煤矿人员定位常见故障处理措施（5篇）

第一篇：煤矿人员定位常见故障处理措施

人员定位系统故障处理措施

一、概述

随着国家对煤矿安全生产工作的日益重视，以及煤矿企业管理部门对自身现代化管理的需求，实现煤矿企业井下人员定位检测和管理的一体化，提高煤矿企业的安全生产管理和自动化水平，煤矿井下人员定位管理系统的在线监测已是必然趋势。

在日常维护管理过程中，要对人员定位系统发生的故障，进行归纳分类，并对产生故障的原因及可能产生的故障进行分析。

二、人员定位常见的故障

1、识别卡不发送信号；

2、分站电源箱没有显示人员信息；

3、分站与地面监控主机不能正确通讯；

4、直流电源输出偏低；

5、备用电源不能正常投入；

6、出现通讯中断；

7、分站显示屏无法显示数据；

三、人员定位常见故障处理措施

1、识别卡不发送信号，应检查：

（1）是否电池电量不足，或则是簧片没有接触好；

（2）因识别卡进水造成电路板损坏或外力碰撞造成识别卡损坏。

2、分站显示面板没有显示人员信息，可能是以下几种原因：

（1）显示屏与分站之间线路出现问题。

（2）可能是芯片没有接触好，要重新插好。此时，应检查主板与无线收发板通信、电源是否正常等因素；如有，则考虑是后面电路问题。

3、分站与地面监控主机不能正确通讯，首先应检查分站与交换机之间通讯是否正常，电源是否正常，如没有异常，则考虑分站通讯板是否损坏。

4、直流电源输出偏低，应检查对应不同电源等级的变压器抽头是否正确。

5、当交流电源停电后，备用电源不能正常投入，应考虑电池是否失效。否则可能是电源充电板故障。

6、人员定位发射天线的维护：发射天线安装好后，需要维护人员定期检查天线有无损坏，若出现损坏或天线不成为规则形状需要重新布置。同时，不要把接收天线的感应头放在金属上。接收天线指向发射天线。

7、若出现通讯中断，可能是以下几种原因：

（1）通讯接口接触不良。

（2）通讯线路接触不良。

四、人员定位系统故障预防措施

在现场的管理中应加强维护，仔细检查，减少故障现象的发生。

1、使用前，要仔细检查各种接线是否准确，插头是否松动，特别是交流引入线，引入电压等级与接线端子电压等级是否相同，否则将把变压器烧毁。

2、必须按要求来连接电路和配接设备，分站各种未用的接口和插口不得随意占用。

3、每次使用前必须检查分站，板上所有IC芯片和继电器的安装方向要正确，接线插头无误。

4、检查分站连接插头座连接电缆是否正确及检查分站站号是否正确。对主板上的各个电位器不得随意拧动。

5、人员携带卡在不使用时必须远离具有磁场的环境。

6、分站、无线收发器应设置在便于读卡、观察、调试、检验、围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的地点。分站应实行上架和牌版管理。分站应定期对其控制输出进行检查，使其控制功能始终保持正常工作状态。

7、由于电源箱中的备用电池是易耗件，有一定的使用寿命。如发现电池失效，应及时更换新电池组。

8、电源箱使用环境条件恶劣，空气湿度大，应对其防爆面经常维护，以免生锈降低防爆性能。

第二篇：浅谈煤矿井下皮带机常见故障及处理措施

浅谈煤矿井下皮带机常见故障及处理措施

摘 要：在煤矿生产过程中煤矿运输系统会对煤矿的生产效率产生直接影响，从而直接影响到煤矿的经济效益。高速皮带机的应用大大提高了煤矿运输系统的安全性及工作效率，其不仅可运送散碎物料，且可运送成件物料，适用于多数输送路线，并可灵活调节输送距离，因此其在煤矿运输系统中的应用十分广泛。但是皮带机故障会直接影响其工作效率，因此分析煤矿井下皮带机常见故障问题，并采取对应的处理措施具有重要的现实意义。

