钢结构施工标准

第一篇：钢结构施工标准

钢结构施工标准

通用标准钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-200钢结构工程质量检验评定标准 GB 50221-199

钢结构制作工艺规程 DBJ 08-216-95上海规范网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-1991塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:96钢桁架检验及验收标准 JGJ74.2-1991钢桁架质量标准 JGJ74.1-1989焊工技术考试规程 JJ12.2-1987钢熔化焊手焊工资格考核方法 GB/T 15169-199

413 钢结构工程通病及治理 TB-04钢结构工程质量预控 YK-04

无损检测相关标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB1231-1991建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准 CECS70:94无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 5777-96钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 GB/T 12605-1990铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 GB/T 9443-1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 9444-1988接触式超声斜射探伤方法 GB/T 11343-1989无损检测术语 超声检测 GB/T 12604.1-1990无损检测术语 射线检测 GB/T 12604.2-1990无损检测术语 渗透检测 GB/T 12604.3-1990无损检测术语 磁粉检测 GB/T 12604.5-1990无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 9445-1999复合钢板超声波探伤方法 GB/T 7734-1987焊缝无损检测符号 GB/T 14693-1993

千万间新型建筑材料有限公司主要经营范围包括新型节能板材、聚氨酯保温复合板、岩棉保温复合板、PU节能板的设计、生产、销售、技术指导、安装及一体、以及进出口业务，是中部六省最大的绿色节能建材生产基地。客户服务热线：182-3733-2253

第二篇：钢结构加工施工误差标准

钢结构加工及施工误差标准

一、构件连接处螺栓孔加工误差值标准

C级螺栓孔的允许偏差(mm)

项

目

允

许

偏

差

检测方法

直径

+1.0

0.0

用游标卡尺或孔径量规检查

圆度

2.0

垂直度

0.03t且不大于2.0

螺栓孔孔距的允许偏差(mm)

螺栓孔孔距范围

<500

501~1200

1201~3000

>3000

同一组内任意两孔间距离

±1.0

±1.5

相邻两组的端孔间距离

±1.5

±2.0

±2.5

±3.0

注：1、在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；

2、对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；

3、在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；

4、受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。

检测方法：用钢尺检查

二、焊接型钢误差值标准

焊接H型钢的允许偏差(mm)

项

目

允许偏差

图

例

截面高度h

h<500

±2.0

500

±3.0

h>1000

±4.0

截面宽度b

±3.0

项

目

允许偏差

图

例

腹板中心偏移

2.0

翼缘板垂直度△

b/100

且不应大

于3.0

弯曲矢高

/1000

且不应大

于10.0

扭曲

h/250

且不应大

于5.0

腹板局部平面度f

普钢构件

t<14

3.0

t≥14

2.0

轻钢构件

横截面水平弓度

h/100

纵截面水平弓度

h/100

端板

上翼缘外侧中点至边孔横距a1

±3.0

下翼缘外侧中点至边孔竖距a2

±3.0

孔间横向距离a3

±1.5

孔间竖向距离a4

±1.5

弯曲度c（高度小于610mm）

+3.0

(只允许

凹进)

弯曲度c（高度610~1220mm）

+3.0

(只允许

凹进)

弯曲度c（高度大于1220mm）

+3.0

(只允许

凹进)

焊接连接制作组装的允许偏差(mm)

项

目

允许偏差

图

例

对口错边(△)

