关于锅炉蒸汽流量计的使用情况报告

第一篇：关于锅炉蒸汽流量计的使用情况报告

关于锅炉蒸汽流量计的使用情况报告

安装情况：锅炉蒸汽现有两台流量计同时计量，一台是由川仪生产、2006年安装的涡街流量计；另一台是2009年安装的进口差压式流量计。

使用情况：通过两台流量计的使用对比和水汽车间反映情况来看，存在两方面的问题，一是显示数值，涡街流量计比差压式流量计每天多出5吨左右；二是停车后瞬时流量时有时无，累积流量每天在30吨左右，但差压式流量计会偏少一些。

可能原因：

1、锅炉停车后，蒸汽从高温高压降到常温常压的过程中，管道内有蒸汽流动，流量表肯定应有显示；

2、因外力作用使管道抖动，管道内空气的流动会使瞬时流量时有时无，涡街流量计是根据气体流动产生涡街的原理测量流量，这种现象会更加明显。

3、两台表的测量原理、生产厂家、测量精度均不同，出现误差实属正常现象。

建议措施：

1、以一台表为计量标准，另一台撤除；

2、锅炉停车，蒸汽降至常温常压后，及时通知仪表人员采取停表、断电等措施；

3、有较长时间停车机会，将涡街流量计送检。

特此报告

机电仪车间

2010-5-14

第二篇：机组锅炉蒸汽吹管调试方案

机组锅炉蒸汽吹管调试方案

湖南湘潭发电有限责任公司二期工程2×600MW超临界机组 #3机组锅炉蒸汽吹管调试方案

中国大唐集团湘潭电厂二期扩建工程2×600MW燃煤机组锅炉系东方锅炉集团有限公司生产的DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本生型锅炉，一次再热，单炉膛，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。锅炉过热器、再热器及其蒸汽管道系统的吹扫是新建机组投运前的重要工序，其目的是为了清除在制造、运输、保管、安装过程中留在过、再热器系统及蒸汽管道中的各种杂物（例如：砂粒、石块、旋屑、氧化铁皮等），防止机组运行中过、再热器爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质。锅炉拟采用过热器再热器一阶段联合稳压冲洗方案，以实现在确保吹管质量的前提下缩短整个工程工期、降低整个调试阶段的燃油耗量的目标。1技术标准和规程规范

1.1《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》

1.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范》 1.3《火电工程启动调试工作规定》

1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1.5《电力建设安全工作规程》

1.6《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 1.7大唐湘潭电厂二期工程有关文件、图纸 2蒸汽冲管的目的

由于制造、运输、贮存、安装等原因，在汽水系统管道里可能会遗留一些氧化皮、焊渣或其它施工杂物。根据《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》的要求，在机组整套启动前必须进行蒸汽冲管，以保障以后汽轮机设备的安全。3调试对象

锅炉为超临界参数变压运行本生直流锅炉，采用单炉膛、π型布置，前后墙对冲燃烧方式，24只HT－NR3燃烧器分三层布置在炉膛前后墙上。锅炉设计煤种为贫煤。锅炉主要设计参数：

名

称 单位 BMCR THA BRL 过热蒸汽流量 t/h 1913 1664.1 1810.6 过热器出口蒸汽压力 MPa(g)25.4 25.0 25.3 过热器出口蒸汽温度 ℃ 571 571 571 再热蒸汽流量 t/h 1582.1 1388.2 1493.5 再热器进口蒸汽压力 MPa(g)4.336 3.802 4.087 再热器出口蒸汽压力 MPa(g)4.146 3.632 3.907 再热器进口蒸汽温度 ℃ 311 299 305 再热器出口蒸汽温度 ℃ 569 569 569 省煤器进口给水温度 ℃ 281 272 277 制粉系统：采用双进双出钢球磨冷一次风机正压直吹系统，每炉配6台磨煤机（5台运行，一台备用），设计煤种煤粉细度按200目筛通过量为80%。