关键词：煤矿；井下皮带机；故障分析

煤矿井下皮带机采用力学原理，由机架为重心，对整个结构起到明显的支撑作用，余者包括皮带、辊筒、传达装置等部件，根据皮带输送机的结构不同其所应用的类型也不同，包括爬坡型、转变型、侧倾型等。井下皮带机的常见故障

具体而言，井下皮带机的常见故障包括以下几个方面：

1.1 异常噪音故障

井下皮带机在正常运行状态下所发出的声音比较小，在井下嘈杂的工作环境中几乎可以忽略不闻，但是在实际工作中可能会出现较大噪音，即皮带机运行发生故障的标志。井下皮带机发生噪音多是由于驱动装置或驱动滚筒运转存在问题，比如轴承出现损坏、电机和减速机之间安装的联轴器发生故障、托辊偏离中心等，均会导致相关部件产生异常噪音。

1.2 皮带跑偏故障

皮带跑偏是井下皮带机最常见的故障之一，跑偏即在运行过程中偏离原有的轨道，皮带跑偏的主要原因包括以下几个方面：首先，设备原因。皮带机本知滚筒外圆就有较大误差，主从动滚筒平行度误差大，因此皮带在滚动期间出现跑偏问题也屡见不鲜。其次，设备安装过程中安装人员未严格按照相关标准、安装要求进行按照，导致皮带机运行过程中发生跑偏。最后，装载维护过程中，装载人员装货时过于偏向一侧，或者皮带机滚筒托辊上附着过多煤尘等，也会导致的托辊与皮带之间互相接触，导致皮带跑偏。皮带跑偏不仅会影响煤矿的正常生产，严重者还可能引发安全事故。

1.3 撒料问题

皮带机撒料也是常见故障之一，发生该问题的主要原因包括以下几个方面：一方面，皮带机运行过程中凹段皮带发生悬空，即会出现撒料问题。凹段皮带位置特殊，运行过程中会影响槽的形状，其导致槽变形问题，最终会影响到皮带与槽的适配性，导致撒料故障。另一方面，皮带机发生严重超载也会导致撒料故障。皮带机本身就具有一定的承载限度，超过承载上限则??影响正常运输工作，尤其是会在皮带机转载点处造成撒料。

1.4 断带及输送带打滑故障

煤矿生产任务繁重，输送机日夜不停的工作，导致皮带机的皮带长期处于负荷运转状态，无形中会影响到其使用寿命，表层橡胶的磨损、内部钢丝绳芯的腐蚀等均会影响到皮带的强度。设备运转过程中皮带受到硬物的卡阻，皮带张力增加会导致断带。此外，皮带跑偏也会导致其严重撕裂。皮带打滑主要是由于输送带离开滚筒处张力不足，初张力小会导致输送带打滑；此外，机尾浮沉过多、积累煤尘、未及时检修或更换老化零部件，也会增加皮带的阻力，导致皮带打滑。井下皮带机故障处理方法

针对上述煤矿井下皮带机的常见故障，可以采取下列解决方法：

2.1 噪音故障处理

煤矿井下皮带机异常噪音会严重影响其正常工作，因此设备维护管理人员要及时检查皮带机易产生噪音的装置，包括驱动装置、驱动滚筒、联轴器、托辊等，一般情况下区动装置与驱动滚筒发生噪音的频率相对较高，其不仅声音大，而且频率高，此时要详细排查噪音产生的具体原因，以免故障加重，影响皮带机的正常运行。

2.2 皮带跑偏的处理

皮带跑偏故障可以采取下列措施：首先，改变托辊结构，加强托辊与皮带的贴合度。其次，如果滚筒处发生皮带跑偏故障，则要及时校正滚筒的平等度及水平度，保证滚筒运行与皮带运行的协调性，调整皮带机的机尾及头架，从而校正滚筒平等度与水平度。再次，如果由于维护不当导致皮带跑偏，是要及时清除皮带机的滚筒及托辊上的煤尘，避免皮带接触带有煤尘的托辊而发生跑偏事故，加强对皮带机的维护。最后，针对由于装载问题导致的跑偏问题则要加强装载人员的装载方法控制，要求装载人员进行装载时避免将大块煤矿或物料砸向皮带，以免皮带由于物料偏向一侧而受力不均，避免皮带跑偏。