t/10

且不大于3.0

间

隙a

±1.0

搭接长度a

±5.0

缝

隙△

1.5

高度

±2.0

垂直度△

b/100

且不大于4.0

中心偏移e

±2.0

型钢错位

连接处

1.0

其它处

2.0

箱形截面高度h

±2.0

宽度b

±2.0

垂直度△

b/200

且不大于3.0

三、钢构件的外形尺寸

单层钢柱的外形尺寸允许偏差（mm）

项目

允许偏差

图例

柱身扭曲

牛腿处

3.0

其他处

8.0

柱截面几何尺寸

连接处

±3.0

非连接处

±4.0

翼缘对腹板的垂直度

连接处

1.5

其他处

b/100

且不大于5.0

柱脚底板平面度

5.0

柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离

3.0

焊接实腹钢梁外形尺寸允许偏差（mm）

项目

允许偏差

图例

梁长度L

端部有凸缘支座板

0

-5.0

其他形式

±L/2500

±10.0

端部高度h

h≤2000

±2.0

h＞2000

±3.0

拱度

设计要求起拱

±L/5000

设计未要求起拱

10.0

-5.0

侧弯矢高

L/2000，且不应大于10.0

扭曲

h/250，且不应大于10.0

腹板局部平面度

t≤14

5.0

t＞14

4.0

项目

允许偏差

图例

翼缘对腹板的垂直度

b/100

且不大于3.0

吊车梁上翼缘与轨道接触面的平面度

1.0

箱型截面对角线差

5.0

箱型截面两腹板至翼缘板中心线的距离a

连接处

1.0

其他处

1.5

梁端板的平面度（只允许凹进）

h/500

且不大于2.0

梁端板与腹板的垂直度

h/500

且不大于2.0

钢管外形尺寸允许偏差（mm）

项目

允许偏差

图例

直径d

±d/500

±5.0

构件长度L

±3.0

管口圆度

d/500，且不应大于5.0

管面对管轴的垂直度

d/500，且不应大于3.0

弯曲矢高

L/1000，且不应大于5.0

对口错边

t/10，且不应大于3.0

四、安装误差值标准

支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差(mm)

项

目

允许偏差

支承面

标高

±3.0

水平度

L/1000

地脚螺栓（锚栓）

螺栓中心偏移

3.0

螺栓露出长度

+20.0

0.0

螺纹长度

+20.0

0.0

预留孔中心偏移

10.0

钢柱安装的允许偏差(mm)

项

目

允许偏差

图例

柱脚底座中心线对定位轴线的偏移

3.0

柱基准点标高

有吊车梁的柱

+3.0

-5.0

无吊车梁的柱

+5.0

-8.0

挠曲矢高

H/1000

10.0

柱轴

线垂

直度

单层

柱

H<10m

10.0

H>10m

H/1000

20.0

多节

柱

底层柱

10.0

柱全高

25.0

柱顶标高

±10

桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差（mm）

项目

允许偏差

图例

跨中的垂直度

H/250，且不能大于15.0

侧向弯曲矢高f

L≤30m

L/1000，且不能大于10.0

30m＜L≤60m

L/1000，且不能大于30.0

L＞60m

L/1000，且不能大于50.0

第三篇：钢结构施工

钢结构施工技术和发展前程

摘要:介绍了钢结构施工的传统基础技术和现代创新技术,并根据当前钢结构建筑现状分析了钢结构行业发展前景。

关键词:钢结构 施工 技术

随着国民经济的高速发展和综合国力的不断提高,大跨度空间钢结构的社会需求和工程应用逐年增加,钢结构跨度的增大和造型设计的复杂化,对空间钢结构的施工技术提出更高的要求。尽管我国空间钢结构施工技术正赶超国际先进水平,但空间钢结构的施工和质量控制等问题,依然是空间钢结构现场施工的技术核心,需要不断总结施工经验和创新施工技术。

现代建筑结构趋向选择高强度、低污染、质量轻的构件为需求,利用空间结构体系、桁架结构体系借助特殊结构对现有的结构体系进行加固。钢结构以其自身的优点,恰好能满足这一需求。

一、钢结构应用范围

人们在不断追求覆盖更大的空间的同时,积极的需找可以搭建的最佳材质和方法,在生产活动中发现,随着钢材的材质和钢结构设计形式的改进,钢结构的应用得到了很大的发展,根据笔者的实践经验,工业与民用建筑钢结构常常应用在以下范围:

(一)厂房仓库等建筑的大跨结构

吊车起重量较大或其工作空间需求较大的多采用钢骨架。如冶金厂房的平炉、转炉车间、混铁炉车间,初轧车间。飞机装配车间、飞机库、物流存储库、干煤棚、展览馆大厅、大会堂、重型机械厂的铸钢车间,水压机车间,锻压车间等等,其结构体系可为网架、悬索、拱架以及框架等钢结构搭建。近年来随着网架结构的大量应用,一般的工业车间和仓库都采用钢结构。

