品改造升级措施(容量、组合、展示方式、包装便利性);
7、与渠道模式相适应的价盘设计(满足于顾客乐意买、渠道商能赚钱); 渠道运营成本测算;
标杆产品的订价体系研究分析; 企业营销投入的测算; 价盘体系设计;
8、与渠道模式相适应的动销模式设计(根据不同的渠道模式有不同的侧重点,满足于渠道商好销售、易操作和低成本); 铺市模式; 集客模式; 零售模式; 促销模式;
9、满足于达成企业三年发展目标的战略设计 三年发展战略目标设计
三年发展战略目标具体运营指标分解 三年发展营销预算
10、满足于规模化招商后的企业运营支持团队搭建设计;(满足于对经销商的营销支持以及持续的渠道营销活动展开) 营销组织体系的职能概述; 营销组织体系的组织架构; 各组织的核心核心职能描述; 各岗位的岗位职责描述; 各岗位的关键绩效指标设定;
以上作业出品:《可复制、可持续、高盈利的渠道模式报告》;PPT
板块二.与渠道模式相匹配的品牌、产品与终端形象落地和优化
三.现有品牌形象及传播要素优化(周期20天)
1、品牌命名
/ 9
2、品牌标识设计
3、品牌定位
4、品牌核心价值主张
5、品牌传播语
6、品牌主传播画面主1-2幅
以上作业出品:《品牌规划与形象设计》;PPT
相关品牌主画面;jpg/psd
四、新产品形象及包装设计(周期10天起)
1、新产品命名
2、新产品标识设计
3、新产品卖点提炼
4、新产品包装设计
5、产品主传播画面 1-3个
以上作业出品:《新产品包装完稿》;jpg/psd
五、终端模型落地完善(周期15天)
1、终端核心空间功能布局设计
2、终端形象整体风格设计(效果图)
3、终端道具设计(效果图)
4、终端道具材料建议清单
5、终端店铺门头招牌设计
6、终端施工平面图、立面图
以上作业出品:《终端模型设计方案》;PPT
《施工平面、立面尺寸图》CAD图
六、终端助销道具及户外推广设计(周期15天)
1、终端助销道具规划
2、终端助销道具设计
3、终端助销物料文案
4、终端助销物料设计
/ 9 以上作业出品::
海报、易拉宝、吊旗各两款
价格贴、立牌、特价牌、跳跳卡等一款 户外广告、公交车体、广告伞各一款 礼品(同款小包装、非同款其他产品) 终端助销道具1-2件 备注: 1)完整的SI体系作业需求,额外独立报价; 2)独立的VI系统设计需求,额外独立报价;
板块
三、成功样板打造及持续动销运营体系搭建(周期90天起)
一、满足快速招商考察和签约的样板示范终端打造
(一)、满足快速招商考察的样板示范终端(可在工厂内建立,周期10天,15万)
1、样板示范店选择
2、样板店或工厂示范终端形象指导
3、店员接待培训
4、产品介绍演示培训
5、经销商各种问题异议话术解答
6、店内招商氛围营造指导
以上作业出品:指导建成可满足招商考察的终端
(二)、满足快速招商签约的运营方案设计(周期10天)
1、梳理运营的关键步骤
2、提炼好运营的方法
3、汇编样板经销商的成功故事
4、梳理直接有力的运营支持
5、制作生动化、简单易懂的运营课件
以上作业出品:《市场运营方案招商会演说稿》;PPT
《样板经销商成功故事》素材文案;word
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三、满足持续招商的样板市场模型打造或优化(周期90天起)(一)、样板市场的选择与模型建立
1、现有渠道代理商的销售排名和销售占比分析
2、排名前十位代理商的分销网点建设、区域市场运营能力、销售团队、忠诚度、成功经验、渠道模式代表性综合评估分析
3、筛选出最具代表性的1-3个样板市场或样板终端(二)、样板市场销售提升突破策略及运营方案
1、样板市场代理商在销售路径和渠道选择方面的经营分析
2、样板市场代理商在分销网点开发与维护方面的经营分析
3、样板市场代理商在销售终端产品生动化、品牌形象展示、导购人员培训包括标准话术、产品卖点推介、客户抗拒点及价格异议处理、成交激励政策方面的经营分析
4、通过经营分析综合归纳,制定销售提升方案(包括但不限于以下示意方案)4.1渠道推广方案设计:
渠道推广的目的(提高首次进货量、提高铺货率、提高终端的推荐率) 渠道推广的活动形式设计 渠道推广的主题创意 渠道推广的执行方案 渠道推广执行方案培训 4.2终端销售方案设计:
终端产品的生动化陈列方案; 终端销售话述设计; 引发客户兴趣的关键话述; 凸显产品消费价值的关键话述; 客户抗拒点转化的关键话述; 销售下单的关键话述; 4.3终端产品的促销方案设计: 促销活动目的(提高认知度、提高初次体验、促进首次购买、促进批量购买等)
/ 9 促销活动内容设计 促销活动的主题创意 促销活动的执行方案 促销活动费用预估 促销活动执行方案培训
(三)、帮扶实施及复制指导
1、持续盈利代理商模型所需的关键要素
2、持续盈利企业给予的经营帮扶方式
3、整理消费者购买关注点
以上作业出品:
持续盈利样板市场操作指南 样板市场核心终端操作指南 终端销售操作实施步骤
指导营销部门制订《代理商经营帮扶计划》 市场销售运营指导手册培训课件 运营操作指导手册培训 备注:
从零开始,建立终端,运营提升,人员培训(5个月以上)100万 新经销商终端运营帮扶提升(3个月以上)60万 现有终端运营整改及帮扶提升(4个月以上)80万
四、运营及终端动销宝典的视频化课程及在线培训系统(周期40天)
1、运营视频系列教程策划及制作
2、终端动销系列教程策划及制作
3、运营操作方法培训