给水调节：机组配置2台50%B-MCR汽动给水泵和一台30% B-MCR容量的电动调速给水泵。

汽轮机旁路系统：采用30%B-MCR容量高、低压串联旁路。4蒸汽冲管的范围及方法 4.1冲管范围

锅炉受热面管束（蒸汽部分）及其联络管； 主蒸汽管道；

冷段再热蒸汽管道； 热段再热蒸汽管道； 高压旁路系统。4.2冲管方法

本次冲管采用稳压冲管。主系统： 其流程为：启动分离器→各级过热器→过热器集汽联箱→主蒸汽管道→高压主汽阀门室→临时管→临冲阀→临时管→低温再热管路（集粒器）→各级再热器→高温再热管路→中压蒸汽阀门室→临时管→消音器→排大气。在进入消音器前安装考核靶板装置，冲管至靶板考核合格为止。

高压旁路系统： 其流程为：启动分离器→各级过热器→过热器集汽集箱→主蒸汽管道→高压旁路管→高旁截止门→临冲门→低温再热管路→低温再热管路（集粒器）→各级再热器→高温再热管路→中压蒸汽阀门室→临时管→消音器→排大气。其中高压旁路调整阀缓装用临冲阀代替，高旁回路不作靶板考核。

主系统吹洗大约持续30～60分钟（试化学制水情况而定）后打开高压旁路并关闭主系统临冲阀，高压旁路系统吹洗大约5分钟。在此之后打开主系统临冲阀同时关闭高旁临冲门；之后熄火停炉使之冷却。4.3冲管参数的选择

冲管参数的选择必须要保证在蒸汽冲管时所产生的动量大于额定负荷时的动量； 根据锅炉分离器至汽机的各管道及各受热面的额定参数，临时管道的材质的要求，在保证冲管系数的前提下，所取的稳压冲管压力要合适。稳压冲管汽水分离器压力5.5MPa～5.8MPa，在此过程中要严格控制主汽温度在427℃范围内，主蒸汽温度通过过热器蒸汽减温器减温至427℃以内，再热蒸汽温度通过再热器减温器和烟气挡板调至500℃以内。按照以上参数吹管，动量系数约为1.30～1.50，给水流量850t/h左右。

4.4 冲管中至少要保证停炉大冷却一次，停炉冷却时间24h以上。5冲管条件

5.1锅炉酸洗合格，系统恢复完成； 5.2锅炉各疏水管道恢复完毕；

5.3分离器及贮水箱水位计装好可投用；

5.4燃油管道经试压、吹扫，验收合格，所有油枪能正常投入运行； 5.5六套制粉系统具备投用条件；

5.6空气预热器蒸汽吹灰器、清洗系统已能正常投用； 5.7锅炉本体所有膨胀指示器安装完毕，校好零位； 5.8压缩空气系统能正常投用，工业冷却水系统能投用； 5.9汽机电动给水泵试转完毕能正常投用； 5.10主汽减温水管路、再热蒸汽减温水管路蒸汽冲洗完毕并恢复，调整门、流量孔板已安装；（考虑到吹管期间要投减温水，故过热器、再热器减温水管道需提前用辅汽吹扫干净，锅炉吹管前系统应恢复。）

5.11给水除氧加热系统正常投用；

5.12汽机盘车和真空系统投用，与汽机本体有关的管道应全部隔离； 5.13电除尘、除灰除渣系统必须再次正常投运； 5.14按冲管系统图将与冲管无关的系统隔绝完毕； 5.15冲管系统安装、验收完毕；

