第一篇:某门式钢架结构厂房施工组织设计
某门式钢架结构厂房施工组织设计
目录
第一章 编制依据………………………………………………………4
1.1指导思想……………………………………………………….4
1.2编制依据 ……………………………………………………….4
第二章 工程概况………………………………………………………7
2.1总体概况 ……………………………………………………….7
2.2现场概况 ……………………………………………………….7
2.3工程结构概况 ………………………………………………….7
2.4工程特点 ……………………………………………………….8
第三章 施工管理方针及目标…………………………………………9
3.1管理方针 ……………………………………………………….9
3.2质量目标 ……………………………………………………….9
3.3施工工期目标 ………………………………………………….9
3.4安全环保目标 ………………………………………………….9
3.5文明施工目标 ………………………………………………….9
3.6服务目标 ……………………………………………………….9
第四章 施工组织管理…………………………………………………10
4.1项目管理组织机构 …………………………………………….10
4.2项目管理组织机构网络图 …………………………………….10
4.3项目管理人员岗位职责 ……………………………………….11
4.4项目组织协调 ………………………………………………….15
第五章 施工进度计划及保证工期的主要措施………………………18
5.1施工进度计划 ………………………………………………….18
5.2保证工期的主要措施 ………………………………………….18
第六章 施工机械配置和劳动力配置…………………………………21
6.1施工机械配置 ………………………………………………….21
6.2施工机械使用、维护及保养措施 …………………………….21
6.3劳动力配置 …………………………………………………….24
第七章 主要分项工程施工方案………………………………………25
7.1钢结构制作 …………………………………………………….25
7.2桩基础工程 …………………………………………………….36
7.3现场吊装 ……………………………………………………….45
7.4一般砌筑工程 ………………………………………………….58
7.5钢筋绑扎与安装工程 ………………………………………….66
第八章工程技术管理措施……………………………………………73
8.1图纸审查制度 ………………………………………………….73
8.2技术交底制度 ………………………………………………….73
8.3材料检验制度 ………………………………………………….74
8.4工程质量检查和验收制度 …………………………………….75
8.5工程技术档案制度 …………………………………………….75
8.6质量责任制 …………………………………………………….75
第九章施工质量目标及保证措施……………………………………80
9.1质量保证体系 ………………………………………………….80
9.2项目经理部质量体系组织措施 ……………………………….80
9.3工程质量信息、资料管理 …………………………………….81
9.4材料的质量控制措施 ………………………………………….81
9.5工序质量措施和自检、自控措施 …………………………….81
9.6工程质量回访及保修 ………………………………………….83
第十章文明施工和安全生产防护措施………………………………84
10.1安全生产措施 ………………………………………………...84
10.2安全管理体系 ………………………………………………...84