2.3 皮带机撒料故障处理

处理皮带机撒料故障首先要准确评估皮带机的运输能力，明确皮带机的承载量，保证皮带机的运输量控制在合理范围。其次，设备管理人员要加强皮带机的管理，针对有凹段的皮带机设计人员要充分考虑皮带机的细节问题，适当加大凹段的曲率，减少皮带机运行过程中凹段槽的形变，保证悬空皮带与凹段槽的适配性。

2.4 断带及打滑问题

煤矿生产过程中要加强对皮带机的管理，避免大块煤块、异物卡阻胶带，避免发生断带事故；选择胶带时要保证接头的硫化质量，定期检测或实时监测胶带的接头及钢丝绳芯情况；采购时要仔细检查皮带外观，避免龟裂、老化、存放时间过长等质量问题。及时修被已磨损的漏头，避免矸石、煤块直接砸向胶带，设置胶带纵向撕裂监测装置，避免发生撕裂事故。针对打滑问题是要调整拉紧装置，加大其初张力，以减少皮带机的输送负荷量，提高电机的能力。如果皮带发生打滑则要调整张紧行程增加其张紧力，防止打滑。定期检查胶带，如胶带发生老化、变形，则要重新硫化。此外，还要合理采用皮带打滑保护装置，利用速度传感器实时采集皮带的运行速度，通过速度传感器发出信号自动停止打滑故障。结束语

煤矿企业生产过程中皮带机是重要的机电设备，分析皮带机常见故障，并采取合理的处理方法，加强皮带机的日常维护与保养，并将相关维护工作形成制度严格执行，以保证设备正常、良好的运行，从而提高煤矿的经济效益。

参考文献

[1]猛凡龙，聂振兴.浅析井下皮带运输机的常见故障及对应措施[J].时代报告（学术版），2016（6）.[2]张海英.分析煤矿皮带机的常见故障原因及处理[J].研究与探讨，2013（12）.[3]刘杰.试论井下皮带运输机的常见故障及处理措施[J].中国科技投资，2013（45）.[4]王鹏.井下皮带机常见故障与处理技术分析[J].应用技术，2013（14）.[5]闫西灵.关于煤矿皮带机常见故障原因及处理措施[J].科海故事博览?科技探索，2013（02）：20.

第三篇：煤矿人员定位系统

煤矿人员定位系统一、煤矿人员定位系统组成煤矿人员定位系统分地面和井下两部分。

地面部分——人员信息采集处理中心，也称监控主站。主要以通讯接口、专用人员监测管理软件和监控主机、打印机、监视器等组成。

井下部分以人员定位分站作为井下人员编码信息无线检测处理的基本单元。它可连接防爆兼本安电源、低频发射天线和高频接收天线。

井上井下是通过一根二芯矿用信号电缆相连，完成监控主机与井下人员定位分站之间的双向实时通讯任务。

二、煤矿人员定位系统工作原理

系统人员定位分站将低频的加密数据载波信号经发射天线向外发送；人员随身携带的标识卡进入发射天线工作区域被激活后（未进入发射天线工作区域标识卡不工作），即将加密的载有目标识别码的信息发射出去；接收天线接收到标识卡发来的载波信号，经分站接收处理后，提取出目标识别码经数据通信网络送至地面监控计算机，完成矿井人员自动跟踪定位管理。

三、煤矿人员定位系统功能

(一)人员检测功能

随时通过无线检测人员携带卡的编码信息。

(二)传输信息功能

所有人员跟踪定位分站传送的人员编码数据，只用一根二芯传输电缆来完成。井下分站设备与地面监控主机之间信息的传输，由地面主机的通讯传输接口、传输电缆以及井下分站等组成信息传输系统，完成井下与地面信息双向实时通讯并设有光电隔离安全栅作为井下井上的安全隔离。