5.16各路压力仪表管、蒸汽取样管接好；

5.17化学备足除盐水，制水设备、给水加药、精处理系统能正常投用。给水、炉水、过热蒸汽、再热蒸汽、凝水取样分析能正常进行；

5.18与冲管有关的本体及辅助设备系统必须全面验收合格，包括汽机、热控、电气、仪表等有关部分；

5.19 BMS系统调试完毕。数据采集系统能投用，数据准确可信。相关的联锁保护试验合格； 5.20准备足够的燃油供冲管使用； 5.21厂内照明、通讯系统能投用；

5.22冲管现场配备足够数量的消防器材，消防系统能正常投用； 5.23临时防护设施、临时照明、临时系统的挂牌等均已完成。6吹管的临时系统及处理措施

6.1高压主汽门、中压主汽门的处理

主汽门及中压主汽门取出阀芯、阀杆等部件，安装假门芯，再在主汽门门盖处用专用法兰连接临时管。中压主汽门的处理同高主门的处理一样； 6.2临冲阀

6.2.1临冲阀分主系统临冲阀和高压旁路临冲阀两种规格；

6.2.2临冲阀所能承受的压力不低于10MPa，温度不低于450℃，并能承受开启或关闭时产生的差压作用力；

6.2.3临冲阀全开全关时间在60秒左右；

6.2.4临冲阀控制按钮接至集控室，可实现点动操作；

6.2.5在主系统临时阀处加装Φ76×8的旁路管，并装设手动截止阀，用以系统暖管，阀门型号为：DN50、PN10MPa。6.3临时管道系统

6.3.1根据吹管的流程，在高压主汽门、中压主汽门后部接临时管，临冲阀后临时管道接至高压缸排汽逆止门后，低压旁路管道暂时不连接，加堵板隔离。（见吹管临时系统示意图）。6.3.2所有临时管的截面积应大于或等于被吹洗管的截面积，临时管应尽量短，以减少阻力。6.3.3临时管道的架设应牢固，表面要作保温，临时支架应同永久管道上的支架设计标准一样，支吊架的装设要考虑到膨胀及冲管时的反推力，临时支架的装设只允许临时管沿汽流方向膨胀，不允许反方向移动；

6.3.4靶板前的临时管段必须经过除垢处理，所有临时管的焊接要采用氩弧焊打底，切割时的渣物应清理干净；

6.3.5在可能积水的地方应设置疏水点，冲管系统的所有疏水一律放地沟，高低压疏水管道分开，疏水管道及阀门的设计要求不低于Pg60；

6.3.6冲管完成后，系统恢复时，立式管道严禁气体切割，并采取措施。水平管道切割时，一定要将渣物清理干净； 6.4消音器

要求消音器放置在浇铸好的基础上，基础上预埋件位置与消音器支撑相一致，保证消音器滑动正常。6.5集粒器

集粒器尽量布置在靠再热器进口的冷再管道上，应符合以下要求：网孔径不大于12mm；阻力小于0.1MPa；强度满足蒸汽参数；收集杂物性能好。建议采用外进内出结构。6.6靶板

靶板装在中主门后的临时管段上，为保证打靶的质量，靶板离弯头至少有5倍管径的距离，防止携带杂质的蒸汽通过弯头时与杂质分离，影响吹管质量的检验。

靶板的材质为铝制靶板，其宽度约为排汽管内径的8%，长度纵贯管子内径；

6.7本次没有经过冲管的管道，如低压旁路管道、高排逆止门连接管道、高中压主汽门后导汽管等，电建公司进行机械处理，并用内窥镜检查，经验收后方可安装，有条件的话在冲管结束后应进行清理。7质量控制点

7.1吹管过程中,调试人员对自己班组所有调试工作负责,认真填写各阶段的原始记录,并在记录上签字,锅炉专业调试负责人对各项记录进行核对并签字；

7.2质量控制点:检验吹洗效果的靶板经有关部门按有关规定检查认可后才能结束锅炉蒸汽吹洗工作；

7.3冲管考核标准：

冲管系数△P冲/△P额>１；

靶板上最大击痕不大于0.8mm直径，整条靶板上肉眼可见斑痕少于8点； 靶板表面呈现金属本色；

在冲管系数大于1的前提下，两次靶板达到上述三条标准方为合格。

7.4吹管过程中发现设备问题，调试人员应填写检修通知单，并由相关单位反馈检修结果。8人员分工

8.1锅炉调试技术人员参加运行倒班，并分别负责整个吹管阶段中每班的指挥与协调，提供对设备操作的要求及试验的技术指导，同时完成整个吹管过程的测试、记录工作；全部参加试验的调试人员都持有相应的资格证。8.2化学监督人员随运行倒班。

8.3吹管期间运行人员根据吹管方案和调试人员要求负责设备的运行操作。8.4安装单位负责吹管工作所要求的临时设施安装和处理、集粒器的清理，并负责维护设备。9危险点/危险源分析与控制措施和安全注意事项