10.3安全管理制度 ………………………………………………...84
10.4安全施工检查 ………………………………………………...85
10.5安全技术交底 ………………………………………………...85
10.6防火安全措施 ………………………………………………...87
第十一章施工合理化建议和降低成本措施……………………………90
11.1施工合理化建议 ………………………………………………90
11.2降低成本措施 …………………………………………………90
第十二章工程质量通病防治措施……………………………………….93
12.1质量通病防治机构及组织措施 ………………………………93
12.2常见工程质量通病原因分析及防治措施 ……………………93
第十三章工程质量竣工验收及移交…………………………………….96
2.2现场概况
退城进园技术改造工程金工车间、机电车间,位于赣州经济开发区金狮路,交通及施工场地情况良好,施工用电及用水已基本到位。由于建设地点属亚热带区,全年光照充分,年平均气温约为19℃,工程施工期间正值夏季,雨水较多,必须采取相应的措施组织施工。
2.3工程结构概况:
本工程为排架结构工业厂房制安,由金工车间和机电车间组成,总建筑面积约20300M2(标书建筑面积约19975 M2),基础为桩基础、独立基础予埋螺栓的形式。主体结构为门式钢结构,外围护为0.52mm镀锌压型彩板,彩板墙以下采用粘土空心砖砌筑,屋面为0.6mm天蓝镀铝锌彩板及紧贴保温层铝箔安装不锈钢丝网,主车间地面为150厚C20混凝土地坪。
2.4工程特点
本工程是较为典型的钢构构厂房制安工程,施工现场状况良好,施工车辆进出较为方便。本工程为单层厂房,其构件数量多,单根构件重量大,构件安装高度大,特别是钢屋架构件跨度大,增加了结构吊装的施工难度,因此施工难点在于吊装方法及吊装机械的选用。本工程厂房主体为钢架、钢屋架、钢吊车梁,各跨构件支撑均为钢构件,总重量近一千余吨,因此钢构件的制作安装是工程的重点。
本工程墙面及屋面均采用压型彩板,围护及装饰项目等细节部分须严格按设计要求及业主方要求进行。
第二篇:门式钢架结构厂房施工组织设计
技术标
施 工 组 织 设 计
一、工 程 概 况
建设单位:山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司 建设地点:晋煤集团寺河刘庄场地
设计单位:山西晋城煤业集团勘察设计院有限公司 质量要求: 合格
工期要求:计划2010年10月29日开工,2011年9月3日竣工,总工期215个日历天(2010年12月1日至2011年3月5日为冬季停工期)。
工程范围:招标文件工程量清单及对应施工图纸上所有工作内容。工程概况:本工程为山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司西区检修基地一期工程工程。本工程分为支架修理车间及附属楼、采掘设备修理车间及附属楼、电气车间及附属楼六个单体工程。总建筑面积为13497.21平方米,其中支架修理车间建筑面积4664.67平方米;支架修理车间附属楼建筑面积739.62平方米;采掘设备修理车间建筑面积4664.67平方米;采掘设备修理车间附属楼建筑面积739.62平方米;电气车间建筑面积2331.3平方米;电气车间附属楼建筑面积357.33平方米。
1、支架修理车间为门式刚架钢结构厂房,两连跨,建筑层数为一层,建筑总高度为16.270米。双坡屋顶,坡度1/16。墙体及维护工程,±0.000以下采用M5水泥砂浆,Mu10粘土实心砖砌筑;±0.000以上到+1.100采用M5混合砂浆,Mu10粘土实心砖砌筑;+1.100m以上采用75mm厚聚氨酯夹芯板。屋面板为75mm厚聚氨酯彩色夹芯板,基板厚度不应小于0.6mm。
第三篇:钢架结构厂房承包合同
钢架结构厂房承包合同
甲方:
乙方:许保华
