天然气检修合岔安全评估情况报告

第一篇：天然气检修合岔安全评估情况报告

一、概况：

1.公司天然气门站及输气管线于2月开工，至6月投用送气。其主要技术装备有：双路调压撬一台，管线6.8km。

2.使用燃气主要成分：

（1）甲烷95%、乙烷、丙烷、丁烷。

（2）无机硫化物与有机硫化物。

（3）其他气体。

二、检修计划安排：

1.工作程序：

（1）9月

1日7：00，检修负责人、参加检修的施工人员、安全监护人员，检修所用的各类工器具及其他物品、消防车、各施工场点的保卫人员必须到位。

（2）9月1日7：30前，各用气单位（氧化铝一、二厂、电解厂、碳素厂）全部停止使用燃气，并确认两道阀门关闭、挂牌后，上报总调。由总调确认全部用气单位停止用气后，通知天然气门站。

（3）9月1日8：00，天然气门站接到总调通知后，通知上游末站关闭送气阀。在确认后天然气门站方可关闭门站总进气阀门。然后负责关闭至氧化铝厂和碳素厂的总阀门。

2.安全措施：

（1）此次施工的安全措施主要是分两次将施工管线内的天然气与空气用氮气置换，在达到一定比例即天然气、空气浓度不大于2%，方可确认置换完成。

（2）要求各参加施工作业单位，在8月30日前到天然气门站开出工作票，并上报施工方案与作业人员名单。

（3）8月30日前，由项目部组织安全环保部、保卫部到各施工现场确认警戒区域。

（4）机械制造公司提供置换工作所用氮气。

（5）安全环保部、保卫部组织监护、警戒人员，对施工现场进行监护和警戒。

（6）项目部、氧化铝厂负责通知警戒区域内的其它有动火工程项目的工作暂停。

（7）应急措施和办法：（见天然气停气合岔检修计划，共九项）

三、具体实施情况：

此次是公共分四个作业点：门站内、新西南门内管道架上、新1850、氧化铝二厂管道架上。其中，氧化铝二厂、新1850处施工项目为加装计量装置；新西南门内管道架上安装新阀门；门站内西侧加装短节、阀门，东侧入口外加装阀门短节。

1.实施过程：

（1）门站：9月1日7：30前各用气单位按总调要求做完停用气的一切工作，并上报总调。天然气门站在接到总调通之后，与上游末站联系停气，操作确认后，门站按要求关闭进气总阀，确认无误后关闭氧化铝一、二厂、碳素厂段阀门。在以上工作得到重复确认后，于8：13将调压撬内天然气排空，8：50开始置换作业。

当日16：20测中石化站出口时，其管内燃气含量值为1%，16：50公司门站内进口端进行动火作业，17：05割开管道，22：00焊接完毕。

9月2日9：15对公司门站内西侧动火，即时气测值为2%，施工至15：50工程完毕。

墙外放散管加高工作17：30开始作业，19：00加高完毕。

（2）新西南门内作业点于9月2日8：35开始动火作业，即时气测值为1.5%，当日15：00焊接完毕，17：20门站开始置换打压。

（3）新1850、老1350作业点，9月1日9：05开始置换，当日22：10测得管内燃气含量为%，该两点开始动火作业。至22：30开孔、割管完毕。1850当晚完成加装计量撬工作。老1350点9月2日9：00开始焊接，至10：05焊接结束。

（4）氧化铝二厂施工由东大实施，该点位管道内的天然气置换，先采用燃放方式，待管内燃气压力下降时再注入氮气，直至将管内燃气燃烧完毕后，封堵烧放口，待管内氮气有一定压力后，开始施工。

东大点于9月1日下午开始在北侧燃气管道将通向a组熔盐炉外一阀门打开，一侧加装盲板，一侧装燃放管，11：55燃放管安装完毕，12：00按要求点燃火炬，13：05充氮气，13：25火炬停止燃烧，13：30-13：40试点两次未燃，即开始动火作业，16：15割管完毕后，加装计量撬，至9月2日2：08完工。

2.实施中出现问题的处理措施及结果：

此次天然气停气合岔工程是公司首次检修燃气设备及管线，对组织单位和实施单位均无经验可借鉴，在这种情况下，施工组织单位项目部与安全环保部对此工作十分重视，强调各参加施工单位在施工前要制定严细的施工计划和应急救援预案，在施工中严格执行国家的相关法律、法规和公司有关规程，按计划施工，杜绝事故发生。