9.1防止膨胀受阻：冲管前要对所有的冲管系统进行检查，确认临时管路的支撑、吊杆满足要求，无影响膨胀之处，疏水管布置合理，否则在冲管前必须加以整改；

9.2防止发生水冲击：冲管前应隔离所有无关的阀门、管路，并对要冲的管路进行充分的暖管，加强疏水；

9.3避免超温：锅炉点火后，应全关再热器侧烟气挡板，使绝大部分烟气流经低温过热器，这既可保护再热器又可，缩短启动时间；吹管期间，高温再热器入口烟道烟温不得超过540℃，再热器入口蒸汽温度不得超过427℃，应避免超温； 9.4制粉系统及火嘴投运应注意事项： 吹管期间进行制粉系统的启动，应严格认真执行有关操作规程，逐渐摸索和积累相关的数据，及时总结经验；

在本次制粉系统试运后，制粉系统将有较长时间停运期，停磨之前必须将磨煤机内煤粉抽空，以免发生煤粉自燃；

制粉系统运行中如发生受热面超温、燃烧不稳、积粉、煤粉自燃等现象应立即停止制粉系统运行，并采取相应的处理措施；

应监视、调整炉内煤粉着火及燃烧工况，防止灭火打炮，灭火后应注意炉内通风清扫。9.5防止空预器着火：由于吹管过程中较长时间燃油运行，尤其制粉和投粉时，容易导致空气预热器积油和积粉，应尽可能地投入空预器连续吹灰，同时密切监视空预器出口烟温，发现异常升高应及时处理；

9.6防止汽缸进汽：为防止蒸汽漏入汽轮机，应将逆止门的阀芯压紧，门后疏水门处于常开位置；将汽缸壁温测点投入，以便监视；汽机盘车装置投入，以防万一；

9.7排汽口的布置：吹管的排汽口不能对准任何有可能危及设备或人身安全的地方，且排汽口设有专人监视；

9.8在运行过程中，当发生危及人身和设备安全的紧急情况时，运行人员应按照《运行规程》及《安全规程》处理，并于事后及时通知调试当班人员； 9.9人身安全及防护：

在冲管期间有较大噪音，需在排汽口加装消音器，降低噪音；同时参加冲管人员配备耳塞防护；

在高处作业（离地面2米及以上）容易发生坠落，应检查确认脚手架符合要求，正确使用安全带；

安全保卫人员、消防人员、医护人员及设备检修人员到现场值班，医护人员应根据吹管工作的特点备足急救药品。

第三篇：3 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀校验调试措施

大连易世达新能源发展股份有限公司调试文件之三----------蒸汽严密性试验及安全阀调校措施

晋城山水水泥有限公司2500T/D熟料线

7MW纯低温余热发电工程

锅炉蒸汽严密性试验及安全阀校验调试措施

编制：王志超

审核：王乾坤

批准：唐金泉

大连易世达新能源发展股份有限公司

山东国瞬建设集团有限公司

2011年 11月

------------------------------余热发电工程调试文件-------大连易世达新能源发展股份有限公司调试文件之三----------蒸汽严密性试验及安全阀调校措施

目录

1、调试项目

2、调试目的

3、调试依据

4、调试工作中的组织与分工

5、调试应具备的基本条件

6、蒸汽严密性试验调试程序

7、安全阀的定值

8、安全阀校验的调试程序

9、定压时的注意事项

10、调试小结------------------------------余热发电工程调试文件-----大连易世达新能源发展股份有限公司调试文件之三----------蒸汽严密性试验及安全阀调校措施

1、调试项目：

本调试措施是对：

窑尾SP中低压段锅炉；QC261/330-16.2(7.5)-2.35(0.2)/315(170)窑头AQC中低压段锅炉：QC145/400-16.3(3.5)-2.4(0.2)/224(170)共2台锅炉进行安全门校验。