4、终端动销方法培训
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板块
四、满足于快招商的招商执行系统打造(周期30天)
一、项目亮点提炼与项目优势打造:(周期:16天)
本阶段的作业主要是立足于突破性的渠道模式,以投资者选择商机的立场和角度,提炼“一句话项目亮点”,盘整和重塑所有的资源,把企业的好产品、好模式打造成“热商机”价值体系,吸引和打动投资者。
1.项目商机投资亮点提炼 目标投资人投资关注因素分析 主要竞争对手投资吸引点分析 企业自身优势亮点分析 项目核心亮点归纳与提炼 2.项目商机优势归纳提炼
行业趋势、容量、政策对投资者的信心支撑点归纳提炼 企业实力、资源优势的归纳包装 产品(或服务)市场竞争优势归纳提炼 渠道模式、终端模型的市场竞争优势归纳提炼 价格、折扣、利润对投资者吸引力的归纳提炼 销售运营模式市场竞争力的归纳提炼 政策优势竞争力的归纳提炼
样板案例成功经验与盈利能力的归纳提炼 企业帮扶体系的归纳包装
以上作业出品:《项目优势和项目亮点包装方案》PPT
《招商政策》及政策解析word 《招商政策解读》PPT——用于招商会
《经销合同》起草word
《为什么**项目是个好项目》PPT
《样板经销商成功故事》素材整理;word
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二、商机包装及招商成交工具(周期:14天):
通过以上方面的作业,即项目的研判和优化后,也即在对项目招商的重点及关键工作进行作业后,围绕招商的具体方案和物料进行作业和落地。
1、招商推广涉及到的方案和物料
招商广告亮点与优势提炼 招商网页文案 招商网页设计 招商软文撰写 生意街项目官网建设
2、招商客户邀约涉及到的方案和物料
撰写招商邀约话术 撰写百问百答 撰写招商项目推荐书 招商手册设计 招商会邀请函; 经销商合作申请表
3、招商成交涉及到的方案和物料
招商会流程设计 招商会组织分工设计 招商会准备资料表
撰写招商会演讲稿——欢迎词、企业介绍、产品(或项目)优势介绍 撰写招商会演讲稿——招商政策解读ppt;
招商会宣传物料设计——背景板、海报、易拉宝、X展架等;
以上形成:招商落地各项表单工具、制作文件
三、招商外包执行过程中商机包装及招商成交工具的动态持续优化(周期:招商外包正常合作期内)
1、招商推广涉及到的方案和物料的动态持续优化
随着企业实力、资源、项目优势的提升,持续提炼项目亮点与优势
/ 9 及时跟进企业成长,动态调整招商网页文案与设计表现 配合招商节奏,采集企业最新动态,持续招商软文撰写 持续改版生意街项目官网
2、招商客户邀约涉及到的方案和物料动态持续优化
总结投资者关注的问题,持续优化招商话术 伴随企业的成长,持续修改招商百问百答
结合招商反馈意见,持续提升网络招商《项目推荐书》
3、招商成交涉及到的方案和物料动态持续优化
随招商执行过程不断优化招商会流程 不断完善招商会组织分工
持续修改招商会演讲稿——欢迎词、企业介绍、产品(或项目)优势介绍 随会场的反馈意见,持续优化《为什么是个好项目》招商会演说稿;
以上形成:修改的招商执行表单、工具、制作文件
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第五篇:自查需要准备的资料(本站推荐)
自查需要补充的材料:
一、乡镇党委:
1、党员基本情况:
党员现状,党员年龄、性别、学历结构;2012年发展党员的年龄、性别、学历结构。
可以写成以下格式:
我镇现有党员人,其中机关党员人,农民党员人,存在党员结构老化、学历较低、女党员较少的总体特征,从年龄结构来看,60岁以上党员 人,占党员总数,36岁—59岁党员,35岁以下党员人,占党员总数;高中以上学历党员人,占党员总数,初中及以下学历人,占党员总数;女党员人,占党员总数。
2012年发展党员人,发展35岁以下党员人,高中以上学历党员 人,妇女党员人,分别占发展党员总数。
2、党员培训资料
一是2012年党员冬训资料,要有县委文件,培训班方案,秩序册,培训班领导讲话,学员培训鉴定表以及下拨培训经费使用情况说明;
二是2013年“领头雁”培训延伸计划培训资料,要有培训方案,培训秩序册(培训对象要对“两委”主干、“两委”其他干部及大学生村干部实行全覆盖),培训班领导讲话,学员培训鉴定表以及下拨培训经费使用情况说明;13、发展党员
上级文件,发展党员五年计划,发展党员计划,发展党员花名册,入党积极分子花名册,发展党员相关会议记录,预备党员通知书,预备党员转正通知书,培训入党积极分子资料,党委考察党员公示存根,党委2012年重点发展对象汇总表;
4、党费收缴、使用、管理情况资料
所辖支部党费台帐,出具给基层支部的党费收据,机关支部的党费证及党费收据、党费台账,上缴党费组织部出具的收据;
5、以上各项工作的相关影像资料,整理成影集。
二、支部需要搜集整理的材料1、2011年以来的发展党员工作资料,发展党员会议记录(包括确定重点培养对象记录、上报党委确定发展对象记录,大会表决发展记录); 支部党员花名册;
发展对象的评选票;(两种)
预备党员表决票;
支部确定重点发展对象公示表;
支部确定预备党员情况公示表;
2、党费收缴、使用、管理情况资料,要有党费台账,党员的党费证,党费上交党费收据;
3、党员教育资料,培训资料,党员学习笔记
4、以上各项工作的相关影像资料,整理成影集。