(二)多层和高层建筑的高耸结构

塔架和桅杆结构类。如高耸入云的电视塔、无线电天线揽干、广播局发射桅杆等,属于简体体系(框筒体系、桁架筒体系、筒中筒体系、束筒体系)该类建筑需要美观实用、搭建便利、快速安装、易于维修;多层和高层建筑的骨架类。如北京京广中心、国际经济交流中心、环球金融中心、电视大楼等。

二、钢结构的施工技术

近年来,我国钢结构设计和施工技术都有了很大的飞跃,特别是奥运工程中钢结构展示出来的水准,让全世界看到了中国钢结构设计施工方面的创新和成就。

(一)钢结构基础施工技术

1.螺栓的预埋和安装

钢结构基础技术是关键。比如地脚螺栓的精度关系到钢结构定位,位置应给予严格控制,施工中严格控制基础轴线位移控制在±2.0mm范围内, 预埋螺栓标高偏差控制在±5.0mm以内,埋设后要进行两次复测。如果地脚螺栓预埋有困难,可以加工制作定位钢板辅助螺栓定位。对高强螺栓的安装和加固,更应该严格按规程操作。螺栓穿入方向要保持一致,决不能强行穿入螺栓,注意垫圈的朝向和一致性。螺栓紧固时分析实际情况,可以按初拧、终拧或者初拧、复拧和终拧进行操作。

2.吊装

钢柱吊装:钢柱是决定钢结构工程中的主要竖向构件,在吊装时必须既保护之前的柱脚螺栓,又要保证钢柱本身安全。根据实际情况可采用双机吊装或者单机吊装。钢柱吊装就位后,要按规范规定的数值进行校正,长度误差不得超过±3.0mm, 垂直偏差应校正到零。

钢梁吊装: 钢梁在吊装前,应做好安全防范措施和吊装方案设计。吊点的数目和位置、一次性吊装的钢梁数目和是否地上组装梁柱结合体后再吊装。吊装方案既要根据工程要求又要符合操作规范,不可造次。

3.焊接

钢结构焊接是指被焊工件在焊条的作用下,通过加热、加压或两者并用,使工件形成永久性不可拆分连接的工艺过程。影响焊接质量的因素很多,从施工主体上必须严格控制:焊工必须持证上岗,按规程操作;现场设备配备齐全,防网、防雨措施得力;焊条必须质量保关;焊缝清渣自检及时合格;钢结构焊接常见的有电弧焊、埋弧焊、CO2实焊丝气体保护焊、CO2药芯焊丝气体保护焊、电渣焊和栓钉焊等。

现场焊接的原则是减少焊接变形和降低焊接应力。焊接顺序从主到次、从中心框架向四周扩展。焊接质量的优劣在相当程度上与焊接坡口的形式与坡口的尺寸有很大关系。在施工前先要做好焊接规划, 采用合理的焊接方法,施工时要按规划操作,验收时应按照国家最新《建筑钢结构焊接规范》进行检验,Ⅰ级焊缝的探伤比例为100% ,Ⅱ级焊缝的探伤比例为20%,Ⅲ级焊缝无需探伤,但要求焊缝外观无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。

(二)钢结构创新施工技术

1.大跨度吊装滑移

大跨度空间钢结构体系是现代钢结构发展趋势,符合与时俱进的发展规律。在已有的钢结构建筑中,成功的案例很多。例如广州新白云国际机场旅客航站楼双胎架滑移、哈尔滨体育会展中心屋盖滑移、深圳机场二期扩建航站楼屋盖滑移等等。深圳机场二期扩建航站楼屋盖属于曲线钢桁架体系,施工滑移采用高空分榀组装、单元整体滑移、同步横向滑移等技术创新。