(三)系统数据处理功能

(1)显示功能

通过主机的CRT可显示下列内容：

人员跟踪定位信息滚动显示;

召唤查询显示人员检测信息和考勤信息;

以模拟图形方式显示矿井人员跟踪定位信息.(2)打印功能

打印人员录入基础数据;

打印人员考勤报表。

打印任意日期人员定位信息。

(3)存储记录功能

被检测的所有人员编码数据位置信息等，按不低于5分钟的时间间隔进行存储。

(4)设置和修改分站及人员基础数据

按指令提示菜单选择相应的操作，即可随时定义设置井下人员分站点的名称、地点，录入和修改人员信息并将数据库中。

(5)组网功能

用户可以根据需要组建局域网或直接连入企业局域网,远程联网共享人员检测信息。

第四篇：人员定位验收报告格式煤矿

**公司人员定位系统 建设单位：

施工单位： 验 收 报 告*****煤业公司 ******煤矿装备公司

二0一二年三月

人员定位监控系统安装工程竣工验资料

工程名称:全矿井、全覆盖、实时、人员精确定位、动态瓦斯监测、移动跟踪系统

建设单位：

承建单位：

一、施工执行标准：

 按照国家安监总局《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》

（安监总煤装【2010】146号）和《关于印发〈煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）〉的通知》（安监总煤装【2011】33号），省安监局《关于认真贯彻落实国务院〈通知〉精神加强煤矿井下安全避险六大系统和安全质量标准化建设的通知》（***安监管五〈2010〉？？号），及***煤监发（2011）？号《关于建设完善全市煤矿井下人员定位系统的通知》等相关文件要求。

 系统设计、安装、使用、调校、维护与管理符合《煤矿井下作业人员管理系

统通用技术条件》（AQ6210—2007）和煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048—2007）要求。

二、依照***煤监发（2011）？号的建设完善煤矿井下人员定位系统标准（试行）１９条文件要求，安装的井下人员定位系统功能如下：

（一）、系统实现信号全覆盖，对井下人员实施实时定位跟踪，实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。跟踪定位及人员分布（图）

（二）、具有井下重点人员（带班领导、班组长、瓦检员、安检员、驻矿监管领导等）紧急呼叫；紧急呼救；井下工作超时、进入危险区域或重点防护区域报警；矿井、采区、工作面超员报警；移动瓦斯监测等功能。井下重点人员、紧急呼叫、紧急呼救、超员报警、移动瓦斯监测（图）、重点防护区域（图）

（三）、系统能联网运行，实现市-县-矿三级联网。系统与监测监控系统并网组合建成统一信息平台，实现煤矿基础数据采集信息化，网络化，科学统一管理。

系统联网（图）

（四）、实现井下各种巷道条件下的信号“全覆盖”，从而实现对井下人员、车辆、设备等目标的“全程的、实时的、连续的、精确的”定位跟踪，实现对井下人员的“双向无线寻呼”全程定位跟踪（图）双向无线寻呼

（五）考勤管理功能：通过实时对煤矿人员的入井、升井时间及在井下各区域的停留工作时间的记录与统计，能实时对各单位人员下井班数、班次、迟到、早退等情况进行监测和分类统计，能自动汇总、存储、实时查询、自动生成报表和打印，考勤管理基础信息、。支持实时查询，随时可查询单独人员、班组、矿领导下井情况。数据存储时间至少为两年。考勤管理可按班组、井、矿、公司分级汇总统计、查询、打印。考勤管理（图）

