第一篇：安全管理标准化车间检查记录（写写帮推荐）
车间安全管理标准化检查记录
车间名称：
（一）车间安全管理组织标准
1、车间应成立安全生产领导小组，车间领导对所属工段（班组）的安全工作实行分区包保。职工人数超过200人（含200人）的车间、职工人数超过100人（含100人）的危险化学品、建筑施工、矿山单位的车间，应设专职安全员，其它类型及规模的车间应设兼职安全员。
检查结果：合格（）不合格（）
2、车间领导和安全员应掌握必要的安全生产管理知识和专业安全知识，熟悉本车间设备设施、工艺、危险源和典型事故案例。车间领导应经过集团公司安全管理专门培训并考核合格。安全员应经过本单位安全管理专门培训并考核合格。
检查结果：合格（）不合格（）
3、车间主任应将安全生产业绩列为考核任用基层管理人员的重要内容。
检查结果：合格（）不合格（）
（二）车间安全管理制度标准
1、安全生产岗位责任制。明确各级各类人员的安全生产职责，车间主任对本单位安全生产工作负全面责任。根据职责分工，支部书记、车间副职（含助理）对分管范围内的安全生产工作承担管理责任。车间安全员在车间主任领导下，对本单位安全生产工作进行管理。
检查结果：合格（）不合格（）
2、安全操作规程。车间应建立健全各岗位、各工种及各种工器具的使用安全规程。检查结果：合格（）不合格（）
3、安全教育培训制度。规定安全教育培训类型及对象，教育时间、教育内容、实施人及考核规定等。
检查结果：合格（）不合格（）
4、安全检查、隐患整改制度。明确安全检查的类型、组织人、参加人、检查内容、范围、检查周期、隐患整改要求等内容。
检查结果：合格（）不合格（）
5、安全生产奖惩制度。激励各级各类人员的安全生产行为，对不利于安全生产的行为进行鞭策和考核。
检查结果：合格（）不合格（）
6、事故管理和责任追究制度。明确各类事故的报告、分析、统计、处理、责任追究等内容。
检查结果：合格（）不合格（）
7、安全许可确认制度。对危险性较大的检修和临时性工作进行审批，实行工作票制、签单制，明确安全责任人、安全监护人。
检查结果：合格（）不合格（）
8、安全述职考评制度。规定各级各类人员的安全述职考评办法。
检查结果：合格（）不合格（）
9、现场安全管理制度。对现场存在的违章和重复性隐患进行动态治理，明确责任，强化监督，确保处于受控状态。
检查结果：合格（）不合格（）
10、危险源辨识、风险评价和控制制度。规定危险源辨识的周期或时机，评价风险大小，制定和实施预防事故发生的措施。
检查结果：合格（）不合格（）
（三）车间应建立以下安全生产信息记录：
1、危险源辨识、风险评价及控制措施汇总表
检查结果：合格（）不合格（）
2、事故登记台帐；
检查结果：合格（）不合格（）
3、安全教育台帐；
检查结果：合格（）不合格（）
4、安全检查及违规、隐患整改处理台帐（含日常检查）；
检查结果：合格（）不合格（）
5、安全奖惩考核登记台帐；
检查结果：合格（）不合格（）
6、合理化建议台帐；
检查结果：合格（）不合格（）
7、职工安全档案（可委托班组登记管理）；
检查结果：合格（）不合格（）
8、特种作业人员档案；
检查结果：合格（）不合格（）
9、安全设备设施（含应急器材）档案；
检查结果：合格（）不合格（）
10、安全会议记录；
检查结果：合格（）不合格（）
11、事故分析会议记录；
检查结果：合格（）不合格（）
（四）车间安全教育培训标准
1、车间应认真落实安全教育培训制度，如实记录安全教育培训情况和考核结果，记入职工安全档案。
检查结果：合格（）不合格（）
2、教育培训内容：
（1）本车间工作特点、工作环境，存在的主要危险源和预防控制措施。
（2）本车间安全生产状况、安全规章制度和职业健康安全管理体系知识。
（3）所从事工种（岗位）的安全职责、操作技能及有关法律法规标准要求。
（4）所从事工种可能发生的伤害事故类型，有关事故案例。
（5）自救互救急救方法、应急疏散和现场紧急情况的处理。
（6）安全设备设施、个人防护用品的使用和维护。
（7）预防事故和职业病的措施及应注意的安全事项。
检查结果：合格（）不合格（）
3、管理要求：
（1）车间安全教育培训由车间主任组织实施，其他管理人员根据安排进行授课。车间安全教育应进行闭卷考试，90分以上者为合格，不合格者需重新学习和考试。
检查结果：合格（）不合格（）
（2）对新进车间的人员必须进行不少于16学时的安全教育培训，并安排一定时间进行现场安全教育，经考试合格后方可分配到班组。
检查结果：合格（）不合格（）
（3）对车间内转岗和调换工种人员必须经不少于8学时的安全教育培训，经考试合格后方可分配到班组。
检查结果：合格（）不合格（）
（4）对休假10天以上、各类事故的责任者及严重违规违纪职工，必须进行车间安全教育或学习，经考试合格后方可重新上岗。
检查结果：合格（）不合格（）
（5）采用新工艺、新技术、新材料或新设备投入使用前，应预先了解、掌握其安全技术特性，进行危险源辨识，制定具体安全措施，并对职工进行专门的安全教育培训，经考试合格者方可上岗。
检查结果：合格（）不合格（）
（6）安全教育情况及成绩记入本人安全档案。
检查结果：合格（）不合格（）
4、对全体职工车间应定期组织安全思想教育、安全知识教育、安全技能教育、规章制度教育、事故案例警示教育等，提高职工安全意识和安全技能。对不适应岗位安全生产要求的人员，要及时予以调整。
检查结果：合格（）不合格（）
（五）车间安全检查标准
1、车间应组织每周不少于1次的综合性安全检查，由车间主任负责组织实施，其他管理人员参加。车间安全检查应覆盖机械、电气、安全设施、应急器材、防护装置、工器具、危险源点、现场环境、能源动力设施、职工安全表现等。
检查结果：合格（）不合格（）
2、车间专业技术人员应针对机械、电气、工艺、动力介质等进行专业安全检查。
检查结果：合格（）不合格（）
3、车间管理人员应针对包保区域加强巡视检查，通过过程观察发现整改隐患，纠正制止违章。
检查结果：合格（）不合格（）
4、对各类检查发现的问题应认真记录，对整改情况进行跟踪验证。
检查结果：合格（）不合格（）
（六）车间现场安全标准
1、机械、电气、工器具、车辆、工作现场等必须做到无隐患，安全防护设施齐全、完好，严禁设备带病作业。
检查结果：合格（）不合格（）
2、按岗位要求穿戴工装、安全帽、面罩、眼镜、鞋等劳动保护用品。
检查结果：合格（）不合格（）
3、认真执行岗位作业标准和各项安全制度，拒绝违章指挥、违章作业，杜绝冒险蛮干行为。
检查结果：合格（）不合格（）
4、安全通道及出入口无杂物，保持畅通。
检查结果：合格（）不合格（）
5、安全警示标识清晰、醒目、准确、齐全，放置位置合理。
检查结果：合格（）不合格（）
6、危险品有明显标识。灭火器等应急器材在指定位置放置并处于完好状态。
检查结果：合格（）不合格（）
7、无违章指挥、违规操作、违反劳动纪律行为。
检查结果：合格（）不合格（）
8、其它方面符合定置管理和8S管理要求。
检查结果：合格（）不合格（）
（七）车间安全管理动态控制标准
1、车间必须做到安全生产“五同时”。即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作任务时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
检查结果：合格（）不合格（）
2、车间应每月至少召开一次全体职工大会，总结分析安全生产状况，增强安全生产工作的敏锐性，对各类事故、现场存在的违章和重复性隐患要重点治理，杜绝安全管理责任的缺失。
检查结果：合格（）不合格（）
3、车间应根据具体情况定期组织危险源辨识，完善控制措施，并对职工进行针对性培训。检查结果：合格（）不合格（）
4、车间应根据生产设备、环境等因素的变化、事故教训及现场暴露的问题，及时检查评审现有规章制度是否健全，根据实际情况及时完善修订。
检查结果：合格（）不合格（）
5、车间应加强对班组安全工作的领导、检查、评比与考核，加强对班组长、班组安全员和工会劳动保护检查员的安全技术培训和业务指导，对不适应班组安全工作的人员及时予以调整。
