中石化各油田情况简介

第一篇：中石化各油田情况简介

中石化目前有以下14个油田企业，其中11个油田： 胜利油田 中原油田 河南油田 江汉油田 江苏油田

西南油气分公司上海海洋油气分公司 西北油田 华东分公司华北分公司东北油气分公司管道储运分公司天然气分公司 勘探南方分公司

各油田简单情况介绍如下：

1.胜利油田

中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司（以下简称胜利油田分公司），位于黄河下

游的山东省东营市，工作区域分布在山东省的东营、滨州、德州等8个市的28个县（区）和新疆的准噶尔、吐哈、塔城，青海柴达木、甘肃敦煌等盆地。

胜利油田分公司经过近50年的勘探开发建设，胜利油田分公司勘探面积已达19.4万平方公里，拥有石油资源量145亿吨，天然气资源量24185亿立方米；累计探明石油地质储量50.66亿吨，探明天然气地质储量2383亿立方米；累计生产原油9.9亿吨，生产天然气443.7亿立方米；新增探明储量连续28年保持在1亿吨以上，原油产量连续15年保持在2700万吨以上，连续14年实现年度储采平衡，为中国石化“东部硬稳定，西部快发展”战略的实施做出了重大贡献。2010年，胜利油田分公司生产经营取得良好业绩，新增探明石油地质储量1.12亿吨、控制储量1亿吨、预测储量1.43亿吨；生产原油2734万吨，生产天然气5.08亿立方米；加工原油172.24万吨，均完成年度目标任务。

地址：山东省东营市东营区济南路258号

2.中原油田

中国石油化工股份有限公司中原油田分公司（以下简称中原油田分公司），主要从事石油天然气勘探开发、炼油化工、油气销售等业务领域，公司本部位于河南省濮阳市。主要勘探开发区域包括东濮凹陷、川东北普光气田和内蒙探区。2010年，新增探明油气地质储量1341万吨，生产原油272.5万吨、天然气58.3亿立方米、硫磺102.6万吨，加工原油、轻烃87.5万吨。

东濮凹陷横跨豫鲁两省，面积5300平方千米，累计探明石油地质储量5.85亿吨、天然气地质储量1351.77亿立方米，生产原油1.29亿吨、天然气333.1亿立方米。近年来，油田坚持以油藏经营管理为主线，深化复杂断块群精细研究和构造岩性油气藏勘探，强化油藏精细描述、开发井网分类调整和技术配套集成，连续五年每年新增探明油气地质储量1000万吨以上，水驱控制和动用程度大幅提高，自然递减得到有效控制，稳产基础不断增强。

普光气田位于川东北，面积1116平方千米，探明天然气地质储量4121.73亿立方米，是国内迄今规模最大、丰度最高的海相碳酸盐岩高含H2S、CO2大气田。气田2010年6月全面投产，共投产39口开发井、16座集气站、6套净化联合装置和硫磺外输铁路专用线，形成年100亿立方米生产能力、120亿立方米净化能力和240万吨硫磺生产能力。

内蒙地区拥有3万多平方千米的勘探面积，通过大打勘探进攻战，呈现出探井有好显示、试油有新成果、研究有新进展的良好态势。目前已建成10万吨原油生产能力，成为油田重要的油气资源接替战场。

地址：河南省濮阳市中原路277号

3.河南油田

中国石油化工股份有限公司河南油田分公司（以下简称河南油田），位于豫西南的南阳盆地。工矿区横跨河南南阳、驻马店、周口、新疆巴州和伊犁等地市。下属15个二级单位，勘探开发30多年来，发展成为集石油勘探、油气开发、规划设计等为一体的综合型石油化工企业。

河南油田始终把油气勘探放在首位。1970年开始勘探，1971年8月在南阳凹陷东庄构造发现工业油气流，先后在泌阳、濮阳、焉耆等多个盆地钻探出油，1972年5月1日成立南阳石油勘探指挥部，河南油田正式诞生。2009年11月准格尔盆地西北隆起带春光区块划归河南油田，截止2010年底，探区内共探明油气田16个，含油面积202.47平方千米，累计探明油气地质储量3.3亿吨（油当量），为全国中小盆地勘探提供了成功经验，先后被授予全国地质勘查功勋单位和全国地质勘探先进集体荣誉称号。在勘探油气的同时，先后又探明安棚碱矿、舞阳盐田，地质储量分别为5000多万吨、2000多亿吨。

4.江汉油田

中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司（以下简称江汉油田分公司），位于美丽富饶的江汉平原，本部设在中国明星城市湖北潜江市，北临汉水，南依长江，东距九省通衢之都武汉150千米，西距历史文化名城荆州60千米，地理位置优越，交通条件便利。截至2010

年底，资产总额119.4亿元。

自1958年投入勘探以来，江汉油田分公司已建成4个勘探开发区域：湖北江汉油区、山东八面河油田、陕西坪北油田和鄂西渝东建南气田，5家油气生产单位：江汉采油厂、荆州采油厂、清河采油厂、坪北经理部、采气厂。截至2010年底，拥有国内探矿权区块13个，累计探明石油地质储量35522万吨、天然气地质储量159.91亿立方米，累计发现油田29个、气田1个，累计生产原油5289万吨、天然气20.56亿立方米。

江汉盆地盐卤资源丰富，探明岩盐储量7900亿吨、卤水1000亿立方米。所属盐化工总厂主要产品有漂粉精、离子膜烧碱、液氯、精制盐等4个系列20多个品种。其中漂粉精年生产能力3万吨，目前居亚洲第一、世界第三，产品98％远销海外。

5.江苏油田

中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司（以下简称江苏油田分公司），是集石油勘探开发一体化，油气生产、加工与销售相配套，跨地区、跨行业的综合性大型石油企业。分公司下设9个单位，主要生产队种有：采油队26个，输油（气）队4个。

江苏油田分公司设在江苏省扬州市，油区主要分布于江苏、安徽两省的6市12县境内，包括江苏扬州市的江都、邗江、高邮、仪征，泰州市的兴化，淮阴市的金湖、盱眙、洪泽，盐城市的东台、射阳，安徽滁州市的天长等。

江苏油田分公司勘探开发成效显著、前景可观。2010年，分公司生产原油171万吨，生产天然气0.5649亿立方米。到目前为止，已先后发现了37个油气田，累计探明石油地质储量2.5593亿吨，探明含油面积218.57平方千米，天然气地质储量81.83亿立方米，探明含气面积147.41平方千米。从整体发展态势上看，油气生产目前和今后相当长的时期内仍处于兴盛期。特别是作为勘探接替领域的北部湾盆地徐闻区块、苏皖下扬子中古生界，目前尚处在前期评价研究和早期勘探评价突破阶段，蕴藏着巨大潜力

6.西南油气分公司

中国石油化工股份有限公司西南油气分公司（以下简称西南油气分公司）是中国石化在西南地区从事油气勘探开发、销售及相关业务的油田企业，总部设在四川省成都市。

西南油气分公司油气勘探开发区域主要分布在四川、重庆、云南、贵州、广西等省市区。通过多年的努力，西南油气分公司在四川盆地的致密碎屑岩领域和海相碳酸盐岩领域的油气勘探开发取得了一系列重大突破。在四川勘探开发了新场特大型整装气田和石龙场、洛带、合兴场、孝泉、马井、新都东泰、等一批大中型油气田；在滇黔桂地区开发了百色、赤水、曲靖、陆良、保山等油气田。建成了覆盖油气勘探、开发、科研及市场营销等各个领域的专业队伍，培养了一大批学科技术带头人和科技管理专家，建立了以博士后科研工作站为平台的人才高地，自主创新能力持续增强，针对超深、超高压、超致密的碎屑岩领域形成了适应区域特点的配套完善、独具特色的勘探开发技术系列，先后获国家及省部级科技进步及勘探成果奖300余项，陆相油气成藏理论及陆相致密碎屑岩领域天然气勘探开发系列技术达到国内领先水平。

