个人排水总结

第一篇：个人排水总结

1、排水工程：现代城市就需要建设一整套的工程设施来收集、输送、处理和处置污水，此工程设施就称之为排水工程。

2、排水系统体制：污水采用一个管渠系统来排除，或是采用两个或两个以上各自独立的管渠系统来排除，污水的这种不同排除方式所形成的排水系统，称做排水系统的体制（简称排水体系）。

3、一般排水体系分为 分流制和合流制两种。在工业企业中，一般采用分流制排水系统，在新建地区排水系统一般应采用分流制，但是在附近有水量充沛的河流或近海，发展受到限制的小城镇地区，在街道较窄地下设施较多，修建污水和雨水两条管线有困难的地区，或是在雨水稀少，废水全部处理的地区等，采用合流制排水系统。

4、排水系统：是指排水的收集、输送、处理和利用，以及排放等措施以一定的方式组合成的总体。

5、排水系统的布置形式：⑴正交式；⑵截流式；⑶平行式；⑷分区式；⑸分散式；⑹环绕式。

6、工业废水排入城市排水系统的五个条件：p18页

7、区域（或流域）排水系统：将两个以上城镇地区的污水统一排除和处理的系统，称作区域（或流域）排水系统。它的优点为: ⑴经济；⑵占地面积小；⑶更有利于水资源的保护；⑷在水质、水量变化不大的情况下，处理效果更好，更便于控制。

8、污水设计流量包括生活污水和工业废水两大类。其中几个参数n、N及KZ之间关系的推算p25页

9、生活污水总变化系数表2-1p27页

10、污水管道水力计算的设计数据的几个参数为：⑴设计充满度；⑵设计流速；⑶最小管径；⑷最小设计坡度。

11、最大设计充满度表格2-8p34页

12、污水管道的最小设计流速是0.6m，自清流速是0.7ms

ss，通常，金属管道s的最大设计流速为10m，非金属管道的最大设计流速为5m13、街坊管道，D=200mm时，流速为0.6m，Q=11.4LsS。,i=0.004,充满度为0.55时为不计算管段。

街坊管道，D=300mm时，流速为0.7m，Q=29.1LsS,i=0.003，充满度为0.55时为不计算管段。

14、污水管道的最小覆土厚度，一般应满足下述三个因素：⑴必须防止管道内污水冰冻和因土壤冻胀而损坏管道；H1HB0.15⑵必须防止管道因地面负载而

受到破坏；H20.8D ⑶必须满足街区污水连接管衔接的要求。

HhILZ1Z2h15、控制点：在污水排水区域内，对管道系统的埋深起控制作用的地点称为控制

点。

16、如何减小控制点的埋深：⑴填土提高地面工程以保证最小覆土厚度；⑵设置泵站提高管位；⑶减小管径大小，坡地的大小，则埋深减小。

如何判断设计管段起讫点：⑴有集中流量排入点；⑵有旁入支管接入点；

17、设计管段：两个检查井之间的管段采用的设计流量不变，采用相同的管径和坡度，称它为设计管段。

18、污水管道的衔接方法有：水面平接和管顶平接。

19、雨水管道的设计流量计算p80页 例题

20、排水管道根据接口的弹性，一般分为柔性、刚性和半柔半刚性3种接口形式。

21、排水管道基础的组成：地基、基础、管座。

22、目前常见的管道基础有三种：⑴砂土基础；⑵混凝土枕基；⑶混凝土带形基础。

23、混凝土带形基础使用于各种潮湿土壤，以及地基软硬不均匀的排水管道，管径200~2000mm，无地下水时在槽底老土上直接浇混凝土基础。有地下水时，常在槽底铺10~15cm厚的卵石或碎石垫层，然后才在上面浇混凝土基础，一般强度等级为c8的混凝土。当管顶覆土厚度在0.7~~2.5m时采用90度管座基础，当管顶覆土厚度在2.6~~4.0m时采用135度管座基础，当管顶覆土厚度在4.1~~6.0m时采用180度管座基础。

24、雨水口的构造包括：进水箅、井筒和连接管3部分。

25、穿过河道的倒虹吸管管顶与河床的垂直距离一般不小于0.5m。

26、水体污染：是指排入水体的污染物在数量上超过该物质在水体中的本底含量和水体的环境容量，从而导致水的物理、化学及微生物性质发生变化，使水体固有的生态系统和功能受到破坏。