（六）报表功能：要求系统能提供超过20种不同类型的标准报表，并可根据个性需要对报表进行修改和定制。员工信息查询（图）分站历史查询（图）定位器历史查询（图）明细记录查询（图）历史数据查询（图）识别区停留信息查询（图）在场信息查询（图）移动轨迹查询（图）部门时段查询（图）区域时段查询（图）瓦检仪瓦斯浓度查询（图）井下考勤明细（图）入井次数统计（图）员工考勤日报表（图）员工考勤月报表（图）部门考勤日/月报表（图）部门入井月报表（图）重点岗位日/月明细表（图）区域考勤明细（图）入井超时查询（图）呼救历史查询（图）异常工作报警查询（图）短信查询（图）

（七）井下人员安全管理功能:能够用不同标识，模拟图形或颜色、数据、动态、实时显示井下各类人员状态和分布情况，并能动态实时显示井下人员的当班活动模拟轨迹，实现人员的精确定位；结合井下电子地图，实现地面调度指挥中心与井下管理人员、特殊作业人员信息的可优先选择，具备发生人员入井、井下工作超时滞留、进入危险区或重点防护区域和矿井、采区、工作面超定员等情况时警示和软件报警；井下人员遇到紧急情况能主动发出报警信号。井下人员安全管理（图）井下超时报警（图）标示/颜色区别（图）

（八）人员无线寻呼：标示卡上装有高亮度报警灯，当其接收到分站发出的呼叫信号后，报警灯闪烁提示相关人员。在需要紧急撤离或寻找失踪人员时，人员无线寻呼系统将发挥重要作用，可以呼叫单独一人，也可以成组呼叫，可以呼叫某个区域的人员，也可以多个区域或全矿呼叫，呼叫信息由计算机控制，通过指定的分站发出。呼叫信息由一般呼叫、重要呼叫、紧急呼叫等多种类型，通过报警灯的不同颜色来区别。单独呼叫（图）成组呼叫（图）全矿呼叫（图）

（九）紧急信息回传功能：对于井下出现的紧急情况，井下工作人员可以用标识卡向井上调度指挥中心发出呼叫信号，生产指挥调度可以根据情况程度，判断是否需要发信号通知井下人员撤离。紧急呼叫（图）

（十）井口验卡功能：在副井口验身处，安装一套井口验卡系统，其要求的功能，一是可以现场检验如井人员携带的标识卡是否正常工作；二是可以现场辅助检验入井人员携带的卡是否为自己的卡。同时要求系统会通过井口LED显示人员携带标识卡井下情况。

(十一)在发生事故和出现紧急情况时，系统地面管理控制指挥中心能与应急预案联动，能显示相应事故应急预案，显示避灾路线，可以及时对丢失人员井进行统计，查询事故现场附近人员信息，查询相关人员的定位信息，快速确定人员的准确位置，为指挥人员提供井下各区域人员的实时分布信息，以便及时有效地开展 搜救工作；发生紧急情况且系统通讯不能恢复时，能够快速查询井下灾前各时段全部人员位置和状态，准确掌握被困人员位置，为抢险指挥输出人员搜救路线图、系统总平面图。避灾路线（图）人员实时分布（图）

（十二）系统运行管理，要求系统具有自珍功能。当系统本身发生故障时具有报警提示功能，能够实现对基站设备和系统运行状况进行监控和报警，能输出和打印系统设备状态信息报表。对需要定期或不定期维护的设备进行统一管理，对标识卡电量进行底限监测，提示维护人员及时对系统设备进行维护。具有矢量图管理功能，支持直接导入CAD电子矿图，具有放大、缩小和移动功能，能再适量图上定位并显示人员的准确位置和基本信息（姓名、性别、年龄、单位、职位、通讯电话）。能对人井人员信息，按照工作单位、职位、工种等情况进行分类和报表打印输出。系统能够对数据进行实时备份和具备灾难恢复功能，备份保存至少24各月历史资料。（图）CAD电子矿图设置

矢量图导入功能

（十三）历史数据的记录与查询，要求系统可对上述矿井目标定位、跟踪、人员呼叫、考勤统计、安全监测管理、系统运行管理等信息进行至少12个月的长期

保存，并可方便放地查询历史记录。

历史数据的记录与查询

（十四）网络化与信息共享，要求系统具有组网扩展功能，可以通过进行总调联网功能扩展可实现矿井人员定位安全管理信息充分共享，为矿井各部门及上级各层领导及时提供实时监测信息与历史信息，为监督指挥决策提供重要依据。组网扩展功能（图）