因公司发展需要,甲方须在三荷卫生院后约壹公里处修一栋约847平方米厂房,由乙方承包施工,经双方协商同意签订如下合约。
一、承包方式:
甲方采用包工包料方式承包,乙方提供建房所需材料、劳务、建筑技术及工具等。
二、承建项目:
乙方应严格按照设计图纸施工,不得偷工减料,乙方应按照甲方要求保质保量进行工程施工,总承包价格按每平方米元计算,总面积约平方米,总造价元,此造价包含基础开挖、预埋、回填,另附用材规格明细表。
三、双方责任:
甲方负责水电供应,提供住宿方便,乙方必须选用国标材料且保证工程质量,按设计图纸施工,乙方设备工具及材料自行保管,如有丢失、损坏乙方自行负责。
四、乙方应按钢结构工程建筑质量的相关规定及要求进行合理施工,确保厂房质量,特别注意房屋支柱、垂直度、横梁焊接的安全性、屋架焊点应满焊,房顶施工不能出现漏雨现象,甲方验收不合格,乙方负责返工,返工工资均由乙
方承担。
五、责任安全
文明安全施工,如果乙方施工人员出现工伤或施工过程中造成他人损伤,财物损坏等安全事故,一切由乙方负责,甲方不负任何行和费用。文明施工,讲究职业道德,讲究现场清洁卫生。
六、工期要求:
工期为晴天35天,乙方进场之日起计算,乙方不能因各种原因拖延完工日期,拖延按500元/天处罚,特殊情况除外。
七、付款方式:
合同签订后2天,乙方需进场进行基础开挖制作,基础开挖制作完工,甲方应付乙方贰万元,一次主钢进场甲方应付乙方总造价40%,檩条瓦板进场甲方应付乙方总造价7%,待工程完工由甲方验收合格付足总造价的95%,余款5%作保质金半年后付清(不得超过7个月)。
本合同一式两份,双方各执一份,签字之日起生效。
甲方签字:乙方签字:
身份证号:身份证号:
联系电话:******
年月日
第四篇:门式钢架规范的规定
门式钢架结构设计注意事项:
1、《门规》和《钢规》的适用条件:
《门规》总则:P1-1.0.22、主要尺寸:
跨度:主钢架轴线之间的距离
高度:地坪至柱轴线与斜梁轴线交点的高度
檐口高度:地坪至房屋外侧檩条上缘的高度
宽度:房屋侧墙墙梁外皮之间的距离
3、常用尺寸:
跨度:9~36m
柱距:一般采用6~9m,大于9m采用桁架式檩条
高度:有桥式吊车不宜大于12m4、坡度:
一般不应小于5%,夹芯板屋面建议不小于10%,否则容易漏雨
5、柱脚最小尺寸:
建议不小于300mm,否则影响地脚螺栓的布置
6、梁的最小高度:
建议不小于300mm,否则影响高强螺栓的布置。
7、屋面恒荷载取值:
一般可取0.2kN/m2~0.3kN/m28、屋面活荷载取值:
《门规》3.2.2条规定:对于受荷投影面积大于60m2的钢架构件,屋面竖向均布活荷载的取值可取不小于0.3kN/m2,建议不小于屋面雪荷载
9、风与地震组合:
《门规》P7-3.2.5.7:风荷载与地震作用不同时考虑
10、是否考虑温度荷载:
《钢规》P78-8.1.5《门规》P16-4.3.111、厂房防震缝:
《抗规》P124-9.2.3:当设置防震缝时,其缝宽:厂房体型复杂或者有贴建的房屋和构筑物时,宜设防震缝,在厂房纵横跨交接处、大柱网厂房或不设柱间支撑的厂房,防震缝宽度可采用150~225mm,其他情况可采用75mm~135mm。
12、柱脚:
《门规》P15-4.1.4:
建议36m跨度以上的无吊车房屋也按照刚接考虑;重型荷载平台柱脚应采用靴梁柱脚; 《门规》P45-7.2.17:
《抗规》P129-9.2.16:
13、横向水平支撑:
宜设置在温度区间端部的第一或者第二开间,当端部支撑设在第二开间时,第一开间应设置刚性系杆
《抗规》P125-9.2.9.2:屋盖水平支撑、纵向水平支撑的交叉斜杆均可按照拉杆设计,并取
相同截面。
14、纵向水平支撑:
《门规》P17-4.5.2.7:在设有驾驶室且起重量大于15t桥式吊车的跨间应设置纵向支撑桁架。
15、柱间支撑:
《门规》P17-4.5.2.2:当无吊车时易取30~45m,当有吊车时宜设置在温度区段中部,或者当温度区段较长时宜设置在三分点处,且间距不宜大于60m