目前，西南油气分公司拥有油气勘查开发区块38个，总面积约2.2万平方公里，天然气总资源量7.8万亿立方米，石油资源量8330万吨；勘探开发技术装备先进精良、齐全配套；现有油气井1600多口，输（配）气站350余座，各类天然气集输管道2200多公里，形成了比较系统、完善的天然气产、供、销网络。天然气市场主要分布在成都、德阳、绵阳

等川西经济发展核心地区，同时辐射川北、川东北和重庆、云南、贵州等地区。历年累计生产天然气290亿立方米，原油160多万吨。2010年生产天然气27亿立方米，原油2.5万吨。

7.上海海洋油气分公司

中国石油化工股份有限公司上海海洋油气分公司（以下简称上海海洋油气分公司）,是中国石化专业从事海洋油气勘探和开发的油田企业，主要有三大主体业务，一是代表中国石化参与东海西湖和平湖两个油气田开发项目的管理，包括勘探评价研究、开发建设和西湖项目销售工作，维护中国石化的股东权益；二是在东海、南海、黄海等海域开展自营勘探，争取发现新的油气田，尽快建立自营勘探开发基地；三是承担海外油气资源勘探开发项目的评价研究。

上海海洋油气分公司在东海油气勘探中取得了辉煌的成绩，发现了平湖、天外天等8个油气田和玉泉、龙二等一批含油气构造，曾获国家科委、计委、经贸委、全国矿产资源委员会、地矿部、科技部、上海市政府等颁发的重大勘探成果奖60多项，并荣膺地质找矿功勋单位光荣称号，为国家海域油气发展做出了突出贡献。

上海海洋油气分公司拥有海域勘查区块27个，面积9.45万平方千米。其中自营勘探区块12个，面积5.67万平方千米，分布在东海陆架盆地和南海琼东南盆地及北部湾盆地；与中国海洋石油总公司共同持有勘查区块13个，开采区块2个，面积3.78万平方千米，分布在东海陆架盆地西湖凹陷。截至2010年，上海海洋油气分公司拥有探明石油地质储量916.1万吨、探明天然气地质储量316.7亿立方米,已钻探井和评价井55口,勘探成功率达60%以上。

8.西北油田分公司

中国石油化工股份有限公司西北分公司（以下简称“西北分公司”）位于美丽、富饶的新疆维吾尔自治区，是中国石化上游油田企业之一，主要从事油气田勘探、开发与油气销售业务。总部机关设在自治区首府乌鲁木齐市，并在巴音郭楞蒙古自治州轮台县建立了前线指挥基地。目前，西北分公司在塔里木盆地拥有37个油气勘查区块，勘查总面积达14.31万平方公里；拥有油气远景资源量137.04亿吨油当量，三级石油地质储量34.17亿吨油当量。截至2010年底，分公司共投入开发的有塔河、西达里亚、巴什托、雅克拉、大涝坝、S3-1凝析气田6个油气田，共有采油气井1117口，开井903口。

西北分公司是原地质矿产部一支从事石油地质普查勘探的功勋队伍，曾先后参与发现了大庆、辽河、胜利等油气田，为新中国石油工业的起步和发展作出了卓越的贡献。1978年进入新疆，先后在塔里木、准噶尔、吐哈等盆地开展石油地质普查勘探；1984年9月22日，部署在塔里木盆地沙雅隆起的沙参2井实现重大油气突破，发现了中国第一个海相古生界碳酸盐岩油气田，正式拉开了塔里木盆地大规模油气勘探的序幕；1997年针对海西早期古侵蚀面之下奥陶系碳酸盐岩勘探领域部署的沙46井、沙48井分别获高产、稳产工业油气流，发现了我国第一个古生界海相大油田—塔河油田，实现了我国古生代海相碳酸盐岩油气勘探真正意义上的重大突破。“十一五”期间，分公司储量产量实现快速增长，探明石油地质储量年均增长1.1亿吨，原油年产量由2005年的420万吨增长到2010年的700万吨，年均增油60万吨，天然气年产量由2005年的3.6亿方增长到2010年的15.8亿方，增长了3倍；科技进步取得新进展，发展完善了具有中国特色的古生界海相碳酸盐岩油气成藏理论，建立了缝洞型油藏开发理论，创新发展了八大配套技术。经过近年来的快速发展，塔河油田已成为中国石化第二大油田、国内陆上十大油田之一，人均产量、效益、利润等连续多年在国内

陆上油田中名列前茅。

9.华东分公司

中国石油化工股份有限公司华东分公司（以下简称华东分公司）位于江苏省省会南京市。公司下属8个二级单位。所属机关分布在江苏的南京、泰州、长春等地区。主要生产区域分布在江苏、新疆、山西、陕西、河南、安徽、贵州、重庆、长春、海外等多个地方。

华东分公司通过不断探索与实践，逐步形成了针对复杂超小型断块油田和低孔、低渗、低丰度岩性—构造复合型油气田的勘探开发方法技术系列。在油气田勘探开发中广泛采用了三维地震勘探、定向井、丛式井、水平井、小井眼开窗侧钻、侧钻水平井、油藏精细描述、剩余油研究、油气层保护、水力加砂压裂改造、分层注水、深度调驱、二氧化碳吞吐及注WPS三次采油技术等工艺技术，有效推动了勘探开发生产，提高了储量动用程度和采收率，控制了老油田自然递减率和综合递减率。所辖苏北小油田已经历了几十年开采，依然处于良好的稳产增产状态。从上个世纪90年代开始，华东分公司积极开拓松辽南部地区油气勘探新领域，经过近10年的不懈努力，2003年在松南地区腰英台实现了油气突破，2005年在腰英台坳陷层和断陷层实现了重大突破、发现了亿吨级大型油气田。

10.华北分公司

中国石油化工股份有限公司华北分公司（以下简称：“华北分公司”）位于河南省郑州市，是中国石化上游油田企业之一。截止2010年底，华北分公司拥有油气勘探开发区块15个，总面积2.8万平方公里，拥有石油资源量11.94 亿吨、天然气资源量2.35万立方米。拥有石油三级地质储量25048 亿吨、天然气三级地质储量9305亿立方米。拥有鄂尔多斯盆地大牛地气田、镇泾油田、宁东油田三个油气生产基地，年油气产量超过230万吨油当量。华北分公司大牛地气田天然气日生产能力超过700万方，是中国石化向河南、山东、河北、内蒙的主要供气单位。

11.东北油气分公司

东北油气分公司是中国石化在东北地区一支从事石油天然气勘探开发一体化专业石油队伍，按照“油公司”先进的管理模式进行运作，实施油气田勘探开发一体化，负责实施中国石化东北地区油气资源发展战略。

分公司辖有油气勘查与采矿区块 44 个,总面积约111040平方公里，油气勘查区块位于松辽盆地的南北缘、辽河盆地西缘、二连盆地、三江盆地、敦化盆地等，分布在吉林、黑龙江、辽宁省和内蒙古自治区。其中油气勘查区块 36 个，勘查面积约110415平方公里，采矿区块 8 个，开采面积约625.52平方公里。截止2010年底，油气总资源量20.96亿吨油当量。

