模具专业实习安全问题[合集5篇]

第一篇：模具专业实习安全问题

模具专业实习报告

我们05级的学生来校才一个学期，学的大部分是文化理论课程，对于专业的学习和认知不是很多，对各种模具加工机械的认知和操作更是不多。

如果要安排到模具厂去参加生产实训，那么就会有很多的不利和问题。

1．机械加工特别是模具加工伤害大多是比较严重的。如果操作人员未经过正规地训练、经验、技能和小心操作在操作这些机械或设备是最危险的。

况且如果没有安全装置或防护不良的机械，那么就更加危险，更容易出事故。即使在长期操作过程中未发生过任何意外事故，也不能证明其可动零、部件就不危险。即使是最可靠、谨慎的操作，有时也会出错。尤其是他如果从事所熟悉的工作时，往往也会由于麻痹大意而出错。

一，安全装置未到位，不符合国家和行业标准。

有一些企业为了追求利益，在危险性大的机械加工区和设备的危险部位没有设置安全装置。因此出现了人的安全事故和机械发生毁灭性损坏。还有目前使用的设备中，由于机械设备的设计缺陷、防护不当或没有防护而造成的各类伤亡事故是比较严重的。其主要原因是没有从设计上采用安全装置，生产了许多带有隐患的机械设备。美国职业安全杂志1900年第9期提到：美国目前使用的机器中还有20~50%的操作点没有防护或防护不良。14%的传动装置是危险的。日本劳动防灾协会调查，因防护缺陷（没有防护、防护不良）而造成的各类伤害事故占机械伤害事故的71.59%。我国机械伤害事故统计中，虽然事故原因分析不够详细，但多数事故是由于防护不当造成的。

二，人的因素

由于事故原因与人有关，发生事故的原因是人机之间发生了不希望有的接触。由于人特别是未接触过的实习生在操纵机械时的能力和局限性，很多机械在开动后可以自动操作，比如说数控机床等由工人进行维护和监督。而工人直接发生意外接触时，就会发生伤亡事故。另一种机械伤害是反复的损伤疾病。这些损伤是对手、腕、肩的肌腱和神经的伤害，如腱滑膜炎综合症、扭伤、挫伤等。这

种反复的操作是操作人员在反复完成同一正常任务时逐渐引起的，有些情况如肌肉骨骼伤害与使用双手掌状按钮安全装置有关。当在需要急剧弯曲腕部或反复用力的岗位上操纵双手按钮时，工人腕部患肌腱炎或神经的永久性麻木或引起机能障碍的人数不断增加。避免操纵时需要弯曲腕部或用力过猛。有时工人为了追求产量，可能会在机械运转时冒险进行清理或加油。

还有就是其他人员比如非操作人员也可能遇到危险。在机械周围或附近的车间领导、工段长、班组长、安全工作人员、辅助工都可能由于工件、零件松动而意外甩出而受伤，或由于自动机械或工业机器人的意外启动而受伤。射出机均属高压、高速、及局部高温的机器

2．一些专业机械设备对人的危害影响是非常大的。

比如模具加工中的冲压机，对于实习的学生而言是完全陌生的，冲压机机械的作用就是利用分别安装在滑块和工作台上的模具把金属或其他材料冲压变形成为我们设计需要的加工形状。其主要包括有机械压力机、液压机、弯板机和剪板机等。但是冲压作业如果没有经过正规的学习和培训，其危险因素和多发事故是比较多的。

冲压作业，一般分为送料、定料、操纵设备、出件、清理废料、工作点布置等工序。这些工序因其多用人工操作，用手或脚去启动设备，用手工甚至用手直接伸进模具内进行上下料、定料作业，极易发生失误动作而造成伤手事故。其主要危险来自于加工区，且冲压作业操作单调、频繁，容易引起精神疲劳，而出现操作失误导致伤害事故。事故经常有以下各种：

