煤矿地面空压机房及管路改造工程方案

第一篇：煤矿地面空压机房及管路改造工程方案

地面空压机房及井筒管路改造工程

安装实施方案

一、项目背景

东井区井下压风系统采用小东山空压机房及东风井空压机房双供风模式。

东四盘区井下生产、压风自救用风全部来自于小东山地面空压机房，小东山进风立井深268米，现有管路已使用8年左右。近期经东井区维护人员巡检后，发现原有管路、法兰盘处因井筒淋水及使用年限过长出现腐蚀、锈蚀严重现象，井筒内管路多处漏风，严重影响井下生产及压风自救供风需要。

为保证东井区井下生产及压风自救供风需要，现需在小东山地面箱变东侧搭设临时空压机房（彩钢板房），安装2台煤矿用螺杆式移动空气压缩机MLGF 30.4/8-185G 660/1140V，用以保证临时供风压力，确保矿井生产。

为彻底解决管路漏风、保证东井区井下生产及压风自救供风需要，需在小东山进风立井重新敷设一趟Ф159×6mm压风管路。

二、项目重要性

小东山地面空压机房空气压缩机产生风压为0.72MPa，经小东山井筒管路至井底压力表显示风压仅为0.6MPa，经井筒管路泄露压力为0.12MPa；压风供至东四盘区采面压力仅为0.5MPa，已经严重影响生产。

增设两台临时空气压缩机后，小东山井底压风管路压力表显示数据为0.65MPa（估计），暂时满足井下生产供风需求。

为彻底解决东四盘区供风需求，减少隐患，必须在井筒重新安装一趟Ф159×6mm压风管路。

第二篇：排水管路改造方案

胜利嘉园室外排水管路改造方案

应神华北电胜利嘉园住宅小区建设单位要求，我单位对神华北电胜利嘉园住宅别墅区埋深小于2.0米的排水管路制定以下施工方案。

一、施工工序：

确定改造的管路▬►对改造排水管路附近的其他管线确定▬►针对现场情况拆除散水、面包砖、砼路面及基层▬►人工挖土▬►拆除原有排水管路▬►管路外运保温 ▬►管路底挖土▬►安装管路▬►回填▬►恢复地貌原状

二、具体施工工艺及做法

挖土：因地下不明管线较多，为了确保小区内的正常生活，所有管路

采用人工挖土。宽度不小于1.0米。

回填土：管路安装完成后，按规范要求分层夯填。

管路管材:原U-PVCDN100排水管更换为U-PVCDN110×4.2mm壁厚 的给水管材保温后使用，原PEDN200和PEDN300外运保温后继续 使用。管路拆除后运到会馆后空地保温（距离平均400m）

保温：保温采用聚乙烯发泡120mm厚，外做黑色聚氯乙烯保护壳。恢复地貌原状：砼路面和面包砖砼垫层，用锯缝机锯缝切割整齐，管 路回填完成后全部按面包砖工程做法粘贴整齐。

面包砖做法：a面层：60mm厚面包砖、b结合层：40mm厚1：3干 硬性砂浆、c垫层：60mm厚C20砼、d基层：150mm厚山皮石碾压夯实、e持力层：素土碾压夯实

三、主要部位施工

基底：确保基底土方的密实度，保证管路完成回填后不变形。

坡度：按主管路的标高控制，保证设计坡度后，排水管路畅通无阻。

保温：按规范规定及设计要求对管路进行保温，确保聚乙烯保温的厚度及外保护壳的强度，保证在外力作用下不变形。

保护壳厚度为：DN300壁厚7mm

DN200壁厚4mm

DN100壁厚3mm

四、保温井盖：小区内不足2m的检查井全部做保温井盖，保温井盖的做法为：检查井盖下皮1米四周钉直径12圆钢钉等距6根，长度

200mm，外露50mm，钉上盖两半圆圆板，木板厚度为30mm,木板

与井盖之间填充麻袋装的松散黄草。

四、合理化施工：

考虑到施工的管路较复杂，未知因素较多，在施工的过程中我方

会结合使用要求及施工现场条件与建设单位沟通。提出合理化建议，把本工程保质保量的完成，满足使用要求。

建设单位：施工单位：

年月日年月日

胜利嘉园住宅小区排水管网埋深

不足部位进行保温改造工程

施工方案

胜利嘉园住宅小区别墅部分入户

地沟检查井改造工程

施工方案

第三篇：供水管路改造方案

矿工广区自来水管道改造方案

兴隆矿自建矿以来，生活区与工广区的自来水供应管路为一体，为响应三供一业改革，现计划将生活区与工广区的自来水供应分离，今年洗煤厂管道改造工程费用80万，主要为改造敷设架空管道。工广区自来水供水管路设计如下方案：