27、水体的自净作用：污染物岁污水进入水体后，经过物理的、化学的与生物化学的作用，使污染的浓度降低或总量减少，受污染的水体部分地或完全地恢复原状，这种现象称为水体自净或水体净化。水体具备的这种能力称为水体自净能力或自净容量。

28、氧垂曲线p38页

29、生活污水耗氧速率常数k1表2-4P39页

30、BODtL0(1100.1tt为时间（天数）取温度T=20度时，BOD

BOD50.684L0 30.5L0BOD200.99L0参考p40页例题

第二篇：2010年给排水设计个人总结

日月如梭，时光如箭，转眼间我来XX已一年了，这一年来，做了不少事，收获几多，感触颇深。自从成为中大的一员，就喜欢上了这里，公司良好的工作氛围和同事间的和睦相处都令我对这里有了一种家的感觉。为了更好地做好今后的工作，总结经验、吸取教训，本人特就这一年的工作小结如下：

一、思想工作方面 俗话说： “ 活到老，学到老 ”，本人一直在各方面严格要求自己，努力地提高自己，以便使自己更快地适应社会发展的形势。通过阅读大量的道德修养书籍，勇于解剖自己，分析自己，正视自己，提高自身素质。

二、设计工作方面 本人担任给排水设计工作，认真完成领导安排的各项工作，虚心向有经验的工程师请教。在工作中，认真钻研规范，积极开拓思路，把一些先进的技术运用于工程实际中。另外，在工作的同时，很注重知识的积累，有了心得体会就及时记下来与同事交流。三．遵守纪律方面 制度，尽量做到不迟到、不早退、有事主动请假。

本人认真遵守公司的各项规章

第三篇：排水竣工总结

工人新村项目市政道路工程第二标段

竣工总结

哈尔滨泰利市政公用建筑工程有限公司

2012年9 月15日

竣工总结

一、工程概况：

动力南北路27为城市次干路，位于哈尔滨市香坊区内，道路为南北走向，本次工程北起K0+050，南至K0+520.81，全长470.81米

二、质量标准

在施工中严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ50268--2008的规定施工。

开工日期：2012年6月25日至竣工日期：2012年 9月15日。

三、施工中遇到的问题及处理方法

首先，工人新村排水沟槽开挖时，应对沟槽周围建筑物安全状况进行调查，发现异常情况应及时处理，消除不安全隐患。要做到任务明确，责任到人，各负其责，杜绝重伤亡事故发生。

四、施工总结

我们施工季节正好赶上春末夏初，春雨连绵不断；在安排施工进度上首先把不利因素考虑进去。在施工过程中的每个环节上，责任落实到每个人，积极与现场甲方代表及监理工程师配合，服从上级下达的各项指令，杜绝不合格产品进入现场。对每道工序进行分析查找问题，制定预防措施等。强化安全生产安全教育工作、加强对职工上岗教育工作。文明施工管理，施工人员按操作规程作业。进行合理进行施工现场平面布置，保持环境卫生，做到干净整洁、无垃圾、无污物。材料、设备摆放整齐，做到工程完工后料尽场清，确保工期和质量。在规定的施工期内，保质保量地完成施工任务。通过对工人新村排水管道的施工，我公司即锻炼了施工队伍，又提高了管理水平。今后我们会再接再历，为哈尔滨市政建设规划贡献了一份力量。

第四篇：给排水总结

给排水管道材质和系统形式的选择

一、关于室内给排水管材

（一）、普通建筑采用无规共聚聚丙烯塑料管（PPR）作为给水管，它符合生活用水卫生标准，价格不高，操作简便，但也有一些缺点，如：抗拉压能力不高，小高层的给水立管就需要采用厚壁型才能保证安全运行，高层就必须更换为钢质系列管材了；线性膨胀系数大，做热水管且又明装的时候会影响美观；不能长期被晒，容易滋生细菌和老化。PPR管在室内做给水管其敷设方式一般为两种：顶敷设和底敷设，在住宅中由于层高较低，很多房间不吊顶，多采用埋地垫层敷设；公用建筑为了维修方便很多采用的是吊顶内敷设。在墙上敷设时想美观就暗敷到墙里，无美观要求最好明敷，省钱，好干活，好管理。档次高的建筑就不用这种管了，有采用钢丝网聚乙烯的，有采用铝塑复合的，像高级酒店那种就采用（薄壁）不锈钢管和（薄壁）铜管，这两种管材做给水管理论上应该是最好的，如：不会影响水质，铜管的话还能杀菌呢；线性膨胀系数小，做热水管明敷暗敷效果都很好；卡压连接，方便施工，维修少，方便管理和后期运行；等等。