（1）施工中首先发现的问题是用氮气置换天然气达不到指标要求问题，主要出现在门站至赤泥外排泵房上部段及老1350至新1850段。发现问题后，指挥部成员及时赶赴施工现场，经检查发现是由于法兰内漏造成管道内上端天然气反漏至置换端。工程指挥部经研究及时调整施工方案，在赤泥外排泵房上部与老1350处将法兰截裂，加装盲板，而后重新紧固，使得气体置换达到指标要求

（2）天然气门站总进口管道开口前，上游站负责人到现场提出由于地埋管道内可能存有可燃气体沉积物，动火作业后

管道内氮气与燃气比例失衡时可能会产生燃烧或爆炸，西气东输某站管线施工时曾经出现过此类事故。信息由门站欧阳站长反馈至指挥部，指挥部就此事召开紧急专题会议研究处理方案，最终得出处理结果是，在施工过程中不断地向管道内充之高压氮气，使用6瓶氮气同时达到最大开口处，向管内充氮气，以保证动火期间管内氮气与可燃气体的安全比例。

3.施工中

使用的工器具、人力资源等

天然气门站新西南门内老1350新1850氧化铝二厂管道化

工器具电焊机2台

火焊1套

15吨吊车1台

消防车1台

气体检测仪1台

氮气800瓶电焊机2台

火焊1套

15吨吊车1台

气体检测仪1台

电焊机4台

火焊3套

消防车1台

气体检测仪1台

氮气230瓶电焊机1台

火焊1套

消防车1台

气体检测仪1台

氮气35瓶

人力资源施工人员20人

消防人员9人

工程指挥部人员8人

施工人员12人

安全监督人员1人

施工人员24人

消防人员6人

安全监督人员1人

施工人员15人

消防人员6人

安全监督人员1人

四、对检修计划的评估

1.计划中比较关键的步骤及措施。

此次检修合岔工作较为关键的施工为两次气体置换，第一次用氮气置换管道内的燃气，合格指标为燃气浓度2%；第二次合岔工程结束后用氮气置换管道内的空气，合格指标为燃气浓度2%。

在置换过程中，首先依次打开各置换管线末端的排气装置，尔后将各充氮点的氮气充至管道内，用高压氮气将管道内的燃气推出管线，直至达到标准要求，经气测确认后下达动火指令。

2.计划存在的问题。

因此工程为我公司首次实施，项目部、安全环保部、保卫部及施工单位对此工作十分重视，项目部就此工程组织召开施工项目方案讨论会4次，对施工方案反复修订，对可能发生的事件逐一列出，责成施工单位对可能发生的重大事故作出应急救援预案，同时，安全环保部会同保卫部、项目部、施工单位多次到现场实地核查，确定警戒范围，并对工程中所存在的危险进行评价，为此次施工提供了保证。

施工计划中对地埋管线内可能残存可燃沉积物估计不足，致使开口作业前上游末站对我公司提出警告。

五、结论

1.计划安排：

（1）工作程序：此次施工严格按计划程序中制定的时间段实施，在规定时间内人员、设备全部到位，消防监护车辆、人员全部到位，警戒人员到位并清理现场、清除火源；在计划时间内关闭用气单位末端阀门，通知上游末站关闭送气阀。经确认后天然气门站关闭门站总进气阀门。以上工作均经确认。

（2）安全措施：此次施工计划中针对合岔工作所制定的九项安全措施均已得到有效落实。各相关单位按要求在施工过程中严格落实安全生产责任制。

（3）三级单位定时定点在各施工现场开展安全督察工作，对作业过程中和作业区域内发现的人的不安全行为和物的不安全状态及时予以纠正。

施工计划编制较为科学合理，实施中有效避免了事故发生。

2.实施过程：

此次检修合岔工作较为关键的施工为两次气体置换，在置换过程中，严格按照《石油工业动火安全规程》中规定的置换标准进行作业，检测合格后，经重复确认无误后下达动火作业指令。此次施工中两次置换工作能够安全进行完全凭借工程指挥部能够严格执行置换标准，至始至终未发生任何安全事故。

对施工计划中地埋管线内可能残存可燃沉积物一事，处理方法是对管线内充入高压氮气使得管道内氮气浓度保持安全比例，避免发生作业中可能产生的爆燃事故。

第二篇：天然气检修安全管理制度

天然气检修安全管理规定

1天然气设施的运行、维护和抢修,除执行本规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2煤气设施（管道）的检修，需制定作业方案、施工检修方案及相应作业手顺，进行危险源辨识，形成相应的安全措施和事故预案。

3天然气设施停气检修时，必须可靠地切断燃气来源，并将残余气体置换合格。打开燃气加压机和贮存等燃气系统的设备和管道时，应采取防止硫化物等自燃的措施。

4采用惰性气体(水)置换设施中的燃气后, 天然气设施在投产或维修前需清除其内部剩余气体和污垢物。

5进入设施内或有限空间作业时必须执行有限空间作业有关安全规定，并办理有限空间作业审批票

6在天然气区域检修动火必须办理动火申请单。在燃气设备上动火，应有施工检修方案和安全措施，并应取得安全主管部门签发的动火许可后方可动火。动火必须用可燃气体测定仪测定合格或爆发试验合格；检修动火工作中每二小时必须重新分析。工作中断后恢复工作前半小时，必须按首次工作的规定，重新取样分析。取样要有代表性，防止死角。

动火前必须清除动火点周围的易燃物,并备好消防器材。

7、高空作业时要戴好安全带；不应利用煤气管道作起升设备的支架，不应以抛掷方式递送工具和其他物体。

8、进行维护检修,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁使用能产生火花的铁器等工具进行敲击作业。

9、在天然气作业区作业时,应对作业人员进行的监视、保护;或在天然气设施运行中,由于其他工程施工可能引起危及天然气管线安全应采取的监督、保护措施。

10、天然气设施检修除严格执行本安全规定外，还应认真执行本公司设备检维修的有关规定。

第三篇：天然气管道工程监理质量评估报告

天然气输气管道工程质量评估报监理单位：

告

编制： 审核： 审批：

目监理部

日 期：2013年09月10

前

言

pppppp受山西燃气产业集团有限公司的委托，pppppp线路单位工程的施工监理工作。监理部于2012年6月开始对本工程进行施工阶段监理，经建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的共同努力，于2013年9月初工程达到基本竣工条件，下面对该工程进行工程质量评估。

一、工程概况

1、本段管道属于00000000000000，起自AC000号桩（X= 4279775.917；Y= 19500739.628里程：0km＋000m）至AC177号桩（X= 4307539.893；Y= 19504889.624 里程：33km+699.5 m），从瓦塘分输站到保德首站。线路水平实际长度35.952km。本段管道管径为Φ508*7.1/Φ508*8.7，材质未X60，防腐层为3PE加强级，线路共设置线路截断阀室1座（3#阀室）。管道大开挖穿越沟渠、河流共计15处、大开挖加套管穿越公路共计35处，开挖加盖板穿越公路1次；顶管穿越公路3处。管道沿线设计压力为6.3MPa。

2、本工程管沟开挖主要采用机械开挖，局部人工开挖；管道焊接采用纤维素手工焊打底，焊条型号E6010/E8010，药芯丝半自动焊填充盖面，焊丝为E71T8-Ni1/E71T8-K6；连头返修工艺采用纤维素焊条手工打底，J507焊条填充盖面；管道防腐在防腐厂完成，现场采用热缩套、热缩片进行补口、补伤。

3、***************位工程各参建单位

1）、施工单位：***********88

2）、检测单位：*********************

3）、监理单位：*************************** 4）、设计单位：**********************

4、项目监理机构组成及主要人员变动情况

根据本工程的具体情况和监理规划，我公司成立了****线项目监理部，设总监理工程师1名，副总监理工程师2名，QHSE专职管理人员1人，管线安装组长2名，站场专职监理工程师3名，管线专职监理工程师4名，无损检测工程师1名，资料员1名，文控1名。

5、施工合同履行情况

各施工单位均已按施工合同的约定基本完成瓦塘—保德天然气输气管道工程合同内的工程内容。

二、施工概况

***管道单位工程自2012年 6 月 26日开工至今，已完成管道铺设、线路水工保护、阀室施工、瓦塘分输站站场施工也基本完成，整段线路已顺利投产。

三、质量评估依据

1、设计文件；（包括设计图纸、设计变更、补充通知单、技术核定单等）

2、石油天然气工程质量检验评定标准，施工验收规范及相应的国家，地方现

行标准；

3、试验，检验所遵循的技术标准，规程，规范；

4、国家，行业现行有关石油化工工程（或其它工程）质量管理办法，规定；（1）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2）《输气管道工程设计规范》GB50251-2003（3）《油气输送管道穿越工程设计规范》GB/50423-2007（4）《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB50470-2008（5）《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-94（6）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号（7）《原油、天然气长输管道与铁路相互关系的若干规定》