（十五）管理软件功能，要求软件系统采用C/S模式，权限分级管理，界面友好，功能齐全，方便易用；软件系统具备准确定位功能、跟踪功能、寻呼与救护功能、总调联网功能、考勤报表的统计和打印等功能、同时对特定人员、进入重点区域人员的出入时刻及工作时间进行显示、打印、查询、报警等功能，具备按部门分别排序、查询功能具备井口验卡系统显示功能；包括井下人员区域分布、部门分别的显示功能；具备井下超时的设置、报警和查询功能。具备手工补录数据的功能；具备显示井下不同区域工作环境的温度曲线功能系统；具备网络化与信息共享功能，可为矿井网络化提供通讯平台。权限分级管理（图）系统具备功能（图）报警功能设置（图）

（十六）系统扩展，构建井下人员定位安全平台，要求系统可以向含盖人员定位跟踪网，移动瓦斯监测网，井下视频、通讯网，“三网合一”的方向发展。

（十七）增加无线移动瓦斯监测功能，集瓦斯监测报警、定位、双向汉字寻呼呼救、实时无线传输为一体，实时上传环境瓦斯及位置信息至地面控制中心，实现双向汉字寻呼、紧急呼救，在工作面等较危险而人员有比较紧密的地点，配备一定数量的无线瓦斯仪，可以对井下作业人员周围的气体环境进行有效地监测，是固定式瓦斯监测系统的有效补充。解决现有便携式瓦斯仪分散，无法联网、数据无法自动实时上传、存在人为因素、信息孤岛、无法闭锁控制等问题。

（十八）要求建成后的系统实现或达到：人员定位、双向寻呼、无线移动瓦斯监测“三网合一”。

（十九）技术要求：系统要具有目标实时定位跟踪、无线寻呼、人员分布、考勤统计、安全监测管理、区域禁入控制、丢失报警、紧急事件处理、车辆设备管理、系统运行管理、历史数据的记录、查询与回放、统计分析、网络化与信息共享等