（二）、早期的老房子排水管都用的铸铁的，由于内表面不光滑，管径和坡度都会很大，外表面也容易锈蚀，一根根硕大的立管，相当影响美观，所以近二十年多采用内壁光滑的硬聚氯乙烯管（PVC），价格便宜，专用胶水和橡胶圈管件都很容易施工，管径小外表面光滑较美观。但这种材质抗压能力弱，不能做出户埋地管，所以在底层地坪上都要转换为铸铁排水管；日晒易老化，做明装雨落管的话建筑使用年限期间会更换多次，空调凝水管也最好设置到不易被晒到的地方；噪音大，不适合老人和干部使用，虽然现在发明了一种内螺旋排水管，但是噪音要求还是不如铸铁的，所以现在敬老院、干部住宅，疗养院等都还用铸铁的。超高层排水管需用给水铸铁管，塑料管耐压低，排水铸铁管脆。

（三）、消火栓管道以前都是焊接钢管（现在用的也很多），承压能力高，拐弯任意焊接，施工很方便，但是所有管道都要刷防锈漆，所以现在有的工程直接用的镀锌钢管，卡箍连接，相当快速和方便，而且消火栓系统是允许焊接的，角度不正或管件过多时候也可以直接焊接（焊接部分需刷防锈漆），所以镀锌钢管用的越来越多了。自动喷淋管道一般采用镀锌钢管，因为焊接钢管内壁防锈很难做的非常好，感应喷头孔径又很小，为了防止堵塞，所以都直接采用热镀锌钢管，小管径丝接，大管径卡箍，相当方便。

二、关于室外给排水管材

（一）、有压管道选用管材要素：

1、压力

2、道路线形和坡度

3、地基沉降。一般民用建筑要求压力都在1.6MPa以下，常用管材有聚乙烯（PE）管、球墨铸铁管、硬聚氯乙烯（PVC）管、钢骨架（或钢丝网）塑料复合管，如果压力要求超过1.6MPa，则需要采用钢质管材或者其他管材；一般山地项目的道路横向拐弯较多，纵向坡度较大，变坡点较多，刚性管材及接口是不适合使用的，如PVC管、球墨铸铁管都是不适用山地项目的，它们适合在平原很正很直道路的地区使用，PE管和钢骨架（或钢丝网）塑料复合管是适合在山地项目使用的，管道本身有柔性，接头是热熔和电熔连接，也是可以弯曲的，所以可以跟随道路线型平行铺设，方便查找，管理，维修等；对于回填土区域存在地基沉降的情况，也不适合刚性材质及接口，实际中很容易受剪力而损坏，地埋管维修又非常麻烦，所以如果管线基础会发生沉降的区域尽量不要用PVC管和球墨铸铁管。

（二）、重力流管道一般为污水、雨水、山洪管道，现在常用排水管道为硬聚氯乙烯平壁管、水泥管、双壁波纹管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，（集水坑埋地强排管一般为钢管）。硬聚氯乙烯平壁管适用于小区内部非机动车道下、地基无沉降、检查井质轻的雨、污水系统；双壁波纹管一般管径为DN200-600，适合小区内部雨、污水支、干管，可敷设在道路下；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（抗压能力比较强，两侧同时对称回填，分层夯实的话不亚于水泥管）一般管径在DN500及以上，适合雨、污水及山洪的主干管，质量轻，便于施工；但这三种管材抗压能力都不能和钢管及水泥管相比，埋深较深时应格外注意夯实管道基础和采用正确方式回填。水泥管内壁较不光滑，坡度较小时不宜做污水管，其抗压能力高，机动车道下铺设或者充当过路管等都能胜任，但水泥管太沉，现场施工较不方便，特殊场地还有可能翻车。