一、利用现洗煤厂中区泵房（两个蓄水池）其中一个，承担工广区水源蓄水用。其中需改造泵房一个，安装加压泵三台，两用一备。现洗煤厂中区泵房五台泵，不建议移交，进行改造，与家属区隔离。

二、保留现老干科水源井泵房（在册）、煤场2#泵房和车辆管理中心水源井（非在册）三个泵房，一用二备。现管网已基本接入到位置，需局部进行更改。

三、管网设计(全架空，部分过路需地埋)：

1、第一路供水管路由洗煤厂加压泵房出，至消防中队。共需DN80的管路244m。

2、第二路供水管路由洗煤厂加压泵房出，经俱乐部、食堂、农行、拐角楼、矿调度楼、东区加压泵房至加油站。需DN150的管路473m，DN100的管路745m。

3、第三路供水管路由洗煤厂加压泵房出，经中心站，分三路，一路至机电环保科，一路经供应科、汽车队，至加油站，一路经通防工区至35kV变电所。共需DN150的管路663m，DN100的管路384m，DN80的管路989m。

4、三路供水管路共需DN150的管路1136m，DN100的管路1129m，DN80的管路1233m。

社区服务中心（水电暖）

2017年09月18日

第四篇：空压机节能改造方案

空压机节能改造方案

一，前言

佛山今博自动化设备有限公司是一家专业于驱动控制系统研发、设计、生产与销售的高新技术企业。本公司在工业应用领域拥有丰富的经验和雄厚的技术实力采用高性能无感矢量变频器用于0.75kw到250kw的电机速度控制，广泛应用于空压机、注朔机、传送带、挤出机械、恒压水泵、化工、中央空调、电子、纺织等诸多领域，为客户提供了完整的工业和特殊行业的节解决方案。

二，传统空压机的问题

1、电能浪费严重

传统的加卸载式空压机，能量主要浪费在：

1）加载时的电能消耗

在压力达到所需工作压力后，传统控制方式决定其压力会继续上升10%左右，直到卸载压力。在加压过程中，一定会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样耗能。2）卸载时电能的消耗

当达到卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有明显的节能空间。

2、工频启动冲击电流大

主电机虽然采用Y-△减压起动，但起动电流仍然很大，对电网冲击大，易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂，数倍的额定电流冲击，可能导致其他设备异常。

3、压力不稳，自动化程度底

传统空压机自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸载阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。

4、设备维护量大

空压机工频启动电流大，高达5~8倍额定电流，工作方式决定了加卸载阀必然反复动作，部件易老化，工频高速运行，轴承磨损大，设备维护量大。

5、噪音大

持续工频高速运行，超过所需工作压力的额外压力，反复加载、卸载，都直接导致工频运行噪音大。

三，改造原则

根据空压机原工况并结合生产工艺的要求，对空压机进行变频技术改造后，系统满足以下要求。

1）空压机经过改造后，系统通过转换开关切换，具有变频和工频两套控制回路，采用开环和闭环两套控制回路。一拖二起动时，对两台电机M1，M2，可以通过转换开关选择变频/工频启动。正常运行时，电机M1 处于变频调速状态，电动机M2处于工频状态。现场压力变送器检测管网出口压力，并与给定值比较，经PID 指令运算，得到频率信号，调节转速达到所需压力。停止时按下停止按钮，PLC控制所有的接触器断开，变频器停止工作。

2）确保变频出现异常保护时，不至于影响生产的正常进行。为了防止非正弦波干扰空压机控制器，变频器输入端有抑制电磁干扰的有效措施。控制线、信号线采用屏蔽线缆，布线时和动力电缆分开，防止引入干扰。

3）电机变频运行状态时保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不能超过依0.02 MPa。

4）空压机不允许长时间在低频下运行，空压机转速过低，一方面使空压机稳定性变差，另一方面也使缸体润滑度变差，会加快磨损，所以工作下限不低于30 Hz。

5）设置高压保护、高温保护、等设置报警及故障自诊断。

（1）高压保护当系统压力超过设定值时，自动切断主机电源，使压缩机紧急停机。

（2）高温保护当压缩机排气温度超过调定值时，由接在主机排气孔口处的温度传感探头控制温度电触 点动作，自动切断电动机电源，使压缩机紧急停机。

（3）电气保护系统采用软启动方式，具有相序保护（防止压缩机反转）、缺相保护、电机热过载保护等功能。

四，空压机变频改造后的优点

1，节能：总体节能达20%以上

1）加载时的节能：空压机进行变频改造后，压力始终保持在所需的设定工作压力，比改造前可降低10%的压力，根据功耗公式可知改造后此项可节能10% 2）卸载时的节能，电机卸载运行时消耗的能量是加卸时的40%左右，按平均四分之一左右的卸载时间算，此项可节能10%左右

