生产线操作工现场管理规定[五篇范例]

第一篇：生产线操作工现场管理规定

生产线操作工现场管理规定（试行）

1：操作工要遵守公司和车间各种管理规定，不迟到，不早退，文明生产。

2：爱护公司的各种财物，不损坏，不丢失。

3：操作人员在生产过程中要严格按照工艺要求，操作流程规定生产，保质保量完成生产任务。

4：绝对服从领导的工作安排，有任何疑问，本着先执行后解释

原则。

5：在工作中有任何本岗位工作问题随时向线长求得帮助，也可

向线长提出技能培训的请求。

6：操作工在日常生产中有任何比目前操作流程更好的改进方法

时，可随时向任何一级上司书面提出，公司鼓励大家积极参与，并作为以后提升，评选，考核的依据。

7：操作工要严格依据现场5S管理规定，保持自己所在工作区域的整洁。

8：操作工严禁私自串岗，闲聊，做任何与工作无关的事。9：操作人员如有身体不适等原因可向上一级领导提出休假，调

换岗位请求，未经批准不准私自离岗。

10：操作人员可拒绝领导任何有危及人身安全，危险操作的要求。11：车间员工请假须经所在线长，车间主任同意，生产经理批准

后方可休假，本着同岗同工只准一人假，以不空岗为原则。12：车间现场操作人员，每逢工作间修，午饭和晚饭前离开岗位

时，要先清理整洁自己工位，将废弃物品，包装物放到指定区域。

13：车间员工未经车间经理同意，严禁工作期间回宿舍或其他部

门。

14：车间员工之间严禁工作期间打斗及各种不文明举止，若发生

打架，吵架之类事件，双方将同时被处罚，希望大家和和气气工作，创造一个良好工作氛围。

15：车间员工应妥善保管和使用公司配发的各种工具，任何刻意

损坏工具将依据工具价值予以一定的经济处罚。

16：员工在使用砂轮等辅助设备后，要随即清理，清扫，保持干

净整洁环境。

生产部：杨卫东

2008-3-8

第二篇：生产线劳动纪律管理规定

生产线劳动纪律管理规定

目的：加强劳动纪律，确保生产正常运行，强化生产（工作）制度的落实。

内容：

一、劳动纪律

1、上班不准迟到、早退，违者罚款100元； 1.1班长以上管理人员提前10分到岗；

1.2无论倒班人员，还是长白班人员都必须正点以后下班，违者以早退论处。

2、工作时间不准串岗、脱岗。确因工作联系须离开岗位者，经班长批准（顶岗），并严格控制时间。违者。车间里每次罚款20元；出车间，须经车间主任同意。违者，每次罚款50元；出生产处，须经直接领导同意，违者，罚款100元。凡当班时间出入生产区须先请假，私事原则上不批，特殊原因，每次扣考核分2分。四小时按半天事假计。管理人员同上。

3、上班时间不准睡觉，打瞌睡，违者视情节罚款100～200元，直到下岗。（上班时间躺睡者一律作下岗处理。如眼睛闭着，检查人员到跟前仍无反映的视为睡觉，罚款200元；有反应的视为打瞌睡，罚款100元。）

4、上班时间不准吃零食（专业性评酒除外）和违规就餐，违者，罚款50元。

5、工作时间不准干私活，办私事，违者，视情节罚款50～200元，情节严重者作下岗处理。

6、上班时间不准阅读与本岗位无直接联系的书刊，报纸，违者罚款50元；如在工作现场和休息室发现与工作无关的书报，每本（份）罚款30元。

7、工作时间必须服从工作分配，听从指挥，服从管理，不准无理取闹，妨碍他人的生产和工作，违者罚款100元。情节严重者作下岗处理。非工作时间，因紧急或抢修任务，必须服从急或抢修任务，必须服从安排，违者作下岗处理。

8、不准酗酒上班，违者罚款100元，并勒令离岗（作事假处理）。

9、生产线内严禁乱涂乱画或擦抹涂改奖罚栏，通知栏及宣传板报等，违者罚款50元。

10、工作时间不允许请人代班，违者作旷工处理。

二、考勤规定

1、考勤员必须在上班半小时内考勤，休假凭证必须与考勤相符，违者，每次罚款20元。

2、凡在考勤上弄虚作假或不规范管理，当事人第一次按事假处理，并罚款100元；第二次免职并作下岗处理。

3、请假规定按总公司相关文件执行，包括病、事、补休、年休，轮休等，按有关程序和审批手续经批准后，可以休假。

三、交接班制度

1、交班人员必须严格按各项规定作好交班，交明白班，交满意班，不得弄虚作假。

2、接班人员要提前到岗，检查并确认工艺，设备现场卫生等情况，然后与交班者面对面进行交接班，并在原始记录本上签名。交班人员必须在接班人员签名后方可正点离开岗位。未办交接手续离岗者，按早退论处。