检查结果：合格（）不合格（）
6、车间应深入开展“安康杯”、“一法三卡”、“三不伤害”等全员性安全生产活动，增强职工安全意识和安全操作技能。
7、车间应针对危险源（点）和有毒有害物质制定“危险源（点）警示卡”、“有毒有害物质信息卡”、“安全检查提示卡”，针对岗位存在的危险因素和事故类型完善应急预案，并对职工进行培训，定期组织演练。
检查结果：合格（）不合格（）
8、对辖区内检修、临时性工作等必须针对工作特点和现场条件，组织危险源辨识，制定安全措施，进行安全确认许可审批，明确安全责任人、安全监护人，加强针对性教育和安全交底，加强现场协调和监督监护。
检查结果：合格（）不合格（）
9、对各类事故必须按照“四不放过”的原则进行调查分析处理，查清原因，分清责任，落实防范措施，吸取教训，举一反三。
检查结果：合格（）不合格（）
10、生产过程中发现不安全因素，发生险情和事故时，要果断正确处理，防止事态扩大，按程序上报各类事故。
检查结果：合格（）不合格（）
第二篇：车间、班组安全管理标准化实施方案
车间、班组安全管理标准化实施方案（试行）
为了进一步加强车间、班组安全管理，适应绿色安钢、清洁安钢、和谐安钢建设对安全生产工作的要求，提升安全管理过程控制力，根据《安全生产法》、《河南省安全生产条例》和上级文件精神，结合集团公司安全生产实际，制定本实施方案。
一、指导思想
以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，贯彻“遵章守法，落实责任，以人为本，安康至上，预防为主，持续改进”的安全方针，履行主体责任，完善保障机制，落实法律法规和上级安全生产要求，突出重点，打牢基础，稳步推进车间、班组安全管理标准化，以良好的安全业绩，为集团公司“树大钢意识、塑品牌形象”做贡献。
二、奋斗目标
1、集团公司安全目标
通过车间、班组安全管理标准化建设，创建与大钢企业相适应的“双基”安全管理推进机制，增强安全生产理念的渗透力、制度的保障力、管理的执行力，杜绝重特大事故，挑战重伤为零，确保工亡为零，一般伤害事故发生率居行业领先水平。
2、二级单位安全目标
工亡、重伤事故为零，轻伤负伤率低于集团公司下达的安全生产控制目标。
3、车间安全目标 轻伤及以上事故为零。
4、班组安全目标
微伤及险肇事故为零，无严重违规，无重大隐患。
三、车间安全管理标准
（一）车间安全管理组织标准
1、车间应成立安全生产领导小组，车间领导对所属工段（班组）的安全工作实行分区包保。职工人数超过200人（含200人）的车间、职工人数超过100人（含100人）的危险化学品、建筑施工、矿山单位的车间，应设专职安全员，其它类型及规模的车间应设兼职安全员。
2、车间领导和安全员应掌握必要的安全生产管理知识和专业安全知识，熟悉本车间设备设施、工艺、危险源和典型事故案例。车间领导应经过集团公司安全管理专门培训并考核合格。安全员应经过本单位安全管理专门培训并考核合格。
3、车间主任应将安全生产业绩列为考核任用基层管理人员的重要内容。
（二）车间安全管理制度标准
车间应建立完善以下安全生产制度，并根据生产设备、人员、环境等因素的变化以及安全生产经验教训等，对安全生产制度进行动态修订，加强单位之间的安全合作与交流，持续改进，提升干部职工安全管理能力和操作技能。
1、安全生产岗位责任制。明确各级各类人员的安全生产职责，车间主任对本单位安全生产工作负全面责任。根据职责分工，支部书记、车间副职（含助理）对分管范围内的安全生产工作承担管理责任。车间安全员在车间主任领导下，对本单位安全生产工作进行管理。
2、安全操作规程。车间应建立健全各岗位、各工种及各种工器具的使用安全规程。
3、安全教育培训制度。规定安全教育培训类型及对象，教育时间、教育内容、实施人及考核规定等。
4、安全检查、隐患整改制度。明确安全检查的类型、组织人、参 加人、检查内容、范围、检查周期、隐患整改要求等内容。
5、安全生产奖惩制度。激励各级各类人员的安全生产行为，对不利于安全生产的行为进行鞭策和考核。
6、事故管理和责任追究制度。明确各类事故的报告、分析、统计、处理、责任追究等内容。
7、安全许可确认制度。对危险性较大的检修和临时性工作进行审批，实行工作票制、签单制，明确安全责任人、安全监护人。
8、安全述职考评制度。规定各级各类人员的安全述职考评办法。
9、现场安全管理制度。对现场存在的违章和重复性隐患进行动态治理，明确责任，强化监督，确保处于受控状态。
10、危险源辨识、风险评价和控制制度。规定危险源辨识的周期或时机，评价风险大小，制定和实施预防事故发生的措施。
11、车间主任认为必要的其它安全生产制度。
（三）车间安全管理信息标准 车间应建立以下安全生产信息记录：
1、危险源辨识、风险评价及控制措施汇总表
2、事故登记台帐；
3、安全教育台帐；
4、安全检查及违规、隐患整改处理台帐（含日常检查）；
5、安全奖惩考核登记台帐；
6、合理化建议台帐；
7、职工安全档案（可委托班组登记管理）；
8、特种作业人员档案；
9、安全设备设施（含应急器材）档案；
10、安全会议记录；
11、事故分析会议记录；
12、车间主任认为必要的其它安全生产记录。
（四）车间安全教育培训标准
1、车间应认真落实安全教育培训制度，如实记录安全教育培训情况和考核结果，记入职工安全档案。
2、教育培训内容：
（1）本车间工作特点、工作环境，存在的主要危险源和预防控制措施。
（2）本车间安全生产状况、安全规章制度和职业健康安全管理体系知识。
（3）所从事工种（岗位）的安全职责、操作技能及有关法律法规标准要求。
（4）所从事工种可能发生的伤害事故类型，有关事故案例。（5）自救互救急救方法、应急疏散和现场紧急情况的处理。（6）安全设备设施、个人防护用品的使用和维护。（7）预防事故和职业病的措施及应注意的安全事项。
3、管理要求：
（1）车间安全教育培训由车间主任组织实施，其他管理人员根据安排进行授课。车间安全教育应进行闭卷考试，90分以上者为合格，不合格者需重新学习和考试。
（2）对新进车间的人员必须进行不少于16学时的安全教育培训，并安排一定时间进行现场安全教育，经考试合格后方可分配到班组。
（3）对车间内转岗和调换工种人员必须经不少于8学时的安全教育培训，经考试合格后方可分配到班组。
（4）对休假10天以上、各类事故的责任者及严重违规违纪职工，必须进行车间安全教育或学习，经考试合格后方可重新上岗。
（5）采用新工艺、新技术、新材料或新设备投入使用前，应预先 了解、掌握其安全技术特性，进行危险源辨识，制定具体安全措施，并对职工进行专门的安全教育培训，经考试合格者方可上岗。
（6）安全教育情况及成绩记入本人安全档案。
4、对全体职工车间应定期组织安全思想教育、安全知识教育、安全技能教育、规章制度教育、事故案例警示教育等，提高职工安全意识和安全技能。对不适应岗位安全生产要求的人员，要及时予以调整。
（五）车间安全检查标准
1、车间应组织每周不少于1次的综合性安全检查，由车间主任负责组织实施，其他管理人员参加。车间安全检查应覆盖机械、电气、安全设施、应急器材、防护装置、工器具、危险源点、现场环境、能源动力设施、职工安全表现等。
2、车间专业技术人员应针对机械、电气、工艺、动力介质等进行专业安全检查。
3、车间管理人员应针对包保区域加强巡视检查，通过过程观察发现整改隐患，纠正制止违章。
4、对各类检查发现的问题应认真记录，对整改情况进行跟踪验证。
（六）车间现场安全标准
1、机械、电气、工器具、车辆、工作现场等必须做到无隐患，安全防护设施齐全、完好，严禁设备带病作业。
2、按岗位要求穿戴工装、安全帽、面罩、眼镜、鞋等劳动保护用品。
3、认真执行岗位作业标准和各项安全制度，拒绝违章指挥、违章作业，杜绝冒险蛮干行为。
4、安全通道及出入口无杂物，保持畅通。
5、安全警示标识清晰、醒目、准确、齐全，放置位置合理。
6、危险品有明显标识。灭火器等应急器材在指定位置放置并处于 完好状态。