（87）油建字第505号铁基（1987）780号。

（8）《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第二部分 B级钢管》GB/T9711.2-1999（9）《钢质管道穿越铁路和公路推荐作法》SY-T 0325-2001（10）《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T 11836-2009（11）《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-2004（12）《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》GB/T23257-2009（13）《埋地钢制管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》

Q/CNPC 38-2002（14）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923（15）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33-2005（16）《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006（17）《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007（18）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002（19）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97（20）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98（21）《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T12605-2008（22）《钢焊缝手工超声波探伤方法的探伤结果分级》GB/T11345-1989（23）《液体石油管道压力试验》 GB/T16805-2009（24）《建筑工程统一验收标准》GB50300-2001；（25）《建筑工程质量检验评定标准》GB50301－2001；

四、安全管理方面

在安全管理方面监理部严格按照相关规范、规定及业主有关HSE方面的管理规定，进行执行监督。开工前严格要求各施工单位上报HSE作业计划书、SHE作业指导书以及现场施工应急预案，并要求施工单位现场施工严格照有关上报文件执行。监理部也设立了一名专职QHSE工程师，定期组织相关人员对各施工现场进行HSE专项检查，发现问题及时要求施工单位进行整改。从开工至今整个施工过程中未发生一起伤亡事故、重大环境污染事故。

五、施工质量方面

1、开工准备及审查：各施工单位开工前，严格要求施工单位上报公司资质等开工资料齐全，并及时对相关质量管理体系、施工组织设计、应急预案等进行详细审查，提出相关意见；在另一方面按照相关上报资料组织对施工单位人员配备情况，施工机具状况，生活区HSE，工作区HSE等进行专项检查，要求做到符合规范要求，方可批准开工。

2、管沟开挖及管沟回填

（1）测量放线 ：本工程管沟开挖严格按照施工图设计要求进行放线，沿线打桩，监理要求施工单位开挖前撒灰线，并复核尺寸。监理人员并及时对管沟位置按要求进行抽检。

（2）管沟开挖：在管沟开挖时，要求施工单位严格遵循施工作业指导书进行施工，现场监理定期到场对现场开挖施工进行巡检，及时查看现场是否具备QSHE管理环境，管沟成形后，施工单位质检员及时对管沟尺寸进行自检，自检合格后通知监理到场验收，验收符合GB50369油气长输管道工程施工及验收规范。

（3）管沟回填：管沟回填前，监理工程师组织施工单位技术员及检测单位有关人员对管道焊缝检测情况及结果进行核实；合格后进行防腐补口、补伤，经15KV电火花检漏合格后方可进行管道下沟；检查沟底应平整、无塌方、积水及杂物符合要求。

（4）管沟回填先采用细土回填至高出管顶300mm，铺设警示带，最后采用原土回填，并恢复原貌，符合要求

2、管道安装

（1）原材料进场检验：管子、管件、焊条及焊丝，进场时均有产品合格证及质量证明文件。进场均经报验合格，同意用于拟定部位。

（2）管道组对及焊接质量

管子，管件的皮口形式和尺寸符合设计要求及规范规定，采用V型坡口角度60~70°，组对间隙2㎜；焊接组装前，其内外表面油污毛刺、溶渣清理干净，清理范围大于10mm。

2）本工程Φ508管道焊口总数3453道，现场监理按要求对焊缝进行了外观检查，检查合格后及时下发了检测指令；焊缝检测后监理部无损检测工程师及时督促检测单位出具检测结果，若有返修口及时向施工单位下发了返修指令。监理部无损检测工程师也及时按要求对检测单位焊缝评定结果进行复查，待管道下沟前所有焊缝均按要求达到了合格。

（4）管道吹扫与压力试验

本工程采用压缩空气进行吹扫，吹扫完毕后进行压力试验，试验介质为压缩空气，强度试验压力为7.875MPa，稳压4小时，无泄漏，无异响，无变形，强度试压合格；严密性试验压力为6.3MPa，稳压时间24小时，压力降不大于1%试验压力值，且不大于0.1MPa严密性试验合格。

3、管道防腐

本工程管道Φ508管道焊缝补口采用辐射交联聚乙烯热收缩套；防腐质量符合要求。以上绝缘材料均有产品合格证及使用说明书，施工技术及施工方法均符合生产厂说明书的规定。

管道下沟前由施工单位对管道进行了电火花检测，下沟后由检测单位进行全线电火花检测，所有漏点，经施工单位补伤后重新检测合格。

4、水工保护：瓦塘至保德段水工保护形式涉及草袋子截水墙、浆砌石过水面、浆砌石截水墙、草袋子堡坎、草袋子挡土墙、草袋子护坡、浆砌石堡坎、浆砌石挡土墙、混凝土连续浇筑，共计1054道，数量较多、形式多样。现场监理工程师严格按照设计图纸对每一个水保基槽进行验收测量，合格后方可进行施工。在施工过程也及时采取测量、破坏试验等抽检方式进行过程监督，确保水保施工质量。

在质量管理方面，我监理部除按监理规划、监理细则及业主的相关规定要求进行监督管理外；还执行了本公司推行的不符合项监督管理办法，对现场施工质量、安全进行监督，严格结合设计及规范发现现场不符合项，及时利用平台系统或纸质版下发给施工单位进行整改；在另一方面现场监理也会及时对不符合项进行跟踪，督促施工单位整改，确认合格后方可闭合，严格将质量等问题消灭在萌芽中。

六、投资控制情况

在投资控制方面，监理部首先要求各监理工程师熟读图纸，严格要求施工单位按照设计图纸进行施工，存在设计变更段时，及时组织设计到场进行查看，是否具备变更条件。在施工单位申报管材物资计划时，严格按照设计图纸施工量进行具体审核，在施工过程中也严格监督，避免出现不必要的管材浪费。在进行现场签证单签证时及时和业主一块对所涉及工程进行一项项核实，确保工程预算的准确性。

七、进度控制方面

在进度控制方面，监理部在开工时，要求施工单位上报施工总进度计划，在施工过程中要求施工单位定时上报施工月进度计划、周进度计划，现场监理工程师及时根据进度计划对现场施工进度进行核实，出现偏差时，及时要求施工单位采取措施进行纠偏，避免耽误工期。监理部也根据现场施工进度情况，及出现的进度问题及时召开现场施工进度协调会，对监理部能协调解决的问题及时进行沟通解决，对不能协调的进度问题及时上报业主协调解决。

八、对工程质量的综合评估意见

该单位工程按合同及设计图纸要求，已基本完成施工，工程质量符合设计及施工规范要求，按《石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则》SY 4200-2007-石；《建筑工程统一验收标准》GB50300-2001;《建筑工程质量检验评定标准》GB50301－2001进行评定。

1、**********8，共有分部工程5个分别是：

1、****站-3#阀室线路分部工程；

2、线路3#阀室分部工程；

3、3#阀室-保德首站线路分部工程；

4、AC002-AC003处S249省道顶管穿越分部工程；

5、AC061-AC062处S249省道顶管穿越分部工程；另有*****水工保护及水土保持分部工程1个；3#阀室自动化仪表分部工程1个；****8-3#阀室通信（不含3#阀室）分部工程1个；3#阀室-****通信（不含首站）分部工程1个；3#阀室阴极保护分部工程1个。目前所有分部工程仅阀室外加电流阴极保护、防雷接地、线路通信测试未施工完毕，其他分部工程基本均按设计图纸及规范施工完毕，仅部分施工内容未要求进行施工，需进行整改：

1、三桩埋设共计221个，均未按要求采用素混凝土进行护桩，喷漆涂字也大多有错误，转角位置也有较多错误；

2、阴极保护测试桩刻字不全，且有几处测试不合格；

3、线路水毁有几处未整改完全。

2、安全和主要使用功能核查及抽查结果，均符合要求，无影响运行安全、质量问题，同意验收。

综上所述，本工程已完工项目质量符合设计规范要求，质量合格，同意验收。

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2013年9月10日

第四篇：风险评估报告(天然气长输管线

关于长输管线建设项目的稳定风险评估报告

长输管线全长53.4公里，与天然气长输管线建设项目相关的征地、拆迁、出让、工程管理等皆有可能引发矛盾纠纷，所以必须对这些重大事项及其潜在风险进行先期预测、先期研判、先期介入、先期化解，形成了社会稳定风险评估报告如下。