3、交接班手续完后，原则上实行“谁当班，谁负责”。但对经本车间分析核实，确属上个班次的问题，将根据责任大小，分别处罚。

4、接班者对交班工作不满意时，交班人员必须虚心听取意见，对存在的问题进行整改，直到接班者认可为止。接班者不要过分挑剔，特殊原因，应予以认可。

四、行为规范

1、上班必须衣着整齐，不得敞胸露背。

2、不准穿拖鞋上班。

3、不准穿裙子，短裤上班。

4、不准穿背心，光膀子，打赤膊。

5、不准光汹酒后上班。

6、不准吸烟。

7、不准在生产现场坐在包装物上休息。

8、不准在生产现场打架嬉闹。以上每违有一次，罚款50元。

第三篇：生产线操作工安全操作规程

喜之宝服饰生产线操作工安全生产操作规程

1、各种设备的使用操作要经公司考核，合格者经批准方可使用，设备要专人使用、专人负责、他人不得乱用。

2、任何人、任何情况都绝不允许拆卸其他设备的零件及配件，违者重罚。

3、启动电动机时应不加负荷，脚踏板应在中间位置。注意听电动机运转的声音是否正常，防止缺项而烧坏电动机。

4、缝纫前要合理选择机针、缝线、压脚、小工具。准确调整缝迹密度、缝纫速度、电脑程序。正确调整上下线松紧度，禁止无底梭子而穿着上线运转。

5、正确穿好上下线，开始缝纫时需将上下线头处理好，防止机器转动时造成缠绕及夹线，而损坏旋松及零件。如发生夹线应马上关机，电脑机此时绝不准使用自动剪线功能。

6、工作中要注意察油泵供油情况。注意机器运转情况，发现有异味现象应马上停车，查出原因方可工作。操作者离开设备时必须关闭电源。电熨斗降温放置可靠地方。

7、缝纫机打底线应在缝纫中进行，个别情况需空车打线时，应将上线从机针及挑线杆孔中抽出，压脚抬起，不得超过中速。

8、同机梭芯的内孔应一致，与线车轴有适当紧度。梭芯装卸不可敲击，不能变型，不允许用其拧螺丝。梭芯绕线紧度适当。绕线应平行，线量不超过其外径。

9、严禁在机器各部位乱贴、乱画。随手用的工具要轻放在机台上或放在保护垫上。机器的正确操作应两脚分前后放在踏板上。结合离合器要平稳。水杯不许放置机器台面上。

10、要合理使用工具，认真做好例行保养条例。遵守公司的有关设备管理的规章制度。保管好自己的工具及配料。受护使用好附属设施，机斗、方台、椅子、运输车等。

第四篇：现场管理规定

*******铜业制品有限公司

总办管字「2012」第002号

【密级】机密□ 秘密□

内部□ 普通□

【急度】特急□ 紧急□ 普通□ 版本B 共6页

现场管理规定

一、目的：

为了营造一个舒适、清洁、和谐的工作环境和办公环境，打造一目了然的现场管理，规范员工的行为，进一步强化质量意识。

二、范围：

适应公司所有部门和全体员工。

三、检查项目：

1、制度建设：

1.1、所有主管级的部门（办公楼各部门除外）皆有5S推行的组织结构，明确5S推行的人员，明确责任区域划分；

1.2、根据公司现场管理规定，结合本部门的实际情况，可考虑建立适合本部门的现场管理规定，在现场管理规定上应明确检查要求、检查频次、检查记录表和违反规定的处罚措施；

1.3、结合“事事有人管，人人有事管”的原则，每个部门的每件设备、工具、小车（周转车）、消防设施、门窗、水电、门锁等皆有明确的管理责任人，同时明确检查的频次。

2、地面清洁：

2.1、所有地面24小时保持清洁，不允许存在超过5平方厘米的垃圾、头尾料、废弃物存在；

2.2、生产过程中产生的铜粉，加工过程中产生飞屑、地面的余料在交接班时应及时清理；

2.3、各种周转框、产成品搬迁后地面遗留垃圾在5分钟内清理完毕； 2.4、办公室墙角没有蜘蛛网；

2.5、红冲车间及机加工车间的模具、夹具、检具、各类产品等不能直接放置在地面上，需要通过胶皮、木方等物品垫住；

3、物品摆放：

3.1、严格按照划分区域、定点、定量、定容的要求摆放物品，并加以明显的标示；

3.2、严禁私人物品，例如雨伞、工作服、水杯、手套等直接摆放在产品上，或直接放置在工作台上，应放在指定的位置，例如茶杯必须放入茶杯柜或架上，雨伞、雨衣等必须放入密封的箱子里面等；

3.3、生产现场不允许带入零食、炒粉、盒饭等；允许带入液体饮料，但也必须放在抽屉里或箱子里面，不能直接放在桌面上或工作台上； 3.4、车间内部各类周转工具、物品严禁占用通道，如果确属场地紧张需要临时摆放卸货也必须在5分钟内处理完毕，各部门的废料、铜糠铜屑要合理摆放，不可堆于机动车道或通道上；

3.5、公共区域的各类通道严禁停车，确属工作需要，驾驶员必须在现场要做到随时开走；

3.6、清洁用扫帚、拖把等在清洁后必须及时清洁，并悬挂摆放； 3.7、仓库摆放的物品严禁有灰尘和脚印，物料按区域分开摆放；

3.8、在检查过程中，发现随意、到处停放的小车、头尾料、各类周转工具等，未放到规定的位置，无人管理，直接处罚责任归属的主管，若已经明确被借用，直接处罚借用部门主管；

4、看板管理：

4.1、各部门看板（包含）确保真实、实时并且有效，不允许出现敷衍了事，看板不及时刷新、维护的现象；

4.2、看板上应粘贴员工月度考核情况，近期质量状况，公司下发的各项管理制度和报表通知（制度下发的一周以内），让员工通过看板了解公司动态和管理者的要求等情况；

5、物品清理：

5.1、生产过程中产生的头尾料、锯屑铜粉、压余（冲压边角余料）等应及时清理，当班结束后必须全部清理完毕；

5.2、垃圾筒装满后不允许再堆放或溢出四周，当班结束时必须清理垃圾筒； 5.3、调试模具、维修设备、生产结束时必须整理随身携带的工具和现场不使用的物品；

5.4、不允许生产现场出现多余的垃圾桶、碎砖头、铁件等杂物；

5.5、清理的铜屑铜粉中不能混有刀具、夹具、烟头等废弃物，必须保持铜屑铜粉的纯洁度；

5.6、每个责任区域的玻璃必须干净，无破损，不允许出现大量灰尘现象； 5.7、不允许随意把垃圾、废铁件、废夹具、废模具、废刀具等废弃物品乱倒、乱扔；

6、员工行为：

6.1、严格按照公司下发的《员工守则》、员工行为规范、厂服穿着与厂牌佩戴等管理制度执行；

6.2、严禁人员坐在机台、办公桌及操作垫板上，严禁人员坐在周转车上或周转框内；

6.3、质检人员进入工作现场必须佩戴”QC“标牌；

6.4、红冲模具必须放置在专用运输车或手拿，严禁在地上滚动，决不允许用脚踢着走；

6.5、严禁在上班时间内，员工围在一起聊天、抽烟、打闹等违反劳动纪律的行为；

6.6、生产车间，不允许把板凳放倒坐，不允许直接坐在产品上，不允许直接坐在地上或蹲在地上等状态下工作；

7、设备（计量器具）管理：

7.1、除设备维护正常用油外，设备其余地方确保干净、整洁； 7.2、长期不使用的设备、工装夹具等用塑料袋、帆布盖好；

7.3、设备附近及表面有油污的，请及时用化油剂或除油粉清洗、擦干净； 7.4、计测器具：例如磅称、卡尺、千分尺、仪表等必须经过计量或校准合格后才可以投入使用；

7.5、其它具体参照相关设备管理制度；

8、消防管理：

8.1、每个车间消防栓确保有水，灭火器确保有效； 8.2、灭火器应及时清扫，确保灭火器干净、整洁；

8.3、红冲车间应该配置二个或以上的小型灭火器和沙子；各车间按照消防规定配置灭火器和沙子，确保有效；

8.4、按照相关规定，消防器材应由保安队员负责点检，并留下点检记录； 8.5、各个责任区域的消防栓不出现漏水，不允许私自撕下封条，不允许出现破损现象，若出现类似现象第一时间向公司行政部门报修；

8.6、公司各部门的消防应急设备包括应急灯等要确保正常，在应急情况下可正常使用；

9、后勤管理：

9.1、宿舍区域各楼层垃圾每日清理，厂区内部公共厕所和宿舍区公共卫生间必须干净、无异味；

9.2、饭堂、厨房内部、公共区域、公共休息区域应清洁、干净，地面无积水和垃圾；

9.3、所有公共通道均无垃圾，无严重灰尘；

9.4、所有公共厕所、公共卫生间、公共休息区域等需要点检场所，必须执行点检，确保设施的正常运行； 9.5、其它具体参照相关宿舍管理规定；

10、环保管理：

10.1、每天排污要按程序对污水进行处理，不可直接排放；

10.2、红冲车间不能出现严重黑色浓烟，不能因搓灰或排气等工作造成灰尘满天飞扬；

10.3、生产各类用油（如：润滑油、液压油、柴油、乳化油等）不得直接排入水沟，生产过程中必须严密监控各设备的运行情况，发现问题及时处理，防止油污流入水沟，造成污染严肃处理；