7、无违章指挥、违规操作、违反劳动纪律行为。
8、其它方面符合定置管理和8S管理要求。
（七）车间安全管理动态控制标准
1、车间必须做到安全生产“五同时”。即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作任务时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
2、车间应每月至少召开一次全体职工大会，总结分析安全生产状况，增强安全生产工作的敏锐性，对各类事故、现场存在的违章和重复性隐患要重点治理，杜绝安全管理责任的缺失。
3、车间应根据具体情况定期组织危险源辨识，完善控制措施，并对职工进行针对性培训。
4、车间应根据生产设备、环境等因素的变化、事故教训及现场暴露的问题，及时检查评审现有规章制度是否健全，根据实际情况及时完善修订。
5、车间应加强对班组安全工作的领导、检查、评比与考核，加强对班组长、班组安全员和工会劳动保护检查员的安全技术培训和业务指导，对不适应班组安全工作的人员及时予以调整。
6、车间应深入开展“安康杯”、“一法三卡”、“三不伤害”等全员性安全生产活动，增强职工安全意识和安全操作技能。
7、车间应针对危险源（点）和有毒有害物质制定“危险源（点）警示卡”、“有毒有害物质信息卡”、“安全检查提示卡”，针对岗位存在的危险因素和事故类型完善应急预案，并对职工进行培训，定期组织演练。
8、对辖区内检修、临时性工作等必须针对工作特点和现场条件，组织危险源辨识，制定安全措施，进行安全确认许可审批，明确安全 责任人、安全监护人，加强针对性教育和安全交底，加强现场协调和监督监护。
9、对各类事故必须按照“四不放过”的原则进行调查分析处理，查清原因，分清责任，落实防范措施，吸取教训，举一反三。
10、生产过程中发现不安全因素，发生险情和事故时，要果断正确处理，防止事态扩大，按程序上报各类事故。
四、班组安全管理标准
（一）班组安全组织标准
1、班组长是班组安全生产第一责任人，对本班组安全工作负全面责任。其他管理人员根据分工承担管理责任。
2、班组应设一名兼职安全员，协助班组长开展安全工作，班组安全员不得由班组长兼任。班组安全员不在时，班组长必须明确代管人员。
3、班组长应经过厂级安全管理专门培训并考核合格。
（二）班组安全制度标准
班组应建立完善以下安全生产制度，并根据生产设备、人员、环境等因素的变化、事故教训等及时检查现有规章制度是否健全，根据实际情况进行修订，并报告上级批准和备案。
1、班组安全生产岗位责任制。明确每一名班组成员或岗位的安全职责。
2、班组安全教育、安全学习制度。明确班组安全教育、安全学习的类型、内容、时间要求、实施人及考核规定等。
3、班组安全检查、隐患整改制度。明确班组安全检查的项目、范围、周期、实施人、隐患整改规定等。
4、班组安全生产奖惩制度。明确班组安全奖惩的原则、依据、项目、内容、标准等。
5、班组安全值周制度。规定班组成员值周顺序、安全值周人员的职责、权利、义务、工作要求等。
6、班组安全设施设备维护保养制度。规定班组安全设施设备的检查、维护保养、定期检验等事项的负责人和实施程序。
7、班组安全互保联保制度。规定班组互保联保实施的原则、责任、工作内容等。
8、班组长认为必要的其它安全生产制度。
（三）班组安全教育培训标准
1、班组安全教育培训内容：
（1）本班组的概况和工作范围，本岗位、工种或其它相关岗位危险源、事故案例及教训。
（2）本班组和岗位的作业环境、危险区域、设备状况、安全设施设备等。
（3）职工的安全生产职责，本工种或岗位的安全操作规程、现场管理要求及有关的安全生产制度规定。
（4）个人防护用品的正确使用和保管规定，所操作的机器设备、工器具、安全装置、防护设施的性能、特点、作用和使用、检查维护的方法等。
（5）预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施、急救知识、报告制度等。
（6）岗位间工作衔接配合应注意的安全事项。（7）危险源辨识及安全生产管理知识、安全生产动态。（8）实际操作示范，以老带新，签订师徒合同，熟悉设备和现场。
2、管理要求：
（1）新技术、新工艺、新材料、新设备投用前，班组必须组织员工进行有针对性的安全教育和考试，经考试合格者方可上岗。（2）班组新职工、换岗职工必须经过由班组长或班组安全员组织的班组级安全教育，经考试合格者方可分配到岗位。
（3）对休假5天以上、各类事故的责任者及违规违纪职工，必须进行安全教育或学习，经考试合格后方可重新上岗。
（4）班组安全教育有效时间新工人不少于24学时，其他人员不少于8学时。
（5）安全教育应进行闭卷考试，90分以上者为合格，不合格者需重新学习和考试。
（6）班组安全教育情况及成绩记入本人安全档案。
（7）班组各岗位职工应熟知本岗位安全生产职责、存在的危险源、控制措施、有关安全生产制度要求等。
（8）班组应经常组织学习安全报刊以及上级颁发的与本班组有关的安全文件和制度，并认真贯彻执行。
（9）班组应定期组织岗位安全操作的技能训练和反事故演练，提高班组成员处理故障和突发事件的能力。
（四）班组安全检查标准
1、班组长要组织职工进行班前、班中和交接班检查。班组安全检查应按照规定的检查项目、检查范围、检查标准逐项进行。
2、班组安全检查应覆盖机械、电气、安全设施、防护装置、工器具、危险源点、现场环境、人员精神状态、劳保穿戴等，对存在问题要认真记录，按照“三定四不推”的原则进行整改。
3、班组应根据所辖区域具体情况，划分检查责任。对班组成员反映的问题，班组长或安全员应及时检查确认，作出相应处理或报告上级。
4、各岗位班前应对所辖区域、所用设备和工器具进行重点检查确认，认真记录。
5、长期闲置不用的设备，使用前应全面检查，经检查确认合格后方可使用。
6、班组长、兼职安全员和班组值周人员，要认真检查班组成员执行安全规章制度的情况，以及现场是否存在隐患，对发现的问题要认真进行整改或反映。不能及时整改的要采取临时性安全防护措施。
（五）班组现场安全标准
1、机械、电气、工器具、车辆、工作现场等必须做到无隐患，安全防护设施齐全、完好，严禁设备带病作业。
2、按岗位要求穿戴工装、安全帽、面罩、眼镜、鞋等劳动保护用品。
3、认真执行岗位作业标准和各项安全制度，拒绝违章指挥、违章作业，杜绝冒险蛮干行为。
4、安全通道及出入口无杂物，保持畅通。
5、安全警示标识清晰、醒目、准确、齐全，放置位置合理。
6、危险品有明显标识。灭火器等应急器材在指定位置放置并处于完好状态。
6、无违反“三项做到、十条不准”的行为。
7、其它方面符合定置管理和8S管理要求。
（六）班组安全互保联保标准
1、班组必须实行安全互保联保制，即每二人（或三人）之间结成互保联保对子，班组人员变动时要及时调整。
2、结成互保联保对子应遵循以下原则：
（1）能力互保（如师傅与徒弟、技术水平高的与技术水平低的、老工人与新工人）。
（2）性格互补（如粗心与细心、内向与外向、莽撞与谨慎等）（3）与岗位作业内容紧密联系。
3、工作前，班组长应根据出勤和人员变动情况，对互保联保对子进行调整，确保有效互保联保。
4、在每一项工作中，共同工作人员形成事实上的互保联保，应认真履行互保联保职责。
5、工作中，互保联保对子之间要对对方的安全负责，做到“四个互相”，确保“三不伤害”。
（1）互相提醒：发现对方有不安全行为或处在危险境地时，要及时提醒纠正，工作中呼唤应答。
（2）互相照顾：根据工作任务、人员生理心理条件合理分工，互相关心，互创条件。
（3）互相监督：工作中互相监督、互相检查，正确使用个人防护用品，严格执行安全规程和安全规章制度，共同遵章守规。
（4）互相保证：保证对方安全生产，不发生各类事故。
6、班组对互保联保对子要实行连带奖罚。
（七）班组班前会标准
1、班组班前会必须结合当班生产（检修）任务特点及工作环境，按照“五同时”的要求详细布置当班安全工作。
2、根据班组存在问题、思想倾向和季节变化，讲解安全注意事项。
3、对临时性工作进行危险源辨识，向职工讲解应注意的危险和控制措施。
4、传达上级有关安全生产的指示和会议、文件精神。
5、结合当天实际工作，组织学习、抽查安全规章制度有关条款。
6、班组班前会内容要认真记录备查。
（八）班组安全活动标准
1、班组每周固定一天为安全活动日，组织开展班组安全活动。
2、班组开展安全活动，可提前通知上级管理人员参加，班组长或 班组安全员应精心准备，确保活动质量。
3、班组安全活动要做到：
（1）时间落实。规定班组每周安全活动的时间安排，并保证每次活动不少于30分钟。
（2）人员落实。班组成员必须人人参加，不得无故缺席，对缺席者应由班长或安全员补课，对无故不参加者要严格考核。
（3）内容落实。总结一周内班组发生的违章事件与教训，对各岗位进行安全讲评，安排布置下周安全工作；学习讨论上级安全生产方针、政策，学习讨论安全法律法规、作业标准；学习安全报刊及事故案例；学习班组危险源及控制措施、并组织辨识新的危险源；收集职工安全意见、建议、举报隐患、分析讨论事故案例；开展安全教育和考试。
（4）记录落实。包括活动时间、参加人员（缺席人员）、活动主题内容、发言摘要等，记录应及时准确，真实反映活动情况。
（5）形式要多样。
五、车间、班组安全管理标准化评审考核办法
1、车间、班组安全管理标准化的评审考核，对照车间、班组安全管理标准逐项评价检查。检查项目综合达标率在95%及以上的车间、班组为安全管理标准化合格车间、班组。
2、安全管理标准化车间、班组的评审，每季度组织一次，由二级单位组织实施。其中安全管理标准化车间的评审结果报集团公司备案。集团公司将按不低于20%的比例对安全管理标准化车间进行复查。
3、车间、班组安全管理标准化达标评审实行一票否决。发生轻伤及以上事故的班组为不合格班组，发生重伤及以上事故的车间为不合格车间。
4、安全管理标准化车间、班组的评审结果，分别在集团公司和本 单位范围内予以通报。对优秀车间、班组集团公司将给予适当奖励。
六、附则
1、本方案由集团公司安全环保部负责解释。
2、本方案自印发之日起施行。
第三篇：标准化管理检查
标准化管理检查情况通报
局标准化建设领导小组办公室
二〇一〇年十一月二十九日
2010年项目标准化检查情况通报
根据局施工项目标准化建设管理的总体部署和《施工标准化管理达标检查考核办法》规定，成立了由企业发展部、安质部、工程部、技术中心、物设中心、人力资源部、预算合同部等部门组成的标准化管理检查组，对局指挥部及各公司重点项目标准化建设情况进行了检查。本次检查是在局指挥部及各公司自查自检的基础上进行的，通过抽查的方式检查了局汉宜指挥部、昆明指挥部、柳南指挥部所属的7个分部和公司直管的11个重点项目部，现将检查情况总结如下：
一、实施标准化管理所取得的成效 1．标准化管理工作组织与实施情况
自局开展标准化管理体系建设以来，各级领导对标准化管理工作十分重视，各局指挥部、项目部均按照《中铁七局集团有限公司施工标准化管理达标检查考核办法》要求，成立了项目部标准化管理推进领导小组，分别由指挥长、项目经理任组长，项目部各部门做了具体的分工，制定了推进计划，明确了责任，并按规定进行了自查和检查，保证了标准化建设管理工作的有效推进，取得了较明显的成效。如在 制度建设方面局昆明指挥部结合本项目施工特点和业主要求编制了《中铁七局昆明枢纽东南环线工程管理办法汇编》、《架子队建设指导性意见》、《指挥部建设现场检查量化指标管理办法》等管理文件，进一步明确、细化了相关规定，增强了制度的可操作性。各指挥部、项目部管理制度体系，适用法律法规文件、施工技术标准、规范基本满足标准化管理要求。
在文明工地标准化建设方面，各指挥部、项目部均加大了投入，都能认真落实铁路建设项目现场管理规范的要求，大力开展标准化工地建设。从项目部选址、职工驻地、搅拌站、制梁场、钢筋加工场等大临设施建设，统一规划、统一布局、统一标识标牌，企业文化宣传图文并茂。现场施工管理、人员统一着装、挂牌上岗、按流程作业、质量过程控制等方面都在朝着合理、有序、规范的方向发展，基本满足铁路建设项目现场管理规范、信用评价和业主要求。
2．人员配备标准化管理情况 ⑴ 项目部组织机构设臵情况
各指挥部、项目部均能按照局《项目经理部标准化管理手册》要求，设臵“六部一室”，界定管理职责，理顺管理关系。个别铁路项目（如武汉公司漯阜铁路项目）由于征地拆迁情况的特殊性，增设了协调部，以强化与地方政府、业主及相关机构的协调，促进工程项目的顺利施工。人员配备基本满足投标承诺和项目管理的要求。
⑵ 项目人员培训情况
从检查情况来看，各指挥部、项目部在人员培训方面都比较重视，做了大量的工作，组织开展了进场前、施工安全、岗前教育、特殊工种、专业技术等不同类别的员工及外用工培训，对提高安全意识、遵 章守纪起到积极作用。
⑶ 架子队推进工作与管理情况
从抽查项目来看，各单位对架子队的组建工作已经有了比较清醒的认识，在架子队的推进方面都不同程度地开展了一些工作，在铁路项目上，多数单位以文件形式在项目上组建了相应的架子队，按规定模式设臵了相应的组织机构，配备了主要管理人员，组建了作业班组，一些单位还制定了架子队管理的基本制度，确定了劳务人员薪酬支付保障机制。在制梁、铺轨、架梁、桥面系施工、混凝土搅拌等项目组建了专业化架子队，基本符合铁路信用评价和业主检查要求。
⑷ 外协队伍管理情况
在外协队伍管理方面，大多数单位都能按照局《外部劳务队伍管理办法》规定的流程选择使用劳务队伍，按规定进行相应的评审，签定分包合同，建立外协队伍用工管理台帐，并且大多数项目部都建立了外部劳务人员工资支付保障机制，从制度上控制和规避因拖欠工资给企业带来的法律风险。
3．安全管理标准化实施情况
通过检查看到，经过全局上下努力，现场安全管理基础工作有了较大的进步和改变，安全管理制度体系基本健全，各指挥部、项目部建立了安全生产责任制，明确了主要生产管理人员的安全职责，制定了安全奖惩考核办法，按规定配臵专职安全人员，设臵了群众生产安全监督员，建立了群众生产安全监督员考核制度，项目部与管理人员签订了职业道德承诺。安全计划管理能够得到较好执行，依据施工组织设计和项目施工特点进行了危险源辨识，有针对性地编制了项目和月度安全控制计划。在开工前、施工中对项目部的全体员工进行了安 全培训和《项目管理十二项规定》学习，组织对外协人员进行开工前的安全警示教育，坚持班前安全讲话。对安全技术专项方案、应急预案、安全交底、关键施工作业按规定编制了《施工作业要点卡片》发放给作业人员，重要工序施工安排了技术值班人员带班，安全过程监控、检查、查处违章作业，大多数项目执行较好。如：局昆明指挥部制定了《指挥部建设现场检查量化指标管理办法》、《关于下发安全质量生产管理处罚标准的通知》，明确了指挥部领导、部门负责人、专业工程师月、旬、周对现场检查的频次和要求；坚持指挥部周例会制度，每周日下午下属七个分部的项目经理、书记、总工、安全总监等主要负责人参加，由各项目分部对上周工作进行汇报，指挥部对下周重点工作进行部署，安质部将一周巡检采集的违章照片通过投影幻灯片播放进行通报和点评，通过这种监督点评机制，使现场施工违章现象得到有效遏制。
4．施工技术质量管理标准化实施情况
各指挥部、项目部对施工技术管理，质量控制的意识有显著提高。对施工调查、地质复核、施工图审核、测量复测、编制实施性施工组织设计、专项技术方案、质量控制计划、关键工序作业指导书、作业要点控制卡片、施工技术标准、规范文件管理、试验室管理大多数项目部都能够按规定、按程序、按标准开展工作，认真抓好落实和实施，质量技术管理的基础工作得到明显加强，施工质量得到有效控制。
