厂内设备简介[小编整理]

第一篇：厂内设备简介

一次和电场内设备，基础知识

电气一次主要设备

2.1.1 风机机组：采用中船重工(重庆)海装风电设备有限公司的H87N-2.0MW潮间带型风力发电机组。

2.1.2主变压器：天威云南变压器股份有限公司生产,型号为SZ11-50000/110/37。

2.1.3 厂用变压器：顺特电气设备有限公司生产，型号SC11-200/37/0.4。

2.1.4 110kV 室内高压组合电器设备: 华仪电气股份有限公司生产，为126kV气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）。

2.1.5 35kV 室内高压设备：山东泰开成套电器有限公司生产，型号：KYN61-40.5。

2.1.6 35kV动态无功补偿设备：广东中山明阳龙源电力电子有限公司生产。配套降压变：华翔电气。

2.1.7 35kV 接地变压器: 顺特电气设备有限公司生产，型号DKSC-1250/37。

2.1.8 400V低压配电屏: 顺特电气设备有限公司生产，型号GCS。

2.1.8 系统运行方式

和风电场变电站采用110kV单母线、35kV单母线运行的方式。25台风机机组分为3回35KV集电线路，汇集到风电场升压站35kV

母线，通过主变二次升压110KV与电网连接。

2.2电气二次设备主要规范

2.2.1 110KV风电场自动化系统

2.2.1.1测控装置：南京电研电力自动化股份有限公司生产，公用测控: NSA3108A;主变本体测控：NSA3108B;110kV线路测控：NSA3108A。

2.2.1.2 主变保护：南京电研电力自动化股份有限公司生产，型号：NSA3161-G（非电量）、NSA3181-G(高后备保护)、NSA3182-G(低后备保护)、NSA3171-G(差动保护)。

2.2.1.335kV线路测控保护装置：南京电研电力自动化股份有限公司生产，型号：NSA3112-G（集电线路）、NSA3131-G(35kV无功补偿装置)、NSA3121-G（接地变）、NSA3121-G（站用变）。

2.2.2.2110kV线路保护装置：风电场110KV出线采用南瑞继保电气有限公司生产的RCS-943A高压线路成套保护装置。

2.2.2 直流系统及交流不停电电源(UPS)

风电场110KV变电站220V直流系统与交流不停电电源（UPS）是珠海瓦特电力设备有限公司生产的，直流系统采用的是智能型高频开关电源，配置直流电源监控系统，采用200AH阀控式密封铅酸免维护蓄电池本体(104只)2套，蓄电池为海志电池生产。

2.2.3通讯系统及调度自动化

风电场110KV变电站配置两套SDH光端机，一套华为的OSN2500设备，一套中兴S330设备；两套PCM复用设备，一套华为FA16设备，一套中兴P230B设备，在冗余设计基础上构成与上级调度的双通路通信。通信直流电源系统采用珠海瓦特通信直流供电柜，蓄电池为海志电池生产，采用200AH阀控式密封铅酸免维护蓄电池本体(104只)2套。

2.3污秽等级及主要污染物

风电场风电机组离海岸较近，湿气及盐分相对较大，二氧化硫含量极少，空气清新粉尘少。变电站内设备防污等级按VI级设计，满足要求。

2.4并网机组在电网的地位及作用

2.4.1 电厂在系统中的作用和地位

风电项目是省重点建设项目，项目的建成与投产能改善系统电源结构，缓解电力行业较大的环境保护压力，减少省的污染气体排放量，从而改善空气质量，也将为地方开辟新的经济增长点，对拉动地方经济的发展，加快实现小康社会起到积极作用，还会促进湛江市实现资源开发与环境的协调发展。

2.4.2风电场并网机组与电网主接线图

风电场并网机组与电网主接线简图，见附件。

直流电源供电范围：

主变保护屏（工作电源）、110kV线路保护屏（工作电源）、频率电压紧急控制屏、远动通信屏、电能质量监测屏、故障录波屏、电能计量屏、箱变监控屏、GIS汇控柜（工作电源）、GIS汇控柜（电机电源）、35kV开关柜（HM、BM、KM）