(1)手工送料或取件时，操作者体力消耗大，极易造成精神和身体疲劳，特别是采用脚踏开关时，更易导致出现失误动作而切伤人手。

(2)由于冲压机械本身故障，尤其是安全防护装置失灵，如离合器失灵发生连冲，调整模具时滑块突然自动下滑；传动系统防护罩意外脱落等故障，从而造成意外事故。

(3)多人操作的大型冲压机械，因为相互配合不好，动作不协调，引发伤人事故。

(4)在模具的起重、安装、拆卸时易造成砸伤、挤伤事故。

(5)液压元件超负荷作业，压力超过允许值，使高压液体冲出伤人。

(6)齿轮或传动机构将人员绞伤。

总之，如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁，其发生的事故和危险性是非常大。因为，模具中的哪怕是细微的问题都会影响安全。所以，如果匆匆的把一些从未接触和学过的学生送入工厂，是不适和不利的。应该是先让学生走进工厂，了解工厂，熟悉工厂，使自己有一种职业意识和职业素养。经过几个月的磨练和在校的专业学习，然后才能步入模具工厂工作和学习。

3，由于一些原因所造成的伤害事故实例如下：

（1），在机械行业，冲压作业伤指事故较多。该行业曾流行一句话：十个冲工九个残。客观原因是冲压机械滑块垂直下冲速度极快。以一般100吨偏心冲床为例，滑块每分钟往复次数为75次，即单程一次只约需0.4秒。采用行程为100毫米进行拉伸作业，若手在模内，冲床滑块下冲伤指的时间约为0.1秒。而当操作者发现或感觉到滑块下冲时，反应到大脑，再由大脑指挥手缩回的时间约为0.2-0.3秒，显然手是来不及收回的。因此常造成伤指事故。

例如：某飞机制造公司型材钣金冲压分厂有4吨至450吨不同吨位的大小冲压设备30台。由于航空工业的特点，该分厂生产品种繁多，有各种冲压模具5000余套，工人每天用双手操作，手被伤害发生两起重大伤指事故。

（2），模具加工中磨床操作中的高速旋转砂轮的破碎造成人员伤亡是最常见的伤害事故。砂轮的破碎多数情况是由于磨床旋转速度超过了砂轮的额定转速造成的。旋转速度增加，线速度就大，离心力也增大，由离心力引起砂轮破碎的可能性就加大。

目前，在很多企业中多为自制设备，转速不准、安装不合理、操作不规范现象严重，因此出了很多事故。

例如：1988年4月22日上午9时，某模具厂铸工车间女工李利正在一台自制的砂轮机上进行铸件清砂作业。突然，高速旋转的砂轮破裂飞出，碎片击中沈利芬的头部，她当场气绝身亡。

（3），有一些公司违反《劳动法》及有关法规，没有对刘工人进行必要的岗前职业培训和安全生产教育，而且在实际生产中管理不严，监督不力，致使工人串岗操作而发生伤残等事故。

例如：1999年1月26日，金乐电表配件有限责任公司因生产需要招收工人，刘丽应聘到该公司工作。金乐公司在没有对其进行岗前职业培训和安全教育的情况下，即让刘丽及8名新聘工人上岗，并为他们颁布发了上岗证，约定试用期3个月，但未签订劳动用工合同。当年2月3日下午，因与刘丽同车间的机床操作工张某不在岗，其机床无操作，刘丽想多学些技术，在未经任何人允许和指派的情况下，擅自操作张某的机床。操作时，因电表盒歪了，刘丽用左手去扶，机床将其左手轧成粉碎性骨折，致左手第1、2、3和4指缺损。经鉴定，刘丽左手损伤构成6级伤残，劳动能力部分丧失。

（4），操作工疏忽大意 维修工痛失四指

比如操作工刘某在某模具厂打工，就因为自己没有注意自己的同事维修工张某在维修机床，而开动机床，把维修工张某的四指打断了。

（5），在机械传动装置中的各零件所造成的伤害事故中，由于齿轮所造成的伤害占很大比例。在齿轮传动中，齿轮啮合处以及各轮辐间的空隙是最大危险点，工人的手或身体其他部位极易侵入而造成伤害事故。