《门规》P17-4.5.2.3:当建筑物跨度大于60m时,在内柱列宜适当增加柱间支撑; 《门规》P17-4.5.2.4:当房屋高度相对于柱间距较大时,柱间支撑宜分层设置。
《门规》P17-4.5.5:当设有起重量不小于5t的桥式吊车时,柱间宜采用型钢支撑。在温度区段端部吊车梁以下不宜设置柱间刚性支撑
《钢规》P79-8.1.5.2:无桥式吊车房屋的柱间支撑和有桥式吊车房屋吊车梁或者吊车桁架以下的柱间支撑,宜对称不至于温度区段中部,当不对称布置时,上述柱间支撑的中点(两道柱间支撑时为两支撑距离的中点)至温度区段的距离不宜大于表8.1.5纵向温度长度的60%。
《抗规》P125-9.2.10:支撑截面的截面应力比不宜大于0.75.《抗规》P129-9.2.15:厂房单元的各纵向柱列,应在厂房单元中部布置一道下柱柱间支撑;当7度厂房单元长度大于120m(采用轻型维护材料时为150m)、8度和9度厂房单元大于90m(采用轻型维护材料时为120m),应在厂房单元1/3区段内各布置一道下柱支撑,当柱距数不超过5个且厂房长度小于60m时宜可在厂房单元的两端布置下柱支撑,上柱柱间支撑应当布置在厂房单元两端和具有下柱支撑的柱间。
16、刚性系杆:
按照受压计算,长细比控制在22017、屋面檩条:
一般采用冷弯薄壁型钢檩条,C型(按照简支计算)或者Z型(按照连续计算),间距一般采用1.5m
《门规》P33-6.3.5:当檩条跨度大于4m时,宜在檩条间跨中位置设置拉条或者撑杆。当檩条跨度大于6m时,应在檩条跨度三分点各设置一道拉条或者撑杆,斜拉条应与刚性檩条连接
《门规》P34-6.3.7:檩条的计算:屋面能够阻止檩条的扭转和侧向位移时应计算强度,可不考虑其稳定性;屋面不能阻止檩条的扭转和侧向位移时应计算其强度和稳定性
18、墙面檩条:
《门规》P35-6.4.1:一般采用冷弯薄壁C型型钢檩条(按照简支计算),Z型安装墙面板时不好装,一般不用
《门规》P35-6.4.2:檩条的计算:按照双向弯曲计算
《门规》P36-6.4.3:当檩条跨度大于4~6m时,宜在檩条间跨中位置设置一道拉条。当檩条跨度大于6m时,应在檩条跨度三分点各设置一道拉条,在最上层墙梁处宜设置斜拉条传至承重柱或者墙架柱;当墙板的竖向荷载有可靠途径直接传至地面或者托梁时,可不设拉条。间距:一般采用1.5m19、拉条T:
《门规》P34-6.3.6:采用圆钢做拉条时,圆钢直径不宜小于10mm,圆钢拉条可设在距檩条上翼缘1/3腹板高度范围内。当风吸力作用下檩条下翼缘受压时,拉条宜在檩条上下翼缘附近适当布置。
20、隅撑YC:
《门规》P32-6.1.6.3:当实腹式钢架斜梁的下翼缘受压时,必须在受压翼缘侧面布置隅撑做为斜梁的侧向支撑,隅撑的另一端连接在檩条上。
《门规》P32-6.1.6.4:隅撑应按照轴心受压构件设计。
《门规》P36-6.4.4.3:当外侧设有压型钢板的实腹式钢架柱内侧翼缘受压时,可沿内侧翼缘设置成对的隅撑,做为柱的侧向支撑,隅撑的另一端连接在墙梁上。(受开窗情况限值)隅
撑所承受的轴压力可按照公式计算,其中被支承翼缘的截面积和钢材强度应取钢架柱的值 《门规》P44-7.2.1
3《门规》P44-7.2.1421、抗风柱:
按照两端铰接计算,只承受风荷载和墙面荷载,不承受屋面传来的荷载。
22、天窗架:
一般采用双C檩对焊或者小的H型钢。
《抗规》P113-9.1.2.3:天窗架不宜从厂房结构单元第一开间开始设置,8度和9度时,天窗架宜从厂房单元端部第三柱间开始设置。
23、屋面板和墙面板:
《门规》P37-6.6.2:压型钢板厚度不应小于0.4mm,屋面外单板一般采用YX-760,墙面外单板采用YX-820,墙面内板和屋面内板可采用YX-900。保温屋面双板中间采用玻璃棉。屋面和墙面也可采用75mm厚夹芯板。
24、柱脚锚栓:
《门规》P46-7.2.18~20:柱脚锚栓不承受剪力,由抗剪键承受,锚栓直径不小于24mm,采用双螺帽。
《门规》P48-8.2.5.10:二次灌浆的厚度铰接时不小于50mm,刚接时不小于100mm。
25、端板厚度:
《门规》P42-7.2.9:端板厚度不小于16mm。
26、构件翼缘宽厚比和腹板高厚比:
《门规》P23-6.1.1:工字形截面构件受压翼缘自由外伸宽度b与其厚度t之比不应大于15(Q235),12.375(Q345);工字形截面梁和柱构件腹板的计算高厚比hw/tw不应大于250(Q235),206.25(Q345)
《钢规》P57-5.4.1:
27、构件长细比:
《门规》P13-3.5.2《钢规》P56-5.3.8~9
《抗规》P129-9.2.1328、结构挠度控制:
《门规》P12-表3.4.2-
2《钢规》P120-A.1.1~229、结构侧移控制:
《门规》P12-表3.4.2-
1《钢规》P121-A.2.1~
230、吊车工作级别:
起重机设计规范GB3811-83是这样划分的:考虑吊车繁重程度时,区分了吊车利用次数和荷载大小两种因素。按吊车在使用期内要求的总工作循环次数分成10个利用等级,又按荷载达到其额定值的频繁程度分成4个载荷状态(轻、中、重、特重)。根据要求的利用等级和荷载状态,确定了吊车的工作级别,工分成8个级别A1~A8,A1~A3对应轻级,A4~A5对应中级,A6~A7对应重级,A8为对应特重级。
31、吊车梁材质:
因其频繁使用,建议采用Q235C或者Q345C。
32、吊车梁制动板和制动桁架的设置:
《钢规》P89-8.5.9:当吊车桁架和重级工作制吊车梁跨度等于或者大于12m,或者轻、中级工作制吊车梁跨度等于或者大于18m时,宜设置辅助桁架和下翼缘水平支撑系统。
33、吊车梁横向加劲肋的设置
《钢规》P88-8.5.6:吊车梁横向加劲肋的宽度不宜小于90mm。在支座处的横向加劲肋应在腹板两侧成对布置,并与梁上下翼缘刨平顶紧;中间横向加劲肋的上端应与梁上翼缘刨平顶紧,在重级工作制吊车梁中,中间横向加劲肋宜在腹板两侧成对布置,而中、轻级工作制吊车梁则可单侧或者两侧错开设置。
在焊接吊车梁中,横向加劲肋不得与受拉翼缘相焊,但可与受压翼缘焊接,中间横向加劲肋的下端宜在受拉翼缘50~100mm处断开,其与腹板的连接焊缝不宜在肋下端起落弧。当吊车梁受拉翼缘(或吊车桁架下弦)与支撑连接时,不宜采用焊接。
34、吊车梁突缘支座设置:
《钢规》P85-8.4.12:梁的端部支承加劲肋的下端,按照端面承压强度设计值进行计算时,应刨平顶紧,其中突缘加劲板的伸出长度不得大于其厚度的2倍。
35、结构阻尼比:
《抗规》P124-9.2.5:单层厂房的阻尼比,可依据屋盖和围护墙的类型,取0.045~0.05.
第五篇:钢架厂房建造合同
钢架厂房建造合同
甲方(发包方): 乙方(承建方):
甲乙双方经友好协商达成如下协议:
一、甲方将约200平方的钢架厂房以包工包料的方式发包给乙方建造。大棚每平方造价为125元,侧面围挡每平方造价为65元,换瓦每平方米30元,维修厂房3000元,最终以实际丈量面积为结算依据。(增加2个维修梯)
二、付款方式:乙方材料送至甲方现场,甲方支付合同金额30%的货款,钢架组装完成付30%,工程完工甲方须在10天内验收,合格即付合同金额35%的货款。余货款5%的质保金半年后无质量问题一次付清。
三、关于工期:乙方承诺自合同签订后10天内完工。每延误一天处罚合同金额的1%。
四、关于质量:建造质量符合国家相关标准,材料使用不得低于以下标准(所有管材必须热镀锌管):
1、立柱焊管外径Ф114×2.75mm 立柱8支,高设备3-4米
2、大梁做单排,大梁焊管外径Ф60×2.5mm;大梁支撑焊管外径Ф20×2.5
3、屋面檩条(焊)100×30×20×1.8mm
4、屋面彩钢瓦0.426型、镀铝锌
五、其它未尽事宜双方协商。
甲方:
乙方:
年 月 日