截止2010年底，发现油田5个，包括秦家屯油(气)田、太平庄油田、所图油田、十屋油田、腰英台油田，目前已投入开发秦家屯、腰英台和所图等3个油田。发现气田(藏)10个，其中含气构造8个，油气田2个。已正式投入开发的气田(藏)6个、油气田2个。油气田主要地处松辽盆地南部地区，分布在吉林省松原市长岭县、乾安县，四平地区公主岭市及长春市农安县等县区。2010年生产原油22.5138万吨；生产天然气3.3510亿立方米。新建原油

产能2.95万吨，天然气产能1.353亿立方米，产建任务全部落实。

第二篇：中石化简介

中国石油化工股份有限公司(以下简称“中国石化”)是一家上中下游一体化、石油石化主业突出、拥有比较完备销售网络、境内外上市的股份制企业。中国石化是由中国石油化工集团公司依据《中华人民共和国公司法》，按照“实现所有制结构多元化、遵循市场经济规律、逐步建立现代企业制度”的指导思想，遵循“主业与辅业分离、优良资产与不良资产分离、企业职能与社会职能分离”的原则，通过“业务、资产、债权债务、机构、人员”等方面的整体重组改制，以独家发起方式于2000年2月28日设立的股份制企业。中国石化发行167.8亿股H股股票于2000年10月18日、19日分别在香港、纽约、伦敦三地交易所成功发行上市；2001年7月16日在上海证券交易所成功发行国内公众股28亿股。目前，中国石化总股本为867.02亿股。中国石化集团公司持有的国有股占总股本的55.06%，未流通的其它国有股和法人股占22.36%，外资股占19.35%，国内社会公众持股3.23%。

中国石化是中国最大的一体化能源化工公司，主要从事石油与天然气勘探开发、开采、销售；石油炼制、石油化工、化纤、化肥及其它化工的生产与产品销售、储运；石油、天然气管道运输；石油、天然气、石油产品、石油化工及其它化工产品和其它商品、技术的进出口、代理进出口业务；技术、信息的研究、开发、应用。是中国最大的石油产品(包括汽油、柴油、航空煤油的批发和零售)生产商和供应商，是中国最大的主要石化产品(包括中间石化产品、合成树脂、合成纤维单体及聚合物、合成纤维、合成橡胶和化肥)生产商和供应商，也是第二大原油生产商。2003年，生产原油3816万吨，天然气53亿立方米；新增探明石油地质储量2.52亿吨，新增石油可采储量5338万吨，新增探明天然气地质储量865亿立方米，可采储量370亿立方米；加工原油1.16亿吨，生产汽煤柴成品油6873万吨；生产乙烯317万吨，生产合成树脂469.1万吨，合成纤维128万吨，和纤聚合物185万吨，合成橡胶50万吨。全年销售成品油7592万吨，占全国消费量的57.8%，其中零售3885万吨，同比提高了15.2%。

中国石化参照国际模式，构筑了公司的架构，建立了规范的法人治理结构，实行集中决策、分级管理和专业化经营的事业部制管理体制。中国石化现有全资子公司、控股和参股子公司、分公司等共80余家，包括石油企业、炼油及化工企业、销售企业及科研、外贸等单位，其生产资产和主要市场集中在中国经济最发达、最活跃的东部、南部和中部地区。

中国石化秉承竞争、开放的经营理念；扩大资源、拓展市场、降本增效、严谨投资的经营战略；公司利润最大化和股东回报最大化的经营宗旨；外部市场化，内部紧密化的经营机制；规范、严谨、诚信的经营准则。中国石化发展的目标是真正建设成为主业突出、资产优良、股权多元、技术创新、管理科学、财务严谨、具有国际竞争力的世界级一体化能源化工公司。

中国石化股份有限公司的独家发起人----中国石油化工集团公司是国家在原中国石化总公司的基础上重组成立的特大型石油石化企业集团，接收了若干上游和下游资产而成为全国性的一体化石油石化公司。中国石化集团公司是国家出资设立的国有公司，是国家授权投资的机构和国家控股公司。

第三篇：中石化简介

中国石油化工集团公司

中国石油化工集团公司(简称中国石化集团公司，英文缩写Sinopec Group)是1998年7月国家在原中国石油化工总公司基础上重组成立的特大型石油石化企业集团，是国家独资设立的国有公司、国家授权投资的机构和国家控股公司。中国石化集团公司注册资本1306亿元，总经理为法定代表人，总部设在北京。2007年底，中国石化股份公司总股本867亿股，中国石化集团公司持股占75.84%，外资股占19.35%，境内公众股占4.81%。

中国石油化工集团公司(英文缩写Sinopec Group)是1998年7月国家在原中国石油化工总公司基础上重组成立的特大型石油石化企业集团，是国家独资设立的国有公司、国家授权投资的机构和国家控股公司。中国石化集团公司注册资本1306亿元，总经理为法定代表人，总部设在北京。中国石化集团公司对其全资企业、控股企业、参股企业的有关国有资产行使资产受益、重大决策和选择管理者等出资人的权力，对国有资产依法进行经营、管理和监督，并相应承担保值增值责任。中国石化集团公司控股的中国石油化工股份有限公司先后于2000年10月和2001年8月在境外境内发行H股和A股，并分别在香港、纽约、伦敦和上海上市。2007年底，中国石化股份公司总股本867亿股，中国石化集团公司持股占75.84%，外资股占19.35%，境内公众股占4.81%。

中国石化集团公司主营业务范围包括：实业投资及投资管理；石油、天然气的勘探、开采、储运（含管道运输）、销售和综合利用；石油炼制；汽油、煤油、柴油的批发；石油化工及其他化工产品的生产、销售、储存、运输；石油石化工程的勘探设计、施工、建筑安装；石油石化设备检修维修；机电设备制造；技术及信息、替代能源产品的研究、开发、应用、咨询服务；自营和代理各类商品和技术的进出口（国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外）。中国石化集团公司在《财富》2009全球500强企业中排名第9位。

业务概况

油气勘探与生产：油田勘探开发事业部主要负责中国石化油气勘探和开采的生产管理，储量资源和勘探开发资产的管理，油气销售等业务。其下属有胜利油田分公司、中原油田分公司、河南油田分公司、江苏油田分公司、江汉油田分公司、西北油田分公司、西南油气分公司、华北分公司、东北分公司、华东分公司、上海海洋油气分公司等多个油气生产企业。其中大多数油气区块位于中国东部、西部和南部地区，其油气勘探、开发区域地跨中国26个省，拥有探矿权364个、面积100.8万平方千米，采矿权208个、面积1.2万平方千米。

2007年，本公司油气勘探开发取得多项成果。其中勘探上，以区带勘探为主要对象，以发现优质储量为主要勘探目的，精心部署、优化设计，充分采用新技术、新方法、新理论，不断加大勘探力度，油气勘探取得好成绩。川东北地区天然气、塔河石油、东濮凹陷等新区勘探取得了三个突破，东部隐蔽油藏、川西深层、松南深层等老区勘探获得了三个扩大，全年共新增油气可采储量647百万桶油当量。其中新增原油可采储量21百万桶，新增天然气可采储量37567亿立方英尺。开发上，通过精细开发，依靠技术创新、工艺配套，组织落实东部稳定、西部上产、川气东送等重点工作，油气田开发水平进一步提高，油气产量创历史最好水平，全年共生产原油29167万桶、天然气2826亿立方英尺，油田自然递减为16.2%，综合递减为7.4%。在油田勘探、开发和采油技术方面，本公司在中国处于领先地位，主要包括三维地震勘探技术、优快钻井、复杂结构井钻井技术及三次采油技术等。本公司同时还拥有一支具有丰富勘探开发经验的技术专家队伍。油品炼制 石油炼制

中国石化是中国最大的石油炼制商，也是中国最大的石油产品生产商，石油炼制能力位居世界第三。现有分（子）公司30家，主要分布于东南沿海、长江中下游和华北等中国经济最活跃、最发达的地区，地理位置优越，交通运输便利，市场需求旺盛。主要产品有汽油、煤油、柴油、润滑油、化工轻油、燃料油、溶剂油、石蜡、沥青、石油焦、液化气、丙烯、炼油苯类等。装置构成

本公司炼油生产装置主要包括常减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、芳烃分离、加氢精制、烷基化、气体分馏、沥青、制氢、脱硫、制硫等，部分炼厂还有溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、石蜡成型、溶剂精制、润滑油加氢精制和白土精制等装置。加工能力

2007年底，中国石化综合配套加工能力达1.68亿吨，同比增长4.9%，催化裂化（含催化裂解）、延迟焦化、催化重整、加氢裂化、汽煤柴油加氢精制等主要生产装置能力同比都有一定提高。中国石化在加大高硫原油加工的技术投入，提高高硫油加工能力，多创经济效益方面也取得较大进展，自2000年以来，新增高硫油加工能力3857万吨，2007年加工高硫原油同比增长22.92%。另外，本公司坚持以技术进步为支撑不断提高炼油企业的综合配套能力，随着目前在建的洛阳140万吨/年延迟焦化、220万吨/年催化原料预处理、武汉120万吨/年延迟焦化和190万吨/年煤柴油加氢、齐鲁140万吨/年延迟焦化、安庆220万吨/年蜡油加氢处理、金陵260万吨/年蜡油加氢处理、茂名180万吨/年蜡油加氢处理、上海石化100万吨/年连续重整、广州100万吨/年连续重整、塔河350万吨/年稠油改质工程、天津1250万吨/年改扩建、高桥800万吨/年进口高硫原油适应性改造、青岛1000万吨/年炼油工程、福建1200万吨/年炼油化工一体化等项目的陆续投产，炼油企业的综合配套能力日趋完善。目前所属炼油企业中，年加工能力500万吨以上的企业共17家，其中，1000万吨以上的企业8家。包括：

镇海炼化分公司：年炼油加工能力2000万吨，拥有25万吨级码头，是本公司主要的高硫、高酸原油加工企业；

茂名分公司：年炼油加工能力1350万吨，炼厂专用的单点系泊系统可停泊25万吨级的油轮，是本公司主要的高硫、高酸原油加工企业；

金陵分公司：年加工能力1300万吨，77%的原油已实现管道运输，是本公司加工高硫、高酸原油的重点企业之一；

齐鲁分公司：年加工能力1050万吨，该厂临近胜利油田和青岛港，是本公司重要的高硫、高酸原油加工企业之一；

高桥分公司：年加工能力1100万吨，是生产润滑油、石蜡产品的燃料-润滑油-化工原料型炼油厂；

广州分公司：年加工能力1320万吨，地处珠江三角洲中心，水陆交通十分便利，是本公司加工进口原油的重要企业之一；

上海石化公司：年加工能力1400万吨，拥有独立的海运、内河航运码头和铁路、公路等设施；

燕山分公司：年加工能力1300万吨，是生产润滑油、石蜡产品的燃料-润滑油-化工原料型炼油厂。分类用途

汽油，分为车用汽油、车用乙醇汽油、北京和广州等地方标准汽油、出口汽油，牌号有90号、93号、95号、97号和98号等，产品在满足中国国内市场需要的同时，部分产品出口到东南亚等国家和地区，主要用做汽油发动机的专用燃料。

柴油，分为轻柴油、城市车用柴油、北京和广州等地方标准柴油、军用柴油、出口柴油，牌号有10号、5号、0号、-10号、-20号、-35号等。产品用于城市柴油汽车、农用车、铁路运输、水路运输、渔业、电力、农用机械等多个领域。

3#喷气燃料油，执行国家3#喷气燃料标准的技术要求，该标准参照美 国JetA-

1、JP-

8、英国DERD2494和国际航运协会（IATA）煤油型航空涡轮燃料质量标准制定。产品在满足国内喷气燃料市场需求的同时，还出口到香港等地区，中国石化镇海炼化分公司、茂名分公司、广州分公司、高桥分公司、上海石化公司、海南炼化公司等六家企业均通过了香港机场每年一次的质量保证能力检验。

润滑剂产品，按用途分为车用润滑油、工业润滑油、合成润滑油脂、金属加工油等，产品广泛应用于航空、航天、核工业、电子、兵器、船舶、汽车、机械加工、冶金、炼油化工和仪器仪表等领域。本公司生产的合成润滑油脂具有国际一流水平，特种油脂产品已多次成功应用于我国神舟系列飞船，为中国载人飞船神舟五号、六号的成功发射做出了贡献，被中国航天科技集团认定为质量可靠、性能稳定的产品；中国石化长城润滑油作为中国南极科考船“雪龙号”指定专用油，历经严寒酷暑，为南极科考工作的顺利完成做出了贡献。本公司生产的各种机动车辆发动机用油、液压油、齿轮油得到了国内外众多公司或机构的认证（可）。中国石化长城润滑油已被确认为北京2008年奥运会正式用油。同时与国内众多汽车、摩托车制造商建立了良好的合作关系，作为新车装车油或市场服务油。

石油沥青分为重交通道路石油沥青（交通部新规范A级沥青和B级沥青）、改性沥青、道路石油沥青、乳化沥青、防腐沥青、电缆沥青、防水防潮石油沥青、橡胶沥青、油漆石油沥青、绝缘沥青等。近几年来，本公司重交通道路石油沥青、改性沥青等产品产量有较大幅度增长，已广泛应用于高速公路、城市道路、机场跑道、赛车跑道、桥梁路面等。继2004年中国石化“东海牌”改性沥青成功应用于上海国际赛车场F1赛道之后，又成功应用于东海大桥、虹桥机场、首都机场高速、郑州机场高速等中国重点工程道路的铺设。主营业务

原油和天然气的勘探、开发、生产和销售；原油和石油产品的炼制、运输、储存和销售；基本石油化工产品、衍生化工产品及其他化工产品的生产和销售；天然气、原油和成品油的输送及天然气的销售。

公司标识

内部简称“朝阳商标”，注册人：中国石油化工集团公司；集

朝阳商标

团公司无偿许可股份公司使用“朝阳商标”；“朝阳商标”主要用于中国石化提供的商品（比如聚丙烯）和服务（比如加油站）。SINOPEC商标

内部简称“SINOPEC商标”，注册人：中国石油化工集团公司；集团公司无偿许可股份公司使用“SINOPEC商标”；“SINOPEC商标”主要用于中国石化提供的商品和服务。

满天星商标

内部简称“满天星商标”，注册人：中国石油化工集团公司；集团公司无偿许可股份公司使用“满天星商标”； “满天星商标”主要用于中国石化提供的商品和服务。

子公司信息 全资子公司

中国石化胜利油田有限公司 中国石化销售有限公司

中国石化国际事业有限公司 中国石化化工销售分公司

控股子公司

中国石化上海石油化工股份有限公司 中国石化齐鲁石油化工股份有限公司 中国石化扬子石油化工股份有限公司 中国石化镇海炼油化工股份有限公司 中国石化仪征化纤股份有限公司

中国石化石家庄炼油化工股份有限公司 中国石化茂名炼油化工股份有限公司

中国石化胜利油田大明集团股份有限公司 中国石化中原油气高新股份有限公司 中国石化武汉石油集团股份有限公司 中国石化武汉凤凰股份有限公司 中国石化泰山石油股份有限公司

中国国际石油化工联合有限责任公司 石化盈科信息技术有限责任公司 中国石化冠德控股有限公司

中国石化中原石油化工有限责任公司

参股子公司

中国石化福建炼油化工有限公司

扬子石化-巴斯夫有限责任公司

上海赛科石油化工有限责任公司 油田分公司

中国石油化工股份有限公司中原油田分公司 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司 中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司

中国石油化工股份有限公司南方勘探开发分公司 中国石油化工股份有限公司上海海洋油气分公司 中国石油化工股份有限公司西北分公司

中国石油化工股份有限公司西南分公司 中国石油化工股份有限公司华东分公司 中国石油化工股份有限公司华北分公司 中国石油化工股份有限公司东北分公司 中国石油化工股份有限公司中南分公司 中国石化西部新区勘探指挥部

中国石油化工股份有限公司天然气分公司

炼化分公司

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司

中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司 中国石油化工股份有限公司金陵分公司 中国石油化工股份有限公司茂名分公司 中国石油化工股份有限公司天津分公司 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司 中国石油化工股份有限公司长岭分公司 中国石油化工股份有限公司广州分公司 中国石油化工股份有限公司安庆分公司 中国石油化工股份有限公司荆门分公司 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司 中国石油化工股份有限公司九江分公司

中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司 中国石油化工股份有限公司济南分公司 中国石油化工股份有限公司武汉分公司 中国石油化工股份有限公司沧州分公司 中国石油化工股份有限公司润滑油分公司 中国石油化工股份有限公司管道储运分公司 中国石油化工股份有限公司北海分公司 中国石油化工股份有限公司催化剂分公司

中国石油化工股份有限公司上海沥青销售分公司 中国石油化工股份有限公司塔河分公司

中国石油化工股份有限公司西安石化分公司

石油分公司

中国石油化工股份有限公司天津石油分公司 中国石油化工股份有限公司安徽石油分公司 中国石油化工股份有限公司北京石油分公司 中国石油化工股份有限公司福建石油分公司 中国石油化工股份有限公司广东石油分公司 中国石油化工股份有限公司广西石油分公司

中国石油化工股份有限公司贵州石油分公司 中国石油化工股份有限公司海南石油分公司 中国石油化工股份有限公司河北石油分公司 中国石油化工股份有限公司河南石油分公司 中国石油化工股份有限公司湖北石油分公司 中国石油化工股份有限公司湖南石油分公司 中国石油化工股份有限公司江苏石油分公司 中国石油化工股份有限公司江西石油分公司 中国石油化工股份有限公司山东石油分公司 中国石油化工股份有限公司山西石油分公司 中国石油化工股份有限公司上海石油分公司 中国石油化工股份有限公司深圳石油分公司 中国石油化工股份有限公司云南石油分公司 中国石油化工股份有限公司浙江石油分公司

研究院

中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院

中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院

第四篇：油田简介

油 田

单一地质构造（或地层）因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和称为油气田。一个油气田可能有一个或多个油气藏。

在同一面积内主要为油藏的称油田，主要为气藏的称气田。按控制产油气面积内的地质因素，将油气田分为3类：

①构造型油气田。指产油气面积受单一的构造因素控制，如褶皱和断层。②地层型油气田，区域背斜或单斜构造背景上由地层因素控制（如地层的不整合、尖灭和岩性变化）的含油面积。

③复合型油气田。产油气面积内不受单一的构造或地层因素控制，而受多种地质因素控制的油气田。

按最终可采储量值可分成4种：

①特大油(气)田：石油最终可采储量大于7亿吨(50亿桶)的油田。天然气可按1137米3气=1吨原油折算。

②大型油(气)田：石油最终可采储量0.7～7亿吨(5～50亿桶)的油(气)田。③中型油(气)田：最终可采储量710～7100万吨(0.5～5亿桶)的油(气)田。④小型油(气)田：石油最终可采储量小于710万吨(5000万桶)的油(气)田。全世界目前已发现并开发油田共41000个，气田约26000个，总石油储量1368.7亿吨，主要分布在160个大型盆地中。全世界可采储量超过6.85亿吨的超巨型油田有42个，巨型油田（大于0.685亿吨）328个。

油气藏如何形成

大家都知道，一般的固体矿藏，如铁矿或煤矿，它们在哪里形成，就可以在哪里找到，唯有石油和天然气与众不同。如果把石油的诞生地称为石油的“故乡”，那么，找到油田的地方就是它的“归宿地”。石油这种离开“故乡”出走，而去“归宿地”落户的特征就是油气的运移。使它具有这一特征的原因是因为油气在地下是可以流动的。

（一）、油气的运移

从广义上说，油气在地层中的任何流动都可以通称为油气的运移。如生油层中生成的分散状态的油气，通过运移可以集中起来形成有工业价值的油气藏;已经形成的油气藏，在地壳运动的作用下又可以被破坏，使集中起来的石油再一次分散;有的出露到地面或成为人们可以观察到的“油气苗”，有的则可以运移到另外的地方重新集中起来，成为所谓的“次生油藏”，有的甚至完全暴露到地面全部逸散了。但通常所说的油气运移都是指的从分散到集中的运移，包括初次运移和二次运移。

初次运移是指生成的石油从生油层向邻近有孔隙、溶洞或裂缝的地层中的运移，这种地层称为“运载层”。运移的方向是多方位的，可以向上、向下或向四侧，把分散的星星点点的石油初步集中起来，就好象渭渭细流汇入江河一样。

二次运移又分前期和后期。前期是石油在运载层中的运移，后期运移是石油向“终点站”集中，在能够阻挡运移的地方停止下来聚集成为油藏。运移的方向一般是定向的，即运载层中的石油都朝着地层的高部位具有阻止运移的地方流去，使油气在这个地方达到最大程度的集中，就好象条条江河归大海一样。

（二）、油气运移的动力、方式、通道和时间

油、气会流动，这是它的内在因素，如果没有外来力量的推动，油气也是不会发生运移的，这种外来的力量就是促使油气发生运移的动力。

初次运移的主要动力是压力。这种压力是来自沉积物本身的重量。地层在沉积过程中逐渐加厚，越来越厚，本身重量也逐渐加大，因重量增加而产生的压力也越来越大。沉积物在这个压力作用下，体积由大变小，已生成的油和气，就从生油层中随同水一起，被挤到运载层中去了。知道了花生是通过榨油机施加的压力榨出的花生油，就不难理解生油层中的石油在压力作用下所发生的运移。

二次运移的主要动力是浮力。浮力来自油气的本身，因为油、气的密度比水小，在水中有浮升作用，当油气进入含水的运载层后，油气就在浮力的作用下朝着高处运移和集中。

运移方式指的是运移过程中油气的状态，因为油和气不容易溶解在水中，除了小部分的油气可以在水中以溶液的状态运移外，大部分都是以“油滴”和“气泡”的形式在含水的运载层中进行运移的，因此，水就是油气运移的“运载体”。

大量的“油滴”、“气泡”是在地下微细的通道中运动的。对初次运移来说，通道主要是相邻的运载层。对二次运移来说，通道主要是孔隙、裂缝、不整合和断层。它们走着曲曲弯弯的道路，克服许多阻力，艰难地前进着。所以，运移的速度是相当缓慢的。切不可把它们想象成是顺流而下的轻舟。

至于什么时间开始油气的初次运移，这要看生油层中生成了多少油和它所承受的压力的大小。如果生成的油达到足够饱满的时候或所受到的压力足以把油“挤”出来的时候，油就从生油层中运移到运载层中去了。

只有当构造运动形成圈闭时，储油气层的油、气、水在压力、重力以及水动力等作用下，继续运移并在圈闭中聚集，才能成为有工业价值的油气藏。

通过地质勘探，发现有工业价值的油田以后，就可以着手准备开发油田的工作了。

石油是怎么采集到地面上来的？

很早很早以前，人们用最简单的提捞方式开采原油，就像用吊桶在水井中提水一样，用绞车把原油从油井中提取上来。但这种方法只适用于油层非常浅、压力很小、产量很低的油井。如1907年中国延长油矿的延1井，井深81米，日产油1～1.5吨。1911年打的延2井，井深157米，日产油100千克。当时都是用转盘绞车把原油从油井中提捞上来的。

随着石油工业的发展，越来越多产量高、油层埋藏很深的油田被发现，原来那套人工提捞的方法无法在这些油井上使用，所以逐渐被淘汰，自喷采油和各种人工举升采油的方法应运而生。

一口油井用钻井的方法钻孔、下入钢管连通到油层后，原油就会像喷泉那样，沿着油井的钢管自动向地面喷射出来。油层内的压力越大，喷出来的油就越快越

多。这种靠油层自身的能量将原油举升到地面的能力，称为自喷，用这种办法采油，称为自喷采油，常发生在油井开发的初期。

那么油井为什么会自喷呢？石油和天然气深埋于地下封闭的岩石构造中，在上覆地层的重压下，它们与岩石一起受到压缩，从而集聚了大量的弹性能量，形成高温高压区。当油层通过油井与地面连通后，在弹性能量的驱动下，石油、天然气必然向处于低压区的井筒和井口流动。这就像一个充足气的汽车轮胎一样，当拔掉气门心后，被压缩的空气将喷射而出。油层与油井的沟通一般情况下靠射孔完成。射孔是用特殊的枪和子弹把套管、水泥环、油层射开。一旦射孔完成，就像拔掉了封闭油层的气门心，油气将通过油井喷射到地面。

自喷井的产量一般来说都是比较高的，例如，中东地区有些油井每口油井日产油量可高达1-2万吨。中国华北油田开发初期，很多油井日产千吨以上，大庆油田的高产井日产200-300吨。据统计，目前世界上约有50%-60%的原油是靠自喷方法开采出来的，特别是中东地区的油井，大多数油井有旺盛的自喷能力。由于这种方法不需要复杂昂贵的设备，油井管理比较方便，是一种高效益的采油方法。所以，在油井开发过程中，人们都设法尽可能地保持油井长期自喷。到了开发的中后期，油层的压力会逐渐减小，不足以将地层内的原油驱替到井底并举升到地面，就需要给油层补充能量，如注入水或注入天然气等，增加油层的压力，以延长油井的自喷期。

当通过注水、注气仍不能满足油井的自喷条件时，人们将采用特殊的机械装置将原油从井底抽吸出来，这就是抽油机。

抽油机是如何把原油抽吸到地面上来的? 进入油田放眼望去，无数台抽油机不紧不慢地上下运动，像是无数高大的毛驴在十分吃力地负重前行，驴头不停地上下摆动，类似作揖磕头，于是人们给它起了个俗名叫“磕头机”。在国内外油田，有80%的非自喷井都是用抽油机来采油的。

其实仅仅有抽油机不能采油，还必须配备井下抽油泵及连接抽油泵和抽油机的抽油杆。磕头机、抽油泵、抽油杆组合起来叫有杆泵抽油系统，这是最传统、最典型的人工举升采油方法。抽油机主要由底盘、减速箱、曲柄、平衡块、连杆、横梁、支架、驴头、悬绳器及刹车装置、电动机、电路控制装置组成。

图1 抽油机结构图

1—底座；2—支架；3—悬绳器；4—驴头；5—游梁； 6—横梁轴承座；7—横梁；8—连杆；9—曲柄销装置； 10—曲柄装置；11—减速器；12—刹车保险装置； 13—刹车装置；14—电动机；15—配电箱。

工作原理是：由电机供给动力，经传动皮带将电机的高速旋转运动传递给减速器，经两级减速后变为低速转动，并由四连杆机构将旋转运动变为驴头悬点的上下直线往复运动。抽油杆一头用钢丝绳悬挂在驴头悬点上，一头与井下抽油泵连接，带动下入井中的抽油泵工作，将井液抽汲到地面。

抽油杆是两端带螺纹的10m左右长的钢杆，一根根用螺纹连接起来，最上端连接抽油机，下端连接抽油泵活塞并将动力传递给抽油泵。

抽油泵的原理和水井的手压式抽水泵相似，有工作筒和活塞。工作筒接在油管下部，工作筒下部有固定阀门，下到井筒液面以下。活塞是空心的，上面有游动阀，它是用抽油杆下到工作筒里去的。抽油杆带动活塞上下运动，当活塞在磕头机和抽油杆的带动下向上运动时，游动阀在液体压力下关闭，这时活塞上面的原油就从工作筒内提升到上面的油管里去，再流到地面管道中。同时，工作筒内下腔室的压力降低，油管外的原油就依靠地层压力顶开固定阀流入工作筒内。同样，当活塞在磕头机和抽油杆的带动下向下运动时，工作筒内下腔室压力升高，固定阀门关闭，工作筒内的原油就顶开游动阀排到活塞上面去，此时，油管外的原油不能进入工作筒内。这样，深井泵活塞上下往复运动，井里的原油就被源源不断地抽到油管里去，并不断地从油管排到地面。

油田集输

石油和天然气由油井流到地面以后，又如何把它们从一口口油井上集中起来，并把油和气分离开来，再经初步加工成为合格的原油和天然气分别储存起来或者输送到炼油厂，这就是通常称之为“油田集输技术”和“油田地面建设工程”。

油田的集输技术和建设，是据不同油田的地质特点和原油性质，不同的地理气候环境，以及油田开发进程的变化而选定、而变化的。例如，由于原油粘度大小、凝固点高低的不同，高寒与炎热地区的差别，对原油的集输技术就有很大的影响；又如，有的原油和天然气中，因含硫化氢，需经脱硫后才能储存和输送出去，这就要有相应的脱硫技术和建设；再如，当油田开发进入中、后期，油井中

既有油、气，又有大量的水，不仅要把油、气分离开来，而且还要把水分离出来，把油、气处理成合格的产品，把水也要处理干净，以免污染环境„„如此等等的众多问题所涉及的众多技术与工程建设，都是油田建设的主要内容。

原油集输就是把油井生产的油气收集、输送和处理成合格原油的过程。这一过程从油井井口开始，将油井生产出来的原油和伴生的天然气产品，在油田上进行集中和必要的处理或初加工。使之成为合格的原油后，再送往长距离输油管线的首站外输，或者送往矿场油库经其它运输方式送到炼油厂或转运码头；合格的天然气集中到输气管线首站，再送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。

概括地说油气集输的工作范围是指以油井为起点，矿场原油库或输油、输气管线首站为终点的矿场业务。

一般油气集输系统包括：油井、计量站、接转站、集中处理站，这叫三级布站。也有的是从计量站直接到集中处理站，这叫二级布站。集中处理、注水、污水处理及变电建在一起的叫做联合站。

油井、计量站、集中处理站是收集油气并对油气进行初步加工的主要场所，它们之间由油气收集和输送管线联接。

（一）油井的地面建设

采油井分两种类型：即自喷井和机械采油井。

自喷井井口的设备一般有采油树、清蜡设备（如：绞车、钢丝、刮蜡片）、油嘴、水套加热炉、油气计量分离器等（井口房和值班房根据当地的气候条件和社会因素考虑是否设置）。

机械采油井目前一般采用有深井泵（即管式泵）、水力活塞泵、电动潜油泵和射流泵四种采油方式。机械采油井场的工艺设备和辅助设备主要有：采油树、油气计量分离器、加热和清蜡设备及采油机械。因为机械采油的方式不同，所以在井口的地面工程也就有所不同，水力活塞泵采油技术是现在比较先进的机械采油方式，下面就此来谈井口的工程建设内容。

水力活塞泵采油是用高压液体作为井下抽油泵动力的无杆抽油泵。主要用于比较深的井、丛式井、结蜡井、稠油井以及条件较复杂的油井。水力活塞泵抽油装置，由地面泵组、井口装置和管线系统、水套加热炉、沉降罐和井下水力活塞泵机组等部分组成。

水力活塞泵一般用稀油作为动力液。可用本井或邻井的原油经分离器脱气，再经过水套加热炉（或换热器）加热到60C左右，进入沉降罐然后被吸入高压三柱塞泵，加压后的原油（动力液），通过井口四通阀注入油管，推动井下水力活塞泵组液马达上下往复运动，中间拉杆带动抽油泵，抽出井内的油。在井内工作过的动力液和抽出的原油通过油管与套管的环形空间上升到地面，通过四通阀进入油气分离器。脱气的油再回到沉降罐，沉降后一部分再进入地面泵循环使用，另一部分进入集油干线。

（二）计量站的设置和建设

计量站的作用主要是计量油井油气产量，并将一定数量（7～14口）油井的油气汇集起来，再通过管道输送到油气处理站。另外，计量站还向井口加热设备提供燃料等。

计量站的种类，按建筑结构分有：砖混结构、大板结构和列车式；按工艺流程分有：单管计量站、双管计量站和三管计量站。计量站的设施，一般有各井来油管汇（也叫总机关）、计量分离器、加热炉、计量仪表等。

油气集输流程是油田地面工程的中心环节。采用什么样的流程，主要取决于各油田地质条件、油井产量、原油的物理性质、自然条件以及国民经济和科学技术的发展水平等。国内外油气集输流程的发展趋势基本是小站计量，大站集中处

理，密闭输送，充分利用天然资源。总的有两种流程：

⒈ 高凝、高粘原油的加热输送流程：

随着石油工业的发展，高凝、高粘原油在石油总产量中所占的比例日益增加。对这类原油国内外一般都采用加热输送。

加热输送分直接加热输送和间接加热输送。直接加热输送是用炉子加热或掺热液与井口油气水混合加热而进行输送；间接加热输送是采用热水伴随、蒸汽伴随或电表皮效应等加热方式进行输送。我国有些油田，像胜利油田、江汉油田、扶余油田、辽河油田等，在部分地区是采用井口加热保温、单管出油的油气混输小站流程；也有采用双管掺液保温的油气混输小站流程；还有采用了三管热水伴随小站流程。

⒉ 单管或双管不加热密闭混输流程：

在欧美国家的大多数油田采用的都是这种流程。其原因是原油的物性好，或油田自然条件好，油井出油温度高。我国的有些油田，根据原油物性和油田自然条件的可能，也采用了井口不加热流程，但有的仍不能采用这种流程。

（三）集中处理站（联合站）的工程建设

集中处理站是油田油气集输流程的重要组成部分。它所承担的任务、建设规模和在油田的建设位置，一般由总体规划根据开发部门提供的资料综合对比后确定。

集中处理站包括：油气工艺系统、公用工程（供电、供排水、供热、通讯、采暖、通风、道路、土建等）、供注水、污水处理、消防、变电以及必要的生产设施。

集中处理站的主要设备有：分离器、含水油缓冲罐、脱水泵、脱水加热炉、脱水器、原油缓冲罐、稳定塔送料泵、稳定塔、稳定塔加热炉、稳定原油储罐、外输泵、流量计、污水缓冲罐、污水泵等。

站内管线尽可能在地面以上架空（电缆、仪表线等可同架），这样既便于维修和管理，又不易腐蚀。站外管线尽可能沿路敷设，以便施工、维修和管理。

下面着重介绍原油脱水和原油稳定： ⒈ 原油脱水

所有的油田都要经历含水开发期的，特别是采油速度大和采取注水强化开发的油田，无水采油期一般都较短，油井见水早，原油含水率增长快。原油含水不仅增加了储存、输送、炼制过程中设备的负荷。而且增加了升温时的燃料消耗，甚至因为水中含盐等而引起设备和管道的结垢或腐蚀。因此，原油含水有百害无一利。但水在油田开发过程中，几乎是原油的“永远伴生者”，尤其是在油田开发的中后期，油井不采水，也就没有了油。所以原油脱水就成为油田开发过程中一个不可缺少的环节，一直受到人们的重视。

多年的反复实践，现在研究成功的多种原油脱水工艺技术有：

沉降分离脱水。这是利用水重油轻的原理，在原油通过一个特定的装置时，使水下沉，油、水分开。这也是所有原油脱水的基本过程。

化学破乳脱水。即利用化学药剂，使乳化状态的油水实行分离。化学破乳是原油脱水中普遍采用的一种破乳手段。

电破乳脱水。用于电破乳的高强度电场，有交流电，直流电、交一直流电和脉冲供电等数种。其基本原理是通过电离子的作用，促使油、水离子的分离。

润湿聚结破乳。在原油脱水和原油稳定过程中，加热有利于原油粘度的降低和提高轻质组份的挥发程度。这也就促使了油水分离。

原油脱水甚费能源，为了充分利用能源，原油脱水装置与原油稳定装置一般都放在一起。为了节约能源，降低油气挥发损耗，通过原油稳定回收轻质烃类，油田原油脱水工艺流程已趋向于“无罐密闭化”。无罐流程的显著特点就是密闭程度高，油气无挥发损耗。在流程密闭过程中，原油脱水工艺流程的密闭是一个关键环节，因为它的运行温度较高，停留时间又长，油气容易挥发损耗。据测定，若采用不密闭流程，脱水环节的油气损耗约占总损耗的50％。

原油脱水设备则是脱水技术的体现，它在原油脱水过程中占有重要地位。一项脱水设备结构的合理与否，直接关系到脱水的效果、效率和原油的质量，以及生产运行成本，进而影响原油脱水生产的总经济效益。因此，人们结合油气集输与处理工艺流程逐渐走向“无罐化”，即不再使用储罐式沉降分离设备，而较普遍地采用了耐压沉降分离设备，研制了先进的大型的脱水耐压容器。电脱水器是至今效率最高，处理能力最强，依靠电场的作用对原油进行脱水的先进设备。电脱水器的形式有好多种，如：管道式、储罐式、立式园筒形、球形等。随着石油工业的发展，经过不断地实践与总结，趋向于大批采用卧式园筒形电脱水器。它的处理规模与生产质量均已达到较高水平，每台设备每小时的处理能力就能达到设备容积的好几倍，净化油含水率可降到0.03％以下。为了加快油田建设速度，提高脱水设备的施工予制化程度，将卧式电脱水器、油气分离器、火筒加热炉、沉降脱水器等四种设备有机的组合为一体，这种四合一设备，不仅结构紧

凑，而且节约了大量的管线、阀门、动力设备，特别是油田规模多变的情况下，这种合一设备可以根据生产规模的需要增加或减少设置台数，所以说它具有较大的机动灵活性。

⒉ 原油稳定

原油稳定就是把油田上密闭集输起来的原油经过密闭处理，从原油中把轻质烃类如：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等分离出来并加以回收利用。这样，原油就相对的减少了挥发作用，也降低了蒸发造成的损耗，使之稳定。原油稳定是减少蒸发损耗的治本办法。但是，经过稳定的原油在储运中还需采取必要的措施，如：密闭输送、浮顶罐储存等。

原油稳定具有较高的经济效益，可以回收大量轻烃作化工原料，同时，可使原油安全储运，并减少了对环境的污染。

原油稳定的方法很多，目前国内外采用的大致有以下四种：

一是，负压分离稳定法。原油经油气分离和脱水之后，再进入原油稳定塔，在负压条件下进行一次闪蒸脱除挥发性轻烃，从而使原油达到稳定。负压分离稳定法主要用于含轻烃较少的原油。

二是，加热闪蒸稳定法。这种稳定方法是先把油气分离和脱水后的原油加热，然后在微正压下闪蒸分离，使之达到闪蒸稳定。

三是，分馏稳定法。经过油气分离、脱水后的原油通过分馏塔，以不同的温度，多次气化、冷凝，使轻重组分分离。这个轻重组分分离的过程称为分馏稳定法。这种方法稳定的原油质量比其它几种方法都好。此种稳定方法主要适用于含轻烃较多的原油（每吨原油脱气量达10立方米或更高时使用此法更好）。

四是，多级分离稳定法。此稳定法运用高压下开采的油田。一般采用3～4级分离，最多分离级达6～7级。分离的级数多，投资就大。

稳定方法的选择是根据具体条件综合考虑，需要时也可将两种方法结合在一起使用。

（四）原油库的建设

用来接收、储存和发放原油的场所叫原油库。原油库具有储存油品单

一、收发量大、周转频繁等特点，它是油田正常生产和原油外运（或外输）的一个重要

衔接部分。

根据不同的原油外运方式，原油库可分以下几种。

铁路外运原油库：油库内建有专用铁路线及有关装油设备。如大庆油田在六十年代，其原油主要就是靠铁路外运，油罐列车每天象长龙一样，从油库将原油源源不断的运向全国有关炼油厂。

管线外输原油库：是利用管线将原油外输到各用油单位。但是，利用管线外输的油田，又不一定都有原油库，如华北油田就没有原油库。华北的原油往北送往石楼，往南送往沧州和石家庄炼油厂都是用管线输送。根据输送距离和油量等因素，输送管线途中还应设有加热和加压站。

联合外运原油库：利用铁路槽车和管线，将原油输送给用油单位。如胜利油田的原油以前是管输到辛店，从辛店站又用铁路槽车往外运，后来又建了东营至黄岛的输油管线来外输原油。靠近海或江河的油田，也可考虑用船来将原油送给用油单位。另外对边远的一些面积小、产油量少的油田，或者新建的油田还没形成系统时，也可用汽车拉油外运。如二连的阿尔善油田，在开发初期即是以汽车来外运原油的。还有冀中油田的有些区块，建设原则就是先建站、后建线，先拉油、后输油。

原油库一般由收油、储存、发放设备及公用工程、生产和生活设施等部分组成。收油设备主要是指收油用的阀组。储存原油的设备主要是储罐。油田上的原油储罐主要是立式园柱型金属油罐。常用的有无力矩罐、拱顶罐和浮顶罐。从降低原油的蒸发损耗来看，浮顶罐比其它结构形式的罐都优越。发放设备是指将原油外运或外输所需要的设备。采用铁路外运时，需要建铁路专用线、装油鹤管、栈桥、装油泵和计量设备等。采用管线外输时，需要安装外输泵、外输阀组、加热设备和计量设备等。联合外运（输）油库的发放设备，则是以上两种油库发放设备的综合。在可能的条件下，应充分利用地形高差来装车，以节省能源。

油库的公用工程与原油处理站的公用工程基本一致。要强调的是油库的安全和消防。原油库一旦发生火灾和爆炸，后果是不堪设想的。

第五篇：河南油田简介

河南油田于1970年开始勘探，1971年8月在南襄盆地南阳凹陷东庄构造发现工业油气流，1972年5月1日正式成立南阳石油勘探指挥部，后更名为河南石油勘探局。1994年石油、石化两大公司重组时归中国石化集团公司。2000年10月改制后，河南油田分公司随中国石化股份有限公司分别在纽约、伦敦、香港、上海四地成功上市。隶属于中国石化集团的河南油田位于物华天宝、人杰地灵的南阳盆地。南阳的历史悠久而辉煌，历代英才辈出，光照后人。南阳历史上曾孕育出“科圣”张衡、“医圣”张仲景、“商圣”范蠡和“智圣”诸葛亮。南阳还荣获“中国楹联文化城市”称号。中国四大名衙（北京故宫、霍州州衙、南阳府衙和内乡县衙）南阳就占二个。南阳府衙和内乡县衙是中国封建社会官衙建设中保存最为完好的两级衙门，被称为活的历史标本。

河南油田地处河南南部南阳盆地，总部位于南阳市宛城区官庄镇。油区横分布在南襄盆地的泌阳凹陷和南阳凹陷，油区横跨南阳、驻马店两地市，分布在新野、唐河、宛城区、桐柏、泌阳五县（区）境内。采油一厂厂部位于桐柏县埠江镇，距油田总部约50km，距南阳市72km，东南距信阳市115km，北至郑州市320km，西南至湖北省襄樊市120km。与沪陕高速邻近，312国道和宁西铁路横穿油田。

河南油田勘探开发分为三大区域：东部稀油（采油一厂）；东部稠油（采油二厂）；西部（塔理木河南河南勘探公司）。至2010年底河南油田共探明16个油田,含油面积203.23km2,地质储量31549.6万吨，投入开发油田15个，动用含油面积178.58km2，动用石油地质储量25838.2万吨，储量利用程度81.9％，可采储量8908.2万吨，标定采收率34.48％。

河南油田实行厂、矿、队、班站四级管理，现有职工3436人，平均年龄38.3岁。其中经营管理人员282人，一般管理人员197人。专业技术人员484人：其中具有副高级以上职称的43人，中级职称的226人。下设18个机关科室，9个三级单位，10个直附属单位，40个基层队，263个班组。运行管理着油田集输系统的大动脉双魏输油干线4座联合站、1座净化站、7座转油站、76座计量站、10座注聚站，共有油水井2278口，（其中油井1443口，注水井822口，观察井13口）。地面设备共有2320余台，资产总值：73.7亿元；资产净值：25.9亿元。