2、启动电流小，对电网无冲击

变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；可使电机实现软停，避免反生电流造成的危害，有利于延长设备的使用寿命；

3、输出压力稳定

采用变频控制系统后，可以实时监测供气管路中气体的压力，使供气管路中的气体的压力保持恒定，提高生产效率和产品质量；

4、设备维护量小

空压机变频启动电流小，小于2倍额定电流，加卸载阀无须反复动作，变频空压机根据用气量自动调节电机转速，运行频率低，转速慢，轴承磨损小，设备使用寿命延长，维护工作量变小。

5、噪音低

变频根据用气需要提供能量，没有太多的能量损耗，电机运转频率低，机械转动噪音因此变小，由于变频以调节电机转速的方式，不用反复加载、卸载，频繁加卸载的噪音也没有了，持续加压，气压不稳产生的噪音也消失了。

总之，采用变频恒压控制系统后，不但可节约一笔数目可观的电力费用，延长压缩机的使用寿命，还可实现恒压供气的目的，提高生产效率和产品质量。

我公司专业对空压机变频节能控制系统改造的可配套的空压机品牌有：阿特拉斯、英格索兰、复盛、凯撒、寿力、昆西、博格、博莱特、优耐特斯、康普艾等。可配套空压机电机功率有：15KW、22KW、30KW、37KW、45KW、55KW、75KW、90KW、110KW、132KW、160KW、185KW、250KW

第五篇：空压机变频节能改造方案

目 录

第一部分 变频节能改造背景

一、基本情况

二、变频调速技术

第二部分 空压机的改造缘由

一、空压机介绍

二、存在的主要问题

三、变频改造的优点

第三部分 实现方法

一、公司简介

二、实现方法

第四部分 投资估算及服务承诺

一、投资估算

二、服务承诺

第一部分 变频节能改造背景

一、基本情况

广西南宁华诺糖厂空压站现有315KW/380V空压机3台，160KW/380V空压机4台每年耗电量约200多万元。对华诺糖厂来说是一笔很大的开支。

近年来，我国经济飞速发展，对能源的需求尤其是是对电能的需求激增。去年夏季，珠三角和长三角许多城市不得不拉闸限电，我国不仅在电能开发上需要加快速度，而且还应该在节约电能方面狠下功夫，据统计，我国在电能利用率上仅有34%左右，比发达国家低10多个百分点，电能供给缺口大，电能利用率低，致使电费一涨再涨。去年8月份，襄樊市电力缺口大,电价上涨0.05元/度，达0.52元/度，使公司的成本开支增大，要降低成本，抓住主要矛盾，首先是降低电耗！

二、变频调速技术

交流电动机变频调速是近25年内发展起来的新技术，而在我国的普及应用已有10多年，即使在这短短的10多年里，国内变频器技术发展很快，技术相当成熟,并且有些变频器(如英威腾变频)装到成套

上出口到美国和澳大利亚。在国内广泛应用在风机、水泵、压缩机及调速设备上,应用的用户很多，使用后反映都不错。

变频调速技术在国内压缩机上应用的处于高速增长期，我们专业做变频器推广应用的企业已做了许多压缩机节能改造的工程，节电效果相当明显，业绩发展很快。尤其是2001年国家经贸委下发的《关于加快风机水泵压缩机变频节能改造的意见》给我们襄樊华强照明有限公司节电工作指明了明确的方向。

第二部分空压机的改造缘由

一.空压机介绍：

工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。

电机功率：110KW交流异步电机

额定电流：220A

额定转速：1480转/分

原系统工作状况：

该系统为星－角减压启动，启动电流到1000A。启动过程为空载启动，10－30秒（可调）后自动加载，其中星－角启动时间10－20秒（可调）。

主轴齿轮箱的润滑油压由主电机带动，启动10－20秒（可调）后检测由压力传感器检测的油压，如低于最小设定值（1.0bar）则报警。

该系统正常工作时可设定低点压力和高点压力，从而调节空压机的卸载和加载运行，达到调节压力的目的。加载运行时电机电流约220A左右，卸载运行时电机电流约100A左右。

二.存在的主要问题：

原系统由于电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，浪费电能。经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力。

三.空压机变频改造后的效益

1、节约能源

变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的，根据贵公司的用气量和压缩机的供气量有较大的冗余，约

在30%左右。年节电费在：336936元（每天按10个小时工作，每年按10个月来计算），节电效益相当可观。

计算如下：

（315KW×3台+160KW×4台）×0.85×30%×10小时×30天/月×11个月/年×0.52元/度=693564.3元

2、提高压力控制精度

变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变，有效地提高了工况的质量。

3、延长压缩机的使用寿命

变频器从低频起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。

4、变频器内置RS485接口，可以方便地与计算机相联，为将来贵公司实现DCS集中控制调度，计算机科学管理提供强有力的技术支持。

5、变频器的保护功能相当完善且强大，有过载、过压、过流、断相、接地、欠压等保护功能，从而保护着电机不会烧毁，又由于其启动时间长且启动电流从很小慢慢增长，消除了工频启动时强大的电流冲击，从而延长了水泵叶轮和电机的使用寿命。

6、变频器与压力传感器、工频控制柜构成一个PID自动化恒压控制系统，大大减少操作人员的劳动强度和工作期间的关注度，并提高贵公司供水服务质量。

第三部分 实现方法

一、英威腾公司简介 关于英威腾

深圳市英威腾电气股份有限公司，成立于2002年，是深圳市政府重点扶持的“高新技术企业”和“软件企业”，是集变频器研发、制造、营销于一体的国家高新技术企业。产品与技术

在吸收国外先进技术的基础上，结合近十年变频推广的应用经验和当今电力电子最新控制技术，如今形成低压CHV/CHE/CHF各行业专用系列、中压660V/1140V系列、高压CHH100系列，电压等级

220V~10KV、功率范围0.4KW~7100KW的上百种规格型号的高性能变频器，覆盖高、中、低端市场丰富的产品线，成为国内产品线最齐全的变频器生产厂家，也是少数自主研发掌握成熟矢量技术的国内变频器厂家之一。市场与应用

产品在石化、钢铁、建材、油田、化工、纺织、印刷、塑胶、机床、矿山等行业广泛成功应用；公司销售和服务网点遍布全国各地，与上百家经销商、千余家用户建立了长期合作关系，并远销东南亚、中东、欧美等50多个海外国家和地区，已成为国内变频器行业的实力品牌和领先品牌。企业理念

经营理念：众诚德厚 也精致远 核心价值：众诚德厚 拼搏创新

愿 景：致力于成为全球领先、受人尊敬的电气传动、工业控制领域的产品（服务）供应商

使 命：竭尽全力向客户提供物超所值的产品和服务，客户更有竞争力

经营方针：创新 品质 标准化 共同发展

一、实现方法（一拖多）

工作原理：

变频器拖动空压机变频运行，压力传感器实时检测输出气管的压力变动情况，当出气压力低于变频器的设定压力时，变频器频率增加，压缩机加速运行，供气压力增大，当压力还达不到设定压力时，可编程控制器发指令将变频运行的空压机切换成工频运行，下一台空压机变频运行，至到压力等于设定压力为止；当出气压力高于变频器的设定压力时，变频器频率减小，空压机减速运行，供气压力减小，当压力还偏大时，可编程控制器发指令将变频运行的空压机停止运行，下一台空压机变频运行，至到压力等于设定压力为止。变频器能根据检测的压力情况与设定压力比较，实现PID调节。

第四部分 投资估算及服务承诺

CLIN T-科莱特自控 最优选择　最好服务原系统调频运行运行指示故障报警变频工频δ=480断开空压机1000*2200*800mm设计刘涛审核批准工程名称空压机变频节能改造武汉科莱特变频自控技术实施单位有限公司 1AV2A1SM1HB1HB2SM2HB2HB1HB

一、投资估算（方案一）：

①CHE100-315KW变频器 1台 141000元/台 小计：141000元 ②压力送送器 1台 1000元/台 小计：1000元 ③可编程控制器（72点）1台 8000元

④电柜（含旁路及相关附件）台 15000元/台 小计：15000元 ⑤程序开发费用12000元 合计：175000元

从上面节能效益分析得出一年节约的电费为69.4万元 4个月就可收回投资。

二、服务承诺

1、负责现场指导安装调试。

2、免费提供现场的操作、维护技术培训。

3、一年免费保修，终生维护。

4、变频器故障退出运行后，24小时内赶到现场。

5、保证备品、备件提供十年。