三、关于室内给排水系统

（一）市政管网压力约为0.28-0.35MPa，最下面几层可直接市政管网供水，市政压力达不到的高度就要加压供水了，高层建筑垂直方向可分多个区供水，多个区供水也有几种形式，如：高位水箱为各区减压供水、高区叠压供水、各区单独一套加压泵供水等。高位水箱的定压作用是最好的，补水泵可以不设置变频器，启闭时间间隔长，对于水泵的运行有好处，但是水箱增加了二次污染，必须加设一套消毒设施，而且水箱对楼顶的构造形式和承重能力有所要求，没有足够的面积和承重能力的屋面使用不了高位水箱，还有就是低层用户的水也需要经过高位水箱，造成一定的能量浪费；高区叠压供水是高区水泵从低区供水管道上直接取水或设置水箱，一般见于超高层建筑，此种供水方式可有效减小高区水泵扬程和供水立管及阀门的承压能力，这种方式供水的缺点是高区供水对低区供水有依赖性，低区的设备需保证备用，而且中间楼层要有设备间（或设备转换层），对各专业（尤其结构）进行协调；各区单独一套加压泵供水常见于小高层和高层建筑，各区供水互不相干，供水保障大大增强，使用气压罐定压补水可减少水质污染和水泵启停次数，但是水泵设置集中，需要一个面积较大的泵房，立管增多，竖井面积需要加大，高区供水对水泵扬程及控制阀件有较高要求。

（二）污水排放方式从大的方向上分为压力流和重力流，地下室、人防建筑、消防电梯坑等凡是不能靠重力流至室外检查井的都需要提升强排，水泵最短运行时间不宜小于5min，运转停止后休息时间也不宜小于5min，所以水泵一小时启动次数不宜超过六次；根据水泵运行数据和污水水量来对集水坑的尺寸和水泵的流量进行计算。重力流污水排放系统分为单立管排水系统、双立管排水系统、三立管排水系统，其中无通气管的单立管排水系统适用于立管短，排水量小，立管顶端不便伸出的情况；伸顶或侧墙通气单立管排水系统是现在多层建筑最常见的类型，排水量较大，压力波动不大，排水较顺畅；特制配件单立管排水系统（比如立管与出户横管连接时为减压而设置旁通衡压管）适用于各类多层、高层建筑，但这种形式并不是太常见。双立管排水系统是利用排水立管与通气立管之间进行气流交换，气压稳定，排水顺畅，其中伸顶通气的专用通气立管排水系统是现代高层建筑最常见的，不伸顶通气的自循环排水系统适用于立管顶端不便伸出的情况，可见于小高层和多层建筑（不太常见）；伸顶通气的主、副通气立管排水系统和自循环主、副通气立管排水系统常见于日本建筑，中国很少见。三立管排水系统是两根排水立管共用一根通气立管，常见于污废水分流排放（废水直接流至市政污水管道，污水首先进入小区化粪池，发酵后的清液流至市政污水管道）的高层建筑；污废水两根排水立管每隔两层互相连接，互为通气立管，是简化版的三管制排水系统，适用于卫生器具少、排水量小的分流制高层建筑（在中国厨卫分开排放是规范规定，污废水分开排放只是提倡，并没有规定，这种方式目前运用还是很少的，可能一线城市会有一部分吧）。新型排水系统如压力流排水系统和真空排水系统发展还不成熟，不太多见。

（三）消火栓系统是最常见的灭火系统，由于一处着火至少有两股水柱同时到达着火点，一般公共建筑每层楼会有很多消火栓箱，一般采用立管“串联”每层的消火栓箱，在底层和顶层再把各立管连接起来，每根立管底部和顶部各有一个阀门（一般用蝶阀）可进行开关，在检修时可关闭一两根（可同时关闭多少根立管根据规范规定）立管，不妨碍整个消火栓系统的运行。但是塔式或者单元式多层民宅建筑中，只有楼道属于公共区域，所以规范规定可使用单立管消防系统，但必须采用双阀双出口消火栓（也就是两个单阀单出口消火栓），不得采用单阀双出口消火栓；双立管双阀双出口消火栓系统，常见于高层民宅，因为单立管水量不够，又没有地方安装两个消火栓箱。自动喷水灭火系统也是常见的灭火系统，按不同的分类方法可以分为很多种形式，常见的有干式、湿式、预作用、雨淋、水喷雾、消防炮、水幕、干粉等等灭火系统，不同的系统应用于不同的场所，比如干粉用在控制机房、数据中心等不宜用水灭火的场所，水幕用体育馆、剧院等分隔舞台与观众席火灾的场馆，消防炮用在火车站、汽车站等高大空间且人员密集的地方；普通的公建和住宅一般采用湿式或者预作用系统，湿式系统管道中一直充注着水，68℃感应喷头在高温下自爆破裂，水会喷出，该防火分区的水流开关会启动消防泵，持续供应1小时以上；干式系统管道中一直充注着空气或者氮气，空压机稳压，68℃感应喷头在高温下自爆破裂，系统迅速泄压，此时消防泵启动、末端排气装置打开，待排尽空气后水会喷出；预作用系统是干式系统的升级版，装设一套温度和烟气感应系统，（干式和湿式都没有烟感和温感），烟感和温感感测到火灾后，系统会自动开启该分区的末端排气装置，启动消防泵，系统开始充水，这个时候68℃感应喷头可能还没有破裂，系统已经变成湿式系统，一旦破裂即可立马喷水。预作用比干式和湿式都要优越，首先，自动喷水灭火系统最重要的就是在火灾前期进行灭火或者控制住火势，一旦火势变大，自动喷水系统基本不管大用了，就要靠人去操作消火栓系统进行灭火了，这也是干式灭火系统应用较少的原因；比湿式系统优越的地方有两点，一是系统充注的是空气或者氮气，不腐蚀管道，节约维修量和维护成本以及消除跑冒滴漏对内装的影响，二是烟感温感比感应喷头更灵敏，更易在早期控制或者消灭火灾，减少损失。

第五篇：排水演习总结

第一章 水文概况

一、气候条件

本区气候，冬季寒冷，夏季凉爽，四季气温变化明显。冬季1—2月为冰冻期，夏季7—8月为雨季，春季多4—5级风力和雷雨冰雹。

二、井田水文地质条件（1）水文地质概述

矿区出露地层为煤系地层，主要由粉砂岩、细砂岩、泥岩、煤层组成，具有隔水性能；预计的开采地段无较大的常年水流，多为季节性小冲沟，坑道涌水量补给仅靠大气降水。（2）矿坑充水因素分析

大气降水为矿坑充水主要因素，大气降水会沿基岩裂隙渗入矿井，裂隙发育地段矿井充水会有所增大，一般随开采深度增大水量愈大，裂隙发育地段井下巷道中常见滴水及淋水现象。（3）老窑水

井田内老窑开采历史悠久，现大部分巷道都已跨塌封闭，加上本近几年的开采形成的采空都有积水，对本矿井开采有影响，因此，本矿在开采前，必须对老窑位置及其采空范围调查清楚，矿井工作面的布置必须避开采空区，并留设足够的防水煤柱，以保证生产安全。并在开采过程中对老窑积水采取有效措施，防止发生老窑和采空透水、突水现象。

三、水患类型及威胁程度

本矿井水文地质条件是以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床，水文地质条件简单，本矿井的井下水害主要是来源于地层含少量的

水、风化裂隙水、裂隙水、小煤窑、采空区积水和雨季渗水，这些水害对矿井安全生产存在着一定有威胁。第二章 开采现状与涌水因数分析

本矿现技改期间以完成了一采两掘工作面的装备，分别为13202运输巷；13202回风巷；13201回采工作面；涌水主要来源是老窑及地表20m3 /h。其涌水渠道受采动产生的裂隙影响。第三章 雨季前后矿井涌水量

本矿现有工作，备用，检修水泵三台。其型号：D80-30×6，水泵流量43 m3 /h，水泵扬程180m，功率37KW。

两趟4寸，一趟6寸无缝钢管管路，在雨季来临前最大涌水量20 m3 /h，雨季来临时最大涌水量50m3 /h，排水泵能力完全能满足矿井雨季前后的涌水量。第四章 排水试验

第一节 井下水泵房联合排水试验总则

1、为认真贯彻落实煤矿井下排水联合试验，提高矿井防灾抗灾能力，确保雨季安全渡汛工作，根据《煤矿安全规程、第二百八十一条》规定和本质安全体系管理的要求，特制定本安全措施。

2、兴泰煤矿一号井井下水泵房，在涌水泵排水的规定，决定进行井下主排水泵和备用排水泵联合排水试验，合格后继续使用。

3、以后我矿井下排水泵在使用中，每年雨季以前必须进行全面检修

一次，并对主排水水泵和备涌水泵进行一次联合排水试验，发现问题及时处理。

4、主副水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理一次。

第二节 具备联合排水试验的条件

各级排水泵房主、备排水泵安装到位，井下有检修泵，排水泵 电源双回路，两趟排水管路能互相置换。井下各水文观测点正常观测，记录规范，符合实际情况的矿井正常涌水量和最大涌水量及水泵流量数据。

第三节 联合排水试验措施及要求

1、参加联合排水试验一切工作必须在指挥部的统一安排下指挥开展，各部门及单位领导一定要统一思想，提高认识，充分认识这次演练意义，亲自安排并参加排水联合试验工作，保证人员，通讯等措施到位，以实战心态认真实施好演练的各项科目。

2、参加联合排水试验的各部门和单位人员要认真学习排水演练措施及方案，要做到提前进行预试验，准确快速的实施各自的职能。

3、联合排水试验结束后，参加演练的科室和单位要进行总结，并与6月20日前将总结报集团公司安监部。

4、在水泵运行期间，闸阀和电气开关手把上挂“禁止操作”的牌板。

5、水泵运行期间禁止任何人碰触转动部位。经常注意电动机和水泵声音是否正常，有无异常振动现象，若出现必须停止水泵运行。

6、电动机温升不超过铭牌规定，滚动轴承不超过75℃，若超过必须

停止运行。

7、水泵禁止反转，禁止无水空转，盘根松紧合适，保持“滴

根据煤矿《安全规程》规定，每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合运转排水实验。为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量，组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修，并于2012年5月6日8点10分开使对井下主排水泵进行了联合排水实验。

一、实验时间：2012年5月6日8点10分—5月10日11点50分

二、实验地点：井底水泵房

三、参加联合排水实验人员： 机电矿长： 刘 凯 机电队长； 张俊山 水泵工： 李玉开 电 工： 韦昌山 机电工程师；张怀伦

四、排水系统基本情况：

1、涌水量：

（1）、矿井预测正常涌水量：16.2m³/h（2）、矿井预测最大涌水量：60.55m³/h（3）、矿井实际总涌水量：13.8m³/h

2、水仓容积：主水仓2.8*2.8*40.2=315 m³ 副水仓2.8*2.8*39.3=308 m³

水仓总容积：315+308=623 m³

3、供电设备及电缆；

（1）、供电系统：水泵供电电压660V，使用开关为QBZ-120真空电磁启动器3台。供电电源分别取自井下I、II回路MY3*95+1*35母线电缆，电缆载流量：255A。

（2）、供电电缆：水泵I回路使用MY3*50+1*25电缆160m，II回路使用MY3*50+1*25电缆60m，电缆载流量：170A。

4、水泵技术特征表： 水泵

编号 水泵型号

额定排水量（m³/h）额定 扬程 电机型号 电机功率 电压 生产日期 生产厂家

1# D46—30×7 46 210米 YB2—225M —2 45KW 660V 2010.1 河南南洋防爆电机有限公司 2# D46—30×7 46 210米 YB2—225M —2 45KW 660V 2010.1 河南南洋防爆 电机有限公司 3# D46—30×7 46 210米 YB2—225M —2 45KW

660V 2010.1 河南南洋防爆

电机有限公司

5、水管技术特征表：

排水管 编号 管径（mm）钢管内径（mm）排水高度 排水距离 敷设角度 敷设方式 1# 108 100 143米 360米 25。沿副井井壁敷设 2# 159 150 143米 360米 25。