2、调试目的：

2.1 蒸汽严密性试验是在热态下对锅炉的严密性进行检查。2.2 锅炉的安全门校验是为保证锅炉的安全性。

3、调试依据：

3.1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DLJ52—81； 3.2 《火电工程启动调试工作条例》SDSJ1—88； 3.3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》； 3.4 《中小型锅炉运行规程》； 3.5 制造厂图纸、安装和使用说明书； 3.6 《热水锅炉安全技术监察规程》。

4、调试工作中的组织与分工：

调试单位专业人员负责调试措施的编写，调试工作的指挥、指导、监督。电厂运行人员负责运行操作、记录、抄报表、安装人员负责安全门压力的预调整和定安全门调整时的具体操作及调试过程中的检修、消缺工作。

5、调试应具备的基本条件：

5.1 准备好调整安全阀所用的工具。

5.2 调整安全阀的压力表，以就地压力表为准。压力表应达到0.5级，必须校验合格，检查安全阀解体及安装记录。

5.3 调整安全阀现场应与控制室有可靠的通讯联系和充足的照明。

6、调试程序：

6.1 AQC锅炉及SP锅炉蒸汽严密性试验调试程序：

6.1.1 锅炉吹管结束后，可继续升压至工作压力，即AQC中压锅炉主汽2.4Mpa，SP锅炉汽包压力2.35Mpa。------------------------------余热发电工程调试文件-----大连易世达新能源发展股份有限公司调试文件之三----------蒸汽严密性试验及安全阀调校措施

6.1.2 检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰等的严密性。6.1.3 检查锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。

6.1.4 检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内汽水管路的膨胀情况，以及支座、吊杆、吊架和弹簧的受力、移位和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。

7、安全阀的定值：

7.1 AQC锅炉筒上装有两只弹簧安全阀（PN6.4，DN80），ASH集汽集箱上装有弹簧安全阀（PN6.4，DN150）。汽包的工作压力为2.4Mpa，ASH集汽集箱工作压力为2.3Mpa，据规程，安全阀的定值为：

汽包工作安全阀：2.4Mpa x 1.06 = 2.544Mpa ；回座压力：2.28—2.47Mpa 汽包控制安全阀：2.4Mpa x 1.04 = 2.496Mpa ； 回座压力：2.25—2.42Mpa ASH过热器集箱安全阀 2.3Mpa x 1.04 = 2.392Mpa；回座压力：2.15—2.32Mpa 7.2 据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，SP锅炉筒上的1个弹簧安全阀（DN100，PN6.4）的开启压力分别为（锅筒工作压力为2.6Mpa）集汽集箱上装有弹簧安全阀（PN6.4，DN80）锅筒工作安全阀：2.6Mpa x 1.06 = 2.76Mpa ；回座压力：2.48—2.68Mpa 集汽集箱控制阀：2.35Mpa x 1.04 = 2.44Mpa；回座压力：2.2—2.366Mpa

8、安全阀校验的调试程序：

8.1 调整安全阀应由高值至低值依次进行，暂不调整的安全阀应将弹簧适当压紧。8.2 这七台锅炉所使用的安全阀均为弹簧安全阀，调整各个安全阀时，应先卸下提升手把和顶盖，再用扳手调整螺丝松到比排汽压力稍低的位置，然后逐渐拧紧调整螺丝，直到安全阀在规定的开启压力下立即排汽为止。调试准确后，将调整螺丝的位置固定，并装好提升手把和顶盖。

8.3 定压工作完成后，应在工作压力下再做一次校验。如果所有安全阀全部开启后不能控制压力，表明安全阀排放能力不够，应紧急停炉，采取有效措施。8.4 定过压的安全阀必须将安全装置固定牢靠加封加锁。

8.5 定压时，应将每个安全阀的开启压力、回座压力、提升压力、调整日期作好记录。

9、定压时注意事项：

9.1 定压前，应注意检查安全阀的质量是否合格，其铭牌规定的使用压力范围是否与工作压力相适应，安全阀的排汽管是否装置牢固。9.2 检查压力表是否校验合格，准确可靠。------------------------------余热发电工程调试文件-----大连易世达新能源发展股份有限公司调试文件之三----------蒸汽严密性试验及安全阀调校措施