多项功能。

1、显示井下各区域目标分布、特定目标所处区域及位置信息±10米，瓦斯浓度

信息。

2、实现目标定位、跟踪、呼叫控制。

3、实现系统配置、维护和管理、查看、查录、打印系统信息。

4、实现对系统设备的控制与监测。

5、接受各个传感器、分站、传回的数据，将信息显示在管理计算机上，同时保

存到数据库中（两年），以备查询、调阅、回放。

6、实现对采集数据的分布、统计、提示、警告功能。实现目标定位、跟踪、呼

叫控制（图）查询与回放（图）

定位施工平面图

第五篇：石门黄煤矿人员定位系统故障处理安全措施

矿井人定位系统

故

障

处

理

安

全

措

施

池州市贵池区石门黄煤矿

石门黄煤矿人员定位系统故障处理安全措施

一、故障处理组织机构

为有效开展矿井人员定位系统故障预防和处理工作，矿井成立系统故障预防和处理办公室。

故障预防和处理办公室设在调度室

主任：陈登宝（机电科长）

成员：许人钢（安全监测工）、周银莲（安全监测工）、孙文友（安全监测工）、雷银红（机电工）、周金华（机电工）、及生产科各班队主要负责人。

相关要求：

1、调度室接到相关故障汇报后，认真分析判断故障原因、涉及范围，为领导决策提供可靠依据。

2、必须在最短时间内根据故障性质和波及范围制定出有针对性的处置方案。

3、处置方案确定后，各部门必须密切配合，服从指挥，保持高度的统一协调性，积极组织落实。

二、人员定位系统主要故障预防措施

一、监测监控故障预防措施

1、监控中心工作人员必须热爱本职工作，有强烈的事业心和责任感, 忠于职守，勤奋工作。

2、监测监控值班人员要熟练掌握操作技术，爱护监控设备，严格按规程进行操作。

3、中心站每班必须要有2名值班人员（生产调度1人），做到24小时值班。值班人员应认真监视监测监控主机、工作站屏幕上所

显示的各种信息，接到系统异常信号报警后，应立即检查向维护人员汇报并配合处理。

4、监测值班人员应熟练掌握各种情况的处理方案，出现问题应及时通知有关人员处理，并上报相关领导不得延误。

5、监测监控维护人员每天对监测监控系统装置以及传输电缆、信号电缆进行一次检查，确保其符合标准要求并达到完好。

6、每月对人员定位系统装置至少进行一次调试、校正。

7、应每月对监测分站的后备电源进行放电维护，确保电网停电后，监测分站、传感器正常工作时间不少于2小时。

8、监测监控在井下连续运行6-12月，必须全部进行全面检修，并做好记录。

9、与监测监控系统装置关联的电气设备，电源线及控制线，均由管辖范围内队组的机电人员负责维护；在拆除及改线时，必须先取得监测监控管理部门同意，在监测监控维护人员的监护下方可进行。

二、人员定位故障预防措施

1、地面机房管理。管理系统主机严禁挪作它用或不用，严格实行24小时开机制。机房采用双回路供电，配备UPS电池，保证系统主机24小时不间断供电。值班人员每班对系统巡回检查不少于2次，发现异常情况及时处理、汇报。定期对数据服务器进行杀毒、对数据库进行备份。每月对各队信息进行核对。

2、井下基站管理。基站安装时选择便于读卡、观察、调试、检验、顶板煤壁稳定、支护良好、无淋水、无杂物的位置。基站采用专线供电和数据传输线路。入井电缆的入井口处应具有防雷措施。定期对基站进行巡检。

3、识别卡管理。识别卡固定在矿灯上，下井员工必须携带识别卡，识别卡严禁擅自拆开，工作不正常的识别卡严禁使用。性能完好的识别卡总数，至少比经常人员的总数多10%，不固定专人使用的识别卡，性能完好的识别卡总数至少比每班最多下井人数多10%。矿调度室应设置显示设备，显示井下人员位置等。员工出入井口应设置检测识别卡工作是否正常和唯一性检测的装置（井口查询机），并提示携卡人员本人及相关人员。定期核对灯号和卡号是否匹配。

四、主要故障应急处置措施

一、监测监控故障应急处理措施

故障处置负责人：值班领导具体处置人员：监控值班员

（一）、读卡器断线不能上传数据，并造成故障闭锁。

故障处置程序：

1、监控值班员发现读卡器断线，或接到现场施工人员汇报传感器断线后，要立即向值班领导汇报。

2、根据领导指示检查监控主机设置是否正确，且是否将控制范围内电源切断。

3、联系施工现场班组长或电工，检查传感器航空插头线，并重接。如恢复故障处置完毕。

4、上述过程不能恢复，监控维修值班员要带好备件及抢修工具及时赶赴现场，到达现场后，监控维修值班员由施工队组电工配合，从分站到读卡器各接点一一排查，直至更换读卡器或更换分站接口。

4、故障处置完毕后，监控维修值班员在现场电话联系监控值班员确认数据上传是否正常。监控系统正常运行后方可上井。

（二）、分站断线不能上传数据。

故障处置程序：

1、监控值班员发现一分站所有读卡器断线不能上传数据时，要立即向值班领导汇报。

2、根据领导指示检查监控主机设置是否正确，且是否将控制范围内电源切断，监控主机与该分站的网络通讯是否正常。a、如该分站的网络节点与监控主机通讯不正常，由监控值班员重新设置。b、如该分站的网络节点与监控主机通讯正常，立即下井检查，分站电源供电是否正常、分站的连接线是否短路或断路，直至故障处置完毕。

3、故障处置完毕后，监控维修值班员在现场电话联系监控值班员确认数据上传是否正常。监控系统正常运行后方可上井。