例如：2002年10月某模具厂的工人王某的衣袖就是被齿轮啮合处咬住，导致右肘以下粉碎。

第二篇：模具专业实习报告

学生生涯的最后一个暑假过的很有意义,按照老师的要求我自己出去找了个实习场所,实习地点是在石家庄正定县的一个小模具厂,厂子的名字叫利民,名字的意思是为人民服务,很有意义.去实习的时间大概是在8月2号左右,第1天去厂长还特别接见了我,怎么说呢?厂长是个很和善的人,对我说的第1句话是:“小伙子好好干,多学点东西,以后出去会用的着的.”虽然没有没什么大道理,不过他说的很真诚很实在.之后他便把我领进了厂房,约100坪大小的厂房里,放置了5台要做初品的大切削机器,还有约10台左右要做二次加工的小车床,其机器的使用大概保持在3台同时开启的状态,除非订单需求增多,否则同一时间最多开3台.而小车床的调度比较容易,可以同时进行不同初品的加工作业,有的放在桌上,有的可以放在地上使用.除了老板及他的两个儿子是固定班底之外,其余的都是员工或是工读生,人数为5到10个不等,因为有淡旺季及订单多寡不同的问题,所以所需人手不固定.淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样,通常暑假反而是淡季,而旺季则通常是在机械展之后,也就是大约在年底到年初的这段时间,因为所做的成品是要外销的,而外地暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等原因,所以订单的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本来的认知暑假的需求会增多,所以订单再暑假时间反而是最少的.制造的成品以外地销售为主要,主要的是成型玻璃瓶,其材料有铜,铁,铝,钢等材质,而用途多为啤酒行业,还有小部分是矿泉水行业.后来厂长把我分配给一个钳工老师傅,在他那里学习了不少东西,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见师傅在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我的师傅了.就在师傅不停的教导和鼓励下!着一个月很快变过去了,通过这次学习我学到的是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。

2.劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。

1〉、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2〉、坚持不懈，仔细耐心。

3〉、认真负责，注意安全。

4〉、只要付出就会有收获。

3.实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高！

最后感言:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢工厂和师傅给我们这个磨练自己和完善自己的机会。

第三篇：模具专业实习报告

模具专业实习报告范文

质变是量变积累的结果。每一次飞跃，都是由许多项改善与创新成果积累而成。实习真的是一种经历，只有亲身体验才知其中滋味。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，但我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪能应付这瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我三年中专生活中难以学习到的。就像如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少实习生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教，不耻下问。初次体会社会给我的震撼并不限于工作方面，也在为人处世上给我上了一课。从最初找实习单位的迷茫中，我已然感觉到了在社会上拼搏的艰难，这或许也是很多人偏向于较稳定的工作的主要原因之一吧。

从在单位实习的第一天起，团结和合作的概念在我眼前展开了详细的解释。在学校，也许可以说个人的优秀是一个人奋斗的结果，与他人关系并不大，但在工作中却不是这样，分工的明确细致决定了所有人都是相互影响的，只有发挥团队精神，积极协助他人，才能发挥最好的功效。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门其他部的同事相处好，那样工作起来的效率才会更高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定能遇到，可有所了解做到心中有数，也算是此次实习的目的了。

在实习期间，工作的事情是很烦琐的，但是只要用心地做，反而会左右逢源，越做越觉乐趣，越做越起劲。梁启超说过：凡职业都具有趣味的，只要你肯干下去，趣味自然会发生。因此，切忌：粗心大意，马虎了事，心浮气躁。做任何事都一样，需要有恒心、细心和毅力，那才会到达成功的彼岸！

随着时光匆匆的流逝，我来恒通水族用品有限公司已将近一年了。在这期间我得到了师傅们谆谆教诲和悉心的帮助„使我对各技术有一定的了解。

在这段时间我学习了电火花、数控铣、线切割、模具装配。得到了自我整体技术的提升。得到了大家的好评及认可。在年终评为优秀员工。自信心也有了大大的提高。

在工作中我一直遵循着“认真严谨、虚心求教”的工作态度。严格要求自己的工作态度和思想意识。有助于提高自身的价值。也正是公司制定的质量管理方针。雄厚的技术实力、高品质的质量标准。才使公司在全国乃至全球的高新技术处于领先地位。“正德厚生 臻于至善”就是要求我们以人为本打造以“正身之德”承担责任的团队，就是要求我们成为以“厚民之生”兼济天下、承担社会责任的优秀企业公民，就是要求我们培养精益求精、不断进取的气质，锻造勇于挑战自我，敢于超越自我的精神。在工作期间，我觉得除了学习技术以外，还应该做到与同事之间友好的相处，只有团结一心，才能发挥团队的优势，大家齐心协力才能使企业长期稳定发展。另外，我时刻提醒自己要端正态度明白我是来干什么的?我不仅是来实习的，还是来学习知识的。只有这样，自己才能做到更好，才能达

到此次实习的目的。

在这段日子里，我的收获很多。

在校时，很多知识只局限在书本上，撇开了很多其它可能同时存在的实际条件，思考也只是停留在一维上面，而在实际中，要全盘考虑，这是一次难得的学习机会，更重要的是我对公司所要的技术有了更进一步的了解。我对这份实习工作充满了极大的信心，对未来充满了希望。

“正德厚生、臻于至善”是恒通水族发展历程中形成的特色文化的核心，是我们的灵魂，它体现了恒通水族“先天下之忧而忧，后天下之乐而乐”的宽阔胸襟和责任意识，和“天行健，君子以自强不息”的进取斗志和卓越精神。能够走进恒通是我的荣幸，更是我人生的机遇。对恒通提供给我这样的机会，我心存感激，但我更清楚的是公司需要的不是感激，而是公司核心价值观的体现。开创崭新生活方式，提供丰富生活内容，提升人类生活质量。

公司为我们提供一个展示自我，发挥自我的机会，而我们需要做的是在这个舞台贡献自己的力量，创造出自己的精彩，回报恒通。良好的开始是成功的一半。众里寻他千百度，蓦然回首那人却在灯火阑珊处。面对着如此的机遇，我怎能不努力呢。在这激烈竞争的年代，前进的脚步始终不能放松，我们有信心不辜负恒通对我们的期待。

第四篇：模具专业实习计划

一、实习时间安排

10月22日—11月17日，为05模具

（二）班实习期间，为期四周；

二、课程的基本内容

塑料模制造工艺过程；

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冷冲模制造工艺过程；

线切割机加工原理；

电火花机加工原理；

加工中心机加工原理。

三、实习基地

阳江市亿利模具有限公司。

四、实习要求

塑料成形基本知识

了解塑料模结构及加工工艺；

了解标准模架及其装配工艺；

了解塑料模装配；

了解注射机试模调整；

了解塑料模具技术状态检测与维修。

冷冲模成形基本知识

了解冲压材料成形性能、加工的基本工序和结构；

了解工作零件结构及典型加工工艺；

了解冲压模模架及其装配工艺；

了解冷冲模装配技术要求；

了解冷冲模使用及试模调整；

了解冲压模技术状态鉴定与维修。

五、实习教学方法

在实习期间，企业指定一个师傅带2—3个学生现场讲授和示范，专业指导老师协助教学的方法。尽可能使每一个学生能独立操作完成各工种内容实习的任务，为下一次专业实习打下良好的基础，培养学生的动手能力和钻研精神。

第五篇：模具专业实习报告[范文]

学生生涯的最后一个暑假过的很有意义,按照老师的要求我自己出去找了个实习场所,实习地点是在石家庄正定县的一个小模具厂,厂子的名字叫利民,名字的意思是为人民服务,很有意义.去实习的时间大概是在8月2号左右,第1天去厂长还特别接见了我,怎么说呢?厂长是个很和善的人,对我说的第1句话是: