第一篇：人员定位系统故障处理安全措施
人员定位系统故障处理安全措施
人员定位系统发生故障时，针对期间管理、处理及维护，特制定本措施。
1、维护人员作业时，严格执行“三大规程”严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。必须遵守各种管理制度、操作规程及行业标准。
2、地面中心站必须是双电源，配备UPS电源，UPS电源必须供电2小时，突然停电时值班人员必须立即汇报有关领导，经批准后，必须立即由专业人员处理故障，处理完成后立即汇报有关领导，做好记录。，3、地面检修、维护必须停地面低压变电所时，必须经矿有关领导批准，必须提前通知矿调度，地面中心站准备完成后，机电部门方可停电检修，严禁地面低压变电所同时停低压两套电源。
4、低压变电所停电前，必须提前通知矿调度，通讯队做好停电准备工作，使用另一套电源，服务器必须进行数据备份，备份完成后，先断外接服务器电源，启用备用UPS电源，开启另一套低压电源，确保服务器不停机。
5、地面服务器出现故障时，值班人员必须立即汇报有关领导，经批准后，必须立即由专业人员处理故障，处理完成后立即汇报有关领导，做好记录。
6、地面服务器网络传输接口（交换机）出现故障时，值班人员必须立即汇报有关领导，经批准后，必须立即由专业人员处理故障，处理完成后立即汇报有关领导，做好记录。
7、地面主机显示数据异常（设备运行异常、传输数据异常）时，值班人员必须立即汇报有关领导，经批准后，必须立即由专业人员处理故障，处理完成后立即汇报有关领导，做好记录。
8、信号电缆出现异常时，值班人员必须立即汇报有关领导，维修人员立即处理，故障不得超过8小时，作业完成后汇报矿调度，做好记录。
9、人员定位设备（分站、电源箱）出现异常时，值班人员必须立即汇报有关领导，维修人员立即处理，故障不得超过8小时，作业完成后汇报矿调度，做好记录。
10、线路故障时，加隔爆接线盒，电缆接法要正确，接线不许有明接头。
11、值班维修人员接到故障通知时，必须立即赶往故障地点，不得拖延。
第二篇：人员定位系统故障处理安全措施
人员定位系统故障处理安全措施
为确保人员定位系统在发生故障时，针对故障期间管理、处理及维护，特制定本安全技术措施。
1、维护人员作业时，严格执行“三大规程”严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。必须遵守各种管理制度、操作规程及行业标准。
2、值班维修人员接到故障通知时，必须立即赶往故障地点，不得拖延。
3、系统主机及系统联网主机备机应24小时不断运行，当工作主机发生故障时，备机应在5分钟内投入工作。
4、地面中心站必须是双电源，配备UPS电源，UPS电源必须供电2小时，突然停电时值班人员必须立即汇报有关领导，经批准后，必须立即由专业人员处理故障，处理完成后立即汇报有关领导，做好记录。
5、地面检修、维护必须停地面低压变电所时，必须经矿有关领导批准，必须提前通知矿调度，地面中心站准备完成后，机电部门方可停电检修，严禁地面低压变电所同时停低压两套电源。
6、低压变电所停电前，必须提前通知矿调度，通讯队做好停电准备工作，使用另一套电源，服务器必须进行数据备份，备份完成后，先断外接服务器电源，启用备用UPS电源，开启另一套低压电源，确保服务器不停机。
7、地面服务器出现故障时，值班人员必须立即汇报有关领导，经批准后，必须立即由专业人员处理故障，处理完成后立即汇报有关领导，做好记录。
8、地面服务器网络传输接口（交换机）出现故障时，值班人员必须立即汇报有关领导，经批准后，必须立即由专业人员处理故障，处理完成后立即汇报有关领导，做好记录。
9、地面主机显示数据异常（设备运行异常、传输数据异常）时，值班人员必须立即汇报有关领导，经批准后，必须立即由专业人员处理故障，处理完成后立即汇报有关领导，做好记录。
10、信号电缆出现异常时，值班人员必须立即汇报有关领导，维修人员立即处理，故障不得超过8小时，作业完成后汇报矿调度，做好记录。
11、人员定位设备（分站、电源箱、读卡器）出现异常时，值班人员必须立即汇报有关领导，通知维修人员进行处理，故障不得超过8小时，作业完成后汇报矿调度，做好记录。
12、任何人严禁任意改变人员定位设备和人员定位设备的位置，以及中断人员定位设备的运行，不得损坏人员定位井下监控设备。
13、拆除或改变与人员定位设备关联的电器设备的电源线及控制线、检修分站设备关联电器设备时，需要人员定位分站设备停止运行时，必须报告调度室，并做好安全措施后方可进行。
14、人员定位系统的系统调整、地址修改时，必须由信息中心专职技术人员按领导要求进行，其它人一律不得擅自调整、修改。
15、线路故障时，加隔爆接线盒，电缆接法要正确，接线不许有明接头。
16、值班维修人员接到故障通知时，必须立即赶往故障地点，不得拖延。
人员定位故障处理安全措施
高庄矿 2012年元月
第三篇：石门黄煤矿人员定位系统故障处理安全措施
矿井人定位系统
故
障
处
理
安
全
措
施
池州市贵池区石门黄煤矿
石门黄煤矿人员定位系统故障处理安全措施
一、故障处理组织机构
为有效开展矿井人员定位系统故障预防和处理工作，矿井成立系统故障预防和处理办公室。
故障预防和处理办公室设在调度室
主任：陈登宝（机电科长）
成员：许人钢（安全监测工）、周银莲（安全监测工）、孙文友（安全监测工）、雷银红（机电工）、周金华（机电工）、及生产科各班队主要负责人。
相关要求：
1、调度室接到相关故障汇报后，认真分析判断故障原因、涉及范围，为领导决策提供可靠依据。
2、必须在最短时间内根据故障性质和波及范围制定出有针对性的处置方案。
3、处置方案确定后，各部门必须密切配合，服从指挥，保持高度的统一协调性，积极组织落实。
二、人员定位系统主要故障预防措施
一、监测监控故障预防措施
1、监控中心工作人员必须热爱本职工作，有强烈的事业心和责任感, 忠于职守，勤奋工作。
2、监测监控值班人员要熟练掌握操作技术，爱护监控设备，严格按规程进行操作。
3、中心站每班必须要有2名值班人员（生产调度1人），做到24小时值班。值班人员应认真监视监测监控主机、工作站屏幕上所
显示的各种信息，接到系统异常信号报警后，应立即检查向维护人员汇报并配合处理。
4、监测值班人员应熟练掌握各种情况的处理方案，出现问题应及时通知有关人员处理，并上报相关领导不得延误。
5、监测监控维护人员每天对监测监控系统装置以及传输电缆、信号电缆进行一次检查，确保其符合标准要求并达到完好。
6、每月对人员定位系统装置至少进行一次调试、校正。
7、应每月对监测分站的后备电源进行放电维护，确保电网停电后，监测分站、传感器正常工作时间不少于2小时。
8、监测监控在井下连续运行6-12月，必须全部进行全面检修，并做好记录。
9、与监测监控系统装置关联的电气设备，电源线及控制线，均由管辖范围内队组的机电人员负责维护；在拆除及改线时，必须先取得监测监控管理部门同意，在监测监控维护人员的监护下方可进行。
二、人员定位故障预防措施
1、地面机房管理。管理系统主机严禁挪作它用或不用，严格实行24小时开机制。机房采用双回路供电，配备UPS电池，保证系统主机24小时不间断供电。值班人员每班对系统巡回检查不少于2次，发现异常情况及时处理、汇报。定期对数据服务器进行杀毒、对数据库进行备份。每月对各队信息进行核对。
2、井下基站管理。基站安装时选择便于读卡、观察、调试、检验、顶板煤壁稳定、支护良好、无淋水、无杂物的位置。基站采用专线供电和数据传输线路。入井电缆的入井口处应具有防雷措施。定期对基站进行巡检。
3、识别卡管理。识别卡固定在矿灯上，下井员工必须携带识别卡，识别卡严禁擅自拆开，工作不正常的识别卡严禁使用。性能完好的识别卡总数，至少比经常人员的总数多10%，不固定专人使用的识别卡，性能完好的识别卡总数至少比每班最多下井人数多10%。矿调度室应设置显示设备，显示井下人员位置等。员工出入井口应设置检测识别卡工作是否正常和唯一性检测的装置（井口查询机），并提示携卡人员本人及相关人员。定期核对灯号和卡号是否匹配。
四、主要故障应急处置措施
一、监测监控故障应急处理措施
故障处置负责人：值班领导具体处置人员：监控值班员
（一）、读卡器断线不能上传数据，并造成故障闭锁。
故障处置程序：
1、监控值班员发现读卡器断线，或接到现场施工人员汇报传感器断线后，要立即向值班领导汇报。
2、根据领导指示检查监控主机设置是否正确，且是否将控制范围内电源切断。
3、联系施工现场班组长或电工，检查传感器航空插头线，并重接。如恢复故障处置完毕。
4、上述过程不能恢复，监控维修值班员要带好备件及抢修工具及时赶赴现场，到达现场后，监控维修值班员由施工队组电工配合，从分站到读卡器各接点一一排查，直至更换读卡器或更换分站接口。
4、故障处置完毕后，监控维修值班员在现场电话联系监控值班员确认数据上传是否正常。监控系统正常运行后方可上井。
（二）、分站断线不能上传数据。
故障处置程序：
1、监控值班员发现一分站所有读卡器断线不能上传数据时，要立即向值班领导汇报。
2、根据领导指示检查监控主机设置是否正确，且是否将控制范围内电源切断，监控主机与该分站的网络通讯是否正常。a、如该分站的网络节点与监控主机通讯不正常，由监控值班员重新设置。b、如该分站的网络节点与监控主机通讯正常，立即下井检查，分站电源供电是否正常、分站的连接线是否短路或断路，直至故障处置完毕。
3、故障处置完毕后，监控维修值班员在现场电话联系监控值班员确认数据上传是否正常。监控系统正常运行后方可上井。
第四篇：分子筛系统故障处理
分子筛纯化系统常见故障分析与处理
酒泉钢铁(集团)有限公司(以下简称：酒钢)于2003年秋季开始筹建3套21000m/h空分设备，现结合设备调试中分子筛纯化系统出现的几次故障，以及国内同行在日常工作和设备调试、安装中出现的同类故障，对分子筛纯化系统常见故障及其处理经验作一总结，供参考。
331 21000m/h空分设备分子筛纯化系统简介
3酒钢21000m0/11空分设备分子筛纯化系统设计处理空气量150000m/h，空气进口温度17℃，出口温度24℃，分子筛再生温度170℃，切换周期为4小时。分子筛吸附器采用活性氧化铝和分子筛双层床结构，延长了分子筛的使用寿命，同时使床层阻力减少。内装13X-APG条形分子筛22t，活性氧化铝11t。每套空分设备配有630kW功率的电加热器3台，2用1备。
酒钢21000m3/h空分设备分子筛纯化系统流程如图1所示。
2分子筛纯化系统常见故障分析和处理
2．1 操作不当使分子筛纯化系统发生故障 2005年冬季，按照酒钢计划，1#21000m/h空分设备配合生产主线进行停机检修。空分设备停机后，进行疏通氧压机冷却器的工作。其间，发现空压机放空阀法兰处大量渗水。技术人员当时就意识到可能是空冷塔返水。后来经过仔细检查，发现常温水泵的进出口阀门没有关严，系统冷却水通过水泵进入空冷塔，水位逐渐上升，进入空气管道后经放空阀法兰处渗出。随后立即打开分子筛吸附器进口处排水阀V1262进行检查，没有水流出。证明水没有进入分子筛纯化系统。如果有水进入分子筛纯化系统，则必须进行处理后才能继续工作。后来在空分设备正常运行时，两个分子筛吸附器的冷吹峰值分别为115℃和118℃，说明分子筛纯化系统运行正常。
#3 酒钢空分设备曾发生过因操作不当导致水分进入分子筛纯化系统的故障。36000m/h空分设备临时停车，操作工关闭空冷塔进出口阀门后发现排水阀V1262处流出大量水。检查发现，由于空冷塔回水阀V1164没有完全关闭，加之止回阀V1165存在故障，导致有压回水经回水管道进入空冷塔，最后水位上升，导致水进入分子筛纯化系统。在开车过程中，用两个运行周期的时间将分子筛彻底加温，使其冷吹峰值达到85℃以上后，才投用分子筛纯化系统。
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3## 2006年7月13日，121000m/h空分设备1分子筛吸附器进入加热阶段，2电加热器正常启动，温度上升至170C，而3#电加热器由于故障未启动(1#电加热器备用)，也无任何报警，操作工也未能及时发现，致使1分子筛吸附器内分子筛再生不彻底，冷吹峰值未达标。故障发生后，迅速采取相应措施：①缩短2分子筛吸附器内分子筛的加热及冷吹时间，减少1分子筛吸附器的运行时间；②提高电加热器出口温度，将原设计出口温度170C提高到190C，使2分子筛吸附器内分子筛能够快速再生，尽早投入使用，缩短1#分子筛吸附器的运行时问；③启动冷冻机，降低空气出空冷塔温度，减少空气饱和水含量。在操作过程中，严密监视分子筛吸附器进出口温差，通过温差判断分子筛纯化系统工作情况。通过采取以上措施，1分子筛吸附器使用一周期后，冷吹峰值达到130C，出分子筛吸附器空气中二氧化碳含量为0.44×10没有增加，分子筛纯化系统压差无变化。
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##0
##0 2007年6月25日，当班操作工发现2#分子筛吸附器无冷吹峰值，立即联系自动化技术人员对相关系统进行检查。经过检查，确认温度等显示正常。对V1212阀也进行了检查，发现本应处于打开状态的V1212阀此时却关闭。按照正常运行程序，分子筛纯化系统各控制时序运行切换有两个条件：①设定时间到位；②阀门动作到位。只有以上两个条件同时满足，程序才能继续运行切换到下一个过程，否则程序将自动暂停并开始报警。从现场情况分析，程序一直能自动运行。由此判断，在分子筛纯化系统控制时序到达加热状态时，V1212阀正常打开，程序继续运行。但在后来的过程中，V1212阀的控制系统出现故障，导致阀门关闭，致使2#分子筛吸附器内分子筛未能正常活化再生。随即要求自动化技术人员立即对V1212阀控制系统进行处理；并且安排空分设备临时 对分子筛进行活化后再投入使用。
2.2空冷塔就地液位计冬天冻堵导致分子筛吸附器进水
这种故障往往发生在空分设备试车过程中。冬季试车时，中国西北地区的室外温度一般在-20℃左右，凌晨最低气温可达到-300C左右，这对空分设备空气预冷系统以及室外仪控设备的运行是严峻考验。按照设计惯例，为适应北方的气候条件，一般将空气预冷系统的空冷塔、水冷塔和水泵等放置在室内，并采取保温措施。
某公司在冬季进行空分设备试车时，由于没有考虑到外界环境低温对设备运行的不利影响，对可能导致的后果考虑不足，采取的保温措施不得当，致使空冷塔就地液位计冻堵，同时造成中控室DCS控制系统无法正常显示空冷塔液位。试车人员对由此可能造成故障的严重性估计不足，未采取有效防范措施，致使空冷塔液位无法正常控制，液位上升到空气入口处，汽液互相掺混，空冷塔顶部汽液分离器无法将全部液体分离，致使空气夹带大量水气进入分子筛纯化系统，发生分子筛吸附器进水故障。
故障发生后，先恢复被冻堵的液位计以及取样管，并逐一检查了其他水系统测量以及控制系统一次取样点，采取了保温措施，然后对分子筛纯化系统进行了加温处理。之后空分设备恢复正常运行。
2．3 空气压力波动造成分子筛纯化系统进水
某公司在空分设备吹扫和试车过程中，发生了两起分子筛纯化系统进水故障，在分子筛纯化系统空气进口的疏水阀处有大量水喷出。经过分析，发现是由于空分系统操作压力变化的幅度过大，(1.)在设备冷却过程中气流分配不合理，对管道吹除阀操作过快、过急，使空气预冷系统压力大幅度波动，空气流夹带大量水流向分子筛纯化系统。(2).加之在吹扫作业中不断调整分子筛纯化系统的出口阀开度，导致空压机后和空气预冷系统压力变化幅度大，而且未及时监视和控制空气预冷系统空气压力，使冷却水窜入分子筛纯化系统。(3).同时，试车过程中空气预冷系统停车联锁未投入运行，空分设备不能在出现异常情况时自动联锁停车也是故障发生的原因之一。
故障发生后，将电加热器出口温度设定值由180℃提高到220℃，并延长分子筛吸附器的加温和冷吹时间。调整后空分设备恢复正常运行。
2．4分子筛床层不平整导致冷吹温度峰值不正常
在其他制氧企业曾经出现过这样的故障：在浏览分子筛吸附器温度曲线的趋势图时，发现正常的冷吹温度峰值在100℃左右，而近期冷吹温度峰值出现了两个，分别为73℃和75℃。也就是说，在冷吹曲线上出现了两个峰值，但都很低。另外，冷吹温度曲线的形状也有些“发胖”。正常情况以及异常情况下，分子筛吸附器再生阶段出口温度曲线由图2、3所示
查看历史趋势中的操作信息记录，发现有一条记录是2分子筛吸附器入口阀V1202打开后又关闭、紧接着2分子筛吸附器再生排放阀又打开的异常操作。
## 针对分子筛吸附器冷吹温度曲线有两个峰值现象，在理论上作了分析：一个平整的分子筛床层，任何一个截面的温度梯度不会有太大的变化，冷吹温度曲线应该比较规则。当分子筛床层厚薄不均匀时，较薄处由于分子筛对再生气阻力较小，流过的气量就多，分子筛温度变化比较大；而较厚处的情况正好相反。这样，在该水平表面的各处温度不能同时到达峰值。吸附层表现为一个曲面，而正常的吸附层应该是一个分层吸附的平面。因此，冷吹温度曲线就会根据分子筛床层的厚薄而出现多个值。
# 空分设备临时停车，打开2分子筛吸附器人孔，发现分子筛床层表面中间有一个直径300～400mm的坑，坑周边分子筛比其他各处厚，坑的中心小部分分子筛已成碎末。检修人员把粉状分子筛取出后，将坑扒平并封好人孔。分子筛纯化系统重新投用后冷吹温度峰值正常。
2.5冷却水系统药剂投加失误造成分子筛纯化系统进水
空分设备冷却水系统一般采用闭路循环。为了保证水质指标稳定，需要定期分析水质，同时根据需要投放杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂及其他药剂。2006年2月，某公司因为冷却水系统加药时没有按照规程执行，导致空分设备停车事故，氧气供应中断121小时22分钟，影响了公司正常的生产组织和主要产品产量完成计划，致使2月全公司铁、钢、材产量全面欠产，经济损失十分严重。