如：昆明指挥部在施工技术管理方面坚持“优化方案，技术领先”。由于该项目是初步设计图中标，项目部接桩后施工图到位不及时，诸多设计、地质情况与施工实际不符，指挥部组织技术人员对全线进行了详细的施工调查，对拆迁困难、设计不合理、地质条件不符、设计 与现场实际不符等问题，会同设计院现场进行复查并提出合理建议，争取他们的同意和支持，最大限度地降低施工难度和风险，为后续施工创造条件。优化方案，根据现场实际情况，建议设计院将原来的挖孔桩变更为钻孔桩，降低了施工安全风险。超前预想，聘请西南交大专家到现场进行技术方案研究，解决不良地质隧道施工难题，确定隧道通过高膨胀土地段施工方案，为后续施工提前做好技术准备。严把施工方案评审关，为施工提供技术指南。开工伊始，指挥部就成立了以总工为组长，各专业工程师参加的技术方案审核小组，根据项目施工特点和难点详细列出了本项目需要编制的全部施工方案，并以指挥部文件下发给各项目分部，要求严格按施工规范提前编制实施性施工方案和质量控制计划，并组织对重大施工方案进行评审，提出改进意见，修订后按规定程序上报公司或局审批，待批准后方可用于施工。采取技术手段，把监控量测和超前地质预报纳入重要工序管理。制定了《监控量测方案》和《超前地质预报方案》，采用了目前国内先进的高密度电法及TSP地震波法，以及超前地质钻探、地质雷达扫描仪、红外探水等多种手段综合验证隧道地质状况，为隧道施工提供准确的地质预报和指导性意见，有效保证了隧道施工安全。
5．物资设备管理标准化实施情况
各指挥部、项目部对物资设备系统管理重要性的认识有所提高，从制度建设、程序化作业，现场管理意识等方面都得到有效加强。各项目在物资集中采购、进货检查和试验以及物资结算纪律方面都能严格按标准程序规范实施和操作，特别是通过近三年对物资人员的上岗培训、物资系统推广应用物资管理软件后，各项目的物资管理人员素质有所提高，各项物资收、发记录、台帐、报表等内业管理形成统一 标准，工作质量和工作效率得到大幅度提升，取得了较显著成效。物资计划管理、定限额发料较前两年有较大进步，物资成本核算意识有所提高。设备台帐管理、进场验收工作有所加强，对特种设备人员取证、安全操作培训比较到位、对外租设备的审批、合同评审及租赁费结算程序执行较好。除个别项目，大部分拌合站是施工单位负责建设和管理，并实施了独立核算。各项目对拌合站的场地设臵、设备配备及使用、材料储存及保管都符合标准化管理要求，全局项目物资设备管理的整体水平有了长足的进步和提高。
6．经济管理流程控制标准化实施情况
各指挥部、项目部对项目成本控制、工程计量、结算支付、变更、调差、索赔、二次经营、经济核算分析，项目合同管理、劳务用工、分包管理、印章使用管理、法律风险控制等各项管理基础工作比过去都有较大的进步，有的项目能结合本项目实际补充一些管理办法，增强了制度的可操作性。指挥部、项目部管理层的成本意识不断增强，向方案优化要效益，认真研究合同条件，积极主动与设计单位、业主加强联系和沟通，通过合理的变更，化繁为简，力争效益的最大化。
二、检查中发现及存在的问题
1．标准化管理组织推进与制度建设方面存在问题
⑴ 在对项目标准化建设的认识、组织与实施方面，虽然都有不同程度的提高，但是标准化管理决不是搞“形式化”和“豪华化”，而是要在认真策划和细致梳理的基础上,对施工的全过程按规范和标准要求实施管控，现在很多项目对项目标准化建设的理解还停留在驻地建设和文明施工等表面上，而对标准化管理的具体内涵还缺乏深刻的理解和认识，没有把标准化管理与贯标有机结合起来形成系统化的 管理。在各指挥部之间，项目部之间还存在着明显的差距。在落实《项目经理部标准化管理手册》要求，执行《中铁七局集团有限公司施工标准化管理达标检查考核办法》规定上，有的项目虽然也成立了标准化推进领导小组，但责任落实不到位。一是自查检查督导不力，检查的频次较少，检查发现有的项目只是在本次检查通知后才组织进行了检查；二是月、季度检查小结、记录不全、不规范，有的项目仅是对月度安全管理情况进行了小结，而没有对施工技术管理、物资设备管理、经济活动分析等方面进行小结和分析，查检记录不全；三是对检查提出的问题，不能形成闭合，有些问题多次提出而得不到解决，或是一罚了之，问题整改要求不明确、责任人不明确、整改关闭时间不明确，无整改验证记录。
⑵ 在项目管理制度建设方面，有个别项目存在机械地重复复制局、公司已有的制度规定，而不是结合本项的实际进行补充、细化、完善管理细则；还有项目部制定的文件，存在格式不规范，内容空洞，不严谨、不系统的问题；在文件收文登记、批阅处理方面，有少数项目部只设了兼职管理人员，其文件管理、登记、分类归档管理方面不够规范。
2．人员配备标准化管理方面检查中反映出来的问题，主要有以下几个方面：
⑴ 项目培训工作仍需持续加强，被抽查项目普遍存在的问题有：一是项目培训计划缺乏针对性，多数是被动培训，为了培训而培训，不能有效针对本项目的重点、难点、特点和关键环节，不能严格按照局《项目人员培训管理办法》要求的内容、形式和时间进行标准化的培训；二是项目总工程师对培训工作认识有待提高、重视不够，对本 项目培训工作缺乏总体策划，且项目部对培训工作的职责界定不清，项目安质部门、工程技术部门及综合管理部门分别负责不同类别的培训，缺乏有效的协调与沟通，至使项目培训工作存在缺乏统一管理，分类不
一、基础资料不健全等问题；除进场时对项目员工和外协队伍安全教育培训坚持较好外，其过程中的专业化培训、新工艺对作业层的培训安排和记录较少；三是各公司对项目培训工作检查指导不到位，缺乏有效的监督管理。
⑵ 架子队管理方面：一是按照规范化的架子队建设要求，在项目上实施推进力度不大，作业组织模式没有什么改变，受技能人员匮乏的制约，公司和项目部对推进工作的主动性不强，办法不多；二是专业化架子队组织形式不规范，虽然有的单位在制梁、铺轨、架梁、桥面系施工、混凝土搅拌等项目上也组建了架子队，但只仅配备了少量管理人员，其作业层、作业班组仍是由包工队组建，这种组织形式的架子队仍然存在着对外协队伍的依赖，不利于企业自有施工力量的形成；三是综合型架子队基本停留在应付业主检查的层面，只是原来项目分部改名的“翻版”，仅仅是完善了项目组织框架、基础资料以应付业主检查，实际施工组织仍是劳务分包形式。正是这种组织模式，使得我们的管理制度、技术措施、方案难以传递到作业层，同时也就大大降低了我们控制的有效性；四是架子队建设在路外项目上推进力度不大或没有实施。
⑶ 在使用外部劳务用工方面：一是公司对项目部使用劳务队伍监督管理不到位，劳务队伍基本由项目部选定，公司仅作审核备案，缺乏必要的考察评价，准入制度不能有效实施；二是项目部对劳务队伍缺乏过程考核与评价，一些项目部不能按照局规定至少每季度对各 劳务队伍的施工安全、质量、现场管理、人员素质等情况进行考核评价，过程监控不到位，且在合同终止时，不能及时对劳务队伍的履约能力进行有效评价，不利于退出机制的形成以及长期合作关系的建立。
3．安全管理标准化检查中发现存在的问题
⑴ 安全制度责任落实不到位。一是有安全岗位责任制，但无具体安全责任划分；二是月度安全考评制度坚持执行不好，未制定安全奖惩制度或有制度落实不好，仅实施日常的违章违规罚款；三是上级文件的传达还存在不及时和落实不到位的现象；四是安全管理控制计划系统策划不到位，项目月度隐患排查存在走形式，动态辨识和更新不及时，有些与本项目施工过程无关的隐患、风险也被列入排查表中，安全监控重点不明确，高度危险源和重大风险识别、判断不准确，应急预案操作性不强，未组织演练或无记录；五是少数专职安全员未取证；现场群众安全生产监督员不按规定佩带标牌袖章；群众安全生产监督员的素质需要提高，安全监督作用未得到很好发挥；六是有的项目总工对技术人员安全值班重视不够，无安全值班计划安排和对值班技术人员的评价；安全值班制度存在形式化，作用发挥不好，值班记录反映问题较少或记录不全；七是有的项目周安全例会，月度隐患排查会、班前安全讲话制度坚持落实不好或记录不规范、不全面，对安全控制要点不清楚。
⑵ 安全教育培训工作的计划性、针对性、有效性不强。一是部分项目安全教育培训计划制订不详细；二是一些项目教案准备不充分，针对性不强，培训的质量和效果有待加强；三是对分包队伍作业人员的培训存在不及时的现象，12小时的课时保证也不够，只对首 次进场人员进行了一次培训，看不到过程中的其他的培训，未达到作业人员的全员培训。
⑶ 项目的安全专项方案和安全技术交底需认真编制。一些安全专项方案审批制度执行落实不好，未按规定报总工程师批准；有些项目安全技术交底内容的针对性、可操作性不强，有个别项目交底亦未达到逐级交底和签认。
⑷ 安全过程监控还不到位。一是对一般工程和工点安全过程控制重视不够。如桥墩施工脚手架随意搭设、步行板随意铺设、深基坑临边防护、无安全防护网、现浇完主体的裸梁周边无护栏等；二是对文明施工监管不严，机械具、模板随意堆放，泥浆池、泥浆排放不符合环保要求；三是作业人员仍存在不按规定佩戴、正确使用劳动防护用品现象，如安全带低挂高用、电焊工使用纸面罩防护等现象。四是有的项目部日检、旬检制度落实不好，从记录看到有的项目日检间隔达5天之久，有的检查及整改、复查验证记录不齐全。
4．施工技术质量管理标准化实施中存在问题
⑴ 施组方案和专项质量控制计划编写质量有待提高。从检查看到的施组方案大多“千篇一律”，空话套话多，针对性较差，可操作性不强。
⑵ 施组、专项技术措施方案审核报批制度落实不到位。检查中有的项目部为了应付检查，只能出示了一张公司总工签字批准施组或施工方案封皮的复印件，而拿不出公司的审核意见。还有项目重要的结构检算、大型临时设施投入使用前未严格履行法定报批程序。如有一项目承重悬空支架设计既未经公司审核批准，亦未进行公司验收，现场也没有联合验收记录。⑶ 专项施工方案、作业指导书、作业要点卡片技术交底交不到位，由其是对作业层的交底，交底内容不规范，工艺流程方法、质量控制要点交底不清，记录不全。
⑷ 质量考核奖罚制度实施落实较差，大多项目只有安全处罚记录，少有或没有质量考核奖罚记录；
⑸ 质量例会、质量专题分析会制度落实不好，对质量计划实施情况、没有分析、没有总结，没有评价，记录不规范或没有记录。
⑹ 现场质量自控体系缺失或制度流于形式，过程监控无力，检查提供的质量督察整改记录较少，现场质量卡控主要依赖于外部监理。
⑺ 进度计划和节点工期卡控不严，一些项目工期滞后问题比较突出。
5．物资设备管理标准化管理检查中发现以下共性问题： ⑴ 部分项目物资管理人员配备不够，大部分项目无专职设备管理人员，不能满足项目物资设备标准化管理的要求，一定程度上影响了项目物资设备标准化管理的工作质量和效果。
⑵ 对物资总量计划台账动态更新不及时，不能准确掌握整个工程项目所需材料的设计应耗量，对物资采购计划、限额发料及材料成本核算管理造成一定影响。
⑶ 大部分项目不掌握施工设备配备总计划，对设备采购、租赁及外协队伍自带设备的进场数量、型号、技术配臵等存在着随意性和盲目性；设备台帐建立不全面、不规范。项目设备管理部门与安全检查部门的横向沟通不够，常常造成设备（特种设备）运营管理、检查监督上的缺位。⑷ 对项目成本核算分析的重视程度不够，重干轻算的思想普遍存在，项目机械使用费没有纳入成本分析。
6．经济管理流程控制标准化实施中存在的问题
⑴ 项目绩效管理：指挥部、项目部对项目期初预计总收入、总成本编制执行不好，资料编制不及时、不完整；局要求的每季度对总成本的预测也未组织进行，责任部门落实不到位，业务部门之间相互配合较差。指挥部对项目的成本管理监督不够，不满足局相关规定。
⑵ 二次经营：指挥部、项目部对项目的二次经营没有充分认识和重视，前期策划、研究，索赔立项不及时。
⑶ 经济活动分析：在每季度进行一次的经济活动分析中，对项目的盈利能力分析不够全面，只分析当期或开累的经营情况，没有分析项目全部情况，未与绩效目标对比分析，而且对风险能力认识不足，对影响成本的重要因素没有相应对比和纠偏措施。
⑷ 劳务分包管理：a、指挥部对项目部的劳务单价监管力度不够，虽然过程中下达了劳务分包指导价，但各项目执行中未统一，指导价流于形式，各项目发生的劳务单价参差不齐，造成效益流失。如：路基挖土方，同样的施工条件，一个项目部分包价为4元/m3，而另一个项目部为5.3元/m3。b、公司下达的劳务指导价时效性不强，项目的执行力不够，个别项目分包单价偏高； c、个别劳务单价审批手续不符合要求，无预算合同部盖章； d、劳务结算单中各部门扣款项不显示，不符合相关流程，无透明度，约束力不够； e、分包合同中对专项安全措施费的使用标准不明确，容易造成安全隐患（安全生产费是专项费用，在施工生产中必须足额使用，如果单价中未标明含此费用则必须由项目部负责购臵安全保护用品）。⑸ 项目合同管理：指挥部、项目部对合同条件、条款认真研究不够，项目合同交底流于形式，交底内容不系统、风险提示、控制要点不清楚。
⑹ 项目法律风险控制：工程分包和劳务分包评审、报批管控需要加强，仍存项目因赶进度分包队伍先进场后签订合同的问题。
⑺ 项目财务管理：项目基本建立成本核算制度，但仍需进一步明确责任及工作流程。检查中发现，各项目的专项安全生产费在财务列帐上存在问题，项目部财务人员反映，当期提的费用必须用完（目前铁路项目按建安价值的1.5%、公路和市政项目按1.0%计提安全生产费），用不完不得结转，且不允许超用，导致所列费用与实际支出不符，易造成审计风险。
三、改进意见
1．要进一步加强和提高推行实施铁路建设标准化管的认识，认真学习、领会卢春房部长“纵深推进标准化管理，全力打造精品工程和不朽工程——在铁路建设质量暨标准化管理现场会上的讲话”（要情通报第19期）和刘永红总经理在局“标准化管理暨架子队建设座谈会上的讲话”（要情通报第23期）精神，认真落实抓好“五个教育”、“三个策划”、“两个加强”的工作要求。
2．设立局指的项目，指挥部要发挥主导作用，局标准化管理文件已明确各指挥部指挥长、项目经理是标准化建设推进实施的第一责任人，各业务部门要按照标准化管理的内容和要求，进一步细化落实责任，加强业务监督和指导，并加强上级对下级的监督，建立长效的奖惩机制；不断总结，树立样板，典型引路，加强横向沟通交流，全面推进项目标准化管理水平的提高。3．各公司要加强对项目部标准化管理的监督、检查与指导力度，细化标准，强化执行，提高检查的履盖面和实际效果。项目部要加强对作业队、外部劳务队伍的过程监督与考核，落实过程控制、培训、交底、旁站与评价制度，实现管理有效、监控有力。
4．坚持抓好教育培训，变被动的、形式化培训为主动的、有目的、经常化的培训。指挥部、项目部要坚持总工程师负责，主责部门牵头组织，于项目开工前根据本项目的特点、难点、重点和关键环节进行整体策划，要进一步明确流程，细化标准，突出重点，规范基础资料。重点是要加强对作业层的培训和过程中的培训。各公司相关业务部门要全面加强对项目标准化管理的业务培训、指导和监督检查。
5．质量技术管理重在抓责任落实，贵在认真二字。要在方案、措施的策划上下功夫，工作中坚持“零容忍”，严格按规范、标准、流程执行。指挥部、项目部要结合项目实际，定期组织工程技术人员进行业务学习，培养正确的思维方式和工作方法，让标准养成习惯。
6．项目部要提高作业层对安全管理制度的执行力，充分发挥项目管理人员特别是专职安全人员和群众安全监督员的作用，按照质量安全控制“零容忍、零缺陷、零事故”的要求，超前预想，加强施工过程监控，最大限度地减少违章操作现象。
7．应高度重视物资设备计划管理，项目开工初期要建立项目材料需用总量台帐和设备配备总计划，并及时动态更新，作为物资设备采购、进场、定限额发料、成本核算分析的重要依据；严格执行各项采购计划、外租设备的上报、审批手续，禁止随意采购和租赁。
8．加强物资设备结算管理。物资核销、扣款、设备租赁费等要及时结算，凭证签字要齐全，并建立分类结算台帐，定期核算和分析 各项材料和机械使用费，为施工过程控制提供可靠的管理依据。
9．指挥部、项目部要加强项目成本费用、二次经营的超前策划，注重加强过程动态管理，定期进行成本分析与核算，局指挥部要加大项目成本的监控力度，确保目标利润的实现。
10．建立架子队管理模式示范标准。通过与公司沟通交流、现场盯点等方式强力推进架子队建设管理标准、管理制度的落实。根据各公司当前的推进情况，在公司推荐的基础上，在每个公司的重点工程中选定组建1-2支专业化架子队，从组织机构、人员配臵到内部管理、经营核算，重点规范，全面盯控，现场把关，全过程督导跟踪，使其组织机构标准化、管理规范化，形成一个示范标准，起到示范样板的作用，最终按照规定标准推开。在此基础上，对铁路制梁、架梁、铺轨、混凝土搅拌及运输、悬灌混凝土、公路工程水泥混凝土、沥青混凝土的摊铺、地铁工程盾构法施工、隧道钻爆法施工等项目强制推行架子队管理模式。