2.大型钢屋盖整体提升

智能微机液压整体提升技术是近年来建筑钢结构施工领域的创新技术。其主要工作原理是帕斯卡液压原理,根据各作业点要求组合液压千斤顶集群,在微机智能控制下操作,平稳整体提升,其难点是移位过程中要确保大型结构的原始姿态。例如上海东航40号机库钢屋盖整体提升、广州新白云机场飞机维修库钢屋盖整体提升、首都机场A380机库钢屋盖整体提升等等。

3.应用软件分析和仿真

近年来,我国在钢结构施工安装方面运用了软件仿真模拟技术,对复杂钢结构和复杂施工情况进行仿真,并通过仿真代替大量试验,既保证了施工精准,又提高了施工效率。创建三维实时动态仿真,完成各种构件装配、吊装试验和优化施工过程,还能提前发现施工方案中的问题并及时纠正,减少工地试拼装工序,达到事半功倍的效果。

三、钢结构应用发展前景

新型的节能环保的钢结构建筑体系,在汶川地震和北京奥运会建筑群中都体现出无可比拟的魅力,早就被世界誉为21世纪的“绿色建筑”,并有着广阔的发展前景。

就钢结构应用发展前景来看,出现最明显的五个特点。一是向高耸建筑发展。钢结构建筑高度越来越高。2007年,郑州电视塔高388米,日本东京电视塔高333米、法国埃菲尔铁塔高321米。同年上海环球金融中心动工,高度492米,地上101层。2010年由美国芝加哥公司的美国建筑师阿德里安.史密斯设计并启用的哈利法塔,高度达828米,2010年的广州电视观光塔,高度达到600米。二是钢结构工程向大规模方向发展。建筑单体由几千吨发展到几万的项目已经屡见不鲜,有的甚至规划用钢几十万吨。哈利法塔用钢近4万吨,上海环球金融中心用钢6.2万吨。我国央视新台址工程项目用钢量高达12.6万吨;三是向大跨度方向发展。从原来的几十米发展到几百米、几千米,广州新白云机场屋顶最大桁架跨度237米,上海卢浦大桥跨度550米,润扬长江大桥跨度1490米。四是向造型美观化、施工复杂化方向发展。例如北京奥运会主体育场、沿海的广州歌剧院、九省通衢的武汉火车站等。北京奥运钢结构工程是标志性的钢结构建筑群。其中有最富代表性的钢结构造型“鸟巢”。五是施工理论和技术规程不断更新和修编。2008我国奥运钢结构工程的技术创新取得突破性的成果,我国有关许多钢结构的规程有了更新和增补。其中包括《钢结构施工规范》、《钢网格结构技术规程》、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》、《建筑钢结构焊接规范》、《高层钢结构技术规程》等国家标准,同时在奥运钢结构技术创新的基础上编制《预应力钢结构技术规程》、《膜结构技术规程》、《铸钢节点应用技术规程》等协会标准。

四、结语

钢结构施工技术内容丰富,要求严格,需要基础科学与工程科学密切配合与交叉渗透,并根据工程实际不断创新和发展,2008年北京奥运会新建的奥运场馆钢结构技术成果足以证明这一点,钢结构行内企业有必要进行施工技术的跨越式升级,全面掌握钢结构的各项技术,为我国钢结构建筑更加繁荣昌盛而努力。

参考文献:

[1] 张凯声等.钢结构行业现状的调查与分析[J].浙江建筑,2007.[2] 建设部.钢结构设计规范(GB50017—2003)[J].北京:中国计划出版.[3] 吴俊峰.浅谈钢结构焊接分析与质量控制[J].山西建筑,2010.

