第三章参观印刷厂

第一篇：第三章参观印刷厂

印刷材料与工艺教案

第三章参观印刷厂

[内容提要]：庞大而精密的印刷机，四色印刷，平板胶印，网点扩大，套准，印后加工，烫印，局部UV，上光和压光，覆膜，起凸，折页，装订，裁切，模切压痕。

[教学目标]:初步了解现代印刷厂的印刷技术。

[重点难点]: 四色印刷，套准，烫印，局部UV等。

一、庞大而精密的印刷机

1.三菱对开四色印刷：每小时印15000张，每秒钟4张的传送速度和长达10米的传送距离。

2.叼口和拖梢二、四色印刷

3.四色印刷：用四种油墨进行印刷，他们分别是青色、品红、黄色和黑色，他们配出了千变万化的颜色。

4.印刷上用“网点面积覆盖率”来表示油墨的多少，而四色油墨的网点面积覆盖率，与平面设计中的CMYK色值是对应的。

5.胶片俗称“菲林片”，印版（氧化锌版）俗称PS版。

三、平版胶印

1.画册、海报、杂志、书刊和包装大都是平版胶印的。

2.平版胶印：印刷用的印版是平坦的，网点并没有凸起或凹陷，故称平版，加之印刷过程中印版和纸张之间有橡皮布传递油墨，而橡皮布的主要成分是橡胶，所以平版胶印。

四、网点扩大

1.网点扩大的原因：印版上的一个墨点被压到弹性的橡皮布上 1

时会变大，然后橡皮布有把更大的墨点压在纸张上。

2.网点扩大是印刷中的一种正常现象。

3.设计师要在校准屏幕时注意“photoshop中CMYK设置”预测每一种油墨的网点扩大值。

五、套准

1.套准：两种以上的油墨印刷一个色块时，油墨能否准确叠加。

2.检查套准与否的规线：是印在页面四角的角线或每一边中央的十字线，它是以页面所需的各色油墨皆按最大比例叠印而成。

3.规线也用来标记裁切或折叠的位置。

4.套准的误差不能超过0.1mm。

六、印后加工

七、烫印

俗称“烫金”、“烫银”，现多采用电化铝。（可适当展示电化铝的结构。）

八、局部UV

UV是ultraviolet（紫外线）的缩写，在印刷业中专指一些列可以在紫外光照射下固化的特种油墨。

九、上光和压光

1.在印刷品表面整个涂一层无色透明的特种油墨，叫上光。

2.压光是在上光油干燥后用不锈钢滚筒压出镜面般的光泽，效果比单纯的上光还要光亮。

3.上光油有时会让印刷品的颜色发生变化，因为它对油墨有一定的溶解作用，故人物图像最好用覆膜代替上光。厚纸需折

叠也最好不用。

十、覆膜

1.在纸制品上裱一层透明的塑料薄膜，就是覆膜。

2.印刷品覆的膜分光膜和哑膜两种。

十一、起凸

1.凹凸压印：是印刷品需要浮雕效果时采用的一种类似盖钢印的工艺。

2.起凸机：主要由一对榫合的凹的模具和凸的模具组成。（榫头：器物利用凹凸连接，凸出的部分）

3.起凸的效果有两种，单层凸效和多层凸效。

4.起凸处与图文的结合方式：严套，套边，交套，松套，素套。

十二、折页

1.折页机原理。

2.折页方式：平行折页，垂直折页，混合折页。

3.折叠标记的规范做法：每条折叠标记的长度为3mm；靠近成品边缘的一端，距离成品边缘3mm；折叠标记应尽量细，如0.1mm；折叠标记的颜色应是印刷中的所有油墨均以100%叠印。

十三、装订

骑马订，平订，环装，活页装，仿古装订（线装、卷轴装、经折装、旋风装、蝴蝶装、包背装），手工装订。

十四、裁切

1.裁切：在印刷品上沿横向或纵向的直线将其完全切断。

2.裁切标记的规范做法和折叠标记一样。

十五、模切压痕

1.模切与裁切的区别。

2.模切压痕的模具工作原理。

第二篇：参观印刷厂心得

参观印刷厂心得

参观印刷厂心得一：参观印刷厂观后感

一直以为印刷厂是这么样一种存在，一间厂房，一台印刷机，足以。然而事实证明我的想法大错特错。位于湖北日报社后面的楚天印务，袖珍的门面掩盖了它庞大的真面目，整个印刷厂内部错综复杂、巷道交错，多栋楼房连接在一起，由于印刷机的放置，楼层高度不一，因此，整个的参观过程感觉就是不停的上楼梯、下楼梯，从一条走廊到另一条走廊，如果没有人带路真的会在里面迷路。

话说最壮观的当属报纸印刷车间，多台机组并列的排放在那里，印刷成品的传送通道如钢铁巨龙般盘桓在天花板上，置身于该车间，真的如同身处巨兽体内一般。由于我们去参观的时候该车间并没有在工作，所以没能看到报纸印刷的情景。但看着那一卷卷一千公斤的纸张，看着那一条条连接着机器上下的狭窄楼梯，我们可以想象那些机器运转时的繁忙和震撼。卷纸从机器的入口进入，走过四个机组，分别印上红黄绿黑四个颜色，成为了一张报纸，然后进入传送通道，经过天花板最终到达出口，整个过程及其迅速，其间机器轰鸣，工作人员上上下下，煞是忙碌。

在CTP室里看到了闻名已久的CTP，只是由于并没有运行，因此对整个机器的运行状况没有直观的感受，也没有亲眼看到PS版，颇为遗憾。听工作人员介绍，CTP因为费用高昂，所以较少的出版社会采用这种方式。

楚天印务里有目前湖北省拥有的最先进的装订线，但同CTP一样，并没有运行，倒是看到了许多条普通装订线的工作流程。先按顺序将需装订的纸张放置在传送带上，在装订处装订，而后还有切边设备，最后由人工捆-绑包裹。根据装订线的不同，纸张放置这一环节既有人工完成的，也有机器完成的。个人认为，虽然两种方式各有利弊，但是机器工作的效率会更胜一筹，但由于印刷设备昂贵，所以旧的机型不会被轻易抛弃，这也是该印刷厂内各种新旧机型并存、同时工作的原因，也正因如此，我们能看到最早的报纸印刷机，据介绍，这台印刷机至今仍在使用，但只能用于单色印刷。

参观过程中最令我惊奇的莫过于折纸机了，一直没有思考报纸杂志的折页究竟是怎么形成的，今日一见，恍然大悟。折纸机上有一个卡尺，可以调整需折纸的位置。但由于纸张的放置是人工的，因此很容易出现由于放置不妥产生的折纸错误，仅就我们参观这一环节短短的几分钟，就折错3张纸，若是有机器执行，可能错误率会更低。

总的来说，这次参观活动的收获颇丰，彻底改变了我对印刷厂的错误认识。

>参观印刷厂心得二：参观印刷厂心得体会>>（965字）

学校通知我们今天下午参观印刷厂，刚开始的时候我以为也没什么，不就是参观个印刷厂吗也没什么大不了的，因为在这之前我们就已经参观了学校的印刷厂，下午到学校门口集合，随着汽车的一路颠簸半小时后我不情愿的来到了想象中的印刷厂，哇！这和我想象的完全不一样啊，跟我在学校见到的也根本不一样，几千万的印刷设备雄伟摆在我的面前，彻底改变了我对我的专业的厌烦。

一直以来我对我的专业是很不喜欢，认为一个印刷工人能有多大出息？可事实不是这样井底之蛙永远只能是坐井观天，熟知自己的活动范围及环境，小鸟能翱翔于广阔的空间，永远不停地接受新事物，适应新环境。走出家门才能学会辨认方向，走出国门才能发展自己，走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观印刷厂，感受生产环境，了解就业方向认真地看、仔细地听，遇到不懂的主动向工人师傅请教。

看完印刷的每一部之后，我们接着就来到了我们这次参观的重点了，这也是我们的专业方面的，盒子的包装的制作。盒子说起来就比书的制作过程要复杂了。经过前面的发来的样版，在车间里的第一部就是要做模，就是我们所说的平面图吧，平面图也都是在一块木版上画出来，经过机器的划深，在木版上装上切割刀。通过机器就能把一块打印好的图纸，切成一个个纸盒结构图。这样就可以通过机器粘贴就出成品了，其步骤也像书的过程一样分的很精细。在盒子的粘贴之前，有些盒子还要进行一道非常精准的程序，就像一般化装品的包装盒，都要进行烫金，就是在原有文字的基础上加上金色凹凸的效果，这样会显得高贵。这也是一道非常消耗时候的一道程序，看看工人那熟练的技术真想上去实验两把，因为，每一个图纸都要非常的精准的对的上号，不然就成为处品了，一般来说这道程序也都要二到三小时。而精装盒的外表还要像一些书的封面一样进行过胶处理，然后经过手工粘成盒子，这样就出来了产品。

这也就是我这次参观的大致的内容，从这次参观我也学习到了很多有关印刷方面的知识，也让我认识到了一些自身不足，也让我完全改变了我对印刷专业的态度，设计才是最开始的第一步，结果那也只是结果，过程才是最重要。

上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗，人都是平等的，不需要别人的任何同情和施舍，自己的专业自己去闯，心有多大舞台就有多大，既然这个专业接受了你，你就要认真作好这个专业，我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗！

>参观印刷厂心得三：看小记者参观报业印刷厂后的切身心得>>（979字）

当你每天走过报亭看到里面一沓沓的报纸时，有没有想过这些报纸是怎样制成的？2月4日，参加小记者高能培训班的小记者们参观了济南日报报业集团印务发行中心，了解了报纸的整个印刷过程。活动结束后，不少小记者说大开眼界，还意犹未尽，要写体验后记。下面，我们就来看看小记者们的采访心得体会吧！

参观济南日报印刷厂

星期一晚上，我们都市女报小记者团在老师的带领下，去参观济南日报印务中心。我一听就有些好奇，为什么我们白天不去而晚上去呢？带着好奇的心情，我开始了参观。

整个印刷厂的规模很大，有长约40米、宽20米的几间屋子组成。在这几间屋子里摆放着大大小小的笨重的机器。讲解员叔叔提醒我们不要超过地上的黄线，离着工作中的机器太近会有危险。随后，我们开始观察印刷的整个过程。原来印刷是要用4种颜色：黑、黄、红和蓝。一条长长的传送带，速度飞快的把报纸从机器中传了出去，站在旁边的工作人员熟练的把报纸摆放整齐，新一期的报纸就这样诞生了。

参观完济南日报报业集团印务发行中心，我的疑问全部解开了。我们晚上来参观是因为报纸是晚上开始印刷，白天记者收集新闻，晚上把报纸印出来，这样大家才能在第二天早上看到最新的消息。

印刷厂都是浓浓的油墨味儿，工人还要忍受着这刺鼻的味道忙碌着。通过这次体验，我意识到我们一定要爱护报纸，珍惜纸张，珍惜他人的劳动成果。

华山中心小学6.1徐秋诺

有趣的印刷厂

周一晚上，天气寒冷，都市女报的小记者们又聚在一起，我们坐着济南日报社的大巴车，去采访济南日报报业集团印务发行中心。

首先，我们跟随讲解员叔叔来到了排版车间，几位穿着工作服的工人，拿着刚排好版硬报纸，报纸是用蓝色和白色两种颜色印刷的。把它们放在履带上，履带缓慢的把报纸一点一点的运送到一个机器里，机器再把所有的版都输送到电脑里，下一步就是按电脑里的版来印刷报纸啦。接下来，我们来到印刷车间。我看到了一个庞大的机器上面挂着一张重达500多斤的大纸，然后一个来自丹麦的高科技印刷机，刷刷地把报纸印刷出来了。最后，经过一个机器时，纸张被切割开来，自动折叠成我们平时看到的报纸。由工作人员把它们搬放到运输的卡车上，发送给卖报纸的小商贩手里。这样，大家就可以在早上看到最新的报纸了！

望着这些报纸，我们目瞪口呆。体会到叔叔阿姨们晚上工作的辛苦，以前我看完报纸就随手乱扔，从现在开始，我们一定要珍惜他们的劳动成果、珍惜每一份报。

>参观印刷厂心得四：参观印刷厂心得 >>（419字）

伴着冬日暖阳，我们淳溪中心小学的南京日报小记者开始了加入以来的第一次采访活动。

我们来到印刷厂，看南京日报是怎样印刷出来的。刚一走进去就闻到一股油墨味，只见纸库里的新闻纸一筒一筒的，听叔叔介绍，这是为了方便搬运，因为一筒足足1吨重，搬是搬不动的，但滚起来却省力多了。

要印刷了，只见叔叔们在一楼将纸筒推到机器里装好，二楼的一位叔叔拿着一块玻璃样的板放进机器里，按下按钮，机器就开始印刷了。长长的白纸像箭一样，在机器间“嗖嗖”传递，字就印在长长的新闻纸上。经过最后一个机器时，纸张被切割开来，自动折叠成我们平时看到的报纸。整个过程根本不用人工，全是自动化完成，机器真能干，还能将多份报纸叠在一起，工人叔叔只要包装好就可以运走了。