沿副井井壁敷设

6、水泵运行时所测数据表： 投入运行水泵编号 启动 时间

停止 时间 运行 电压 运行 电流 压力 Mpa 排水量 记录人 1#管1#泵 6日8.30 15.50 660V 42A 2.3 7.3h排完24h涌水 李玉开 2#管2#泵 7日8.30 15.37 660V 45A 1.8 7.1h排完24h涌水 2#管3#泵 8日8.30 15.35 660V 43A 1.7 7.1h排完24h涌水 1#2#管 1#3#泵 9日8.30 12.08

660V 85A 2.3 1.8 3.7h排完24h涌水 张怀伦 1#2#管 1#2#3#泵 10日9.30 11.50 660V 130A 2.4 1.9 1.8 2.3h排完24h涌水 张怀伦

五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验：

1、一台水泵、一条排水管路、7.3h排完24h涌水量。

2、同时运行水泵两台、排水管两路、3.7h排完24h涌水量。

3、同时运行水泵三台、排水管两路、2.3h排完24h涌水量。

4、水泵排水能力效验：（1）、正常排水量，一台水泵：7.3h排完24h涌水符合＜20h、满足规程要求。

（2）、预测最大涌水量时，开两台水泵：排水时间为（24*60.55）/92=15.8h/d＜20h、满足规程要求。

4、水仓容量效验：

623m³/60.55m³=10h ＞ 8h水仓容量符合《煤矿安全规程》。

六、辅助配套设施；

1、配水闸、逆止阀完好灵活，联接牢固，无漏水现象。2、108mm主排水钢管、吊挂完好，连接牢固，无漏水现象发生。3、159mm备用排水钢管、吊挂完好，连接牢固，无漏水现象发生。

4、地面100m*Φ500mm的排水涵管，完好无损，畅通无阻。

5、地面180m*断面500mm*600mm的排水沟，完好无损，畅通无阻。

七、根据《煤矿安全规程》第278条之规定；

1、我矿有工作、备用、检修水泵，工作水泵的能力能在20小 时内排出矿井24小时的正常涌水量，备用水泵的能力不小于工作水泵的70%，工作和备用水泵的总能力能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量，检修水泵的能力不小于工作水泵的25%。

2、有工作和备用水管，工作水管的能力能配合工作水泵在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，工作和备用水管的总能力能配合工作和备用水泵在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。

3、配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作水泵和备用水泵。

八、结论

排水系统联合排水试验结果；我矿主要排水设备均能够满足规程要求。

龙泰煤矿机电队 2012年5月10日

2013年保群矿中央泵房 双泵联合排水试验报告

测 试 人员： 审 核 ： 机电副矿长： 矿 总 工：

右江矿务局保群矿

二O一三年五月五日

根据煤矿《安全规程》规定，每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合运转排水实验。为了保证我矿井主排水系统能够满足雨

季最大涌水排水量，组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修，并于2013年5月5日8点30分开使对井下主排水泵进行了联合排水实验。

测试方法：采用水表计量法。测定时间：二O一三年五月五日 测定人员：蓝红日、李林全、卢家兵、罗 勋、莫少宁

一、排水系统基本情况：

1、涌水量：

（1）、矿井预测正常涌水量：5 m³/h（2）、矿井预测最大涌水量：12 m³/h（3）、矿井实际总涌水量：5 m³/h

2、水仓容积：主水仓=800 m³ 副水仓=800 m³

水仓总容积：800 +800=1600 m³

3、供电设备及电缆；

供电系统：水泵供电电压6000V，使用开关为PJG43-200/6真空高压配电装置3台及3台配套电抗器DKBG1000/6/410。供电电源分别取自井下I、II回路，下井母线电缆MYJV32-6/10-3×120，水泵供电电缆：MYPTJ-3.6/6-3×35+3×16/3+3×2.5

二、单泵单管运行

1、水泵技术特征（1）、名牌上的技术数据：

编号 1#水泵 2#水泵 3#水泵 水泵型号 DM155-67×7 DM155-67×DM155-67

×

额

定

流

量Q 155m3/h 155m3/h 155m3/h 额定扬程H 469m 469m 469m 电机型号 YB450S1-315-2 YB450S1-315-2 YB450S1-315-2 额定功率 315Kw 315Kw 315Kw 额定电压 6000V 6000V 6000V 额定电流 36.6A 36.6安 36.6安

厂家 桂林市水泵厂 桂林市水泵厂 桂林市水泵厂 生产日期 2009.6 2009.6 2009.6

（2）、水管技术特征

排水管 编号 管径（mm）钢管内径（mm）排水高度 排水距离 敷设角度 敷设方式 1# 214 200 305米 米 25。沿副井井筒敷设 2# 214 200 305米 米

25。

沿副井井筒敷设

(3)、水泵运行实际数据：

编号 1#水泵 2#水泵 3#水泵 水泵型号 DM155-67×7 DM155-67×7 DM155-67×7 实际流量Q 125m3/h 130.m3/h 138.8m3/h 实际扬程H 305米 305米 305米 压力表

3.2MPa 3.15MPa 3.2MPa

真

空表 0.1 MPa 0.1 MPa 0.1 MPa 运行电压 6000V 6000V 6000V 运行电流 35.1A 37.2A 39.0A 电缆温度 无变化 无变化 无变化 水泵运行状况 正常 正常 正常

2、计算：（1）1#水泵计算： 水泵实际有效功率：Nx= 1000QH=3600 1000305 1258.91020=105kw 水泵实际轴功率 ：Nz =3IUcosaηd =3×35.1×6×0.85×0.914=283.3kw 水泵实际效率 ： η1 =NzNx×100 %=3.283105 ×100%=37 %（2）2#水泵计算：

水泵实际有效功率：Nx= 1000QH=3600 1000305 1308.91020 =110kw（γ─矿水比重, 1020公斤/米3）水泵实际轴功率 ：Nz =3IUcosaηd =3 ×37.2×6×0.85×0.914 =300.3kw 水泵实际效率 ： η1 =NzNx×100 %=3.300110 ×100%=36.6%（3）3#水泵计算： 水泵实际有效功率：Nx= 0010 QH=3600 1000305 8.1388.91020=117.5kw 水泵实际轴功率 ：Nz =3IUcosaηd =3×39×6×0.85×0.914=314.8kw 水泵实际效率 ： η1 =NzNx×100 %=8.3145.117×100%=37.3%

三、双泵联合运行技术性能测定

（1）、1#、3#水泵联合运行实际测数据： 表一： 运行方式

1#、3#双泵联合运行 编号 1#水泵 3#水泵

运行电压 6000伏 6000伏 运行电流 36.6安 36.6安 实际流量Q 250 m3/h 实际扬程H 305米 305米 压力表 3.2MPa 3.2MPa 真空表 0.1 MPa 0.1 MPa 电缆温度 无变化 水泵运行状况 正常 正常

(2)、验算

P1=√3×U1×I1×cosψ×ηd =√3×6×36.6×0.85×914%=295.4kw P2=√3×U1×I1×cosψ×ηd =√3×6×36.6×0.88×914%=295.4kw

P= P1++P2=590.8kw N=10000×Q×H/(1000×3600)=1020×9.8×400×305/3600×1000=372.6KW η1 = Nz Nx ×100 % =372.6/590.8=63.% 验算：η1 /η=63/78×100%=81.7%＞80% 双泵联合运行验算合格，试验符合要求（3）、1#、2#水泵联合运行实际测数据： 表二： 运行方式 1#、2#双泵联合运行 编号 1#水泵 3#水泵

运行电压 6000伏 6000伏 运行电流 37.2安 38安 实际流量Q 260 m3/h 实际扬程H 305米 305米 压力表 3.2MPa 3.2MPa 真空表 0.1 MPa 0.1 MPa 电缆温度 无变化 水泵运行状况 正常 正常(4)、验算

P1=√3×U1×I1×cosψ×ηd =√3×6×37.2×0.85×914%=295.4kw P2=√3×U1×I1×cosψ×ηd =√3×6×38×0.88×914%=295.4kw P= P1++P2=590.8kw N=10000×Q×H/(1000×3600)=1020×9.8×400×305/3600×1000=372.6KW η1 = Nz

Nx ×100 % =372.6/590.8=63.% 验算：η1 /η=63/78×100%=81.7%＞80% 双泵联合运行验算合格，试验符合要求

四、辅助配套设施

1、配水闸、逆止阀完好灵活，联接牢固，无漏水现象。

2、D214×7mm主排水钢管、吊挂完好，连接牢固，无漏水现象发生。