第四篇：车间6S管理标准化
一、车间控制室
1．控制室需要每班打扫，必须保持干爽清洁、通风无味、板凳排放整齐，垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理。
2．墙壁、门、柜子不能有明显的积尘，控制室东门必须保持常闭状态。
3．台面及用具务必保持清洁；保持控制台整洁，台面不能放多余的东西（记录本、笔除外），柜子内物品须有序摆放。
4．文件夹、饮水机、对讲机充电器必须放在指定位置。台面不能有积灰；文件夹中台账做到按顺序摆放；水杯整齐摆放在指定位置。
5．玻璃要做到窗明几净，无破损、空缺玻璃；窗户路轨内干净。6．空调设置温度需在26℃以上；人出，灯、空调需关闭。
二、车间休息室
1．休息室需要每班打扫，必须保持干爽清洁、通风无味、板凳排放整齐，垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理。
2．休息室桌面无灰尘、无污渍；办公桌面物品定位放置，表示清晰；下班时办公桌面整理清洁；椅子定位摆放，离开、下班时椅子归位，排放整齐
3．墙壁、门、柜子不能有明显的积尘，玻璃要做到窗明几净，无破损、空缺玻璃；窗户路轨内干净。
三、车间一层
1、现场工具物资须放置在指定位置；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；
2、现场地面有标识要求的，要保持标识清晰；墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；
3、装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；
4、包装作业场所物品摆放整齐；包装机积料清理干净；地面整洁干净；包装材料、待入库成品按规定摆放。
5、区域内的设备、泵的维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到班班如样。
四、车间二层
1．墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍；反应釜取样口以及地面干净无物料，取样遇有污渍应及时处理和清理；取样工具放置于指定地点。安全阀出口应急储备箱接收口的料迹应及时处理不可留给下一班组。
2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，在有效期内，安全附件的标识齐全；
3．双向皮带输送机皮带、视窗应保持完整无破损，防尘罩、地面无料迹。4．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到班班如样。
五、车间三层
1．现场工具按要求入箱；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，窗户轨道内干净；在卸饼包装时或交班时应保持窗户处于关闭状态。
2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全阀根部阀需打开，安全附件的标识齐全；
3．C.C加料房地面、管道、螺旋输送机无积灰、地面无C.C料迹、房间无异味，C.C加料管道无跑冒滴漏现象
4．皮带输送机皮带应保持完整无破损，移动料斗导轨、防尘罩、地面钢平台、大料仓顶部无物料，如有料迹使用吸尘器以及干抹布处理干净。
5．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。
六、车间四层
1．现场工具按要求入箱；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；地面应保持干净、整洁，环氧地坪地面无破损污渍，地面可见白色料迹、灰尘，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，窗户路轨内干净；在卸饼包装时或交班时应保持窗户处于关闭状态。
2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全阀根部阀需打开，安全附件的标识齐全；
3．压滤机、压滤机外钢平台、翻板应保持干净无物料、灰尘。每次卸板和交班之前需做到检查并清洁压滤机、破碎机系统确保无异物。压滤机水槽需清理无块状物料，有物料需要立即清理出来并集中处理。卸料工具放置于
4．C.C加料房应保持地面、设备无C.C粉尘；手套箱无破损、漏缝，加料器无破损，顶部加料口未使用期间应盖住。手套箱内物品每班巡检时需及时清点物品不可多或者少。
5．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。
七、车间罐区
1．罐区内无杂物，物品、物资按照规定地点进行摆放
2．地面、罐体保持干净无破损，没有锈迹、腐蚀痕迹。泵、保温、阀门、法兰、保温等一旦有锈迹需要立即防腐除锈，锈蚀严重可以更换。罐体、泵、管道、保温应保持外面干净整洁，保温表面无明显滴漏现象巡查仔细不允许有跑冒滴漏的现象，一旦有立即汇报、清理，找出泄漏源并处理。
3．罐区内管道应保持应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全附件的标识齐全；
4．酸碱储罐保持出口阀随用随关状态。罐区污水管路需要保持管路见底，沟内无可见污渍、物料，如有物料需要立即清理不可随污水进入污水管网。
5．罐区各台泵每班需要进行保洁、维护，做到泵无油渍运行。区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞，交班不留卫生死角。
八、MVR 1．现场工具按要求入柜；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；
2．MVR一层地面、二三层钢平台、PCL房间、压缩机房间应保持地面干净整洁无可见污渍。一层地面要保持地面干净无油渍、污渍、污水、无盐渍；料仓、秤以及周围地面无盐渍、母液，地面无废弃包装袋、扎丝。料仓、母液罐、泵、原液罐以及管道保温需做到干净整洁无可以污渍、油渍。遇有污渍需要立即清理
3．二层、三层为钢平台，使用时需要注意防腐，一旦有锈迹立即进行防腐除锈；分离器取样口应注意清洁，物料不可滴在地面；离心机使用时应保持台面以及机体本身整洁干净，离心时使用时不可带出盐粒出来；装置、设备、管道、保温泵应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；
4．配电控制室以及压缩机室地面、墙壁、门设备应保持干净、整洁，无破损污渍，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，控制室柜门保持常闭状态；保洁工具需要做到用完立即归位并有序摆放，压缩机应保持设备本体整洁无滴漏现象
5．MVR周围地面、草坪应干净整洁，地面无污水、污渍，草坪完整无杂物。6．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。
九、己内酰胺罐区
1．己内酰胺罐区地面、保温管道、泵保持干净整洁，物料管线无破损、蒸汽保温管无锈迹，保温无破损、明显积灰。有锈迹立即防腐除锈、有积灰需保洁。
2．罐区水沟内污水管路需要保持管路见底，沟内无可见物料，如有物料需要立即清理不可随污水进入污水管网。
7．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。
十、大道、花圃、绿化带
1．路面应平整无凹坑、无积水、污物和湿滑，道路保持通畅，无障碍物、杂物，无废弃物，无卫生死角。垃圾桶按规定摆放，表面清洁，桶内垃圾及时清运，垃圾不可散落至垃圾桶外。
2．树木、花卉、草地、绿化带管护良好，枯枝、枯叶及时清理，绿地、树木从中无废弃物，道路旁边