望着这些报纸，我们目瞪口呆。随着科技不断进步，我们也将祖先的印刷术更加发扬光大，1小时印出7万多份报纸，这在以前很难想象！

时间似飞箭，我们很快踏上归程，但我们心中充满喜悦，因为不但体验了科技的魅力，还增长了许多知识。

>参观印刷厂心得五：参观印刷厂心得>>（722字）

小朋友们，你们一定很喜欢看书吧？可是你们知道书是怎样印刷出来的吗？以前，我很喜欢看《蓝猫淘气三千问》这本书，其中一本介绍的是中国古代的四大发明，里面就有活字印刷术。原来，很早以前，古代的人印书是把字都可刻在一块木板上。后来，有个叫毕升的人，靠雕刻印刷度日，看到自己雕刻的木板，印完书后便被丢掉，非常心疼。他想：要是这些字能一个个拆下来就好了。于是，他挖来胶泥，用水调匀夯实，再把胶泥反复揉合，做成一个个长方块，在每块上面刻一个阳文反手字。刻好后，把这些泥字放进窑里，用火烧硬，泥活字就做好了。然后是制版，在一块铁板上铺一层松香和蜡之类的东西，四周围上铁框。在铁框内按照文章的字句、段落排列活字，排满一铁框后，就将铁板放到火上去烤。烘烤时，用一块平板在排好的活字版上加压，把字面压平整。冷却后，一块活字印版就制好了，就可以印刷了。这就是古代的活字印刷术

前几天，我们参观了郑州的一家现代化的印刷厂。现在科技很发达，也很方便，人们已经不用一个字一个字地排版了，而是直接用电脑排版了。排好版，把胶片放在自动显影机上，这样上面就有字了，可这些还都是黑色的，也是透明的。然后工作人员把这些胶片送到彩印车间，那里有四开四色印刷机，对开四色印刷机和对开八色印刷机。有的人要问，这下该好了吧？其实还没完，下面还有胶轮车间，也就是印刷车间。那里的纸都是一大卷一大卷的，纸从入口进去后往上走，然后从出口出去，这样字就印上去了。你可别小看这一大卷纸，它伸展开以后可达一万米呢！然后就是装订车间，在这里把印刷好的纸订在一起，然后用程控裁割机把它们裁齐。这样一本本书就做好了。

小朋友们，你们知道我们看的书是怎样印出来的了吧！印一本书需要这么多工序，以后我们一定要爱惜书本。

第三篇：参观印刷厂心得体会

参观佳达彩印印刷有限公司

心得体会

根据学校的安排，我们于2012年06月25日参观了佳得彩印印刷有限公司。这是我第一次有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。

走进佳得彩印印刷厂有限公司厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在这里并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。如下几点是在参观期间，我主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机,立轴机等。所以，只要操作得当。

镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。

包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

印刷生产车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有CTP直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度：装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。

纸和纸板的印刷：纸和纸板的印刷，包含了受压（喷墨印刷等非接触式印刷厂除外）、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。纸张的印刷适性主要包括：表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。解决方案：使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度;纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失；或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案：各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间。

一直以来我对印刷厂的流程不太熟悉，认为一个印刷时间很简单的事情。可事实不是这样井底之蛙永远只能是坐井观天，熟知自己的活动范围及环境，小鸟能翱翔于广阔的空间，永远不停地接受新事物，适应新环境。走出家门才能学会辨认方向，走出国门才能发展自己，走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观印刷厂，感受生产环境，了解就业方向认真地看、仔细地听，遇到不懂的主动向工人师傅请教。

看完印刷的每一部之后，我们接着就来到了盒子的包装的制作。盒子说起来就比书的制作过程要复杂了。经过前面的发来的样版，在车间里的第一部就是要做模，就是我们所说的平面图吧，平面图也都是在一块木版上画出来，经过机器的划深，在木版上装上切割刀。通过机器就能把一块打印好的图纸，切成一个个纸盒结构图。这样就可以通过机器粘贴就出成品了，其步骤也像书的过程一样分的很精细。在盒子的粘贴之前，有些盒子还要进行一道非常精准的程序，就像一般化装品的包装盒，都要进行烫金，就是在原有文字的基础上加上金色凹凸的效果，这样会显得高贵。这也是一道非常消耗时候的一道程序，看看工人那熟练的技术真想上去实验两把，因为，每一个图纸都要非常的精准的对的上号，不然就成为处品了，一般来说这道程序也都要二到三小时。而精装盒的外表还要像一些书的封面一样进行过胶处理，然后经过手工粘成盒子，这样就出来了产品。

之后我们看到精装书的制作流程：精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式，与平装相比，精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的发展，精装书突现出巨大的市场发展潜力。精装书的加工工艺过程：⑴书芯的制作与加工：折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”（粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸）；⑵书封的制作：下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干；⑶书芯与书封壳的套合：套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型，等等。

这也就是我这次参观的大致的内容，从这次参观我也学习到了很多有关印刷方面的知识，也让我认识到了一些自身不足，也让我完全改变了我对印刷专业的态度，设计才是最开始的第一步，结果那也只是结果，过程才是最重要。这次的参观，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的学习和操作中相信会有较大的帮助。

这次佳达彩印印刷厂参观实践学习可以增强我们的感性认识，帮助我们掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。

这次佳达彩印印刷厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。

上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗，人都是平等的，不需要别人的任何同情和施舍，自己的专业自己去闯，心有多大舞台就有多大，既然这个专业接受了你，你就要认真作好这个专业，我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗！

第四篇：印刷厂参观考察

印刷厂参观考察

专业术语：

菲林：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS版即可上机，就想当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。

大度：尺寸889×1194mm。每张原纸的尺寸

正度：尺寸787×1092mm。每张原纸的尺寸

覆膜：在印品的表层覆一层薄膜，以保护印品质量，也起到防潮的功能，可分为亮膜和哑膜。

过油：在印品的表层覆一层油膜，以保护印品颜色不会破环。

UV：是印品有特效，层次感。可分为局部UV、全部UV

打码：打印7位以上可变数据，有的需要建数据库。分为顺序码、随机码。

模切：把印品加工成所需的形状。

起凸：印品局部文字或图案有立体感。

刮墨：刮刮卡上专用的刮刮墨，盖住部分文字。

裱糊：两张以上的纸叠重在一起。

为什么问印刷品报价如此麻烦，又要纸张、颜色、大小尺寸？

答：客户制作产品推广宣传预算时，会急于得知印刷品的成本是多少，了解一些必要的印刷常识，对您挑选印刷合作厂商、掌握印刷品报价、节约宝贵时间至关重要。一般来说，您了解印刷常识越多、表述得越详细，我们的报价越准确。

印刷订单的周期：

交货的时间取决于印刷订单的要求，生产周期一般为设计和加工时间，设计打样在客户签字确认后，通常在4个工作日内。印后加工工艺越复杂（比如：复膜、装订、模切、UV、烫金等），周期越长，一般会多于4个工作日，老客户可享受急活免收加急费等优惠服务。

第五篇：参观印刷厂实验报告

参观印刷厂实验报告

班级：包装0909 学号：0912011720 姓名：阮佳

2011年9月24号这一日，我们全班同学在老师等的带领下，来到了印刷厂。这次能

有机会去印刷厂参观实习，我感到非常高兴。虽然只有一上午的时间，但是在这一上午的时

间里，对于一些平常理论的东西，有了一个初步的认识，感觉受益匪浅。以下是我在参观期

间的一些心得体会。

首先，我们经过老师对印刷流程的讲解及注意事项的阐述，了解了该厂的主营行业是：

书籍;包装材料;其他未分类;其他包装材料;印刷项目合作;其他书籍。参观中，我们发

现这所印刷厂，规模不是很大，但设备还挺齐全的。它的车间分为、材料准备、印刷和印后

加工。

印前主要指印刷品印制前期的设计制作及制版过程。其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能

力等。印前设计使用的软件有三种: 图像处理:Photoshop。图形处理:CorelDRAW、FreeHand。

Illustrator三者择一。排版件:QuarkXPress、PageMaker、InDesign 三者择一。印前包

括排版拼版、分色扫描、输出菲林等工作。菲林输出的过程是激光影像照排机对电子文档进

行分色，将图文信息输出到感光片，把青、品红、黄、黑四色分色胶片冲洗出来，也就是常

说的菲林片。在输出菲林是应检查的主要内容有：

1、图像格式是否正确。

2、图像色彩模式

是否正确。

3、检查图像链接与更新情况。

4、检查文件中的字体、文字使用情况。

5、检查

文件中的字体、文字所用色是CMYK还是RGB或专色。输出菲林之后就是打样，这样就可以

检查版面中有没有错误，可以为印刷时提供质量标准的样张，还可以和客户校对签样。

6、还要为它设置纸张类型、出血线，目的是方便客户裁剪等。这些都是印刷之前的工艺流程。

印刷是指印刷品通过印刷机进行印制的过程，也就是将印版上的图文信息转移到承印物的表面的过程。印刷的方式有很多，目前使用的印刷方式主要课分为：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷。

一、平版印刷。平版印刷又称为胶印，是印版上的图文部分和空白部分几乎处在同一平

面上，利用油水不相溶的原理，使图文部分亲油，空白部分亲水。在印刷时，固定在印版滚

筒上的金属印版，通过润水、给墨，利用图文部分着墨拒水，将影像反印到转印滚筒上的橡

皮上，形成阳图反像，然后经压印滚筒将橡皮上的影像转送到纸面，从而得到印迹清晰的图

像。平版印刷广泛用于书刊、报纸杂志、广告传单、招贴、高档画册、包装纸、包装盒等。

二、凸版印刷。它的印版版面特点是图文部分突起，以接受油墨，而非图文部分凹下，印刷时则因凹陷而不会沾到油墨，印版与承印材料接触，经加压机构加压后，印版图文上附

着的油墨便被转印到承印材料表面了。凸版印刷广泛用于报纸、信封、名片、请柬、标签、教科书、包装纸、包装箱盒、烫金、压凸、塑料袋等。

三、凹版印刷。其印版版面恰好和凸版的印版相反，它的图文部分呈凹型。印刷时，用

墨辊转动油墨填满印版，再用印版滚筒一侧装有的弹性薄钢刮刀，将非图文部分的多余油墨清除，凭借压力，使凹下部分的油墨被纸张吸收，从而留下印迹厚重、饱满、细腻、清晰地画面。它广泛用于印刷精细的版画、邮票、证券、画报、商业包装等。

四、孔板印刷。也叫滤过版印刷。印刷部分是由大小相同而数量不等的网眼组成，孔洞能透过油墨，空白部分则不能透过油墨。印刷时，油墨透过孔洞，印刷在纸张或其他承印物上，形成印刷成品。这类将油墨通过镂空的印纹部分，透印到承印物上的方式，成为孔版印刷。丝网印刷与眷写版印刷、打字蜡板印刷、镂空版喷刷一样，都属于孔版印刷。它广泛适用于旗帜、花布、塑料、金属、家用电器用品外壳、服饰、标牌、仪表、线路板等。

对于印刷的机械，目前世界上最好的机器有德国的海德堡、德国的曼罗兰、日本的小森等等。

印后指印刷品经过印刷机印刷完成后，进行后期加工的工艺流程。为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品德宣传效果和提高印刷品德实用价值，通常需要运用各种印后的加工技术，以提升印刷品质并强化功能。首先对印刷品表面加工。上光、压凹凸、压纹、滴塑、印金（银）和烫金（银）。其次对印刷品轧型。轧型须先制作刀模，轧型时将刀模装于机器上，利用冲压的力量将卡纸或或纸板切压成型。此时，刀模的切刀部分插入纸张将其切开，刀模的压线刀部分则压出折线。最后是装订。装订的方式有几种：平订、锁线订、骑马订、缝纫订、无线订、活页装订、圈装订等。印刷的后加工对于印刷产品有着重要的作用。

五、心得体会

我们从印前一直看到印后加工，每套程序看下来，我们都是感慨良多，了解了印刷技术的高明运用，也认识到自身对于相关知识知之甚少。

很快的参观结束了，最后老师又根据情况总结了一下印刷的工艺流程，印刷方式，及印刷主要采用的四色：（CMYK）青色、品红、黄、黑。若制作时图片采用的是JPEG或者是RGB在打印时需将它转化成CMYK格式。经过这次的参观，我认识到要学的、要做的还有很多，心中也有了比较明确的学习方向。我觉得这是一次很有意义的行动，并且希望以后会有更多这样的学习机会。以上是我本人对于这次印刷厂之行的总结和感受。从这次参观我不仅学习到了很多有关打印方面的知识，也让我认识到了一些自身不足，设计才是最开始的第一步，结果那也只是结果，过程才是最重要。所以我要好好学习专业知识，好好利用学校提供给我们的社会实践机会，让自己的设计水平更上一层！

上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗，人都是平等的，不需要别人的任何同情和施舍，自己的专业自己去闯，心有多大舞台就有多大，既然这个专业接受了你，你就要认真作好这个专业，我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗！