变电站定置定放管理制度

第一篇：变电站定置定放管理制度

变电站定置定放管理制度

1.变电站的控制室、升压站、检修间、仓库、会议室、厨房、餐厅、宿舍等场所的物品均须按定置定放管理，并分别绘制定置定放管理图表。

2.控制室值班桌面清洁，只准放置计算机、打印机、电话及其录音设备、传真机和运行日志。其他各种物品及记录簿用后应随时放于固定位置。

3.控制室墙上除挂规定的标示物件外，不粘贴和悬挂其他物件。

4.柜桌内物品安放整齐，帐、卡、报表分类有序，柜顶不得堆放任何物品。

5.仓库实物存放整齐，帐、卡、物相符。

6.备品配件、安全工器具、工具、仪表、标示牌等统一定点存放，排列有序。名称标志醒目。

7.图表清晰，文字工整，粘贴统一。

8.厨房餐厅的柜桌内外都要保持清洁，各种用品设备摆放整齐。

9.宿舍桌面保持整洁，墙上不乱粘贴或悬挂物件。

10.各风电场在班组交接班时，对上一班的定置定放管理工作应交接检查，检查结果应有记录，定期评比。

第二篇：定置管理制度

为了使设备管理能长期有效和深入进行，实现安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。

1.主题内容与适用范围

1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。

1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。

2.组织机构

2.1由工艺工程部负责组织定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；

2.2各部门班组由部室负责人负责；各部门班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理图的制作及定置管理的各项工作。

3.定置管理的原则

3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；

3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；

3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；

3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；

3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

4.定置管理的基本要求

4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；

4.2物品摆放优化定位；

4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；

4.4制定室内物品平面定置图；

4.5物品要有完整规范的标签、标志。

5.定置管理的内容

5.1生产现场的区域定置管理

5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；

5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；

5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。

5.2设备检修定置管理

5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；

5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。

5.2.3安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。

5.3工作间的定置管理

5.3.1工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关，无关不得放置；

5.3.2工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿；

5.4仓库(包括班组工具、材料间)定置管理

5.4.1库房内或露天储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，按“四号”定位(库号、柜号、层号、位号)，“五五”摆放(按五个为一个记数单元进行摆放)的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；

5.4.2事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有

5.4.3易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置；

5.4.4库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。

5.5工具柜(架)、仪器柜的定置管理

5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；

5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；

5.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品；

5.5.4物品定置后，要依次编号，排列有序，号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后，(若是玻璃门柜贴放在左上方)；

5.5.5工具柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；

5.6示板定置管理

5.6.1示板的结构可根据现场实际情况设计和制作,力求统一，板面布局合理、紧凑、朴实，不搞形式主义；

5.6.2内容：

5.6.2.1提示：设备日常点检表、设备日常保养表、设备检修进度表等；

5.6.2.2规范：如作业指导书、设备安全操作规程等；

6.定置图的绘制

6.1.定置图的种类和职责分工

6.1.1各生产部门办公室、仪器柜，工具柜由各单位结合实际分层绘制，建立定置表。定置图由各生产单位自行设计、绘制；

6.2定置图的设计原则

6.2.1与生产、经营无关的，欲清理的物品，不要在定置图上出现；

6.2.2随着生产经营条件的变化，定置图也应随之修改，使其符合实际。

6.3定置图的绘制要求

6.3.1定置图可按正视、俯视、立体示意图表示，不要求像技术图那样严格，但要做到简明、扼要、精练，完整，场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确，区域划分清晰鲜明；

6.3.2定置图中所有定置物给出汉字对照；

6.3.3固定型设备和物品，用粗实线绘出；可移动设备和物品，用虚线绘出；区域界线用细点划线绘出；

6.3.4定置图规格分a4和a3两种。

7.检查与考核

7.1该制度执行情况由工艺工程部进行检查和考核。

第三篇：定置管理制度

富汇那仁宝力格风电场定置管理制度

1、定置管理为现场清洁、安全以及符合6S标准而制定，全体人

员需认真遵照执行，管理人员需带头执行。

2、定置管理适用于现场所有环境，包括中控室、宿舍、库房、食

堂、厨房、锅炉房、卫生间以及室外场地、道路的管理。

3、按照工作区域划分的定置区域由区域当班人员负责管理，对口

领导负责监督检查，总工及场长进行定期检查和考核。

4、责任区域需按照6S标准要求，绘制定置图，并严格按照定置

图进行现场管理。

5、不允许出现无人负责区域。

6、定期进行6S定置管理的信息反馈，确保现场的整洁、安全、高效以及养成良好的工作学习习惯。

7、定置区域内需做到标识清晰，物品摆放合格，无污染。

8、重要区域内的定置图需张贴。

9、定置管理作为现场管理的重要内容，与绩效考核挂钩，按月份

进行考核兑现。

10、本制度作为6S管理标准的现场补充条文，与6S管理标准具有

同等效力。

富汇那仁宝力格风电场2010年05月01日

第四篇：生产定置管理制度

生产定置管理办法

为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：

一、现场管理要求

1、整理要求：

a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；

b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；

c)偶尔使用的东西，集中存放；

d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内，生产定置管理制度。

2、整顿的要求：

a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；

b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；

c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。

3、清扫的要求：

a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；

b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；

4、清洁的要求：

a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；

b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。

5、素养要求：

培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。

二、工艺要求

1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。

2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。

3、操作者必须严格执行工艺操作规程，管理制度《生产定置管理制度》。

4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。

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5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。

三、现场检验要求

1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检：即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。

2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。

四、建立三板制

1、建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。

2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。

3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。

五、检查考核标准

1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。

2、不合格品与合格品严格区分，标志明显。

3、不野蛮移动工件，工件无磕碰划伤。

4、边角余料不乱堆、乱放，必须放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。

5、工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。

6、工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。

7、工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄袍。

8、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。

9、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。

10、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。

11、工具箱、窗台、设备上洁净无物。

12、门窗无破损，玻璃清净。

13、水池洁净，无长流水，下水畅通。

14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理，班后必须及时清理干净。

15、保持工作服洁净，无油污。

16、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。

17、一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。

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第五篇：现场定置管理制度

现场定置管理制度

（一）、目的：为更进一步加强企业管理的基础工作，通过现场实施有效的控制，保障生产安全。

（二）、适用范围：生产现场的各个作业区域。

（三）、内容：

1、定置管理的定义：定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品消除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。

2、定置管理的原则： A生产区布置的定置：

①车间布置首先应根据生产流程特点与要求，将整个车间进行功能分区。

②考虑控制装置的合理布局，将使用频率高的控制装置布置在最适于作业的区域，并按操作的先后顺序，把他们相互之间尽量安排得近一些，形成一个流畅的作业线路。

③根据设备本身的特点（功能、形状、色彩、数量和使用情况），尽量把功能相同和相互联系的设备组合在一起，做到机器设备布局合理，以利于操作、监视和管理。④生产区布置主要包括：①材料、物品搬运路线布局，包括人行走路线、搬运车行走路线的布局；②各种管线的布设，包括动力线、照明线、水管、蒸汽管、气体或液体原料管等；③危险点位防护栏或安全装置的布置设计，包括消防设施的布置；④车间各种标志的布设，包括通道标志、危险标志等。B作业空间布置的定置：

①作业空间就是人进行作业所需的活动空间以及机器、设备、工具所需空间的总和。

②作业空间设计的主要内容是：作业空间布置和工作台、桌及座椅的设计。

③要设计出合理的作业空间，应该按照人的操作要求，对机器、设备、工具合理地进行空间布置，并合理地安排机器、设备上的控制器、显示器和零部件的位置。给操作者创造安全、舒适的作业条件。

C安全防护设施的定置：应按定置管理的要求设置现场危险源点的安全防护设施。

3、现场定置管理的标准：

A各种物料堆放有序、工具器具码放整齐，设备安装符合规范要求。

B现场安全通道畅通，消防器材配备齐全，且完好有效。C现场各项安全标志符合国家标准，悬挂地点位置适当、醒目。D重大危险源有明确标识。

E生产现场各种坑、井、沟、池、轮、轴、台等设有可靠的防护措施和警示标志。F各种机械、电气设备上的安全防护装置、信号装置、警报装置、保险装置、过卷扬装置、限位装置等齐全可靠。G工作现场通风设施完善，运转良好。