故障发生当天，操作人员向循环水水池投加杀菌灭藻剂。但没有按规定向上级汇报，也没有通知空分设备主控室。更为严重的是，规程规定1#、2#、3#吸水井一共投加10桶药剂，但操作人员没按秘序先加入消泡剂，而且错误地理解为每个吸水井投加10桶，于是将28桶杀菌灭藻剂一次全部加入循环水1#、2#吸水井。
其后空分设备主控室发现分子筛吸附器压差上升并报警，氧压机、氮压机联锁停车。空分设备停车后，由于制氧岗位人员还不知道冷却水系统发生了严重的违章操作，只是对主体设备进行了检查。在没有将停机原因彻底查清的情况下，就将空压机升压并送气。之后计算机再次报警，分子筛吸附器压差变大。再次查找原因，才发现是循环水水质恶化导
致分子筛吸附器进水所致。
(1).一次性将大剂量的杀菌灭藻剂投入到水中，杀菌灭藻剂和冷却水产生强烈的水解反应，在未及时投入消泡剂的情况下，其中的水解物与表面活性剂形成大量泡沫。泡沫随冷却水进入空冷塔中，在空冷塔内堆积到一定程度后，随空气进入分子筛纯化系统，使分子筛失去吸附能力。而且，(2).在第一次分子筛吸附器压差上升报警后，岗位操作工没有引起重视，仅依据计算机显示数据判断，认为是压差仪表误动作，在没有彻底查清原因前就二次开机，致使事态进一步恶化。
在分析故障原因后立即采取了以下措施,仍然没有效果：①关小空压机进口导叶，以减少空气量，空压机机后保压至0．5MPa；②用未带水的分子筛吸附器活化后的空气，对带水的分子筛吸附器内的分子筛进行活化再生；③加大水池新水补人量，降低循环水中药剂浓度，同时向水池中投加消泡剂，以消除泡沫。采取上述措施后，活化处理仍然无效，空分设备被迫停车。紧急更换了全部受损分子筛，并提前对空分设备进行检修，才彻底解决了问题。
3结束语
分子筛纯化系统在空分设备中起到除净碳氢化合物、二氧化碳和水分等杂质的作用，若发生故障，必将对空分设备的安全运行造成很大的威胁。因此，平时操作应按操作规程进行，密切注意其各个运行参数的变化。一旦运行参数发生变化，要尽快找出原因并及时处理，以便将其对整套空分设备正常运行的影响减到最小。
第五篇：人员定位设备故障处理管理制度
人员定位系统故障处理管理制度
为了保证人员定位系统安全运行正常供电，本着对井下人员高度负责态度，维护人员要高度重视，对工作要认真负责，发现故障及缺陷应及时处理，在任何情况下都不得随意离开工作岗位。
1维护人员在运行操作中要严格执行：国家针对煤矿指定政策方针、矿有关文件、制度、标准、措施、办法。维护人员要了解熟知人员定位系统的设备安装位置，工作原理，供电方式及相应的操作规程。维护人员要做好巡视和检查工作，发现异常情况要及时汇报有关领导和负责人，并做好记录。
4严禁无关人员进入机房及操作人员定位服务器。做好交接工作，认真填写交接班簿，维护人员要认真填写出本班各种表格、报表、记录，根据有关规定，填写工作日志并及时上报给有关单位。定期对人员定位服务器查毒杀毒，并做好人员定位系统数据备份，以备后查。维护人员应具有一定的井下电钳工基础，熟悉设备机房的供电、网络系统，能够对后备电源进行熟练切换操作，对井下设备进行断电及拆除处理时严格按照规程办理。
8维护人员严禁使用计算机做与工作无关的操作，严禁湿手插拔电气设备。维护人员工作期间严密检查设备及软件运行状况，认真填写《运行日志》及《监测日（班）报表》。维护人员发现机房及井下设备运行异常后做好详细记录并通知监测工进行故障处理，及时向调度及上级领导汇报设备运行状况。11 人员定位系统主备机切换时应在5分钟内完成。
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