第一篇:车工工作标准
车工工作标准
1、服从指挥,努力做好本职工作,按时完成生产任务。
2、认真执行各项规章制度,严格遵守劳动纪律,坚守工作岗位。
3、严格执行操作规程,保证安全生产。严格执行检验制度,确保产品质量。
4、及时、准确的填写工作任务单、三检卡片、作业卡片等原始记录。
5、努力学习技术、业务知识,不断提高操作技术水平。
6、按规定及时做好车床设备的保养、维修工作。
第二篇:车工工作标准
企业标准
企标编号:Q/TY乙2SB.01-2008
l车工工作标准
1范围
本标准规定了车工人员的入职要求,工作要求、职责与权限、检查与考核。本规定适用于车工工作岗位
2目的确保安全合理使用设备,防止事故发生。
3基本要求
3.1 操作员工负责设备的操作和日常维护。
3.2 交接班时,做好铁屑车丝的清理工作,保证车床周围环境整洁。
4操作指耻
4.1 遵守设备使用的纪律。
4.1.1 操作员工必须严格遵守本操作规程和机床上所有警告标牌的提示。
4.1.2 操作员工必须严格遵守交接班制度。
4.1.3 操作员工要保管好设备工具、附件,不得遗失。
4.2 安全技术规程
4.2.1 认真学习本工种范围内的安全技术操作规程及相关工艺文件。
4.2.2 工作前要检查设备的各部分机构是否完好。启动后,应使主轴低速空转2~3分钟,使润滑油散布到各需要之处,待车床运转正常后,方可操作。
4.2.3 操作机床时,不和戴围巾、手套,不准穿宽松式外衣,长头发要挽进帽子里,要戴防护眼镜,穿安全鞋,不准坐在凳子上操作机床,不准手缠抹布试擦机床上处于动态的部位。
4.2.4 不得随意离开启动的机床或委托他人操作。
4.2.5 酒后不准操作机床。
4.2.6 机床发生故障应立即停开,向车间主任或机修工汇报。
4.3 熟知“三好”(管理妻子、使用好、维护好)内容。
4.4 做到“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除基本故障)。
4.5 维护保养达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求,坚持日常维护保养,保持设备完好,做到文明生产、安全生产。
5职责、权限
5.1 有权对工艺定额提出修改意见。
5.2 有权拒绝不合格材料加工。
6检查与考核
6.1 按工作内容及要求进行检查。
6.2 车间主任按任务、质量完成情况进行考核。
附加说明:
本标准由公司标准化科提出。
本标准由公司厂办室负责起草。
本标准主要起草人:蔡龙章
本标准审查:公司标准化科
审定:鲁继东
本标准解释权归起草单位。
第三篇:车工工作标准
车工工作标准
1范围
本标准规定了车工岗位的工作内容和要求、责任检查与考核内容。本标准适用于xxxxxxx公司车工岗位。
2素质要求
2.1思想作风:见《工人通用工作标准》。
2.2具有初中以上文化程度。
2.3熟悉懂得车床结构、原理、操作标准,并掌握车床加工理论知识及工艺要求,经过考试达到岗位级别要求。
2.4身体健康,能适应一般性的体力劳动。
3职责与权限
3.1对无故完不成任务负责。
3.2对不执行工艺纪律造成的废次品负责。
3.3对违章操作发生设备、人身事故负责。
3.4对损坏工、卡、量、刃具负责。
3.5对安全与文明负责。
3.6有权向领导汇报设备状况和工作进度,对不符合工艺要求的加工件有建议权。
3.7有权制止非岗位人员操作车床。
4工作内容与要求
4.1执行《工人通用工作标准》。
4.2按时完成车间、班组下达的机加工任务。
4.3上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。
4.4交班中做到“四清”:即设备清;工、夹、量、刃具清;安全卫生清;交接记录清;
4.5工作前检查机床,工装。工具是否正常好用,机床各润滑系统的注油孔要按规定的时间、牌号、数量加油。
4.6生产过程中认真执行的步骤。
4.6.1看——操作前看懂图纸,工艺和标准,核对量检具和加工对象;
4.6.2提——发现问题及时提请有关部门或人员处理 ;
4.6.3办——照章办事,严格按图纸、工艺、技术标准生产;
4.6.4检——按规定程序交检,首检合格后才可正式投产。
4.7积极参加QC(质量控制)小组及技术革新,合理化建议活动,积累活动资料,推广应用活动成果。
4.8按规定做好设备的定期清洗和日点检工作,生产中严禁超负荷使用车床并做到“十字作业”(清洁、润滑、紧固、调整、防腐)。
4.9按照机床使用说明,做到“四懂三会”。“四懂”即:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途,“三会”:会操作、会保养、会排除故障。
4.10在操作车床的过程中,必须严格执行《车工安全技术操作规程》,发现不安全隐患要立即排除,一旦发生设备、质量事故要保护好现场。
4.11 用行车装卸工件,要按《行车安全吊装规定》,选用吊绳和吊具,并准确操作行车平稳装卸卡盘上的工件。
4.12禁止在刀架上用溜刀板自动走刀钻孔。
4.13掌握切削“三要素”(切削速度、进刀量、转盘转速),并能合理地选用“三要素”及切削工具。
4.14不准在车床上敲击物件,床面上不准堆放工具和工件。
4.15加工过程中要勤测量,精车时要走一刀,测量一次。当发生质量问题时,要立即找有关人员协商解决,禁止隐瞒质量事故。
4.16加工完的工件在整齐地摆放在规定的工位器具上,不准有磕、拉、碰伤等变形现象。
4.17工具箱内要保持清洁卫生,无杂物,工具要对号入座,摆放整齐,帐、卡、物相符。
4.18下班前要真实、准确地填写好各种原始台帐和交接班记录。
4.19完成车间、班组布置的其它任务。
5检查与考核
5.1本标准的执行由班长负责监督、检查和考核,各级领导和专业职能人员随时进行检查和考核,并给予指导。
5.2本标准(包括《工人通用工作标准》)考核结果与本车间经济责任制和有关规定挂钩,奖罚兑现。
第四篇:普通车工工作标准
普通车工工作标准
1、范围
本标准规定了普通设备及辅助操作人员的工作职责、工作内容、岗位资格和检查与考核方法。
本标准适用于本公司普通设备及辅助操作人员作业岗位。
2、工作职责
2.1 严格执行国家的各项法律、法规;贯彻公司、分厂制订的各项规章制度。
2.2 负责所操作设备的日常保养、维护,保证设备正常运转。
2.3 严格执行公司、分厂、工段下达的各项生产指令。
2.4 保证工作现场及更衣箱、工具箱等整洁,各种器具使用状态良好,物品定置摆放。
2.5 保证在零部件加工过程中受控及符合图样要求。按图样及工艺文件要求完成零部件加工,执行自检、首检制度,对零部件加工质量负责。
2.6 保证设备消耗费用及各项质量成本,在定额范围内。
2.7 按时认真填写设备点检卡、交接记录及其他有关记录。
2.8完成公司、分厂、工段交办的其他工作。
3、工作内容
3.1 工作程序
3.1.1 每天7:50到岗,统一着装;定置摆放物品,清扫个人责任区,8:00参加班前会。
3.1.2 按设备保养要求给设备注油、低速启动设备。
3.1.3 按岗位安全操作标准配戴劳动保护用品,做到生产必须安全,不安全不能生产。
3.1.4 完成工段安排的生产任务,必须坚持首检制,并严格执行“三按”生产制度,认真工作。
3.1.5加工中出现问题要及时向工段负责人及技术部门反馈,问题解决后方可继续生产。
3.1.6 班后及时关闭设备电源,并把工作现场清理干净。
3.2 工作要求
3.2.1 及时学习、了解公司、分厂的质量体系三层文件及各项管理制度,按规定的要求工作。
3.2.2 熟练掌握本岗位设备操作知识,保证按时完成本岗位定额加工任务。
3.2.3 熟练掌握本岗位各类辅助工具的使用、保养方法。
3.2.4熟练掌握本岗位安全操作标准。严禁违章操作。
3.2.5 零部件一次提检合格率达100%。
4、岗位资格
4.1 岗位资格
4.1.1 本岗位人员应经过相关业务知识、技能培训,考试合格后持证上岗。
4.1.2 本岗位人员严格执行“三按”生产制度。具有控制本岗位质量的能力。
4.1.3 符合本岗位需要的职业道德。
4.1.4 了解机械制图、金属切削原理、刀具刃磨要求、零部件加工工艺、夹具使用方法,具有识图能力。
4.1.5 具有高中以上学历,从事本工种一年以上;或具有初中学历,从事本工种五年以上者。
5、检查与考核
5.1 月份、按工作职责和内容要求进行本岗位自评,接受本单位领导评价考核。
5.2 接受公司综合评价考核。
第五篇:铲车工工作标准
Q/XXX—XXX—X—XXXX
铲车工工作标准 范围
本标准规定了XX部成品库铲车工岗位的任职资格、职责与权限、工作内容与要求、检查与考核等。
本标准适用于成品铲车工岗位。规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的引用文件,其随后所以的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
Q/XXX—XXX—X—XXXX 经济责任制考核办法 Q/XXX—XXX—X—XXXX 职员考核办法
Q/XXX—XXX—X—XXXX 操作人员通用工作标准 上级主管岗位
XX部销售科科长。任职资格
4.1 身体健康,热爱本职工作。
4.2 具有吃苦耐劳的精神和主人翁工作责任心。4.3 执有特殊工种资格证(铲车操作证)。职责与权限
5.1 负责按现场管理的要求,将当日所磅产品分类堆放整齐。
5.2 认真执行各种安全生产规定,听从领导和安全员的正确指挥和调度。
5.3 学习安全知识,提高技术业务水平,积极参加技术革新,提合理化建议,正确穿戴劳动保护用品。
5.4 发生安全事故和发现安全隐患要及时汇报,及时处理,并积极进行整改。5.5 对铲车机械做到勤检查、勤维护、勤保养、保证车辆的正常使用。工作内容与要求
6.1 上车前先检查车辆的一切安全装置如:刹车、转向、讯号、升降、灯光是否灵活可靠等安全规定后方可启动。
6.2 严禁将铲车交给非司机操作,机不停火,人不离机,下坡时低速行驶,严禁熄火溜行,并时刻观察来往车辆和行人。
Q/XXX—XXX—X—XXXX
6.3 重车行驶时不得急行车和急转弯,遇急转弯时,应换低速档,慢转急行,行驶途中不冷升降货叉。
6.4
不准分离离合器溜车。不得在行驶中将脚放在离合器踏板上。6.5 停车时拉紧手刹车,排档置于一档或倒档内,以免车辆自动滑移。6.6 拆装轮胎时要支掩好垫木,拆胎前应将轮胎气压放掉后再作业。
6.7 工作完毕后,将铲车停放仓库,检查各主要部位螺丝有无松动,拔掉鈅匙,关好仓库门。检查与考核
7.1 本岗位标准所列职责和工作要求履行情况,受上级主管岗位检查与考核。7.2 依据Q/XXX—XXX—X—XXXX本岗位《检查考核细则》(附录A)进行考核,每季度预考核一次,总考评。