主变保护屏（操作电源）、主变测控屏、35kV段母线保屏、110kV线路保护屏（操作电源）、110kV线路测控屏、远动通信屏、保护及故障信息远传屏、公用测控屏、箱变监控屏、事故照明屏、UPS电源屏 通信电源供电范围：（各两路）

公用测控屏、电力调度数据网屏、SDH光端机屏（1、2）、PCM复接设备屏（1、2）

UPS电源供电范围：

SVG控制柜、低压配电柜、电能计量屏、风机服务器屏、二次安防系统屏、综合数据网屏、主控室

事故照明范围：

主控室、继保室、35kV配电室

第二篇：设备简介[模版]

1、飓风飞椅简介

飓风飞椅是乘人沿固定倾角立柱升降的同时而旋转的游乐设备，设备采用液压程序控制，游客乘坐于吊椅中，在设备运转时，时而飘然升空、时而伴随轻微的失重感下降，超重、失重、离心作用适度，由于设备外观配有多种动物装饰图案及多种颜色的彩灯并随设备旋转，人感到有悠闲自得的仙境之感，又刺激，游客乘坐时其乐无穷，深受游客，特别是青少年及儿童的喜爱。

刺激指数：4星

2、神州飞碟简介

神州飞碟（旋转飞碟）是我公司在原设备基础上，参照国内外同类设备加以改进，自主开发的一种新型的大型游乐项目。

该设备的最大特点是突破了原游乐设施单一运转方式，将旋转运动与滑行运动有机结合，设备运转时，乘客沿弯月型轨道来回往复滑行，同时自身也飞速旋转，使人感觉上下翻飞、眼花缭乱、非常刺激。设备第二特点是座椅由传统座舱式改为骑跨式。且设备外观装饰华丽，玩法独特，当设备运转时，轨道上彩色灯光变幻，使整个设备气势宏大，该设备是游客最喜爱的项目之一。

刺激指数：4星

3、太空飞车简介

CA型太空飞车是在专用轨道上滑行的新型游艺机。它由三组摩擦轮以摩擦驱动形式的将飞车送上最高点，以一定的初速度向下自由滑行，轨道高低起伏，运动速度适宜。不论男女老幼，安坐其中，有

如太空历险，够刺激绝无恐慌之感。车身配以造型新颖美观的玻璃钢外壳，深受游客欢迎。

刺激指数：3星半

4、海盗船简介

海盗船是一种绕水平轴摆动的游乐设备，游客乘坐时，船时而上升，时而下降，超重与失重交替体验，设备配有仿真的海盗造型，置身其中，犹如在波涛汹涌的大海中行舟，令人惊心动魄，回味无穷，深受游客特别是青少年朋友的喜爱。

刺激指数：4星半

5、自控飞机简介

自控飞机是根据战场上飞机交战情景设计的一种游乐设备，可安置于公园、渡假村等场所，游客可控制飞机升降，配有各种枪炮音乐，游客乘座时，如亲临战场一样。设备造型美观、色彩鲜艳、操作简便，适应各年龄的游客乘坐，是各种游乐场所最吸引人的项目之一。

刺激指数：3星

6、遨游太空简介

遨游太空是一种座舱绕水平轴作360°公转而自转的大型游乐设备。游客乘坐在座舱中，具有明显的超重和失重感，犹如处于太空之中的感觉。设备集刺激性与娱乐性为一体、不受地区条件限制，整个设备外观气魄雄伟，浑为一体，深受游客特别是青少年朋友的喜爱。

刺激指数：5星

7、蜗牛特工队简介

蜗牛特攻队是一种旋转类的游乐设备，游客使用战船上的蜗牛枪射出水柱，射击“昆虫军团”的目标。当目标被击中后会喷水，并伴有欢快的音乐。让您获得野外守猎那样身临其景的感觉和成功的喜悦，此设备参与感与互动性强。使游客在欢乐的气氛中游连忘返。