H有毒、有害作业场所浓度达到国家标准，噪声控制在国家规定的范围之内。

I现场有充足的照明，各种照明线路、开关、灯具和用电符合有关安全规定要求，电线电缆架设标准、规范。

J易燃易爆、剧毒物品等危险化学品及要害部门、重点岗位有严格的管理措施和特殊的防范措施。

K各种设备、管道、阀门实行色彩管理，清洁完好，无跑、冒、滴、漏。

L公司区道路有明显的交通标志，进出车辆实行限速行驶等，实现作业现场标准化。

4、定置管理的工作内容： A画定置图：

定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调整物品和改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。其种类有室外区域定置图，车间定置图，各作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量室、办公室等定置图和特殊要求定置图（如工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品定置图）。

定置图绘制的原则有：①现场中的所有物均应绘制在图上；②定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮廓、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明；③生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；④定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明⑤定置图应按定置管理标准的要求绘制，但应随着定置关系的变化而进行修改。B定置实施：

①清除与生产无关之物：生产现场中凡与生产无关的物，都要消除干净。清除与生产无关的物品应本着“双增双节”精神，能转变利用便转变利用，不能转变利用时，可以变卖，化为资金。②按定置图实施定置：各片区、部门都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。③放置标准信息名牌：放置标准信息名牌要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。

5、定置考核管理：

A各单位正职为本单位定置管理第一责任人，自评小组成员为本单位定置管理的执行、检查、监督、考核的责任人，负责本单位具体工作。

B所有生产现场以及为生产服务的单位，均要对所管物进行定置管理，画出定置图，其内容包括：室外区域定置图、车间定置图、操作室定置图、各种作业区域定置图，未按规定做平面定置图扣款50元。C定置区域内出现于生产无关以及当日无关物品，即未在定置图标出物品，每件罚款10元；如果是机件与维修主任挂钩，每件罚款2元；其他物品与单位正职挂钩，每件罚款2元。D定置的物品要与图相符，位置要准确，摆放要整齐，标准要统一，要有文字信息说明或告知，如有不符扣款10元。E新旧棉丝不准随意存放或丢弃，要有专门位置和储存器具，有信息说明，一处未按规定扣款10元。

F各种定置做到有图有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类，实现帐、图、物一致，发现一处不符合规定扣款10元。G各种移动工具也要有准确定位，不准随意挪用，无关人员不准动用否则罚款20元。

H生产现场各种当日生产物料，堆放有序、码放整齐，设备安装符合规范要求。发现一处不符合规定扣款10元。

I安全设施实行定置管理，不属清除物品，发现一处不符合规定扣款10元。

J保证安全通道畅通是定置管理必要的条件，发现一处不符合规定扣款10元。

K生产车间各种设备、管道、阀门实行色彩管理，发现一处不符合规定扣款5元。

L危险源点及其区域空间布置图，明确安全责任人，发现一处不符合规定扣款10元。

M各单位要加强定置管理，组织有关人员每5天必须检查一次，检查结果要公布、存档以及考核，班组每日要检查一次，发现一处不符合规定扣款5元。N班组每天要对定置物品交接班，发现一处不符合规定扣款5元。

O生产现场各种坑、井、沟、池、轮、轴、台等要设有可靠防护措施和警示标志，发现一处不符合规定扣款5元。P现场照明，各种线路、开关、灯具等要规范，不准随意搭接和架设，否则扣责任者20元。

Q加强定置管理培训工作，使每个职工都要懂得定置管理内容及其要求，发现不符合规定扣款5元。

R重大危险源有明确标识及包岗者，重大危险源进出物品及阀门要有明确文字信息，发现一处不符合规定扣款10元。S定置设备要清洁卫生，要有专人维护保养，一处卫生不合格扣款10元。

T定置区域的安全设施不准随意弃之不用或损坏后不维修发现一处扣款100元。

U定置区域的安全设施要定期校正，发现一处不符合规定扣款10元。

V所辖区域定置图要随生产发展不断更新，至少每年更新一次，并报安全科，发现一处不符合规定扣款10元。

W岗位各种记录本要统一管理，不准乱放，每次查出扣款10元。

X各种工艺指标统一上镜框，各种镜框挂放要整齐，镜面要干净，发现一处不符合规定扣款5元。

Y操作室内各种设施要干净，玻璃明亮，一处不合格扣款5元。玻璃破损要及时更换。

（四）、此制度由公司安委会负责解释，自发布之日起开始实施。