第五篇：标准化车间管理创新
标准化车间管理创新
资源共享，优势互补，充分发挥标准化车间的作用
为了保障油田整体效益，实现产能超越，促进油田企业形成技术序列和内部产品。进一步提高劳动生产率、提高工程质量和节约资源，不断适应和大力推动工厂化、预制化、模块化和标准化施工。标准化车间管理创新势在必行。
同时车间管理又是所有生产企业最关键的环节之一，所以如何抓好车间管理是企业的重中之重。目前我单位结合当前油田企业发展趋势以及标准化车间特点，提出以下管理新思路。
一、强化自身优势，凸显资源配置价值
我公司标准化车间始建于2011年3月，总占地面积约为8500平方米。共包括5个附属功能区，主要有原材料摆放区、成品摆放区、喷砂防腐作业区、办公生活区、道路系统。内部配有先进的生产设备：切断坡口一体机、多功能管道组对中心、弯管自动焊机、悬臂自动焊机、大型剪板机、折弯机、起重机、车床、铣床、刨床等大、中、小型设备。拥有员工119人，其中高级工程师 1人，专业技术人员7人，管理人员37人，操作人员 74人。
标准化车间主要针对炉前工艺及泵房工艺模块预制、计量间阀组、集油间阀组、配水间的阀组预制加工，以及站场内部的油气集输阀组等以及野营房、拖车斗、小部件如管托类、斜铁、平铁类产品的预制加工。每年可以加工各类阀组间200余套；野营房产品500余栋、管托类产品2000余套；斜铁、平铁类产品100000余块。为企业的发
展奠定了坚实的基础，也取得了不菲的效益。
针对公司内部业务冬闲时节我单位主要集中人力，提取工程项目意向信息，结合施工图纸及物资需求，对各个项目中所需的模块化产品进行批量加工预制，到夏忙季节再将预制产品及人员分散各个现场充分发挥资源优势。
针对外部市场，根据我公司目前现有的标准化车间场地、设备以及专业人员等优势。我公司积极拓展业务范围。面向整个油田及社会搜集各类委托加工信息，进行业务洽谈！保证大忙季节业务饱和，冬闲季节不断档。倡导优质产品走出去，先进工艺引进来的新思路。
二、加强内部合作，实现资源共享与互补
目前综合服务公司结合存在的标准化车间的资源优势，根据油田产能建设及其它业务需要，并考虑综合服务公司自身技术力量的现状，近年来，与安装公司其它成员单位，尤其是与安装公司技术科等专业部门合作，创新思维和管理，发挥安装公司其它单位及公司技术科的人才技术优势及综合服务公司的装备优势，先后生产和研制了胶轮车拖斗制做加工、绝缘管托制做加工、管道组对工装机具的研制、异形钢构件冲压模具的研制、LNG低温储罐的研制等，取得了较好的经济效益和社会效益，增加技术储备，为企业的可持续发展奠定了基础。
同时与公司物资部门—器材站合作，根据物资需求计划判断ERP系统内没有的一些工程急需物资，恰恰又在我标准化车间业务范围内。通过委托加工的方式，将生产任务下达到标准化预制车间，再通
过内部结转的方式完成产品结算。这一突破既能加快材料、产品的采购速度，又满足现场生产进度需求，同时又能为我单位增加效益。
另外在与各工程处合作方面，除去相关产品业务委托外，我单位还可将闲置的厂房及设备共享给有需求的工程处，既可以作为样板工程标准化示范迎检操作演示区。又可以作为后线生产基地保障。不断的将预制完成的标准化模块运至样板现场。解决因环境因素、天气因素、场地因素等影响无法现场预制的难题。
三、注重策划统筹，保证业务链接
结合安装公司市场定位、产业发展方向及市场需求，根据综合服务公司的装备能力、生产能力及技术水平等，借助其它单位及技术科的人才优势，年初以来，通过大量调研走访论证，经报请上级领导及部门审批，决定铆焊车间生产加工胶轮车拖斗、产能施工用绝缘管托制做、弯头防腐、LNG低温储罐研制等业务，并在上述业务实施过程中，研制和改进了一批适应工作需要的工装机具，实践证明，通过上述业务的实施，既拓展了铆焊车间的业务增加了收入，又锻炼了队伍增加了技术储备。2016铆焊车间新增收入400余万元。但同时要保证业务链接，创造更多的效益。关键在于标准化车间需要把握好各类产品的特点、属性以及产品的质量，积极同委托单位各个相关部门沟通协调，反馈产品在使用中的各类信息。及时纠正、整改产品加工中存在的各类缺陷，并做好售后保证。处理好合作单位之间的关系，确保各类产品形成稳定的供销体系。为标准化预制车间形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。
四、优化工序设计，保证产品质量
工序优化，破除瓶颈，最大限度的释放产能。在科学的分析、测算各工序产能、工序间的衔接和设备能力的基础上，我们依据施工验收标准，参考国家图集及相关设计图纸对预制产品进行预制深度剖析，待确定预制深度后，编制工艺流程图。科学合理的排布加工工序。同时强化班组之间的交接管理，协调好生产流程的每个关键环节，集中消灭无效生产时间，压减作业切换时间，较少“浪费”。强化岗位和工序间的协调配合。提高岗位操作技能、提高流程作业的协作意识、杜绝操作失误，全面深化标准化车间生产工艺、工序的优化管理。
同时制定车间工作制度，明确车间管理职责，生产从原材料入库到成品出厂全过程由生产部门组织技术、质量、及材料部门安排专业人员全面监控。并赋于质检人员发现现场质量隐患可随时停止作业的绝对权力。一经发现问题及时整改。并坚持在生产车间各班组、各工序严格执行质量管理制度，互相监督，层层把关、协查，有效地杜绝生产过程中的质量漏洞。坚决把守产品出厂最后关口，产品出厂前，质检人员必须对产品进行复检，认真填写《质量验收交接单》，杜绝不合格产品出厂，从而保证产品质量。
五、推进精细管理，激励岗位竞争
推进标准化车间的精细化管理有利于车间不断提升管理水平，从而提高生产企业的效益，降低管理成本，增强竞争能力。精细化管理最基本的特征就是重细节、重过程、重基础、重具体、重落实、重质量、重效果。标准化车间通过精细化管理优化其生产流程、管理流程。
让标准化车间的规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用。同时也是提升标准化车间整体执行能力的一个重要途径。
结合车间生产的现状按照“精细”的思路找准关键问题、薄弱环节分阶段进行。在生产组织之前，组织车间全员召开班前会议，以进取的心态主动迎接挑战，在全车间形成快节奏、高效率的氛围。在此基础上强化车间基础管理,按照计划、布置、落实、监督、检查、考评的闭环管理持续改进车间基础管理。达到车间管理制度与先进理念的有效融合，为高产、稳产搭建坚实的管理平台。要求车间管理人员切实负起责任，坚守生产一线，现场解决问题。协调生产各个环节，尽最大努力提高生产能力，狠抓生产质量，严格生产各个工序质量控制，全面管理、监控。
另外激励岗位竞争也是势在必行，车间在人才运用上，努力给职工创造成才的平台。积极推行双向竞争上岗制度。本着鼓励员工立足本职，学习成才的积极性，强化贡献、业绩，竞争上岗，车间在各操作岗位实施动态管理，绩效考核。在工资奖金方面采取人工费计件管理，既激发了员工的工作热情，又能够实现企业效益最大化。
六、认真总结剖析，持续改进提高
我公司通过正确地分析市场经济的形势。比较科学、精确地给自己的标准化车间定位，既不贬低自己也不拔高自己。对车间内部的生产经营状况了如指掌，洞察入微抓住主要矛盾进行不断的改进和高。从而实现了资源共享，优势互补，并且充分发挥了标准化车间的作用。
而针对于我公司管理人员、技术人员、操作人员相对薄弱的问题。我公司应坚持每年年初对车间全体员工进行岗位技能培训，对特殊工种员工进行外培。标准化车间利用每日班前会时间，大力宣讲生产规范和质量标准化，努力提高员工的业务水平和工作责任心。车间管理人员能够坚守生产现场，全过程跟踪监督管理，严格按规范要求指导员工操作。
另外公司应在生产淡季组织车间管理人员到外部厂家学习感知先进的管理经验和方法，认识到工作中的不足之处，增强车间管理人员管好车间的信心和勇气，加大力度对车间管理环节和生产环境进行整顿。严格考核，奖罚从而提高标准化车间的管理水平。
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