第一篇：离心液压泵站的工作原理
德州市德城区永盛液压机具厂
离心液压泵站的工作原理
我们在生活中经常可以观察到如下现象：在雨天，旋转雨伞，水滴会沿着伞边切线方向飞出，旋转的雨伞给水滴以能量，旋转的离心液压泵站把水滴甩走。这就是旋转的离心力能给水增加能量的例子。
离心液压泵站就是根据上述离心力甩水的原理设计出来的。利用离心液压泵站叶轮的高速旋转的离心力甩水，使得水流能量增加，并
通过泵壳和水泵出口流出水泵，再经过出水管输往目的地。这就是离心液压泵站的工作原理。
德州市德城区永盛液压机具厂
第二篇：液压泵站操作规程
液压泵站/拖缆机操作规程
一、甲板机械液压泵站的准备：
1、甲板液压机械动力源，都是由一套液压泵站提供的。本船的液压甲板机械有：拖缆机、液压锚机、液压绞车和液压艉绞盘（2台）。其中拖缆机，液压锚机既可以在机旁操作，也可以在驾驶室遥控操作。
2、甲板机械的液压泵站是由两台主液压泵即1#和2#液压油泵和伺服油泵组成。
3、要始终保持液压泵站油柜中的油位在2/3以上的正常液位，液压系统要定期防除残气。
4、主电源为380V、控制电源为24V，在供电状态，在液压油泵停止的状态下，液压油泵电机绕组的空间加热器自动工作、液压油柜内的油温加热器自动工作（冬季要始终保持供电状态）。
5、液压系统有高温报警和低油位报警。当报警出现后要查明原因，并且及时处理排除故障后方可继续投入工作状态。
6、当使用拖缆机时，两台主液压泵与伺服油泵都要投入工作。当使用其他甲板液压机械时，只将一台主液压泵投入工作即可。
二、拖缆机的操作规程：
1、拖缆机可以在驾驶室后控制台遥控操纵，也可以在机旁操作台操纵。在拖带作业航行中一般都在驾驶台操纵。操纵位置的选择开关有“启动器/驾驶台/机旁”3种选择位，应根据需要设置。
2、拖缆机的操纵方式选择开关有3个选择“拖带（TOWING BRAKE ON）/正常(NORMAL)/恒张力(AUTO-TENTION)”，分别具有如下功能：
拖带——长距离，长时间拖航时的操作方式，合刹车、脱开离合器正常——进行收缆、放缆操作
恒张力——短距离拖航时采用，合离合器，打开刹车
3、拖带航行：将操作方式选择开关置于“拖带”方式，脱开离合器，然后停止所有液压泵。必要时可以启动伺服油泵，以便保持刹车油缸的油压，即可保障有足够的刹车制动力。
拖带航行时拖缆拉力显示在张力表上，安全机械装置开始起作用。如果拖带航行
中拖缆受力超过设定值时报警。如果拖缆受力继续增加，则拖带滚筒自动打开刹车放缆以降低拖缆受力。当脱力降低后立即进行自动刹车。
当拖缆受力大报警后，要立即采取措施将拖缆受力降下来，如降低航速、增加放
缆长度等，使拖缆受力在允许状态航行，确保拖航安全。
4、正常状态（进行收缆、放缆、带缆和解缆操作）：将操作方式选择开关置于“正常”
方式。合离合器，打开刹车，保证棘轮在脱开位置。
速度控制档位：低速/中速/高速。注意，在操作中拖缆机的操作手柄只要不在“中
位”、拖缆机滚筒还在转动时不允许转换速度开关。
拖缆机操作结束后合上刹车，然后脱开离合器。
注意,在任何状态下绝对不允许拖缆机的滚筒处于没有接合离合器、刹车时自动打开的自由状态。
5、恒张力状态：短距离拖带航行的操作。
保持较低的航速，使拖缆机的受力不宜过大，保持予整定的张力。如果张力超过整定值，拖缆机自动放缆，使拖缆在低于整定值的下一个档位自动停止放缆。
在恒张力操作方式时始终保持2台主液压油泵和1台伺服油泵处于运转状态。合离合器，打开刹车（如不需要收放拖缆时也可合上刹车）。
选择恒张力位置：在驾驶台使用恒张力调节钮重新整定拖缆张力。“恒张力”的拖带航行时的操作方式必须采取一定的预防措施，由于受到海风和海况的影响，避免发生失控状态，拖缆操作员必须保持待命状态，必要时转为手动控制。
6、急释放拖缆的操作：应急释放按钮在驾驶室后操纵台的拖缆机控制台上。
当在拖带航行中遇到紧急情况，船长命令紧急释放拖缆时，按下应急释放按钮，此时拖缆机滚筒处于自由状态，拖缆机快速全部释放出去。
三、附属设备的操作：
钢缆长度计数器：释放出去的拖缆长度显示在数码显示器上。显示器的初始零位整定，可在拖缆全部收进滚筒后调定，方法是按显示器的复位按钮使显示重新归零
第三篇：液压安全阀工作原理
液压安全阀工作原理
液压安全阀又称Y型液压安全阀，液压安全阀工作原理。Y型液压安全阀它是装设在油罐顶上，保护油罐安全的一个重要附件。当机械呼吸阀发生故障时，液压安全阀就能代替机械呼吸阀进行排气或放气。
1]Y型液压安全阀控制的压力或真空值比机械呼吸阀高10%，因此在正常情况下是不会动作的。阀内用沸点高(夏天不易挥发)、蒸发慢、凝点低(冬天不至于凝固)的油品(如轻柴油、太阳油或变压器油)作为密封液体(简称封液)，工作总结《液压安全阀工作原理》。
液压安全阀一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径);全启式安全阀开启高度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。
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第四篇：液压泵站技术协议
DGTA20120038
正本
成都科技有限公司
液压油站
技 术 文 件
设备名称: 液压油站
二○一二年 七 月
1.1 设备名称：DGXT12020 液压泵站（卓尔能）
1.2 数量：1 套
2．设备用途
为试验设备提供液压动力源
3．设备使用条件
3.1 安装位置：室内
3.2 能源介质、气象条件：
(1)气象资料
气温：月平均气温最高35 摄氏度, 极端最高气温38 摄氏度, 月平均最低气温5 摄氏度，年平均气温：25 摄氏度。
(2)电源：
电机电压：380 V 电磁铁电压：DC24V。
频率：50 Hz。
4．设备组成及主要技术参数
4.1 设备组成油箱.泵.电机.阀组.附件.执行元件.电控部分
4.2 设备技术参数及要求
(1)液压站规格及性能要求
a.油泵：公称流量：Q= 7 L/min，工作压力：P= 10 MPa
电机参数：电机型号：M2QA-110L-4-B5，功率：2.2 Kw，转速： n=1450rpm
工作制度： 间歇工作
b.下部油箱
容量:50 L
材料:Q235
(2)系统工作介质
a.系统工作介质：VG46#抗磨液压油
b.工作介质粘度：46cst@40°C
c.工作介质清洁度：NAS9 级（NAS1638 标准）
d.系统正常工作油温范围： 30℃≤t≤60℃
(3)各用电元件电源参数：
a.电磁换向阀：V=DC24 V
b.电机：V=380 V 50Hz
5．技术要求
5.1 材料要求
钢结构构件材料应符合国家相关标准要求。
5.2 工作要求
1.满足流量和压力要求。
2.带有冷却器。
3.按照原理图配置相应控制阀。
5.3 涂装要求
设备色标按卓尔能机电设备（上海）有限公司标准要求执行。
6．设备供货范围及装备水平
6.1 供货范围
(1)液压站1 套。
(2)液压站说明书和质量合格证。
6.2 交货状态
液压站应在制造厂整体装配好。
油循环前的清洗、除锈等工作均由设备制造厂负责，按相关标准 执行。
6.3 检验
设备交货前5 天，供货方应提交检验大纲，并按检验大纲对设备 进行检验。
7.设计分交、审查及资料交付
7.1 设计分交范围
液压系统由设备制造厂家负责设计。
7.2 设计审查
合同签订后第2 周进行设备设计审查。
7.3 资料交付
供货方必须保证提交技术资料的完整性与正确性。该技术资料必 须满足设计、施工、试运行、生产和维护的要求。
(1).设备交货时提供以下资料：
装配总图、产品合格证、质量证明书、设备维护和运行操作说明 书、安装使用说明书及液压站系统原理图一张(含电磁铁动作表)。
8.保证项目及考核指标
制造厂在质量保质期内对因制造原因引起的任何缺陷、故障、损 坏负责，并对质量可靠性担保。
8.1 保证项目
a.保证压力达到设计值要求；
b.保证流量达到设计值要求；
c.保证系统清洁度达到NAS9 级；
d.保证油缸动作满足机械设备要求。
E,保证马达动作满足机械设备要求.8.3 设备保证期
设备保证期为负荷试车后12 个月。
9.指导安装及设备调试
在设备安装期间，乙方应向甲方提供指导安装服务，以保证施工的安装人员进行设备组装、安装工作以及相关工作的正确性，并使这 些工作遵守安装的要求。
设备交货后，成都比力科技有限公司检查设备的完整性.具体意 见可以向我们公司反馈。
10.设备交付时间及交付地点
10.1 设备交付时间：收到预付款后2.5 个月。
10.2 设备交付地点：成都。
11.其它事宜
(1)本技术协议经甲乙双方共同协商后制订，属商务合同附件，与双方签订的商务合同同时生效。
(2)变更或补充本技术协议内容应采用书面形式。
(3)本技术协议在执行中双方对条款如有争议或未尽事宜，应协 商解决。
第五篇：液压平台的工作原理
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液压平台的工作原理
液压升降平台是一种多功能起重装卸机械设备。液压升降平台分为：四轮移动式升降平台、二轮牵引式升降平台、汽车改装式升降平台、手推式升降平台、手摇式升降平台、交直流两用升降平台、电瓶车载式升降平台、起升高度从1米至30米不等。
液压升降平台可根据用户要求定做特殊规格的升降平台。应用于工厂、自动仓库、停车场、市政、码头、建筑、装修、物流、电力、交通，石油、化工、酒店、体育馆、工矿、企业等的高空作业及维修。升降平台升降系统，是靠液压驱动，故被称作液压升降平台。那么关于液压平台的工作原理大家了解吗?下面浙江巨无霸起重机械有限公司就给大家简单介绍下。
液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。
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为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。
浙江巨无霸起重机械有限公司拥有专业的技术员、先进的生产设备和完善的检测方法，以可靠的产品和专业的服务深受客户满意。我司拥有专业的设计开发团队、安装和维修团队。强大的营销网络覆盖全国三十多个省、市、自治区，部分产品出口尼日利亚、越南、新加坡等国家和地区，产品供不应求，广泛应用于机械、治金、电力、港口、造船、铁路、化工、物流等领域。公司为国内船厂、国家重点项目等国内300多家大、中型企业、上千家客户提供了一大批性能和品质兼优的产品。
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