刺激指数：2星

8、碰碰车简介

有天网碰碰车是碰碰车类游艺机的一种，是适合5岁以上儿童（身高1.2m以上）和成人乘坐游玩的游艺机。该产品的运动特点是集车辆行驶运动与车辆相互碰撞运动于一体；并且外形美观、色泽鲜艳、玻璃钢模型形象、逼真、栩栩如生、亮丽；每辆车可乘坐2人。当设备启动运行时，游客可通过控制脚踏开关和方向盘自行控制车辆的启动或停车、行驶速度快慢、行驶方向以及相互碰撞；并在运行和游玩过程中伴随着悦耳动听的音乐和闪烁的彩灯；并给游客带来无限的欢乐和乐趣；适用于游乐场、公园、商场、广场、文化馆等各种场所。

刺激指数：2星半

9、翻斗乐简介

FDL型翻斗乐系列是集攀、爬、梭、浪、跷、摇、跳等为一体的多功能设备，本设备可根据用户场地大小而自由设计搭配。其具有游玩时不限时，管理方便等特点。本设备具有很多个单元，各单元具有不同的趣味，顶蓬采用优质阳光板,地面拼花泡沫胶板（或地毯）装饰，使设备更显豪华，加之骨架全部用柔软材料封闭，游客游玩时，手脚感舒适且具有安全感。

刺激指数：1星

10、欢乐迪斯科简介

“欢乐迪斯科”游艺机是一种绕中心轴旋转、且转盘可升降的新奇性游乐设施。该机运行时婉如在大海波涛里，此起彼伏；又如太空中飞碟，变化无穷。转盘的底部分别由两只主气缸和两只辅助气缸以及一个活支铰尾座支撑。乘客们乘坐在转盘内壁的环形座位上，随转盘一起缓缓旋转，转盘的最高转速可达12.5转/分（0～12.5转/分，可调），并可实现逆向旋转。在明快的迪斯科音乐的伴奏下，两只主气缸和两只辅助气缸分别有节奏的将转盘托起、落下，并反复进行；转盘的转速则时快时慢，使乘客们感到自己就像一个跳动的音符，“欢乐迪斯科”运转过程出现的跳跃、颠覆、甚至滑移，形成了一个诙谐的搞笑场面。游客们则被转盘上的各种搞笑的情景深深吸引，产生了极大的参与欲望和强烈的观摩兴趣。因此，该机很受主题乐园及广大游客们的喜爱。

刺激指数：3星半

11、豪华转马简介

豪华转马是我厂在普通型的基础上增加各种装饰，改变传动方式，从而增添了对游客特别是青少年儿童的吸引力。本产品结构设计合理，造型美观，外表色彩鲜艳，操作人员操作方便,适应各种年龄的游客游玩。乘坐时给人一种舒适而无恐惧感，油然而生一种草原上万马奔腾的全新感觉，倍受青少年、儿童的青睐，是各种游乐场所最吸引人的游乐项目之一。

刺激指数：2星

第三篇：康复科设备简介

康复科设备简介

理疗类：

空气波压力循环治疗仪：

适用范围：使用于脑血管意外、脑外伤、脑手术后、脊髓病变引起的肢体功能障碍和外周非栓塞性脉管炎的辅助治疗，以及预防经脉血栓形成，减轻肢体水肿。

痉挛肌治疗仪：

适用范围：该治疗仪刺激痉挛肌和对抗肌，使二者收缩，治疗痉挛性瘫痪和开展电刺激、电体操。

超反射脑磁治疗仪;