第四篇：关于钢结构工程的(选材、设计、施工)标准

关于钢结构工程的（选材、设计、施工）标准

恒岳重钢意识钢结构在建设工程中的应用日益广泛，发展很快。作为控制和保证工程质量的钢结构标准，也越来越受到工程界的关注和重视。

一、材料标准

（关于钢结构材料选择的更详细的说明，参看一下《钢结构设计规范》GB50017-2003的条文说明，那里解释的很具体）

设计钢结构工程用的材质标准、型材标准、板材标准、涂料标准和各种性能的试验方法标准共有百余本，现将最常用的标准列举如下：

（一）材质标准

1、碳素结构钢GB700-882、优质碳素结构钢GB/T699-19993、低合金高强度结构钢GB/T1591-9

4（二）型才标准

4、热轧等边角钢GB/T9787-885、热轧不等边角钢GB/T9788-886、热轧工字钢GB/T706-887、热轧槽钢GB/T707-888、热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-19989、焊接H型钢YB3301-9210、结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T137-200111、冷弯型钢GB/T6725-9

2（三）板材标准

12、一般结构用热连轧钢板和钢带GB/T2517-8113、碳素和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-8914、碳素和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-8815、厚度方向性能钢板GB/T5313-8516、连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518-8817、彩色涂层钢板和钢带GB/T12754-9118、建筑用压型钢板GB/T12755-9

1（四）其他标准19、钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90

二、设计标准

（一）通用标准（2本）

1、钢结构设计规范GB50017-2002（待报批）

2、薄壁型钢结构设计规范GB50018-200

2（二）高耸钢结构标准（3本）

3、高层建筑钢结构设计技术规程JGJ99-98（待局部修订）

4、热轧H型钢构件设计规程CECS（在编）

5、高耸结构设计规范GBJ135-90

（三）空间钢结构标准（4本）

6、网架结构技术规程JGJ7-91（待修订）

7、网壳结构技术规程JGJ（待报批）

8、悬索结构技术规程JGJ（待报批）

9、索膜结构技术规程CECS（在编）

（四）轻型钢结构标准（6本）

10、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002（待报批）

11、门式刚架结构构件JG/T（待批）

12、拱型波纹钢屋盖结构技术规程CECS（待报批）

13、钢龙骨结构技术规程CECS（在编）

14、轻型房屋钢结构技术规程CECS（在编）

15、冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程CECS（在编）

（五）组合结构标准（5本）

16、钢管混凝土结构技术规程CECS28:90（在修订）

17、矩型钢管混凝土结构技术规程CECS（在编）

18、混凝土钢管叠合柱技术规程CECS（在编）

19、型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-200120、钢骨混凝土结构技术规程YB9082-97