9.3 SP锅炉内水位应保持在正常水位和最低水位，以便在必要时向锅炉进水，降低压力。9.4 AQC炉的水流量应保持在正常流量范围。在操作中，应安排专业人员在炉前监视和控制压力和水流量，防止锅炉发生超压或缺水事故。

9.5 AQC炉和SP炉定压操作中，应安排专人在炉前监视和控制压力及水位，防止锅炉发生超压和缺水事故。

9.6 定压操作人员应戴好防护手套，注意防止烫伤或滑倒。如安全阀的开闭动作不灵或不动作时，严禁用手锤敲击。

9.7 安全阀调试现场无关人员不得进入。

9.8 操作人员应避开排汽管，以防漏汽伤人，做好自我保护。

10、调试小结：

10.1 调试时间：

AQC炉、SP炉蒸汽严密性试验和安全门校验约需2天时间。10.2 调试所需合格化学水约250吨。------------------------------余热发电工程调试文件-----

第四篇：发电站锅炉蒸汽泄漏安全事故演练实施方案523

宁夏中宁赛马水泥有限公司

发电站蒸汽管道泄漏事故应急演练实施方案

为了进一步加强发电站安全管理和设备保障，有效降低电站锅炉管道系统蒸汽泄漏造成的伤害，评估电站运行人员撤离、疏散、急救等应急准备状态，发现并修改应急预案和执行程序中的缺陷和不足；提高电站事故应急能力，有效控制和处理危险源，明确相关单位和人员的应急职责，改善应急救援中的协调问题； 检验应急响应人员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能，同时验证应急救援预案的可操作性、实用性和可行性，公司特组织本次应急救援演练。

内容：发电站蒸汽管道泄漏事故应急演练 时间：2011年5月31日

地点：（现场演练）：发电站汽轮机房东侧，低压分汽缸旁。

一、演练适用范围、总体思想和原则

本方案针对动用企业内部应急资源进行全面演练进行情景设计，按照《安全生产法》、《电站余热锅炉安全操作规程》等国家相关法律、法规、标准和企业制度及应急预案的要求，进行演练策划，遵守保护生命和“安全第一、预防为主”的方针以及“救护优先、防止和控制事故扩大优先、保护环境优先”的原则，并在组织实施过程中，结合实际、突出重点、讲究实效，保证演练参与人员、公众和环境的安全。

二、演练策划组织机构及职责 组

长：赵来山 副组长：万彬

徐金山

成员：宋自平

朱亮

毛建宁

刘华军

陆

宁

其承担的任务主要包括：确定演练目的、原则、规模、参演的单位；确定演练的性质与方法，选定演练的地点与时间，规定演练的时间尺度和外单位人员参与的程度；确定演练实施计划、情景设计与处置方案，审定演练准备工作计划和调整计划；协调各类演练参与人员之间的关系；组织演练实施和总结。