1脑电治疗：适应各种原因引起的失眠、血管神经性头疼、头颅外伤综合症、高血压综合症、精神抑郁症等。

2小脑顶核治疗：适应缺血性脑血管疾病、出血性脑血管疾病恢复期（30

天后）、脑瘫、脑萎缩、脑痴呆、脑动脉硬化、中枢神经元

损伤等。

3肌电治疗：适应肌肉病变（肌无力、肌萎缩、肌营养不良）、偏瘫、截瘫、脑瘫、周围神经损伤等所致运动障碍、周围血管病变等。

言语吞咽治疗仪：

适用范围：使用于各种原因引起的失语症、构音障碍、吞咽困难、言语

障碍、球麻痹、三叉神经麻痹、舌咽神经麻痹、舌下神经麻

痹、喉返神经麻痹等。

电针治疗仪：

适用范围：适用于吞咽困难、面瘫、偏瘫、肢体麻木、半身不遂等。功能训练类：

电动起立床：

适用范围：适用于中风病人早期康复训练、下肢无力、负重训练。

股四头肌训练器：

适用范围：使用于中风病人下肢肌力在4级以下抗阻力训练等。

踝关节训练器：

适用范围：适用于下肢踝关节僵硬、足下垂等。

双轮助行器：

适用范围：适用于偏瘫、截瘫患者步行训练。

肩梯训练器：

适用范围：适用于肩周炎、上肢活动受限、上肢无力训练等。

上肢四功能复合训练：

适用范围：上肢肩关节、前臂、腕关节、上下肢拉力训练。

第四篇：炼钢厂设备简介

炼钢厂主体设备简介

一、电炉区域

本厂电炉炼钢主体设备为两台70吨高功率三相交流电弧炉，两座容量为

3.5MVA变压器，设计年产量为100万吨，电炉本体采用偏心底（EBT）出钢技术，有效的控制了钢水的质量，炉壁采用分段式的水冷炉壁，大大提高了电弧炉的使用寿命，并且维修方便，效率高，大大降低了炉衬耐材成本，为了加强冶炼，缩短冶炼周期，采用了先进的炉内供氧系统，即每座炉配备了一支水冷液压机械手炉门氧枪，三支固定的炉壁氧枪，大大缩短了冶炼周期，从原来冶炼周期4小时左右，缩短到目前的1.5小时，电炉配备了一套喷碳粉系统，可以快速的造好泡沫渣，有效降低各类消耗，每台电炉各配置一套独立的上料系统，操作人员可以根据炉内情况，及时加入石灰，减轻了工人劳动强度。

二、精炼区域

本厂精炼主体设备为一座70吨LF精炼炉，采用三相交流变压器，变压器容量为1MVA，双工位冶炼，采用水冷大炉盖和集心圆小炉盖（耐火材料），大大提高了炉盖使用寿命，并且炉盖更换方便，缩短维修时间，精炼配备了两台先进的喂丝机，提高了钢水质量，同时增加了精炼可以冶炼的钢种，提高经济效益，LF精炼炉配备了钢包底吹氩气系统，均匀了钢水成分和温度，大大缩短了冶炼周期，提高了钢水质量，同时还配置了合金上料系统，合金回收率稳定，大大降低了工人劳动强度。

三、连铸区域

本厂连铸机由武汉大西洋提供及安装两机两流R6.5m直弧型板坯连铸机。其主要参数及性能：连铸机机型，链式引锭杆、直弧型；半径：6.5m（连续弯曲、连续矫直）、铸坯断面：180*（450~~700）m；铸坯定尺长度：6m。水—气水二次冷却；平均拉速0.6~（1.2~1.4）M/min、最大拉速：1.8M/min；配置有涡流传感器液面检测、塞棒自动控制（伺服电动缸驱动）；浇铸钢种：普碳钢：Q195、Q235、20#等，合金钢：20G、16Mn、45#等；平均连续炉数：16炉；收得率：99%；年作业率：85%；年产能力：合金钢：~70Wt、普钢：~100Wt。

四、除尘系统

本厂除尘系统由江苏新中环保股份有限公司设计施工，采用电炉四孔+导流罩+顶吸罩捕集形式进行烟尘收集，两套电炉独立进行烟气处理，同时引入1台70吨LF炉烟气处理，分别进入两套系统中。

四孔抽烟：在电炉冶炼时，会对电炉内进行鼓氧冶炼，产生大量的烟气，电炉内烟气温度在1200~1400℃，烟气通过电炉四孔吸入水冷密排管，在与电炉四孔对接处进行一次混入冷风，将混风后的温度控制在1000℃左右，由于吸风段的流速很高，炉内的较大颗粒粉尘很容量被抽起，在吸风管下部设有一沉降室，将大颗粒粉尘进行分离，以防止这些粉尘堆积于管道中，影响水冷密排管的换热效果。

高温烟气经过水冷密排管的降温到550℃以下，然后再将进一步对烟气进行强制冷却，采用的方案是用最稳定可靠的板式机力风冷器，将烟气温度控制在250℃左右，板式机力风冷器的另一个作用是对烟尘中的大颗粒粉尘进行除尘，这样可以进一步保证了高温粉尘对布袋除尘器布袋的损伤。

在烟气进行混合后（在进入布袋除尘器前）的温度约为100℃~115℃，如果出现异常温度高于115℃，布袋除尘前的混风阀会立即开启，混入冷风，保护布袋除尘器。

在进行加料和出钢时，四孔移动水冷却管后移，内排烟系统进行关闭，烟气完全由导流罩引入顶吸罩中，再通过烟道进入布袋除尘器，由于烟气温度在90℃以下，不会对布袋除尘器带来影响。

整个烟气流动的动力是由引风机产生，引风机选用稳定可靠的双吸风机，为了控制噪声在85dB以下，在引风机出口设置消音器，出口烟囱两套分别独立设置。

经过处理，除尘系统按国家环保要求达标排放：

3 烟囱排放浓度≤30mg/Nm

 岗位粉尘浓度≤8mg/Nm3

 烟尘捕集率≥98%

五、水处理系统

本厂水处理系统共计有30台水泵，分为三大系统，即净循环系统、连铸结晶器水系统、连铸浊循环水系统，各系统分别给电炉本体、水冷烟道、精炼炉本体、连铸机及除尘供水，经处理后循环使用，循环利用率为95％。

净循环系统分别给电炉、水冷烟道、除尘夜偶、氧枪、连铸设备及空压站供水，回水上冷却塔冷却后加入水质稳定剂，水循环使用。

连铸结晶器水系统专为连铸结晶器供水，回水经板式换热器后回水池循环使用，为保证连铸浇注安全，在连铸设有容量为60m3不锈钢事故水箱。

连铸浊循环水系统为冷却连铸坯辊道及铸坯冷却，回水进入旋流沉淀池去除较大颗粒后进入化学除油器，加入混凝、絮凝剂后进热水井，上冷却塔后进入冷水井循环使用。

第五篇：钢铁企业设备简介

课程名称：钢铁企业设备简介

钢铁工业

【采矿选矿】

选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。

破碎机：鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机、双辊破碎机等。

球磨机 ：水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、节能球磨机、高能球磨机、高细球磨机，格子型球磨机、溢流型球磨机等。

筛分分级设备：高频筛、圆振动筛、直线振动筛、滚筒筛、成品筛、螺旋分级机等。

磁选机：湿式磁选机、干式磁选机；强磁场磁选机、中磁场磁选机、弱磁场磁选机；河沙磁选机、湿式永磁筒式磁选机等。

浮选机 ：SF型浮选机、XJK系列浮选机、搅拌式浮选机等。

选矿辅助设备： 振动给料机、槽式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、摆式给料机、电磁振动给料机、高效浓缩机、圆盘造粒机、圆盘给料机、洗矿机、摇床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰机、尾矿回收机、水泥磨/原料磨、MBS型棒磨机等。

烘干煅烧设备：烘干机、回转窑等。

球磨机

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

选矿设备

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。

其种类有很多，如手球磨机，卧式球磨机，陶瓷球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，能球磨机 搪瓷球磨机。

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

分级机（螺旋分级机）分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及

洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。分级机是是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。

磁选机

选矿设备

磁选机可以分选的矿物很多比如：磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，锰菱铁矿，钛铁矿，黑钨矿，锰矿，碳酸锰矿，冶金锰矿，氧化锰矿，铁砂矿，高岭土，稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，从而分选为两种或几种单独的选矿产品。

鄂式破碎机

颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。颚式破碎机(颚破)广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。

振动筛

选矿设备

振动筛的运动轨迹呈圆周，圆振筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，是专门为采石厂筛分料石设计的，也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级用，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪

摇床

摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。我厂生产摇床历史悠久，并不断开发创新，从最初的直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床（上世纪70年代）；到双曲波床面摇床（上世纪90年代），使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

浮选机

选矿设备

浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出.以上这几种都属于选矿设备中比较重要的设备之下，下面所列举的设备都是一些选矿设备的辅助设备，所以介绍就不一一再介绍了。

振动给料机

选矿设备

振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

槽式给矿机）

矿用搅拌桶用途:搅拌桶用于浮选作业前的矿浆搅拌,便矿浆与药剂充分混合,为选项矿作业创造条件.搅拌桶工作原理和使用范围 本机是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，本机适用于选矿业，也可用作各种化工业的槽糕搅拌。搅拌桶适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，是药剂与矿浆充分混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%（按重量计算）固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。搅拌桶使用说明 使用前先紧固泵体部位螺栓，转动泵轴代轮是否灵活，然后开机运行，其它同浮选机。易损件：叶轮，定子。