一、本项目社会稳定风险内容及其评估

在征地过程中，社会稳定风险衍生于相关利益群体对征地拆迁项目的抗拒，这种抗拒有多种表现形式，如上访、留臵原地拒绝拆迁、暴力对抗甚至群体示威等。评估主要如下：

1、项目合法性、合理性及前提条件遭质疑的风险

风险评价：项目合理性风险较小，合法性风险较小，前提条件遭质疑的风险较小。

2、项目可能造成环境破坏的风险

风险评价：项目造成环境破坏的风险很小

3、群众抵制征地拆迁的风险

风险评价：群众抵制征地拆迁的风险较小。

4、项目可能引发社会矛盾的风险

风险评价：项目可能引发的社会治安风险较小

二、已经和正在采取的风险防范措施

根据对项目可能诱发的风险及其评价，我们采取了下述风险防范措施。

（一）注重对农民切身利益的保护

根据征收土地预公告对本次征地的安臵途径做的规定：

1、以货币方式支付安臵补助费安臵被征地农民；

2、支付社会保障金，购买社会保险。按照这个规定的精神我们制定了补偿安臵方案，为了确 1

保项目的顺利进行，在具体操作的时候，本着有利于保护农民切身利益的角度，制定标准时，取高舍低。

（二）科学安排和监管补偿资金使用

征地补偿金支付采取两种方式：前期先按预计总补偿款的80%左右先行预付；后期为了防止超付，在签订协议后15个工作日拨款。通过建立资金使用和监管体制，确保资金的依法拨付和使用。

（三）减少施工期间的扰民

相关职能部门密切配合，严格要求和监督施工单位文明施工，减少扰民，采取下列措施：施工过程中所产生的垃圾、废水、废气等有可能污染周围环境的，应采取相应措施及时处理，不可随意倾倒、排放；施工现场车辆进出场时，不要造成施工现场周围交通不畅或发生事故等。

（四）保障项目全过程治安安全

一是确保补偿款到位然后进场施工，首先保证村集体和村民的切身利益。二是确需强制进场的，在补偿款到位的前提下，对现场进行证据保全。三是公安部门在项目全过程加强综合治理工作，保持征地涉及区域日常治安环境的良好。四是密切关注极少数村民可能的因对补偿不满意引发的上访、闹访、煽动群众、示威等动向，第一时间采取教育、说服、化解等措施，将问题消除在萌芽状态。

三、下步风险防范方案

尽管长输管线建设项目征地拆迁项目发生不利于社会稳定的风险程度低，但并不意味着征地拆迁项目会一帆风顺，仍要注意加强对征地拆迁实施过程中可能出现的个体矛盾冲突的防范，并随时戒备和监控征地拆迁进展中可能出现的风险发生。

1、继续加强征地拆迁政策的宣传，营造良好的社会舆论氛围。

2、创新思路，讲求科学的征地拆迁方法，以人为本，促进和谐

拆迁

3、加强风险预警，做好征地拆迁现场维稳工作

建立风险预警制度，对征地拆迁过程中发生的不稳定因素进行每日排查。加强征地拆迁现场的治安保障，突发事件一旦发生或是出现发生的苗头后，各方力量和人员都能立即投入到位，各司其职，有条不紊开展工作；涉及单位的主要领导要亲临现场，对能解决的问题要现场给予承诺和答复，确保事态不扩大，把不稳定因素的影响控制在最小范围内。

四、结论

本报告对天然气长输管线建设过程中可能发生的社会稳定风险进行了识别与评价，结论如下：

项目可能会引发4类不利于社会稳定的风险，这4类风险发生的可能性大小评价结果是：第1类风险，项目合法性、合理性及前提条件遭质疑的风险，该类风险发生的可能性较小；第2类风险，项目可能造成环境破坏的风险，该类风险发生的可能性很小；第3类风险，群众抵制征地拆迁的风险，该类风险发生的可能性较小；第4类风险，项目可能引发社会矛盾的风险，该类风险发生的可能性较小。

综合评价，天然气长输管线项目社会稳定风险程度很低。目前已经采取的和下步将采取的系列风险防范措施，在一定程度上会起到降低以致消除社会风险的效果。但其效果的好坏，取决于这些防范措施执行力度大小的影响。

第五篇：城镇天然气 风险评估报告

风险评估报告

一、公司简介

我公司目前供应的白云鄂博区城市民用燃气为天然气，燃气设施遍布整个白云区，中、低压干线5公里，调压站7座；民用燃气用户1700余户；LNG汽化站、LNG加液站、CNG加气站三为一体一座。

二、主要燃气危险源：城市燃气室外管线、燃气调压站、阀门井、室内燃气管道、软管及灶具、LNG储罐、LNG卸车装置、LNG汽化装置、加气设备、加液设备等。

其中，LNG储罐为重大危险源。

三、危险因素分析：

我公司城市燃气气源是天然气，同时具有LNG储罐，泄漏后可能导致冻伤、窒息、着火、爆炸等事故。它的主要成分及性质如下： 物理化学性质：天然气比重约0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。不溶于水，密度为0.7174kg/Nm3，燃点(℃)为650，爆炸极限(vol%)为5-15。天然气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡。液化天然气沸点为-162.5℃，熔点为-182℃，密度为0.430T/m3，液态热值12000Kcal/kg。

天然气易燃、易爆，且LNG为低温深冷162℃，常见的事故有：窒息、着火、冻伤及爆炸。按照发生情况不同，将事故险情分为三类：

1、一般险情

系统发生轻微漏气、漏液，且无火灾、爆炸、人员伤亡、财产损失等属一般险情。

2、重大险情

系统发生大面积燃气泄漏，或发生燃气火灾、爆炸但无人员伤亡属重大险情。

3、特大险情

燃气中压管网、高压设备、重要燃气设施、重要场所发生大量大范围燃气泄漏，或发生燃气火灾、爆炸，造成人员伤亡、房屋倒塌、路面塌方及其他重大财产损失属特大险情。

四、可能发生的事故类型

1、用户室内类型: 由于烧煮汤水满溢等原因造成燃器具意外熄火，燃气泄漏；使用不合格或非安全型燃气器具，超期或违规使用燃气器具；未燃天燃气从天然气器具内泄露;天然气器具的胶管脱落、松动、破裂及施工造成管道破损；管道腐蚀；燃气灶具旁堆放易燃品；燃气设备设施的私拆、私装，违规操作造成燃气事故。

2、室外设备及管道事故类型: 天然气泄漏区域遇到明火、静电、雷击或电火花等原因引发火灾、爆炸；野蛮施工或超负荷载重车辆长期碾压致使燃气管道破裂、破损、及接口松动;热胀冷缩和自然沉降导致燃气设备及管道接口松动、下沉造成损坏；设备及管道腐蚀老化破损导致泄漏。、其他原因造成燃气事故：

工程质量不合格或设计存在缺陷造成燃气事故；日常运行、操作、维护或检修过程中发生意外事故。

4、事故前可能出现的征兆

区域内检测可燃气体含量超标；道路施工；天然气设备未按时检查更换；设备、管材质量问题及人为原因；雷雨天带气作业；带气作业时，周围有火源。

5、针对各项风险的控制措施

（1）加强公司员工和用户的天然知识及应急处置措施的培训。

（2）严格检查燃气管道及设备等材料的质量，并严抓施工质量与施工安全。

（3）提高我公司运行巡检人员的力度，对重大危险源严密监控。

（4）完善我公司安全生产规章制度。

（5）优化《应急预案》并定期有针对性的进行演练。

四、应急能力评估

我公司主要从事城市民用天然气供应，公司主要负责人、分管安全负责人以及所有员工均经过相关部门安全培训并持证上岗，掌握工艺技术、熟悉现场作业安全、具备组织管理能力。本公司按照有关规定建立了兼职救援队伍、配备了必要的应急救援物资。但救援人员均为兼职人员，未进行专业的应急救援培训。

本公司地处白云鄂博区内，能根据情况就近选择社会资源，可满足紧急事故状态下应急救援的需求，可以保证发生安全事故后提供充足、专业的应急救援人员、应急装备和物资，能够及时感到现场进行有效救援；同时可以获得就近医院的专业医疗支持，最大限度地减少人员伤亡。

综上所述、本公司应急救援能力一般，应急救援启动主要是针对《生产安全事故报告和调查处理条例》中规定的事故级别中一般级别事故一下的抢险救援，同时对发生国家级一般级别及以上级别的事故，可启动本公司《应急预案》进行先期应急处置工作。