化试定置管理制度(草稿)

第一篇：化试定置管理制度(草稿)

定置管理制度（草稿）

为了落实物品定置管理工作，实现文明生产，使班组管理达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。

1．定置管理的基本要求

①资料、工器具、物品、个人防护用品进行定置摆放，并且符合6S要求；

②物品的摆放要按照物品定置图进行摆放；

③与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所。

2．定置管理的内容

①工作间内所摆放的物品都应与工作有关，无关的不得放置； ②工作台（桌）上放置规定的器具；

③工具柜内物品要按上轻下重、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；

④工具柜及资料柜要保持清洁、有序、方便取用。

⑤更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用品及生活用品，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。

化学试验班

2010年2月1日

第二篇：定置管理制度

为了使设备管理能长期有效和深入进行，实现安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。

1.主题内容与适用范围

1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。

1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。

2.组织机构

2.1由工艺工程部负责组织定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；

2.2各部门班组由部室负责人负责；各部门班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理图的制作及定置管理的各项工作。

3.定置管理的原则

3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；

3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；

3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；

3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；

3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

4.定置管理的基本要求

4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；

4.2物品摆放优化定位；

4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；

4.4制定室内物品平面定置图；

4.5物品要有完整规范的标签、标志。

5.定置管理的内容

5.1生产现场的区域定置管理

5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；

5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；

5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。

5.2设备检修定置管理

5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；

5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。

5.2.3安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。

5.3工作间的定置管理

5.3.1工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关，无关不得放置；

5.3.2工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿；

5.4仓库(包括班组工具、材料间)定置管理

5.4.1库房内或露天储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，按“四号”定位(库号、柜号、层号、位号)，“五五”摆放(按五个为一个记数单元进行摆放)的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；

5.4.2事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有

5.4.3易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置；

5.4.4库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。

5.5工具柜(架)、仪器柜的定置管理

5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；

5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；

5.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品；

5.5.4物品定置后，要依次编号，排列有序，号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后，(若是玻璃门柜贴放在左上方)；

5.5.5工具柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；

5.6示板定置管理

5.6.1示板的结构可根据现场实际情况设计和制作,力求统一，板面布局合理、紧凑、朴实，不搞形式主义；

5.6.2内容：

5.6.2.1提示：设备日常点检表、设备日常保养表、设备检修进度表等；

5.6.2.2规范：如作业指导书、设备安全操作规程等；

6.定置图的绘制

6.1.定置图的种类和职责分工

6.1.1各生产部门办公室、仪器柜，工具柜由各单位结合实际分层绘制，建立定置表。定置图由各生产单位自行设计、绘制；

6.2定置图的设计原则

6.2.1与生产、经营无关的，欲清理的物品，不要在定置图上出现；

6.2.2随着生产经营条件的变化，定置图也应随之修改，使其符合实际。

6.3定置图的绘制要求

6.3.1定置图可按正视、俯视、立体示意图表示，不要求像技术图那样严格，但要做到简明、扼要、精练，完整，场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确，区域划分清晰鲜明；

6.3.2定置图中所有定置物给出汉字对照；

6.3.3固定型设备和物品，用粗实线绘出；可移动设备和物品，用虚线绘出；区域界线用细点划线绘出；

6.3.4定置图规格分a4和a3两种。

7.检查与考核

7.1该制度执行情况由工艺工程部进行检查和考核。

第三篇：定置管理制度

富汇那仁宝力格风电场定置管理制度

1、定置管理为现场清洁、安全以及符合6S标准而制定，全体人

员需认真遵照执行，管理人员需带头执行。

2、定置管理适用于现场所有环境，包括中控室、宿舍、库房、食

堂、厨房、锅炉房、卫生间以及室外场地、道路的管理。

3、按照工作区域划分的定置区域由区域当班人员负责管理，对口

领导负责监督检查，总工及场长进行定期检查和考核。

4、责任区域需按照6S标准要求，绘制定置图，并严格按照定置

图进行现场管理。

5、不允许出现无人负责区域。

6、定期进行6S定置管理的信息反馈，确保现场的整洁、安全、高效以及养成良好的工作学习习惯。

7、定置区域内需做到标识清晰，物品摆放合格，无污染。

8、重要区域内的定置图需张贴。

9、定置管理作为现场管理的重要内容，与绩效考核挂钩，按月份

进行考核兑现。

10、本制度作为6S管理标准的现场补充条文，与6S管理标准具有

同等效力。

富汇那仁宝力格风电场2010年05月01日

第四篇：定置化现场会报告

机电队定置化现场会汇报

首先，欢迎各位领导到我单位检查指导工作，下面就定置化管理及南翼皮带质量标准化工作进行简要介绍

一、各部位定置化工作

主要工作内容是：地面操作间粉刷、围墙粉刷、统一饮水杯具、制作牌板，室内物品按规定摆放等。井下值守部位清理，悬挂牌板，南翼皮带司机值班室安装塑钢门窗等工作。

二、南翼皮带达标治理工作

主要工作内容：

1、拆除南二皮带巷轨道600m×2根，并回收

2、皮带巷行人侧打水泥地面，做水沟600m

3、皮带行人侧上托架、纵梁、静压水管、巷道起重梁全部油漆防腐

4、皮带急停线、急停线支架全部更换

5、各部位悬挂安全标识35块

6、电缆重新吊挂、清擦

7、皮带机头、机尾安装照明灯12个

8、三个皮带司机值班室更换塑钢门

9、皮带司机值班室按钮、警铃、电话上架并重新布线

10、皮带巷除尘，重点部位进行粉刷

11、集控配电室安装白铁上顶防护

三、今后的一些想法

1、用制度保证定置化管理工作

定置化管理，对我们的质量标准化工作提出了更高的要求，促进了我们的质量标准化工作向更高层次的发展，因此我们将以此为起点，在全队范围内继续推进，力争一个月内全队所有部位定置化管理实现动态达标。当然，这项工作，重要的是保持，因此，我们将它列入质量标准化考核范围，制定考核机制，每月月底公布考核成绩，根据得分情况，对各班组长、班组的安全工资进行考核，确保此项工作常抓不懈。

2、定制化管理给我们的启发

定置化管理工作，给了我们新的启发，即“定序化”管理。矿井“四大件”全部为我队管辖，这些大型设备的检修质量直接影响着矿井的安全生产。因此，我们将对设备检修工作实行”定序化”。就是根据每台设备的特点制定检修程序和每道程序的检修标准。检修工作中，严格按既定程序和标准逐步逐项进行检修，每道工序、每个项目检修完毕，进行签字确认，以防出现检修不细、漏项、不规范等现象，来提高设备检修质量和避免检修操作不规范行为的发生，最大限度地确保人身和设备的安全。

3、皮带运输治疗标准化工作下一步安排

众所周知，皮带运输是我单位质量标准化工作中最薄弱的环节，遗留问题很多、整改难度很大。我们将以南翼皮带治理工作为出发点，逐步实施皮带达标治理工作。下一步，我们将由105皮带开始，先后对1149皮带、26米皮带、西翼皮带、2049皮带进行达标治理工作，力争年底前，所有皮带运输系统全部达标，尽快扭转被动局面。

虽然做了一些工作，但存在的问题和缺点难免，在此，我衷心地请各位领导提出宝贵意见，我们将认真按领导要求积极进行整改，以进一步提高我单位的定置化管理和质量标准化工作。谢谢大家。

机电队 2010-9-13

第五篇：生产定置管理制度

生产定置管理办法

为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：

一、现场管理要求

1、整理要求：

a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；

b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；

c)偶尔使用的东西，集中存放；

d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内，生产定置管理制度。

2、整顿的要求：

a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；

b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；

c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。

3、清扫的要求：

a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；

b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；

4、清洁的要求：

a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；

b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。

5、素养要求：

培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。

二、工艺要求

1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。

2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。

3、操作者必须严格执行工艺操作规程，管理制度《生产定置管理制度》。

4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。

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5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。

三、现场检验要求

1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检：即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。

2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。

四、建立三板制

1、建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。

2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。

3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。

五、检查考核标准

1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。

2、不合格品与合格品严格区分，标志明显。

3、不野蛮移动工件，工件无磕碰划伤。

4、边角余料不乱堆、乱放，必须放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。

5、工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。

6、工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。

7、工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄袍。

8、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。

9、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。

10、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。

11、工具箱、窗台、设备上洁净无物。

12、门窗无破损，玻璃清净。

13、水池洁净，无长流水，下水畅通。

14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理，班后必须及时清理干净。

15、保持工作服洁净，无油污。

16、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。

17、一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。

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