（六）钢结构连接标准（2本）

21建筑钢结构焊接规程JGJ81-200222、钢结构高强度螺栓技术规程JGJ82-9

1（七）钢结构加固标准（1本）

23、钢结构加固技术规范CECS77:96

三、施工标准

（一）通用标准（1本）

1、钢结构工程施工质量验收规范

（二）专用标准

上述标准中的“技术规程”，均包含施工及验收的内容在以上介绍的43本钢结构标准中，现行标准为32本，其他11本标准正在积极制订中。

注：

GB－国家标准（强制性）

GB/T－国家标准（推荐性）

GBJ－工程建设国家标准

CECS－中国工程建设标准化协会标准

YB－冶金工业行业标准

JG/T－建筑工业行业标准（推荐性）

JGJ－建筑工程行业标准

——湖南恒岳重钢

第五篇：钢结构检测相关标准

钢结构检测相关标准、规范

一、设计施工标准

钢结构设计规范GB50017-2003 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 构筑物抗震设计规范GB50191-93 高耸结构设计规范GBJ135-90 工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-1995 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 钢结构防火涂料GB14907-2002 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001 J130-2001 网架结构设计与施工规程JGJ7-1991 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91 钢网架检验及验收标准JG12-1999 钢桁架检验及验收标准JG 9-1999 钢桁架质量标准JG 8-1999 网壳结构技术规程JGJ61-2003 J258-2003 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-1998 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91 建筑钢结构焊接技术规程JGJ82-2002 J218-2002 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-92 钢－混凝土组合结构设计规程DL/T5085-1999(国家经济贸易委员会)钢管混凝土结构设计与施工规程JCJ01-89（国家建材工业局）钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表JCJ02-90 钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB9238-92 钢骨混凝土结构技术规程YB9082-1997 压型金属钢板设计设计施工规程YBJ216-88 钢结构－管道涂装技术规程YB/T9256-96 冶金建筑抗震设计规范YB9081-97 钢结构制作安装施工规程YB9254-1995 钢结构检测评定及加固技术规程YB9257-1996 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:2002 预应力钢结构技术规程CECS212:2006 门式刚架轻型房屋钢构件 JG144-2002 户外广告设施钢结构技术规程CECS148:2003 钢结构加固技术规范 CECS77:1996 矩形钢管混凝土结构设计规程CECS159:2004 建筑钢结构防火技术规范CECS200:2006 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90 索膜结构技术规程CECS158:2004 钢货架结构设计规范CECS23:90 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件JB/T5323-1991 塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:96 拱形波纹钢屋盖结构技术规程CECS167:2004 包覆不饱和聚酯树脂复合材料的钢结构防护工程技术规范 CECS 133-2002 塔式起重机钢结构制造与检验JG/T5112-1991 钢结构腐蚀防护若喷涂锌、铝及其合金涂层选择与应用导则JB/T8427-1996 石油化工钢结构工程施工及验收规范SH/T 3507-2005 石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范SHJ 507-1987 石油化工企业钢结构冷换框架设计规范SH 3077-1996 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH 3086-1998 石油化工钢结构防火保护技术规范SH 3137-2003 炼油厂管式加热炉钢结构工程及配件安装工程技术条件SHJ 1037-1984 公路桥涵钢结构及木结构设计规范 JTJ 025-1986 铁路桥梁钢结构设计规范TB 10002.2-2005 海上钢结构疲劳强度分析推荐作法 SY/T 10049-2004 港口工程钢结构设计规范JTJ 283-1999 钢结构桥梁漆 HG/T 3656-1999

二、钢材及制品标准 钢分类GB/T3304-1991 普通碳素结构钢 GB/T700-2006 优质碳素结构钢 GB/T699-1999 低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994 高耐候结构钢 GB/T4171-2000 焊接结构用耐候钢 GB/T4172-2000 桥梁用结构钢 GB/T 714-2000 建筑结构用钢板GB/T19879-2005 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-2007 热轧钢板和钢带 GB/T709-1988

一般结构用热连轧钢板和钢带GB/T2517-1981 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524-1992 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274-1989 冷轧钢板和钢带 GB/T708-1988 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716-1991 厚度方向性能钢板 GB/T5313-1985 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518-2004 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754-1991 建筑用压型钢板 GB12755-1991 花纹钢板GB/T3277-1991 冷弯波纹钢板 GB/T6724-1986 焊接钢管用钢带 GB/T8165-1997 耐热钢板 GB/T4238-1992 热轧等边角钢 GB/T9787-1988 热轧不等边角钢 GB/T9788-1988 热轧工字钢 GB/T706-1988 热轧槽钢 GB/T707-1988 热轧圆钢、方钢GB/T702-1986 热轧扁钢GB/T704-1988 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263-2005 普通焊接H型钢 YB 3001-1992

结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137-2001 冷弯型钢 GB/T6725-2002

结构用冷弯空心型钢方矩型管 GB/T6728-2002 通用冷弯开口型钢 GB/T6723-1986 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981-2001 结构用无缝钢管 GB/T8162-1999 输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999 直缝电焊钢管GB/T13793-1992 螺旋焊钢管GB/T9711-1997 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-1998 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB2102-88 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-2002 直缝电焊钢管 YB242-63

冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-2000 焊接结构用碳素钢铸件GB7659-1987 建筑缆索用钢丝JC3077-1998 塑料护套半平行钢丝拉索JC3058-1996 金属面聚苯乙烯夹芯板JG689-1998 金属面硬质聚氨酯夹芯板JG/T868-2000 金属面岩棉、矿渣棉夹芯板JG/T869-2000