11、重点、基础工作的检查与执行：

11.1、产品包装、标识管理规定（后续补充）执行检查物料包装及标识； 11.2、工艺流程纪律管理制度（后续补充）执行工艺流程、物料流通检查； 11.3、产品自检、巡检、抽检（后续补充）执行品质流程检查；

11.4、其它规定后续补充完善；

12、办公室5S检查内容：

12.1、办公室桌面始终保持清洁、整齐，抽屉里物品分类摆放（包括车间办公室）；

12.2、文件夹用统一字体标识，文件夹内不允许存在灰尘，废弃作废、过时的文件，应及时清理；

12.3、办公室里面不允许出现垃圾及废纸片，通道必须干净、整洁； 12.4、办公楼参照公司其它相关管理规定；

四、检查与整改：

1、由现场稽查小组带队，检查到某一区域，该区域负责人陪同，并现场解答问题，每周检查3次；

2、检查过程中，用数码相机拍照，由公司现场管理稽查小组将进行书面整改报告发往责任部门，如果发生争议可以直接查找彩色相片（在收到整改报告后一个工作日内可查看）；

3、责任部门收到书面通报后立即组织整改，不得以任何理由或借口拒不进行整改；

4、现场稽查小组负责相关需要整改工作的时间和结果的跟进；

5、检查过程中发现不合格项目直接罚款，不再扣分：

5.1、其中1至12项中一项不符合项扣责任主管10元，第二次检查仍未整改另扣责任主管20元；

5.2、发现检查项目中关于环保管理不符合规定的，请示总经理处理，或者根据公司另行的制度处罚；

5.3、发现检查项目中关于重点、基础工作的检查不符合规定时，按相关原制度处罚；

五、评比与奖罚：

1、所有处罚先期按以下方法执行：第一次只发整改通告，要求其限期整改，第二次检查时发现仍未进行整改者下发通报批评，并再次下发整改通知，要求限期整改，第三次检查时发现未进行整改者，处以2倍以上的罚款；从开始执行现场稽查制度计算三个月后为后期，按取消第二次

通告批评，直接采取罚款处理；

2、被稽查部门因违反相关制度被稽查小组责成罚款后，应主动在3个工作日内主动到财务部门交纳现金，财务部门根据稽查小组提供的《日常考核单》开具罚款收据，对拒不主动到财务部缴纳罚款的按3‰收取滞纳金，超过7个工作日仍未主动到财务缴纳罚款的在月工资中扣除，并收取滞纳金。所有收取罚款总额由财务部另外设立奖罚专项资金，专款专用，用作奖励基金。

六、备注：

1、《现场管理规定》A版作废，执行B版；

2、附《“5S”责任区域分布图》；

3、本制度自2012年3月1日起开始执行，总经办负责解释，各部门在执行过程中有意见请书面反馈，以利后续完善修改。

*************铜业制品有限公司

总经办：

2012.2.20

呈报：总经理、副总经理

张贴范围：公司各宣传橱窗 发放范围：主任级以上人员、公司各级管理部门

一线员工

印发1份

存档1份

第五篇：现场管理规定

现场管理规定

为了加强现场管理工作，特制定以下处罚规则。

1.现场管理责任要落实到班组，甲乙班必须做好现场交接工作，接班班组对交班班组卫生状况不满意，接班班组有权拒绝接班，接班班组没有在交接班记录本上签字确认，交班班组就离开了，接到投诉一起，将对该班班组处以200元处罚。扣5分。

2.小卷不能超过48小时，超过48小时，将对当班班组每卷1分扣罚。

3.待处理料卷不能超过72小时，否则将对当班班组按每卷2分扣罚。

4.正常钢卷不得停留超过72小时，超过将按每卷2分扣罚。

5.钢卷必须放在料架上，违反将按1分扣罚。

6.料架必须摆正，否则将按2分扣罚。

7.地面不得有积水，否则将按每次3分扣罚。

8.卫生区域不得有杂物，否则将按6分扣罚，两个以上机组公共区域，将由机组均分。

9.地面不能有灰尘，不合格将按3分扣罚。

10.地面不得有油泥，否则将按2分扣罚。

11.卫生区和操作室不得有烟蒂，否则将按2分扣罚。

12.设备卫生检查不合格扣2分。

检查频次每周至少一次

其它条款将在以后的检查中增补，各级领导对现在管理不满意你，不满意内容将来就是修订的内容。

每次检查将对照以上扣罚明细计分，每月汇总一次，扣罚最多的前三名处以1000、500、200的罚款，罚款的一半分别奖励给扣罚最少的前三名。

三强冷轧厂