烘干机

选矿设备

烘干机主要有：回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机

隧道式烘干机

烘干机 主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

间接传热烘干机，它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

圆盘造粒机

浓缩机:适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。

浓缩机特点是：（1）添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径，从而加快沉降速度；（2）装设倾斜板缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积；（3）发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用；（4）配备有完整的自控设施

浓缩机->高效浓缩机-> 产品详细：

浓缩机（高效浓缩机）一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。

浓缩机（高效浓缩机）工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的。

浓缩机（高效浓缩机）广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理，对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。

浓缩机分类：中心传动式浓缩机，周边传动式浓缩机，高效浓缩机，污泥浓缩机，间歇式浓缩机，竖流式和辐流式连续式浓缩机。

直线振动筛

直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。

皮带输送机

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

回转窑

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

·回转窑简介 ·回转窑图片 ·回转窑技术参数

在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。

回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑，在英、美取得专利后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在

回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟

料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿

进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代，美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点，很快得到推广。

此外，在环保方面，世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。

水泥回转窑

水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。

水泥回转窑的类型即特点：

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下：

1、湿法回转窑的类型：

用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

2、干法回转窑的类型：

干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。

水泥立窑的类型即特点

我国目前使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。

普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。

成品筛

摆式给料机

圆盘式给料机

电磁振动给料机

电磁振动被料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电机振动给料机、给料斗、输送机。

电磁振动给料机一般用于矿山行业，电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备，能适应于连续性生产的要求，因此已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、...【烧结工艺】

烧结工艺简述：

1）原料准备与配料

烧结原料包括含铁原料（原矿及精矿粉）、熔剂（生石灰、石灰石）、燃料（焦炭或无烟煤）、附加物（轧钢皮、钢铁厂回收粉尘）及返矿。这些原料除要求一定化学成分外，还要求一定的化学成分稳定性。

经机械强制混合后的物料形成了不同粒径的小球，使物料具有良好的透气性。

返矿的加入，有利于增加混合料的透气性。

2）混合布料：

配好的各种粉料进行混匀制粒，以保证获得质量比较均一的烧结矿，在混合过程中加入必须的水分使烧结料充分润湿，以提高烧结料的透气性，我们采用的是二次混合工艺，在一次混合主要是混匀并加入适当水润湿，二次混合时补足到适宜水分使混合料中细粉造成小球。

采用宽皮带给料机沿台车宽度上均匀布料，以保证透气性一致，同时保证料面平正，并有一定松散性。

3）点火控制

烧结台车上的物料，经点火炉进行料面点火，从料面开始烧结，并在强制通风的情况下使混合料中配入的燃料从上至下燃烧达到烧结的目的。点火炉采用高炉煤气点火，节约了烧结矿的能耗，降低了成本。

4）烧结矿的处理：

对烧结矿进行破碎筛分，使烧结矿粒度均匀和除去部分夹生料，为高炉冶炼创造有利条件，筛子选用双层筛，其中6mm以下的作为返矿进入配料，6-20mm作为铺底料，20mm以上进入高炉矿仓。

【炼焦技术】 【炼铁工艺】 【炼钢工艺】 【炉外精炼】

将转炉、平炉或电炉中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程，也叫“二次炼

钢”。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。

1933年法国佩兰（R.Perrin）应用专门配制的高碱度合成渣，在出钢的过程中，对钢液进行“渣洗脱硫”，这是炉外精炼技术的萌芽。1950年在联邦德国用钢液真空处理法脱除钢中的氢以防止“白点”。60年代末期以来，炉外精炼技术经过不断地发展，目前已有几十种方法应用于工业生产，逐步形成了炼钢工艺中的一个新分支。中国于1957年开始研究钢液真空处理法。建立了钢液脱气、真空铸锭装置，70年代建立了氩氧炉、钢包精炼炉和钢包喷粉装置等炉外精炼设备。

【连铸工艺】 【热轧工艺】 【冷轧工艺】 【型钢工艺】