三、应急演练参与人员及职责

按照应急演练过程中扮演的角色和承担的任务，将应急演练参与人员分为警

戒演练人员、控制人员、模拟人员、评价观摩人员，这五类人员在演练过程中都有着重要的作用，并且在演练过程中佩带能表明其身份的识别符（佩戴不同颜色的安全帽和胸卡）。

1、参加演练观摩、评审的人员及单位：

公司领导：李卫东、贺宗林、杨志良、苏伏东、王东 李瑞琴以及各工段负责人。

职责：对演练过程学习、观摩、指导，对演练效果目标完成进行评审。

2、演练参与实施人员及职责：

安全技术环保部、生产质量部、事故设定岗位及所在单位、设备组、安全调度室等。

其承担的任务主要包括：救助伤员或被困人员；保护公众安全健康；获取并管理各类应急资源；与其他应急响应人员协同应对重大事故或紧急事件；按演练程序进行演练。

3、模拟人员

场景布置及效果人员：吕 宁（模拟制造蒸汽泄漏）

模拟现场警戒人员：李 鋆 李国军

场外应急组织模拟人员：贺亮班组全体(董超 胡佳伟 刘朝阳 朱永辉 刘金山 杜宏斌 苏立勇 邓兆林 李军 王志超)。

主要任务：

①由朱永辉扮演受伤人员； ②事故第一时间响应人员贺亮；

③第一时间施救人员贺亮、刘朝阳 陆 宁 邓兆林。④事故现场响应及道具准备； ⑤按预定演练程序进行演练。

4、后勤保障及道具器材：

演练器材，担架一幅，绷带，烫伤药品，对讲机四部，清水。

四、演练现场规则

为确保演练参与人员、公众和环境的安全，应急演练必须遵守以下规定：

1、参与演练的所有人员不得采取降低保证本人或公众安全条件的行动，不

得进入禁止进入的区域，不得接触不必要的危险，也不使他人遭受危险；

2、演练过程中不得把假想事故、情景事件或模拟条件错当成真的，特别是在可能使用模拟的方法来提高演练真实程度的地方，如紧急停机、虚构伤亡事故等，当计划这种模拟行动时，事先必须考虑可能影响设施安全运行的所有问题；

3、演练不应要求承受极端的气候条件或影响设备和环境安全，不应为了演练需要的技巧而影响相关设备正常运行或造成类似危险；

4、参演的应急响应设施、人员不得预先启动、集结，所有演练人员在演练事件促使其做出响应行动前应处于正常的工作状态；

5、除演练方案或情景设计中列出的可模拟行动及控制人员的指令外，演练人员应将演练事件或信息当作真实事件或信息做出响应，应将模拟的危险条件当作真实情况采取应急行动；

6、所有演练人员应当遵守相关操作规程和劳动纪律；

7、演练过程中不应妨碍发现真正的紧急情况，如同时发现真正紧急事件时可立即终止、取消演练的程序，迅速、明确地通知所有响应人员从演练到真正应急的转变。

五、应急演练前的准备

1、演练前1－2天，通知相关生产单位。

2、培训所有参演人员，熟悉并遵守演练现场规则；

3、安全部门准备好模拟救护物品和器材；

4、评价组准备好摄像器材，以便进行拍摄图片及摄像，做好资料搜集和整理。

六、应急演练场景模拟及注意事项：

该方案的演练场景为发电站机房，现场实地、实景。场地位置位于发电站汽轮机房东侧机房内中压分气缸2#线主蒸汽疏水阀旁。（蒸汽泄露场景有电站安排专人布置：以低压蒸汽系统代替高压蒸汽）。

注意事项：

1、为了确保机组设备和人员的安全，所有演练中发出的指令，当班主操人员只是配合应答，但不得进行任何实际操作，并严密监视发电机组和锅炉运行状态

2、所有参演人员必须按照正常安全配置标准穿戴好防护用品。(防火服，面罩，长腰防烫伤手套，耳塞等)。

3、参演人员拟定为当班运行人员和白班检修人员、运行值班长

七、应急演练事故情景说明

2011年5月31日10：05时，因2#窑况不佳，ASH2主蒸汽温度不合格，锅炉主操胡佳伟发出指令要求巡检人员朱永辉开启2#线中压主蒸汽管线疏水，当朱永辉到达汽轮机房东侧开启中压疏水阀门时，突然疏水阀门阀兰连接处发生蒸汽泄漏，高压蒸汽很快冲破垫片带着刺耳的噪音大量喷射而出，现场顿时弥漫着大量高温、高压蒸汽，能见度为零，巡检人员估计已经被蒸汽烫伤，且方向不明而没有来得及撤出，此时当班值班长贺亮发现险情后，利用对讲机在第一时间汇报电站负责人宋子平，并根据事故预案程序，首先启动了应急措施，召集其他现场人员集结，迅速展开疏散、抢救伤员的工作。

八、演练程序

10时00分：演练组长赵来山通过对讲机发布演练开始。所有演练人员在听到指令后，继续正常进行各自手中的工作。

10时02分：锅炉主操胡佳伟给2#线锅炉巡检人员朱永辉发布指令：2#窑温度波动较大，主蒸汽品质降低，要求到机房把2#线中压主蒸汽管线疏水打开。朱永辉得到指令并迅速到现场，开始作业。

10时05分在朱永辉开启阀门过程中，由于阀门后端快速受热，法兰处出现蒸汽泄漏，并在极短的时间内开始大量泄漏，现场很快充满高温蒸汽，巡检人员被蒸汽烫伤，不能自由行动，但可以通过对讲机呼救。由于能见度为零，不能辨识方向而被困，伤情不明。

10时06分值班长在听到呼救声后，迅速到达机房东北处，发现机房内有大量蒸汽涌出，判断出有险情发生，用对讲机向发电站站长做了简要汇报后，根据电站站长的指令，值班长贺亮快速启动应急措施：通知锅炉主操紧急解列2#窑头和窑尾锅炉。

①、电站站长宋子平在指令应急响应人员采取应急措施的同时，按照紧急事故预案程序向生产部专职安全员毛建宁汇报。

②、通知中控主操董超和胡佳伟降低机组负荷并打开锅炉现场对空排气阀门

进行紧急泄压（此时中控室主操打微开来自ASH2主蒸汽对空排气阀门）。

③、继续降低机组负荷，解列2#线主蒸汽。

④、通知现场巡检人员刘金山、苏立勇打开管道沿线疏水

⑤、通知汽轮机主操董超只能适当调整负荷，但不能进行紧急停机的操作.⑥、现场泄压作业完成后，迅速集结人员，打开机房所有门窗，集结过程中由正在化水巡检的王志超从化水带来两桶纯净的冷水。

⑦、泄漏蒸汽被控制后，设备技师陆宁、值班长贺亮，巡检人员刘朝阳、邓兆林等救援人员紧急穿上防火服等防护用品，带上了安全员毛建宁调来的担架和救护药品迅速进入，寻找到受伤人员并用担架抬出事故点进行急救措施，并拨打急救电话。

⑧、10时09分，生产质量部赵部长、万部长、徐部长等人在得到毛建宁的汇报后迅速到达现场，对现场进行检查，了解事故情况，并对现场遗留的安全隐患的排查工作进行了部署和安排，对伤员进一步进行检查和安抚（初步判断为伤员肩膀、上身等部位大面积蒸汽烫伤）。

⑨、10时15分，现场响应人员按相应应急程序使锅炉设备安全解列停机，人员得到救治，事故事态得到有效控制，由发电站工程师协助电站站长开展事故调查、总结及善后处理工作。

⑩、本次演练结束。各岗位恢复正常工作状态。

发电站

二0一一年五月十二日

第五篇：投资兴建锅炉并供应蒸汽承包合同1234

投资兴建锅炉并供应蒸汽承包协议

甲方：123

3乙方：

在遵守国家有关法律法规的前提下，乙方在原有的锅炉房为甲方投资兴建燃用生物质燃料锅炉（4吨）一台，乙方自主经营承包该台锅炉运行管理，提供饱和蒸汽给甲方使用。经甲乙双方充分协商达成如下协议，双方共同遵守执行。

一、投资承包期限：

乙方投资锅炉主体及辅机，在甲方厂内负责该锅炉运行经营管理并有偿提供蒸汽给甲方使用。详见 附件1《生物质燃料锅炉节能减排项目合作合同》

二、商定承包内容

(1)、乙方承包该台锅炉运行经营管理。

(2)、乙方办理该台锅炉环保手续，甲方须积极配合。

(3)、乙方办理该台锅炉设计.报装.施工等质监手续，甲方须积极配合。

三、商定承包内容实施

1、乙方负责办理该锅炉环保相关手续，2、乙方负责办理.报装.施工等质监相关手续。

3、双方商定乙方在完成商定承包内容的（2）项后，附件《生物质燃料锅炉节能减排项目合作合同》即生效。同时乙方也须履行商定承包内容（3）项。

四、本协议自双方签字盖章之日起生效，具有法律效力。本协议一式两份，甲乙双方各执一份，甲乙双方必须共同遵守。履行本协议过程中，有未尽事宜，双方友好协商解决，不能解决的事项，按法律程序处理。

附：附件1《生物质燃料锅炉节能减排项目合作合同》

甲方（盖章）：乙方（盖章）：

代表：代表：

2011年9月日