三、焊接及其材料标准 焊接术语GB/T3375-1994 焊接及相关工艺方法代号GB/T 5185-2005 焊缝符号表示方法GB/T324-1988 焊接设计规范JB/ZZ5-86（中国机械委重型机械局企业标准）钢结构焊缝外形尺寸JB/T7949-1999 金属熔化焊接头缺欠分类及说明GB/T 6417.1-2005 金属压力焊接头缺欠分类及说明GB/T 6417.2-2005 焊接工艺规程及评定的一般原则GB/T 19866-2005 电弧焊焊接工艺规程GB/T 19867.1-2005 基于试验焊接材料的工艺评定GB/T 19868.1-2005 基于焊接经验的工艺评定GB/T 19868.2-2005 基于标准焊接规程的工艺评定GB/T 19868.3-2005 基于预生产焊接试验的工艺评定GB/T 19868.4-2005 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验GB/T 19869.1-2005 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T985-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T986-1988 电站钢结构焊接通用技术条件DL/T 678-1999 焊接与切割安全GB9448-99 焊工技术考试规程JJ12.2-1987 钢熔化焊手焊工资格考核方法GB/T15169-1994 焊条分类及型号编制方法GB980-1988 碳钢焊条GB/T5117-1995 低合金钢焊条GB/T5118-1995 焊接用钢丝GB1300-77 焊接用钢盘条GB/T3429-2002 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB5293-1999 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB12470-2003 碳钢药芯焊丝GB10045-1988 熔化焊用钢丝GB/T14957-1994 低合金钢药芯焊丝GB/T14493-1998 气体保护焊用钢丝GB/T14598-1994 气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝GB/T8110-1995 焊接用不锈钢钢丝YB/T5092-1996 焊接用二氧化碳HG/T2537-1993 氩气GB/T4842-1984 碳弧气刨碳棒GB/T12174-1990 碳弧气刨使用技术条件GB/Z67-1973 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法JB/T6046-92

四、紧固件及连接标准

紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱GB3098-2000 六角头螺栓——A和B级GB/T5782-2000 六角头螺栓——C级GB/T5780-2000 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228-2006 钢结构用高强度大六角头螺母 GB/T 1229-2006 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231-2006

钢结构用扭剪型高强度连接副GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件 GB/T3633-1995 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-1997 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-2002 栓接结构用紧固件GB/T18230-2000 自钻自攻螺钉GB/T15856-2002 自攻螺钉GB/T5282-5285 钢网架螺栓球节点 JG10-1999 钢网架焊接球节点 JG11-1999

五、金属材料化学成分及力学性能试验标准

钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20066-2006 钢的化学成分允许偏差GB/T222-2006 钢铁及合金化学分析方法GB/T223 金属力学性能试验术语GB10623-1989 钢及钢制品 力学性能试验取样位置及试样制备GB2975-1998 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002 金属材料低温拉伸试验方法GB/T13239-2006 金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T229-1994 金属洛氏硬度试验方法GB/T230-91 金属表面洛氏硬度试验方法HB5147-1996 金属肖氏硬度试验方法GB/T4341-2001 黑色金属硬度及强度换算值GB/T1172-1999 焊接接头机械性能试验取样法GB/T2649-1989 焊接接头冲击试验法GB/T2650-1989 焊接接头拉伸试验法GB/T2651-1989 焊缝及熔敷金属试验方法GB/T2652-1989 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB/T2654-1989 焊接接头弯曲及压扁试验法GB/T2653-1989

六、无损检测及相关标准

建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004 无损检测 人员资格鉴定与认证GB/T9445-2005 无损检测 通用术语和定义GB/T20737-2006 无损检测 应用导则GB/T5616-2006 焊缝无损检测符号GB/T14693-1993 钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007 焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.1-1996 螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.2-1996 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-1989 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-2005 无损检测 渗透检测和磁粉检测观察条件GB/T5097-2005 无损检测 磁粉检测GB/T15822-2005 无损检测 渗透检测GB/T18851-2005 建筑钢结构焊缝超声波探伤JB/T7524-1994 射线照相探伤方法JB/T9217-1999 无损检测 焊缝磁粉检测JB/T6061-2007 无损检测 焊缝渗透检测JB/T6062-2007 承压设备无损检测JB/T4730-2005